通风各工种操作规程样本

通防系统各工种操作规程二0一0年元月目录瓦斯检查工操作规程 爆破工操作规程 测风工操作规程 测尘工操作规程 通风设施工操作规程 风筒工操作规程 便携式甲烷检测仪发放工操作规程 通风调度员操作规程 便携式甲烷检测仪修理工操作规程 瓦检仪器修理工操作规程 防尘工操作规程 井下安全监测工操作规程 煤体注水工操作规程 TOC\o"1-3"\h\u263541743368282120管路工操作规程 2844制浆工操作规程 18676灌浆工操作规程 4102火区检查工操作规程 14453气体监测采样员操作规程 2026通风设施工操作规程 14900局部通风机维护工操作规程 6250风巷维修工操作规程 10464测风测压工操作规程 25869排放瓦斯工操作规程 瓦斯检查工操作规程一、班前准备工作1、开班前会：提前到班前，听清值班长布置任务和注意事项。2、检查仪器(1)、领到仪器后，检查仪器部件与否齐全，药物与否合格，做到仪器部件齐全，药物颗粒均匀，发深红色即合格。(2)、用手捏扁吸气球，另一手堵住进气口，当吸气球松开后不胀起即为完好，最后放开进气口，捏放吸气球，若气球瘪起自如则表白气路畅通；做到仪器不漏气，气路畅通。(3)、用左手按下光源电门，由目镜观测，检查光路系统，规定干涉条纹清晰，黑线条分明。3、签字接班：在上班人员瓦斯检查表上签字，向通风调度电话报告接班到岗；规定在指定地点接班，接清上班遗留问题和注意事项，必要双人报告。二、测前准备调零：先在与待测地点温度相近新鲜风流中，捏放吸气球5----7次，然后用左手旋转微调螺旋，使批示线与零位刻度重叠；再用左手按压光源电门，同步用右手调主调螺旋，使选定黑基线与分划板上零位重叠。规定用眼睛看读数时，必要与分划板面刻度线垂直，以免产生视差，调零地点与待测地点温度相差不超过10度。三、检测测点选取：（1）、掘进工作面检查地点，对于压入式通风，检查风流瓦斯浓度应在风筒出口至工作面中范畴，压入式风筒出风口往外为回风风流；规定掘进工作面选取风流、回风两个测点。（2）、采煤工作面风流为距工作面煤顶、底均为200毫米和采空切顶线为界和煤壁向外回、进风巷各10米以内所有空间中风流；回风流为距回采工作面煤壁线10米以外回风道中风流；规定回采工作面选取进风流、上隅角、下隅角、回风流四个测点。（3）、检查峒室瓦斯浓度，应在峒室内所有空间进行，取其最大值，检查其回风流，应在峒室风口至离峒室近来分支风路节点这一段范畴内，取其最大值；规定峒室选取风流和回风流两个点。抽取气样：检查瓦斯浓度时，在待测地点使仪器进气孔处在巷道最高点。用右手捏放吸气球5-----7次，将气样吸入气室；检查二氧化碳浓度时，拔掉二氧化碳吸取管。在待测地点下部，将气样吸入气室(办法与检查瓦斯相似)，测得混合气体浓度，再在同一高度检查瓦斯浓度，然后用混合气体浓度减去该处瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。规定回采、掘进工作面每个测点每班至少检查三次，峒室每班检查次数，依照现场瓦斯状况而定，并严格按照巡回路线巡回检查。读数：（1）、用左手持仪器并按下光源开关，由目镜看光谱中黑基线移动位置，如正好与分划板上某一刻度线重叠，即可读出刻度值；如黑基线位于两刻度之间，则用右手按顺时针方向转动微调螺旋，同步由目镜看光谱，使黑基线退到相邻刻度线上，此时由目镜和微读观测窗读到整数和小数值，两者之和即为所测到气体浓度值。规定读数误差不超过0.01%。（2）、读二氧化碳读数时，应先读出混合气体浓度和该高度瓦斯，两者之差再乘以0.955校正系数即得二氧化碳浓度。四、填写记录1、填写瓦斯检查表：检查完毕后，要将检查数字、时间和日期填在瓦斯检查图表上。规定笔迹工整，数字时间真实、清晰。2、填写瓦斯检查牌板：用粉笔按规定在现场规定瓦斯检查牌板上写清瓦斯浓度、二氧化碳浓度、时间、地点及温度。规定笔迹工整，数字时间真实、清晰。五、报告通风调度1、电话报告：每次检查完毕后，就近用电话将检查成果及“一通三防”存在问题报告给通风调度员。规定报告清晰、详细。2、交班：交清晰本班存在问题和下班人员注意事项，并履行签字手续。规定交接清晰，无漏掉现象，严格执行井下交接班制度，定岗人员在工作地点交接班。六、班后工作1、交图表：将巡回图表交当班调度员，不许积压，并全面报告当班工作。规定出井后及时把图表交通风调度员。2、退仪器：将仪器交回发放室，阐明当班仪器发生什么问题。规定仪器必要交回，不准个人保存。爆破工操作规程一、班前准备工作1、开班前会：认真听取值班长分派任务和下井注意事项。规定做到任务明确，安全无漏洞。2、准备工作（1）按规定配带下井用品和各种证件以及便携式甲烷检测仪、发爆器、放炮母线、口哨等。规定下井前检查母线及发爆器与否合格，做到件件完好。（2）接班：下井后，在井下指定地点与上班人员接清生产进度、工作面风筒、支护等状况，并在上班爆破工火药领退本上签字。规定交接清晰，安全无漏洞，如果工作面留有瞎炮等重大隐患时，必要在现场交接班。二、领取火药雷管1、领药：依照当班生产状况，到火药库领取炸药，并由火药库人员签字。规定必要保证生产需要，按规程规定领取火药数量。2、领取电雷管：依照当班生产状况，到火药库领取电雷管，并由火药库人员签字。规定必要专人专号，依照规程规定领取雷管种类，领出后把雷管脚线扭结。3、背药：将炸药、电雷管分别放在火药背箱和雷管箱内，直接送到工作面。规定火药电雷管必要分装分运；电雷管必要由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》关于规定人员运送；领取炸药、电雷管后，应直接送到工作地点，禁止半途逗留；背药人员禁止乘车或在人员集中地方行走。三、爆破前准备工作1、装配引药：(1)、将药卷取出，用竹、木棍轻轻地在药卷顶部扎眼。规定装配引药必要在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体爆破工作地点附近进行，禁止坐在火药箱上装配引药，其数量以当时本地需要为限；不得损坏脚线绝缘层，使电雷管受震动、冲击。(2)、取出电雷管，一方面将电雷管脚线未端扭结短路，然后将其所有插入己扎眼药卷内，用脚线将药卷缠住以便将电雷管固定在药卷内。规定插入电雷管时必要垂直插入药卷内，不得斜插在药卷中部或捆在药卷上。2、装药前检查，浮现下列状况禁止装药：⑴、采掘工作面控顶距离不符合伙业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；⑵、爆破地点附近20米范畴内瓦斯浓度达到1%；⑶、在爆破地点20m以内，矿车及未清理煤、矸或其她物体堵塞巷道1/3以上；⑷、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有明显瓦斯涌出、煤岩松软、透老空等状况；⑸、采掘工作面风流局限性。3、装药：(1)、用掏勺或压缩空气清除炮眼内煤粉或岩粉；必要清除干净。(2)、再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实；炮眼内各药卷必要彼此密接，装药后电雷管脚线必要悬空，禁止与导电体相接触。4、封眼：依照作业规程规定，用炮棍轻轻将水炮泥推入炮眼内，然后推入封泥并压实。规定封泥长度必要符合伙业规程关于规定；禁止用煤粉、块状材料或其她可燃性材料作炮眼封泥；爆破必要使用水炮泥。5、联线：依照规定放炮联线方式，将雷管脚线之间联接起来。规定符合伙业规程规定。6、保护设备：爆破前应用旧皮带、木板等保护爆破地点附近30米内电器设备、水管、电缆及风筒。未保护或保护不全不得爆破。7、设立警戒：依照作业规程规定位置及人员个数站岗。规定所有能进入爆破地点通道都必要设岗。警戒人员必要在安全地点警戒，警戒线处必要设立警戒牌、栏杆或拉绳。三、爆破：1、检查瓦斯：检查爆破地点20米范畴内瓦斯浓度。瓦斯浓度超过1%时或采掘工作面风量局限性或不符合关于规程规定禁止爆破。2、撤出人员：接到班长爆破命令后，吹一长哨声发出撤出人员警号，然后将母线与脚线连接。爆破工必要最后一种离开爆破地点。3、发出警号：母线接到发爆器后吹两短声哨声，发出爆破警号。4、通电爆破：将发爆器钥匙插入发爆器内进行通电爆破。规定发出警号后，至少再等5秒，方可起爆。四、爆破后检查：1、查安全状况：待工作面炮烟吹散后，应检查工作面通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。必要由爆破工、瓦检员、和班组长(安全员)三人同步进入工作面检查。2、查瞎炮残炮：通电后炮不响时，必要等一定期间，方可沿线检查不响因素。爆破后详细检查被炸落矸、煤和炮眼内有无未爆电雷管、炸药和未响炮眼。规定使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时至少等15分钟。3、解决瞎炮：重新连线或在距离瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行新炮眼，重新装药放炮。规定符合《煤矿安全规程》第342条规定。五、上井前准备工作：1、清点火工品：上井前要点清剩余炸药、电雷管数量。2、班长签字：工作面消耗多少炸药、电雷管，由当班班长在火工品领退卡上签字承认。规定必要由班长签字，别人不得代签。3、退药：将剩余炸药、电雷管退回火药库，并由火药库发放员签字或盖章。规定所有退还，不得在工作地点留有炸药、电雷管。五、交班：1、班后报告：将本班生产进度通风状况及爆破办法执行状况报告给通风调度室。规定报告清晰。2、交班：交清本班安全、通风以及工作面有无瞎炮状况，并履行签字手续。规定严格执行井下交接班，工作面有未放炮眼、瞎炮或异状时必要现场交接班。3、登记签字：上井后，在通风调度室由调度员登记工作面爆破及火工品使用状况。规定必要穿下井工作服方可登记签字。测风工操作规程一、准备工作：仪器准备：1、检查风表、秒表、瓦检仪、湿度表、温度表等仪器与否完好，并能正常使用。规定依照测定地点风速高低选取相应风表。2、其他准备：带好记录本、记录笔、粉笔、卷尺，风表校正曲线及各种证件。二、井巷测风：1、选测风点：(1)、进、回风井筒，重要进、回风大巷及各采区进、回风巷测风点，应选在固定测风站内。规定测风站先后10米内巷道无拐弯，断面无变化、支护形式不变，风流无分岔及巷内无杂物、材料、设备等。(2)、回采工作面应在回风顺槽内距离工作面机尾10---30米内选定。(3)、掘进工作面风量测定对压入式应在局扇进风口此前10---20米处测定。2、测风：(1)、测风工作必要在选好测风站内进行，普通由甲乙两人进行，一人执风表，一人持秒表，甲侧身站在测风站中间执风表，乙靠帮在下风侧5米以外持秒表，乙喊准备----开始两人同步启动风表和秒表，然后乙每5秒报一次数，甲听到报数后按顺序移动风表，到55秒时乙喊准备，60秒时喊停，甲准时关风表。读数后及时记在记录本上。风表移动时可以用定点法，也可以用绕点法，但必要保证12个点在全断面内均匀分布，移动风表要平稳，风表不得绕过身体任何部位，并保持风叶与风流方向垂直，巷道较高时必要使用加长杆。每个测风点必要持续三次取平均数。(2)、量取测风断面：甲乙两人拉皮尺两端，梯形断面量巷高及腰宽，半圆拱断面量最高点高度及底宽，矩形断面量高、宽。三心拱巷量最大高和宽，墙高为巷高减1/3宽。架棚巷道至棚梁下，棚腿外算起，有轨道巷道至轨枕面算起，如果巷道较高，可找一根长棍顶在顶板上，量取长棍如下高度长棍，再加上长棍长度即为巷道高度。记录量取数据。规定拉皮尺时，必要使皮尺与顶、底、帮垂直不得拉斜，读数要精确。(3)、计算：测量完毕后，现场计算出风量并填写在记录本和记录牌上。规定计算断面时要减掉人体0.4平方米，计算风速时要把表速按校正曲线校正为实际风速。记录牌要用粉笔填写清晰。3、测温度：取出温度表后，用手捏住温度表上端，至少在测风站内等5分钟，温度表内液柱稳定后读出温度值。并填写在记录本和记录牌上。规定测量精确，填写清晰。4、测湿度：到测风站后，先把湿度表上足发条悬挂在巷帮，测风、测温度结束后，再读出干、湿湿度，换算相对湿度，并记在记录本上。规定悬挂湿度表时，叶轮迎风侧要加挡风罩。5、测瓦斯：测瓦斯、二氧化碳浓度按瓦斯检查工作原则关于条文执行。6、测风周期：每10天必要对矿井全面测风一次。当有巷道贯通、增长影响风量通风设施或需要调风时必要及时全面测风。7、异常解决：当测风数据有异常变化应及时查明因素，及时解决，否则应向通风值班长报告。三、硐室测风：直接测量：在硐室回风调节口上，用高速风表直接测量风速，量取窗口断面，计算风量。湿度、温度、瓦斯、硐室内按规定测量。规定硐室回风设有调节窗口硐室可用此法。四、测局部通风机风量：1、测风：(1)、先测风机进风侧风量，用高速风表在风机进风侧全断面内均匀移动，测一分钟，读数，并记录。规定风表距风机50mm，人站在风机一侧，不要正对风机，测三次取平均值。(2)、测风筒出口风量，用高速风表在风筒出口处测量，启动风表后，均匀移动，测一分钟读数，并记录。规定风表在距风筒出风口50mm，处移动，人不要正对风筒，测三次取平均值。2、测断面：(1)、量进风、回风口直径，计算断面。压入式风机，进风计算时不减掉整流器断面。(2)、量风筒出口断面，测量时用手把风筒拉直，使断面呈圆形，计算断面，并记录。(3)、计算风量：依照：风量=断面×风速公式计算风量。计算后填写在记录本上。规定计算时必要把同风速校正为实际风速，计算成果取整数。五、做报表：汇总整顿：(1)、把井下风量数据汇总，并重新计算一遍。规定数据精确无误。(2)、把数据精确填写在风量报表上经通风科技术负责人、队长、矿总工程师审批后上报公司、矿领导及关于部门。规定每旬对井下所有用风地点测定一次并上报。测尘工操作规程一、准备工作：1、仪表准备：（1）、擦洗仪器：用镊子夹酒精棉花球把粉尘采样器、滤膜盒、滤膜夹、采样头擦洗干净。（2）、检查采样器电压，如果电压局限性要先进行充电，接通电源，调节流量计，检查有无气流，检查仪器开关，流通调节旋钮与否灵活好用，用秒表校正定期器与否精确。（3）、装滤膜：用镊子夹住滤膜，放在滤膜夹上，去掉上下保护纸，夹紧后放入滤膜盒内待用，装滤膜量要依照当班采样地点数量而定，并留有一定备用量。滤膜必要通过称重，编号后方可使用，滤膜盒上必要编号，滤膜不得有折皱，滤膜和夹之间不得有缝隙，不得用手捏滤膜。2、其他准备：准备好记录纸、笔、滤膜箱及入井各种证件。二、采样1、测点选取：井下回采、掘进、开拓工作面、转载点、其他场合及地面作业所采样地点选取执行AQ4204-《呼吸性粉尘个体采样器》和AQ4205-《矿山个体呼吸性粉尘测定办法》关于规定。2、采样：（1）、从滤膜盒中取出准备滤膜夹，固定在采样器上，将采样器放在1.4—1.6m高度范畴内，采样头受尘面迎向风流，启动采样器采样，采样时间依照粉尘浓度大小而定，采样后轻轻取下滤膜放入原滤膜盒中，保持受尘面向上，采样时流量普通应调在20升/分。采样地点粉尘浓度不大于100mg/m3时，用直径40mm平面滤膜，粉尘浓度不不大于100mg/m3时，用直径75mm漏斗形滤膜，采样时间按下式计算：T=1000W/CQ式中：T----采样持续时间W----粉尘应达到重量毫克C----预测作业面粉尘浓度毫克/m3Q-----采样时流量升/分钟（2）、记录：采样时，要记清采样地点、作业队组、粉尘种类、作业工序、滤膜及滤膜盒编号，采样时间、流量、防尘办法等参数。（3）、把采样后滤膜送交粉尘实验室称重分析。3、计算：（1）、依照称重成果及现场记录计算粉尘浓度，并填写在汇总表里。（2）、擦洗仪器及采样头，对仪器进行充电。三、做报表报表：整顿粉尘测定记录，并填写在粉尘半月报表上经通风区长、防尘队长、技术员及矿总工程师、矿长审批后，上报公司、矿关于领导和单位存档。每半月必要对井下所有作业场合粉尘浓度测定一次并上报。通风设施工操作规程一、班前会1、点名记工：提前30分钟开班前会，准时参加班前会。2、听取班前布置：听取值班干部布置任务和安全注意事项。理解任务，清晰安全事项。二、班前准备1、准备工具：（1）带全建筑设施用各种工具，携带齐全工具。（2）询问上班所用材料状况，理解清晰现场存料状况。三、现场检查1、检查隐患：检查施工地点支护与否完好，顶帮与否有冒顶和片帮等不安全隐患。检查隐患要全面，无漏洞。2、检查上班工程质量：检查上班施工工程质量中存在问题并上报通风调度，以通风质量原则为准则。3、解决问题：对存在安全隐患及工程质量问题进行解决，问题解决完后才可进行下道工序。四、运料1、装料：凭料单提料，装车，提料数量和型号要符合规定，不准超装。2、运送材料：按小绞车运送作业原则及运送关于规定装车运送。安全运送，禁止违章作业。3、卸料：材料运送到指定地点后，打好车，将材料卸下，挂标志牌，码放整洁，不影响行人及运送。五、选取通风设施建筑位置1、选取支护完整地点，检查该巷道内材料、设备与否回收完毕，电缆、轨道、管路等导电物体与否拆断，巷内瓦斯浓度大小。2、密闭距巷口不得不不大于5m，风门、调节窗、风桥、测风站距离、道数符合质量原则。六、掏槽清除活煤矸，自上而下掏槽，永久设施墙不不大于0.5m，四周必要掏至实帮实底，砌碹巷道破碹后掏槽。中间掏小槽宽度不得不大于0.2m，岩体不不大于0.1m。掏槽要见实帮实底，注意掉矸伤人及冒顶。七、砌永久墙1、铺底：水泥、沙按1：3比例调好，在底槽上铺50—80mm灰浆，然后再开始砌第一层料石，底槽要铺平，厚度要够。2、砌墙：（1）、先挂线，然后层层拉线作业，料石大头朝外，做到灰浆饱满，墙面平直。墙面平整，符合通风质量原则，永久设施建筑材料均用500#水泥、黄沙、青砖或料石，禁止用可燃性材料。（2）、料石墙层与层之间要互相口咬口，料石要放平，支石必要使用料石片块，不得用其他代替，要做到无重缝，无空隙。（3）、砌风门墙时，顶框往下墙面与门框要按规定规定保持一种斜面，顶框往上保持垂直。（4）、测风站及风桥墙体砌筑时，料石与巷壁之间应按规程规定充填饱满，不得有空隙。（5）、当墙建筑一定高度时要设工作平台，工作平台可用方木或大板制作，平台要牢固平稳。（6）、当砌墙离顶板有一定距离时，应由里向外封，料石和顶板要留有一定间隙，用瓦刀或其他工具将灰浆一点一点填好，保证严密不漏风。(7)、密闭内有水要设反水池或反水管。3、抹面或勾缝：（1）、墙体砌完后对墙面进行勾缝，勾缝从上往下进行，勾缝宽度要相似，禁止勾假缝。料石勾缝要做到无裂缝、重缝和空隙。（2）、砖墙砌完后，应对墙面进行抹面，抹面也是从上往下进行，第一遍用粗灰，比例为1：3，第二遍用细灰，比例为1：1，抹面要用靠尺，边抹边检查。墙面平整，一米长度内凸凹不不不大于10mm，无裂缝。（3）、密闭墙面勾缝或抹面同步，四周要按原则勾或抹100mm宽裙边。八、立门框装配门框之后开始立门框，立门框时必要用水平仪找好水平面，两边挂线拟定门框角度，向顺风方向（反向风门逆向风流方向）倾斜，并检查门框与否歪扭，所有完好后用拉杆将门框各某些固定，使得砌墙时门框不变形。角度要保证风门能自动关闭，立框要正，建成能与风门相吻合。九、上风门1、打眼：将风门靠在门框上，在风门上和门框上标好风门带及门轴打眼位置，取下风门进行打眼，打眼时麻花钻要垂直风门或风门框，不得倾斜。眼要正，数量要够。2、上风门：打好眼后，将风门带用螺丝固定在风门上，门轴固定在门框上，上风门于框上，构件齐全，能自动关闭。3、沿口包边：上好风门后要在四周沿口包边，并在风门上下钉上两条木条，门扇开门侧钉风门拉手，沿包边，不漏风。十、收尾工作1、刷墙：永久设施建成后用白灰刷墙，刷白要均匀。2、防腐解决：在密闭前五米设栅栏并进行支护，挂阐明牌、检查箱、警标等，支护完好，牌板齐全。3、设棚栏等。4、解决剩料：施工结束后，要把剩余材料及时回收，做到施工现场整洁干净，符合文明生产规定。十一、建筑暂时设施1、运料：将建筑暂时设施所用木板、黄土、木柱或水泥、黄沙等材料运到作业地点，执行小绞车作业原则及关于运送规定运到指定地点。2、开帮挑顶：加固紧靠建筑点支护，然后开帮挑顶，设施处支护要可靠，挑顶至实帮实顶。3、打柱：开帮后在此处打上四根木柱。打柱要打在实底上，顶部用木契与顶板背实，打柱时一人扶助，一人打柱。若做暂时风门时，木柱门框按规定沿顺风流要有一定倾斜角度，便于风门自动关闭。木柱要牢固，数量要够，风门倾斜角度为15度左右。4、钉木板：钉木板由上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接，木板要与巷道周边接实，木板墙打成鱼鳞状。5、上泥：在打好木板墙上上泥，从上而下进行，鱼鳞缝间要勾满、抹平，上泥后墙面不漏风。6、安装风门：（1）、将风门靠在门框上，在风门上和门上标好风门带及合页打眼位置，取下风门进行打眼，打眼时麻花钻要垂直风门或风门框不得倾斜，眼要正，数量要够。（2）、打好眼后，将风门带用螺丝固定在风门上，上风门于框上，穿上销子，安设弹簧圈，构件齐全，能自动关闭。（3）、上好风门后要在四周沿包边，并在风门上下钉上两条木条，沿口包边，不漏风。7、收尾工作：（1）、密闭建成后，设立栅栏，悬挂警标牌、阐明牌及检查牌板，牌板齐全，栅栏符合规定。（2）、清理施工剩余物料及杂物，整顿现场，符合文明生产规定。十二、班后报告1、班后向通风调度报告：班后向通风调度报告当班工作状况及存在问题，报告工作量及存在问题要精确。2、设施上帐：将当班所建通风设施记入通风设施台账，记录要清晰、对的。风筒工操作规程一、班前会1、准时参加班前会。2、听取值班干部布置任务和安全注意事项，并充分理解任务和安全事项。二、班前准备1、带全吊挂风筒用钳子、剪子、胶水、针线及其他必要工具，保证工具齐全、无漏掉。2、准备当班所用材料，如：风筒、粗细铅丝等，要注意所带材料必要足够当班使用，并注意风筒等材料规格型号要对的。三、领运风机风筒1、凭领料单领取风机，严格核对风机型号，并对风机防爆、运转状况进行严格检查，合格后方可下井。2、风机装车时要用三角架倒链或人工扛抬，装车后风机与矿车捆绑牢固，并严格保证不超高、超宽。3、风机、风筒运送严格执行“小绞车运送作业原则”及关于运送管理规定，人力运送执行人推车关于规定，保证安全运送到指定地点。4、风机卸车时要用三角架倒链或人工扛抬，禁止从车上直接翻下。四、风机安装1、当风机运送到指定地点时，必要严格检查施工地点安全状况，进行敲帮问顶，如发现隐患及时排除，否则禁止开工。2、严格按照作业规程规定进行安装地点选取，压入式通风机距回风巷口不不大于10m，抽出式通风风机距进风巷口不不大于10m，安装地点必要支护完好，并且符合伙业规程规定，不发生循环风。3、安装风机至少要由三人进行，一人指挥，其她人安装，指挥者要时时注意周边环境，并协调安装工作。4、安装风机时严格按阐明书进行，风机安好后，将消音器对装，然后将风筒过渡节套在消音器上，并用铅丝捆紧，安装时严格检查风机各种安装部件与否齐全，不得漏掉。5、电扇应安装在专用台架上或吊挂在棚梁上，离地面高度不少于0.3m，不能影响运送等工作。五、吊挂风筒1、风机安装好后，将风机接线与工作面供电总开关进行风电闭锁，并严格检查风机吊挂与否牢固，风电闭锁与否牢固可靠。2、风机安装好后，悬吊管理牌板并清理现场，并检查牌板上数字与否清晰，现场与否清理干净。3、吊挂风筒前，先对巷道周边状况及顶板进行检查，保证无隐患方可进行工作。4、吊挂风筒时使用8＃以上铅丝做为引线，将风筒拉紧在棚梁上，引线要牢固、平直。5、吊挂风筒对接时，要使用同型号风筒，先将接口正接好，然后反好反压边，并将风筒逐环吊紧、拉平，风筒接头必要严密，风筒无破口，吊挂平直，逢环必挂。6、拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好，如原风筒过长时，在风筒上套一种活圈，将风筒和弯头接口对接，把风筒反边反回到恰当位置，上活圈于风筒内，然后反好边；如原风筒不够长，应补上一种短节与弯头风筒对接好，抽出式通风时风筒拐弯原风筒过长或不够长时都采用等长度风筒对接，风筒拐弯要设弯头，不准拐死弯，禁止花接。7、吊挂风筒使用梯子或高凳时要放稳，不准放在刮板输送机上或胶带输送机上，双脚用力要均匀，以防凳、梯子倒伤人。六、维护风筒1、检查、解决风筒：（1）、检查风筒平直、接头漏风、风筒破口、缺吊，风筒接头严密，风筒无破口，吊挂平直，逢环必吊，保证风量符合规程规定。（2）、解决风筒不平直、接头漏风、缺吊、缝补破口。（3）、若遇风筒断开多节或多节受损需停风解决时，应先与通风值班干部联系，值班干部请示矿调度后，方可按停风管理办法停风解决，按规程规定恢复通风。2、向工作面延伸风筒：延伸铅丝至工作面，将工作面暂时风筒取下，换上新风筒，最后再接上五米暂时风筒，及时更换暂时风筒，风筒出口距工作面迎头不超规定。3、准备备用风筒：准备足够备用风筒，存储在指定地点，码放整洁，不影响行人、运送，备用风筒满足两班生产需要。4、填写局部通风机管理牌板：下班前将风筒长度、局部通风机运转状况写于管理牌板上，数据要精确、填写要清晰。七、回收风筒及风机1、拆除风筒：巷道贯通后进行拆除风筒，捆好拆除风筒放在指定地点，码放要整洁，现场清理干净。2、装车上井：按小绞车运送作业原则及运送关于规定装车运送上井，安全装车，安全运送。3、清洗风筒：对回收上井风筒进行清洗、缝补，做好再次使用准备工作。八、班后报告班后向通风调度报告：（1）班后向通风调度报告工作状况及存在问题，工作量及存在问题要精确。（2）将当班局部通风机通风状况记入局部通风机通风管理台帐，记录清晰，数据精确。便携式甲烷检测仪发放工操作规程一、班前准备工作1、开班前会：提前到达班前会，规定不得迟到。2、布置任务：听取值班长分派任务及上岗注意事项。二、接班1、换工作服：上班前应更换工作服，规定不得穿高跟鞋。2、查架：检查上班仪器发放及有无损坏状况，检查充电架上仪器和牌与否对照，每个位置上必要有仪器或牌，规定仪器、牌必要对号。3、签字：查清上班遗留问题后在交接班本上签字接班。4、挂牌：将本人牌号、姓名挂在发放窗口上，定位挂牌。三、收发仪器1、发放仪器：（1）、将发出仪器牌号放在相应号码仪器位置上发出该仪器，按规定规定填写发放记录本，发放时要轻拿轻放，规定对号发放。（2）、发放时，检查仪器有无损伤及次压现象，不完好不发放，规定发出仪器保证完好。2、收回仪器：（1）、收回仪器放在原先位置上，将相应仪器牌号退给本人。（2）、收回仪器时应检查其完好状况，不完好应交关于人员解决，并登记损坏因素和时间，由损坏人签字。当仪器无电、开关失灵，零点偏差超过±0.02%、内部零件松动，螺丝丢失等状况时要交关于人员解决。四、仪器充电1、检查充电状况：（1）、按发放记录本上检查上班收回仪器充电状况，充电时间满10小时仪器，从充电机中取出，放在充电架上，查清记准。（2）、当班收回仪器及时放在充电机内充电，并在收发本上记清收回时间和充电时间，保证电压充分。2、检查仪器：检查仪器零位和报警点，发现问题及时告知关于人员解决；对丢失牌者要在充电架或窗口做好明显标记，重新补牌后告知下班发放人员注意，以免发错丢失仪器，及时解决问题。五、交班1、清理卫生：下班前将自己管架擦一遍，发放室卫生打扫干净。2、查架：检查本班收发仪器数量及仪器完好状况，收发记录与否齐全，规定工作无漏掉。3、交班：交清本班存在问题和仪器损坏状况以及下班应注意事项，规定交班清晰无误。通风调度员操作规程一、班前准备1、班前会：（1）、提前到达接班室，开班前会，规定准时报到。（2）、认真听取值班干某些配任务及安全注意事项，掌握井下生产状况、工程进度。（3）、对本班各工种人员上岗状况必要了如指掌，掌握各工种上岗人数、工作任务、工作地点等状况。2、接班：同上班调度员当面交接班，交接清晰报表、用品、钥匙及上班遗留问题。二、班中工作1、岗前登记：对本班各工种人员上岗状况进行登记，规定记录清晰，精确无误。2、接受报告：认真接受上班人员报告。调度员负责接受本班井下人员报告，并认真作好记录。对报告“一通三防”重大问题（如：巷道贯通、瓦斯超限、局部通风、综合防尘、监测装置等问题）要及时报告给值班干部。3、调度值班：（1）、在调度室值班，随时接受井下电话报告，对井下报告“一通三防”存在问题，能解决要及时解决，重大问题必要请示通风值班干部后按值班干部安排解决。（2）、接到上级来文、安全指令、调度通报、告知等，当班必要转交值班干部，不得丢失。（3）依照变化及时修改填写本室各种牌版；规定如实填写，不得错漏。4、填写记录：（1）、认真填写各种记录和台帐并签字，笔迹工整、记录精确清晰。（2）、依照井下报告数据和班报表，填写瓦斯台帐，数据精确无误。三、班后1、资料整顿：（1）、整顿好当班各种记录和报表，放入资料柜中，资料存储整洁。（2）、把本班存在“一通三防”问题向值班干部当面报告。2、交班：（1）、向接班调度员交清本班遗留问题及注意事项。（2）、认真填写交接班记录，做到交班清晰。便携式甲烷检测仪修理工操作规程一、班前准备1、班前会：准时报到，认真听取队干部工作布置和注意事项。2、岗前准备：（1）、换好工作服，准备修理用品及配件，如：50W电烙铁、焊丝、焊油、万用表、镊子、十六号注射针头等，修理工具及备件齐全。（2）、检查万用表、测试笔完好状况，可用万用表测试电烙铁、电源插座与否漏电，若不正常要迅速解决更换，测试漏电时，要认真观测，防止因测试失误导致其他事故。二、作业1、拿故障仪器：（1）、查看小班发放员仪器发放故障记录本，记下故障仪器号码，记录要认真，不记错。（2）、按号码寻找有故障便携式甲烷检测仪，当查到某台故障时，要打开开关，看仪器与否真有故障，若有故障给当班发放员签字后，拿回修理室待修，判断仪器与否有故障，要重复开关仪器几次，确认故障存在。2、判断故障：（1）、在判断故障前，要一方面阅读仪器电器原理图，理解仪器元件构造及作用，然后用2英寸改锥打开仪器后盖，辨认元件位置，规定看懂电器原理图，理解清晰仪器元件构造，作用位置。（2）、判断故障仪器故障类别：不显示、不报警、欠压等状况判断故障类别要精确无误。（3）依照故障现象、类别，逐级逐段寻找故障点位置。用万用表测试时，要注意档位对的性，防止失误损坏万用表。3、故障解决：（1）、依照故障点用万用表和观测现象判断元件好坏，若需要更换时，需将元件角焊锡轻烫，再用注射针头将元件取下，要防止将元件板烫坏。（2）、取下元件再次用万用表测试好坏状况防止误判断。（3）、确因元件损坏，引起故障要先分析元件由什么因素损坏采用办法解决后，方可更换元件，分析出引起元件损坏因素避免故障再现。（4）、在更换元件时，电烙铁应迅速焊接。并用镊子卡住元件焊接处上端，以便散热，防止烫坏元件。（5）、更换元件后要再次用万用表测试，防止有多处故障点现象，重新导致故障更换元件后，再次全面确认测试。（6）、重新确认后，电路恢复原有特性，方可打开开关通电实验，直至正常，通电实验不少20分钟。4、便携式甲烷检测仪校调：（1）、检查原则气气路，并用肥皂水检查各个接头与否漏气，发现漏气要先解决，使之符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》第54条、第55条关于规定。（2）、便携式甲烷检测仪每旬调校一次零点、精度和报警点，按照《矿井通风安全监测装置使用管理规定》第25条执行。（3）、零点校正：将便携式甲烷检测仪放在新鲜空气中。打开开关，电源批示灯应亮，预热20分钟后，液晶显示屏显示值应不大于0.05%，否则用2英寸螺丝刀调节零点电位器，直到符合原则为好。调节时要缓慢旋转电位器，防止损坏。（4）、零点调节好，将校验通气孔上小螺丝旋下，换上校验气嘴用胶皮管以160ml/min流量通入浓度为2%原则气样，这时仪器液晶显示屏显示数值应为2%，否则调节“满度”电位器，使显示值达到原则气样值。待显示数值稳定后，方可调节，避免冲击影响调节质量。（5）、报警点调节：用CH4浓度为1%原则气样以160ml/min流量通入气室，待显示值稳定后，要调报警点电位器，使仪器正好在CH4浓度为1%时报警。重复进行几次，以保证报警点设立精确性。三、下班前1、填写记录：认真填写修理记录，校调记录规定笔迹工整。2、送回仪器：将修理、校正好仪器送回发放室，并办理台帐签字手续，送仪器时要轻拿轻放，注意碰撞损坏。3、整顿修理室：（1）检查电气设备与否断电，并用肥皂水检查甲烷钢瓶阀门与否漏气等工作，电器设备断电，甲烷钢瓶阀门不漏气。（2）整顿修理校正所用工具及仪表、贵重仪表、工具要入箱上锁。（3）打扫修理室卫生，关闭窗口户锁门下班。瓦检仪器修理工操作规程一、准备工作1、工具准备：（1）、准备好修理仪器需要工具，并把所有工具擦干净。（2）、将校准放调水平，而后检查气密性和与否能调“0”。规定气压式水柱仪水柱可上升720mm以上，并历时1min不下降。二、仪器修理1、外观检查：（1）、先把仪器外部擦净，各部件符合仪器出厂阐明书原则。（2）、对光学瓦检器要检查皮套、背带、气球、胶管、目镜、护盖及其连接链，粗调手轮及其边接链、微调手轮、开关、螺丝等外观部件，发现丢失或损坏，要予以补充、更换或修理。2、电路检修：（1）、手按下开关后，右眼对准目镜筒，检查有无光亮，手按上开关，看读小数窗口有无光亮，有光亮即阐明电路畅通。（2）、如果两处均无光亮，则先取下电池，更换新电池后再按上条重试，必要使用1号电池。（3）、如果有一处无光亮，则打开仪器，取出小灯泡接在电池上实验检查与否损坏，如果灯泡损坏要及时更换，实验小灯泡只能使用1节1号电池，新灯泡也要先用电池实验。（4）、检查仪器内线路与否有断线、焊接头断开状况。（5）、上述检修完毕后把灯泡重新上好，注意拧螺丝时不要用力过猛，上紧即可，防止滑丝或拧断。3、光路检修：（1）、手按下部开关，右眼对准目镜筒，检查有无光谱和刻度，如刻度不清晰，可旋转目镜筒，直至清晰，并检查刻度与否与光谱线平行。（2）、如果发现无光谱线、光谱线太粗、光谱内有污点、刻度倾斜等现象，则必要打开仪器对光路系统进行擦拭和调节。光谱宽度不超过0.5mm。（3）、擦拭仪器中镜片，必要用竹质小棍卷脱脂棉，蘸少量酒精将镜片上灰尘轻轻擦净，再用干棉签擦干。使用99.99%纯酒精擦洗。（4）、检查光学镜片紧固螺丝与否松动，如有松动要上紧，发现镜片破裂、镜面有擦痕，要及时更换。（5）、调节镜睡位置、角度及灯泡，直至浮现清晰光谱，然后紧固镜片。4、气路检修：（1）、把气球胶管拔下，用手捏一下，看与否通气，然后把气球胶管折叠，用一手捏紧，另一手把气球捏扁，检查与否漏气。气球捏扁后立即恢复原状则气路畅通，另一端堵上后气球捏扁历时一分钟无变化，则不漏气。（2）、用气球进气胶管插在仪器处药管一端，捏扁气球检查与否通气，然后用橡胶套堵上药管另一端，捏扁气球，检查与否漏气。气球捏扁后立即恢复原状则气路畅通，另一端堵上后，气球捏扁，历时一分钟，则不漏气。（3）、把新气球进气胶管接在仪器出气口上，捏一下气球，检查仪器内气路与否畅通，然后用橡胶套把仪器进气嘴堵上，捏扁气球，检查与否漏气。气球捏扁后立即恢复原状则气路畅通，另一端堵上后，气球捏扁，历时一分钟，则不漏气。（4）、上述检查后，对有问题某些进行解决，如果有管路破裂漏气后异物堵塞不能解决时，要及时更换。5、换药：（1）、将内、外药管取下，废药物倒掉，把管内壁擦干净。（2）、外管内装咸石。应先将一种端头盖擦净拧上，在底部垫少量棉花，然后将咸石和导气板装入管内。在药物上部放少量棉花拧紧上盖。中间至少装一片导气板，拧上盖时不要把棉花压住，否则也许漏气，换药周期7—10天。（3）、内管装氯化钙或硅胶，装法同上。氯化钙必要破碎为3—5mm颗粒，换药周期7—10天。（4）、用第2条办法检查药管通、漏气状况，气路畅通，不漏气。6、校准：（1）、把仪器出气口用橡胶套堵上，进气口胶管与气压式水柱仪接通，关闭水柱计排气阀，将水柱上升至720mm处检查气密性。水柱上升至720mm历时一分钟不下降，则气密性良好。（2）、把水柱计水柱分别升至瓦斯浓度为：1%、4%、7%、10%所相应水柱高度上，检查仪器精度。仪器分别在1%、4%、7%、10%时误差为±0.05、±0.1、±0.2、±0.3水柱计水柱高度读数时，眼睛应平视玻璃管，并以水柱凹面最低点为准。7、填写记录：每检修一台仪器都必要把仪器编号、检修时间、检修内容、更换部件、校准误差等填写在记录上。三、结束工作1、整顿工具：整顿修理工具，拔掉用电工具电源插销，熄灭酒精灯。熄灭酒精灯要用灯盖盖灭，不得用嘴吹。2、清理场地：零配件放回原处，弃物清扫干净，达到工作场合卫生条件。防尘工操作规程一、开班前会1、班前会：提前30分钟开班前会，规定准时参加班前会。2、听取班前布置：听取值班干部布置任务和安全注意事项，规定理解任务、清晰安全事项。二、班前准备1、准备工具和材料：（1）、带全工作所用一切工具，如：管钳、搬手、洒水管、米尺、电工工具、扫帚等。（2）、准备当班所用材料和配件，保证材料、配件充分。（3）带上必要证件，如入井资格证等，规定证件齐全。三、接、拆水管1、领取材料、运送水管：（1）、领取水管、接头、“三通”、截止阀、钢丝等、材料符合规定、领取数量要够。（2）、运送执行小绞车作业原则及运送关于规定，人力运送执行人力推车规定，水管装车超长要向矿调度室及运送调度办理关于于手续、安全运送到指定地点。（3）、单人扛管要保持水管扛平，不能前仰后翻、注意碰伤行人和触及其他东西；两人抬管要在同一侧肩上，同步起放，不准用刮板输送机和胶带输送机运送水管，架空线路巷道不准单人扛管，水管要码放在指定地点水管架上，两头要对齐。2、接、拆水管（1）、接拆水管由两人进行，一人抬管，观测动静，一人接、拆水管、接拆水管前要和生产队组联系停水，完毕后要和生产队组及时联系送水。（2）、在工作前先看巷道顶帮和周边环境，有隐患先解决隐患，拟定无隐患后才可进入下道工序，禁止冒险作业。（3）、接水管时每隔5m至少固定一处，必要用管架固定，固定要平直，按作业规程规定高度和方位进行固定，10m长度弯曲不超过10mm。（4）、胶带运送巷道每隔开50m接一种“三通”，其他巷道每隔100m接一种“三通”，依照需要在恰本地点安设控制阀。水管距工作面不超过规定，水管“三通”、控制阀不漏水。（5）、拆、接水管后都要试送水，试水无问题时告知生产队组可以生产，试水存在问题要及时解决，不留隐患。四、冲洗巷道和刷白1、准备工具：准备好雨衣、雨裤、洒水软管、管钳、尖锥、水管弯头、截止阀、风筒布扫帚等用品，工具携带齐全。2、检查和排除隐患：开工前要对现场进行开工前安全检查，如：敲帮问顶，观测周边其他不安全隐患；发现问题及时解决，检查要认真仔细，排除所要有隐患后才可进入下道工序。3、清扫煤尘：清扫煤尘应顺风方向由顶至帮清扫，清扫下煤尘要用水浸湿，清扫时要注意顶帮安全和来往车辆。4、冲洗巷道：（1）、冲洗巷道由2人进行，一人接管、拖管、冲洗；一人负责安全，观测顶板、来往车辆等，禁止一人作业，停水时要联系。（2）、将软管展开，去除水管折曲和扭结，把水管一端接在供水管路“三通”上，并固定好，开始冲洗，接头固定要牢，洒水管不能打结。（3）、冲洗由上而下顺风作业，水压恰当，冲刷均匀，棚梁和柱腿迎、背风面所有冲洗，有车辆和人员来往时停止作业，冲洗要保质量，全断面冲洗，冲洗后无积尘。（4）、冲洗有电气设备和牌板巷道要提迈进行复盖，管线要冲洗干净，冲洗架空线巷道时要有专门安全办法，要停电作业，不得损坏牌板或洒湿电气设备。（5）、冲洗完巷道后要关闭“三通”上控制阀门，停止供水，拆下水管盘，捆绑好，上井时要带全工具，防止丢失。5、刷白（1）、刷白时将石灰运到指定地点加水泡开，再将泡开石灰加在水箱内，进行搅拌，并添加水形成石灰浆，石灰浆稀稠要均匀，保证能上墙变白。（2）、刷白按冲洗巷道工序进行，刷白人员要戴面罩、橡胶手套、刷白人员要随时观测石灰浆浓度，不合格时随时告知搅拌人员调节浓度，全断面刷白，喷刷均匀。6、清理巷道：冲洗巷道后要清理巷道中积水及擦洗刷白时涂抹照明和阐明牌等，符合文明生产规定。 五、安、拆隔爆设施1、操作准备（1）、备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。（2）、检查所安设水袋（槽）地点顶帮与否完好，附近5m内应无安全隐患，发现问题要及时解决。2、正常操作（1）、安装及拆除时，要2人配合好，1人观测顶板，1人吊挂或拆除。（2）、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必要一方面停电，并执行停送电制度。（3）、在运送巷道中施工，要有人监护、指挥运营车辆，保证安全施工。（4）、在安装及拆除水袋（槽）时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。（5）、吊挂要按照详细规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋（槽），吊挂要整洁。（6）、向水袋（槽）中注入清水，水量充分。（7）、查验安装水袋（槽）质量，保证不漏水、不歪斜。否则要及时进行调节。3、收尾工作（1）、把剩余水槽、钩子、整顿好带到指定地点。（2）、及时告知关于人员，将新安设（拆除）隔爆设施标注在图纸上，并建立档案，同步，在水棚设立地点悬挂设施阐明牌，标明棚区长度、地点、水袋数量、设立时间、负责人姓名、巷道断面、棚区类型（重要或辅助）等内容。井下安全监测工操作规程1、准备工作（1）、应备有必要工具、仪器、仪表，并备有设备阐明书和图纸。（2）、按规定准备好检修时所需要各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调节好测量类型和量程。（3）、下井要带齐专用工具，携带便携式瓦斯报警仪。（4）、依照规定拟定安装位置和电缆长度。（5）、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用材料。（6）、瓦斯校准气样配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认装置和办法制备瓦斯与空气混合气体，不拟定度应不大于5%。2、正常操作（1）、隔爆检查环节是：1）、按国际“GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备防爆状况。2）、检查防爆壳内外锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，如有应及时解决。3）、清除设备内腔粉尘和杂物。4）、检查接线腔和内部电气元件及连接线，规定应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位螺母、螺栓规格应一致。5）、检查设备绝缘限度。水平放置兆欧表，表线一端接轨壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大，表白绝缘合格，反之表白绝缘不合格。6）、接通电源，对照电路原理图测量电路中各点电位，判断故障点，排除故障。（2）、通电测试各项性能指标，内容涉及：1）、烤机完毕，拆除电源等外接线，盖上机盖，作好记录，入库作为备用。2）、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止激烈振动和冲击。3）、井下设备之间应使用专用不易燃电缆连接。电缆每隔100m作一黄色标志，标志长度为100mm。4）、敷设电缆要与动力电缆保持0.3m以上距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其她柔性材料悬挂，悬挂点间距为3m。5）、电缆之间、电缆与其她设备连接处，必要使用与电气性能相符接线盒。6）、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要适当，电缆与密封圈之间不得包扎其她物品。电缆护套应伸入器壁内5—15mm。线嘴压线板对电缆压缩量不超过电缆外径10%。接线应整洁、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大与5mm，腔内连线松紧恰当。7）、装置在井下持续运营6—12个月，须将井下装置所有运到井上进行全面检修。其中瓦斯传感器要送通风安全仪器计量站检定。3、收尾工作（1）、安装好后，严格按照质量原则、防爆原则进行检查，确认无误后方可收工。（2）、作好记录，报告工作进展状况。（3）、作好交接班关于事项。煤体注水工操作规程一、开班前会1、班前会：提前30分钟开班前会，规定准时参加班前会。2、听取班前布置：听取值班干部布置任务和安全注意事项，规定理解任务、清晰安全事项。二、班前准备1、准备工具和材料：带全工作所用一切工具，如：管钳、搬手、电工工具等，携带齐全工具。2、打钻准备：准备好打钻用管钳、尖锥、钻头、钻杆、电工工具等，工具携带齐全。3、运送：运送时要持证上岗，严格执行小绞车运送作业原则及运送关于规定，安全运到指定地点。4、安装：（1）、安装时应先检查和加固安装地点支护，进行敲帮问顶，去掉浮岩和煤矸，胶带输送机巷道安装时要与胶带输送机司机获得联系，停止运营后才可以安装打钻，禁止运转时在胶带输送机上作业。（2）、按钻机阐明书进行安装，先安跑道，用罗盘调节好钻机跑道，安装链条时要与跑道两端连接好。链条张力恰当，在各转动地点涂加润滑油；最后接通电源进行空转试钻。试转无问题后装上钻杆、钻头，开始打钻跑道固定要稳，链条张力恰当，电气安装完好，无失爆现象。5、打钻：（1）、打钻由四人作业，一人开机，一人接钻杆，一人运水，操作控制箱，一人负责安全动态；做到先检查后开机，检查内容涉及电缆、设备设施、水源、顶板等，完好无误后方可开机。（2）、打钻时按钻机操作阐明书进行操作，要先送水后开机，先停钻机再停水，执行阐明，禁止干打眼。（3）、打钻时先接上钻杆、钻头，再送上水，将控制箱打在正转状态。然后打开钻机开关，转动手轮将离合器接上，开始打钻。钻杆、钻头要上紧，不能浮现脱杆现象，开机按程序进行，禁止违章蛮干。（4）、打钻过程中随时注意出碴状况，发现行进缓慢，碴质变样或突然卡钻应及时松开离合器变向退出检查，若钻头有问题要更换钻头，若遇局部硬岩时可操作离合器缓慢迈进，同步要观测钻机其他部件变化，随时观测变化，及时更换钻头，及进解决其他事故。（5）、打钻时，发现孔内大量涌水异状时，必要停止钻进，但不得退钻杆，要迅速报告矿调度，发现异常及时报告。（6）、当一节钻杆打完时，向反方向转动手轮，松开离合器变向退钻杆200——300mm,停机；用管钳松去钻杆，将控制箱打至反转，开机退出钻杆松开，再次停机将控制箱打到正转，开机退钻机接钻杆，接好后开始打钻，直到钻孔打到设计规定深度为准，操作者之间要互相配合，按规定安装钻杆。（7）、钻孔方位、角度、深度要按照设计规定进行拟定，钻孔打够深后用扩孔器扩孔，深度大不大于3m钻孔参数符合设计规定。6、搬移：本钻孔打好后拆卸钻机。搬移到下一种钻眼位置，重新安装打钻，搬移要洗点工具，不得丢失。三、注水1、封孔：（1）、将膨胀式封孔器推入钻孔用力均匀，防止孔壁掉渣堵孔。（2）、亦可用500#水泥和黄沙按1：3比例调水泥浆，取长3.5m、直径3/4英寸塑料管，套上与扩孔径相似圆木片放入钻眼内。漏出塑料管150mm，将木片送入底部，然后人工注入水泥浆，进行封孔，封孔不不大于3m。封孔长度要够，水泥浆要封满封实。2、接注水管：（1）、将注水管与封孔器材联接，再将压力表、流量表与注水管联接，接好水管后，应将与封控器联接水管绑压支架上，或在水管后接一加长杆顶在巷道另一部，以防水压突变封孔器推出伤人。接头不漏水，水压要符合设计规定。（2）、或将一英寸高压胶管套在塑料管上用铁丝固定，将压力表和流量表与供水管接通。3、开泵注水：（1）、用手搬动弹性联轴器，检查老式系统与否正常。（2）、检查吸水管，不得折扭，吸水管末端应有过滤装置。（3）、检查螺钉与否紧固，润滑系统油量与否适中（4）、打开泵头上放气活栓，向吸水管灌水，同步搬动联轴器向泵内引水，水灌满后关闭放气活栓。（5）、启动电机，缓慢打开排水阀门。注意运转状况：如无水排出或水量局限性以及出水管严重抖动，则应停止运转，重新灌水开泵。开泵后应使压力缓慢上升，直到封孔器胶管封住钻孔，无渗漏后再继续升压到需要压力。（6）、注水至发现煤壁裂隙渗水后，停止注水。4、记录：每天认真观测注水量、水压变化状况，注完一种孔后将注水量记录下来。数据要精确，仪器不能有损坏丢失。5、计算：上井后将注水数据抄写到注水台账上，计算出水份增长量。记录计算要对的清晰。四、班后报告1、班后向通风调度报告：班后向通风调度报告当班工作状况及存在问题，报告工作量及存在问题要精确。2、设施上帐：将当班所安装防尘设施记入设施台帐，记录要清晰对的。管路工操作规程一、普通规定第1条本规程合用于管路工。第2条上岗条件及职责：1、必要通过安全和通风专业培训，考试合格证，获得安全资格证后方可上岗。2、负责防尘管路、瓦斯抽放管路和防灭火灌浆、注砂管路运送、安装、拆卸、检查和维修等项工作。第3条严格遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作管材运送第4条软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下管材均装花车运送。管材装载高度不准超过矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。第5条在电机车运送巷道运送时，应事先与运送部门获得联系，并严格执行电机车运送关于规定。第6条严格执行斜巷运送管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施安全办法。第7条管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整洁、牢稳，不得妨碍行人、运送和通风。管路安装前准备工作第8条安装管路时，管路工应依照管路安装用途和施工场合条件规定，带齐所需用品和配件，并检查其完好状况。第9条安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。第10条在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除有办法外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯、氧气符合关于规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运送部门获得联系，并有专门办法。管路安装与拆卸第11条管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子接头接口要拧紧，用法兰盘连接管子必要加垫圈，做到不漏气、不漏水。第12条在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字架。操作时，必要安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。第13条在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径管子时，必要先安管子托，管托间距不不不大于10米。第14条在斜巷内接直径为102毫米（4寸）或更大管径管子时，要接好一节运一节，并把接好管子用卡子或8－10铁丝卡在或绑在预先打好管子托架上。第15条拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。第16条在倾角较大小井、联系巷中拆接管时，必要佩带保险带，并有专用工具袋，用竣工具或拆下部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其她支撑物上，以防止管子掉下。第17条接防尘、消防管路时，应依照质量原则规定安设三通、阀门、消防栓和消防管，以便冲刷巷道和防灭火用。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必要安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置恰当。机械触动式、电磁阀式、光电式、电控式等自动洒水喷雾装置安装要按专门设计施工。第18条敷设瓦斯抽放管路、灌浆（或注砂）管路时，要严格按设计施工。安装、拆卸管路注意事项第19条当管路通过风门、风桥等通风设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门开关。第20条在有电缆巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不容许，必要与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。第21条用法兰盘联接管子时，禁止手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。第22条在接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3～4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准延接、使用摩擦能产生静电塑料管。第23条新安装或更换管路要进行漏气和漏水实验，不符合原则不能使用。第24条拆卸管子要及时运走，不能及时运走应在指定地点堆放整洁，并将拆下来接头、三通、阀门、螺母、螺栓等配件所有回收妥善保管。第25条联接瓦斯抽放管路时必要加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以保证不漏气。安装流量计时，必要严格按质量原则施工。第26条正在使用管路需要某些拆除或更换时，必要一方面与关于部门联系好。拆除或更换瓦斯抽放管路前，必要有瓦斯检查员跟随检查，把筹划拆除管路与在使用管路用挡板或闸门隔开，待瓦斯管路内瓦斯排除后方可动工拆除。拆除或更换防尘、灌浆、注砂管路,一定等管路内流体所有流净后，才准动工拆除或更换。第27条发现管路损坏或漏水、漏气，要及时报告并及时解决。制浆工操作规程一、普通规定第1条本规程合用于制浆工。第2条上岗条件及职责：1、必要通过安全和通风专业培训，考试合格，获得安全资格证后方可上岗。2、负责操作泥浆泵等机具从地面注浆站或井下流动注浆站制浆工作，配合灌浆工向采空区和火区注浆。第3条严格遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作制浆前准备工作第4条制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在对的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全。第5条制黄泥浆前应将冲土用水枪放到适当位置，并连接好供水管路。第6条制浆前，一方面将浆池底清理干净，将遗存脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。制备黄泥浆操作环节第7条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中水放净，并放到固定地方，以便下次再用。第8条开动搅拌机进行搅拌同步用比重计检查泥浆浓度，并调节到规定水土比。第9条下浆孔要提前设立好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。制备矸石浆操作环节第10条制备矸石浆时，各岗位工作人员必要配合好，各环节之间必要有联系信号。第11条带式输送机不准带负荷启动或停机；破碎机、球磨机给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石最大直径不得超过6毫米。第12条发现输送机上有大块矸石、木料、杂物时，应及时停机清除，以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。第13条使用球磨机粉碎矸石要注意掌握球磨机给料速度、轴承温升、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。第14条使用搅拌机时要注意运营中搅拌料高低限度，负荷要均匀。反向运营时必要先停转，然后再启动。注意事项第15条制浆人员要时刻注意设备运转状况，当设备运转浮现异常时要及时停机，进行检查解决。第16条接到井下现场准备灌浆电话后，一方面给水冲洗管路（或钻孔），当井下第二次来电话告知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。收尾工作第17条接到井下现场规定停浆电话后，要及时关停搅拌机，并关好灌浆管路阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间普通不少于20分钟），清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中水放净。第18条工作结束后，要核算本班灌入实土量（或矸石量），并将本班工作状况详细记入“灌浆日记”，及时交给班长或送交指定地点。第19条下班前应做好场地整顿工作，并按规定规定管理好设备，保持贮水池有足够水量。灌浆工操作规程一、普通规定第1条本规程合用于灌浆工。第2条上岗条件及职责：1、必要通过安全和通风专业培训，考试合格，获得安全资格证后方可上岗。2、理解矿井灌浆管路系统（涉及管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），负责配合制浆工向采空区和火区注浆。第3条严格遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作井下灌浆前准备工作第4条准备好管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料，下井前检查其完好状况。第5条到达工作地点后，一方面是检查管路系统状况，发现问题及时解决；然后检查灌浆地点顶、帮支护状况，有不安全因素要及时解决，解决不了要报告区队领导，禁止蛮干。第6条准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并依照本班工作量及区队布置任务拟定注浆量。火区或采空区钻孔灌浆环节第7条应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等，符合《煤矿安全规程》关于规定期，再进入工作地点。依照区队值班人员安排灌浆孔号及每个钻孔应灌浆量进行作业。第8条灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间普通不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处阀门打开并记下流量计读数，然后向制浆站要浆。第9条灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门状况，发现堵孔或管路漏浆时，应一方面告知井上停止下浆，同步派人关闭上一道阀门，然后进行解决。正在灌浆钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。第10条班中倒孔时，必要先打开改灌钻孔阀门，然后关闭欲停灌钻孔阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。第11条灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。第12条尽量在无浆水状况下拆管子，特殊状况需在有浆水状况下拆管子时，平接先松下方螺丝、吊挂管子先松靠帮螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。第13条灌浆钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。第14条灌浆过程中要做好下列检查：1、检查泄水处出水大小、水温高低、有害气体等，并做好记录。2、检查泄水闸门完好状况、水沟畅通状况等。第15条每个工作面在下班前，必要先告知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆所有灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间普通不少于20分钟（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等解决好。第16条在回风系统或火区灌浆时，必要有查火员跟随，应由查火员持续检查工作区域内瓦斯状况、一氧化碳状况。工作面洒浆环节第17条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路（工作面顺槽内）阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。第18条在综采工作面洒浆时，应注意如下问题：1、应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2～3个支架安设一种三通阀门，每个三通阀门处接一根1～2米短管伸入架子后尾处。2、洒浆过程，应有专人看守管路和阀门，有异常状况时及时关闭阀门。3、工作面看守小阀门人员，在泥浆到达工作面后来，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤所有覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量普通2～4个）。洒到距工作面下端30米时，应告知制浆站停止送浆，然后浆管内所存泥浆所有放完，管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水。4、工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他状况后方可离开现场。5、工作面洒浆普通应每个循环进行一次。第19条在普采工作面洒浆时，应注意如下问题：1、洒浆人员要站在顶板完好安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要解决好。2、工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20米站一种人拉管子。3、应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落矸石被泥浆均匀覆盖。4、每1～2个循环洒一次浆。工作面埋管灌浆第20条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，其末端距采煤工作面煤壁保持10～15米距离。埋管可用50毫米钢管，钢管上要有拉管用拉头。第21条采煤工作面放顶后，灌浆工用电话告知制浆站开始送浆；运送巷有水流出时，即以为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。第22条随着采面推动应及时拉出埋管，拉管时必要将绳套子牢固地固定在埋管拉头上，规定各根绳子长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外安全地带后，方可开动绞车向外拉管。井下用流动注浆泵灌浆第23条开工前应检查灌浆设备及管路，保证其完好，运转正常、润滑油充分等。第24条灌浆时，泥浆要均匀、注浆泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果注浆泵距泥浆地点较远，应设立直通电话。第25条看钻孔人员依照钻孔压力大小负责发出开灌或停灌告知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。第26条碹后灌浆时，浆管上口要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。第27条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应依照灌浆地点远近而定。灌浆注意事项第28条无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必要将当班工作状况向区队值班人员报告，并将灌浆量及其他状况记入“灌浆日记”。第29条地面无制浆池，下浆浓度不好测定期，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。火区检查工操作规程一、普通规定第1条本规程合用于火区检查工、气体监测采样员、救护队员、瓦斯检查工兼火区检查工。第2条上岗条件及职责：1、必要通过安全和通风专业培训，考试合格，获得安全资格证后方可上岗。2、应掌握瓦期检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢技术，纯熟掌握瓦斯检定器、风表，一氧化碳检定器、测压仪器、CO便携仪、红外线测温仪等仪器仪表操作办法；熟悉通风系统，懂得必要安全知识。3、负责防火墙、采煤面、掘进头、高冒及其他发火疑点查火工作，协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。第3条遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作下井前准备工作第4条带齐瓦斯检定器、风表，一氧化碳检定器、一氧化碳检定管、测压仪器、CO便携仪、红外线测温仪、温度计、尺子、记录簿、球胆、吸气球等。检查并保持所用各类器具完好，不合格器具不准带下井。下井必要携带隔离式自救器。第5条检查火区及可疑发火地点时，必要2人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧瓦斯和一氧化碳浓度，然后逐渐检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。进入火区后，2人应相隔一定距离（5米左右），边检查边进入，并依照平时资料拟定检查方式（即是一步一检查还是几步一检查），禁止不经检查直接闯入；当发既有异常现象时，应及时退出，并设好栅栏、设立警标，同步报告关于领导采用办法进行解决。第6条对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等，应以检查甲烷、二氧化碳为主；当温度达到35摄氏度以上或闻到火灾气体时，以检查一氧化碳为主。对于未灭火区、高温点及已熄灭火区，以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度变化，重点掌握一氧化碳浓度变化。第7条检查时，发既有人工作地点或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm时，要将人员撤出，在恰本地点设好栅栏，并向通风区及矿调度室报告。第8条高冒地点应挂牌管理，按规定进行检查，检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时，应增长观测次数，并向关于领导报告，以便采用有效办法进行解决。第9条应每月填写反映火区检查状况“火区检查日记”，重点状况记入“火区卡片”，填绘火区示意图。持续检查时，当班检查状况应向下班交接清晰。操作环节一氧化碳检定器用法第10条带入井下一氧化碳检定器应符合下列原则：1、检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常。2、检定器在有效期间。3、温度计完好精确。第11条测定一氧化碳时，应在欲测地点先推拉活塞3～5次，以清洗取样唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管阐明书规定期间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。依照变色环位置直接读出一氧化碳浓度。第12条依照被测气体中一氧化碳浓度选用适当检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将成果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管下限，则可增长送气体数，或用一支检定管持续测几次，将成果按送气次数缩小相似倍数或除以测量次数，即为被测气体中一氧化碳真浓度。测量时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。井下均压设施测压第13条运用调压气室进行采空区均压时，气室内外压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。第14条火区下开采工作，运用局部通风机、调节门等设施调压时，要定期测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差，并及时调节窗口风量。第15条定期对井下各测点气体变化状况进行分析，每月要有专门小结，发现问题及时向工区值班领导报告，拟定有发火征兆时，向矿关于领导报告，以便及时采用有效办法解决。气体监测采样员操作规程一、普通规定第1条本规程合用于气体监测采样员、火区检查工、救护队员、瓦斯检查工兼火区检查工。第2条上岗条件及职责：1、必要通过安全和通风专业培训，考试合格，获得安全资格证后方可上岗。2、应掌握瓦期检查、测风、测氧及测定一氧化碳技术，纯熟掌握瓦斯检定器、风表，一氧化碳检定器、CO便携仪、瓦斯氧气两用仪等仪器仪表操作办法；熟悉通风系统，懂得必要安全知识。3、负责防火墙、采煤面、掘进头、高冒及其他发火疑点气体监测采样工作，协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。第3条遵守所在公司、所在矿井用工制度、劳动纪律制度和“一通三防”规章制度。二、操作取样前准备工作第4条依照取样地点通防状况，下井前带齐球胆、吸气球、瓦斯检定器、风表、瓦斯氧气两用仪，并检查其完好状况，保证球胆不漏气、吸气球完好。下井必要携带隔离式自救器。操作环节第5条取样前必要将球胆中气体排出，特别是本来盛过较大浓度有害气体时，应用鲜空气将其冲洗干净。第6条井下采样要2人同行，进入采样地点前，应一方面检查甲烷、一氧化碳等有害气体浓度，超限时禁止进入；如不超限，进入采样地点后，应再检查顶帮支护状况，安全状况良好时才可采样。第7条采样后，应将球口绑扎牢固，以避免漏气，并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验间隔时间不得超过10小时。注意事项第8条取样数量以布满球胆为宜，应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。第9条当有两个及两个以上地点取样时，应在球胆上进行编号，并有相应记录。通风设施工操作规程一、建造密闭第1条施工人员进入工作地点，先要对施工地点及其通道气体、顶帮、支架由外向里逐渐检查；发现问题，必要进行安全解决后冉进行工作。第2