投标暗标技术方案样本

目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u一、质量和安全目的（一）工程质量保证体系（二）本工程质量检测原则及投入仪器和设备（三）整体（含核心部位）工程质量目的（四）工程施工安全目的二、工程施工组织设计和工期（一）施工总进度图和单位工程施工进度图（二）工期保证详细办法（三）施工总体布置和施工道路布置（四）施工截排水、施工期监测预警方案和施工期抢险预案（五）主体（含核心部位）施工技术办法（含四新技术推广和使用）（六）施工期间地质工作开展，涉及开挖工程地质描述、地质编录、检查勘查成果、补充改正勘查结论和地质信息反馈设计等工作。（七）工程变更应对办法。应依照现场踏勘、地勘报告等，对也许工程变更提出预见性意见，作好相应对策办法，保证工程可以顺利开展和按期完毕。（八）施工机械、人员进场筹划（九）材料进场筹划（十）资金使用筹划（十一）施工过程中和移送前工程保护办法（十二）安全文明施工办法及方案三、附表附表一拟投入本标段重要施工设备表附表二拟配备本标段实验和检测仪器设备表附表三劳动力筹划表附表四筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六暂时用地表一、质量和安全目的（一）工程质量保证体系质量是公司生命，本投标单位一贯坚持优质工程获得效益，坚决不搞“豆腐渣”工程，咱们在此郑重承诺，将从施工各个方面入手，建立健全本工程质量保证体系，把本工程建设成为优质工程。详见质量保证体系框图详见附图1.1-1。1、质量控制流程环绕质量目的，加强施工过程控制与检查质量控制。2、工序过程控制流程图详见附图1.1-2。3、质量控制三检制原则在施工管理上坚持“三检”：预检、自检、复检或交接检。“预检”是工序开工迈进行测量放样和工艺准备检查，由测量队或实验室和施工技术员进行。“自检”是工序施工过程中检查，由施工班组长和施工技术员进行。“复检或交接检”是工序终了由质检工程师进行工序验收并进入下一道工序施工。坚持“三检”制度是坚持“以过程精品保证精品工程”思想，抓好现场工序质量。4、质量控制责任建立和实行分级技术质量责任制，将各级技术负责人应负详细责任，明确规定在技术质量责任制中，其详细分派如下：（1）工程部：合理调配人、机、料，搞好预检、自检和过程旁站监督。（2）技术部：提供有效图纸，编制合理施工方案和工艺办法并认真交底，质检工程师对工序分项分部工程进行复检查收，组织技术学习与培训，记录质量信息并负责质量问题或质量事故分析解决，编制竣工文献。（3）物供部：提供合格生产水泥、钢筋及满足工程施工工艺规定机械设备。（4）测量队：提供精确放样资料，搞好几何位置，标高尺寸检查和控制。（5）实验室：提供质量控制实验参数，搞好实验检测工作，提供质量检测报告资料以及计量器具检定。5、质量保证办法（1）技术质量办法①建立质量检测仪器设备先进、检测办法科学、检测人员素质高质量检测机构，保证能精确及时地检测和控制工程质量。②采用先进测试技术。③采用成熟施工工艺，严格控制核心工序，保证工程质量。（2）管理办法①经理部从管理人员到操作人员广泛宣传树立顾客就是上帝思想，密切和业主、监理工程师联系，严格按照合同条款、技术规范和设计图纸组织施工。②建立和实行技术规范学习和施工图纸会审制度，着重研究施工办法、施工工序、质量原则和安全办法，并形成文献资料；开工之始运用施工准备期时间重要施工人员进行全面学习培训，切实领略合同条款技术规范规定，同步编制项目质量筹划，使质量管理有目的、有环节开展。③贯彻技术交底制度，使参加施工技术人员和工人都能理解所肩负工程任务技术特点、施工方案、质量原则和安全办法。④严格执行材料检查制度。凡用于施工原材料、成品、半成品均必要有合格证明文献。水泥、粉煤灰、速凝剂等工厂生产材料，除有出厂证明和质保书外，还应依照技术规范规定进行检查，检查合格后者方可用于工程施工。⑤贯彻工程质量检查和验收制度，实行专业检查和普通检查相结合办法，特别是加强操作过程中检查，实行三检制和质量一票决制。⑥所有质量记录资料进行计算机记录与管理，及时反馈质量信息为经理部质量管理提供根据。⑦定期召开质量分析会议，找出产品质量缺陷因素，采用防止办法。加强质量意识教诲，树立质量为本，质量第一思想。⑧实行质量与各有关人员收入挂钩分派制度，严格执行奖惩规定。⑨执行施工标牌制，对质量责任和质量原则公开进行监督。⑩建立施工技术档案管理制度。施工过程中一切技术文献、原始记录、实验检测记录、各种技术总结、施工日记等均形成技术档案，以备理解施工状况、质量状况、问题解决方案、质量事故假定等，是日后改进施工办法，提高施工技术，保证工程质量重要参数。（3）人员、设备保证办法①核心工序、特殊岗位操作人员实行持证上岗制度，定期培训。②选用当前解决采空区施工先进设备进行施工。③加强核心施工设备维修保养，保证各工艺所需设备配套有效。（4）资金需求保证筹划①运用本公司自有设备多优势，设备购买费需求压力小，将资金重要用于材料采购和人工工资支付上。②加强合同管理和技术资料管理，加快计量支付工作，以加快资金周转速度,保证工程质量及进度。③加强项目管理，严格控制项目成本开支。④必要时获得银行信贷支持，保证项目顺利进行。⑤本项目工程款专款专用，不挪用、不调用，保证项目需要。（二）本工程质量检测原则及投入仪器和设备1、质量检测原则（1）《建筑地基基本设计规范》（GB5007—）（2）《工程测量规范》（GB50026-）（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—）（4）《砌石体构造设计规范》（GB50003-）（5）《三峡库区三期地质灾害防治工程设计技术规定》（三峡库区地质灾害防治工作指挥部）（6）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-）（7）《混凝土构造设计规范》（GB50010－）（8）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（10）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）（11）《三峡库区三期地质灾害防治工程竣工验收办法》（国土资源部）（12）《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》（JGJ53-92）（13）《三峡库区三期地质灾害防治工程地质勘察技术规定》（三峡库区地质灾害防治工作指挥部）（14）《彭水县连湖镇不稳定斜坡防治工程招标文献》（15）《室外排水设计规范》(GB50014－)2、投入仪器和设备本工程投入检测仪器和设备重要有全站仪、试模盒、扭力扳手等详见附表二。（三）整体（含核心部位）工程质量目的质量检查项目一次合格率100%，分项工程优良率90%。本工程按重庆市和国家关于验评原则规定进行验收，工程质量合格一次性通过验收。（四）工程施工安全目的杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在5‰如下。二、工程施工组织设计和工期（一）施工总进度图和单位工程施工进度图1、施工总进度图为了保证工程按质准时交工，根据本工程特点，结合本单位技术装备、劳动力资源状况，在工程施工中咱们将以先进设备，先进施工技术，先进管理，科学地安排施工流水作业，合理安排施工流程，积极同业主及监理配合，保证工程顺利进行，按期完毕施工任务。本工程施工进度筹划采用施工网络图进行控制，在保证核心工序工期状况下，对非核心线路工作依照实际状况可以调节。在施工过程中，由于各个施工段上工程量彼此不等，各专业作业队生产效率相差较大，故本工程采用无节奏专业流水施工办法。依照工程状况及拟采用施工方案，本工程核心工序是抗滑桩施工，解决好核心工序施工就能保证整个工程按筹划工期完毕。依照此原则本工程筹划总工期拟定为220个日历天，拟订开工日期为12月1日，竣工时间为7月8日。详细开工日期以开工令为准。依照我单位当前施工能力和投入设备等资源，为合理运用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力最优化组合，依照施工布置和施工办法合理拟定各分某些项工程间搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程施工进度筹划图。在本次施工过程中重点掌控几种施工节点工期，其一为2号不稳定斜坡抗滑桩施工，因其处在库岸边沿，当前库区正处在枯水季节必要在开工后抢先施工2号区域，保证在来年雨季到达前完毕抗滑桩施工任务。其二为5号不稳定斜坡区域抗滑桩施工，因地处住户集中区域，无法开挖施工便道进行材料转运，若采用人工转运或者驮运势必会导致工期延误，因而5号区域施工应当作为该工程进度控制上重点来考虑。2、单位工程施工进度图依照本工程作业面、分区别批次状况、施工方案及资源投入筹划，各单位工程施工进度如下；（1）准备工作从开工后起20日内完毕临设、便道、施工人员及机械设备准备工作。（2）测量及监测测量及监测贯穿整个工程始终，与整个工程同步进行，直至竣工验收，共计190日历天。（3）截排水工程各斜坡截排水工作依次实行，用时60天。（4）护坡工程锚索桩、抗滑桩、格构锚杆挡墙等工程用时190天。（5）清理现场清理现场筹划在10日内完毕。最后组织竣工验收。（二）工期保证详细办法1、实行项目法施工，强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一筹划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合办法。2、优化生产要素配备采用先进施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工积极性，提高劳动生产率和整个生产率。为了保证在合同工期中保质保量完毕施工任务，在需要特别掌控5号不稳定斜坡治理区域，我司准备采用一台QTZ80塔吊作为材料转运设备。以及在施工区域中建立一处集中混凝土搅拌站，采用集中搅拌辐射供应方式进行砼和砂浆供应，保证其供应量和供应质量，大大减少施工时间成本。3、全面履行筹划管理按六级制定施工筹划，构成一自上而下，从总体到细部筹划体系，运用网络筹划跟踪技术实行动态管理。第一级，制定重要形象进度控制点。第二级，依照形象进度控制点编制施工网络总进度控制筹划。第三级，分某些项筹划。第四级，月进度筹划第五级，周进度筹划，涉及本周详细筹划和下周粗略筹划。第六级，日筹划，按各分项工程在各施工部位和工程量制定。施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级贯彻。无论何种影响了上一级筹划进度，一定要在下一级筹划中采用办法补回进度。4、施工进度管理按施工总进度筹划安排各专业队伍筹划，加强基层协调和调试，保障专业施工队交叉作业和流水施工顺利进行。（1）依照施工进度筹划提迈进行成品、半成品加工订货，避免因进货不及时而影响进度。（2）抗滑桩施工坚持持续作业，节假日不休息，加快施工进度。5、施工进度管理详细办法（1）建立每周协调例会制度，举办与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中浮现问题。（2）作好图纸会审工作，避免重大设计变改。（3）密切与各单位联系，加强协调，搞好关系，求得各单位支持，以便工作顺利开展。（4）推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。（5）采用切实可行季节性施工办法，保证持续施工，保证进度和质量。（6）现场配备有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业筹划、记录、财务报表等各种管理资料。6、人员保证办法（1）积极筹办施工队伍，保证节假期现场正常施工，并在劳务合同上明确节假日施工人数，奖罚分明。（2）农忙季节对施工影响特别大，特采用如下办法：①召集劳务负责人开会，订立农忙期内劳动力保证书，同步缴纳相应保证金。②在农忙期施工工人将得到我单位发放农忙津贴。让她们感觉到公司关怀，使其劳极所获，心底稳定，解除工人后顾之忧，保证工程顺利实行。③农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小。④加大力度，阐明本工程持续施工重要性。7、季节性施工工期保证办法（1）现场惯用暂时施工道路路面用C15砼硬化，并用级配好石子铺平，并留有0.5%排水坡度，以保证雨季车辆正常运营。（2）作好农忙、节假日劳动力保证办法，农忙期在技术安排上尽量作合理调节，使工程进度和质量影响小。同步召集劳务负责人开会，订立农忙期内劳动力保证书，同步缴纳相应保证金。（3）作好冬季施工保证办法，保证现场防寒工作及低温施工办法。（三）施工总体布置和施工道路布置1、施工组织管理为实行本工程施工，公司将调派具备斜坡治理施工经验工程技术人员和管理人员构成项目管理部，全面履行对业主承诺和本工程施工总承包合同。（1）指引思想如果本工程我单位中标，咱们将以“一流管理、一流质量、一流服务”指引思想，严格按照双方鉴定建设工程施工合同规定进行施工，并将其作为我公司重点工程之一，集中我公司优质资源（人、财、物），对合同范畴内工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，保证该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，咱们将做到：①组建先进项目管理班子，全面履行对业主承诺和本工程施工承包合同。②认真作好施工准备，创立良好施工条件。③实行动态目的管理制度，环绕方针目的开展动态管理，并层层贯彻。④按ISO90001原则建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。⑤认真贯彻各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。⑥以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。（2）组建项目经理部公司对该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首项目经理部，开展方针目的管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管理，并在人、财、物管理上，将赋予项目部更多自主权和配备强有力施工力量，以利于项目部开展管理工作独立性和积极性。①项目组织机构在公司直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能部门，即：施工管理处、质安处、材料供应处、设备管理处、劳资财务处、办公室，共同构成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组构成。项目领导班子成员由项目经理、项目副经理、项目技术负责人构成，各职能部门由各专业技术人员构成。施工班组涉及钢筋班、混凝土班、机修班、保卫班、水电班、驾驶班、普工班、模板架管班、勤杂班等。项目机构图如附图2.3-1：②职能部门职责详见表2.3-1。在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为顾客服务宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。施工中协调重要内容和办法详见附表2.3-2。（3）施工准备为了优质迅速建设好该工程，施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计阐明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和核心工序作业指引书，编制设备、周材、半成品供应和加工筹划，绘制现场暂时设施水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领施工员负责现场各种暂时设施搭设，进行工程定位放线布桩、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工房、配电房、现场值班室办公室住宿房场地平整工作，为工程开工创造必备条件。①组织准备本工程组织准备工作办法、完毕时间及执行部门详细详见附表2.3-3。②思想准备思想准备就是通过生动活泼形势教诲，政治教诲，思想教诲，提高参加工程项目全体思想结识，明确工程项目施工意义。以实事求是科学态度，全面系统地分析工程施工中有利与不利条件、技术核心和难点。通过进一步细致思想政治工作，为顺利施工做好一切必要思想准备。③技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范、质量规定及安全保证办法等。编制好施工方案，作好必要工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同步作好技术培训工作。技术准备内容、完毕时间及执行部门详见附表2.3-4。④施工现场准备依照施工平面布置图合理经济布置施工现场，同步按国家规定及原则建好工地实验室，做好原材料、砼施工配合比等实验，调试安装好施工设备，做好开工前准备工作。测量人员及时与业主做好控制点交接工作，做好施工放样、监测点设立等工作。详细准备工作见附表2.3-5。⑤施工资源准备a、重要机械设备准备依照本工程特点及进度筹划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运送调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程重要施工机械设备涉及：混凝土输送泵、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、砼搅拌机、空压机、等。机械设备应提前配套贯彻，按施工进度筹划进场，保证施工持续性。b、材料准备依照施工设计图纸计算出材料需用量筹划，按工程施工进度筹划拟定重要材料供应筹划。联系所需规格材料，并签定材料供应合同。原材料检查：本工程所需各种材料，水泥、砂、碎石、填筑料、钢材等在施工前由专人送到有资格实验室进行检查，合格方可使用。c、劳动力准备依照施工设计图及工期进度筹划安排，按照劳动力定额计算出本工程所需劳动日、工日、工种。施工资源准备内容、完毕时间及执行时间详细如下。2、布置原则（1）依照招标文书、答疑及施工设计图为根据进行施工总平面布置。（2）依照现场踏勘，依照既有施工场地，合理安排、合理布置。（3）依照施工进度筹划和工程实际状况，拟定机具设备。（4）本着减少运距、节约费用、减少成本目。（5）道路、排水、排污等满足文明施工等关于建筑管理国家政策。（6）符合环保、安全和防火规定。3、施工道路布置连湖镇场镇斜坡位于重庆市彭水县连湖镇场镇所在地，相对于彭水县县城方位为北东35°，直距约150公里，南距郁山约60公里，北西距石柱土家族自治县县城约150公里。附近交通以陆路汽车运送为主，有乡镇公路与202省道通过，交通以便。另需铺设施工便道800m。生活及施工用水可由附近居民区提供。生活及施工用电可由本地电网提供，接入点很近。项目部办公场地及民工棚可租赁本地民房。施工便道经土石方开挖后，沿马道及每排桩桩顶内侧位置修筑施工便道（见施工总平面图）。新修时时施工便道宽3.0m，经碾压后，回填炉碴井铺20cm厚块石一层，保证雨天正常施工。施工中暂时排水系统，视施工过程状况变化现场拟定。施工便道内侧和堆料场四周设立暂时排水沟，排水沟断面尺寸为200mm×300mm，按1.5%坡度，沟壁用水泥、砂浆抹灰，沟底为C10砼100mm厚，将雨水和生产污水引至施工暂时污水解决池内，经解决达到国家排放原则后排入指定排放系统中。4、暂时设施布置依照现场踏勘详细状况，生产工人宿舍和办公室租赁附近民房，水泥库房、钢筋加工房、材料放场、配电房等设施布置各斜坡内，靠公路位置设材料堆放场、加工房、停放场、水池等用150mm厚C15混凝土平底硬化，达到规范规定。重点强调依照现场实际踏勘成果在5号斜坡治理区域无法修建暂时施工道路，需要建立一座材料提高装置，我司考虑使用一台QTZ80塔吊以满足5号不稳定斜坡处施工材料供应问题。此外在施工区域选取一处地势较为平坦以便材料堆运与转运地点作为本工程统一混凝土和砂浆搅拌场地，详细位置详见施工总平面布置图。临设按国家及地方有关法规规定搭设，并用砖砌围墙，外墙采用水泥砂浆抹灰并粉刷，作好标语宣传工作，使其尽量与四周环境协调一致。详见本工程施工平面布置图。5、施工水电布置（1）施工用水施工及生活用水从业主提供接口引出，沿施工区布设。场地内设一种20m3蓄水池。（2）施工用电电从业主指定电源引入施工现场配电室。各施工现场设二级配电箱，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设，电缆需架空。（3）施工用电、用水计算①现场用电分动力和照明电，其总用电量按下列公式计算。K1取0.5，K2取0.6，照明电按动力容量10%计算；式中：P—供电设备总需要容量P1—电动机额定功率，∑P1=163KWcosΦ—电动机平均功率因素0.75P2—电焊机额定容量，∑P2=210KVAP3—照明容量，按动力容量10%计算则P=1.05[(0.5×163/0.75)+0.6×21]×1.1=141KVA②现场用水现场用水重要涉及：生产用水、生活用水和消防用水三种，生产用水涉及工程施工用水、施工机械用水、生活用水涉及施工现场生活用水和生活区生活用水。a、工程施工用水量式中：q1—施工工程用水量（L/S）k1—未预见施工用水系数，取k1=1.1k2—用水不均衡系数，k2=1.5Q1—工程量，砂浆：3121m3N1—施工用水定额，4300LT1—有效工作日：180天b—每天工作班次：2次b、施工现场生活用水量q3—施工现场生活用水量（L/S）p1—施工现场高峰期人数p1=153人N3—施工现场生活用水定额取N3=50L/日·人k4—施工现场生活用水不均衡系数k4=1.4b—每天工作班次b=3次c、生活区生活用水量q4—生活区生活用水量（L/S）p2—生活区居民人数p2=153人N4—生活区用水量定额N4=120L/日.人k5—生活区用水不均衡系数k4=1.4d、消防用水e、施工总用水Q则③管径选取式中：d—水管直径Q—用水量12.01L/SV—管网中水流速度2m/s取d=89mm，满足施工规定。6、施工围墙设立施工区域按文明施工规定设立围墙，沿平面图所布线路砌围墙，外墙面采用水泥砂浆抹灰并粉刷，并做好宣传标语，其示意图如下。坡顶及坡面两端，采用订做钢板做围墙，底部用水泥砂浆坐缝。围墙高度不不大于2.5m。施工围墙设立图详见附图2.3-2。（四）施工截排水、施工期监测预警方案和施工期抢险预案1、施工截排水工程开工后，一方面疏通斜坡范畴内已有天然冲沟，使斜坡内水有组织排放。同步对施工用水也要实行有组织排放。新建暂时排水沟按先上后下施工顺序进行施工，在排水沟没有修建好之前，将斜坡内水源引入原有排水沟进行排放。其目是保证在施工期间，施工区域坡面干燥，保证施工期间安全。2、施工期监测方案为保证施工安全，在治理过程中全过程进行库岸变形监测，监测重要作用是：反馈设计、指引施工、检查效果。①监测根据1)彭水县连湖镇不稳定斜坡防治工程监测平面布置图2.4-1；2)建筑变形测量规范；3)工程测量规范；4)大地变形测量规范；②监测目和内容监测目：为了保证灾害体在治理过程中和运营中安全，须对其进行监测，以分析其变形与趋势，运营状态稳定性与危险性，作出实时预报预警。对斜坡变形（治理先后）进行监测，以检查岩土工程治理施工及治理质量效果，保证工程经济合理可靠及工程正常运营。通过对施工期间监测，理解坡体变形状况、稳定限度、预测其变形趋势并及时反馈，以跟踪和控制施工进程。对原有设计和施工组织改进提供最直接根据，对也许浮现险情及时发出报警信号，以便调节关于施工工艺和环节，避免恶性事故发生。做到信息化施工，以期获得最佳经济效益。监测内容为：施工区域桩顶、坡顶水平和垂直位移监测；3、监测办法依照本工程监测平面布置图监测规定，本工程重要进行施工区域水平和垂直位移监测。采用精密水准仪和全站仪，设专门监测人员，按规定周期对防治工程实行动态监测。在地面裂缝位置共布置位移监测点9处，做水平及垂直位移监测。此外在各段选一种第一批成型抗滑桩桩顶布置监测点，做水平和垂直位移监测。采用水平位移极坐标法。观测数据整顿分析：运用该观测数据鉴定库岸位移状况，将水平与垂直位移填记在“观测报表”中，绘制其历时位移曲线图，分析预测其动态变化趋势，为库岸变形预警及工程治理服务。（1）点位埋设点位所有埋设混凝土测点墩，表面埋设强制归心装置，以减小对中误差对观测值影响。（2）观测精度经基线向量平差后，点位误差不不不大于5mm。（3）野外观测：监测周期：施工安全监测周期采用7日监测一次方式进行，施工扰动变形明显相应加密监测。防治效果监测数据采集时间间隔30天，在外界扰动较大时，应加密监测次数。长期观测数据采集时间间隔60天，动态变化较大时，恰当加密观测次数。（4）巡视检查。巡视检查分为经常性检查、定期检查和特别检查三类：①经常性检查应制定切实可行检查制度，在制度中应详细规定检查时间、部位、内容和规定，拟定经常性巡回检查路线和顺序，由有经验技术人员负责进行检查。②定期检查普通在暴雨后，由施工项目部负责组织有经验工程技术人员和管理人员、监理工程师等，对工程进行比较全面或专门检查。③特别检查是当发生比较严重破坏现象或其她危险迹象时，施工项目部将暂时组织专门人员迅速对工程进行专门检查。④检查内容：与否有开裂、滑移、隆起、崩塌等现象。⑤检查办法：普通用眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脚踩等，并用锤、钎、钢卷尺、放大镜等各种简朴工具，必要时可以采用摄像等办法进行。4、施工期监测预警方案（1）成果整顿与预测预报监测成果规定当天及时整顿，内容涉及数据检查、校核、误差解决、绘制时序曲线，并依照分析成果及时预测预报，真正达到防治目。（2）监测设施运营与维护①施工前一方面要建立和完善地质灾害监测网，为防灾预警和施工设计积累数据资料。②工程竣工后，须对各种支挡构造工程进行跟踪监测，及时反馈支挡构造变形信息，反馈工程防治效果。③对监测所得资料应及时整顿、解决和解释，以便对工程中存在不安全因素及时发现解决。④各类监测设施埋设必要在施工中合理按排，观测用电缆管路接头，应在安全可靠前提下，力求回路最短，必要时可设立专门观测站，使观测工作免受各种因素影响。⑤为保证在各种恶劣条件下能进行持续观测，应恰本地对某些重要测点实行自动化，这些点必要同步具备人工测量手段。⑥在工程安全监测过程中，必要高度注重对库岸巡视检查。巡视检查分为寻常巡视检查、年度巡视检查、特别巡视检查三类。⑦为了保证整个监测工作顺利进行，保证监测数据真实性和可靠性，对室外监测仪表、监测点标志、标尺等须设立一定维护设施，并定期对仪器、仪表进行检修。⑧整个监测系统数据采集，完全采用电脑控制，建立监测数据库、数据和图形解决系统、险情预警系统等。监测方定期向建设单位、监理方和施工方提供监测报告。5、施工期抢险预案为更好地适应法律和经济活动规定；给公司员工工作和施工场区周边居民提供更好环境；保证各种应急资源处在良好备战状态；指引应急救援行动按筹划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应急救援；有效地避免或减少人员伤亡和财产损失；协助实现应急行动迅速、有序、高效、充分体现应急救援“应急精神”。（1）应急救援启动涉及事故内容项目经理部施工场区内发生：①场区火灾；②抗滑桩开挖塌崩；③渗水引起崩塌；④架支、模支架倾倒；⑤卷扬钢丝绳断裂；⑥机械事故；⑦其她生产性重大安全事故；⑧不可预见突发性事件；（2）应急预案启动前提及预警信号本工程施工生产安全事故应急救援预案应急反映组织机构分为一、二级编制，公司总部设立应急预案为一级应急反映组织机构，工程项目经理部为二级应急反映组织机构。施工场区发生重大事故前兆或发生评估预测为：①死亡1人。直接财产损失在5000元以上，对施工场区处影响有明显破坏或人身伤亡。按一级应急预案进行解决。②发生人员受伤。直接财产损失5000元如下，对施工场区处影响或人身伤害，按二级应急预案进行解决。预警信号设立在各施工段两端设立高音喇叭，当施工场区发生重大事故前兆或发生时，项目部控制室用高音喇叭发出预警信号。（3）二级应急组织机构①工程项目经理部二级应急组织机构框架图见后附图2.4-2。②项目部二级应急组织机构构成：事故现场总指挥由项目经理担任，项目副经理担任副指挥。伤员营救组由施工员担任组长，各作业队分别抽调作业人员构成。物资急救组由施工仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员构成。消防灭火组由安全员，施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员构成。保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员构成。急救物资供应组由仓库管理员，各作业队分别抽调人员构成。后勤供应组由后勤人员，各作业队分别抽调人员构成。（4）职能和职责：①事故现场总指挥职能和职责：负责所有事故现场操作指挥和协调，现场事故评估，保证现场人员和公众应急行动执行，控制紧急状况，现场应急指挥，与在应急指挥中心操作总指挥协调，作好应急救援解决现场指挥权转化后移送和应急求助解决协助工作，作好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援解决协助工作。②伤员营救组职能和职责：引导现场作业人员从安全通道疏散，对受伤人员进行营救至安全地带。③物资急救组职能和职责：抢运可以转移场区内物资，转移也许引起新危险源物品到安全地带。④消防灭火组职能和职责：启动场区内消防灭火装置和器材进行初期消防灭火自救工作，协助消防部门进行消防灭火辅助工作。⑤保卫疏导组职能和职责：对场区内外进行有效隔离工作和维护现场应急救援通道畅通工作，疏散场区处居民，撤出危险地带。⑥抢险物资供应组职能和职责：迅速调配抢险物资器材至事故发生点，提供和检查抢险人员装备和安全配备，及时提供后续抢险物资。⑦后勤供应组职能和职责：迅速组织后勤必要供应物品，及时输送后勤供应物品到抢险人员手中。（5）应急报警机制：应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和报告程序四某些构成。它形成为由下而上、由内到外、形成有序网络应急报警机制。①应急上报机制通过危险辨识体系获取危险源特性后，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，由公司总部负责人决定与否启动应急预案。②内部应急机制应急预案启动后，一、二级应急救援组织启动、并拉响应急救援警报，通过广播、通讯告知公司总部有关人员和事故现场人员以及事故现场全体人员进行应急救援状态。③外部应急报警机制内部报警机制启动同步，按应急总指挥布置，及时启动外部应急报警机制，向已经拟定施工场区外部公司邻近项目经理部应急救援体系联系，与周边已建立外部应急救援协作体系，社会公共求助机构报警。④报告程序按地方政府事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级有关主管部门上报。（6）建立应急救援安全通道和通讯体系①根据施工总平面布置，建筑物施工内容及施工特点，确立应急救援状态救援安全通道体系，涉及垂直通道、水平通道，与场外连接通道，并应准备好多通道体系方案，以解决事故现场发生变化带来问题，保证应急救援安全通道能有效地投入使用。②通讯体系以保证应急救援系统各个机构之间有效地联系，建立有效通讯体系：应急人员之间，事故指挥者与应急人员之间。应急指挥机构与外部应急组织之间通讯体系：消防报警：119、公安110、医疗120。应急指挥机构与上级行政主管部门之间通讯体系。（7）受影响区域疏散机制在对施工场区周边状况摸查基本上，应确立事故现场外影响区域疏散路线和方向、形成行之有效疏散通道网络。应急救援状态时，由应急总指挥决定下达应急救援疏散令。保卫疏散组引领受影响区域人员从疏散通道网络疏散、撤退。（8）应急预案培训与演习①应急预案和应急筹划确立后，按筹划组织公司总部和施工场区全体人员进行有效培训，从而具备完毕其应急任务所需知识和技能。一级应急组织每年进行一次培训。二级应急组织每半年进行一次培训。新加入人员及时培训。②培训内容：灭火器使用时性及灭火环节训练。个人防护办法。对危险源特性辨识。③事故报警紧急状况下人员安全疏散。各种急救基本技能。应急救援基本技能。④培训目使应急救援人员明确“做什么”、“如何做”、“谁来做”及有关法规所列出事故危险和应急责任。⑤应急救援演习应急救援预案和应急反映筹划确立后,通过有效培训，应做到，公司总部人员每年演习一次，施工场区人员开工后演习一次，不定期举办演习，施工作业人员变动较大增长演习次数。应急救援办法，要依照本工程项目也许发生事故类别和因素进行应急救援演习。（9）现场应急救援办法①做好现场排水排洪工作，防止天干后下暴雨，洪水无法排出，导致库岸。②在下暴雨时，工地上停止施工，做好各类保护工作，所有施工人员离开现场。③抗滑桩开挖控制大面积开挖，采用分段间隔跳挖，防止滑移面滑动。④最早发现者及时大声呼救，向关于人员报告或报警，因素明确可及时采用对的办法施救，但决不可盲目下去救济。⑤指挥部门迅速成立，按照应急程序处置。⑥迅速查明事故因素和判断事故发展状态，采用对的办法施救，如触电，必要先关闭电源，未使用漏电开关保护或漏电开关已坏必要先切断电源。⑦急救人员按照关于救护知识，及时救护伤员，在等待医生救治或送往医院急救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。⑧现场不具备急救条件时，及时向社会求救，工地应配备气体检测仪，通风设备，防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救用品。（五）主体（含核心部位）施工技术办法（含四新技术推广和使用）设计治理工程方案:1#斜坡（16-16’剖面）采用喷锚网治理，坡脚修建护脚墙防护。喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度级别为C20细石混凝土，水灰比为0.45～0.60。锚固体与地层间粘结强度特性值150kpa。锚杆采用HRB400钢筋；锚杆长7.7m，锚孔直径91mm，采用φ28三级钢筋；锚杆孔深度应不不大于锚固深度20cm，锚固采用M30水泥砂浆；锚杆间距采用3.0m×3.0m。钢筋网孔眼尺寸采用25cm×25cm方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250，fy＝210Mpa，坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。钢筋网进一步挡墙顶如下基岩内0.5m。坡面设泄水孔，间距3.0m×3.0m，采用φ50PVC管，外斜5%，裂隙及渗水点增长泄水孔，泄水孔进水口处为土层时，进水口处应设300mm厚砂石反滤砂包。高边坡裂缝分布不均匀，裂隙极其发育，坡面按设计整平后，仍存在某些裂缝，某些坡面形成凹腔，在喷射混凝土之前应对裂缝、凹腔进行灌浆、填充解决。护脚墙沿边坡底线全坡段布置。修筑浆砌石护面墙详细尺寸为：墙身总高2m。墙顶宽0.50m，墙面倾斜坡度1：0.35，墙背倾斜坡度1：0.25，墙底倾斜坡率0.20:1，嵌入地面如下深度0.42m。墙体MU30条石与M10水泥砂浆砌筑，挡墙墙背侧设0.6m厚片石滤水层。外露面M10水泥砂浆勾凸缝，缝高5mm，墙顶1：3水泥砂浆抹面厚20mm，外倾5%坡度。挡土墙基本为中风化岩,地基承载力特性值不不大于200kPa。挡土墙基底力求粗糙,并按设计作好逆坡。2#斜坡（10-10’剖面、11-11’剖面）采用锚拉桩治理，桩间距5m，桩身断面2m×3m，桩长27～30m，共计40根；锚索三排，采用φ180孔径，内设15Φ15.2钢绞线，M30水泥浆灌注，锚索平均长度30m、26.5m、23m。治理线长190m，C30砼浇筑。3#斜坡岩质坡段南侧（7-7’剖面）采用C30混凝土格构护坡，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。岩质坡段北侧（8-8’剖面）采用悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长15m，共计15根桩，治理线长56m，C30砼浇筑。土质坡段（9-9’剖面）整体在坡脚建筑后设立一排抗滑桩治理，桩间距5m，桩身断面1.75m×2.5m，桩长10.5～22m，共计12根，治理线长55m，C30砼浇筑；桩前滑体按1:1进行放坡，放坡后桩后滑体临空某些设桩间挡板，上下布置2排，板厚30cm，板高1.5m,长3.25m。4#斜坡南侧坡体（5-5’剖面）存在浅表滑塌，采用C30混凝土格构护坡，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。北侧坡体（6-6’剖面）在坡脚建筑后设立一排悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长10m，共计22根桩，治理线长84m，C30砼浇筑。5#斜坡岩质坡段（1-1’剖面、2-2’剖面）采用悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长10～15m，共计38根桩，治理线长156m，C30砼浇筑。土质坡段南侧（3-3’剖面）在坡脚建筑后设立一排抗滑桩治理，桩间距5m，桩身断面1.75m×2.5m，桩长22m，共计16根，治理线长75m，C30砼浇筑。土质坡段北侧为稳定。6#斜坡土质坡段为稳定，北侧岩质坡段(12-12’剖面)采用5根锚拉桩治理，桩间距5m，桩身断面2m×3m，桩长26m，锚索一排，距离桩顶1m，采用φ180孔径，内设12Φ15.2钢绞线，M30水泥浆灌注，锚索平均长度23.5m，治理线长20m，C30砼浇筑。南侧岩质坡段(14-14’剖面)整体稳定，但受裂隙切割及风化作用浅表易产生局部滑塌，影响202省道正常运营，采用格构护坡。C30混凝土格构，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。7#斜坡北侧土质坡段(23-23’剖面)采用肋柱式锚杆挡墙支挡，锚杆上下排垂直间距2.5m，水平间距按2.5m布置，锚杆钢筋为1Φ28，锚杆长度L＝9.5～15m，锚杆孔￠91mm，锚杆固结水泥砂浆M30。锚杆锚固段长度不不大于5m。肋柱按2.5m间距设立，断面400mm（高）×300mm（宽），C30混凝土。南侧岩质坡段(15-15’剖面)顶部陡崖后部卸荷裂隙带较发育，常有岩体崩落，下部顺向岩质斜坡内未见泥化层，层间裂隙发育限度较差，层间裂隙贯通性差，宏观鉴定该不稳定斜坡处在稳定状态。但受裂隙切割及风化作用浅表易产生局部滑塌，影响202省道正常运营，下部采用格构护坡。C30混凝土格构，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。上部破碎陡崖采用1:0.5清方清除表面破碎岩体,然后采用挂网喷锚防护。喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度级别为C20细石混凝土锚杆采用HRB400Ⅲ级钢筋；锚杆长12m～21m，锚孔直径91mm，采用φ28三级钢筋；锚杆孔深度应不不大于锚固深度20cm，锚固采用M30水泥砂浆；锚杆间距采用3.0m×3.0m。钢筋网孔眼尺寸采用25cm×25cm方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250，fy＝210Mpa，坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。下面分开进行阐述：1、测量工程（1）施工测量工艺流程图详见图2.5-1。(2)工程定位放线①成立施工测量组组建测量小组，配备专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点分布状况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。②使用仪器：托普康311全站仪、水准仪S3。③建立高程控制网依照监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。④测量放线用极坐标法作边线桩定位放样。采用三角高程测量法，按监理工程师指定控制高程，在各分项工作区外，每20m测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计规定。其测量精度必要符合工程测量规范GB50026-规定。施工测量中，采用全站仪测出距离与三角网法求出距离都符合精度规定期，来回测量平差，树立永久性标志，并认真加以保护。⑤施工测量复核依照检查后坐标点，按设计规定进行施工放样后，技术负责人组织关于人员对重要桩点按其精度规定复核。经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监利工程师书面下达调节或实行告知书后，该段工程才干动工。如果监理工程师规定对现场某段（项）标高进行复查时，应积极配合监理工程师工作。2、抗滑桩工程（1）施工顺序为保证施工工期按筹划完毕，各斜坡体同步施工，抗滑桩采用跳槽开挖，。（2）施工工艺流程图详见附图2.5-2。（3）施工办法本工程桩拟采用人工进行开挖，为加快施工进度，对于强度较大基岩，采用静态爆破、金钢石锯片切割方式开挖，当孔挖至设计深度后0.5m时采用人工凿石到设计深度。桩钢筋在钢筋加工房内下好料，运至桩位，在孔内进行绑扎。桩砼采用集中拌制，设立搅拌站，由液压砼泵输送砼。桩砼用振动器振捣密实。（4）施工放线测量按设计坐标，放线复测桩位，在桩位外设立龙门桩，以便施工时随时校正桩位，保证桩心偏差≤20mm。（5）桩锁口施工在挖孔桩孔口做钢筋砼护圈锁口，护圈厚400mm，高于周边土200mm，以防地下水和便于挡地下水和定位。为尽量减少植被破坏，不在井圈外设立排水沟，而采用防渗砼做护壁，以保证桩开挖顺利进行。（6）搭设施工平台在护圈上用钢管搭设操作平台，平台上铺设8mm厚木板，并在平台上搭设提高脚手架井架，以利土石方运送，井架荷载≤kg。平台上搭设彩条布，以遮挡雨水。（7）人工挖孔①开挖方案挖孔采用人工开挖及静态爆破相结合开挖方案，即对土层及碎石土采用人工掏挖，对较大孤石及基岩先用静态爆破或金钢石切割，岩石松动破碎后再进行人工清除、修整。②施工机具人工挖孔采用机具涉及专用绞车、提桶、提绳、潜水泵、鼓风机、输风管、镐、锹、风镐、风钻、低压照明灯、电铃等。③施工办法及注意事项孔内挖土采用人工掏挖，孔内土、石采用专用提桶用绞车提高至孔口，倒在安全距离3m以外，定期运至弃渣场，孔口周边不得有重物堆放。护壁采用专用定型模板支护，示意图详见附图2.5-3。土方开挖：土方采用分段开挖，分段长度为1m。挖好后，应及时支模和浇筑护壁钢筋砼，护壁厚200mm，采用C20混凝土浇筑。护壁模板采用组合钢模拼装而成，模板支护好后，应校正模板位置，以保证桩位对的。在模板顶放置操作平台，平台用角钢和钢板焊接制成，以以便砼浇筑和振捣。护壁砼必要用振捣棒振动密实，当护壁砼达到一定强度时拆除模板，然后开挖下一段土方，再支模浇筑护壁砼，如此循环，直到挖到设计深度。为保证土方开挖进度，护壁砼应加入适量早强剂。④桩基岩开挖基岩开挖采用人工劈开破碎，静态爆破，机械切割等。人工劈开破碎法：采用人工进行凿打，人工劈开破碎法劳动强度大，作业条件差和工效低。静态破碎法：运用装在炮眼中表态破碎剂水化反映，使晶体变形，产生体积膨胀，从而将膨胀压力施加给炮眼壁，引起破碎。破碎剂选用SCA速效型破碎剂，其水灰比在0.2～0.8范畴内;炮眼孔径为34～45mm;炮孔排列可分方格网形和梅花形;孔距采用a=kd计算(d为孔径,k为破碎系数,中硬岩取8～12)；孔深采用L=aH计算（H为被破碎体高度，a为孔深系数，普通取1.05）。机械切割法：采用小型紫油机作动力，金钢石锯片回转切割。机械切割劳动强度小，工效高，且较为安全。此工艺为本工程首选施工办法。⑤安全照明孔内照明设施必要用安全电压照明，电压36V如下。⑥孔内通风孔内通风采用空压机送风，每次下孔施工前用空压机向孔内送风至少15分钟，爆破后必要待孔内烟尘排净后方可下井作业。⑦孔内排水挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌导致坍孔。渗水应设法排除，如用井点降水或集中泵排。孔内积水必要及时抽排。挖孔如遇到涌水量较大层压水时，可采用水泥砂浆灌压环圈，或其他有效办法。⑧孔壁保护桩孔挖掘及护壁两道工序必要持续作业，不适当半途停顿，以防坍孔。护壁每天必要检查与否有变形、有裂缝、有渗水等状况。孔内设立应急软爬梯，人员上下井采用安全可靠并有自动卡紧保险装置吊笼。⑨垂直度保证每天必要校核挖孔垂直度。挖孔桩垂直度偏差不大于0.5%。⑩地质工作现场地质工程师及时对开挖面进行地质编录和检测，重点检查滑带、滑面位置，精确划定滑带土厚度，进行岩性编录，如滑面位置与设计有较大出入，应及时向监理工程师及设计人员报告，以及时妥善解决。挖桩底高程会同设计、勘察单位现场拟定。（8）终孔检查挖至设计孔深（最后0.5m采用人工剔打），人工打出岩样送检，岩石抗压强度合格后，清理孔内积水、 残碴，验收合格后，及时进行砂浆封底。（9）钢筋制作、安装①钢筋笼制作：将所需钢筋依照孔深在加工场下好料，运至孔口。在孔内进行绑扎成形。②桩筋定位：桩筋顶部增设两道Φ10箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前，将上层筋位置校正，再与下层筋焊接，桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋只数。③桩主筋采用锥螺纹连接，省时、省力、加快施工进度。④平台搭设牢固平稳。⑤严格按设计规定及规范规定制作、安装。⑥钢筋制作，安装详见本章钢筋工程。（10）混凝土浇注①钢筋笼验收合格后，及时组织人员浇注混凝土。②采用干法灌注混凝土办法施工，随时检查串筒或导管与否畅通，其底口与混凝土面距离应保持1m以内。③本工程混凝土在搅拌站集中制作，用混凝土输送泵送至孔口浇注。④浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相似砂浆，桩砼应分层振捣，每层厚度不不不大于50cm。⑤如因特殊因素，桩砼浇筑时留有施工缝，施工缝处须待已浇砼抗压强度不不大于1.2MPa时，才容许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，同步应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。⑥开始浇注时，孔底积水不超过5cm，灌注速度应尽量加快，以便使混凝土对孔壁压力尽快不不大于渗水压力。孔底渗水上升速度较大时（参照值不不大于6m/min）应视为有水桩，采用水下砼浇注法浇注。⑦混凝土浇注详见本章混凝土工程。（11）挡土板现浇挡土板，板墙高1.5m，厚0.3m，长3.25m。板受拉侧配9根HRB400φ16主筋，受压侧配9根HPB300φ10主筋，箍筋间距20cm，HPB300φ8。板中设立两个PVCφ50排水孔。3、锚索工程抗滑桩钢筋笼安装固定后，为以便桩上锚索施工，依照锚索设计位置、角度等预埋锚索施工管道，管道位置要精准并与钢筋笼焊接牢固两端用水泥纸堵上，防止在灌溉砼时管道移位及堵塞。在抗滑桩达到设计强度85%时，开始施工锚索。⑴钻孔：找出抗滑桩锚索预留位置，去掉前部土及此处护壁，找出锚索预留孔，钻机就位准备钻孔。钻孔直径为120mm，孔深比锚索设计长度加深1m，钻孔角度、方向偏差不得不不大于±1°。⑵制索：施工迈进行质量检查，剔除出有磨损、锈蚀、松散钢绞线。对合格按计算长度截断，量出内锚段和自由段长度，对自由段长度进行隔离解决。把通过解决7根7∮5钢绞线理顺放齐，同步将聚乙烯软管（与钢铰线等长）在距钢绞线内锚段端部0.5m处并排放置，并将钢绞线环绕着注浆软管捆扎。在自由段与内锚段接触处也用铅丝捆好。在内锚段每隔0.8m放一种对中支架，支架用铅丝捆紧，孔底端装导向帽，使整个内锚段呈枣核状。自由段每隔5m放一种对中支架。整个锚索绞线应互不交叉。⑶锚索安装：锚索安装前用高压风清洗孔内粉尘，待粉尘清洗干净后用人工仔细缓慢地将锚索放入孔内。⑷注浆：锚索就位后进行注浆，砂浆标号为M30，外加剂用量为早强剂5‰，膨胀剂10%，减水剂3%，水灰比0.42。注浆直至孔口返浆，且24小时后再进行补偿注浆。⑸外锚段浇注：浇注外锚墩必要保证垫墩顶面与钻孔轴线垂直，砼固结后将钢垫板套在礅上预地脚螺丝上固定。(6)封锚：当前述工序结束后，即进行第二次（自由段）灌浆后，把多余锚索切除用M30砂浆把锚头封闭，以防止自然对锚索风化侵蚀。4、锚杆挡墙工程（1）施工工艺流程：测量放线→土石方开挖→锚杆定位→成孔→插入锚筋→灌浆及养护→肋柱及面板钢筋制安→现浇或喷射施工（2）施工办法①测量放线依照设计，由测量人员用托普康311全站仪、水准仪S3放出锚杆挡墙开挖边线，并在开挖范畴外埋设控制点。②土石方开挖土石方开挖采用液压挖掘机及铲车开挖，人工进行清面至设计坡比。③锚杆定位锚杆护墙开挖并清面达到设计坡比后，按测量放线办法拟定锚孔位置，埋设木桩定位，并涂红油漆以示醒目。④平整场地及搭设施工平台A.依照现场地形状况，人工铺设平台基本，其基本平整、牢固。B.采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度不不大于3.5m，外设防护拦杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。规定施工平台能承受施工时振动力及拉拔力，且施工中不变形，不沉降。C.钻机安装钻机安装平稳周正，积极钻杆倾角与设计倾角一致。（3）钻进成孔①施工工艺本工程为滑坡治理工程，为减少人为诱发因素，提高工作效率，保证施工筹划工期，结合国内、国际施工工艺，本工程采用JT单心潜孔锤银管钻进、复合片空气钻进成孔。②JT单心潜孔锤跟管钻进该工艺运用空气作循环介质，推动钻具钻进成孔，解决了水源困难，排除了因采用水作循环介质诱发滑坡。护壁效果好，解决孔壁垮塌问题，钻进效率高，缩短了成孔时间，是抱负成孔工艺。缺陷：该工艺为全面破碎岩石，岩心为钻渣，岩层层面判断困难。③复合片空气钻进该工艺运用空气作循环介质，冷却钻具，排除孔内钻渣，解决了该工程水源困难问题，克服了因人为诱发滑坡。钻进效率高，是抱负成孔工艺。土层：采用筒式硬质合金钻具，空气介质作冲洗液，跟管钻进，保护孔壁，保证成孔顺利。基岩：采用筒式复合片配空气循环介质钻进成孔。④操作规程A.开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；B.遇潮湿孔，采用气液两相混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象；C.正式施工第一种孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料，指引钻孔施工，保证锚固段位于稳定岩体中；D.施工钻具、钻杆必要垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，后来在钻杆上每隔2-4米加一种扶正器，以保证锚孔斜度达到规范规定；E.岩心摆放整洁，现场地质工程师必要注意钻孔中岩性变化，保证锚固长度；F.钻孔施工记录是作为原始资料建档第一手资料，必要及时、全面、精确、清晰地填写。（4）清孔成孔达到设计规定深度并超过50cm后，采用空气清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好粘结。（5）锚杆制安①锚杆选用II级螺纹钢筋。钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告。锚杆外端螺杆采用延伸性和可焊性好钢材；②锚杆按设计规定每隔2m间距设立一道三角支架定位，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内；③焊接在孔口采用锥螺纹连接或对焊；④锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，禁止采用电焊机、氯气切割；⑤锚孔口至肋柱螺杆作防锈解决，在螺杆表面涂刷两层防锈漆后，再缠裹两层热沥青浸透玻璃纤维布。⑥钢筋制作、焊接等详见钢筋工程。（6）灌浆①灌浆用水泥砂浆标号为M30，并掺入水泥用量0.7%减水剂和10%补偿收缩混凝土添加剂及0.3%早强剂；②Φ30mmPVC管与锚杆一起放入锚孔，灌浆前应检查灌浆管与否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；③砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完；④采用BW-150型注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.3-0.4MPa；⑤注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路，然后压力注浆、注浆从下往上灌注，直至孔口返浆为止；⑥灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径不大于2mm中细砂；⑦每次每批注浆随机取试样两组，测其7天、14天、28天抗压强度。（7）锚杆验收实验①锚杆施工完后取其锚杆数量总数5%且均不得不大于5根作验收实验；②验收实验锚杆应随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问锚杆也须作验收实验；③实验荷载分级实验，其办法按《建筑边坡支护技术规范》规定执行。（9）肋柱及面板施工肋柱施工涉及扣件式脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支护加固、混凝土浇注等工序。①脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设双排脚手架，利于肋柱钢筋绑扎、混凝土浇注及模板支撑加固。详细搭设详见扣件式钢管脚手架工程。②钢筋绑扎：肋柱竖向主筋，拉结筋，箍筋，锚孔上下加密箍筋严格按设计施工。钢筋制作绑扎详见钢筋工程。③模板支护加固：施工员开出模数，交由模板工配模。模板支护时先支底模，后支侧模。校对尺寸后用钢管脚手架加固。为防止砼浇注时模板变形，应先预埋拉片，丝杆等专用加固工具，保证工程质量。详细施工办法详见模板工程。④混凝土浇注：肋柱混凝土强度级别均为C30。当模板支护加固无误后，进行混凝土浇注。详细混凝土浇注办法详见混凝土工程。⑤泄水孔设立：泄水孔尺寸Φ50mm，在面板跨中间，沿高度每2m或有裂隙水渗出地方设立。⑥伸缩缝设立：面板伸缩缝竖向设立，伸缩缝之间不应不不大于20m，伸缩缝宽3cm，缝内嵌塞沥清码啼脂。⑦面板与肋柱同步现浇，面板混凝土C25，厚200mm，钢筋网￠10＠200mm×200mm双向双层。采用纵横间距为2.5m梅花形布置锚杆固定钢筋网及承受岩石压力。⑧喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度级别为C20细石混凝土，水灰比为0.45～0.60。钢筋网孔眼尺寸采用25cm×25cm方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250,坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。⑨护脚墙沿边坡底线全坡段布置。修筑浆砌石护面墙详细尺寸为：墙身总高2m。墙顶宽0.50m，墙面倾斜坡度1：0.35，墙背倾斜坡度1：0.25，墙底倾斜坡率0.20:1，嵌入地面如下深度0.42m。墙体MU30条石与M10水泥砂浆砌筑，挡墙墙背侧设0.6m厚片石滤水层。外露面M10水泥砂浆勾凸缝，缝高5mm，墙顶1：3水泥砂浆抹面厚20mm，外倾5%坡度。挡土墙基本为中风化岩,地基承载力特性值不不大于200kPa。挡土墙基底力求粗糙,并按设计作好逆坡。5、截排水施工截排水沟总长1673.3m，经试算取净截水沟断面尺寸为：矩形上底宽b=0.6m，高h=0.6m，有效高度h0=0.3m，满足规范规定。采用矩形断面，矩形上底宽0.6m，高0.6m，净断面尺寸为0.6m×0.6m，M7.5浆砌片石砌筑，沟壁厚30cmm，内壁采用M7.5水泥砂浆抹面，厚2cm，每20米设伸缩缝一道，缝宽0.02m，内用沥青麻筋填塞密实。截水沟水流排入公路边沟。（1）严格按照设计图纸进行截排水沟沟槽开挖，开挖出沟槽，如地基承载力达不到设计规定期，应进行地基解决加固，如除泥换土，抛石压密，填砂砾石料等。排水设施位置原则按设计坐标定位，可依照实际地形调节。（2）在通过裂缝排水沟沟段沟底必要进行特别粘土回填碾压、压实度不低于85％。（3）开挖土方基坑必要留够稳定边坡，以防滑塌。对于被地下水泡软松软土层，应尽量挖除。重要大落差跌水、陡坡地基，还可用夯压加固解决。（4）在排水沟沟两壁砌筑完毕后一定要对两侧壁周边土体进行夯实，并且做恰当修边解决，沟两侧壁不得浮现积水凹地。（5）排水沟底板和边墙采用钢筋混凝土浇注，墙顶设盖板。（6）坡体上地表排水沟在与路面交叉处，在施工完排水沟主体工程后，应搭建过路盖板。在施工期间，为不影响行人通行，必要搭建暂时通道。（7）每隔25～30m设一道2.5cm宽伸缩缝和沉降缝，用沥青玛碲脂嵌缝，嵌缝深度为150mm。6、脚手架工程脚手架工程分为安全防护脚手架、钻机平台脚手架，模板加固脚手架及井架等。（1）扣件成式钢管脚手架搭设程序详见附图2.5-4（2）扣件式钢管脚手架计算作用在脚手架上荷载普通有施工荷载（操作人员和材料及其设备等重力）和脚手架自重力。荷载传递顺序详见附图2.5-5设计荷载按下式计算：式中：N—立杆设计荷载；K—考虑管子平均腐蚀限度附加系数，普通取2；fr—立杆强度设计值；σ—欧拉临界应力；n—0.3(1/100i)2Lo/I—底层立杆有效长度，Lo=υιAn—立杆净截面面积u—计算长度系数，取υ=0.7该边坡高度较大，必要考虑安装高度影响，安全系数按下式计算：K=1+h/a式中：h—依照立杆设计荷载算出脚手架最大安装高度。a—常数，取值为200（3）扣件式钢管脚手架搭设要点①钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，扣件采用锻铸件。②立杆采用双根立杆。立杆搭接长度不不大于1m，搭接头错开且不不大于500mm。立杆垂直偏差当架高在30m以内时，应不不不大于架高1/200；当架高在30m以上时，应按架高1/400-1/600进行控制，使其全高偏斜不不不大于10cm，底座应加垫块、垫木。③大横杆接长宜采用对接扣件，也可搭接。搭接长度不不大于1m，并用3个扣件固定。接头应错开，相邻接头水平距离不应不大于500mm，大横杆长度普通不适当不大于三跨，且应不不大于6m。④小横杆：小横杆用直角扣件扣紧在大横杆上，且紧靠立杆。靠墙一端应离开墙面5-15cm。⑤连墙件：连墙件设立垂直距离不不不大于4m，采用预设锚钉等刚性连墙件。⑥斜撑和剪刀撑：斜杆应在1-2步距内，由底至顶呈“之”字形持续布置，用旋转扣件与立杆或大、小横杆相接。斜撑间距不得超过6根立杆，与地面夹角为45-60°，并在下脚处垫木板或金属板墩。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度范畴内持续设立。7、模板工程（1）模板选料①在钢筋砼构造施工中，支模是影响进度，保证质量核心工序，是耗用人工，时间最多核心施工线路，施工中依照设计图纸，计算出模板承载力，控制好间距，使构造变形在规定范畴内，注重砼侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。②模板及加固要保证工程构造和扣件名部份形状尺寸和互相位置对的，具备足够承载力，刚度和稳定性，构造简朴，装拆以便。③模板工程材料重要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，满足施工规定。（2）模板设计和拼装现场施工人员必要依照施工图纸中构造形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板设计拼装，其内容应涉及如下几点：①模板型号和材质；②模板及其支架强度、刚度及稳定性计算，其中涉及支杆支承面积计算，受力铁件垫板厚度及木材接触面计算；③隔离剂选用；④模板拆除程序、办法及安全办法；⑤多次周转模板每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修复，使其面板光滑平整。（3）模板安装①工艺流程详见附图2.5-6②施工办法③用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模；④依照锚杆进度状况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整；⑤本工程采用分节脱模，底模支点应按模板设计设立，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；（4）现浇构造模板安装容许偏差，应符合附表2.5-1规定。（5）模板拆除①对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达到1.2MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位模板应在与构造同条件养护试块到施工验收规范所规定强度后，方准拆模；②拆模顺序应采用先支后拆后支先拆，先拆非承重模，后拆承重部位模板，先拆侧模后拆底模和自上而下拆模顺序，拆模时禁止大锤和撬棍硬撬，拆下模板等配件，禁止抛扔，要按指定地点堆放。用后模板要及时清理、修理，并刷好隔离剂备用；③模板工程经自检后，送交监理工程师检查，批准后才干进行砼浇筑。8、钢筋工程（1）施工准备①检查钢筋与否有出厂合格证明和复检报告。②钢筋表面如有铁锈应在绑扎前清除干净，锈蚀严重钢筋不得使用。③绑扎钢筋地点应干净、平整。④按图纸和操作工艺原则向班组进行安全、技术交底。（2）钢筋存储施工现场应将不同型号钢筋标明并分别堆放，以便明确辨认。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下混凝土以及盐或其她任何材料污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。所有钢筋应堆在木板或混凝土支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米净空，支撑点间距不大于2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。（3）钢筋加工①钢筋制作在基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范规定提出加工筹划，在加工厂加工成半成品；②钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定；③钢筋表面应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折；④钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应不大于钢筋直径d2.5倍，平直某些长度不不大于钢筋直径d3倍；II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径D不适当不大于钢筋直径d4倍，平直某些长度按设计规定拟定；弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D，不应不大于钢筋直径d5倍。⑤箍筋末端弯钩形式应符合设计规定。当设计无详细规定期，用I级钢筋制作箍筋，其弯钩弯曲直径应不不大于受力钢筋直径，且不不大于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部份长度，不适当不大于箍筋直径5倍；⑥钢筋加工容许偏差，应符合下表规定详见表2.5-2。⑦加工好钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份各种规格钢筋以备急用。（4）钢筋配料表应依照施工图纸制定最后钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最后一览表提交业主、监理批准，并绘出图纸中钢筋形状和尺寸。在钢筋供应、断料和弯折作出安排之前，应对下料单对的性和完整性全面负责。（5）钢筋代换保证钢筋级别、类型和直径按图纸规定使用。当必要更换钢筋时，应征得业主和设计批准并应符合下列规定：①不同种类钢筋更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行。②当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。③钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等规定。④对重要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。（6）钢筋接头①钢筋接头焊接钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量原则应满足现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）。焊接过程及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度，弧坑应填满。II级钢选用E50焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成焊缝进行，不得烧伤主筋。②钢筋锥螺纹接头为了提高工作效率，减少接头焊接等待时间，抗滑桩主筋采用A级锥螺纹接头。加工钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必要与连接套锥度、牙形、螺距一致，且经配套量规检测合格。加工好丝头端戴上保护帽，另一端接头按规定力矩值拧紧连接套，并接规格分类堆放整洁待用。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧，其拧紧后应满足下表规定力矩值，不得超拧。（7）钢筋绑扎与安装①钢筋绑扎工艺流程图详见附图2.5-7②钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋交叉点应采用铁丝扎牢；桩、柱、板箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设立。③绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸容许偏差应符合下表规定详见附表2.5-3。④钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接钢筋末端距钢筋弯折处，应不不大于钢筋直径10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。受拉钢筋绑扎接头长度应不不大于1.2La+5d，且不不大于300毫米，受压钢筋搭接长度不应不大于La，且不应不大于200毫米（钢筋锚固长度La）详见附表2.5-4。其中d=钢筋直径毫米详见附表2.5-5。各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不不大于500区段范畴内，有接头受力钢筋面积占受力钢筋总面积容许百分率，应符合下表规定详见附表2.5-6。钢筋焊接接头、焊接制品机械性能必要符合钢筋焊接及验收专门规定。绑扎接头中钢筋横向净距S不应不大于钢筋直径且不应不大于25mm。在绑扎骨架中非焊接接头长度范畴内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应不不大于5d，且不应不不大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应不不大于10d，且不应不不大于200毫米（d为受力钢筋中最小直径）。⑤受力钢筋砼保护层厚度，应符合规定，当无设计规定期，不应不大于受力钢筋直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用垫块应在砼浇筑前获得业主批准。混凝土垫块级别应保证与浇筑构件混凝土级别相似。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上详见附表2.5-7。⑥安装钢筋时，配备钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范规定，绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置容许偏差应符合下表规定详见附表2.5-8。9、混凝土工程浇筑砼部位钢筋所有安装完毕，检查符合设计规定，并办理隐蔽、验罢手续后方可进行砼浇筑。（1）混凝土材料①水泥在本工程中所用水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-《普通硅酸盐水泥》中各项规定。水泥重要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付水泥在进场之前，应先将厂家质量证明文献提交给业主和监理。交货之后应做到先检查后使用。超过生产日期三个月水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或某些凝结状态时，必要进行复查实验或禁止使用。②水泥贮存水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好构筑房中，以防止水泥变质。每批交货水泥均应分别贮存，应按水泥到货先后顺序使用。不同种类和来自不同货源水泥应分别贮放在有明显标记仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场袋装水泥一经启封应立虽然用，否则应予以解决掉。（2）骨料①对来自各个货源骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、结实性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合国标所规定规定。②当怀疑骨料中所含成分而也许引起碱-骨料反映时，应依照混凝土构造或构件使用条件，进行专门实验，以拟定与否可用，或可参照关于部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距3/4，且不超过50mm，本工程选用10～20mm粗骨料。③骨料贮存：骨料在运送、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其他杂质混入。每种粗骨与细骨料应依照规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中禁止混入烧过白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应畅通地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必要不断地测量细骨料含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，依照其含水量调节施工配合比，应经业主批准，必要时需在现场实行补充加工办法，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范规定。骨料加工和清洗所采用办法要得到业主批准。④水施工用水，重要采用饮用自来水，用于清洗骨料搅拌混凝土以及养护混凝土，不能具有害物质，并且满足JGJ63-规定。（3）外加剂为改进混凝土和易性，提高混凝土抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加外加剂应符合JGJ54-79规定。本工程中不得使用高含量碱和氯外加剂。具有外加剂任何类型混凝土，在施工前应单独设