廉租房南城红山小区施工组织设计样本

来凤县南城红山社区廉租住房（第一标段）施工组织设计第一章综合阐明一、编制施工组织设计目为来凤县南城红山社区廉租住房（第一标段）施工组织提供定型大纲性文献，用以指引施工，并为业主选取和拟定施工公司提供根据，以便选准施工队伍，保证以优质、高效、安全、文明以及合理工程造价完毕建设任务。二、编制本施工组织设计对的施工指引思想以主人翁精神对待该工程，树立良好公司形象，为顾客负责，为自身负责，以最优质量，最合理价格，最快施工速度，最佳管理领导班子，以获取最佳荣誉，以管理求发展，以质量求生存。三、编制本施工组织设计编制根据⑴、来凤县南城红山社区廉租住房（第一标段）招标文献(招标编号为：ESTX-LFZB--011)。⑵、恩施自治州天工建筑勘察设计有限责任公司设计图纸一套。⑶、投标答疑纪要。四、工程建设原则根据设计文献规定，本招标项目材料、设备、施工须达到国家或行业工程建设原则规范规定。⑴、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)⑵、《工程测量规范》(GB50026-93)⑶、《建筑地基解决技术规范》(JGJ97-)⑷、《建筑地基基本质量施工验收规范》(GB50202-)⑸、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(CB50204-)⑹、《砌体工程施工质量与验收规范》(GB50203-)⑺、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》(GJ52-92)⑻、《普通混凝土用碎石和卵石质量原则及检查办法》⑼、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)⑽、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)⑾、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-)⑿、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)⒀、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)⒁、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(CB50242-)⒂、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)⒃、《施工现场暂时用电安全技术规范》⒄、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)⒅、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-)⒆、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)(局部修订)第二章工程概况该工程为来凤县南城红山社区廉租住房（第一标段），建筑总面积5700m2，七层。一、建筑、构造概况该工程基本设计为机械打孔桩基本，主体工程中构造柱、现浇梁、板均为C20砼；钢筋采用HPB235和HPB335钢筋，所有墙体均为240厚混凝土普通砖；建筑物总高度为20.90米；为现浇钢筋砼平屋面、采用合成高分子涂膜防水；铝合金中空玻璃窗。门为双开铁门、单开木板门、铝合金中空玻璃门、单开无亮半截百页木板门，外墙为涂料罩面。(二)、地点特性与气候条件1、该工程所处地区为亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛。2、施工前在原场地内搭建暂时设施时，重要考虑周边农户出入安全问题，如何做既不影响施工进度和质量，又不干扰周边正常生活秩序。保证施工文明安全，这将是该工程安全文明施工中一大难点。针对这一特点，须采用如下几种办法:第一、做围墙，实行全封闭管理，避免非施工人员进入施工现场，影响正常施工秩序。第二、在施工现场设立专门人员及车辆通道，保证人员及车辆出入安全，并高置醒目的志，设立专职门卫。第三、在建筑物外围设脚手架，在脚手架外围采用密目网进行封闭，防止坠物伤人。第四、对参加施工人员进行“安全文明施工”教诲，增强自我保护意识，并针对该工程施工特点，订立相应规章制度，为保障临近居民生活秩序，尽量避免夜间施工。(三)、施工条件该工程需要进行场地平整，水、电在施工场地附近就地搭接。暂时运送道路已具备；为了避免材料二次搬运和材料堆放零乱等现象发生，必要认真做好现场平面规划，及材料使用筹划、进场方案。(四)、施工特点及难点本工程各分某些项工程施工重要采用当前较为成熟施工工艺和办法，其难点重要是如何避免和杜绝各种质量通病发生，因而，必要制定切实可行办法和施工方案；如何保证现浇砼构件整体成型，也是本工程质量控制重点、难点。工程中砌筑材料采用M7.5混合砂浆砌240厚原则砖，工程质量严格按操作程序进行，便于控制。(五)、施工布置1、依照本工程特点：把每层划分为一种施工段。为了保证工程顺利实行，每层各种周转材料一次安排到位。依照施工组织和平面布置需要，合理布置各种材料和机械设备平面位置。2、水、电、卫管线预留、预埋，随基本和主体构造工程同步进行，水电卫明敷管线和器具安装，按合理施工顺序组织安排，有助于成品保护，随装修施工进度穿插或交叉施工，不占绝对施工进度时间，只考虑水电卫通试、检测和整修时间，保证整个作业面整体推动。3、屋面防水工程，按设计屋面坡向采用先高后低施工流向，并在主体验收后即进行屋面工程。4、装修工程，依照柱、梁、板特点和墙体施工特点，为保证装修工程工程质量，在主体工程竣工后，进行一至两天装修工程施工准备，然后采用穿插施工方式，自上而下竖向施工流向进行室内墙面及天棚抹面。外墙施工时有诸多不便，特别是冬、雨季施工，在条件容许前提下，先投入大量人力物力，采用自下而上竖向施工流向，进行室外装修。同步进行室内装修，待室外装修完毕后全面投入室内作业。5、竣工自检、整修、清理竣工验收资料及竣工验收。第三章各分某些项工程重要施工办法一、放线定位(1)、主轴线测量主轴线布置形式，依照本工程布置状况和现场实际条件，按照都市建设规划部门规定建筑物边界位置限制线，用直角坐标法测设主轴线。(2)、基本放线依照主轴线控制点或其他控制点，一方面将房屋周边轴线交叉点用木桩测定于地下，并在桩顶钉上小钉作为标志，再将房屋所有轴线一一测出，最后依照各中心轴线，用石灰撒出开挖边线，并在地面设十字控制网和轴线延长线。(3)、轴线投测为保证建筑物各层轴线位置对的，各层施工前应依照下层轴线，用经纬仪把轴线投测到各层楼板边线或柱顶上，然后在楼板面上分间弹线。为保证投测质量，使用仪器一定要检查校正，安顿仪器一定要严格对中、定平。(4)、高程传递施工中由下层梯板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程标高符合设计规定。标高传递可依照实际采用如下办法进行。①、运用钢尺直接丈量。沿某一柱角自正负零起用钢尺向上直接丈量，把标高传递上去，作为该层平面标高、墙身砌筑和安装门窗，过梁及室内装修，楼地面面层掌握标高根据。②、吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。⑹、沉降观测以业主提供水准点为准，采用水准仪对场区自行埋设半永久水准点进行联测，测出设计标高正负零，并作好标记。①、水准点必要结实、稳定，为了对水准进行互相校核，防止其自身产生变化，水准点数目应不少于3个，以构成水准网，并定期对水准点进行高程检测，以保证沉降成果对的性。水准点布设应尽量与观测点接近，其距离不应超过60米，以保证观测精度，应埋设在受振区域以外，以防止受振动影响。②、沉降观测水准点高程依照埋设永久水准基点引测，采用2等水准测量办法测定，观测点位置和数量依照基本构造，荷重及工程地质和水文地质状况而定，做到布置合理，便于测量，能全面精准地查明沉降状况。沉降观测测设点布置按轴线共设8个观测点运用直径20米钢筋一端弯成90度角，一端制成燕尾形埋入柱内，并做到牢固稳定，点位安全，能垂直置尺和有良好通视条件。③、沉降观测办法沉降观测时间和次数，依照本工程性质、工程进度、地基地质状况，基本工程完毕，每完毕一层主体均应进行一次观测。再进行室内外装修时，每完毕一层应进行一次观测。若基本附近地面荷重突然增长，周边大量积水及暴雨或施工期间半途停工时间较长，在停工时和复工前应进行观测。为保证观测成果对的性，应做到四定，即固定人员观测和整顿成果，固定使用水准仪、水准尺和钢尺；使用固定水准点；按规定日期、办法及线路进行观测。观测应趁成像清晰、稳定期进行。仪器离前、后视水准尺距离要用测量专用钢尺丈量。先后视观测最佳用一根水准尺。前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。④、沉降观测精度及成果整顿沉降观测点相对于后视点测定误差为1毫米，即仪器在每一测站观测完。前视各点后来，再回视各点，两次读数之差不得超过1毫米。每次观测结束后，要检查记录计算与否对的，精度与否合格，并进行误差分派，然后将观测高程列入沉降成果表中，计算相邻两次之间沉降量，并注明观测日期和荷重状况。为了更清晰地表达沉降、时间、荷重之间互有关系，还要画每一测点时间与沉降量关系曲线及时间与荷重和关系曲线。二、基本工程1、机械钻孔灌注桩施工：1)泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注混凝土→拔出护筒→检查质量。(1)施工准备施工准备涉及：选取钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工重要设备，可依照地质状况和各种钻孔机应用条件来选取。(2)钻孔机安装与定位安装钻孔机基本如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因而规定安装地基稳固。对地层较软和有坡度地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要是定好中心位置和对的安装钻孔机，对有钻塔钻孔机，先运用钻机动力与附近地笼配合，将钻杆移动大体定位，再用千斤顶将机架顶起，准拟定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机垂直度。钻机位置偏差不不不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。(3)埋设护筒钻孔成败核心是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位如下孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高水头，增长孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同步好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒规定结实耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。普通惯用钢护筒。(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂构成。具备浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔作用。调制钻孔泥浆及通过循环净化泥浆，应依照钻孔办法和地层状况来拟定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作规定机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，减少钻进速度。(5)钻孔钻孔是一道核心工序，在施工中必要严格按照操作规定进行，才干保证成孔质量，一方面要注意开孔质量，为此必要对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔与否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔稳固。因此钻好孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔顺序也应实事先规划好，既要保证下一种桩孔施工不影响上一种桩孔，又要使钻机移动距离不要过远和互相干扰。(6)清孔钻孔深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计规定深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计规定期，应及时进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，规定在灌注水下混凝土前沉渣厚度不不不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不不不大于20cm。对于柱桩，规定在射水或射风前，沉渣厚度不不不大于5cm。清孔办法是使用钻机不同而灵活应用。普通可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作以便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。(7)灌注混凝土清完孔之后，就可将预制钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易浮现断桩现象。2、承台施工办法：承台开挖施工注意控制开挖深度，为防止承台施工时，承台地基因自重下沉，可对承台基底某些进行必要解决。为防止地下水影响基坑内正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设立排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm，基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井内积水至地表排水沟。钢筋制安：钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检查，合格后才干使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为保证钢筋定位精确，满足钢筋施工精度规定，在承台钢筋施工时，要着重注意如下几点：（1）在承台基底施工时，承台测量放样要精确；（2）布筋前，在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线，以及薄壁墩身钢筋位置线或点；（3）运用伸入承台钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间运用短钢筋支垫；承台侧面保护层则运用同标号混凝土垫块来保证；立模：加工好承台模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑构造示意图设立支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝密封性，防止漏浆。为保证模板整体稳定，在模板每个支撑点上打入1m长8型钢，作为加大支撑办法。砼浇筑及养护钢筋布筋、立模验收合格后，进行浇筑砼。控制混凝土拌和质量，其坍落度7cm-9cm。在浇筑过程一中，每30cm一层，逐级浇注一次性完毕承台混凝土浇注。混凝土采用混凝土罐车或砼泵输送，吊斗直接入模浇筑方式。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土灌入采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，及时进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。承台混凝土浇注完毕24小时后，即要进行浇水养护，浇水养护时间不少于7天3、基本梁施工：模板及其支撑体系是保证基本梁构造工程质量核心，为保证混凝土几何尺寸符合设计和验收规定，模板施工前应预先认真审视图纸，细心翻样，拟定各部位定位轴线、标高传递及支模办法，将轴线、标高引测到位。并用红漆标注在构造柱钢筋上和基本梁侧模上，便于控制梁标高和轴线。模板安装结束后经质检员验收合格，尺寸无误后方可进入下道工序施工。配模：现浇梁模板采用复合多层胶合板配制定型木模板。构造柱采用钢管扣件夹箍，基本梁采用斜撑固定。轴线、标高控制：专人从同一水准点引测统一水平标高，梁模板施工：模板组装前依照图纸尺寸复核各梁轴线，要安装以便，拆除以便，接缝要严密。二、主体工程⑴、施工工艺钢筋砼构造施工工艺为：测量放线→绑扎构造柱钢筋→隐蔽验收→支模→砼灌溉→拆模、养护→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽验收→砼灌溉→养护。⑵、钢筋工程本工程钢筋加工，所有采用现场制作，并做好明显标记，将半成品吊运至现场进行绑扎。①、梁、板钢筋a、钢筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。b、绑扎板钢筋前，清扫模板上刨花、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划分好间距，先放受力筋，再放分布筋、预埋筋、电线管、预留孔等及时配合安装。板为双层钢筋时，双层筋之间需加钢筋马扎，以保证上部钢筋位置。c、板钢筋网绑扎应注意板上部负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。d、板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。e、构造柱、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30毫米，以利浇筑混凝土。f、梁钢筋绑扎与模板安装之间配合关系：h、梁高度较小时，梁钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；i、梁高度较大(≥1.2米)时，梁主筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装.j、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。②、预埋及预留处钢筋做法钢筋绑扎时，应及时作好预埋及预留工作，预留时不得随意截断钢筋，当孔洞边长或直径在于30cm时，应按设计或规范规定布设好加力筋。③、钢筋工程成品保护a、绑扎好钢筋，禁止上人踩踏。浇筑混凝土时，必要保证钢筋位置精确，可采用设立马镫铺跳板方式保护，并派钢筋工专门负责修理。b、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。c、模板内涂刷隔离剂时不要污染钢筋。d、安装电线管、暖卫生管或其她设施时，不得任意切断和碰动钢筋。e、所有钢筋经检查验收合格后，并作好隐藏记录后，方可进行下道工序施工。⑶、模板工程①、梁模板a、梁模板重要由侧板、底板、夹板、梁箍、支撑等构成，侧板用成品木质大模板制作，底板用厚40毫米长条木模板，均加木档拼制，或采用整块板。b、在梁底板下每隔一定距离用顶撑支设。夹木设在梁模模两面三刀侧下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶顶撑上。次梁模板，应依照支设楼板模板搁栅标高，在两侧板外面钉上托木(横档)。在主梁与次梁交接处，应在立梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁侧板和底钉在衬口档上。独立梁侧板上口用搭木互相卡住。c、支承梁模顶撑(又琵琶撑、支柱)，其立柱采用直径120毫米原木。帽木用断面60×100毫米方木，长度依照梁高决定，斜层用断面50～75毫米方木。d、顶撑间距依照梁断面大小，定为800-1000毫米。e、在梁底部及中间用铁丝穿过横档对拉，防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。为了绑扎梁钢筋以便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁钢筋，后装另一侧模板。f、次梁模板安装，待主梁模板安装并校正后才干进行。g、梁模板安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心位置与否对正。待平板模板安装后，检查并调节标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑稳定，当梁跨度在4米或4米以上时，在梁模跨中要起拱，起拱高度为跨度1‰～3‰。②、现浇板模板a、模板用厚25毫米成品大模板制成，铺设在木搁栅上，搁栅两头搁在支撑上，搁栅用断面100毫米～200毫米方木，间距为500毫米。当搁栅跨度较大时，在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅跨度。牵杠撑断面规定与顶撑立柱同样，下面垫50毫米～150毫米方木楔及垫层。模板应垂直于搁栅方向铺钉。b、板模板安装时，先在次梁模板两侧板外弹水平线，水平线标高为底板标高减去模板厚度及搁板高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆事实中间某些搁栅。最后在搁栅上铺钉模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时，在搁栅摆放前先将牵撑立起，将牵杠铺平。③、楼梯模板a、本工程为双跑板式楼梯，涉及楼梯段(梯板和踏步)、梯基梁、平台梁及平台板等。b、楼梯模板由底模、搁栅、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等构成。平台梁和平台板模板构造同框架梁、板。c、梯段侧板宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板厚度为30毫米，长度按梯段长度拟定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木板两直角边分别各等于踏步高和宽，板厚度为50毫米，方木断面为50毫米～100毫米。每一梯段反三角木至少配一块，楼梯较宽时可多配。三角木用横楞及立木支吊。d、安装楼梯模板时，先立平台梁、平台板模板以及梯基侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400～500毫米。断面为50～100毫米。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50～150毫米。牵杠撑间距为1～1.2米，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆互相拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25～30毫米，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯间段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙一面立反三角木，反三角木两端与平台梁和梯基侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板木档上，另一头钉在反三角木侧角上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设三角木。④、其他砼构件模板按照施工规范规定，参照以上模板施工办法进行施工。⑷、砼工程①、砼施工前应进行配合比设计和试配，保证构造设计所规定强度级别和施工难易性及坍落度、流动度规定，在特殊条件下还应符合防水、抗渗等规定，不能任意套用惯用配合比。每种设计配合比试块应制作三组以上，供迅速检查或较早龄期试压，以便提前得出砼配合比，供施工中使用，但后来仍必要以原则养护28天检查成果为准，并据此调节配合比。②、砼应严格按配合比告知单进行配比，并挂牌发布。原材料按重量计容许偏差，不得超过规范规定。装料顺序为石子—水泥—砂。拌制要均匀，颜色一致，拌制时间随砼拌合料和易性不同而异。③、砼运送应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆，运至灌溉点应具备规定坍落度。④、砼浇捣。采用机械振捣前应依照工程特点，结合详细条件，制定施工方案，作好机具准备，保证水电及原材料供应，重要防止暂时停水、停电，事先应在浇筑点储备一定数量原材料和水，以及人工拌合捣固用工具，以防浮现意外施工缝。掌握好天气季节变化状况，做好防雨、防寒等物资准备，以保证砼持续浇筑顺利进行，保证砼质量。⑤、振动器操作，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，移动时应成排依次振捣，以防漏振。振捣时间视砼表面呈水平不再明显下沉，表面泛出浆液不浮现气泡为准，做到振实不离析。⑥、砼梁板同步浇捣。梁施工缝留置在跨度中间三分之一范畴内，板施工缝留置在板短边位置，在施工缝处继续浇筑时，应清除垃圾、水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同步还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，铺10—15毫米厚同强度级别水泥砂浆，梁与梁结合点钢筋较密实处用同强度级别细砼浇筑。⑦、浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置对的性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞本来位置，如发现偏移和位移应及时校正。特别要注重竖向构造保护层和夹板、雨蓬及悬挑构造负弯矩某些钢筋位置。⑧、砼养护采用表面覆盖麻袋或草袋子养护办法，使砼在一定期间内保持水泥水化作用所需要恰当湿度和湿度条件，浇水养护时不不大于7天，每天浇水次数以保持砼表面具备湿润状态无泛白现象为准。⑨、认真做好工地试块管理工作，从试模选取，试块取样，成型、编号以至养护送检等指定专人负责，以提高试块代表性，对的反映砼构造和构件强度。砼试块应在浇筑地点随机取样，并依照工程质量大小按下列规定留置：a、每工作班取样不少于一组(一组三块，下同)。b、配合比有变化，则每种配合比均应不不大于一组。c、现浇楼层，每一层为一种检查批，取样不少于二组，其中原则养护一组，同条件养护一组。d、每拌制100盘且不超过100m3砼取样不少于一组⑹、砌筑工程①、工艺流程弹线→找平→立皮数杆→预留预埋设拉接筋→挂线→拌制砂浆→砌筑墙体→检查验收②、拌制砂浆配合比采用重量比，机械拌制，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，普通在拌合后3—4小时内用完，禁止使用过夜砂浆。③、砂浆取样A、检查项目：立方体抗压强度B、取样办法与数量：a、砌筑砂浆：每一楼层或250立方米砌体中各标号砂浆，以每台搅拌机拌制作为一种单位取样，每组6块试样，并在砌筑地点随机采用。b、楼、地面砂浆：取样组数为每500平方米地面与楼地面不得少于1组，局限性500平方米按一组计。砂浆取样成型时，应在使用地点、砂浆运送车或搅拌机出料口至少三个不同部位采用，取样数量应多余实验用量1—2倍。d、当原材料或配合比有变动时，应恰当增长取样组数。④、砖墙砌筑要点原则砖必要在砌筑前一天浇水湿润，保证含水率为10％—15%砌筑砖墙时，外墙第一层砖摞底。依照弹好门窗洞口位置线拟定窗间墙、垛与否符合排砖模数，并依照实际状况进行调查。砌砖前先盘角，每次盘角不超过五层，盘角时仔细对照皮数杆夸启动和标高，控制好灰缝大小，直到平整度和垂直度符合规定才可以挂线砌墙。砌砖用采“三一”砌砖法即一铲灰、一块砖一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直，灰缝厚度控制在8—12毫米。上下相邻砖搭接长度不不大于l/3砖，不得浮现游丁走缝和二匹砖以上通缝，舌头灰随砌随刮。墙与构造柱相连时，沿墙应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，高度方向尺寸不超过30厘米。⑤、墙体构造柱施工A、构造柱施工顺序为绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣砼。B、在逐级安装模板之前，必要依照构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。C、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，留设马牙槎应先退后进，以保证构造脚为大断面，马牙槎灰缝砂浆应饱满密实，饱满度不低于70％。D、构造柱模板采用木模板，支模时，把木模贴在外墙面上，每隔0.5米设两道木拉条，拉条穿过预留孔洞与内墙拉接。木条位置距地30厘米开始，每隔0.5米以内留一道，洞位置在构造柱大马搓以外一匹砖处，也可以采用对拉螺栓办法固定模板。E、外墙内模与山墙结合处，模板用斜撑支牢。构造柱根部须留置清扫口，浇筑混凝之前要对柱模进行清理。F、浇筑构造柱砼，其坍落设普通以100—120毫米为宜，以保证少筑密实，浇捣时宜分段进行。G、浇捣构造柱砼时，宜用插入振动棒，分层捣实。振动棒随振随拨，每次振捣厚度不得超过振动棒有效长度1.25倍，禁止通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。三、屋面工程1)、屋面工程可与内装修平行施工，也可待外装修竣工后再进行屋面施工，因其对工期没有影响，屋面开工与竣工可视工程施工进展及天气状况而定。⑴、水泥砂浆找平层施工办法①、铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润，为避免或减少找平层开裂，找平留设分格缝隙，缝宽为20毫米，并嵌填密封材料。②、砂浆铺设按由远到近、由高到低程序进行，最佳在每分格内一次持续铺成，严格掌握平整度，可用2米左右长方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，竣工后表面少踩踏。③、注意气候变化，如气温在0℃如下，或终凝也许下大雨时，不适当施工，如必要施工时，应有技术办法，保证找平层质量，铺设找平层12小时后，需洒水养护或喷冷底子油养护，如有积水现象应将表面凿毛，用同配合比砂浆弥补。找平层硬化后，应用填缝材料嵌填分格缝。2)、屋面防水卷材施工⑴、施工工艺基层表面清理→喷、涂基层解决剂(冷低子油)→细部构造(节点)附加增强解决→聚氨脂涂料施工→检查修整→做保护层。⑵、基层解决：找平层表面应压实平整，排水坡度应符合规定，基层与突出屋面构造转角应做成圆弧，铺设隔气层前，基层必要干净干燥，涂基层解决剂不得露底。⑶、在大面积涂膜施工前应先做好细部构造防水解决，涂膜防水屋面细部应遵守规范规定和构造规定。四、装饰工程⑴、抹灰工程①、抹灰普通规定及规定a、为阴阳角找平，设立标筋，分层找平、修整、表面压光。b、抹灰平均厚度为：顶棚→现浇混凝土顶棚抹灰，不得不不大于15毫米；内墙→不得不不大于20毫米。c、抹灰前需作基层解决。基层表面凹凸太多部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，(油污严重量，应用浓度为10%减水冼刷)，并洒水湿润。d、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。e、墙面如有脚手洞口，应堵塞密实，取暧、通风管道通过墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道必要用1：3水泥砂浆堵严。f、本工程墙与柱面、墙与梁面交接缝处建议钉钢丝网片，宽30厘米，缝左右侧边各大概15厘米。②、墙面抹灰施工办法a、先将房间规方，小房间可以一面墙壁做基线，用方尺规方方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙壁角抹灰准线，在离墙角约10厘米左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整限度向里反线，弹出墙角抹灰基线，并在基准线上下两端排好通线后做原则灰饼及冲筋。b、室内墙面、构造柱面阳角和门洞口阳角，如设计对护角线无规定期，普通可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不不大于50mm。其做法是：依照灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，等砂浆稍干后，再将捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。c、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，混凝土砌块墙基层抹石灰砂浆时，先刷107胶：水=1：5溶液一道。d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一侧顺靠尺抹上砂浆。e、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽深度宽度均不应不大于10毫米。并整一致。f、抹灰前必要先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。③、顶棚抹灰施工办法a、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并用素水泥浆一道，表面太光要剔毛。b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，经墙上水平线为根据，先抹顶棚四周，圈边找平。c、顶棚表面应顺平，并压光实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与面相交阴角，应成一条直线。⑵、饰面砖安装工程本工程卫生间墙面墙面设计为面砖墙面。饰面砖排列办法诸多：有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差较大饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不但缝口参差不齐，并且贴到最后无法收尾，交不了圈套。这样砖，可采用砖缝大小，调节砖大小，以解决砖尺寸不一致缺陷。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采用划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸偏差。若饰面厚薄尺寸不同样时，可以把厚薄不一砖分开，分别镶贴在不同地墙面，用镶贴砂浆厚薄来调节砖进出度，这样，就不致由于砖厚薄不一而使墙面不平。①、施工工艺清理墙面→湿润墙面→基层抹灰、找平→排砖、弹分格线→镶贴面砖→勾缝、擦缝→擦冼。②、墙面砖镶贴办法a、在清洗干净找平层上，依照室内、外原则水平线，找出地面标高，按贴砖面积，计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出面砖水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分派好，横向局限性整块某些，留在下一皮与地面连接处。瓷砖排列办法有“直线”排列和“错缝”排列两种。b、铺贴面砖时，应先贴若干块废瓷砖作为标志，上下用托线板挂直，作为粘厚度根据，横向每隔1.5米左右作一种标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角得，如有阴三角镶边时，则双面挂直。c、按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴根据。铺贴切时，釉面砖下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这要就可以防止釉在砖因自重布向下滑移，以保证其横平竖直。墙面与地面相交处有阴三角条镶边时，需将能三角条位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。d、镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴普通用1：2(体积比)水泥砂浆，为了改进砂浆和易性，便于操作，可掺入不不不大于水泥用量15%石灰膏，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度为5～6毫米，最大不超过８毫米，砂浆用量以铺贴切后刚好满浆为止，贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校直．铺贴完整行釉面面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块应轻轻敲击，使其平整，若低于标志块(即亏灰)时，应取出釉面砖，重新抹满灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴切时应保持与相邻釉面砖平整。如因釉面砖规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴切口随时调节，使缝隙宽窄一致。当贴到最后一行时，规定上口成始终线。上口如没有压条(镶边)，应用始终面砖，奶角大面一侧也用一面圆面砖，这一排最上面一块应用二面贺面砖。铺贴切时，在有脸盆镜箱墙壁面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。e、制作非整砖时，可依照所还需要尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。f、如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖用切割机切割到符合规定为止。g、铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦冼干净，接缝处用与砖相似颜色白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦干净。所有竣工后，要依照不同污染状况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。h、镶边条铺高顺序，普通先贴阴(阳)三角条再贴墙面，即先贴一侧墙面面砖，再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺加一侧墙面面砖。这样，阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。i、镶贴切墙面时，应先贴切大面，后贴切阴阳角、凹槽等费工多、难度大部位。⑶、内墙乳胶漆施工①、施工工序清扫→弥补缝隙、局部刮腻子→第一遍刮满腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆。②、施工办法Ａ、基层解决基层表面必要干净、平整和干燥，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，所有油垢、油渍、砂浆流痕及其他杂物等，均应清除干净。表面缝隙，孔眼应用腻子填平，并用砂纸纸磨光磨平。Ｂ、弥补缝隙，局部刮腻子：用腻子灰将缝隙及坑洼处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多余腻子收净，腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净，如仍发现坑洼不平处，应再找一遍腻子。Ｄ、刮第一遍乳胶漆刮浆立脚点先把门窗周边刮出２0cm，然后再大面积刮浆，开始顺序先顶棚后墙面。先上后下顺序进行，刮头距墙面20～30厘米。移动速度要平稳，刷抹均匀一致。Ｅ、复补腻子：Ｆ、刮第二、第三遍乳胶漆Ｇ、成品保护a、刷浆前已安装好灯具、电门盒、插销、插座等包裹好，防止污秽。b、将门窗等室内已安装饰工程遮挡严实，防止落浆。F、已竣工楼地面在刷浆前遮盖严实，g、防止落浆。d、存储、调浆房间地面应加以保护，移动机械或容器时禁止在地面上拖拉。⑷、建筑外墙涂料施工办法建筑外墙涂料对建筑物具备装饰和保护作用，与老式外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，具备节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，因此近几年在我县得到了较快发展。①、建筑外墙涂装底层规定及解决A、足够养护期新水泥砂浆混凝土表面必要通过合理养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，规定其含水率不大于10％，PH值不大于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH测定并不以便。理论上讲，在温度25度，相对湿度65％条件下，水泥砂浆墙面须干燥21d以上，而在不同季节，依照经验，夏天普通需2周以上，冬天普通需4周以上。当前某些高层建筑在外墙粉刷竣工后，经常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不但减少了含水率和PH值，并且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大限度上保证了外墙涂装质量；但是某些多层建筑由于工期因素、脚手架等问题，经常不能保证足够养护期，为外墙涂装留下隐患。a、一方面充分养护时间是很难做到，当前工程工期不长，留给外墙涂料施工工期就更短，很难保证其完全达到自然养护期规定，因而让其完全“吐碱”是不也许。b、不同性质涂料对底面规定也不同样，溶剂型涂料规定底面含水率不大于8%，水溶性涂料规定底面含水率不大于10%，如果底面是木制含水率可以不大于12%。B、底层解决要合格底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装底层依照对涂装规定分为普通、中级、高档抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必要对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应规定土建单位进行解决，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。应当说墙面质量缺陷中，空鼓对涂料施工威胁最大。涂料开始施工，即表达对墙面承认，许多工程因工期紧张，工序不到位，致使墙面质量留下隐患，因而，在涂料进场施工前一定要配合监理，土建方严格验收墙面。如果缺少这样验收，将对将来施工导致不小麻烦。C、底层表面清洁底层表面必要清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发既有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经解决后应尽快进行施工，以免重新污染。对窗保护，特别是当前流行大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料很难清洗，并且大某些工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕，本着“谁后施工谁保护”原则，涂料施工方对塑钢一定要做仔细保护，否则清洗起来是很麻烦。最佳办法是和塑钢制作单位协商互惠条件，例如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。D、外墙面分格条外墙面涂装直做分格线解决，在抹面砂浆中预埋塑料分格条，具备形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。分格条都规定材质坚硬挺拔，不易变形。E、抹灰层解决外墙涂装不适当大面积批刮腻子，对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，将使用聚合物水泥腻子，且腻子层不适当太厚。规定墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会减少涂料附着力。②、施工方案及施工办法A、薄层外墙涂料施工涉及合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。合成树脂乳液外墙涂料(乳胶漆)有高、中、低档产品，适应于不同层次消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高规定涂装工程。a、薄层外墙涂料特别适合细拉毛墙面。如需批刮腻子，应选用聚合物水泥腻子，且不适当太厚。b、普通采用一遍底涂、二遍面涂施工。依照工程质量规定可以恰当增长面涂遍数。c、底漆作用：封闭墙面碱性，提高面涂料与墙面附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸取涂料，并保证吸料量相称，增长底层材料强度。但底漆作用也是有限，虽使用了底漆，底层pH和含水率也必要待符合规定后方可施工。d、施工办法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。e、建筑物涂装施工应当自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。f、施工间隙(重涂时间)严格按照产品阐明书进行。g、涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可依照阐明书加稀释剂(乳胶漆普通是加水)来调节施工性能，注意依照规定，特别是乳胶漆不可加入过量水，否则水会使干燥后涂层成膜困难及减少涂层光泽度、耐久性和遮盖力等性能。h、温度和湿度影响。涂料阐明书中普通都规定了进行涂装施工最低温度。其中乳胶漆对施工温度规定最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能较好成膜。在这里尚有个误区：有些顾客以为高档乳胶漆在进行施工时温度可以低某些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆普通是选用玻璃化温度较高乳液配制，且乳液所占比例较高，因此虽然加入大量成膜助剂，还需要较高成膜温度，即施工温度。此外，在国内南方地区，湿度也经常影响施工质量，特别对溶剂型外墙涂料，普通湿度不不大于85％状况下不适当施工，由于湿度过高状况下，涂膜干燥很慢，这样不但影响涂层对墙面附着力，并且易使墙面发花。因而在空气湿度处在饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。A、复层涂料不规定底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。B、需涂刷底涂，由于底层涂料不但可以封闭墙面碱性，调节底层渗入性，并且可以增长主涂层附着力，因此不可漏刷或不刷。C、主涂层施工：主涂层也称骨料。如果属于反映固化型应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料精确。主涂层涂料施工时普通采用机械喷涂，因此施工前应进行试喷，同步对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面距离和角度等都要进行恰当调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。D、阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后依照规定可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要浮现明显接痕。E、罩面涂层：在主涂层表面普通罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层施工和薄层外墙涂料施工相似。罩面涂料宜选用环氧一丙烯酸清漆或聚氨酯一丙烯酸清漆等双组分反映固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层耐沾污性，而普通热塑性丙烯酸清漆耐沾污性较差。五、楼地面工程⑴、水泥砂浆楼地面施工A、材料规定a、水泥标号不应低于32.5级，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。b、细骨料含泥量不不不大于2％。B、施工要点a、在做水泥砂浆面层前，砼构造层上砂浆、污垢、杂物等应清除干净，构造层表面应做到粗糙、干净、湿润。b、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应不不大于3.5cm。c、铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距不大于2m，铺设时先刷一层水灰比为0.4—0.5水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完毕，压光工作在终凝前完毕。d、水泥面层如遇管道等产生局部过薄处，必要采用某些必要防止开裂办法，符合设计规定后，方可施工。e、水泥面层7—10天内每天至少浇水一次，如室温不不大于15度时，最初3—4天内每天浇水至少两次。⑵、卫生间防滑地面砖施工办法①、砼基层解决是保证找平(防水)层与基层表面结合牢固、不空鼓和密实不渗、漏水是核心，应用钻子、剁斧或钢丝刷将表面凿毛，清理平整后用水冲洗干净，使基层表面保持潮湿、浆粉刷压实，粉刷30cm，以防砖墙渗水。②、铺设防水层(找坡找平)前应依照墙面50水平控制线，按设计排水流向和坡度作出控制标志，保证不积水。铺设时先刷素水泥浆，随刷随铺水泥砂，并随铺随压实，后用刮尺按流向和坡度乔平，用铁抹子抹平，再用木抹子抹平抹毛。待达到一定强度后，堵口养水检查无漏水、渗水现象。③、铺设地面砖应待水泥砂浆找平(防水)层抗压达到1.2MPa以上才干进行铺设。铺设时先刷刮水灰比0.4—0.5水泥素浆，并随刷随铺，铺设应拉线分段铺砌，板块与结合层以及墙角镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，不得有空隙现象。规定板块平整，镶嵌对的颜色一致，嵌缝严密。地面砖铺砌完后将表面清洗干净，铺洒木锯沫，并适量洒水养护后堵口养水检查有无渗漏水现象。⑹、散水面层在砼散水施工前，应在外墙面上画出散水上缘标高线。按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面应为散水下缘标高，并高出室外地坪50mm，面层铺设应从下至上，用平棉线振动器振实振平，后用1：2水泥砂浆铺面，用木刮尺找平，然后用木抹抹平，铁抹抹实压光。六、铝合金中空玻璃窗施工①、对生产厂家进行考查，进场后对出厂检查项目中钢衬装配、五金件安装、外形尺寸、框扇对角线、框扇相邻件间隙、密封条和玻璃压条等外观质量进行抽查。②、安装前，逐个检查窗洞尺寸、位置和标高，并在墙体上弹出控制线，安装时环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必要在lO℃以上。③、铝合金窗固定采用镀锌铁脚，铁脚厚度≥2mm，宽度≥28mm，每边不少于2个，铁脚位置距门窗角、中竖框、中横框150—200mm。④、安装时按控制线用木楔暂时固定，随后固定铁脚。固定铁脚按墙柱不同材质选用塑料膨胀螺钉、射入钢钉和预埋铁件焊接等形式，且不可钉入砖缝内。填充窗框与洞口间缝隙采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不适当过紧。缝隙填严后，撤掉暂时固定用木楔或垫块，再补填空隙。⑤、外墙上应设立排水系统，使框槽内雨水顺利排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置。排水孔宽度为8mm，横向长35mm。排水孔横向距边框和中竖框为120mm，其中心距不不不大于600mm。⑻、木门安装①、木门进场后必要进行检查验收，并进行校正规方，经检查后将合格品与非合格品分开堆放，对不合格品进行退场解决。②、后塞门框前要预先检查门洞口尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。③、门框应用钉子固定在墙内预埋木砖上，预埋木砖必要事先作好防腐解决，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合规定。④、门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，实木门安装完毕后必要注意成品保护。⑤、木门安装好后保证开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。⑼、油漆工程油漆是房屋建筑装饰最后—道工序，为保证施工质量，必要严格按操作规程施工，涂刷遍数应符合规范规定。①、油漆选取A、一方面要注意使用环境条件。B、所选油漆要与涂刷基层相适应。C、选取油漆时还应注意油漆配套性。D、经济效果。应注意经济节约原则，既考虑一次施工费用，也要考虑涂层有效期限长短。②、基层解决A、木基层解决：木基层解决涉及木材漂白和染色。重要操作办法是进行木材漂白，即采用双氧水(30%)100g、水100g、氨水(25%)10—20g混合溶液均匀地涂刷在木材表面，涂刷后2～3天，木材表面会均匀净白。B、金属面基层解决：分为黑色金属和有色金属基层两种，黑色金属基层解决重要有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和电化学除锈等。有色金属(指铝、镁合金及其制品)解决办法为：先用皂液洗除物面灰尘、油腻等污垢，再用清水冲净，然后再用磷酸溶液(85%磷酸液10份、杂醇油70份，清水20份调成)涂刷一层，过2min后轻轻用刷擦一遍，再用水冲洗干净。③、基本规定A、工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修、水暖电气工程等所有竣工后再进行涂漆施工。施工时环境温度不适当低于1O℃，相对湿度不适当不不大于60％。B、涂漆前，被涂物表面必要干燥，当为木基层时，表面含水率不适当不不大于12％；金属面基层时，表面不可有湿气。C、涂漆施工过程中应注意气候条件变化，当遇有大风、雨、雾状况时，不可施工(特别是面层油漆，不应施工)。D、施工前，依照设计规定应做样板或样板间，直保存到竣工时为止。E、每遍涂漆施工时，应待前一遍涂漆干燥后进行。涂刷最后一遍油漆时，不得随旨在油漆中加入催干剂。F、施工中材料稠度，应依照不同材料性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。七、水、电安装工程及避雷接地水电安装施工应依照主体施工状况，在不影响工程工期前提下灵活安排人力物力。⑴、给排水工程①、预埋：理解图纸设计内容，配合土建进展状况，做好预埋前必要准备工作，依照设计规定留好洞口，在浇混凝土前一定要进行坐标复检。②、排水管道安装：a、在管道安装前，事先检查PVC管道有无裂痕，如有裂痕应将其截断或重新调换。b、横管与横管连接，横管与主管连接应采用顺水三通，四通或斜四通，立管与排水管端部连接，宜采用两只45度弯头连接。c、排水管检查口安装高度为相对该层地坪高1000毫米，并应朝宜检查方向，检查口安装应按图示规定安装，顶层必要安装一只排水立管支架，底层排水立管两面只抱箍，使其安装在承口下，以上每两米设一支承。d、埋地隐蔽管道安装除按设计规定定好标高、座标外，在回填土时应注意不将块状物填入道旁，应先用黄砂作铺垫，再用土回填，隐蔽管道在回填土前作好实验及其详细记录。e、管道安装完毕后，应作必要实验。雨水管及需隐蔽各种规格管道都应作灌水实验，将所需实验管道先注满水十五分钟后，再注满面至五分钟后若液面下降，则阐明要重新实验，通水实验也需作到无堵塞、无渗漏后，方可作其记录。f、管道补洞，先将所需补洞口用水冲洗干净，在洞底作好补漏衬块，依照管道材质选取材料补修，补好后作24小时满水实验，并作好实验记录。g、作好以上工作后，应进行管道防腐工作，解决前应清除管道外表面杂物，方可进行防腐解决。③、给水管道安装：依照设计规定作好给水管道预埋工作。a、埋地管道安装，应依照规定进行管道放样，再开挖沟道，经计算后，挖好工作坑，按一定坡度排好管道后，作管道连接，在回填前，应作好记录及隐蔽签证。给水引管与污、废水排出管距离不得不大于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间距最小水平净距为150毫米，且给水应敷在排水管正面。b、给水管安装，应有0.002-0.0025坡度，坡向泄水装置，垂直度容许偏差每米不应不不大于2毫米，全长5毫米以上容许偏差不应不不大于10毫米。给水管道支、托吊架应平整牢固，构造应对的，给水立管按设计规定设立支撑。④、管道试压：试压达到额定实验压力，以10分钟后，查看压力表压力降不不大于0.5MPa，若压力降不不大于0.5MPa时，则阐明管道渗漏比较严重应进行检查，并进行解决，之后再试压，直到合格为至，并作好记录。阀门安装应注意阀杆宜朝上，或向左呈45度斜装，不得向下安装，阀门上部有箭头，标志所流即为水流方向，在安装前应辩清戎方向后着手安装，安装时拧动用力要均匀，以防止距或引起阀门变形、损坏，阀门安装时应保持关闭状态。⑵、电安装工程①、凡属暗敷管线某些，在土建施工时，由电安装专业技术人员依照设计规定位置进行位置控制。对所购材料严格规定检查和测试与否符合规定。②、除灯具在土建装饰完毕后装外，其他配电线路铺设、开关安装等，在第一遍涂料完毕后进行。③、配电线路，禁止扭绞、死弯和绝缘层损坏现象，使用导线要有合格证。箱盒及支架做到位置对的，安装完毕，接地零线连接紧密截面先用对的，安装完毕后，并测试与否符合安全用电之规定，保证其可靠性、耐久性。④、灯具安装完毕后，进行开灯测试，门上锁，加强防范，以防丢失和损坏。⑶、避雷带及接地装置安装①、接地体、埋地接线在基本施工中由专业技术人员按规定进行安装，做到位置对的，边接紧密牢固，埋设深度和焊件防腐解决符合规定。②、避雷带与支撑架连接必要牢固，防腐良好，避雷带设计为Φ12通长钢筋，支撑件为200高立柱钢筋Φ10@800。③、防雷引下线，运用柱内筋自下而上电焊连接，下部接地体钢筋相连，上部与避雷带相连。④、防雷接地引线断线卡设立，要便于检查，断线卡安装高度距地面0.6m。⑤、安装完毕后进行检测与否符合设计规定，并加以保护。八、外墙保温施工工艺1、施工程序：胶粉聚苯颗粒保温体系多层、高层外墙外保温施工程序：基层墙体解决→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一种带尾孔射钉，穿镀锌钢丝(高度30m)→24H后，抹20mm厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥、平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。2、基层墙面解决：a、墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化某些应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。b、对规定做界面解决基层应涂满砂浆，用滚涂或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。c、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作原则厚度灰饼冲筋。d、保温砂浆施工：保温层做法：①、保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上(与工地现场环境等关于)。②、后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍留10mm左右为宜。③、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗平整度应达到本规程相应规定。④、保温层固化干燥(用手掌按不动表面，普通约5-7天)后方可进行抗裂砂浆保护层施工；保温层加强做法：建筑物高度＞30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中位置：距基层墙面距离不适当不大于30mm，距保温层表面不适当不不大于20mm)。详细做法是：在每个楼层处加30mm×4mm×0.7mm水平长度镀锌轻型角钢，角钢用射钉(间隔50cm)固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50cm钉直径5cm带尾孔射钉一只，用22#镀锌铅丝与尾孔绑紧，预留长度不不大于100mm，抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网(搭接宽度不不大于50mm)，用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一道保温浆料找平并达到设计厚度。e、做分格线：①、依照建筑物立面状况，分格缝宜分层设立，分块面积单边长度不不不大于15m;②、按设计规定在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽位置；③、用壁纸刀沿弹好分格线开出庙宇凹槽；④、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，净滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口；⑤分格线宽度不适当不大于5cm，应采用现场成型法施工。详细做法是在保温瓶层上开好分张缝槽，尺寸比设计规定宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接时，应用上沿网格布压入沿网格布，搭救接宽度应为分格缝宽度。f、抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆普通分两遍完毕，第一遍厚度3-4mm，随后竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应不大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，禁止干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%；随后抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应规定。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布时宜对接。随后可进行第二层普通网格布铺贴施工。铺巾普通网格布办法规定与前述相似，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，禁止干贴。g、建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度普通为2m。在第一遍玻纤网格布施工加入后，别的各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应不大于15cm。h、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程规定应进行修补。第四章工程投入重要物资筹划施工材料对工程施工质量、施工进度影响较大，材料申请筹划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有筹划、保质量、按进度”原则，材料选取时遵循“多联系、比质量、择优质”原则。做好后勤保障工作，为工程顺利进行创造必要条件。(1)、本工程重要材料为钢筋、水泥、地材、地板砖、模板等，依照施工方案中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，作为备料、供料和拟定仓库、堆料场面积及组织运送根据。(2)、组织材料按筹划进场，并做好保管工作。材料进场详细状况见(附表一)《重要材料用量表》。第五章重要施工机械设备筹划该工程依照钢筋混凝土工程特点，并综合考虑该工程质量、工期及施工条件，施工单位经认真研究拟投入如下重要机械，在开工前运入场地，以便使用。(1)、选用砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台。(2)、考虑到本工程砼量较大，在施工过程中投入振动器、振动棒各两台，以备所需。(3)、为了使回填土密实，施工中，投入打夯机、夯锤各一台。(4)、为了加快施工进度，便于垂直运送，拟投入塔吊一台。(5)、电渣压力焊机、电弧焊机、木工机械、钢筋机械等其她小型机械设备应配备齐全见(附表二)。第六章劳动力安排筹划合理而科学组织劳动力，是保证工程顺利进行重要因素之一。依照工程实际进度，及时调配劳动力，通过考核，指定先进劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。进场迈进行安全知识教诲，认真组织技术交底。特殊工种均持证上岗，准时入场后迅速进入工作状态。在基本施工时，土方施工量较大；主体施工时，钢筋工、木工相对较多。依照施工进度筹划，及时投入泥工(涉及装修工)和水电安装工。(一)拟投入劳动力需要量见(附表三)第七章保证工程质量技术组织办法依照本项目对该工程质量承诺以及项目部对招标文献、施工图纸研究分析，制定该工程质量目的、宏观工程质量管理办法及分某些项工程质量技术组织办法。(一)、质量目的本着公司质量方针、建设单位规定和工程特点拟定质量目的是：保证州级优良工程。为了保证这一质量目的实现，做到建设方满意，必要按照现行关于规范规定施工，坚决贯彻执行《建设工程强制性原则条文》。1、本工程质量控制指标是以国家颁布关于原则和建筑安装工程施工规范根据，严格按照国家关于原则及合同执行，目的如下；①、单位工程一次性验收合格。②、质量保证资料符合规定原则。③、观感质量好。2、依照以上规定和筹划目的，将工程划分为基本工程、主体工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、电气工程、给排水工程等八个分部，在这些分部中保证其中六个分部优良，别的分部达到合格。各项目质量级别优良率必要符合原则。(二)、工程质量组织管理办法1、建立建全施工项目技术管理制度，建立以项目施工技术负责人为首、技术业务统一领导和分级管理技术管理工作体系，并配备相应职能人员，按技术职责和业务范畴，建立各级技术人员责任制。2、对的贯彻国家各项技术政策和法令，认真执行国家技术原则、规范和规定，公司和项目部所属各部门和人员，在施工过程中都必要遵守技术管理规定和程序安排工作和生产，在各自负责范畴内，做好经常性技术业务工作，保证施工过程符合技术规程规定，保证施工生产有序进行。3、以防止为主，实行全员、全面、全过程质量控制，明确规定各级人员质量责任，层层签定质量责任状，以分项工程质量保分部工程和整个工程质量实行“谁分管，谁负责；谁施工，谁负责；谁操作，谁负责”，坚持质量第一，严格质量奖惩制度。4、开工前必要认真做好图纸会审、技术交底、技术办法、技术复核和施工作业指引等工作，并结合本工程施工技术规定，认真开展技术、质量原则和规范、规程学习，检查关于人员与否熟悉了设计图纸，掌握了技术规定，操作要点和应注意事项，以及操作人员与否对自已岗位工作做到“四懂四会”。5、技术交底实行分级进行，必要以书面形式进行，通过检查与审核，有签发人、审核人、接受人签字，并列入工程技术档案。技术交底必要满足施工规范、规程、工艺原则，质量检查认真组织讨论，保证各项办法贯彻。6、技术复核由施工项目技术负责人，会同工地技术员施工员一道进行复核，分项工程在施工前，均应按原则规定进行复核，凡未通过技术复核均不得进行施工。7、认真做好施工技术日记记录和技术资料档案管理工作，各项施工技术、质量资料收集整顿，应做到真实、及时、精确、完整、签证完备、证物相符，不得遗失和损坏。禁止弄虚作假，编造不实资料。8、强化质量保证体系作用，依照验收规范规定，认真开展QC小组活动和三工序活动(检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序)，对影响质量因素实行有效控制。9、建立质量例会制度，重复宣传、教诲和发动职工提高工程质量、分析质量动态、综合质量信息，对影响质量环境因素和工序失控环节作出切实解决办法和办法。10、认真执行质量“三检制”，严格质量原则，严把质量检查与验证关，加强工艺纪律管理，严格工艺操作规程，强化工序检查。上道工序质量未经检查验收签证确认合格，不准进行下一道貌岸然工序施工。11、各项隐蔽工程，未经关于单位共同验收签名册证确认合格，不得进行下道工序施工，对验收中发现不符合规定问题，必要认真解决，并经关于单位复验签证，确认符合规定后，方能进行下一道工序施工。12、施工所用建筑材料、成品、半成品、构构配件和砼、砂浆试块及其他试件抽样送检，必要严格按照建设部[]41号《房屋建筑工程和市政工程实行见证取样和送检规定》执行。各种强度级别砼和砂浆，施工前应认真拟定配合比，关经实验合格后，方准施工。13、保证校验、计量和测量仪器设备精确性，按规定定期校验，保证在其规定条件下，工作具备稳定性、可靠性、耐久性，其量程、偏移、精密度应符合规定规定。14、科学组织施工，合理安排施工作业顺序，严格施工顺序管理，认真做好式种与工种及其内部衔接，避免施工顺序倒置导致影响质量问题和质量缺陷。15、坚持样板引路，超前示范，抓好观摩交流，提高整体质量，使技术规范质量原则详细化、形象化、直观化，把质量评估原则详细化为易懂易记口诀，用标牌树立在施工场地，使每个施工人员熟悉，便于运用。16、严把质量审核关，实行质量问题跟踪检查整治，指定专职人员负责限期解决，保证工程质量符合质量原则，无任何质量潜在隐患。(三)、重要分项工程质量保证技术办法1、钢筋工程质量保证技术办法⑴、钢筋制作均在现场制作，制作前认真按照设计图纸和规定翻样，制作后钢筋，按部位分类堆放在指定地点，并挂上标志牌，避免混淆，导致质量事故。⑵、钢筋品种、质量必要符合设计规定和关于规定，并具备产品合格证，经实验检查合格。禁止经除锈后仍留有麻点钢筋按原规格使用。⑶、绑扎前必要对照设计图纸，对钢筋型号、直径和根数进行核查，如有错漏及时纠正，绑扎一律划线分档定位。钢筋接头、锚固长度、间距和弯钩平直长度必要符合设计抗震规定和规范规定，构造柱钢筋一律采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用电弧焊。⑷、钢筋代换必要征得设计单位批准，不容许变化构件有效高度，代换钢筋强度或截面和原设计钢筋强度截面，其数差控制在正负0.3%范畴内。保护层厚度必要符合设计规定和规范规定。⑸、钢筋绑扎完毕后，由技术负责人、质检员、班组长共同依照设计图纸和施工规范、质量原则检查，绑扎要牢固，无缺扣、松扣和移位变形现象。经检查合格后告知设计、质监、甲方等关于单位代表，进行隐蔽验收合格，共同签证后，方可进行下道工序。⑹、梁、构造柱、板钢筋应一方面放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，并在上面画线分档，再放箍筋绑扎。钢筋接头和锚固长度必要符合设计和规范规定，绑扎接头中心和两端至少绑扎3个扣，绑扎完毕后应垫好砼垫块，以保证保护层厚对的。各节点锚固长度和搭接长度，必要符合设计规范和抗震规定。2、模板工程质量保证技术办法⑴、构造柱、梁模板必要按设计图纸几何尺寸、模数拼装严密，并上销，刨光无毛刺，按规格堆放整洁。⑵、拼装模板在未进行安装前，不放在露天曝晒、雨淋，以防模板变形、腐烂。⑶、构造柱模安装必要按轴线定位，垂直度必要满足规范规定。梁模轴线定位规定精确无误，梁高度必要满足设计规定。⑷、模板安装完毕进行质量自检。模板及支撑系统必要有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承新浇砼重量和侧压力，以及在施工过程中所产生一切荷载，方可准予浇筑砼。⑸、模板接缝应严密，不得漏浆，拼装面必要平整，各某些形状尺寸和互相位置及水平标高精确无误，其各种偏差应在容许范畴之内。⑹、构造柱模板先安装三面模板，待清除钢筋内杂物后，再合另一面模板，加上构造柱箍加快，调节斜撑，使模板垂直符合规定，梁和板模板安装前在砼柱先弹出水平标高500毫米控制线，以控制梁板底标高，调节支撑高度将大龙骨找平。各支撑部要有足够支撑面积，如安装在基土上，基土必要夯实，下垫通长枕木或厚木板，为防存陷，并做好排水找坡。⑶、砼搅拌必要按设计规定进行级配，搅拌均匀。⑷、雨季施工，严格按相应办法加以解决。⑸、砼振捣密实，并加以养护。4、混凝土砌块墙质量保证技术办法⑴、砌块砌筑前，先依照砌块高度和灰缝厚度计算皮数，并在皮数杆上标明，然后拉线砌筑。⑵、砌块外形尺寸应规范并清除砌块表面污物。⑶、砌块普通不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。⑷、必要遵守“反砌”原则，每块砌块应使其底面朝上砌筑。⑸、砌块应错缝搭砌，个别状况下无法隔块对缝砌筑时，容许错缝砌筑，但搭接长度不应不大于120毫米，如不能满足上述规定期，应在砌块水平灰缝内设立拉接钢筋或钢筋网片。拉接钢筋或用2根直径6mm1级钢筋；钢筋网片可用直径4毫米钢筋焊接而成，拉结钢筋或钢筋网片长度不不大于700毫米。⑹、水平灰缝应平直，按净面积计算砂浆饱满度不低于85%，竖向灰缝应采用加浆办法，使其砂浆饱满面，禁止用水冲浆灌缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10毫米，最小不不大于8毫米，最大不超过12毫米。⑺、砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。⑻、墙体上禁止留脚手眼。⑼、墙体中作为施工通道暂时洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于600毫米，并在顶部设过梁，填砌暂时洞口砌筑砂浆强度级别宜提高一级。5、屋面工程质量保证技术办法。本工程采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。⑴、屋面砼板面清扫干净。⑵、20厚(最薄处)1：8水泥珍珠岩找2%坡。⑶、干铺60厚水泥珍珠岩块(保温层)。⑷、20厚1：2.5水泥砂浆找平(干性砂浆，施工须严格控制含水率)。⑸、刷基层解决剂一遍。⑹、4厚SBS改性沥青防水卷材，表面带铝箔返射保护层。35厚490×490，C20预制钢筋砼板(砼内配Φ4钢筋双向中距150)，1：2水泥砂浆抹光。6、抹灰工程质量保证技术办法⑴、抹灰工程面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓现象。表面光滑、无砂眼，不得有裂缝、缺棱掉角。⑵、抹灰面层外观质量：表面光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。7、内墙面砖工程质量保证技术办法⑴、空鼓、脱落防止办法①、砂浆在施工过程中不得摆放时间过长，如已失水、结硬，不能随意加水，掺灰后再用。②、面砖应认真湿水，普通在清水中浸泡不少于2小时，并适时阴干。③、认真勾缝，保证密实。⑵、墙面不平，分格缝不匀防治办法①、施工前先对基层进行平整度、垂直度检查，如偏差过大要进行修补，不能完全靠找平调节。②、面砖应保证质量，一次购足。施工前对面砖要进行分拣挑选。③、粘贴前按规定弹分格线，放大样，特别是在窗门洞口、窗台、阴阳角、挑墙等凸凹部位更应仔细弹线、放样，划好皮数杆。⑶、墙面污染物防止办法①、面砖保管在干燥无污染场合，施工时不要受砂浆、污水污损。②、勾缝后应随后用干棉纱或干布清理残留砂浆。如仍有污痕，可用5%稀盐酸刷洗并即用清水自上而下仔细重复清洗。否则留下白浆事后无法解决。8、地面砖工程质量保证技术办法⑴、块材空鼓防治办法①、对构造层彻底铲除灰渣杂物，冲冼干净，阴干后刷素水泥浆一道。②、构造层过于光滑要凿毛，找平层做完要搓毛。③、铺贴时注意找平层及块材要恰当浇水湿润，使用大块面材时，禁止用水泥铺贴。⑵、块材接缝不均，色泽不一，高低不平，横不平竖不直防治办法。①、施工前严格排选块材，剔出不合格产品，对规格、尺寸、色泽不一块材应分别堆放。②、大块面材应试铺，可在背面抹砂浆调节厚度。③、施工后注意保养，保养期不得踩踏，必要上人时应铺板，以不变形为要。⑶、表面污物、破坏防治办法①、块材地面施工应在墙面、天棚施工后进行，地面施工后不得以此用作拌水泥砂浆作业。②、禁止在铺好块材上直接拌和水泥浆灌缝，可用较稠水泥浆嵌缝，并即时用于干棉纱擦干净，注意这时千万不能用水冲洗。9、门窗工程质量保证技术办法⑴、门窗工程①、渗水防治办法a、门窗框