运行人员岗位责任制样本

运营人员岗位责任制目为了规范运营人员岗位责任,明确运营人员应履行权利和应尽职责,制定本规定范畴2.1本原则规定了运营人员工作内容,规定,责任及权限.2.2本原则运用于运营工作所有值班人员(含学员及实习生)3.规定3.1运营人员依照其岗位,应掌握和执行下列规程关于内容.3.1.1《电业安全工作规程》3.1.2本站《运营规程》。3.1.3本站《检修规程》3.1.4本站关于规章制度及部颁关于部门典型规程.3.2运营人员必要进行《电业安全工作规程》《运营规程》《现场制度》等关于规定制度学习，并理解本岗位所管辖设备状况，掌握对的操作与维护办法，经考试合格后方可上岗。3.4运营人员值班期间，对发电设备安全运营及现场设备完好和文明生产负责。3.4.1严肃劳动纪律，不迟到早退，不擅自离岗，不打瞌睡，不做与工作无关事情。3.4.2服从上级调度人员调度指令，对也许危及人员生命健康，设备完好及厂用电失去命令，可不执行，但不执行命令状况应向上级调度人员及本站关于领导报告。3.4.3当运营方式破坏或发生人身伤亡，设备损坏等事故时，应及时采用办法，恢复正常运营方式，排除事故并防止事故扩大，并将发生状况及时通报关于人员。3.4.4发现设备缺陷或异常威胁安全时，有权进行解决。不能解决缺陷，应及时填写设备缺陷单，并告知督促关于人员解决。解决完毕应会同工作负责人进行检查验收。3.4.5严格执行各项规章制度，贯彻保证安全组织办法和技术办法。运营值班要严肃认真，一丝不苟，精心操作，坚决克服非规范行为习惯，防止和减少各类违章现象发生，杜绝错误操作。3.4.6认真检查设备，并对主辅设备定期进行测量、实验、倒换、保证设备处在完好状态。做好电量计算和报送工作。3.4.7认真进行监盘和调节，及时分析仪表变化状况。发现异常，如实反映。不得弄虚作假，隐瞒真相。3.4.8认真做好各项记录，做到笔迹清晰、内容对的、详细、数据真实。3.4.9注重文明生产，做好设备及生产现场清洁监督工作。3.4.10运营人员应树立高度责任感，保持高度警惕性，严防她人破坏，对无参观证明和无人带领参观人员，应回绝其进入生产现场。4班长岗位职责4.1班长在公司领导下，负责本电站安全运营及文明生产工作。对本班人员思想政治工作，生产技术业务和安全文明生产负有领导责任。4.1.1.积极组织本班人员学习政治业务及上级文献，督促运营人员自觉遵守各项规章制度，为安全生产尽心竭力。4.1.2重大工况变化，重要设备投入运营，须有班长到场，并担当指挥。4.1.3负责两票三制执行与贯彻。4.1.3.1审批操作票，审批和允许工作票。4.1.3.2经常进行监督性检查，督促本班人员认真监盘，定期巡检，做好清洁卫生工作。4.1.3.3搞好图纸资料，安全器具，工具仪表及其他物品管理工作。4.1.3.4保证机组启动，停止及倒闸工作对的进行，防止误操作。4.1.3.5值班期间，有下列状况应及时报告领导，并做好记录。1）发生人身，设备事故或障碍2）发既有导致事故重大缺陷隐患3）发生严重不安全现象及异常4）系统运营方式有重大变化4.1.4带领全班人员认真执行交接班制度4.1.5事故解决4.1.5.1班长是事故解决直接领导者。必要迅速采用对的有效办法，防止事故扩大，使之尽快恢复正常状态。4.1.5.2事故解决中与班长联系中断时，必要尽快恢复联系，事故解决完毕，必要详细报告本值班长。4.1.5.3事故解决时，班长有权命令无关人员退浮现场；有权回绝与事故解决无关电话联系及事务；有权召集其他不当班运营人员和其他人员（如检修人员）来现场协助事故解决。4.1.5.4发生直接威胁人身，设备安全紧急状况是，班长有权采用应急办法，使人员，设备脱离危险，然后按管辖权限报告公司领导。4.1.5.5班长对自己发出命令对的性和必要性负责，并规定本班人员对来自上级及自己发出命令迅速而对的地执行。对违背规章制度或不听命令者有权制止，直至停止其本值当班工作，并有权提出解决意见。5主值班员，岗位职责5.1主值班员在班长领导下开展工作，班长不在时，应积极承担起班长职责。6值班员岗位职责6.1值班员在行政上属班长领导，运营业务上属主值班员以上人员领导。6.2负责当值所有运营工作。6.2.1认真监盘，及时调节工况，让发电机处在最高效率状态下运营。6.2.2准时抄表，数据精确，笔迹工整。6.2.3准时巡检设备，有设备缺陷应记录清晰并填写缺陷单，重大缺陷应及时报告班长。6.2.4负责开，停机操作。6.2.5完毕各项定期操作。6.2.6结算电量。6.2.7负责填写操作票，办理工作票允许及终结手续。6.2.8保管好集控室各工具器材，爱护维护好生产用微机，打印机。6.2.9负责当值文明生产，负责填写值班记录。7副值班员岗位职责7.1担任了单人值班副值班员除待遇不同外，其岗位职责与值班员相似。操作票制度1目为了规范运营值班人员操作行为，防止误操作事件发生，特制定本规定。2合用范畴合用于本站全体运营人员所有操作。3职责3.1值班员负责填写操作票，并为操作执行人。3.2班长负责审查操作票，并为操作监护人，主值班员为执行人，在班长不在现场时刻担任操作监护人。4内容，规定与程序4.1倒闸操作普通原则4.1.1本站一切倒闸操作及其他重要工况变化，班长有操作命令权，牵扯到大厂及外系统重要操作除外。4.1.2操作人员必要熟悉系统，设备，运营规程和安规关于某些，并经考试和审查合格。操作由两人执行，由值班员操作，班长或值班员监护。4.1.3班长应认真做好操作组织准备工作，依照任务规定，做好相应交代，并提出安全注意事项。4.1.4操作人员应明确操作目、任务、操作办法和顺序，填好操作票，并做好操作前准备工作。4.2操作票填写4.2.1操作票有操作人员用钢笔或圆珠笔填写，票面应清晰整洁，不得任意涂改，也可用计算机打印。4.2.2每张操作票只能填写一种操作任务，操作任务应简要扼要，操作项目和内容应使用正规操作术语和填写设备双重名称，即设备名称和编号，装拆接地线要写明地线编号及其确切位置。4.2.3下列项目应填入操作票内：应拉合开关和刀闸；检查开关和刀闸位置；检查接地线与否拆除，检查负荷分派；装拆接地线或拉合接地刀闸；安装或拆除控制回路或电压互感器回路保险；拆装保护回路联线或投切保护压板；切换保护回路和检查与否确无电压等，一项一栏，不得并项。4.2.4停电拉闸操作必要按照断路器（开关），负荷侧刀闸，母线侧（电源侧）刀闸顺序依次操作，送电合闸应按相反顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。4.2.5操作票填写好后，经监护人认真核对后，分别签名，保证操作票精确无误。4.2.6操作票开始和终了时间，只在每一份第一页填写。开始时间以正式操作前由监护人填写，终了时间需所有操作完毕，复查无误后由监护人填写。4.2.7操作票按统一编号。作废操作票应盖“作废”章，已操作盖“已执行”章，上述操作票保存期为三个月。4.3操作票监护4.3.1操作前，应核对确认操作设备名称，编号和位置无误后，监护人手将操作票进行唱票，操作人进行复诵。监护人以为复诵无误后，才会操作。按照操作票填写顺序逐项操作，每操作一次，应在检查无误后由监护人在操作票该项目上做“√”记号，所有操作完毕后，进行复查。4.2.3操作中，操作人员不得脱离监护人监护进行操作，操作时要严肃认真，注意力集中，不准做与操作无关事。4.3.3操作中发生疑问时，不准擅自更改操作内容和顺序，必要弄清后再进行操作。如有必要须重新填写操作票。确认无误后从头开始操作。4.3.4操作时要注意操作先后设备状态，仪表批示。4.3.5机械系统操作要注意闸门编号，开关方向，介质流向及油气水压力大小，温度状态。4.3.6停送电操作要注意开关（刀闸）分合后对实际位置检查。4.3.7操作时，必要按照《安规》规定使用安全用品。4.4操作票使用4.4.1下列操作可以不用操作票1）事故解决；2）拉合一组开关（刀闸）或一种阀门单一操作；3）仅拉开一组接地刀闸或拆除仅有一组接地线操作；4）导水系统滤水器，调速器滤过器切换清扫；上述操作必要严格执行操作监护，并记入运营记录簿。4.4.2填用操作票工作除可以不用操作票操作工作，别的操作均应使用操作票。4.5操作票考核4.5.1操作票有下列状况之一者为不合格：1）顺序倒置，漏项或并项，每页修改超过三个字。2)未使用调度术语或与规定操作术语不符者。3）漏画已执行号“√”或多画“√”，不按规定填写操作时间。4）未盖关于印章或盖错印章。5）操作票不统一编号，缺页。6）设备名称，编号，断，合，拉，推核心字修改，或不按规定填写双重设备编号。7)操作票代替签名，漏签名或盖错章。8）片面笔迹不清，任意涂改。9）违犯安规其他错误。4.5.2操作票合格率规定达100%.其合格率计算办法当月使用票数－不合格票数月合格率=────────────×100%当月使用票数工作票制度目为规范工作票管理，防止误操作事件及杜绝违章现象发生，特制定本规定使用范畴本规定合用于全厂运营（备用）中设备上所用工作。职责3.1运营值班人员职责3.1.1负责审查工作票各个填写栏目内容及安全办法完善状况。3.1.2负责办理工作票允许和终结及间断手续。3.1.3负责完毕工作票所列安全办法操作，操作完毕后应和工作负责人一同检查工作票安全办法执行状况。3.2检修人员（工作负责人）职责3.2.1负责填写工作票，并对工作票所列安全办法对的性负责。3.2.2负责完毕工作票所列任务，并在任务完毕前与运营值班人员一同进行验收。3.3安全监督与生产部职责3.3.1负责监督，指引，检查，考核运营和检修人员执行工作票各项办法执行状况。3.3.2负责考核工作票票面填写对的性及有关工作实行过程违章行为。3.3.3负责对工作票“三种人”进行考试，并以文献形式下发具备资格人员名单。4内容，规定与程序4.1工作票方式；1）填用第一种工作票；2）填用第二种工作票（涉及机械工作票）；3）口头或电话命令。4.1.1填用第一种工作票工作为：1）高压设备上工作所有停电或某些停电；2）高压室内二次接线和照明灯回路上工作，需要将高压设备停电或做安全办法；3）机组ABC级检修工作。4.1.2填用第二种工作票（含热力机械工作票）工作为：1)带电作业和在带电设备外壳上工作；2）控制盘和降压配电盘、配电箱、电源干线上工作；3）二次接线回路上工作，无需将高压设备停电者；4）转动中发电机励磁回路或转子回路上工作；5）水轮机、水泵、油泵上检修工作；6）重要油、水、风管道和阀门检修工作。7）其他辅助设备检修工作。4.1.3其他工作可用口头或电话命令。口头或电话命令，必要对的清晰。值班员应将发令人、工作负责人及工作任务，详细记入运营记录本中，并向发送人复诵一遍。4.2工作票办理4.2.1工作票由工作票签发人或工作签发人委托工作负责人用钢笔或圆珠笔填写一式两份，应对的清晰，不得任意涂改，不得错号。经签发人审核签字后，由工作负责人一同交工作允许人办理允许手续。两份工作票中一份必要保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员收执，按值移送。值班员应将工作票号码、工作任务、允许工作时间及竣工时间记入运营记录中。4.2.2一种工作负责人只能发给一张工作票。工作票上所列工作地点，以一种电气连接某些为限。如工作于同一电压，位于同一层楼，同步停送电，且不会触及带电导体时，则可几种电气连接某些共用一张工作票。4.2.3一台机组或一种管路系统大小修工作，可以签发一张总工作票，在所有工作期间有效。4.2.4第一种工作票应在工作前一日交值班员。暂时工作可在工作开始前，直接交给值班员。第二种工作票，应在进行工作当天预先交给值班员。4.2.5工作票所填安全办法，应对的完备，且符合现场规定。安全办法重要填写如下内容：1）规定运营值班员做好安全办法。填写时应详细写明必要停电设备（涉及应断开开关、拉开刀闸和取下保险等）名称和编号，必要关闭或启动阀门名称和编号，悬挂标示牌内容。2)规定运营值班人员在运营方式，操作调节上采用办法。3）防止人员中毒、窒息等特殊安全办法。4.2.6开工前，工作票所填所有安全办法应一次竣工。工作允许人应会同工作负责人到现场检查安全办法确已对的执行，检修设备确无压（油压、气压、水压、电压），并指明带电设备位置和注意事项后，和工作负责人在工作票上签名，工作班方可开始工作。4.2.7工作负责人、工作允许人任何一方不得擅自变更安全办法，值班人员不得变更关于检修设备运营接线方式。工作中如有特殊状况需要变更时，应事先获得对方批准。若需增设安全办法，须填写新工作票，并重新履行工作允许手续。4.2.8工作中必要严格遵守《电业安全工作规程》关于条款，并做好危险点分析及预控工作，加强安全监督。4.2.9工作结束，除按《电业安全工作规程》规定做好终结前工作外，对于检修中设备改进项目和二次回路及继电保护上工作，班长或值班员应会同检修人员到现场理解作业质量及设备变化状况。检修负责人应在检修或继电器保护交代薄上，详细交代检修后技术数据和图纸资料，并做出可否投入运营交待，经运营人员审视批准后，办理终结手续。4.2.10工作票有效时间，以批准检修期为限。第一种工作票至筹划时间，工作任务尚未完毕，应由工作负责人向值班负责人申请办理延期手续。第二种工作票不能办理延期手续，如工作未完毕，应重新办理工作票。4.2.11事故抢修工作，可不用工作票，但应记入运营日记。在开始工作前，必要完毕保证安全各项技术办法，并指定专人进行安全监护。检修人员巡视设备和二次回路模仿动作实验工作不用工作票，但事先必要得到运营值班人员允许。4.3.1工作票所列人员及其安全责任4.3.1工作票负责人、签发人名单，由厂部于每年5月31日前书面发布。工作票签发人，不得兼任该项工作负责人。工作允许人不得签发工作票。4.3.2工作允许人为:1)电气第一种工作票为班长及当值值班员2）电气第二种工作票为当值值班员3）机械工作票为当值副值班员以上人员4.3.3工作票签发人安全责任：1）审查工作必要性和也许性；2）审查工作与否安全；3）审查工作票上所填安全办法与否对的完备；4）审查工作负责人和工作班人员，与否恰当和足够，精神状态与否良好；5）经常到工作现场检查工作与否安全。4.3.4工作负责人安全责任：1）对的安全地组织工作；2）结合实际进行安全思想教诲；3）督促、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》；4）负责检查工作票所填安全办法与否对的完毕，与否符合现场实际条件；5）工作前，对工作人员交代安全事项；6）工作班人员构成及变动与否适当。4.3.5工作允许人安全责任：1）负责审查工作票所列安全办法与否对的完备，与否符合现场条件；2）工作现场布置安全办法与否完善，与否对的完毕；3）负责检查停电设备有无突然来电危险。4.3.6班长负责审查工作必要性和检修工期与否相符，以及工作票与否与批如期限相符，以及工作票所列安全办法与否对的、完备。运营交、接班管理制度1范畴1.1本制度规定了运营交、接班管理机构和职责、管理内容与办法、管理目的、管理规定、管理条件、管理办法、管理程序、监督检查与奖惩等。1.2本制度适应于运营车间各班组。2值班员职责2.1交班当值应将本班机电设备运营状况、运营方式、刀闸操作、设备运营状态、设备缺陷消缺、设备异常等状况向接班人员交代清晰。接班值班员应对上述状况进行全面理解，做到接班心里有数。2.2交、接班工作应准时、按规定地点进行。2.3交班人员必要完毕文明生产工作之规定。3管理内容和办法3.1管理目的建立正常交、接班手续3.2管理规定3.2.1交接班手续3.2.1.1交接班人员应于接班准点前10分钟到达接班现场，在接班前根据各自职责做好接班前检查工作。接班人员应认真查看运营值班记录，对管辖设备进行检查，掌握运营方式及设备缺陷。3.2.1.2集控室各材料、工具及关于钥匙也要进行交接，如有遗失及数目不符可回绝接班。3.2.1.3交接班双方签完名后，交接班手续完毕。3.2.2交接班准备工作3.2.2.1交班人员在交班前必要做好下列工作：1）完毕交班前检查，核对模仿系统图，清点安全器具、工具、仪表；2）审查当班期间内所填写各项技术记录，整顿各种运营记录、资料及两票；3）完毕现场设备和专责区清洁卫生工作。3.2.3接班前接班人员应做好下列工作：1接班值班员应阅读《运营日记》理解上值机电设备运营状况、运营方式、倒闸操作、设备运营状态、异常运营、设备缺陷及消缺等状况。2接班人员应清点工器具、仪表、钥匙、备品、资料和报表与否齐全，理解设备异常、操作变更及上级批示，掌握异常状况及采用办法，检查控制台各微机显示正常，查看控制盘重要表记和重要自动装置状态与否正常。检查模仿图与否与实际相符；设备和现场与否整洁并向班长报告检查成果。3.2.4交接班注意事项3.2.4.1交班人员必要按规定完毕现场文明工作，即卫生清洁及资料工器具清点移送。3.2.4.2事故解决时，严谨进行交接班。接班人员应积极协助交班人员进行事故解决。3.2.4.3交接班时，当异常状况不明或运营参数严重偏离正常状况时，可以暂缓接班。3.2.4.4若发现接班人员精神不正常或有酗酒现象等接班人员不符合接班条件时，交班班长应回绝交班并报告上级领导。3.2.4.5不得无端提前或迟延交接班，如有重要倒闸操作时，可延长交班时间，待告一段落后，方可办理交班手续。巡视检查制度1目为了认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，保证设备安全运营，及时发现设备隐患，特制定此制度。2范畴2.1本原则规定了巡视检查普通规定、线路等内容。2.2本原则合用于运营人员巡视检查及其她管理及技术人员巡视检查工作。3职责3.1当值值班员在值内至少应进行二次全面重点检查，并测量发电机组震动状况，将最大值记录运营值班记录。班长应依照设备和天气变化作机动性检查。3.2巡视检查中应严格遵守《电业安全工作规程》关于规定。4.规定4.1运营值班人员巡视检查时应依照运营规程规定，认真仔细地进行检查，发现异常状况应作好记录，威胁人身或设备安全时，应及时向领导报告。有能力消除设备缺陷，应在班长主持下自行解决，并作好记录交代，如不能消除应及时填写缺陷单，告知检修人员解决，在未消除前应加强监视。4.2巡视检查项目、范畴参照运营规程关于某些执行。5巡视检查路线集控室——>低压室——>高压室——>电缆室——>发电机层——>水轮机层——>排水泵廊——>道闸门层——>集控室设备定期轮换实验制度目规范班组定期工作，保证班成员工按本原则规定开展定期工作，夯实安全生产基本。合用范畴本原则合用于运营各班组。职责3.1建立健全设备定期轮换实验制度，保证本站设备经常处在完好状态。3.2运营人员按本原则开展工作，运营人员对各设备定期进行测量、实验、倒换后，应分别记录在关于记录簿上。3.3公司是设备定期工作归口管理部门，详细负责各值开展设备定期工作检查和考核。4．内容4.1管理目的通过实验、轮换使设备处在最佳运营状态及提高设备安全稳定性。4.2管理规定4.2.1建立定期实验、转换记录簿，记录执行时间、项目、负责人、成果等。4.2.2按规定进行设备实验、转换。4.2.3对重要设备实验、转换，要进行监督，并做好事故预想。4.2.4在实验、转换过程中发现异常或缺陷，应及时解决并报告。4.2.5设备存在缺陷或特殊运营方式不容许实验、转换，应在缺陷解决好后或运营方式恢复正常后进行。5定期工作一览表：值班人员定期工作表时间执行人各部马达测绝缘每月15日零班、白班、中班由运营人员测量各部马达测绝缘每月月底（遇假日顺延）运营人员做办法，定检人员测量各部测摆度、风系统放水每日中班运营人员消防水泵启动实验每月1、15日中班运营人员事故照明切换每月1、15日中班运营人员顶盖水泵、压油装置油泵启停间隔时间测试每月1、15日中班运营人员顶盖水泵、压油装置油泵启停间隔时间测试每星期一至星期五点检人员机组上风洞检查每值第二个中班运营人员备用机组顶转子操作停机达72小时进行运营人员设备巡视检查每值巡检不少于3次运营人员设备点检及卫生清扫每工作日不少于1次上导滤过器及水系统反冲阀门倒换每月1、15日白班运营人员厂用电运营方式倒换如1个月内未自动倒换，则在每月最后一日中班进行运营人员运营设备清扫交班前1小时进行运营人员运营设备清扫每工作日不少于1次储备人员户外锁加油每月月底点检人员厂用电运营方式管理制度1目为了认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，保证厂用电安全可靠运营，及时发现隐患，特制定此制度。2使用范畴本原则合用于运营各班组。3职责3.1建立健全厂用电运营方式管理制度，保证厂用电安全可靠运营。3.2运营人员按本原则开展工作，对厂用电运营方式进行倒换后，应记录关于记录簿上。3.3如在倒换过程中发现设备异常应及时采用办法进行解决。4内容4.1#1厂变，#2厂变分别接于6.3kvI、II段母线上，但由于当前只有唯一一条输电线路，故6.3kvI、II段母线由联系开关6209永久性连通。（特殊状况除外）4.2正常运营时应由本站#1厂变或#2厂变接带本站所有负荷。4.3两台厂变每两个月转换一次，一台运营，另一台备用，倒换原则先切后投。禁止两台厂用变在低压侧并联运营。4.4原则上厂用电不向外供电，特殊状况要有公司批准方可送电(如2期渔场)4.5如运营变压器或高压开关，低压开关问题，不能正常供电，可按关于规定倒换到备用变压器供电。4.6若由于机组甩负荷而线路开关同步跳闸，短时间不能恢复时，可按典型操作票将厂用电转为“外供电”形式运营。事故解决完毕，尽快由外供电转为站供电正常方式运营。4.7无论何种倒换形式都必要如实记录到值班记录本内。4.8低压开关钥匙应爱护使用，认真保管，不得丢失或避免强行操作导致钥匙损坏。4.9值班人员对厂用电系统巡检每班至少两次。监盘制度1目促使运营值班人员规范值班，及时掌握设备运营参数变化状况。2适应范畴本原则合用于运营值班人员3.职责3.1建立健全运营监盘制度；3.2运营值班人员按照轮流监盘表安排进行监盘，并依照监盘期间设备参数变化状况对设备状况做出精确判断，并做好记录；3.3班长要对值班人员监盘状况进行监督，并制定出考核办法。3.4公司是运营工作归口管理部门，车间管理人员要不定期进行抽查，并进行考核。4内容4.1除正常巡检或事故故障解决必要离开集控室外，值班人员应坐在微机迈进行认真监盘，以便随时全方位掌握运营工况，并依照水位调节负荷，保证发电机在最高效率下运营。4.2监盘时，思想必要高度集中，做到严监视、勤调节。4.3发生异常状况或事故时，监盘人员要及时监视各表计及信号变化，做好记录，报告班长及公司领导，并按运营规程有关规定进行事故或异常状况解决。仪表、器具管理制度目规范仪表、工器具管理和使用，延长仪表、工器具使用寿命。使用范畴本原则合用于运营各班组。3.职责3.1建立健全仪表工器具管理制度。3.2值班人员应按照本制度规定使用和维护仪表和工器具，对值班过程中仪表、工器具完好负责。3.3班长要加强对仪表、工器具管理，并做好记录。3.4公司是运营工作归口管理部门，班长要不定期对仪表、工器具使用及完好状况进行抽查，并进行考核。4.内容4.1值班人员应养成节约材料和爱护工具习惯。现场安全工器具、仪表，备品、图纸、资料应认真管理，定位存储，随班清点交接，及时维护和补充。4.2非当班人员借用工具、仪表、图纸、资料等，必要向当值班员办理借用手续，交还时应当面检查有无损坏，借用时间普通不超过一种工作班（如超过一种工作班，运营当班人员应做好交待），不得带出生产场合，以免影响下一种班工作，且不得借为私用。4.3禁止擅自撕毁和乱涂写各种图纸，资料记录，表格及各种记录簿、记录夹等，不得将仪表工具、各记录簿带浮现场，要互相监督，共同爱护各种记录整洁，完好。4.4若发现丢失或损坏图纸、资料、工具、仪表、器具、各种记录时，应及时查清并报告领导以便解决或及时补充。4.5各种锁匙应认真管理，按班交接。用完对号入座挂回原处，发现丢失或损坏应及时追查因素，并报告领导，以便采用办法。4.6交接班时，接班班组应认真检查核对各种仪表、工器具数量和完好状况，发现异常，应及时向交班人员提出，规定做好书面交待。5仪表、器具台账序号工具名称数量型号存储地点1500V摇表1ZC25B-3工具柜2V摇表1ZC11D-10工具柜3红外线测温仪1DT8530工具柜4便携式测振仪1VB-工具柜5钳型万用表1312工具柜6万用表2VC830L工具柜710kv高压交流验电器1SG-10B工具柜810kv绝缘雨靴1/工具柜910kv绝缘手套1/工具柜10充电电筒1/工具柜11电话机2/办公桌12微机1/工具柜13钥匙1/工具柜14安全帽7/工具柜15电气安全规程1/工具柜16机械安全工作规程1/工具柜运营分析制度1目通过运营分析，及时掌握生产规律和机电设备运营状况，积累运营经验，提高运营管理水平，合理运用能源，减少消耗，保证各项运营指标全面完毕，保证机电设备安全经济运营。2范畴2.1本原则规定了对运营设备分析内容和规定。2.2本原则合用于运营人员及运营行政、技术人员。3职责3.1运营分析人人有责。班长和各值应依照季节特点和设备运营状况，按岗位、准时、按规定进行运营分析，并保证运营分析对的性。3.2通过运营分析，及时发现设备异常，并提出有效办法，变化运营工况，保证机电设备安全经济运营。3.3由班长和运营人员构成运营分析小组并承担相应责任。4.分析内容和规定4.1运营分析内容4.1.1缺陷分析4.1.2事故及异常运营状况分析4.2规定4.2.1正常运营工作质量规定是：1)监盘思想集中、认真，2)抄表时间定期、精确，3）检查项目到位、仔细，4）记录笔迹端正整洁、详细。4.2.2能依照仪表批示变化和各参数运营状况，应及时分析并进行必要调节和解决。4.2.3值班时，各种值班记录、运营日记、原始资料应书写工整、清晰、记录完整，妥善保管。4.2.4发生异常运营时，应认真分析异常因素，并将分析成果记录在《运营分析记录簿》中。4.2.5值班时，发现重大设备运营异常和一时难于分析清晰和解决异常运营状况应及时逐级报告，车间将组织专项或专业分析，提出对策，做好事故预想，防止事故发生。4.2.6通过各种仪表批示和运营记录、设备运营状况、操作状况、设备缺陷、系统异常运营等现象进行分析，找出因素，采用办法及时调节，消除设备缺陷，提出防范办法，防止事故发生，保证机电设备安全经济运营。4.2.7车间将按月进行一次运营综合分析，并发布分析报告。4.2.8运营各值在班长主持下，依照4.1规定，对本值运营状况进行分析，并做好记录，发现问题及时向领导报告，每月必要完毕一篇运营分析。生产场合清洁卫生制1目为了使生产现场清洁、卫生，使职工在一种舒服环境中工作，达到文明生产目，特制定此制度。2范畴2.1本原则规定生产场合及厂房设备卫生划分及规定。2.2本原则合用于运营、水工、检修人员。3职责搞好发供电设备及厂内环境卫生工作，是保证安全发供电重要因素之一，也是文明生产一项重要内容，规定各单位认真执行。3.1卫生责任区1值：电缆室窗户、地面、走廊、所有楼梯。2值：高压室、低压室地面、走廊，发电机层地面各机组盘柜、调速装置表面。3值：发电机层地面及两台机盖板。4值：水轮机层各管道，空压机、水泵表面水车室。5值：水轮机层地面，闸门平台及顶部。班长：高压室盘柜表面、安装间地面、集控室盘柜，低压室盘柜表面。每值交班前，中控室地面、桌面。其她人员补充卫生责任区或分担以上责任区。维护人员设备巡视维护实验制度目规范维护人员设备巡视、维护及实验工作，保证维护人员按本原则规定开展工作。合用范畴本原则合用于检修维护人员。职责3.1建立健全维护人员设备巡视维护实验制度。3.2维护人员通过对设备定期巡视维护检查及时发现设备缺陷和隐患并及早进行解决，使设备经常处在完好状态，并不断提高设备健康水平，以保证设备安全、经济运营。3.3检修人员应督促维护人员做好本职工作。4.内容与规定4.1巡视维护内容：4.1.1电气某些。4.1.1.1发电机某些：a、滑环清洁无火花，碳刷完好灵活。b、永磁机外壳清洁，转动声音正常。c、定子线圈和铁芯温度正常，线圈温度最佳在60~80℃之间，最高不超过105d、冷热风温度正常，热风不超过70℃，冷风不超过45e、发电机运转声音正常。f、转子绝缘不低于0.5兆欧。g、励磁开关触头良好无烧毛发热现象，消弧罩完整良好。h、励磁功率柜风机运转正常。i、励磁变声音、温度正常。4.1.1.2电动机a、电磁开关各部件完好，动作灵活正常，触头无烧毛现象。b、电缆无损伤、绝缘良好。c、线鼻子或电缆联接良好，无发热烧伤等现象，电缆标志完好齐全，接地良好。d、手动启动实验（事先与运营人员联系）三相电流平衡，响声正常。4.1.1.3厂用变1）高低压侧套管清洁，无破损裂纹和放电痕迹。2）各电气联接牢固无变形，无发热变色振动状况。3）本体各处无渗漏油。4）运营声音正常。5）外壳和电缆接地良好。4.1.1.4励磁变（参照厂用变）4.1.1.56KV高压开关1）套管清洁无破损裂纹，连接线牢固无过热现象。2）真空开关真空泡无裂纹、真空泡无汽化现象。3）运营声音正常，无放电和异常响声。4）开关位置批示器对的，操作机构完好、各部位置对的。5）直流接触器完好、无烧损、消弧罩完好。6）开关各合闸保险（控制开关）正常。4.1.1.66KV母线1）母线接头紧固良好，无过热和放电声音。2）操作机构良好，各金属部件完好，油漆完好。3）各接地线良好。4.1.1.76KV电压互感器、电流互感器1）瓷套或套管清洁，无破损裂纹，无渗漏和闪络痕迹。2）油色、油位正常。3）连接线、引线良好，无放电和异常响声。4）TV二次侧无短路，TA二次侧无开路。5)接地线完好牢固。4.1.1.86KV电缆1）电缆头引线包扎良好，标志完好齐全。2）线鼻子、联线连接良好无发热现象。3）电缆沟无积水、外皮无损伤。4）接地线良好。5）电缆周边无易燃物，电缆洞堵塞严密。4.1.1.9厂用动力盘1）盘面仪表，开关把手等部件完整良好。各标志明显对的。2）空气开关、转换开关各部完好灵活。3）母线、电缆各接头联接牢固良好，无发热变形现象。4）刀闸、熔断器、瓷瓶、仪用互感器、接触器和各保护装置完好。清洁、位置对的，容量恰当，无过热烧伤变形现象。5）401、402、403、404机构良好，消弧罩完好牢固。6）各接头联接良好无发热、无焦味和异常声音等现象。7)各空气开关脱扣整定对的。8）盘内清扫每周星期五一次。4.1.1.10蓄电池充电装置、直流盘1）有机玻璃缸。支持瓷瓶，玻璃盖板，绝缘垫、地面瓷砖等完整无损、清洁，室内无积水。2）电解液比重、电压、液面及温度正常。3）极板无断裂，弯曲脱落，无局部短路现象，无沉淀物堆积。4）极板之间隔离板，压条等零件完整良好。5）电池连接线、引线、母线连接良好，凡士林涂层完好。6）蓄电池照明、排气风机完好运转正常。7）充电装置部件完好。表计批示正常。8）直流盘盘面仪表，批示灯等部件完整良好，批示对的。9）盘后各元件、部件完整良好清洁。母线和各联接线联接牢固良好，无发热变形现象。电源引线完好齐全。4.1.1.11水机自动装置1）自动盘上触摸屏、模块、各继电器及元件正常，继电器各接点正常，盘后清洁，电缆标志及端子牌标志完好清晰。2）调速器柜上触摸屏、模块、各继电器及元件良好。3）导叶行程旋转编码器良好。4）顶盖水泵，漏油泵、压油泵操作控制回路各元件完整良好，动作灵活精确。5）各机组温度数显仪良好，批示对的，标志清晰。6)电缆及各部件接地线联接良好，标志完整对的无过热现象。7）端子箱各元件完好清洁，标志完好对的。4.1.1.12自动励磁装置1）励磁调节柜各部元件完好、清洁。继电器、批示灯、显示屏显示正常。2）功率柜内无过热和烧焦，风机运转正常无异常响声。各批示灯批示正常。3）灭磁柜灭磁开关无过热现象，其他元件完好、清洁，批示灯批示正常。4）自动准同期装置良好。5）中央音响信号装置完好。4.1.1.13保护1）各保护盘数字显示正常，各元件完好，盘面盘后清洁。2）各继电器接点位置对的，接点无异常过热或抖动。4.1.1.14仪表1）各表盘完好，批示（显示）正常。2）温度巡检仪工作正常。3）各电能表良好，批示对的。4）各测点标志明确清晰。各表盘整洁清洁。5）各种仪表、仪器按规程规定周期进行效验。4.1.1.15照明1)事故照明盘各部元件完整良好，母线，电缆联接牢固良好无发热现象，盘面盘后整洁清洁。2）照明分电箱各刀闸完整良好整洁，接线牢固，保险容量恰当。3）各部照明良好，灯泡灯罩完整，线路绝缘良好。4.1.1.16天车1）操作盘元件完好、清洁。2）电阻箱把手转动灵活，批示位置对的清晰。3）紧急开关、限位开关完好，动作灵活精确。4）电磁开关、抱闸绝缘良好，动作灵活，无过热烧毛现象。5）马达滑环、炭刷完好，接触良好无火花，马达运转声音正常，轴承无甩油过热现象。6）电源滑线，电铃，照明完好。7）大小车、大小钩运营正常，滑线接触良好，无跳火现象。8）各电器部件清洁完好。9）电源滑线及过流保护每半年进行清扫和实验一次。4.1.1.17机床电器每月巡视检查一次动力盘各元件完整良好清洁，保险容量恰当。电缆、线鼻子等联接线良好牢固，无过热现象，电缆标志齐全清晰。马达绝缘良好，转动声音，温度正常。照明和各按钮开关完好，接触良好。4.1.1.18高压实验1）实验设备每季维护检查一次。2）每次实验前作维护调试检查。4.1.2机械某些4.1.2.1各过滤器定期清扫冲洗工作1）消防水泵滤过器每半年清洗一次。2）调速器双重滤过器每周切换一次，每月清扫一次。3）自动滤过器应随机组大小修进行分解检查或清扫。4.1.2.2每周巡视检查项目4.1.2.2.1水轮机1）主轴和转轮a、摆度＜0.3毫米，振动无异常，无碰击等杂音。b、主轴保护罩螺丝无松动，不碰主轴，外部清扫。2）轴承某些a、保护罩螺丝紧固无松动，管路，压力表批示对的。b、止水盘根工作正常、漏水量适当。c、轴承抗重螺丝顶紧无松动。d、轴承各部螺丝紧固无松动，油位正常油质良好。e、外部清扫。3）支持盖轴承体a、各组合螺丝紧固，无松动断裂，无串水。b、各组合面无明显渗漏。c、轴承体水箱无破布杂物。d、外部清扫4）导水机构a、调速环压板螺丝紧固无松动，润滑良好，油漆完好清洁。b、联杆背帽无明显松动位移、位置对的。c、拐臂装置良好，剪断销无异常。d、轴套螺丝，半园销无明显松动，漏水量不打。e、各部销子，润滑良好。5）踏板各踏板齐全完整清洁、无松动。6）真空破坏阀a、弹簧完好无锈蚀，螺丝无松动，阀体工作正常。b、阀体无漏水漏气。7）管路及阀门a、水管接头、法兰阀门，压力表，滤过器等无渗漏，并清扫。b、阀体无漏水漏气。c、双向供水转阀、冷却水电控阀、自动滤水器本体及附件工作正常。8)人孔门蜗壳、尾水人孔门螺丝紧固，无渗漏。9)授油器a、各部螺丝紧固无松动，法兰管路和有机玻璃密封板无渗漏。b、甩油、漏油、排油正常。c、回答轴承良好，出油正常，叶片开度批示正常。4.1.2.2.2发电机a、#1、#2机小轴摆度＜0.6毫米。b、联轴器、横梁压紧螺帽橡皮块压紧螺丝无明显松动。c、无发热，声音正常.d、各组合螺丝销紧固无松动。e、外部清扫。2）励磁机a、滑环摆度＜0.3毫米.b、无过热，转动声音无异常。c各连接，组合螺丝、销钉、锁定片紧固无松动。d外部清扫。3）上导油槽a、油位、瓦温、油温正常，油槽无异常杂物。b、各部螺丝无松动，通气管罩完好，上导油槽盖板清洁无积油。c冷却器水压正常、管道、阀门无渗漏。d外部清扫。4）下导油槽a、油位、瓦温、油温正常。b、冷却水压正常，管路管件阀门无渗漏。c、下盖板漏油上无积油风闸各部正常。管路a、各油水风管路阀门，压力表无渗漏，批示灵活对的。b、电磁阀，滤过器无渗漏工作正常。外部清扫c、风洞盖板d、上风洞盖板螺丝齐全紧固无松动、清洁。6)空压机和风系统a、油位油质正常，管路阀门无渗漏。b、各组合螺丝、地脚螺丝紧固无松动。c、启动空压机正常、响声震动正常。d、风管路接头，阀门、压力表、逆止阀、加闸电磁阀工作正常性能良好无渗漏。e试压后排除气缸、贮气罐、汽水分离器内油水。7)通风机。a、转动灵活，无卡阻碰现象，皮带松紧适中。b、油杯完好，油量足够，并拧紧加油。4.1.2.2.3主闸门。抱闸。a、弹簧完整，无断裂损伤。b、背帽紧固无松动。c、框架销轴，地脚螺丝完好无松动变位。d抱轮靠背轮联结螺丝紧固无松动。2）变速箱。a、组合面，地脚螺丝紧固无松动。b、组合面无渗漏油。c、外部清扫。3)联轴器a、联轴螺丝紧固无松动。b、联轴器无渗漏油，每季定期加油。c、外部清扫。4)齿轮卷筒a、齿轮啮合无错位，大小齿轮无损伤，齿面有适量润滑油，b、保护完好牢固。c、大齿轮与卷筒联结螺丝紧固无松动。5轴承座a、组合和地脚螺丝紧固无松动。b、油杯完好油量充分，不变质，检查时并恰当拧紧加油。c、溢洪门支承座每年检查加油一次。d外部清扫。‘6）钢丝绳a、钢丝绳头压块螺丝紧固无松动。b、钢丝绳保护油层完好。c、钢丝绳在卷筒上无挤压缠乱现象。d、钢丝绳在无断股，断丝在容许范畴内并作详细记录。e钢丝绳头固定销轴无变形，位置对的，开口销完好。4.1.2.2.天车1)抱闸a、弹簧完整、无断裂损伤，闸瓦磨损均匀无缺损，间隙符合规定。b、背帽紧固无松动。c、框架销轴，地脚螺丝完好，无松动变位。d、抱闸靠背轮联结螺丝紧固无松动。e、液压推杆制动器在正常工作状态。变速箱a、组合地脚螺丝紧固无松动。b、各组合面无渗漏。c、油位油质正常。d转动声音正常并无异常振动。e外部清扫联轴器a、联轴螺丝紧固无松动。b、联轴器无渗漏油并定期加油。c、外部清扫。4)齿轮卷筒a、齿轮啮合无错位，齿无损伤有适量润滑油，保护罩完好牢固。b、大齿轮与卷筒联结螺丝紧固无松动卷筒无破损裂纹。c外部清扫。5）轴承座和钢丝绳a、组合和地脚螺丝紧固无松动。b、钢丝绳防锈油层完好。c、钢丝绳在卷筒上无挤压缠乱现象。6）吊钩滑轮。a、各转动某些转动灵活无卡阻现象。b、吊钩，滑轮无破损裂纹，滑轮轴，吊钩推力轴承定期注油，油量充分，油质良好。c、外部清扫。7）行走轮a、轴承端螺丝和联结螺丝紧固无松动。b、轴承定期加油。油量充分，油质良好，定期拧紧油杯加润滑油。c、行走轮完整，无破裂损伤。d、外部清扫。8）梁a、大、小梁无变形，焊缝完好无裂纹。b、联结梁螺丝，联结板完好紧固无松动。9）轨道。a、轨道完整、无破裂损伤和严重锈蚀剥落现象。b、轨道压板，垫块焊接完好，焊缝无裂纹。10）行程开关，限位档墩。a、各行程开关完好，行程位置调节对的，动作可靠。b、限位档墩完好牢固。4.1.2.2.5水泵1）、水泵、电动机转动避活，无卡碰，无死点现象。2）、充水管路，出水管路，阀门压力表完整无渗漏充水良好。3）、启动抽水正常，无异常响声，盘根完好，轴承无过热，振动不超过规定。4）、稀油润滑轴承检查油位，油色正常。4.1.2.2.6调速机1）电液转化器及步进电机。a、电机转动声音正常，无异常摩擦碰击声。b、电机温度正常。c、控制螺杆无卡阻现象，各部销钉位置正常。2）主配压阀。a、调速系统动作稳定，配压阀无异常摆动抽动及跳动现象。b、固定螺丝紧固无松动。c、各部连接销钉无脱落，接紧弹簧完好位置对的。3）双滤过器。a、把手位置对的。b、无渗漏油现象。c、每月清扫一次。4）柜及表计。a、调速柜内外清洁，油漆完好，门锁把手完好灵活。b、各表计批示正常，动作灵活精确。4.2规定：4.2.1维护人员巡视维护设备，应同步进行清扫卫生工作，但应注意设备和人身安全，若需停电做办法清洁卫生工作，应按规程办理工作票手续。需进行起动实验应事先与运营人员联系，征得运营人员批准。4.2.2巡视检查设备质量原则，参照检修规程。4.2.3维护人员对各设备进行巡视、维护及实验后，应分别记录在关于记录簿上，并对运营人员做好交待。设备检修质量管理办法目为保证和提高设备检修质量，延长设备使用寿命和检修间隔期，减少检修费，减少或避免检修质量事故，参照全面质量管理暂行办法，结合我站当前详细状况，特制定本办法。合用范畴合用于运营车间、以及检修质量关于人员。3指引思想以“质量第一”为指引思想，坚持筹划性保修与针对性维修相结合原则，严格执行各项技术原则和修理规范，实现全面恢复设备技术性能，为安全生产提供优良设备。4.运营车间质量管理4.1机电运营日记，操作记录和各种测量检查记录，是反映运营状况和设备技术状态原始记录，必要认真如实记录保持完整，并按规定由值班员、班长逐级审查签字。4.2车间指定专人定期收集各种记录进行整顿，分析综合立卷建档。5设备检修工作质量管理5.1设备技术状况良好时保证安全经济运营物质基本，检修质量好坏直接关系到设备与否可以保证在一种检修间隔期间安全运营。因而设备检修必要坚持“质量第一”方针，切实地履行全面质量管理，严格执行三级质量验收制度。以便不断循环上升，提高设备检修水平。5.2质量验收是实行工人、干部、技术人员三结合贯彻“谁修谁负责”原则，以班组工人自检为主班组、车间、厂部三级验收制度。5.3检修人员对设备进行检修时必要认真负责，严格按照检修工艺和检修质量规定施工，对所检修设备负责，进行仔细自检，保质、保量。5.4验收项目以当次筹划检修项目为准。验收原则按检修规定和实验规定为准。5.5修配加工出来部件质量验收以设计图纸为准，应符合图纸规定。5.6重大设备改进及重要设备大修总体验收，由安生部或监理公司组织进行。5.7报请验收项目必要具备如下条件：1该项检修已竣工，自检已合格。2技术记录齐全。3现场设备与图纸符合。6各级验收范畴：6.1设备缺陷解决负责人（缺陷解决负责人）依照运营车间提出缺陷票或工作票办理检修手续，缺陷解决好后由解决负责人自检合格，然后会同运营人员共同检查验收，对检修质量进行评价，解决负责人在缺陷记录簿上登记并应将解决状况在检修记录簿上详细交待。然后移送运营使用，注销缺陷票。6.2设备大小修分级验收。6.2.1由监理公司或公司领导组织验收项目。6.2.1.1机械某些1）机组大小修总体验收——机组启动实验运营。2）主闸门总体验收——手动、自动启闭实验。3）机组轴线找正。4）推力瓦受力调节。5）叶片，转轮室汽蚀补焊打磨。6）叶片动作和漏油实验。7）重大技术革新、更新改造实验和运营。6.2.1.2电气某些1）机组大小修总体验收——机组启动实验和运营。2）发电机定子交、直流耐压实验。3）发电机槽楔板验收。4）发电机转子线圈直流电阻。5）6.3千伏开关，隔离刀闸，电压互感器、电流互感器总体验收——检修记录，实验报告。6）重要地网接地电阻，防雷保护（避雷器、避雷针）总体验收——检修记录，实验报告。7）重要技术革新、更新改造验收和总体验收。6.2.2由检修人员组织验收项目。6.2.2.1机械某些：1）水导，上下导轴瓦间隙调节。2）导水叶立面端面间隙。3）推力头绝缘。4）轴瓦刮研。5）发电机定子转子椭圆度。6）水轮机叶轮园度。7）接力器行程与导水叶开度。8）主轴联接。9）导叶关闭时间。10）转轮室间隙。11）励磁机、发电机空气间隙。12)接力器耐压、压油罐耐压。6.2.2.2电气某些。1）水车、励磁、保护、仪表设备大小修总体验收——检修记录实验报告。2）厂用变、励磁变大小修总体验收——检修总体验收——检修记录，实验报告。3）6.3千伏开关，隔离刀闸，电压互感器，电流互感器，6.3千伏电缆，母线大小修总体验收——检修记录实验报告。4）厂用直流系统，蓄电池，充电装置大小修总体验收——检修记录，实验报告。5）灭磁开关，行车以及20千瓦以上马达大小修总体验收——检修记录，实验报告。设备异动管理办法1目为了使生产设备异动有章可循，有据可查和使用图纸资料及时修正，经常保持与现场实际相符合，以保证安全、经济运营、特制定本管理办法。2合用范畴本办法合用于江西鸿远水电站发、供电设备、水工建筑物变更。3重要管理内容与管理方式3.1重要内容1）主接线系统和厂用电系统上设备变更。2）全厂油、水、风系统上设备变更。3）设备型号，重要构造和特性变更。4）重要水工建筑物构造变更。5）新辅助设备（系统）投入或原有固定生产设备拆除。6）电气设备二次回路原理图和控制、保护回路、直流系统变更，（保护整定值变化在检修继电保护簿上交待即可）3.2管理方式3.2.1设备异动审批和执行，设备异动前由设备负责人填写设备异动报告一式三份（水工一式四份）（格式见附录）经电站负责人审核签章后交公司审查批准，重大变更更加需要公司领导审批。3.2.2批准后设备异动报告，由公司领导发回电站负责人作为执行设备异动根据。3.2.3设备异动执行后，由执行负责人在“设备异动报告”“执行栏”内填写执行状况，送电站人员审查补充。公司领导自留一份做修改图纸资料根据。3.2.4设备异动执行后，执行单位间在15天内提出异动后正式底图交安生部、安生部在15天内在相应图纸上修改或描制兰图，或书面告知分发关于单位进行修改。3.2.5凡已列入并经批准设备大小修设备改进或基建，改进工程项目，如项目已有正规设计和施工图纸者，可不另办申请异动手续，但须在运营系统异动时，应由安生部在异动前24小时书面告知车间。3.2.6事故检修需要异动设备（系统）时可先征得安生部负责人或生产副经理口头批准执行，但在执行后仍应补填异动报告和补办审批手续。3.2.7由安生部归口联系单位异动生产设备（系统）时应有安生部专工提出“设备异动报告”，报安生部负责审批。3.2.8设备异动申请一经批准，关于人员不得擅自改动，如发现原定方案有不合理处需修改，则应重新办理异动申报审批手续。4附件：江西鸿远水电站设备异动报告单附件：设备异动报告单申请单位：申请人：申请日期：年月日设备名称异动部件及简题异动因素及详细内容（附图）异动后状况及预测效果（附图）审批意见申请单位签字安生部签字总工签字执行状况执行负责人签章执行单位审核签章安生部审核签章设备缺陷管理制度1目为加强我站设备缺陷管理，及时消除设备缺陷，进一步提高设备健康水平，依照集团公司关于规定、本站设备缺陷管理规程以及考核办法，特制定本制度。2使用范畴本制度规定了鸿远水电站设备缺陷管理工作功罪职责。报表管理、全过程管理以及奖惩规定。合用于运营、检修。3定义设备缺陷是指设备在运营或备用中发生了威胁设备安全异常现象。（涉及水工建筑物及防汛设备缺陷）4管理机构和职责4.1我站对设备缺陷实行以班组为基本三级管理制，即实行公司、站部、班组三级管理。4.2站部、班组均设立设备缺陷管理兼职负责人。4.3安全监督与生产部室厂设备缺陷归口管理部门，负责制定设备缺陷管理管理制度，对车间、班组设备缺陷工作实行管理和指引，并对修理单位消缺工作进行管理和考核。4.4车间职责：贯彻执行厂设备缺陷管理制度，制定本车间设备缺陷实行办法，负责本车间设备缺陷管理工作，保证发电设备安全、稳定运营及生产建筑物完整牢固；对班组实行管理和指引，对修理单位进行协助和监督。4.5班组职责：贯彻执行厂设备缺陷管理制度和车间设备缺陷实行办法，加强巡检，及早发现缺陷，及时告知检修人员，做好检修人员消缺配合工作，对修理单位消缺工作进行检查、验收。5修理单位职责5.1建立本单位缺陷管理网络和缺陷及事故解决等管理制度，明确各级消缺人员职责与权限，并书面告知，做到凡是有人负责，凡是有章可循。5.2负责鸿远水电站设备缺陷工作，对所承担相应工作负责，保证设备健康水平。5.3掌握本专业管辖范畴内设备存在缺陷，及早发现设备缺陷，并及时解决。5.4按规定办理缺陷票工作手续，参加消缺验收；缺陷解决工作结束，设备移送前应负责保管，并清理好场地。5.5及时记录消缺状况，提供消缺工作资料，特别是在机组大、小修或电气设备防止性实验前，提交分类设备待解决缺陷表，准时上报设备缺陷报表和缺陷分析。5.6对设备缺陷解决不当，或没能采用有效办法防止缺陷扩大，导致损失，则修理方应承担相应责任，并随后提供设备缺陷解决报告。6设备缺陷报表管理6.1各车间设备缺陷管理专责人、修理单位应掌握本单位设备缺陷及消除状况，组织重要设备运营分析和缺陷分析，每月3日前准时上报《设备缺陷管理三联单》、《设备缺陷管理月报表》和《设备缺陷管理考核申报表》至安生部，每月5日安生部编制《设备缺陷登记表》并上报鸿远公司。6.2设备缺陷管理形式实行设备去诶西安管理三联单形式，按各自工作职能，按规定填写。缺陷三联单各栏填写应齐全，特备时暂时不能解决缺陷、需要注销缺陷或可以不解决缺陷（但必要经修理单位班长以上领导批准并签字），应写明理由，并填写《流动缺陷月报表》以备后查。6.2.1《设备缺陷管理三联单》分为“运营联”、“修理联”和“安生联”三联。6.2.2《设备缺陷管理三联单》分为电气、水机和水工三类，各类分别按序编号。6.3安生部设备缺陷管理专责或兼职人负责全厂设备缺陷综合记录。考核管理工作，每月收集《设备缺陷管理三联单》、运营车间、水工车间和修理单位报表，对《设备缺陷管理三联单》和报表进行审核和记录，编制厂《设备缺陷管理月报表》报送生产经理，并按年份装订成册备查。7设备缺陷全过程管理7.1加强设备缺陷全过程管理，保证设备安全和消缺质量，提高设备完好率。7.2运营值班人员应掌握本岗位管辖范畴内所有设备缺陷，特别要掌握需停机、停电才干消除并危及安全经济运营缺陷。7.3运营值班人员和修理单位设备专责人定期或不定期对运营和备用设备进行认真巡视检查，及时发现设备缺陷。7.4发现设备缺陷应详细填写《设备缺陷管理三联单》，在《设备缺陷记录簿》上进行登记，并告知修理单位专责人解决。修理单位设备缺陷受话人或受理人是指修理单位领导、班长或设备专责人。7.5在设备缺陷未消除前，运营值班人员应加强检查监测，做好事故预想和反措，力求在设备缺陷未消除此前不发生或不扩大事故。7.6对于某些急需解决重大设备缺陷，班长一方面应及时报告车间领导，同步电话告知修理部门领导及班长派人到现场研究解决，并应采用紧急办法加强监视，做好事故预想和反措，防止事故扩大；另一方面及时向生产经理报告。在紧急状况下，班长有权调动所有与消缺关于人员，赶赴现场进行解决，相应人员应切实执行。7.7修理单位应24小时之内对《设备缺陷管理三联单》进行签答，认真完毕消缺工作，并做好消缺记录，在“修理状况”栏填写修理因素。状况和成果并在检修交待簿上详细记录。7.8对不能及时解决缺陷和重要设备缺陷以及频发性缺陷，修理人员要及时报告管理部门和修理单位，写明因素并提出初步解决意见和办法；对缺少备品配件应填写《缺陷解决备品配件缺少告知单》。7.9运营人员应对修理人员设备消缺工作进行验收，并在《设备缺陷管理三联单》上进行记录。7.10安生部在缺陷告知修理单位一周内，对缺陷票填写状况和解决成果进行审核，当修理人员签定消缺成果有不批准见时，应及时告知修理单位。7.11对经审查拟定为小修、大修时解决缺陷应列入小修或大修筹划，并在小修或大修中进行消缺。7.12对因缺少备品配件不能及时消除缺陷，修理人员应填写《缺陷解决备品配件缺少告知单》经修理单位班长、主任签字，安生部审批后报送筹划经营部。7.13筹划经营部收到《缺陷解决备品配件缺少告知单》后要及时组织采购，到货后告知关于班组、车间，以便及时消除缺陷。7.14《设备缺陷管理三联单》不能代替工作票使用，缺陷解决工作要严格执行《安全工作规程》中工作允许制度和工作终结制度。7.15设备缺陷管理流程图8设备缺陷考核管理8.1运营值班人员及水工人员考核8.1.1发现设备一类缺陷，奖50元/项；发现设备二类缺陷，奖20元/项；发现设备三类缺陷，奖10/项；发现设备普通缺陷，奖5元/项；发现设备重大缺陷，视状况另行奖励50-500元。8.1.2查清已填项目，重复填写“三联单”扣5元/次。8.1.3未及时发现缺陷未导致后果者扣10-50元/次，导致普通性后果者扣50-100元/次，导致严重后果者扣100-1000元/次。8.1.4对修理人员已解决或鉴定成果进行不认真、不精确、不完整验收扣5-100元/次。8.1.5由于运营值班人员或水工人员误操作导致缺陷扣50-100元/次。8.1.6发现缺陷不填写“三联单”每次扣20元。8.1.7弄虚作假扣100/次。8.1.8遗失三联单扣5元/份。8.1.9发现运营人员、水工人员能解决而填写缺陷“三联单”不得奖。8.1.10发现同步涉及不同检修专业同一缺陷按一项得奖。8.1.11发现系统事故引起一项或多项缺陷按一项得奖。8.1.12对需要及时解决缺陷，未及时告知修理部门（超过1小时）每次扣20元。8.2修理单位考核8.2.1修理人员接到运营值班人员或水工人员缺陷告知后应及时签答，24小时后签答每次扣10元。8.2.2设备浮现缺陷，需停机停电解决或小修提前6小时交工作票（特殊状况除外）没有做到，每次扣10元。8.2.3在峰荷期间普通不安排解决缺陷（除必要及时解决缺陷），普通缺陷应尽量安排在峰荷期间后来解决，在晚峰后（22时至次日6时）可以及时解决缺陷按20元×项数奖励。可白天解决缺陷在晚峰期间不予加奖。8.2.4不及时解决缺陷每项扣20-100元，无合法理由没有消除可以消除缺陷每项缺陷扣50-100元，回绝参加消缺解决每人次扣20-50元。8.2.5解决普通缺陷奖3元/项。8.2.6一周内重复性缺陷无奖。8.2.730天内发生三次及以上频发性缺陷，未提出书面更改办法，依缺陷严重限度扣50-200元/项。8.2.8频发性缺陷三月内部消除扣50-200元/项。8.2.9建立未解决缺陷登记本，未解决缺陷不及时记录扣5-20元/次。8.2.10弄虚作假扣10元/项。8.2.11主设备消缺100%，辅助设备消缺率95%，每月奖10元。8.2.12设备消缺率100%，辅助设备消缺率100%，每月奖30元。8.2.13上月余下需具备条件解决缺陷解决好并有记录奖5-20元/项。8.2.14余留缺陷具备条件解决而未及时解决扣20-50元/项，解决但未及时记录扣10元/次。8.2.15遗失三联单扣10元/份。8.2.16对因缺少备品配件不能及时消除缺陷，修理单位填写《缺陷解决备品配件缺少告知单》并及时报送安生部及筹划经营部，未及时填写每项扣20-50元。8.2.17缺陷三联单中修理栏必要按规定填写缺陷因素、解决状况和成果，填写不清晰、不详细，每项扣10-30元。8.2.18不能及时解决缺陷，修理人员没有填写未解决因素或班组以上领导没有签字，每次扣10-30元。8.2.19大小修或防止实验前，修理单位没有填写或不认真填写设备存在缺陷，每次扣50-200元。8.3对公司奖励某些已包括于生产维护之中，由各自单位参照执行。9附则9.1本制度由安全监督与生产部负责解释。9.2本制度自发布之日起执行。设备评级原则1目：为规范设备评级工作，本原则规定了我站生产所属电气、机械、水工建筑物主设备和辅助设备健康水平评价原则，分为一类、二类、三类三个评级级别。2合用范畴：合用于江西鸿远水电站关于部门、班组对生产设备进行评级。3主设备3.1水轮机3.1.1一类3.1.1.1随时可以投入运营3.1.1.2可以持续达到设计或上级机构批准出力，在各种设计状况负荷下均能正常运营。3.1.1.3运营平稳，各位置摆度及机组振动状况良好，油温、油压正常，油质保持合格。3.1.1.4部件和零部件完整洁全，转轮没有严重气蚀。3.1.1.5水轮机组自身及周边环境整洁清洁，照明良好。3.1.1.6漏油、漏水、漏气满足部颁规定。3.1.1.7投入运营后历史资料（涉及重要技术改进，重大事故等）基本齐全，并整顿好，既有制造厂提供技术资料、安装重要技术数据，惯用备品等。3.1.1.8运营记录、检修记录、实验记录完整对的。3.1.2二类设备3.1.2.1随时可以投入运营3.1.2.2基本能达到设计或上级机构批准出力。3.1.2.3各位置摆度及机组振动状况合格，油压、油温正常。3.1.2.4部件和零件完整洁全，转轮没有严重气蚀。3.1.3三类设备达不到二类设备原则或具备下列状况之一者：3.1.3.1主轴、转轮损坏或有裂纹。3.1.3.2转轮严重气蚀、影响出力者。3.2发电机3.2.1一类设备3.2.1.1随时可以投入运营。3.2.1.2可以持续地达到设计或上级机构批准容量。3.2.1.3发电机和励磁机各某些温升均符合设计规定。机组振动合乎规程规定（重要依照各轴承垂直方向振幅考核）。3.2.1.4部件和零件完整洁全，各项实验均符合部颁规定。3.2.1.5冷却系统严密，无泄漏，冷却效果良好。电刷完整良好、不跳动、不发热。3.2.1.6电压表、电流表、频率表、功率表、温度表等重要表计部件完好，精确率达到设计精度规定。3.2.1.7强行励磁、差动保护、自动灭磁、过电流保护、定子过电压保护、其他重要保护和信号装置部件完好，动作可靠。3.2.1.8自动电压调节器、自动并车装置等自动装置能经常投入运营。3.2.1.9零件、附件标志、铭牌、编号等齐全。3.2.1.10机组自身及周边环境整洁清洁，照明良好。3.2.1.11各轴承和密封不渗漏。3.2.1.12投入运营后历史资料（涉及重要技术改进重大事故等）基本齐全，并整顿好；有制造研制提供技术资料，安装技术数据、惯用备品配件等。3.2.1.13运营记录、检修记录、实验记录完整对的。3.2.2二类设备3.2.2.1随时可以投入运营。3.2.2.2基本能达到设计或上级机构批准容量。3.2.2.3发电机和励磁机各某些温升均符合设计规定。3.2.2.4定期防止性实验中个别项目不完全符合规定，但数值较稳定，并且不减少防止性耐压实验原则；电刷状况正常。3.2.2.5电压表、电流表、频率表、功率表、温度表等重要表计部件完好。精确可靠、强行励磁、差动保护、自动灭磁、过电流保护、定子过电压保护等重要保护和信号装置完好，动作可靠。3.2.3三类设备、达不到二类设备原则或具备下列状况之一：3.2.3.1定子线圈绝缘不良，因而减少防止性耐压实验原则。3.2.3.2转子线圈有一点接地。3.2.3.3转子部件有缺陷，规定监督使用。3.2.3.4轴承或密封漏油。3.2.3.5有其他威胁安全运营重大缺陷。3.3变压器3.3.1一类设备3.3.1.1持续地达到铭牌出力或上级批准容量，温升符合设计数值或上层油温不超过85℃3.3.1.2线圈，套管和绝缘油等实验均符合部颁“电气设备交接和防止性实验规程”规定。3.3.1.3冷却装置运营正常，散热器及电扇齐全，运转可靠。3.3.1.4部件和零件完整洁全，分接头开关电气和机械性良好，无接触不良或动作卡阻现象。3.3.1.5电压表、电流表、温度表等重要表计部件完好，精确。差动保护、过流保护、瓦斯继电器、防爆装置等重要保护和信号装置部件完好，动作可靠。3.3.1.6一次回路设备绝缘及运营状况良好。3.3.1.7变压器自身及周边环境整洁，照明良好。3.3.1.8不漏油，或稍有轻微漏油，但外壳及套管无明显油迹。3.3.2二类设备3.3.2.1能达到铭牌出力或上级批准千伏安出力，温升符合设计数值或上层油温不超过95℃3.3.2.2线圈、套管实验符合“电气设备交接和防止性实验规程”规定。绝缘油介质损失比规程规定稍有变化，但不影响安全运营。3.3.2.3部件和零件齐全，分接头开关电气和机械性能良好。无接触不良或动作卡阻现象或解除电阻稍有增大或呈微酸反映。3.3.2.4冷却装置运营正常，不影响变压器出力。3.3.2.5电压表、电流表、温度表等重要表计部件完好，动作可靠，瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。3.3.2.6一次回路运营设备正常。3.3.3三类设备达不到二类设备原则或具备下列状况之一者；3.3.3.1达不到铭牌或上级批准容量规定。3.3.3.2线圈或套管绝缘不良而需减少防止性升压实验原则。3.3.3.3漏油严重。3.3.3.4部件、零件不全，影响出力或安全运营。3.3.3.5分接头开关电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡阻。3.3.3.6差动保护或过电流保护部可靠。3.3.3.7有其他威胁安全重大缺陷。3.4主、副坝3.4.1一类设备在原设计和效核条件下运营，能满足稳定和不产生管涌规定。按上游也许最大来水条件强加固后，能达到来水不漫坝顶保坝原则。3.4.1.1坝基质量良好。无影响安全管涌、液化等隐患。排水、防渗设施工作基本正常。3.4.1.2坝体质量良好、结实、耐久。上下游边坡稳定完整。无集中渗漏和管涌等重大缺陷。排水、防渗设施工作基本正常，浸润线基本符合设计规定。3.4.1.3坝顶高程（沉陷基本稳定后高程）符合设计规定。3.4.1.4大坝附近岸坡稳定，对大坝安全无影响。3.4.1.5直接监视大坝安全运营观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。3.4.1.6重要技术文献、图纸和关于记录基本完整可靠。3.4.2二类设备在原设计和效核条件下能基本满足稳定和不产生管涌规定，并能达到保坝原则。3.4.2.1能基本达到一类（1）至（4）条，虽有局部或其她缺陷，但不影响安全运营。3.4.3三类设备有重大缺陷，达不到设计原则。不能保证安全运营。3.4.3.1一类（1）至（4）条，一条有重大缺陷，严重影响安全运营。3.4.3.2有其他重大缺陷，不能保证安全运营。3.5溢洪道3.5.1一类设备构造稳定，安全可靠，能达到设计泄洪能力。在按也许最大来水复核加固后满足保坝规定。3.5.1.1洪道基本质量良好，构造稳定；基本排水、防渗、止水设施工作正常。3.5.1.2泄洪建筑物衬砌和溢流面平整光滑，并能满足强度，抗冲、抗磨、抗冻、抗渗等规定，流态平顺，无严重气蚀。3.5.1.3消能设施正常，效果良好，无危及坝脚和下游岸坡及其他河道严重冲刷。3.5.1.4闸门、启闭机启闭灵活，安全可靠，有备用电源，无严重漏水，漏油和锈蚀。3.5.1.5泄洪建筑物进出口两岸山体稳定，无危及安全滑坡。3.5.1.6重要技术文献、图纸和关于记录基本完整可靠。3.5.2二类设备无重大缺陷，基本能达到设计泄洪能力，能满足保坝规定。3.5.2.1能基本达到一类（1）至（5）条，虽有局部缺陷，但不致影响安全运营。3.5.3三类设备有重大缺陷，危及安全运营，达不到设计泄洪能力。3.5.3.1一类（1）至（5）条中，一条有重大缺陷，严重影响安全运营。3.5.3.2有其他重大缺陷，不能保证安全运营。3.6引水建筑物3.6.1一类设备构造安全可靠。能达到设计引水流量。3.6.1.1进水口构造稳定。无滑坡和贯穿性裂缝等重大缺陷。3.6.1.2进口栏污栅、清污设备工作可靠。栏污栅无堵塞或稍有堵塞但不影响进水口正常工作。3.6.1.4压力管砼管壁质量良好，无纵向贯穿性裂缝和严重漏水。3.6.1.5伸缩缝安全可靠。3.6.1.6重要技术文献、图纸和关于记录基本完整可靠。3.6.2二类设备无重大缺陷，能达到设计引水流量。3.6.2.1能基本达到一类条件（1）至（5）条，虽有局部或其她缺陷，但不致影响安全运营。3.6.3三类设备有重大缺陷，危及安全运营，不能保证正常引水。3.6.3.1一类（1）至（5）条中，一条有重大缺陷，严重影响安全运营。3.6.3.2有其他重大缺陷，不能保证安全运营。3.7厂房建筑物及尾水建筑物3.7.1厂房建筑物3.7.1.1一类设备构造稳定，安全可靠，能保证机组正常运营和检修。基本质量良好，无不均匀沉陷。排水、防渗、止水设施工作正常。厂房稳定。厂房构造重要构件无贯穿裂缝、异常变形、严重漏水等重大缺陷。厂房边坡稳定，无影响安全运营危岩。通风、防潮、排水、消防、照明设施良好，工作正常。直接监视厂房安全运营观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。重要技术图纸、文献和关于记录基本完整可靠。3.7.1.2二类设备无重大缺陷，基本能保证机组正常运营。能基本达到一类条件（1）至（3）条，虽有局部或其她缺陷，但不致影响安全运营。直接监视厂房安全观测设施尚齐全，性能基本良好，观测成果基本正常。3.7.1.3三类设备有重大缺陷，影响厂房安全，不能保证机组正常运营。一类（1）至（3）条中，一条有重大缺陷，严重影响安全运营。有其他重大缺陷，不能保证安全运营。3.7.2尾水建筑物3.7.2.1一类设备构造安全可靠，能通过最大引水流量，不影响发电出力。尾水建筑物质量良好。能满足强度和抗渗、抗冻、抗蚀、抗冲等规定。无严重冲刷和淤积，尾水位达到或接近设计值。尾水渠边坡稳定；尾水洞衬砌质量良好。闸门、启闭机安全可靠，启闭灵活。无严重漏水、漏油和锈蚀。3.7.2.2二类设备无重大缺陷，基本达到设计规定。随尾水位略高，但对