建筑施工现场的起重机械操作培训

建筑施工现场的起重机械操作培训汇报人：PPT可修改2024-01-17起重机械基础知识施工现场安全规范与操作要求起重机械操作技能培训危险源辨识与风险控制措施应急处理与事故案例分析法律法规、标准规范及行业发展趋势contents目录起重机械基础知识01起重机械是一种间歇动作的搬运设备，它的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。按其功能和构造特点，可分为轻小型起重设备、起重机、升降机等。起重机械定义与分类分类定义通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。工作原理主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。结构组成工作原理及结构组成常见类型及其特点桥式起重机：桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。门式起重机：门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。塔式起重机：塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。履带式起重机：履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机，它利用两条面积较大的履带在地面行走，由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。施工现场安全规范与操作要求02明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产责任到人。安全责任制度安全检查制度安全教育制度定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对进场的工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能。030201施工现场安全管理制度操作人员必须持有有效的特种作业操作证，方可上岗操作。资格认证对操作人员进行起重机械操作培训，包括理论知识和实际操作技能的培训，确保操作人员熟练掌握起重机械的操作方法和安全操作规程。培训要求操作人员资格认证与培训要求

设备检查、维护与保养流程设备检查每次使用前应对起重机械进行检查，包括外观、结构、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。维护与保养定期对起重机械进行维护和保养，包括更换易损件、清洗液压系统、检查电气系统等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。故障处理发现设备故障时，应立即停止使用并及时报修。维修人员应对故障进行诊断和修复，确保设备恢复正常后方可继续使用。起重机械操作技能培训03确保起重机械处于良好状态，检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件的完好性和可靠性。检查起重机械根据吊装物的重量、形状、尺寸和吊装高度等因素，制定合理的吊装方案。确定吊装方案清理吊装场地，确保场地平整、坚实，并设置安全警戒区域。场地准备吊装前准备工作保持沟通与指挥人员和其他操作人员保持密切沟通，确保吊装过程中的协调一致。遵守操作规程严格按照起重机械的操作规程进行操作，不得超载或违规操作。注意安全在吊装过程中，要时刻注意自身和他人的安全，遵守安全规定。吊装过程中注意事项确认吊装物已准确就位，并进行必要的固定和支撑，防止发生意外。检查吊装物及时清理吊装现场，将起重机械归位，并检查其完好性。清理现场详细记录吊装过程和相关数据，并向相关部门报告吊装结果。记录与报告吊装后检查与收尾工作危险源辨识与风险控制措施04危险源辨识方法通过经验判断、技术分析和实验研究等手段，对建筑施工现场可能存在的危险源进行识别。常用的辨识方法包括安全检查表法、预先危险性分析法、故障模式及影响分析法等。实例分析例如，在起重机械操作过程中，可能出现的危险源包括电气故障、机械故障、操作失误等。通过对历史事故数据的统计分析，可以识别出这些危险源，并采取相应的控制措施。危险源辨识方法及实例分析风险评估在危险源辨识的基础上，对潜在的危险源进行风险评估，确定其可能造成的危害程度和发生概率。评估结果可以为风险控制措施的制定提供依据。等级划分标准根据风险评估结果，将危险源划分为不同的风险等级。通常可以采用高、中、低三级划分法，也可以根据实际需要采用更细致的划分标准。风险评估与等级划分标准针对识别出的危险源，采取相应的技术措施进行控制。例如，对于电气故障危险源，可以采取定期检测、更换老化设备、使用防雷接地等措施。技术措施建立健全的安全管理制度和操作规程，加强对操作人员的培训和考核，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。管理措施制定起重机械操作应急预案，明确应急处置流程和责任人。在发生紧急情况时，能够迅速启动应急响应机制，最大限度地减少事故损失。应急措施针对性风险控制措施制定应急处理与事故案例分析05应急处理流程梳理发生异常情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。在确保自身安全的前提下，指挥现场人员迅速撤离危险区域，避免人员伤亡。及时向项目经理或安全监管部门报告事故情况，请求支援和指导。保护好事故现场，等待专业人员进行处理，避免二次伤害和事故扩大。立即停机人员疏散报告上级现场保护案例二违章操作导致的事故。操作人员未按照操作规程进行作业，如斜拉、斜吊等，导致起重机倾覆或重物坠落。案例三设备故障引发的事故。起重机长期未进行维护保养，导致设备出现故障，如制动器失灵、电气系统短路等，进而引发事故。案例一超载引起的事故。某工地起重机在超载情况下进行吊装作业，导致钢丝绳断裂，重物坠落，造成人员伤亡和设备损坏。典型事故案例剖析严格遵守操作规程加强设备维护保养提高操作人员素质强化现场安全管理经验教训总结及预防措施01020304操作人员必须熟练掌握起重机的操作规程，并严格遵守，杜绝违章操作。定期对起重机进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。加强对操作人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能水平。建立健全的安全管理制度和应急预案，加强现场安全监管和隐患排查治理工作。法律法规、标准规范及行业发展趋势0603《建筑施工起重机械安全技术规范》针对建筑施工现场起重机械的安全技术要求进行了详细规定。01《中华人民共和国安全生产法》规定了安全生产的基本要求，明确了生产经营单位的安全生产责任。02《特种设备安全法》对特种设备（包括起重机械）的生产、经营、使用、检验、检测等方面进行了全面规范。相关法律法规解读123规定了起重机械的设计、制造、验收等标准和要求，确保起重机械的质量和安全性。起重机械设计、制造与验收规范明确了起重机械的使用、维护、保养等方面的管理要求，保障起重机械的正常运行和使用安全。起重机械使用管理规范规定了起重机械操作人员的培训内容、考核方式和标准，提高操作人员的技能水平和安全意识。起重机械操作人员培训考核标准标准规范介绍及实施要求智能化发