掘进岗位责任制样本

第一章、掘进管理制度第一节、安全质量原则化管理制度第二节、作业规程编制、审批及贯彻制度第三节、掘进安全管理制度第二章、掘进岗位责任制第一节、队长岗位职责第二节、副队长岗位职责第三节、跟班副队长刚我职责第四节、主管技术员岗位职责第五节、技术员岗位职责第六节、班组长岗位职责第七节、顶板管理工岗位职责第八节、架棚工岗位职责第九节、放炮工岗位职责第十节、锚网工岗位职责第十一节、煤巷打眼工岗位职责第十二节、综掘机司机岗位职责第十三节、巷道维修工岗位职责第十四节、岩巷打眼工岗位职责第十五节、轨道工岗位职责第十六节、推车工岗位职责第十七节、锚杆、锚索支护工岗位责任制第十八节、耙斗司机岗位责任制第三章、掘进操作规程第一节、掘进操作规程第二节、风钻操作规程第三节、风镐操作规程第四节、放炮员操作规程第五节、抓岩机操作规程第六节、耙斗装岩机操作规程第七节、搅拌机操规程第八节、把钩工操作规程第九节、电机车操作规程第十节、树脂锚杆支护操作规程第一章、掘进管理制度第一节、安全质量原则化管理制第1条为了提高质量意识，保证工程质量，避免事故隐患，制定本制度。第2条矿井采煤、机电.掘进.运送和通风设施施工及设备安装应当做到:⑴施工和安装前,,由工程技术人员制定办法,没有办法不许施工。⑵加强施工和安装过程检查。保证施工和安装按照事先制定办法筹划进行，防止偏离。⑶施工或安装结束，应当由矿组织验收，确认合格，方可移送使用。第3条工程技术人员编写规程和办法，应当遵守行业关于规定和原则，符合矿井实际状况。第4条检查验收人员必要熟悉本专业质量验收原则和规定，检查时应携带相应检查.检测仪表和工具,认真.细致.全面检查,精确反映现场状况第5条施工和安装过程中检查,应由检查人员予以记录,发现问题应及时下达告知单,施工和安装单位应按规定及时整治。对问题突出地方，应进行复查。第6条施工或安装结束后一周内，由矿组织验收组进行验收。第7条检查、验收.应填写检查、验收单,检查、验收人员应在本人检查、验收项目栏内签字.第8条检查、验收根据《煤矿安全规程》、作业规程及其她关于原则进行。第9条由于施工或安装质量不合格需要整治，整治所需资金由施工作业组承担。由于检查、验收不认真，导致工程质量低劣，对验收人员给与经济惩罚。第二节、作业规程编制、审批及贯彻制度为加强作业规程管理，提高矿井产量及质量原则化，保证安全生产，经矿研究决定对作业规程编制、审批及贯彻规定如下：1、作业规程编制必要由生产技术科专业人员负责编制。2、编写作业规程时，必要摸清作业地点及周边状况，特别是水文地质状况，做到科学性，安全性及合理性。3、作业规程必要由技术总工程师、安全科、通风科及生产技术科审批后方可发放。4、审批后，必要发放至有关部门，特别是施工单位，同步组织施工单位认真学习。5、施工单位必要按照作业规程规定进行组织施工。6、当工作面发生变化时，必要制定针对性办法，经审批后方可继续施工。第三节、掘进安全管理制度1、掘进工作面开工前，生产技术科必要针对工作面状况和预见认真编制作业规程。2、作业规程必要经审批，经施工单位组织每个作业人员学习后，方可开工。3、施工单位必要严格按照作业规程进行施工。4、矿管理部门要经常检查掘进工作面施工状况，存在安全隐患要贯彻办法督促施工单位按期整治。对于不合格工程质量，要令其及时返工，严重不合格或存在严重安全隐患，要及时勒令停工。5、当掘进工作面状况发生变化而作业规程中没有考虑届时，生产技术科要及时制定安全办法。6、掘进工作面必要要“先探后掘”，矿要制定探放水办法方案。7、掘进巷道在贯通其她巷道或揭露老空前，生产技术科必要下达贯告示知书并制定安全办法。8、生产技术科必要及时把掘进巷道进行测量上图，以利于安全生产。第二章、掘进岗位责任制第一节、队长岗位职责全面负责本队掘进施工管理，队长不在时，指定一名副队长代行队长职责。1.组织制定区队管理制度和各工种岗位责任制，并认真抓好贯彻；2.依照矿下达筹划，制定实行筹划和办法，并将筹划分解到班组，保证生产筹划完毕；3.贯彻安全生产方针，搞好作业规程和安全办法贯彻，保证安全生产；4.搞好正规循环，抓好工程质量，实现质量原则化；5.搞好人力调配和劳动组织调节，提高工作效益和单位水平；6.搞好设备和材料管理，减少消耗，提高经济效益；7.完毕矿交办其他工作任务。第二节、副队长岗位职责在队长领导下，负责本班质量、安全及生产管理全面工作。1.开好班前会，详细安排各班组工作，并积极组织贯彻，完毕当班生产任务；2.进一步现场，以身作则，靠前指挥，对生产中重大问题亲自组织解决；3.做好生产系统管理和安全质量管理工作，组织现场交接班，交清遗留问题，保证安全生产；4.支持班组长工作，抓好劳动纪律，贯彻“三大规程”，带头抵制“三违”；5.遵守矿各项规章制度，每班如实将生产状况向区队及矿调度室报告；6.完毕领导交办其他工作任务。第三节、跟班副队长刚我职责在队长领导下，负责本班安全生产和质量原则化工作。1.严格执行“三大规程”，坚持“四不生产”原则，保证安全生产；2.坚持跟班到点和班中报告制度，及时解决影响生产和安全各种问题和隐患；3.强化现场管理，贯彻施工办法，杜绝“三违”行为，努力实现动态达标；4.负责监督当班工程质量，积极支持验收员工作，搞好工程质量管理；5.带头学习和推广新技术、新工艺，协助队长抓好职工安全教诲和技术培训工作；6.遵章守纪，团结协作，努力完毕矿、队交给其他工作任务。第四节、主管技术员岗位职责在队长领导下，负责施工技术工作，对全队安全、质量及生产负技术责任，对分管技术员负技术领导责任。1.依照设计和关于资料，协助队长制定本队作业筹划及实行方案；2.负责组织编制施工作业规程或施工技术办法，并向职工贯彻，现场检查贯彻，严格执行一工程一办法规定，保障工程符合设计规定，搞好质量原则化工作，实现动态达标；3.经常进一步现场及时精确地掌握施工现场地质条件变化状况，并制定出对性办法，保证施工顺利进行；4.定期对职工进行业务技术培训，提高职工技术素质和自主保安能力；5.推广使用新技术、新工艺，开展技术革新和技术攻关，增进安全生产和生产效率、经济效益提高；6.负责施工原始记录、隐蔽工程记录，并作为技术基本资料妥善保管，经常与生产技术部门联系并报告工作；7.遵章守纪，积极工作，努力完毕领导交给其他工作任务。第五节、技术员岗位职责在队长领导下，负责本队掘进技术管理工作。1.负责编制掘进作业规程和施工安全技术办法，并负责传达、贯彻、实行；2.经常进一步井下现场，解决掘进中遇到技术问题，搞好安全生产和技术管理工作；3.认真抓好工程质量，协助主管技术员搞好质量原则化工作；4.抓好职工技术培训及考核工作；5.经常向队长和主管技术员报告工作。第六节、班组长岗位职责在队长领导下，负责本班组全面工作。1.班组长是本班组安全生产第一责任者，对本班安全生产负全面责任；2.严格执行“三大规程”，坚持“四不产生”原则，贯彻施工办法，发现事故隐患，亲自组织解决，保证安全生产；3.精心组织，合理安排每个职工工作，做到分工明确，任务详细，责任到人，保障生产正常进行和任务完毕；4.严格管理，认真进行质量检查，保证工程质量合格，实现动态达标；5.遵守劳动纪律，组织现场交接班，安全质量核心问题要交接清晰；6.负责本班组人员管理考核。第七节、顶板管理工岗位职责1.负责本岗位顶板管理工作，会同其他工种，完毕本班掘进准备任务；2.熟悉顶板安全管理技术知识和顶板活动规律，能及时发现并排除事故隐患；3.认真观测施工现场顶板，理解顶板状况，坚持敲帮问顶，及时护顶，排除不安全因素；4.及时报告施工现场顶板管理状况，对事故隐患提出解决方案；5.遵守纪律，服从分工，搞好施工现场文明生产。第八节、架棚工岗位职责1.负责掘进支护工作，熟悉支架特性，掌握架棚支护技术质量原则；2.检查支护材料质量，按规定规定用料，按作业规程和施工办法规定搞好暂时支护和永久支护；3.按中线、腰线进行质量自检，保证支护质量合格，坚持用好安全放倒办法；4.对迎头施工安全负责，放炮后及时进行敲帮问顶及前探支护，放炮打碎棚子要及时扶好；5.按章操作、严守纪律、听从指挥、团结协作，完毕当班工作任务。第九节、放炮工岗位职责1.负责掘进施工中放炮工作，完毕放炮任务；2.持证上岗，遵守“三大规程”和火工品管理制度，熟悉火工品性能，做好炸药雷管领取、运送、保管及清退工作；3.经常检查放炮器具，达到完好无端障要去；4.严格按爆破图表规定进行装药及放炮作业，坚持“一炮三检”和“三人放炮”制度；5.放炮前督促并协助班长设立警戒，最后离开放炮地点，放炮后检查爆破效果，解决好瞎炮等遗留问题；6.遵守纪律、团结协作，完毕班长交给其他工作任务。第十节、锚网工岗位职责1.负责锚网工作，懂得锚网工艺规定，熟悉设备性能，掌握打锚杆眼、安装锚杆办法，完毕锚网任务；2.掌握锚网质量原则，对迎头爆破断面进行质量检查，协助解决不合格质量，保证锚网质量达到设计规定；3.对迎头锚网施工安全负责，放炮后及时进行敲帮问顶、超前支护或暂时支护；4.按章操作，听从指挥，团结协作，完毕当班工作任务。第十一节、煤巷打眼工岗位职责1.负责煤巷打眼工作，施工前先检查顶帮和支架与否稳固完好，发现事故隐患，要及时解决，直到解决好后方可打眼；2.打眼前必要检查上循环残眼状况，如遇瞎炮、残药，协助班长及时按《煤矿安全规程》815条规定解决；3.打眼前检查煤电钻部件与否完好，开关与否灵活，煤电钻试运转声音与否正常，综合保护装置与否完好，坚持湿式打眼；4.当发现电钻或电线漏电、超温、声音异常时，及时停止打眼进行检查；5.打眼角度（涉及：水平、竖直）严格按施工图中所示方向施工；6.当工作面夹矸较硬时，不得多人加压，防止钻杆折断和电钻超负荷烧坏电机；7.打眼结束后，及时切断电源，将电钻电缆移至迎头外安全地点，盘好电缆挂在巷帮上，电钻移动时，不得将电缆拖地。第十二节、综掘机司机岗位职责1.负责综掘机正常运转，熟悉综掘机构造与性能，操作技术纯熟，并能及时发现和排除普通性故障，持证上岗；2.按章操作，开机前应检查截齿、喷雾、液压、电源、信号、冷却及润滑系统和工作面支护状况，确认一切正常后方可开机；3.严格按作业规程规定进行切割作业，与监护人配合，保持巷道断面符合设计原则；4.开机时精力要集中，发现异常及时停机解决，架棚支护时，应将机头托梁抬起，配合支护；5.坚持交接班制度，交班前应切断电源，将机器清扫干净，并把本班状况想接班人员交代清晰，升井后认真填写运转记录；6.听从指挥、团结协作，完毕当班工作任务。第十三节、巷道维修工岗位职责1.负责巷道维修工作，完毕维修筹划，修复失修巷道；2.掌握支架技术质量规定和巷道维修基本作业办法，掌握使用钻研机械和掘进支护技能，做好失修巷道修复工作；3.严格按施工安全技术办法施工，回收报废支架，保持巷道清洁，为通风、运送和行人安全创造良好条件；4.爱护机具和设备，妥善保护好作业场合管路、电缆、机电设备和其他安全生产设施；5.遵守“三大规程”，团结协作，听从指挥，保证安全，完毕当班工作任务。第十四节、岩巷打眼工岗位职责1.负责岩巷掘进打眼工作，熟悉巷道关于技术数据，严格按设计规定布置钻眼，持证上岗；2.打眼前，一方面检查好设备及管线，并做好“敲帮问顶”工作；3.坚持湿钻眼，无水不得作业；4.打眼完毕，必要把风钻放到固定地点，整顿好风水管路；5.遵守“三大规程”及火工品管理制度，按作业规程规定配合放炮员装填火药、雷管及水泡泥；6.在班长领导下，按《煤矿安全规程》规定解决瞎炮；7.遵章守纪，努力完毕当班生产任务。第十五节、轨道工岗位职责1.负责轨道铺设与维修工作，严格执行“三大规程”和各项规章制度，听从指挥；2.熟悉掌握轨道、道岔铺设和维修技能及运送线路使用状况，准时、保质、保量完毕轨道、道岔铺设维修任务；3.行走时锋刃工具要戴好护套，撬棍不准扛在肩头上，以免遇到架线；4.运送材料设备时要捆绑结实，不超高、超宽、超长，保证行车安全；5.严格按原则搞好维护，保证运送线路安全畅通；6.搞好工作场合文明生产；7.听从指挥，遵章守纪，团结协作，积极完毕当班生产任务。第十六节、推车工岗位职责1.负责推车工作，平巷推车车距符合规定，禁止飞车与蹬车；2.推车时必要集中精力，做好自保、互保工作；3.过道岔、弯道和风门时必要减速慢行，并发出信号，提示行人注意安全；4.矿车掉道时，要由有经验工人指引拿道，禁止强拉，拿上道后负责清理干净现场，保证运送路线整洁畅通。第七节、锚杆、锚索支护工岗位责任制1、锚杆支护工必要熟悉巷道支护方式及规格，对的使用支护材料。2、锚杆支护工要有明确分工，也要精诚合伙。3、锚杆支护工应按规定连接网片、安装钢带、打注锚杆和锚索。4、锚杆支护工必要掌握钻孔深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计规定。5、锚杆支护工进行支护前必要严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量规定坚决按规定补打或重打，直至合格为止。6、要随时检查钻孔瓦斯涌出状况，禁止超限作业。第十八节、耙斗司机岗位责任制1、开车前，司机必要发出信号，在耙装来回行程范畴内，禁止有人站立或进行其他工作，方可开动耙装机。2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机离合器手把，使耙斗沿拟定方向移动，空耙斗要试车两次。3、检查各机械部位与否转动灵活。4、检查回头轮和耙装机固定装置与否松动。5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕与否排列整洁，至少留有3圈母子绳。6、扒装迈进、后退、提高、下放、回转等各传动系统与否正常。第三章、掘进操作规程第一节、掘进操作规程1、每班工作前和放炮先后，严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必要随时注意井帮状况，随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违背规程规定期，禁止掘进。2、认真学习《安全技术办法》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。3、掘进人员必要熟悉井下基本知识，矿井关于技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。4、打眼注意事项：⑴打眼前工作面必要找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。⑵打眼前准备好一切需用工具，并防掉矸伤人。⑶打眼前应除找空帮松动部份矸石，严防掉矸伤人。⑷先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制，互相嗌核。⑸打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。5、炮眼容许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。⑶炮眼深度，个别不得超过设计规定±100m/m，各孔孔应打在同一水平上。⑷炮眼周边应采用堆围黄泥堰办法，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而导致废眼。7、炮眼所有打完后，必要把眼吹净岩粉，并及时用木塞紧紧塞住或及时装入火药。8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。出矸注意事项：1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，解决好浮矸活石，解决完毕后方可开始出矸。2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必要用风镐或大破碎。3、矸石装桶必要符合下列规定：⑴用作装矸时吊桶禁止乘人。⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必要随时清除。4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程》。5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机效率。6、装矸时应注意清理未响炸药雷管，下班时专桶提出交库。第二节、风钻操作规程1、工作前注意事项：⑴准备本班所需要钻杆、钻头、机油和其他其他工具。⑵检查风钻各部件与否完好（涉及水针、活塞、螺旋杆、开关等），并向储油器内注以恰当油量，上紧盖，同步保证油质清洁。⑶检查风、水管与否畅通，吹出胶管内水份和杂物。⑷将开关渐次打开，检查风、水压状况。⑸检查钎尾长短等状况，不合格禁止使用。2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才干离开。然后将开关所有打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止堆钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻型号、性能规定，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。3、风钻转动掌握好风钻方向、角度，同步做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。4、打眼不准戴手套，毛巾必要围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。5、打锚杆或悬空作业时，必要架设工作台，防止断杆伤人。6、风钻不好使用时，应及时斟换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，避免放炮打碎或矸石、污水灌入钻内。第三节、风镐操作规程1、工作前注意事项⑴检查工作面安全状况，做到敲帮问顶。⑵检查风量，吹净胶风管内污物。⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部固定钢套内与否清洁。⑷检查风镐钎尾端和钢套与否偏斜，间隙与否适当。⑸先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。2、工作中注意事项⑴使用风镐时，必要向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。⑵避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。⑶风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。⑸保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其她物件打碎而导致漏风。⑹应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必要在风镐弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。⑺风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。⑻悬空作业时，必要搭女孩子工作台。3、停止时应做到：⑴风镐必要放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。⑵从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。⑶不得将风镐放至避人地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。第四节、放炮员操作规程1、放炮员必要工作负责，责任强，有实践经验，通过专门培训。持有放炮合格证人员担任。并认真掌握《煤矿安全规程》关于条例。2、领取火药时要当面点清数量，检查与否有硬化、受潮现象。同步领取雷管要合格（导通实验）0，并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁，禁止将火药装入衣袋或用其她办法携带和乱扔乱放。3、装配引药时，除严格遵守《煤矿安全规程》第281条外，并遵守下列规定：⑴一种引药不准装入两个雷管。⑵一遍炮引药不准用两个不同厂家生产雷管。⑶不同型号同段雷管不能混用、代替。4、炮眼装药量、起爆顺序、联线办法应严格按爆破图表进行装药。5、装药锂，先检查放炮母线（作导通检查）及瓦斯和通风状况，清理炮眼内水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将药卷轻轻地持续推入。各个药卷之间必要密集紧接，防止有岩粉或碎石。6、装药时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外，有下列状况者禁止装药：⑴工作面瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定。⑵工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。⑶炮眼深度不够，不大于六百五十毫米时。⑷炮眼有岩粉，水未吹干净时。7、禁止边打眼边装药，禁止一次装药分两次放炮，打眼未完毕时，火药不得运至工作面。8、所有炮眼必要封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状材料作炮泥。9、采用光面爆破时周边眼装药和联线应符合下列规定：⑴炮眼深度在1.8米如下时，就采用反向持续装药。⑵周边眼必要串联，逐个串联后，再与其他眼连接。⑶周边眼必要用同段雷管，同步起爆。⑷周边眼采用孔口封泥空气柱型式。10、放炮母线和雷管脚线之间连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水地方，雷管脚线要悬空。11、放炮联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装药时可指定一至三人同步进行。12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查与否连错，与否有漏掉。发现问题重新连接。确认无误后，方可撤出人员放炮。13、井筒放炮在地面进行，井下所有人员所有出井离开井口，打开井盖门，发出放炮警号，方可告知放炮。14、放炮前必要指定责任心强人员在各通道站岗警戒。未发出解除警戒前，必要坚守岗位。普通以鸣哨示警，一声预备，二声放炮，三声解除，必要在发出放炮警号后方可放炮。15、放炮箱开关钥匙，必要由放炮员随身携带，不准移送她人，放炮后将两道开关打开加锁，放炮电缆扭结。16、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查员和班、队长必要巡视放炮地点，检查瞎炮、残炮，如有危险状况及时解决。17、瞎炮解决，必要在班、队长、放炮员指引下进行。并且要当班解决完毕，当班未解决竣工，放炮员必要同一班放炮员在现场交待清晰，解决瞎炮时，必要遵守下列规定：⑴由连接不良引起瞎炮，可重新连线放炮。⑵在距离瞎炮至少0.3米处地方，另打一平行眼，重新装药放炮。⑶禁止用镐刨或从炮眼中取出原放置引药或从引药中拉出雷管，禁止用打眼办法往外掏药，禁止用压风吹炮眼。⑷解决瞎炮爆炸后，放炮员必要详细检查爆落矸石，收集未爆电雷管。⑸在瞎炮解决完毕此前，禁止在该地点进行同解决瞎炮无关工作。第五节、抓岩机操作规程1、抓岩机司机必要熟悉机械性能、构造，做到熟悉操作。2、接班后，由机电工认真检查稳车电控，电磁铁及电机电动部份，电控部份以及制动装置、油压系统、传动装置等机械部份与否完好，由司机检查风动开关与否灵活可靠，风巷标点与否牢固，抓片及其她部份有无损物，开试车检查控制阀和气缸有无端障，发现问题及时解决，方可操作。3、出矸时，避开吊桶及大抓悬吊绳位置抓出水窝，同步抓平吊桶位置使吊桶座平。4、抓岩机推拉到位由工人进行，操作人员不少于哺育人。拟定抓岩机位置时，司机与操作人员互相告知，密切配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推动或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。5、操作人员应尽量运用抓斗摆贯性，合力使抓斗按扇形推动，到位后及时避开抓斗回摆方向，以防抓斗撞击，向吊桶卸矸时吊桶边不得站人。6、抓岩机工作时，禁止向抓片取物和送物，必要在告知司机停抓后进行。7、禁止未板动岩石或拨钎杆。8、叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。9、设紧急断电信号及在井口信号室设紧急断电开关，升降火抓时，若电开关失灵，及时发断电信号，告知信号工切断电源。10、电动开关司机、风动开关司机及操作人员要密切配合，向吊桶卸矸时要稳、准、快，高度适当以提高抓岩机效率。11、矸石抓完后将抓斗内外矸石杂物清除干净，麻绳及操作杆线整顿捆扎好，并将抓片收拢后，才干上提至安全高度。同步将地面稳车电源切断，开关自锁。12、抓岩机电控及控制机构应定期检查，保持完好，抓岩机内余风未净前禁止打开修理。在抓岩机工作教程中，禁止地面机电工检修电控及其她部份。第六节、耙斗装岩机操作规程1、开车前准备：⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨先后矸石。⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件与否松动和良好，支撑与否牢固。⑶检查装岩机固定装置与否牢固。⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线解决好。⑸检查装岩机附近顶板与否良好。2、开车时应注意事项⑴司机操作时，禁止用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其她转动部份，应经常观测工作时状况。⑵随时注意钢丝摆动和缠绕状况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应及时停车解决。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必要有栏杆。⑷装矸机工作时，与工作面距离最远不适当超过十五米，近来不不大于六米。⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。3、移动装矸机时应注意事项⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，运用装岩机上绞车钢丝绳移动。⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处在紧张状态，然后松开固定装置，便用提高绞车移动装岩机。⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上浮碴。⑸装岩机移动后，应先将固定牢固，方可松绳装岩。第七节、搅拌机操规程1、使用前先检查送电先按动开关，再合刀闸，检查操作与否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转与否正常。钢丝绳在卷筒上缠绕状况；出矸台升降等与否正常。如发现故障，告知机电队解决。解决好后，方可使用。2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好砼，应是很稠粥状。3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统作用原理，发现故障及时停机检查。4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。6、暂时停轨时，应定期（每隔二十分钟），开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。7、砼灌溉完停机后，应及时将滚筒和机外砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。8、认真实行交接班制度，将上班机器运转状况、注意事项等交待清晰。第八节、把钩工操作规程1、把钩工应由责任心强，有经验同志担任，并经培训考试合格，持证上岗，在工作中坚守岗位，严格按规程操作，认真交接班。2、把钩工进班后，应先检查封口盘，固定盘木板及各管孔盖板及其连接点与否完好，麻袋与否需要更换，井盖门铰链与否有问题。发现问题应及时报告并解决好，同步将盘面清扫干净。井口工具用品清理摆放整洁，班中注意保持整个工作期间各盘面干净整洁。3、检查监督一切人员，严格按入井制度入井。4、吊桶升降前，必要稳好罐，罐未稳好，不得告知信号工发点。5、吊桶装矸或短材料时，必要低于吊桶边澡100m/m，保证提高时不至抛出，且应均衡放置，使吊桶呈直状态，升降长材料时应按专门办法捆紧扎牢，吊桶装矸不符合规定期，把钩工不得告知信号工发点提高，用钩头运送材料或设备时，应由起重工捆扎，得到起重工承认后，才干告知信号工发点。6、吊桶或设备、材料升降前，井底把钩工告知其她人员尽量避开提高位置，吊桶放至工作面上方后，确认提高位置无人工作时，才干告知信号工发点下落。7、在工作中，应注意观测大绳、卡子钩头、滑架及吊挂系统使用状况。发现异状，及时告知信号工打停点，然后报告解决好，才干继续工作。8、监督提示信号工开闭井盖门，当井盖门及盘面孔口打开，且井下有人时，不得清扫盘面。9、提高与起落吊挂不得同步进行。10、负责广场照明开关适时启动或开关闭及大抓电源送、断电工作。第九节、电机车操作规程1、机车闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必要齐全。符合使用规定。开车前必要检查。2、开车前必要发送开车警号，停车时不得关闭车灯。3、单机和列车必要前有照明，后有红灯。4、列车运营中，司机不得将头或身体探险出车外。5、工作中，司机不得离开座位，如必要撤离，司机要煞紧车闸，将控制手柄取下来保管好，切断电源，但不得关闭车灯。6、除调车和解决事故，列车只准牵引不准推广推动。列车接近较大下坡、道岔、弯道，或有障碍物时，必要减速，并且发出警号。7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。8、机车运营时，不得摘挂钩，不得上下人员，装卸材料。9、重车时速不得超过十