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文档简介

祥云企业第四批固定资产大修理项目各所站点房屋零星修缮等工程施工组织、技术、安全方法施工单位:祥云县意达建筑工程有限责任企业编制日期:12月11日祥云企业第四批固定资产大修理项目各所站点房屋零星修缮等工程组织、技术、安全方法一、编制依据1.1任务起源依据工程立项同意备文号:,对企业8个供电所、11座35kV变电站房屋进行维修处理。1.2本工程施工招标文件及答疑文件;本工程设计图纸及招标文件疑问之回复及修改图纸;本工程现场实地踏勘情况;本企业技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件;本企业依据GB/T19001-质量标准编制质量管理体系文件;国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准和相关建筑施工管理相关要求。1.3此次改造工作中除应实施本方法相关要求外,还应符合国家现行相关标准规范及上级规章制度要求。2.已经同意设计施工图纸和相关资料等2.1此次工程施工参考原有设计图纸进行施工。3.现场勘查情况;3.1本工程施工工作内容以下:建筑垃圾运输,拆除地板砖,门窗拆除,墙体面层及抹灰层铲除,120墙及240墙砌筑,防滑地砖铺贴,陶瓷地砖铺贴,内外墙抹灰,墙面瓷板贴面,高晶板集成吊顶安装,内墙面、天棚面刮腻子粉刷内墙漆,砖砌体拆除,卫生间防水,外墙面清洗,防盗门安装,不锈钢门、铝合金窗安装,外墙漆,混凝土地坪。3.2依据工作现场具体情况,此次大修施工必需停电进行,在得到工作许可、停电、验电、装好接地线后即能够开始工作。此次大修工程中均要进行高空作业,施工过程中要严格做好防坠落安全方法,严防高空坠落事故发生。二、工程概况及特点1.工程施工相关单位1.1工程相关单位建设单位:祥云供电施工单位:祥云县意达建筑工程有限责任企业使用单位:祥云供电2.施工范围及关键工程量以下表序号工程内容单位数量1建筑垃圾人工装车自卸车外运10KMm35.52拆除原地板砖m285.33门窗拆除樘204墙体面层及抹灰层铲除m2123.55M7.5水泥砂浆砌MU10粘土砖墙120厚m325.86M7.5水泥砂浆砌MU10粘土砖墙240厚m348.971:2.5水泥砂浆贴300*300防滑地砖m242.181:2.5水泥砂浆贴800*800陶瓷地砖m236.591:3水泥砂浆内砖墙面抹灰18mm厚m2253.6101:3水泥砂浆外砖墙面抹灰20mm厚m2243.55111:2.5水泥砂浆粘贴300*450墙面瓷板m2178.8212600*600高晶板集成吊顶m263.313内墙面刮腻子粉2道内墙漆2道m2230.2214天棚刮腻子粉2道内墙漆2道m2112.3515砖砌体拆除m2311.2516防水层卫生间m235.217外墙面清洗m241.118防盗门安装900*2100樘1319不锈钢门m21.920铝合金窗安装m222.721外墙漆m2243.62212CM厚C20混凝土地坪m2398.233.施工期限本工程计划开工时间:12月12日,计划完工时间:12月20日。4.工程概况本项目共包含到企业8个供电所、11座35kV变电站,项目总投资18.8万元,关键包含施工项目以下:建筑垃圾运输,拆除地板砖,门窗拆除,墙体面层及抹灰层铲除,120墙及240墙砌筑,防滑地砖铺贴,陶瓷地砖铺贴,内外墙抹灰,墙面瓷板贴面,高晶板集成吊顶安装,内墙面、天棚面刮腻子粉刷内墙漆,砖砌体拆除,卫生间防水,外墙面清洗,防盗门安装,不锈钢门、铝合金窗安装,外墙漆,混凝土地坪等。三、组织方法1.施工现场组织机构1.1现场工作责任人:段增志1.2现场技术责任人:李德全1.3现场安全责任人:庞金花1.4作业分组情况:此次有2个小组开展施工,分别为装饰组、泥工组具体情况以下:泥工组组长:李德全,兼职安全员:庞金花,组员累计10人,关键负责砖砌体,抹灰,卫生间防水,墙面砖及地面砖铺贴。装修组组长:杨学君,兼职安全员:庞金花,组员累计10人,关键负责木窗更换为铝合金窗,内墙面刷漆,拆除实木门、木窗,外墙面刷漆,吊项施工等。2.各级人员职责2.1.现场工作责任人职责:2.1.1全方面组织安排大修工作,负责和调度联络办理工作许可手续和工作终止手续。2.1.2结合实际对参与工作人员进行安全思想教育、质量教育,提升工作人员自我保护意识和工程质量意识。2.1.3工作前组织全体工作人员学习三项方法(组织方法、技术方法、安全方法),宣读工作票,进行安全方法和技术方法交底。向工作人员交待工作任务、作业方法及安全注意事项,明确各工作人员工作任务和责任。2.1.4严格实施“两票三制”,对工作票所列安全方法必需时加以补充。2.1.5督促、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》及本方法,合理分配工作。2.2现场技术责任人职责:2.2.1负责此次大修技术工作,编制三措。制订各项工序和施工工艺,严格监督各施工人员按规范要求施工,确保施工质量。2.2.2立即掌握施工进度,处理施工技术问题,督促工作人员安全施工和填写统计。2.2.3负责大修后资料统计和大修总结汇报编制工作。2.3现场安全责任人职责2.3.1负责作业安全检验管理和作业人员安全培训教育。2.3.2负责所使用工器具、设备检验。2.3.3负责部署、检验和指导作业人员安全作业和交底工作。2.3.4负责作业安全监督检验,工作中发觉工作人员违章作业应立即阻止,对不听劝说者停止其工作并进行严格考评。3.施工机具配置情况序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率1搅拌机JZ3502扬州11KW2插入式振动器ZX50-620南京1.1KW3圆盘锯2南京5.5KW4平板刨MB903A2南京2.2KW5电钻LT-24J1南京0.75KW6电锤6884上海1.2KW7瓷砖切割机AZC06-1103浙江0.9KW8手动瓷砖切割机LYQGJ2浙江/4.施工人员配置情况序号工种人数备注1施工作责任人3含有相关能力2兼职安全员1培训合格3测量工1有测量实践工作经验4驾驶员2有驾驶证、有驾驶经验5技术员8有上岗证6配合人员(民工)8现场培训合格5.施工现场平面部署图(非必需项)6.工程施工进度计划6.1施工计划:1、12月12日至15日完成8个供电所维修改造工程。2、12月15日至20日完成11座变电站维修改造工程。6.2自检和消缺12月12日-20日进行自检及消缺工作,8日完工进行完工验收工作。四、技术方法(一)关键工序施工步骤图(非必需项)关键工序施工步骤图:详关键工序技术要求及施工方法(二)关键工序技术要求及施工方法2.1砌筑及抹灰工程2.1.1砌筑工程2.2.1.1材料1、砖砖品种、强度等级必需符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证实及试验单,本工程设计使用MU5.0粘土多孔砖。2、水泥品种和强度等级应依据砌体部位及所处环境选择,本工程采取旋窑水泥,应有出厂合格证实和试验汇报方可使用,不一样品种水泥不得混合使用。3、砂采取中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度等级大于或等于M5时,砂含泥量不应超出5%。砂浆强度等级小于M5时,砂含泥量不应超出10%。4、水应采取不含有害物质洁净水。5、掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化石灰膏。其它掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经本企业试验室试验决定。6、其它材料拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2.2.1.2操作工艺1、拌制砂浆1)砂浆采取机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输关键采取井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。2)依据试验提供砂浆配合比进行配料称量,水泥配料正确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料正确度控制在±5%以内。3)砂浆拌合投料次序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完成算起,不得少于1.5min。4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3h和4h内使用完成。2、组砌方法1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为8—10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。2)砖墙转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,全部填充墙在相互连接、转角处及和混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Ф6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必需留置临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必需做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm钢筋,间距沿墙高不得超出50cm,埋入长度从墙留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。3)隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、墙砌筑1)施工次序弹划平面线→检验柱、墙上预留连结筋,遗留必需补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。2)排砖撂底通常外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖。依据已弹出窗门洞位置墨线,查对门窗间墙、附墙柱(垛)长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放位置。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其它不显著部位。3)选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基础一致砖。4)盘角砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑砖墙角度不要超出五皮,并应立即进行吊靠,如发觉偏差立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层数和标高,控制好灰缝大,小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检验,平整度和垂直度完全符合要求后才能够挂线砌墙。5)挂线砌筑一砖厚及以下者,采取单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必需双面挂线。假如长墙多个人同时砌筑共享一根通线,中间应设多个支线点;小线要拉紧,每皮砖全部要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。6)砌砖砌砖宜采取挤浆法,或采取“三一砌砖法”。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。常常进行自检,如发觉有偏差,应随时纠正,严禁事后采取撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面灰块刮除。内外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎做法必需符合施工规范要求。4、木砖预埋本砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖部位通常在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。2.1.2抹灰工程1、通常要求1)抹灰工程砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用砂浆配比,材料品种,应按设计要求选择。2)抹灰砂浆配合比和稠度等,应经检验合格后,方可在砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。3)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。4)室内墙面、柱面和门洞阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度大于50mm。5)水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。6)通常抹灰按质量要求分为一般、中级和高级三级,本工程按高级抹灰施工要求,阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。7)卫生间有坡水需要地面抹灰应做成倾向出水口坡水坡度。8)凡面层灰浆要压光,最终一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)立即进行。抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采取特细砂。9)抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必需用孔径小于3mm×3mm筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下通常不少于15d,用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。2、工艺标准1)全部材料品种。质量必需符合设计要求和现行材料标准要求。2)各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺点(空鼓而不裂面积小于200cm2者可不计)。3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清楚美观。4)孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应符合以下要求:尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面平整。5)护角和门窗框和墙体间缝隙填塞质量应符合护角符合施工规范要求、表面光滑平顺;门窗框和墙体间缝隙填塞密实,表面平整。6)分格条(缝)质量应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。7)滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度,宽度均不少于10mm,整齐一致。三、顶棚抹灰1、基层处理:对板底清理洁净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:108胶,细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高强度,用手掰不动为止。2、据墙柱上弹出水平墨线,用粉线在四面墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。对于面积较大楼盖顶棚或质量要求较高顶棚,宜拉通线设置灰饼。3、底灰:在顶板混凝土湿润情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采取1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超出8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,无须光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。4、罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要立即压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚和墙边或梁边相交阴角应成一条水平直线,梁端和墙面梁边丁交处应成垂直线。2.2铺地砖楼面(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病出现,楼(地)面工程施工前必需将基层表面浮土、砂浆等沾污杂物清理洁净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度火碱水溶液清刷洁净,以确保楼(地)面不空鼓,粘接牢靠。(2)刷素水泥浆:在清理好基层上,浇水湿润,撒素水泥,用扫帚扫匀。扫浆面积大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。(3)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖模数时可裁割用于边角处,依据已确定后砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。(4)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间接槎放在门口裁口处。2.3釉面砖墙面:(1)选砖:面砖品种、规格、图案、色泽必需符合设计要求。使用前指定专员进行选砖,并将色泽不一样面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺点面砖杜绝使用。面砖规格尺寸利用“∏”型木框,按大、中、小分类堆放,镶贴时将同类尺寸、同色泽面砖用在同房间或同一面墙上,确保接缝平直、宽窄、颜色一致。(2)基层处理要找好规矩,校核墙面是否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,排列合理,严禁使用小于半砖和小于40mm小条砖,开始镶贴时通常由阳角开始自下而上进行,使非整砖留在阴角部位或由两砖找补,有洗脸盆、镜箱墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面遇有突出管线、灯具、卫生设备支架等,应采取整砖,利用专用工具套割吻合,做到边缘整齐,以免影响整体观感质量。(3)镶贴完成后应检验有没有空鼓,接缝是否有不平直等现象,发觉问题立即返修,然后用清水擦拭洁净,用白水泥素浆擦缝,最终擦净墙面,做到擦缝均匀、边界清楚分明。2.4乳胶漆墙面(1)基层清理:施工前对基层进行全方面检验验收,将表面小颗粒及浮灰清除洁净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检验合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作现象。(2)先做样板间经检验判定质量达标后再大面积施工。(3)遵照规范要求不一样刷浆等级要求操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。(4)采取厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢靠,不得有起皮、裂缝等缺点,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间墙面采取防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。(5)第一遍乳胶漆经2小时干燥后,刷第2遍漆。施工时室温保持在5℃度以上,以预防冻结。因为乳胶漆干燥快,涂刷时应流水作业,相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头,以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。(6)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、多种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。2.5外墙面砖(1)工艺步骤:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝(2)准备工作:准备工作关键包含选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不一样规格砖,利用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检验符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各关键部位尺寸及偏差。然后依据面砖规格尺寸及排砖基础标准,决定出抹灰打底厚度。(3)基层处理:本工程为框架剪力墙结构,其外填充墙为粘土空心砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除洁净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。因为框架梁底和填充墙顶间易产生裂缝,在此交界面处铺钉20cm宽钢丝网,再抹底层砂浆。(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。(5)抹底层砂浆:抹底灰前,应用自来水对墙面基层循环喷淋,使墙面充足湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6mm,采取水泥:砂:TG胶=1:6:0.2TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12mm,其为1:0.2:2水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达成冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面许可偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,竖线间距1m左右,横线依据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整标准,在灰饼面砖棱角上拉立线,再用立线上拴活动水平线用以控制面砖表面平整,纵向、横向灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要依据立面上门、窗位置相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达成整体友好统一。外墙面要求面砖缝隙均匀,横缝在每层窗高范围内和窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必需上下一致,两侧不得出现破活。(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗洁净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2混合砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖做法,以预防向内渗水引发龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面砖,并低出底平面面砖5mm,同时底平面砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。(8)面砖勾缝和擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,对于挤缝或小于3mm缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗洁净。2.6铝合金门窗安装:(1)工艺步骤:弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检验→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗扇安装→门窗四面堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条(2)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口划线标识,对部分不直口边应处理。门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(3)门窗洞口处理,墙厚方向安装位置:依据外墙大样图及窗台板宽度确定铝合金门窗在墙厚方向安装位置,如外墙厚度有偏差时,标准上应以同一房间窗台板外漏尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。2.7卫生间防水工程2.7.1工艺步骤HB厨卫专用防水涂料施工工艺步骤:基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收2.7.2操作工艺2.7.2.1基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫洁净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必需平整,凹陷处要用水泥腻子补平。2.7.2.2细部附加层施工1.打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其它材料稀释产品。2.细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好涂料在管根、地漏、阴阳角、等轻易漏水微弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面和墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。2.7.2.3涂膜防水层施工HB厨卫专用防水涂料通常厚度为1.1mm,1.5mm,2.0mm,依据设计厚度不一样,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1.打开包装桶先搅拌均匀。2.第一层涂膜:将已搅拌好HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必需和第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。5.撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撤洁净2~3mm砂粒,以增加其和面层粘结力。6.保护层或饰面层施工2.7.2.4防水层细部施工防水层细部做法以下图:1.管根和墙角1—楼板,2—找平层(管根和墙角做半径R=10mm圆弧,凡靠墙管根处均抹出5%坡度)。3—防水附加层(宽150mm,墙角高100mm,管根处和标准地面平)4—防水层5—防水保护层6—地面面层2、地漏处细部做法1—模板2—找平层(管根和墙角做半径R=10mm圆弧)3—防水附加层(宽150mm,管根处和标准地面平)4—防水层5—防水保护层6—地面面层3、门口细部做法1—楼板2—找平层(转角处做成半径R=10mm圆弧)3—防水附加层(宽150mm,高和地面)4—防水层(出外墙面250mm)5—防水保护层6—地面面层2.7.2.5涂膜防水层验收依据防水涂膜施工工艺步骤,对每道工序进行认真检验验收,做好统计,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全方面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达成设计要求(做切片检验)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺点。经检验验收合格后可进行蓄水试验,(水面高出标准地20mm),24h无渗漏,做好统计,可进行保护层施工。2.7.2.6成品保护1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿肌面及墙面等处管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目标禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护方法,以防杂物进入,确保排水通畅,蓄水合格,将地漏内清理洁净。4.防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。2.7.2.7应注意质量问题1.涂膜防水层空鼓、有气泡:关键是基层清理不洁净,涂刷不匀或找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。所以在涂刷防水层之前,必需将基层清理洁净,并确保含水率适宜。2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:关键原因是穿过地面和墙面管件、地漏等松,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位因为管根松动或粘结不牢、接触面清理不洁净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层:第一次蓄水试验蓄水深度不够。所以要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必需高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可依据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检验统计。3.地面排水不畅:关键原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。所以在涂膜防水层施工之前,先检验基层坡度是否符合要求,和设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在完工使用后仍发觉渗漏现象:关键原因是卫生器具排水和管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或是后安卫生器具固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必需仔细检验各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。淮安市博隆防水材料专业生产高压灌浆堵漏机及防水堵漏系列产品,关键产品包含高压注浆机、高压开关、牛油头、止水针头、各式高压管、水溶性聚氨酯堵漏剂、聚氨酯灌浆材料、聚氨酯注浆液,油溶性聚氨酯堵漏剂、聚氨酯注浆材料、聚氨酯灌浆液,非焦油聚氨酯防水涂料、JS复合防水涂料、水泥基渗透结晶防水材料等等,含有优越性能和很强实用性,真诚欢迎有意合作之士来电垂询,共享利益。(三)安全文明施工确保方法和制度1、安全技术方法和确保制度建立健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包协议全部有明确安全指标和奖罚措施。在编制施工组织设计,制订施工方案和下达施工计划时,必需同时制订和下达施工安全技术方法。无安全方法技术交底,不得施工。生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职员安全教育统计卡”,立即做好统计。进入施工现场必需戴安全帽,天天有佩带袖章安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须

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