燃机验收评分表汇总样本_第1页
燃机验收评分表汇总样本_第2页
燃机验收评分表汇总样本_第3页
燃机验收评分表汇总样本_第4页
燃机验收评分表汇总样本_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

燃机“创一流”厂内验收实行细则燃机“创一流”厂内考核必备条件(否决项)考核期内无人身轻伤以上事故考核期内无普通火灾事故考核期内无重大环境事故考核期内无普通设备事故考核期内无重大交通事故考核期内保证不发生中断供电、供热事故供电煤耗指标需达到机组设计指标机组联合循环效率需达到机组设计指标考核期内烟气排放满足北京市排放原则燃机“创一流”厂内考核指标安全管理机组效率科技创新与环保指标厂容厂貌设备管理人才素质燃机“创一流”厂内验收原则燃机“创一流”厂内达标必要同步满足如下两个条件:具备所有厂内考核必备条件(否决项)六项考核指标每项得分均在80分以上,总得分率在90%以上燃机“创一流”厂内考核指标及评分规定(本验收评分表是参照火力发电厂创一流验收原则、华能达标投产验收原则以及本厂燃机“创一流”整体规划编制,属厂内验收原则试行稿)序号厂内验收考核项目厂内验收扣分原则原则分实得分备注一、安全管理组1001、安全管理目的和方针22各单项扣分总和超过原则分时,以扣完原则分为限,下同1)制定年度安全目的(指标),目的内容应遵循上级公司方针和目的,并且有详细衡量指标。考核期内无人身轻伤以上事故否决项,此处不计分考核期内无普通火灾事故否决项,此处不计分考核期内无重大环境事故否决项,此处不计分考核期内无普通设备事故否决项,此处不计分考核期内无重大交通事故否决项,此处不计分考核期内无非停,如发生一次本项不得分6考核期内保证不发生中断供电、供热事故否决项,此处不计分考核期内二类障碍不不不大于3次,每增长一次扣1分5考核期内严重异常不不不大于6次,每超过一次扣2分62)年度目的(指标)应按各职能部门进行分解,并以责任书形式向下传达;各部门、班组控制目的应详细、明确;订立各级目的责任书查阅各级各类责任书,检查其完毕性、实用性,一项不合格扣0.5分2查阅贯彻办法,检查办法实用性、精确性,完整性,一项不合格扣0.5分1查阅、询问各部门、班组控制目的,评估与否精确,抽查4个班组,一种班组不合格扣0.5分22、安全管理制度、安全责任制41)建立各项安全管理制度,定期组织修编查阅体系有关资料,检查其精确性、实用性、完整性,抽查4项管理制度,一项不合格扣0.5分22)制定各级人员和部门安全职责,范畴无漏掉,覆盖所有岗位查阅责任制文献和覆盖范畴,覆盖范畴不完整,发现一项扣0.5分1查阅责任制文献内容,内容精确性、完整性、实用性不符合规定,一项扣0.5分13、培训和安全活动101)依照培训需求,制定、审批培训筹划查阅制定培训筹划精确性、完整性、实用性,一项不合格扣0.5分12)培训筹划得到有效实行后,以恰当方式对培训效果进行评价,并保存培训记录检查关于培训记录,并确认培训有效性,培训记录不完整,发现一处扣0.5分13)特种作业人员必要进行定期培训查阅特种作业人员培训记录及资格认定,培训记录不完整,发现一处扣0.5分14)对年度培训筹划执行状况、可操作性及培训效果等进行分析总结查阅关于文献,总结记录不完整,发现一项扣0.5分15)安全日学习活动与否可以依照上级下发文献、通报、规程制度并结合实际,统一下发学习内容,并提出详细针对性学习规定查阅活动筹划、内容及负责人,未按规定执行,发现一项扣0.5分16)班(组)每周或轮值安全日活动与否按规定进行,活动内容与否联系实际、有针对性,并做好记录;对上级下发事故通报,与否认真吸取教训查阅活动记录,抽查执行状况。查阅关于工作及记录与否有上级领导或安监人员检查、监督痕迹,未按规定执行,发现一项扣0.5分17)定期组织或参加各类安全(涉及人身、设备、消防、交通、职业健康等内容)学习、分析活动以及应急预案演习活动,并做好关于安全活动记录和总结检查安全活动记录和总结。查阅关于工作及记录与否有上级领导或安监人员检查、监督痕迹,未按规定执行,发现一项扣0.5分18)开展安全活动、安全培训与否开展月度、季度安全例会,与否有安全总结,不符合规定,发现一项扣0.5分1与否完毕燃机区域作业取证培训工作,不符合规定,发现一项扣0.5分1与否完毕每人40小时分时安全培训工作,浮现一人扣0.5分14、安、反措筹划制定、规程修编41)制定并实行反事故办法、筹划和安全技术办法筹划燃机反措与否贯彻到位,抽查贯彻状况,发现一项不符合规定,扣0.5分22)现场规程重新修订齐全,对关于人员进行定期培训,对特殊工种人员进行专门培训燃机规程与否重新修订,不符合规定,本项不得分1燃机系统图与否重新修订,不符合规定,本项不得分15、隐患排查、治理51)应制定和执行《隐患排查治理管理》,内容完整、职责明确查阅规范完整性,一项不符合规定扣1分22)班组、部门和公司均应建立隐患排查治理台帐,及时登记排查出安全隐患,并动态跟踪记录治理状况,对安全隐患治理实行档案化管理检查台帐记录。查阅关于工作及记录与否有上级领导或安监人员检查、监督痕迹,浮现一项不符合规定扣0.5分23)排查出安全隐患项目,必要做到项目、办法、资金、时间、人员、责任,六贯彻检查隐患项目贯彻资料,浮现一项不符合规定扣0.5分16、两票及现场管理131)“工作票”种类、格式原则符合集团公司《电力安全作业规定(热机、电气某些)》规定(含各类办法票)查阅电厂编制“工作票”管理制度,检查其完整性、实用性、精确性,浮现一项不合格扣0.5分22)建立基于风险辨识和控制作业允许流程;在每次到现场开始作业前,工作负责人组织工作班成员进行正式作业危险点辨识,确认对所辨认作业危害均有切实办法,并已执行查阅危险点分析预控办法票及执行,浮现一项不合格扣0.5分13)职能部门对“工作票”各负责人进行年度审核,并发布审核成果。对新进厂外包方有关负责人经培训考核,合格后方可担任查阅年度发布“工作票”负责人文献,不符合规定,浮现一项扣0.5分14)各类作业“工作票”使用符合集团公司《电力安全作业规定(热机、电气某些)》规定(含外包工作票和各类办法票)。属特殊作业,还需办理特殊作业办法票抽查已办理或正在办理“工作票”,核算“工作票”内容和执行过程,抽查4张工作票,浮现一张错票扣0.5分25)“工作票”符合率应达到100%;对“工作票”执行过程进行管理、监督,未执行“工作票”制度应进行考核检查生产、监督部门对“工作票”检查、监督记录;以及过程管理、监督证据,浮现一项不合格扣0.5分16)建立操作票程序;在每次到现场开始操作前,操作监护人组织操作人学习并回顾该项作业作业危害分析成果进行正式作业危险点辨识,确认对所辨认操作危害贯彻和执行控制办法查阅操作危险点分析预控办法卡/票及其执行,检查执行状况,浮现一次本项不得分17)“操作票”种类、格式原则符合集团公司《电力安全作业规定(热机、电气某些)》规定(含各类检查票/卡)。查阅编制“操作票”管理制度,检查制度完整性、实用性、精确性,不符合规定,浮现一项扣0.5分18)各类作业“操作票”使用符合集团公司《电力安全作业规定(热机、电气某些)》规定(含各类检查票/卡)。抽查已办理或正在办理“操作票”,核算“操作票”内容和执行过程,抽查2张“操作票”,浮现一张不符合规定扣0.5分19)“操作票”符合率应达到100%;对“操作票”执行过程进行管理、监督,未执行“操作票”制度应进行考核检查生产、监督部门对“操作票”检查、监督记录;以及过程管理、监督证据,浮现一项不合格扣0.5分110)在一级、二级动火区域进行动火作业时,应办理《工作票》和《动火安全办法票》,隔离所有危险能源检查《动火安全办法票》执行状况,浮现不按规定执行本项不得分111)生产现场安全警示标志、设备标牌齐全、完善检查现场,抽查现场2处,浮现一处不合格扣0.5分17、工器具及特种设备安全管理131)禁止使用未经检查、检查不合格或超过检查周期安全工器具

有关部门、班组应建立安全工器具管理台帐和清单并专门存储抽查安全工器具需求辨认评估报告,浮现一项不符合规定扣0.5分22)检查工作应当按照国家、行业关于规定执行;合格工器具必要有规定明显标志;检查不合格或超过实验周期安全工器具应有明显标志,并与合格安全工器具分开存储抽查部门安全工器具清册及定期维护记录,浮现一项不合格扣0.5分23)安全工器具达不到指标规定必要办理报废手续,并交物资部门作废品解决,并做恰当处置抽查安全工器具定期实验报告,浮现一项不合格扣0.5分14)在使用电动工具、安全工器具前应进行检查,建立安全工器具清单,明确检测、检查与维护周期和内容检查电动工器具台帐与领用、发放记录,浮现一项不合格扣0.5分15)安全工器具检测、检查后应张贴标记,标明实验日期、有效期,并加盖实验专用章,保存相应记录现场抽查安全工器具及手工器具存储状况,发现一项不合格扣0.5分16)电动工具、安全工器具要对的存储(仓库及工具箱),无尖锐突出部位导致危害也许。存储应实行定置与标记管理,并满足存储环境规定现场抽查安全工器具及手工器具存储状况。检查定置管理状况,浮现一项不合格扣0.5分17)特种设备生产、维修厂商必要具备国家规定资质,设备自身必要具备规定资格,且资料齐全查阅特种设备关于资质合格文献,浮现一处不合格扣0.5分18)建立特种设备安全技术管理台帐以及设备清册并及时更新查阅特种设备档案,发现台帐不全,浮现一项扣0.5分19)由国家承认机构按规定周期对特种设备进行强制性审验查阅特种设备定期审验(自检)记录,记录不清或不全,浮现一项扣0.5分110)制定特种设备定期自检和寻常保养维护规定,严格执行并做好记录查阅特种设备寻常维护保养记录;运营故障和事故记录;现场检查特种设备安全状况,浮现一项不合格扣0.5分,检查发现设备存在安全隐患,发现一处扣1分28、承包商管理101)应制定和执行《承包商管理规范》,建立适合实际承包商管控体系和机制,实现对承包商有效管理和安健环风险控制查阅规范内容完整性和执行状况,浮现一项不合格扣0.5分22)按关于规定严格审查承包单位安全资质和技术资质。承包方特种作业人员必要按国家规定持证作业,电厂应对上述事项进行确认、检查并存档检查外包单位提供安全资质和特种作业人员技术资质,核算资质有效性,浮现一项不合格扣0.5分23)订立“外包工程安全合同”,明确双方安全负责人、安全责任范畴、安全教诲和培训、安全管理和考核、事故上报和调查、安全风险和控制、安全施工办法费用和安全施工保证金比例等内容查阅订立安全合同内容,检查其完整性和针对性,浮现一处不合格扣0.5分24)开工前应对承包方制定组织办法、安全办法、技术办法和人员素质、资质等进行审核查阅审核记录,记录不清或不全,浮现一项扣0.5分25)入厂前电厂应对承包方作业人员进行安全教诲并进行安全考核,同步对承包方作业人员安全教诲与考核状况进行监督、检查检查培训、考试记录,记录不清或不全,浮现一项扣0.5分16)开工前电厂应将现场状况向承包方进行安全、技术交底检查安全交底记录,检查记录完毕性,浮现一项不合格扣0.5分19、消防管理101)消防组织健全,有完整消防管理制度查阅消防组织机构及管理制度,检查制度完毕性、精确性、实用性,浮现一处不和格扣0.5分22)消防规程健全,并及时修订更新查阅关于消防文献,检查规程完整性、精确性、实用性,浮现一处不合格扣0.5分23)通过辨认评价,拟定重点防火部位,明确管理规定和负责人,并设立明显标志查阅重点防火部位文献和记录,检查文献、记录真实性、精确性,浮现一处不合格扣0.5分14)保持消防通道畅通,标志清晰,任何影响消防通道作业必要事先向消防主管部门申请,履行审批手续现场检查重点防火部位状况和消防通道状况和负责人变动状况,浮现一处不符合规定扣0.5分15)定期进行消防演习和演习,并将其纳入应急管理范畴查阅消防演习和演习记录,检查演习记录完整性,真实性、精确性,浮现一处不合格扣0.5分16)按国家、行业关于原则配备数量充分、种类恰当消防器械及设备查阅消防器械及设备配备文献和清单,浮现一处不合格扣0.5分17)消防器械及设备应实行定置管理,禁止挪用;消防器材及设备保管、存储应符合规定;发现问题及时解决,不能及时解决应采用暂时办法加以控制现场检查消防器械及设备状况;查阅消防器械及设备维修和更换记录,浮现一处不符合规定扣0.5分210、职业病防护91)依照有关原则对存在职业危害因素作业场合进行辨认评价,拟定危害限度。公司应基于风险评估成果,制定职业医疗与职业健康管理原则查阅辨认评价记录,检查危害限度,浮现一处不合格扣0.5分22)拟定有毒、有害作业场合和岗位,并设立明显警示标志查阅有毒有害作业清单,检查清单中所列项目完整性、精确性,浮现一项不合格扣0.5分13)采用减少、消除职业危害限度办法,或采用必要控制防护办法现场抽查提问员工,理解知情状况,抽查2名员工,浮现一名对状况不理解扣0.5分14)按国家规定每年对员工进行常规体检,并辨认、拟定接触有毒有害物质、特殊工种、人员,提供体检,保持体检记录查阅体检记录、报告,检查报告真实性、完整性,浮现一项不合格扣0.5分25)就安全工器具与个人防护用品检查、保养和使用知识与规定对员工进行培训并保存记录查阅培训记录。现场访谈员工,理解其对个人防护用品使用前检查状况;检查个人防护用品现场存储环境,抽查2名员工,浮现一人对状况不理解扣0.5分16)建立需要检查、实验个人防护用品清单,并根据规定进行检查、实验抽查个人防护用品清册和个人防护用品定期实验报告,对清册和报告完整性进行检查,浮现一处不合格扣0.5分2二、机组效率组1001发电气耗Nm3/KWh达到机组设计指标为良好,得8分

实现国内指标领先为先进,得10分每超过两个指标差值25%,在8分基本上加0.5分,不到25%,按0.5分进行增长102供电煤耗(g/KWh)检查与否达到机组设计指标此项为否决项,此处不计分3厂用电率(%)达到机组设计指标为良好(80%以上得分),

实现国内指标领先为先进(100%得分)。54机组联合循环

效率(%)检查与否达到机组设计指标此项为否决项,此处不计分5机组补水率%达到机组设计指标为良好(80%以上得分),

实现国内指标领先为先进(100%得分)。5高于1.5%扣1分,高于1%

扣0.5分6综合水耗达到机组设计指标为良好(80%以上得分),

实现国内指标领先为先进(100%得分)。57漏氢量达到机组设计指标为良好,实现国内指标领先为先进,未实现合同值12m3/d,此项不得分,高于10m3/d,扣1分58真空严密性达到机组设计指标为良好,得8分

实现国内指标领先为先进,得10分,未实现领先且优于设计指标得9分,未达到设计指标此项不得分109电气、热工

保护投入状况100%所有投入,且动作对的率、精确率100%,有一项未投入或浮现不对的动作,扣0.5分510电气、热工自动、仪表投入状况100%所有投入,且调节特性、显示状况良好,有一项未投入或浮现不正常调节、显示,扣0.5分511APS一键启动状况完毕APS一键启动调试,运营状况良好,未完毕调试或实际运营达不到规定,每浮现一处,扣0.5分512燃机、汽机单机及联合出力状况达到机组设计指标为良好,得8分

超过设计指标为先进,得10分,优于设计指标但未实现领先,浮现一项在10分基本上扣0.5分,8分为下线,有一项未达到设计指标此项不得分1013联合机组实际热耗状况达到机组设计指标为良好,得4分

超过设计指标为先进,得5分,未达到设计值扣除该项得分514机组群各项参数实际状况达到机组设计指标为良好,超过设计指标为先进,有一项未达到设计值此项不得分,有一项未达到先进扣0.1分1015汽水品质合格状况所有化学监督汽水品质达到先进水平,有一项未达标扣0.1分516机组群等效可用系数达到机组设计指标为良好,得4分

超过设计指标为先进,得5分,未达到设计指标本项不得分,未实现先进扣0.5分517非筹划降出力全年未浮现各种因素非筹划降出力,机组运营正常

为先进水平,浮现一次扣0.5分518加强技术管理、改造,通过各项实验优化运营方式,提高机组效率完毕有关各项性能实验和贯彻各项设备、系统改造优化项目,规范运营管理,优化机组启停和运营方式安排,加强指标管理,开展好各项指标对标工作,增进指标改进,针对各项实验、技改、优化项目和技术办法,未完毕一项扣0.5分5三、科技创新与环保指标组1001、组织机构201)厂级、部门、班组三级环保监督管理体系(网络图)检查三级网络图,与有关人员座谈,检查管理体系人员名单,没建三级管理体系不得分,缺一级扣5分,无网络图扣3分102)各级岗位责任应明确,有关人员培训能满足岗位规定查看制度,岗位职责不明确扣2分,职责缺级扣2分,未及时更新扣1分53)工作筹划查看文献,没有不得分,工作项目内容不明确扣2分,工作项目完毕截止时间不明确扣1分52、制度原则471)环保监督管理细则查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分52)化学监督管理细则查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分53)危险废弃物管理原则查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分34)烟气排放持续监测工作管理办法查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分35)重大环境影响应急预案查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分36)燃机脱硝运营规程查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分47)化学运营及电厂环保规程查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分48)燃机脱硝检修管理制度查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分49)燃机脱硝检修规程查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分410)燃机脱硝设备检修工艺包查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分311)烟气在线分析系统检修维护制度查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分312)环保设备及材料采购办法查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分313)固体废弃物处置办法查看制度,没有建立制度不得分,制度不完善扣1分,制度执行不力扣1分,制度未及时修订扣1分33、环保231)考核期内烟气排放满足北京市排放原则30mg/Nm3此项为否决项,此处不计分2)进行噪音测试查看报告,未进行测试不得分,未出具正式报告扣2分。103)厂界噪音达标工业公司厂界噪声原则Ⅱ类原则,无正式报告扣3分104)固体废弃物进行分类回收解决查看流程与记录,无记录扣1分,未按流程执行扣1分。34、科技创新101)脱硝尿素热解采用独创技术,安全运营,实行后设备不稳定扣1分32)锅炉余热运用采用独创技术,安全运营,实行后设备不稳定扣1分23)汽机纯凝、抽凝、背压切换引入先进技术,安全运营,实行后设备不稳定扣1分24)高温风机改造实行改造,查看与否实行,无改造方案扣1分,无验收证明扣1分,实行后设备不稳定扣1分35)科技奖项(加分项)查看证书,每一项增长1分1分/项四、厂容厂貌组1001、燃机主厂房内571)厂房地面厂房13米地面铺装平整,无明显破损,浮现一处不合格,此项不得分1厂房6.5米自流平地面铺装平整,无空鼓、无气孔、无漏铺、表面光滑,浮现一处不合格,此项不得分11)厂房地面厂房内踢脚线安装整洁,牢固,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内0米橡胶地板铺装平整,无翘边空鼓现象、无明显破损,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内沟槽盖板齐全、牢固、美观,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内设备基本台边角规范、美观,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内地面安全标记清晰,浮现一处不合格,此项不得分0.5地面伸缩缝平整、牢固、设计安装合理,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内地面无污染、无积水,浮现一处不合格,此项不得分0.52)厂房墙面及顶棚厂房内墙面及顶棚平整、阴阳角线条顺直,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内墙面整洁、无污损、墙体无裂缝,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内墙面接缝均匀、平整、顺直,浮现一处不合格,此项不得分1顶棚无漏水、渗水,浮现一处不合格,此项不得分1机房顶部自然采光充分,浮现一处不合格,此项不得分1无片面追求观感质量、违背质量与工艺原则,浮现一处不合格,此项不得分1墙面表面粉刷光滑、干净、色泽均匀,浮现一处不合格,此项不得分1无大面积返修、增长工序遮掩瑕疵,浮现一处不合格,此项不得分13)厂房内门窗门缝隙均匀、宽度基本一致,浮现一处不合格,此项不得分1门窗应启闭灵活、无变形、反弹、走扇,浮现一处不合格,此项不得分1门窗备件安装对的、齐全,浮现一处不合格,此项不得分1门窗安装端正、牢固,边框打胶饱满、平整、无污染,浮现一处不合格,此项不得分1带有门禁系统门及门禁系统使用正常,浮现一处不合格,此项不得分1厂房内门窗玻璃明净,浮现一处不合格,此项不得分14)楼梯、平台楼梯标示符合“强条”规定,浮现一处不合格,此项不得分1踏步高度均匀、无明显高差、干净整洁,浮现一处不合格,此项不得分1踏步有防滑办法,栏杆尺寸符合“强条”规定,形式美观,浮现一处不合格,此项不得分1平台围栏尺寸应符合规定,浮现一处不合格,此项不得分1平台底板平整,有防滑办法,且无明显破损现象,浮现一处不合格,此项不得分15)吊装孔吊装孔围栏齐全、牢固、焊缝表面光滑、美观,浮现一处不合格,此项不得分1井口整洁、美观,浮现一处不合格,此项不得分1网格板安装整洁、牢固、美观,浮现一处不合格,此项不得分1挡水沿(踢脚板)齐全、牢固、美观;,浮现一处不合格,此项不得分16)燃机、汽机罩壳油漆、美化基层解决平整、光滑,浮现一处不合格,此项不得分1漆面细腻、光滑、美观、色泽一致,浮现一处不合格,此项不得分1装饰条粘贴牢固、无脱落,浮现一处不合格,此项不得分1板与板之间尺寸均匀,各连接处无间隙、透亮现象,浮现一处不合格,此项不得分17)汽机罩壳内地面铺装地面铺装符合生产规定,安全、可靠,浮现一处不合格,此项不得分1基本骨架安装合理、牢固,浮现一处不合格,此项不得分1地面铺装平整,拼缝整洁,无空鼓现象,浮现一处不合格,此项不得分1孔洞、边角收边整洁、美观,浮现一处不合格,此项不得分1漆面光滑、美观、无色差,浮现一处不合格,此项不得分18)厂房内照明厂房照明设备齐全,浮现一处不合格,此项不得分1灯具无漏装和故障现象,浮现一处不合格,此项不得分1亮度可以满足现场生产需要,浮现一处不合格,此项不得分19)设备、管道漆面完好、光滑、无漏涂、透底、返锈、污染现象1颜色符合有关原则规定,浮现一处不合格,此项不得分1管道、阀门无漏点,浮现一处不合格,此项不得分110)厂房内设备标示、标牌标示、标牌应符合规定、规范,浮现一处不合格,此项不得分1标示、标牌齐全,字体规范,浮现一处不合格,此项不得分1标字无错误,笔迹清晰不退色,浮现一处不合格,此项不得分1标示、标牌风格一致,浮现一处不合格,此项不得分1设计美观,浮现一处不合格,此项不得分1标示符合行业规定,浮现一处不合格,此项不得分111)厂房内保温保温平整、无损坏、脱落,符合规程、规范规定,浮现一处不合格,此项不得分1漆层完好,表面整洁,浮现一处不合格,此项不得分1保温拼缝美观,浮现一处不合格,此项不得分112)厂房内环境环境整洁、无垃圾及施工遗留物,浮现一处不合格,此项不得分1现场管理规范,浮现一处不合格,此项不得分12、主厂房外431)燃机区域道路路基无沉降,浮现一处不合格,此项不得分1路面伸缩缝符合规定,浮现一处不合格,此项不得分1路面平整,无破损、裂纹,浮现一处不合格,此项不得分1路面排水畅通,无积水,无污物,浮现一处不合格,此项不得分1路缘石齐全、牢固、无破损且铺设整洁,高度一致,浮现一处不合格,此项不得分1新修沥青道路设计美观、大方、合用,浮现一处不合格,此项不得分1沥青路面平整、坚实,接茬严密、平顺,烫缝不枯焦,路缘石牢固、铺设整洁,高度一致,浮现一处不合格,此项不得分1人行道平石铺装平整、稳固,浮现一处不合格,此项不得分1燃机区域规划道路重新铺装90%以上,浮现一处不合格,此项不得分1道路管理规范,责任明确,浮现一处不合格,此项不得分12)燃机区域绿化植被恢复良好,实行效果符合水土保持方案,浮现一处不合格,此项不得分1完毕规划绿化面积90%以上,浮现一处不合格,此项不得分1绿化方案有特色、有创意、别具匠心,浮现一处不合格,此项不得分2已绿化区域有关配套设施齐全,浮现一处不合格,此项不得分1树木种植美观,无倾斜、无偏冠现象、无病害,浮现一处不合格,此项不得分1草坪修剪整洁,无杂草、无病害,浮现一处不合格,此项不得分1已绿化区域地面无沉降,排水顺畅,浮现一处不合格,此项不得分1草坪、树木间工业设施遮挡巧妙、美观,浮现一处不合格,此项不得分1景观水塘安全设施齐全,浮现一处不合格,此项不得分13)燃机区域构筑物金属墙面平整、光滑,色泽均匀,浮现一处不合格,此项不得分1金属墙面无污渍、无锈蚀浮现一处不合格,此项不得分,1混凝土墙体无裂纹、空鼓、脱落现象,浮现一处不合格,此项不得分13)燃机区域构筑物混凝土墙面无泛碱、墙面表面粉刷光滑、干净、色泽均匀;无大面积返修、增长工序遮掩瑕疵,浮现一处不合格,此项不得分1踢脚板齐全、无破损、安装接缝平整、高度一致,浮现一处不合格,此项不得分1踢脚板外观整洁、无污染,浮现一处不合格,此项不得分1构筑物色彩搭配和谐、美观,浮现一处不合格,此项不得分1钢构造无变形、损伤,无锈蚀、污染,油漆符合设计规定,浮现一处不合格,此项不得分1围墙风格统一,高度一致、无破损、无沉降现象,浮现一处不合格,此项不得分1围墙表面平整、无污染、无损伤,浮现一处不合格,此项不得分1地下管道无渗点、漏点,浮现一处不合格,此项不得分1沟道平整、宽窄一致,沟盖板铺设稳固、顺直、缝隙一致,无破损、裂纹等缺陷,浮现一处不合格,此项不得分1燃机区域地面无大面积沉降,浮现一处不合格,此项不得分1厂前区完毕施工,具备入住条件,若未完毕此项不得分1燃机区域停车综合楼施工完毕,具备入住条件,若未完毕,此项不得分1燃机停车棚施工完毕,若未完毕此项不得分1控制楼前水幕墙施工完毕,若未完毕此项不得分14)燃机区域路灯、照明路灯、照明安装符合现场使用规定,间距合理,浮现一处不合格,此项不得分1路灯、照明设施投入率100%,浮现一处不合格,此项不得分1路灯铺设美观、大方,浮现一处不合格,此项不得分1灯具安装牢固,接线整洁、牢固,浮现一处不合格,此项不得分1灯具无漏装和故障现象,浮现一处不合格,此项不得分1照明亮度充分,可以满足现场需要,浮现一处不合格,此项不得分1五、管理组1001、各项管理制度健全、完善481)建立并颁布了燃机电厂各项有关管理制度燃机电厂各项有关管理制度已建立并颁布得满分,未颁布不得分32)安全管理制度健全,其中涉及针对燃气电厂特点有关内容查阅有关制度,制度中至少涉及如下内容,缺少一项扣3分燃气区域安全管理制度3燃机动火安全管理制度3燃机门禁管理制度33)技术管理制度健全,其中涉及针对燃气电厂特点有关内容查阅有关制度,制度中至少涉及如下内容,缺少一项扣3分燃机技术监督管理制度3燃机运营分析管理制度34)运营管理制度健全,完善查阅有关制度,制度中至少涉及如下内容,缺少一项扣3分运营规程3运营交接班管理制度3运营巡回检查管理制度3设备定期实验与切换管理制度3操作票管理制度35)设备、检修管理制度健全、完善查阅有关制度,制度中至少涉及如下内容,缺少一项扣3分检修规程3设备停复役管理制度3设备缺陷管理制度3设备检修管理制度3设备巡回检查管理制度32、各项管理制度得到有效贯彻,并通过优化管理流程、人员配备,提高工作效率141)员工熟悉有关管理规定现场抽查3位员工,规定员工熟悉管理制度规定一人不合格扣2分62)有关管理制度在现场得到有效贯彻现场检查4项管理制度贯彻状况,一项不合格扣2分83、各项管理工作获得良好效果381)燃机设备可靠性提高3台机平均等效可用系数>96%,每减少1%扣2分42)设备缺陷率减少全年设备缺陷发生率<15条/周,每超过1条扣1分43)燃机现场设备及系统外观完整、无损伤、附件齐全、物见本色、干净,布置合理、便于巡视、操作以便现场检查,每发现一种不符合项扣0.5分44)转机轴承振动不超标(设计值/保证值)现场检查,每发现一种不合格点扣0.5分35)转机轴承温度不超标(设计值/保证值)现场检查,每发现一种不合格点扣0.5分36)现场设备保温工艺良好,无超温点。现场检查,每发现一种不合格点扣0.5分47)现场油漆均匀、物见本色、无锈蚀、无污染、无漏掉现场检查,每发现一种不合格点扣0.5分48)设备、系统标牌、标记及警告标志统一、齐全、对的现场检查,每发现一种不合格点扣0.5分49)现场设备系统严密无渗漏现场检查,每发现一种漏点扣0.5分410)高分通过达标验收达标验收分数超过90分得满分,每减少一分扣2分4六、人才素质组验收原则完毕状况1001体制机制合理,组织功能健全171)部门职能明确,分工合理按照“三统一”原则,调节明确各部门职能,与否有有关文献?没有文献扣2分已按“三统一”原则,完毕部门职责分工修订52)岗位编制科学合理,有明确岗位规定燃机各岗位编制与否科学,各岗位与否有明确岗位规定?岗位工作原则与否齐全,少一项扣0.5分各岗位均有明确岗位工作原则53)管理体系健全培训管理体系与否完善,与否设有专(兼)职培训人员?三级培训网,少一级扣1分。三级培训网培训人员配备齐全,有效履行工作职责54)提高组织效能,人员配备精简提高组织效能,燃机各值人员配备与否得到了精简?未获得实效不得分燃机各值人员由本来5-6人,精简到当前4-5人22优化队伍构造,人才配备和储备合理121)人员构成合理,层次水平高队伍年轻化限度平均年龄应在35周岁如下。达不到不得分。30岁22)学历水平本科及以上达到70%以上。达不到不得分。96%23)具备专业技术职称人员应达到60%以上。达不到不得分。70%24)具备技能资格人员应达到80%以上(不含见习人员)。达不

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论