消防系统监理实施细则样本

工程消防工程监理实行细则编制：审核：批准：曲靖市建森工程监理有限责任公司200年月日一、工程概况二、编制根据1、有关技术原则、质量验收规范2、《建设工程监理规范》（GB50319－）3、委托监理合同、施工承包合同4、本工程监理规划5、施工图设计文献（涉及图纸会审纪要、设计交底文献及设计变更文献等）6、已审查批准施工组织设计或专项施工方案7、其她有关文献资料三、设计规定四、目的分解依照监理规划质量目的规定及工程内容进行分解：1、管道及配件安装达到合格；2、设备安装达到合格；3、管道防腐达到合格；4、消防系统附件及配件安装达到合格；5、消防系统调试达到合格；6、管道压力实验及管道冲洗达到合格。五、施工难点及监理要点1、施工难点（1）管件接头解决；（2）安装过程中交叉配合；（3）系统试压、调试。2、监理要点（1）见证点：材料、构配件、设备必要经承认方能进场；（2）停止点：管道施工完毕，必要经水压实验、闭水实验和系统冲洗并合格后，方可进行封闭及进行下一道工序。六、预控要点（一）施工单位资质审查1、分包单位营业执照、公司资质级别证书、特殊行业施工允许证、国外（境外）公司在国内承包工程允许证。2、分包单位业绩。3、拟分包工程内容和范畴。4、专职管理人员和特种作业人员资格证、上岗证。（二）对施工组织设计审查1、质量管理、技术管理和质量保证组织机构。2、质量管理、技术管理制度。3、施工组织方案办法。（三）原材料选取及其质量控制（四）施工单位每道工序开始施工前技术交底工程每道工序开始前，监理工程师应监督检查施工单位对施工人员进行技术交底。监理工程师应明确各工序施工难点、见证点、停止点及常用工程质量通病。七、过程控制要点（一）消防系统材料质量控制l、消防灭火系统所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必要具备中文质量合格证明文献，并应具备出厂合格证及产品准销证；规格、型号及性能检测报告应符合国家技术原则或设计规定。所有材料进场应进行检查验收，经监理工程师核查确认合格后，签发材料进场报验单。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、重要器具和设备必要有完整安装使用阐明书。在运送、保管和施工过程中，应采用有效办法防止损坏或腐蚀。4、管材、管件及配件表面质量检查：无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚容许局部凹坑、碰伤；镀锌钢管内外表镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹应完整，无损伤。5、管道上使用冲压弯头时，所使用冲压弯头外径应与管道外径相似。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、喷头、报警阀、压力开关、水流批示器等重要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检查合格；（l）喷头现场检查应符合下列规定：①喷头型号、规格应符合设计规定；②喷头商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；③喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤；④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；⑤闭式喷头应进行性能实验，并以无渗漏、无损伤为合格。实验数量宜从每批抽查l％，但不得少于5只，实验压力为3.0Mpa；实验时间不少于3min。当有2只及以上不合格时，不得使用这批喷头。当仅有一只不合格，应再抽查2％，但不得少于10只，重新进行密封性能实验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。（2）阀门及附件现场检查应符合下列规定：①阀门型号、规格应符合设计规定；②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志；④报警阀和控制阀阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；⑤报警阀应逐个进行渗漏实验，实验压力应为2倍额定工作压力，实验时间为5min，无渗漏；⑥水力警铃铃锤应转动灵活，无阻滞现象。（3）压力开关、水流批示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰铭牌。安全操作标志和产品阐明书。水流批示器尚应有水流方向永久性标志；安装前应逐个进行重要功能检查，不合格者不得使用。（4）消防栓箱开孔位置符合检口安装需要，箱体应无损伤、脱漆及变形状况。7、阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批（同牌号、同律号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一种。对于安装在主干管口起切断作用闭慰阀门，应逐个做强度和严密性实验。实验应符合如下规定：阀门强度实验压力为公称压力1.5倍；严密性实验压力为公称压力1.1倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压实验持续时间应不少于下表规定：表Ⅱ-14-1公称直径DN（mm）最短实验持续时间(S)严密性实验强度实验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180（二）管道及其配件、附件安装1、管道预留、预埋（1）部门管道需要穿梁、穿墙、穿楼板安装。为保证工质量，提高工作效率，对需采用预埋套管或预留孔洞进行施工。其尺寸设计无规定期，应按下列规定执行：①预留孔洞尺寸宜较管外径大50—100㎜。②预埋套管时：表Ⅱ-14-2给水管径:DN(mm)150125100806550套管直径：∮(mm)20017516013011090③安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。④给水管穿屋面时，必要采用钢套管。套管应高出屋面不少于100㎜，并采用严格防水办法。⑤预埋套管及孔洞预留工作要配合土建施工进行，并后要与设计图位置、标高进行核对，经监理核算无误并签证后，才干实行下步工序。（2）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采用防水办法。对有严格防水规定建筑物，必要采用柔性防水套管。2、管道及其配件、附件安装过程质量控制（l）操作工艺流程：安装准备对预制加工（预留套管、孔洞）→于管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。（2）管道支、吊、托架制作规定见S161原则图集，其安装应符合下列规定：①位置对的，埋设应平整牢固。②固定支架与管道接触应紧密，固定应可靠。③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3－5㎜间隙。纵向移动量应符合设计规定。④无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装。⑤固定在建筑构造上管道支、吊、托架不得影响构造安全。⑥钢管水平安装支、吊架间距不应不不大于下表规定：表Ⅱ-14-3DN(mm)15202540507080100125150200250支架间距(m)2.53.03.54.55.06.06.06.57.08.09.511⑦立管管卡安装应符合下列规定：A、楼层高度不大于或等于5m，每层必要安装1个。B、楼层高度不不大于5m，每层不得少于2个。C、管卡安装高度，距地面应为1.5－1.8m，2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。⑧管道及管道支墩（座），禁止敷设在冻土和未经解决松土上。⑨管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果；管道支、吊架与喷头之间距离不适当不大于300mm，与末端喷头之间距离不适当不不大于750mm；⑩配水管支架上每始终管段，相邻喷头之间之管段吊架均不适当少于一种，当喷头之间距离不大于1.8m时，可隔段设立吊架，但吊架间距不适当不不大于3.6m；⑾竖管安装配水于管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5－l.8m；（3）管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应依照状况采用下列保护办法：①在墙体两侧采用柔性连接。②在管道或保温层外皮上、下部留有不不大于150mm净空。③在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（4）管道接口应符合下列规定:①采用橡胶圈接口管道，容许沿曲线敷设，每个接口最大偏转角不得超过2°。②法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边沿接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰螺栓。直径和长度应符合原则，拧紧后，突出螺母长度不应不不大于螺杆长度1/2。③管道及管件焊接焊缝表面质量应符合国标《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》关于规定。焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。④螺纹连接应符合下列规定：A、螺纹连接管道安装后管螺纹根部应有2—3扣外露螺纹，多余麻丝应清理干净并做防腐解决。B、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合国标关于规定。C、螺纹连接密封填料（如麻丝）应均匀附着在管道螺纹某些；拧紧时，不得将填料挤入管道内。连接后，应将连接处外部清理干净。⑤当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一种，四通上可用两个；DN＞40mm管道不适当采用活接头；⑥卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。⑦管道上使用冲压弯头时，所使用冲压弯头外径应与管道外径相似。（5）当设计无规定期，管道中心线与梁、柱、楼板等最小距离应符合下表规定：表Ⅱ-14-4DN：mm253240507080100125150200距离：mm404050607080100125150200（6）给水管道采用热镀钢管时，管径DN≤100mm时应采用螺纹连接，套丝扣时破坏镀锌层表面及外露螺纹某些应做防腐解决；管径DN>100mm时热镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。（7）给水立管和装有3个或3个以上配水点支管始端，均应安装可拆卸连接件。（8）给水引人管与排水排出管水平净距不得不大于lm。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得不大于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得不大于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必要铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得不大于排水管管径3倍。（9）给水管道和阀门安装容许偏差应符合下述规定：①水平管道纵横方向弯曲：管道每米容许偏差lmm；管道全长25m以上时，容许偏差不能不不大于25mm。检查办法：用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。②立管垂直度：管道每米容许偏差3mm；管道全长5m以上时，容许偏差不能不不大于8mm。检查办法：吊线和尺量检查。③成排管段和成排阀门在同一平面上间距，容许偏差3mm。检查办法：尺量检查。（10）水平管宜设0.002～0.005坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以运用排水管将水排净时，应采用相应办法；（11）配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志；（12）管网在安装中断时，应将管道敞口封闭。（l3）室外管网安装：①给水管道在埋地敷设时，应在本地冰冻线如下，如必要在冰冻线以上铺设时，应做可靠保温防潮。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶覆土埋深不得不大于500mm，穿越道路部位埋深不得不大于700mm。检查办法：现场观测检查。②给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查办法：观测检查。③管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检查办法：观测检查。④给水系统各种井室内管道安装，如设计无规定。井壁距法兰或承口距离：管径不大于或等于450mm时，不得不大于250mm；管径不不大于450mm时，不得不大于350nun。检查办法：尺量检查。⑤镀锌钢管、钢管埋地防腐必要符合设计规定，如设计无规定期，可按下表规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检查办法：观测和切开防腐层检查。表Ⅱ-14-5防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不不大于(mm)369⑥消防管道在竣工前，必要对管道进行冲洗。检查办法：观测冲洗出水浊度。⑦采用橡胶圈接口埋地给水管道，每个接口最大偏转角不得超过下表规定：表Ⅱ-14-6公称直径（mm）100125150200250300350400容许偏转角5°5°5°5°4°4°4°4°检查办法：观测和尺量检查。⑧管道坐标、标高、坡度应符合设计规定，安装容许偏差应符合下表规定：（14）安装好管道不得用作支撑或摆放手扳，不得踏压支托卡架，不得作其他用途受力点。（15）阀门阀把在安装时应卸下，交工前统一安装完毕。（16）水表应有保护办法，防止损坏。3、系统试压管网安装完毕，必要进行强度实验及严密性实验。实验合格后，暗装管道才干隐蔽。强度实验及严密性实验亦用水进行；干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压实验和气压实验。（l）系统试压前应具备下列条件：①埋地管道位置及管道基本、支墩等经复查符合设计规定；②水压实验前，对试压管道应采用安全有效固定和保护办法，但接头部位必要明露；③试压用压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为实验压力值1.5－2倍；④试压方案已经批准。表Ⅱ-14-7项次项目容许偏差（mm）检查办法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高埋地±50拉线和尺量检查敷设在沟槽内±30埋地±50敷设在沟槽内或架空±303水平管纵横向弯曲钢管直段(25m以上)起点～终点40拉线和尺量检查直段(25m以上)起点～终点30⑤对不能参予试压设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设暂时盲板应具备突出法兰边耳，且应作明显标志，并记录暂时盲板数量。（2）自动喷水灭火系统试压：①水压实验：A、当系统设计工作压力等于或不大于1.0Mpa时；水压强度实验压力应为设计压力1.5倍，并不应低于I.4Mpa；当系统设计工作压力不不大于1.0Mpa时，水压强度实验压力应为该工作压力加0.4Mpa；B、水压强度实验测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓缓升压，达到实验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变冬且压力降不应不不大于0.05Mpa。C、水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。②气压实验：A、气压实验介质亦采用空气或氮气；B、气压严密性实验实验压力应为0.28Mpa，且稳压24h，压力降不应不不大于0.0lMPa。（3）消防栓灭火系统试压：系统水压实验必要附合设计规定。当设计未注明时，实验压力应为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6Mps。检查办法：系统在实验压力下观测10min，压力降不应不不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（4）室外消防管网系统试压：实验压力应为工作压力l.5倍，但不得不大于0.6Mpa。检查办法：系统在实验压力下观测10min，压力降不应不不大于0.05Mpa，然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。（5）水压实验合格后，办理关于签证。4、管道冲洗管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗可用自来水持续进行，注意如下几点：(1）管网冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道截面面积不得不大于被冲洗管道截面面积60％。（2）管网冲洗水流速度不适当不大于3m/s；其流量不适当不大于下表规定：表Ⅱ-14-8管道直径mm30025020015012010080655040冲洗流量L/S22015498583825151054当施工现场冲洗流量不能满足规定期，应按系统设计流量进行冲洗。或采用水压气动法进行冲洗；（3）管网地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道；进行冲洗。：（4）管道冲洗应持续进行，当出口处颜色，透明度与人口处颜色基本一致时，冲洗方可结束；（5）管网冲洗水流方向应与灭火时管网水流方向一致。（6）管网冲洗结束后，应将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。（7）冲洗符合规定后办理签证手续。（三）消防栓系统安装1、室内消火栓安装应符合下列规定（1）消火栓应设在走道、楼梯附近等明显易于取用地点；（2）消火栓间距应保证同层任何部位有两个消火栓水枪充实水柱同步到达；且高层建筑不应不不大于30m，裙房不应不不大于50m；（3）消火栓栓日离地面为1.10m，栓口出水方向宣向下或与设立消火栓墙面相垂直；（4）消火栓栓口静水压力不应不不大于0.8Mpa，当不不大于0.5Mpa时，消火栓处应设减压装置。（5）消火栓栓口处如设立减压孔板时，应按原则图制作，注意孔板尺寸、锥度及安装方向问题，防止反向；（6）暂时高压给水系统每个消火栓处应设直接启动消防水泵按钮，并应设有保护按钮设施；（7）高层建筑屋顶应设一种装有压力显示装置检查用消火栓；（8）同一建筑内应采用统一规格消火栓、水枪和水带。每根水带长度不应超过25m。2、室内消防给水管道应符合下列规定（1）室内消防给水管道至少应有两条进水管与室外环状网连接。并应将室内管道连成环状。当环状网一条进水管发生事故时，别的进水管应仍能供应所有用水量；（2）室内消防竖管为2条或2条以上时，应至少每两根竖管相连构成环状管网。且管道直径不不大于l00mm（高层建筑）；（3）室内消防给水管应用阀门提成若干独立段，如某段损环时，停止使用消火栓在一层中不应超过5个，高层建筑室内消防给水管道上阀门布置，应保证检修管道时关闭竖管不超过一条。当坚管超过4根时，可关闭不相连两根。阀门应经常启动，并应有明显启闭标志；3、室外消火栓安装（1）室外消防给水管道应布置成环状，其进水管不适当少于两条，当其中一条进水管发生故障时，别的进水管仍能保征所有用水量；（2）室外消火栓沿高层建筑均匀布置，消火栓距建筑外墙距离不适当少于5.0m，距路边距离不适当不不大于2.0m；（3）室外消火栓宜采用地上式，当采用地下式消火栓时，应有明显标志。（四）自动喷淋灭火系统安装1、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；（2）喷头安装时采用专用弯头、三通；应使用专用板手施拧；禁止运用喷头框架施拧；喷头框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相似喷头更换；（3）安装在易受机械损伤处喷头，应加设喷头防护罩；（4）喷头与隔断水平距离和垂直距离应符合下表规定：表Ⅱ-14-9水平距离mm150225300375450600750≥800最小垂直距离：mm75100150200236318386450（5）喷头型号与喷头温标、色标、安装方向、防碰、防腐、布置符合设计规定。2、报警阀组安装（1）报警阀组附件安装应符合下列规定：①压力表应安装在报警阀上便于观测位置；②排水管和实验阀应安装在便于操作位置；③水源控制阀安装应便于操作且应有明显开闭标志和可靠锁定设施；④报警阀组应安装在便于操作明显位置，距室内地面高度直为1.2m，两侧与墙距离不应不大于0.5m，正面与墙距离不应不大于1.2m。安装报警阀组室内地面应有排水设施；⑤报警阀充水一侧和充气一侧应安装压力表。（2）湿式报警阀组安装应符合下列规定；①应使报警阔先后管道中能顺利布满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；②报警水流通路上过滤器应安装在延迟器前、且便于排渣操作位置。③消防水泵接合器及室外消火栓安装位置、型式必要符合设计规定。安装位置标志应明显，栓口位置应以便操作。④消防水泵接合器和室外消火栓当采用壁挂式时，如设计未规定，进、出水栓口中心安装高度距地面应为1.10m，容许偏差为±20mm。其上方应设有防坠落物打击办法。检查办法：观测和尺量检查。⑤地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓顶部出水口与消防井盖底面距离不得大。，井内应有足够操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检查办法：观测和尺量检查。⑥消防水泵接合器安全阀及止回阀安装位置和方向应对的，阀门启闭应灵活。检查办法：现场观测和手搬检查。⑦各类井室井盖应符合设计规定，应有明显文字标记，各种井盖不得混用。检查办法：现场观测检查。（五）水箱、水泵安装1、水箱安装工程设有地下室钢筋检水池和屋顶钢筋混凝土水箱或不锈钢水箱。质量控制重要是：（1）水池、水箱容积校核：水池、水箱容积不能不大于设计文献及消防部门审查批复意见规定。（2）高位水箱标高校核：水箱设立高度应保证最不利点消火栓静水压力不低于0.07MPa。（3）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检查办法：对照图纸，尺量检查。（4）水箱溢流管和泄空管应设立在排水点附近但不得与排水管直接连接。检查办法：观测检查。（5）工程上水池、水箱多为消防与生活用水共用，应采用保证消防用水不作她用技术办法；（6）闭口水箱满水实验和密闭水箱水压实验必要符合设计规定和施工验收规范规定：检查办法：满水实验静置24h观测，不渗不漏；水压实验在实验压力下10mi压力不降，不渗不漏。2、水泵安装（l）泵开箱检查应符合下列规定：①应按设备技术文献规定清点泵零件和部件；并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；②消防水泵和稳压泵规格、型号应符合设计规定，并应有产品合格证和安装使用阐明书。（2）泵吸人和排出管路配备应符合下列规定：①所有与泵连接管路应具备独立、牢固支承，以消减管道振动和防止管路重量压在泵上；②吸入和排出管路直径不应不大于泵人口和出口能；③吸人管路宜短且宜减少弯头；④当采用变径管时，变径管长度不应不大于大小管径差5－7倍；⑤工艺流程和检修需要阀门应按需要设立；⑥两台及以上泵并联时，每台泵出口均应装设止回阀。（3）水泵就位前基本混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必要符合设计规定。检查办法：对照图纸用仪器和尺量检查。（4）立式水泵减振装置不应采用弹簧减振器。（5）管道安装除应符合现行国标《工业金属管道工程施工及验收规范》规定外，尚应符合下列规定：①管子内部及管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；②互相连接法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；③管道与泵连接后，应复检泵原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调节管道；④管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采用必要办法，并应防止焊渣进人泵内。（6）消防水泵特殊规定：①消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国标《机械设备安装工程施工及验收规范》关于规定。②消防泵房设立应急照明、安全出口符合设计规定；③消防水泵出水管上应安装实验用放水阀及排水管；④消防泵工作系、备用泵、出水管及出水管上泄水阀，信号阀等规格、型号、数量应符合设计规定，出水管上闸阀应销定在常开位置了⑤打开消防系出水管上放水实验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主备电源应能正常切换；⑥消防水泵应设不少于两条供水管与环状管网连接；⑦消防水泵应采用自灌式吸水，其吸水管应设闸门。供水管上应装设实验和检查用压力表和65mm放水阀门。（7）泵试运转前检查应符合下列规定：①各固定连接部位应无松动；②各润滑部位加注润滑剂规格和数量应符合设备技术文献规定；有预润滑规定部位应按规定进行预润滑；③各批示仪表、安全保护装置及电控装置均应敏捷、精确、可靠；④试车应灵活、无异常现象。（8）泵启动时应符合下列规定：①离心泵应打开吸人管路阀门，关闭排出管路阀门；②泵平衡盘冷却水管路应畅通；吸人管路应布满输送液体，并排尽空气，不得在无液体状况下启动；③泵启动后应通过喘振区；④转速正常后应打开出口管路阀门，出口管路阀门启动不适当超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。（9）泵试运转时应符合下列规定：①各固定连接部位不应有松动；②转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；③附属系统运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；④水泵试运转轴承温升必要符合设备阐明书规定（温度计实测检查）；⑤各润滑点润滑油温度均应符合设备技术文献规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；⑥泵安全保护和电控装置及各某些仪表均应敏捷、对的、可靠；⑦机械密封泄漏量不应不不大于5ml/h，填料密封泄漏量不应不不大于下表规定：表Ⅱ-14-10设计流量(m2/h)≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量(ml/min)1520304060⑧泵在额定工况点持续试运转时间不应不大于2h；高速泵及特殊规定泵试运转时间应符合设备技术文献规定。3、应注意质量问题（1）水箱坐标、标高及各进、出水管、溢流管等位置要全数检查。特别是钢筋检水池各穿墙防水套管预埋位置与否符合设计规定，并经报验签证后才干浇注检；（2）水泵基本校强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置与否符合设计规定和施工规范规定；（3）室内给水设备安装容许偏差应符合下表规定：表Ⅱ-14-11班次项目容许偏差（mm）检查办法1静置设备坐标15经伟仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直（每米）0.1水平尺和赛尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和赛尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相街四个益上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（4）工程验收时应具备下列资料：①水箱及设备出厂合格证等关于技术文献；②设备开箱检查记录；③基本复查记录；④设计变更关于资料；⑤设备安装过程中各项实测记录，隐蔽工程记录等；⑥设备试运转记录签证以及必要竣工图。（六）系统调试1、系统调试应具备条件（1）系统调试应在系统施工完毕后进行；（2）消防水池、消防水箱已储备设计规定水量；（3）系统供电正常；（4）消防气压、给水设备水位、水压符合设计规定；（5）湿式喷水灭火系统管网内已布满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内气压符合设计规定；阀门均无泄漏；（6）与系统配套火灾自动报警系统处在工作状态。2、系统调试内容和规定（l）水源测试应符合下列规定：①按设计规定核算消防水箱容积、设立高度及消防储水不作它用技术办法；②按设计规定核算消防水泵接合器数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水实验进行验证。（2）消防水泵调试应符合下列规定：①以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运营；②以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运营。（3）稳压泵调试时，模仿设计启动条件，稳压泵应及时启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运营。（4）报警间调试应符合下列规定：①湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警间应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流批示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。②干式报警间调试时，启动系统实验阀，报警间启动时间、启动点压力厂水流到实验装置出口所需时间，均应符合设股求；③干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网空气压力降至供水压力1/8如下时，试水装置应能持续出水，水力警铃应发出报警信号。（5）排水装置调试应符合下列规定：①启动排水装置主排水阔，应按系统最大设计灭火水量做排水实验，并使压力达到稳定；②实验过程中，从系统排出水应所有从室内排水系统排走。（6）联动实验应符合下列规定：①采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统各种探测器输人模仿火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统：②启动一只喷头或以0.94—l.5L/S流量从末端试水装置处放水，水流批示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。（七）消防灭火系统验收1、系统验收时施工、建设单位应提供下列资料（l）批准竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构审批文献、设计变更告知单、竣工图；（2）地下及隐蔽工程验收记录、中间实验记录；（3）工程质量事故解决报告；（4）系统试压，冲洗记录；（5）系统调试记录；（6）系统联动实验记录；（7）系统重要材料、设备和组件合格证或现场检查报告；（8）工程质量检查评估记录：（9）系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证；2、管同验收应符合下列规定（1）管材、管径、接头及采用防腐、防冻办法应符合设计规范及设计规定；（2）管道横向安装宜设0.002—0.005坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以运用排水管将水排净时，应采用相应排水办法。当喷头数量不大于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷壮举数量不不大于5只时，宜装设有阀门排水管；（3）系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设立末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设立排气阀应符合设计规定；（4）管网不同部位安装报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流批示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计规定；（5）干式喷水灭火系统容积不不大于1500L时设立加速排气装置应符合设计规定及规范规定；（6）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min；（7）报警阀后管道上不应安装有其她用途支管或水龙头；（8）配水支管、配水管、配水干管设立支架、吊架和防晃支架应符合设计和国家现行关于原则规定。3、喷头验收应符合下列规定（1）喷头鹏、型号、喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等距离应符合设计规定；（2）有碰撞危险场合安装喷头，应加设防护罩；（3）喷头公称动作温度应符合设计规定；（4）有腐蚀性气体环境和有冰冻危险场合安装喷头，应采用防护办法。4、报警间组验收应符合下列规定（l）报警阀