天碱机房施工组织设计样本

天津碱厂搬迁改造工程聚甲醛项目制冷供热装置机房安装工程施工组织设计方案项目名称：天津碱厂搬迁改造工程聚甲醛项目制冷供热装置机房安装工程文件内容：施工组织设计方案公司：天津鑫海新制冷机电工程有限公司法定代表人：张海建日期：5月15日目录一、综合阐明二、分某些项工程重要施工办法三、各工序协调办法四、工程投入施工机械设备状况、重要施工机械进场筹划五、劳动力安排筹划六、施工进度筹划七、季节性施工办法八、保证工程质量技术组织办法九、保证安全生产技术组织办法十、保证文明施工技术组织办法十一、保证现场环保技术组织办法十二、保证工期技术组织办法十三、培训、保修维护及其他十四、施工材料投入筹划十五、附表一、综合阐明1.施工组织设计方案编制阐明1.1本施工组织设计方案编制根据为:设计图纸及施工范畴。1.2施工平面布置图及临设筹划及暂时水、电筹划为我司大体规定,详细以业主或总包提供位置及数量为准,但须能满足使用。1.3施工进度筹划以业重规定总体进度筹划为根据,在实行过程中将按业主或总包单位规定及时调节。1.4本施工组织设计方案各项内容是依照我司技术及管理方式结合业主详细规定而拟定,只对本工程有效。1.5工期保证办法以业重规定竣工时间为根据,在施工过程中,凭我司施工实力,我司保证不会因我司因素影响业主或总包施工筹划。2.工程概况2.1土建工程综合概况本工程位于天津市临港工业区。总建筑面积为389平方米，建筑物高度为6米，共设地上1层。本项目涉及夏季空调制冷系统，冬季空调换热系统，冬季采暖换热系统，站内分别设立夏季制冷用蒸汽溴化锂制冷机组，供回水温度为7/12度；冬季空调用汽水板式换热机组，供回水温度为60/50度；冬季采暖用汽水板式换热机组，供回水温度为95/70度。其他设备还涉及：冷冻水泵，冷却水泵，凝结水回收装置、补水箱、软化水装置、冷却水全程水解决仪、定压补水装置；冷却水塔采用角型横流式，置于机房屋面上。夏季制冷采用2台蒸汽溴化锂制冷机组，机组由甲方提供，冬季空调用汽水板式换热机组,蒸汽压力0.3MPa,换热量为5800KW,蒸汽耗量为9.9t/h,板式换热器采用2台并联，循环水泵3台，2用1备。冬季采暖用汽水板式换热机组,蒸汽压力0.3MPa,换热量为1KW,蒸汽耗量为20.5t/h,板式换热器采用2台并联，循环水泵2用1备。冷却塔供回水温度37.5/32度，共2台，冷却水量为785m3/h；冷冻水泵、冷却水泵均2用1备系统描述：(1)夏季空调制冷系统夏季由厂区供应0.6MPa饱和蒸汽为溴化锂制冷机组提供热源制冷，蒸汽通过进汽管道上电动调节阀来调节制冷需要蒸汽量，蒸汽凝结水通过疏水器余压排入回收系统管道统一由凝结水回收装置压回凝结水回收站。制冷系统冷冻水采用一次泵定流量循环系统，冷冻回水由冷冻水循环水泵将室外官网回水压入制冷机组，制冷降温后送至室外管网供水，冷冻水泵进水管设立过滤器、蝶阀、压力表，出水管设立止回阀、蝶阀、压力表；每台制冷机组冷冻水进出水口设立压力表、温度计、蝶阀。每台制冷机组冷冻水进水管设立电动蝶阀，和相应冷冻水泵、制冷机组联锁，以保证制冷机组体制运营时电动蝶阀、循环水泵也停止运营。机房内供回水总管上设立压差旁通阀，压差旁通阀依照压差设定值，依照末端水量及阻力变化来调节旁通阀开度，来调节旁通流量，以满足末端变水量运营。冷冻水泵吸入口设立定压管以稳定水泵吸入口压力，定压装置采用囊式补水定压系统，定压水泵变频运营，依照定压值来变频运营，以满足压力需要。通过软化水装置将自来水软化储备至补水箱，以备补水定压用，此外冬季补水也可由蒸汽凝结水提供。冷却供水经冷却循环水泵、全程水解决仪过滤、除锈、除藻、除垢后送至蒸汽为溴化锂制冷机组，经制冷机组换热后，通过送至冷却水塔布水器，经填料、风机换热后进入集水盘，之后进入冷却循环水泵。冷却水泵进水管设立过滤器、蝶阀、压力表，出水管设立止回阀、蝶阀、压力表。每台制冷机组冷却水进出水口设立压力表、温度计、蝶阀。每台制冷机组冷却水进水管设立电动蝶阀，每台冷却水泵冷却水进水管设立电动蝶阀，和相应冷却水泵、制冷机组联锁，以保证制冷机组体制运营时电动蝶阀、循环水泵也停止运营。冷却塔风机变频。(2)冬季换热系统1）冬季0.6MPa饱和蒸汽经减压阀组减压后，蒸汽压力为0.3MPa饱和蒸汽为板式换热机组提供热源。0.3MPa饱和蒸汽通过每个进汽管道上电动调节阀来调节制热需要蒸汽量，来保证热水供水温度。蒸汽凝结水通过疏水器余压排入回收系统管道统一由凝结水回收装置压回凝结水回收站。板式换热器2台并联，每台换热器均配1个电动调节阀和疏水器。2）每台换热机组热水循环泵均2用1备，同板式换热器相应。采暖换热系统回水经热水循环泵送至板式换热机组，经换热后送至供水管网；水泵进水管设立过滤器、蝶阀、压力表，出水管设立止回阀、蝶阀、压力表、温度计；循环水泵均变频。换热器出水管上设立电接点温度计通蒸汽调节阀联动，以保证出水温度。3）空调换热系统换热原理通采暖系统；空调系统供回水管在出机房后与空调冷水管合用，过在机房内设立冬夏季手动转换蝶阀。4.自动控制本工程设DDC控制系统一套，纳入该系统项目有：直燃型溴化锂吸取式冷热机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、补给水泵、换热器及各种电动阀门等。（1）.冷源：由冷冻水回水温度控制单台机组动力及运营台数。（2）热源：由热水供水温度控制单台机组动力及运营台数。（3）空调采暖供热系统1）运营参数检测：供汽侧供汽量、压力和温度，被加热水侧供回水压力、温度和循环水量，定压点压力值和热网补水量。2）设备运营状态监控：热网循环水泵、补水泵、凝结水泵工作状态，热水或蒸汽调节阀工作状态。3）设立温控阀调节蒸汽流量，按采暖工况与运营调节方案规定调节控制供热量。4）热网补水采用变频自动控制。5）凝结水泵应自动控制，凝结水箱设水位控制和报警信号。6）热网循环水泵、凝结水泵和补水泵设故障报警，故障时备用水泵应自动投入运营。7）换热系统：开关蝶阀（机组进口）→循环泵→蒸汽调节阀，停机时相反。（4）.空调制冷系统1）运营参数检测：冷水系统：供回水压力、温度、水流量和冷水补水量。冷却水系统：供回水压力、温度、水流量和冷却水补水量，冷却塔水位。蒸汽加热系统：蒸汽流量、压力和温度补水系统：定压点压力值和热网补水量。2）设备运营状态监控：溴化锂制冷机组运营状态，冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机、补水装置和凝结水装置工作状态。3）溴化锂制冷机组、冷水泵、冷却水泵和冷却塔，凝结水泵和补水泵应设立故障报警，故障时备用设备应自动投入运营。4）冷冻水系统补水采用变频自动控制。5）凝结水泵应自动控制，凝结水箱设水位控制和报警信号。6）冷却塔风机启停应与冷却水水温连锁控制。7）制冷系统启动顺序：电动水阀→冷却水泵→冷水泵→冷却塔风机→冷水机组在冷水水流得以证明后启动。系统停机时顺序相反。8）空调水系统控制采用末端电动二通阀及在供回水总管间设立压差旁通控制，冷、热水系统切换采用手动控制阀在总供、回水管上进行。3.工程管理形式简介3.1我公司是采用国际通用管理方式来进行工程管理，并在实际工作中结合国内行业现状形成一套完备工程管理体系、材料管理体系和财务管理体系，这样保证了公司在获得合理利润前提下，为业主提供最合理报价承诺。我公司技术人员与国内外重要供货厂商有长期业务联系，随时掌握最新产品质量信息及价格信息，依照业重规定，对不同投资，选取优质产品，咱们依托严格材料管理制度，避免了施工中材料丢失、挥霍。此外，咱们一贯遵循与业主利润共享原则,以及减少工程成本等方式,使业主得到质优价廉工程保证。在施工过程中，咱们从来坚持科学施工程序和严格质量监测手段。进场初期，一方面针对工作性质、工期规定、其他专业配合状况及各项设备订货状况，制定全面施工组织程序，涉及人员配制、施工进度安排、施工机具配备、设备采购筹划等。经业主审查后成为组织根据，使施工过程中合理使用资金及人员，减少不必要人员、材料、工期挥霍。此外，在工程进行中，咱们施行质量三检制度，即施工人员自检、项目经理日检、质量监测部抽检，层层质量检查，保证了及时发现问题，避免隐患，为达到优质工程原则提供了保证。3.2我公司重要工程管理流程如下：项目经理项目经理项目副经理项目副经理工程师筹划、记录、协调、安全 筹划、记录、协调、安全技术、质量、资料技术、质量、资料质量检查员行政库管材料设备员安全管理质量检查员行政库管材料设备员安全管理文明管理施工队长施工队长施工班组施工班组3.3工程施工是技术和组织管理高度结合,因而人员素质和水平是工程优劣最重要因素，我公司广泛地聘任经验丰富高科技人才成为公司骨干，并使每位员工均有充分发挥自己才干机会，对进入公司员工有筹划进行定期管理及业务培训。让每位员工在工作同步还可以不断地提高自己管理及业务能力，使员工与公司一起共同发展。同步集团更注重将国外先进公司管理体制引入公司，并使它为公司平稳发展服务。正因如此，咱们工程施工不但仅是图纸执行者，咱们工程技术人员均有能力发现图纸中不尽之处并能较好解决，同步有能力深化顾问公司施工图,并依照招标图结合现场实际状况绘制施工图。4.施工准备工作4.1施工技术准备依照招标单位提供空调招标图，组织专业设计人员，施工人员仔细研究，对工程规模、范畴及设计意图全面掌握，对招标图纸中不完善处，与设计公司共同修改完善，依照招标图纸绘制施工图,得到批准后,针对工程总体竣工筹划作出通风空调工程进度筹划和相应设备材料到场筹划。公司技术人员、现场管理人员对参加本工程施工人员进行技术交底，简介工程概况及技术特点，对重点某些及场合应重点强调。工程技术人员针对设计院图纸进行施工方面分析，科学合理调节风水管道高度位置及平面布局，并形成本专业管网综合条件图提交业主或机电总承包公司，以便形成整体机电管网综合图指引施工。4.2施工人力准备工作（施工组织机构）依照本工程规模及特点，挑选出由项目经理、项目工程师、分项施工负责人、施工人员等各个层次人员，形成本工程整体施工人员组织，同步设立安全检查人员、质量检查人员及工程秘书等，组织好现场各项管理工作。4.3施工现场规定现场平面由业主统一协调布置，安排现场管理办公室及关于设备、材料堆放场合、工具室及仓库，道路应畅通，要有必要消防办法，详细规定如下: 工地暂时办公室 : 60平方米 危险用品用房：45平方米 仓库: 125平方米 宿舍: 125平方米施工现场：320平方米设备材料暂时存储：270平方米设施工用电1处,施工用水点1处。依照业主统一安排，设立暂时用电、用水位置。二、分某些项工程重要施工办法5．5空调冷冻水工程冷水管道制作、安装过程:油漆、支吊架制安材料检查─────开料──────焊接────────主管─────立管─────水平干管─────水平分支干管──────水平支管5.1管道分规格分批运送到现场,经关于人员检查合格后,方可使用。5.2阀门等附件规格、型号要针对其型号、参数与否符合设计规定,验证、收集、保存阀件合格证书或测试报告,确认后,方可投入安装。5.3管道制作、支吊架制作安装依照图纸设计规定,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆(刷二遍)。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面解决工作;管道支架安装位置要恰当,避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。管道和支架构件焊接由有经验纯熟焊工施焊,以保证焊接质量。5.4设备井在施工前土建单位应层层编织钢筋网或混凝土封闭,保证施工安全。5.5管道焊接5.5.1焊件切割和坡口加工采用热加工办法加工坡口,必要除去坡口表面氧化皮、溶渣及影响接头质量表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。5.5.2焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不不大于10mm范畴内油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。5.5.3管道未完毕末端应做好封闭办法。5.5.4管道焊接V型坡口,壁厚3～9mm,间隙为0～2mm,钝边为0～2mm,坡口角度为65～75度,焊缝加强面高度为2mm,宽度盖过每边坡口约2mm。壁厚不大于或等于4mm钢管在保证焊透状况下可不开坡口。5.5.5对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不超过管壁厚度10%,且不不不大于2mm。5.6管道安装5.6.1管道安装必要按图纸设计规定轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前,将管内异物清理干净。5.6.2安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用卷扬机协助施工,运用倒装法,注意选取起挂点时其强度要有充分裕量,管道安装在符合图纸设计规定基本上,要与各关于专业协调,做好空间上合理安排。5.6.3阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并且操作灵活以便。5.6.4管道敷设，在满足保温层规定前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。普通状况下,若有管道交叉,则小管服从大管。5.6.5冷凝水管道横管与横管、横管与立管连接应顺畅,有1%左右坡度坡向排水方向,并依照实际状况作相应调节。5.6.6管道穿越楼板孔洞要安装套管,卫生间内套管高出地面30mm,别的部位立管套管要高出地面20mm。5.6.7冷水管道试压与冲洗管道安装完毕后,可进行水压实验。实验过程中,关闭进出设备水管阀门,在设备前加装暂时短路管,避免设备承压。冷冻水管、冷却水管实验压力为工作压力1.5倍,最低不不大于0.6MPa。依照本工程图纸规定，空调供回水实验压力均为1.5MPa,水压实验时,在10min内,压力下降不不不大于0.2Mpa,以外观检查无渗漏为合格。试压合格后,管网放水冲洗,在冲洗时,水流不通过所有设备,必要时对重要设备加装暂时短路管,在水管末端加装回流管及阀门。经若干次冲水，水质比较清洁后,可并入主泵进行管路循环冲洗并且主机入水口设立隔杂质钢丝网,开动水泵冲洗管道。管道冲洗干净之后,清洁Y型过滤器杂质。5.6.8管道油漆、保温管道油漆可在管道制作、安装过程中进行,冷冻水管油防锈漆两遍,冷却水管油防锈漆、色漆各两遍。管道试压合格后,可进行保温。冷冻水管保温工作比较严格,并且管道与木环和阀门保温密封性比较核心,质量好坏影响到日后运营维护难度,故规定用经验丰富保温班组担当此项工作。保温层厚度要符合设计规定,保温后,管道外观圆滑、美观,保温层牢固，严密。制冷系统阀件制冷系统阀件安装前必要清洗,避免铁锈、污物进入系统内,使制冷压缩机活塞、气缸、阀门及油泵损坏,或使油过滤网堵塞导致严重事故。阀门具备产品合格证;进出口封闭良好,并在技术文献规定期限内,可不做解体清洗;如阀门无损伤、锈蚀等现象可不做强度和严密性实验,否则要作强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力1.5倍。严密性实验压力为阀门公称压力,合格后应保持阀体内干燥。5.7.冷却塔安装冷却塔必要安装在通风良好场合。避免装在通风不良和浮现湿空气回流场合,否则将会减少冷却塔冷却能力。安装时,应找平找正,稳定牢固,冷却塔出水管口及喷嘴方向,位置应对的。采用旋转布水器逆流冷却塔,布水器和喷水管将直接影响冷却水量、旋转速度、喷水密度及喷水均匀性。因而布水器孔眼不能堵塞和弯曲变形,旋转某些必要灵活,喷水出口应水平和方向一致,不能垂直向下。玻璃钢制作冷却塔内填料多采用塑料制品,在施工中应做好防火工作。5.7.15.8设备安装组织5.8.1设备安装组织按如下程序进行：开工准备基本解决开箱检查放线二次开工准备基本解决开箱检查放线二次落浆找平找正设备就位精平固定配管配电精平固定配管配电部件组装联合调试单机调试单机调试交工验收散装设备交工验收散装设备清洗接合面5.8.2设备进场设备进场后暂时放置对日后设备安装工作影响极大,一方面是通道问题。畅通施工通道是顺利地进行施工作业先决条件。进场设备暂时放置位置不能过于分散,分散则影响通道,而相对集中地放置则要充分考虑好各台设备阻碍未就位设备水平移动,有必要按设备安装顺序进行合理编号定位放置。为了对设备实行有效保护,设备进场时间且选取在土建潮湿作业和管线槽施工基本完毕之时(设备基本二次灌浆除外)。重要设备机房应已装好门窗门锁。如果设备先就位,管线槽施工作业时,应对设备严密保护,避免焊接飞溅物及其他作业时坠落物和灰尘对设备导致损害。5.8.3设备开箱设备开箱是检查供货状况最后机会,必要认真进行,作为一种交接手续将会同业主监理方共同进行。设备开箱检查是设备在实行安装之前开箱。对设备包装状况,设备外观完好状况,受腐蚀状况以及装箱单配件缺损等状况进行全面检查,并填写好《设备开箱检查记录》。以便分清设备运送和保管责任。5.8.4设备开箱规定设备不得损伤,附件不能丢失;尽量减少包装箱板损失;开箱前应事先查明设备型号、箱号,以免开错箱;开箱前事先将顶板上尘土打扫干净,以免尘土散落在设备上;开箱普通规定先从顶板开始,在拆开顶板查明状况后,再采用恰当办法拆除其她箱板。如无法从顶板开箱,可在侧面选取恰当位置拆开少量箱板,观测内部状况拟定开箱办法后,再继续开箱;拆除箱板时,应注意周边环境,防止箱板倒下时碰伤设备和人。箱板要妥善堆放,防止“朝天钉”砸手脚。检查时应确认设备型号,规格应与设计相符,设备外观和保护包装状况与否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀等应如实作出记录,双方签字承认;按照装箱单清点零件、部件、附件、备件、校对出厂合格证和其她技术文献与否良好齐全,并作出记录;检查随箱所附专用工具、量具、卡具、附属材料与否齐全,并作出记录(专用工具等妥善保管,以防丢失);检查时如发现设备有重大缺陷或大面积腐蚀,除作好书面记录外,建议同步作好拍照记录，准备好日后解决根据。5.9基本验收基本验收工作重要是业主与土建之间进行。但往往在设备安装前基本放线之后才发现基本几何尺寸存在着较大误差。或在进行基本修凿时,又发现基本构造强度局限性,这些问题将会对设备安装工作导致极大延误。现场安装施工技术人员将针对这些问题,会同业主方及时地做好土建基本检查验收工作,及早移送我方。5.9.1基本检查容许偏差为:基本中心线容许偏差: ±20mm;基本上平面水平度每米偏差: 5mm,全长容许偏差:10mm;预留地脚、检孔中心偏差: ±10mm;5.9.2放线及基本解决基本放线是设备精确就位重要根据,将严格按照图纸有关尺寸进行。如果设备基本尺寸存在过大误差,很也许浮现不能通过修凿进行修复状况。如果要变化设备标高或中心线,必先征得业主方批准,并完善设计变更告知书,作为修改图纸根据。如果发现基本构造强度局限性,我方应及时告知业主方,并且不容许进行下一步设备就位工作。如果业主方签章确认继续进行时,则按业主方意看法决。5.9.3设备水平移动采用手动液压车（0.5～2t）或叉车(3～8t）来进行移动和就位不容易移动和就位设备,若非有特殊必要,均可安排最后施工阶段才进行。对于5t以上设备,普通都需要采用水平拖动办法。进行水平拖动时,如果地面需要特别保护,则垫上3～5mm木夹板,取自设备包装箱;使用前要注意拔除木夹板上所有铁钉及金属物,以免弄坏地面。使用厚壁钢管要平直光滑,钢管两端经焰割痕迹要打磨光滑。采用卷扬机进行拖动时,要注意如下几点:绑扎卷扬机或滑轮组时,要用规整木板垫好柱脚。不要让运营钢丝绳与建筑物表面发生磨擦。设备端滑轮组要用木枋沿其运营方向承垫,要防止钢丝绳松驰时滑轮组叩击地面。施索(指挥)绑扎设备,操作卷扬机等工作必要由正式起重工负责。5.9.4设备安装前在基本上先定好十字线,拟定各方距离,设备方可就位。5.9.5对设备进行校正、精调。进行此环节前,熟悉各设备精度规定。5.9.6按规范及精度规定配好垫块,进行固定和二次灌浆。5.9.7设备安装先后均需作好防尘、防碰、防掷、防焊花溅落、防污物通过孔洞进入设备保护办法。禁止运用设备作为电焊地线端。未经允许,不得对其进行焊接作业。5.9.8移送下道工序进行配套配电时,应由各有关施工班组之间办妥交接手续。5.9.9质量规定设备在进行安装时,应防止浮现如下质量通病:垫铁安装位置不当,不按常规进行摆设。承垫垫铁超过3块,且垫铁间未点焊成整体。垫铁露出设备底座长短不齐,呈犬牙状。管道和阀门连接件上没设支撑,致使管道和阀门重量加在设备上。5.10设备运送吊装5.10.1地下室各较大型设备冷水机组等较大设备在运抵施工现场后,可用一台30吨吊车进行卸车,然后应用滚运办法从车道慢慢拖运至地下一层安装位置。卸车之后,即进行开箱检查。5.10.2中小型设备吊运办法各种水泵、配电屏等中小型设备在运至施工现场卸车后,用手动液压车运到停放地点。5.10.3设备吊运安全办法吊装前要详细检查汽车吊,检查钢丝绳有否残损,检查每个卸口、绳卡及滑轮与否良好。吊车应运转正常禁止过载。把吊车杆角度按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作,防止脱落。要注意避免吊索迫压设备外壳。吊装应由专人统一指挥,做好隔离和防护办法,禁止在吊装点附近停留或通过。对设备进行水平拖运时,滚扛搭设应均匀平整、下枕道要坚实,垫木接头应错开。滚动速度不适当太快,要设溜绳。滚杆粗细应一致,其长应比托板宽度长50厘米。起重工在装滚杠时,大拇指放在管子表面,其她四指伸入管内,禁止手套和一把抓管子,以防发生意外事故。5.10.4冷却塔运送办法冷却塔规定供货商散件运送至现场。运用纵向管井运送至屋顶,在屋顶进行组装安装。5.11系统调试5.11.1试运转准备工作进行试运转条件通风空调系统安装工作完毕后,通过检查,应所有符合工程质量检查评估原则相应规定。制定系统试运转方案及工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选。整顿齐备所有设计图纸及关于技术资料，并熟悉关于设备技术性能和系统中重要技术参数。试运转所需水、电、蒸汽等能源供应，应能满足使用条件。通风空调系统所在场地土建施工应竣工，场地应清理干净。按照试运转项目，准备好记录数据相应表格。设备及风管系统准备所有设备应依照关于规定进行清洗。运转轴承部位及需要润滑部位，添加适量润滑剂。空调器和通风管道应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀动作状态。检查和调节送风口和回风口（或排风口）内风阀、叶片开度和角度。检查空调器内其他附属部件安装状态，使其达到正常使用条件。管道系统准备冷却水管、冷冻水管、热水及蒸汽管等管道系统，应通水冲洗，排出管内污物，并检查的确无漏泄处。管道上阀门经检查确认安装方向和位置均对的，阀门启闭灵活。排水管道畅通无阻自动调节系统准备对敏感元件、调节器及调节执行机构等进行安装后检查，确认其安装位置正角，零件、附件齐备。自动调节装置性能经校验后，应达到关于规定规定。检查一、二次仪表接线和配管对的无误。自动调节系统应进行模仿动实验。5.11.2设备单机试运转水泵试运转（1）准备工序检查水泵各紧固螺丝，连接部位不得松动;用手盘动叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象轴承应加注润滑油脂,所使用润油脂标号、数量应符合设备技术文献规定；水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出阀打开。（2）水泵运转水泵任一次启动及时停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其他不正常现象并观测水泵旋转方向与否对的。水泵启动时，应测量电动机启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机运转电流，保证电动机运转功率或电流不超过额定值。在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承运转状态。水泵滚动轴承运转时温度不应高于75℃；水泵运转时，其填料温升也应正常，在无特殊规定状况下，普通软填料容许有少量泄漏，即每分钟不超过１０－２０滴；机械密封泄漏不容许超过10mL/h，每分钟不超过3滴。水泵单机试运转结束后，应将水泵出入口阀和附属管路系统阀门关闭，将泵内积存水排净，防止锈蚀即为合格。冷却塔试运转（1）准备工序清扫冷却塔内夹杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞;冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;检查自动补水阀动作状态与否灵活精确;冷却塔内补给水、溢水水位应进行校验；对横流式冷却塔配水池水位，以及逆流式冷却塔旋转布水器转速等，应调节到进塔水量恰当，使喷水量和吸水量达到平衡状态；拟定风机电机绝缘状况及风机旋转方向。（2）冷却塔运转冷却塔试运转时，应检查风机运转状态和冷却水循环系统工作状并记录运转中状况及关于数据；如无异常现象，持续运转时间应不不大于2小时检查喷水量和吸水量与否平衡，及补给水和集水池水位等运营状况；测定风机电机启动电流和运转电流值；检查冷却塔产生振动和噪声因素；测量轴承温度；检查喷水偏流状态；冷却塔出入口冷却水温度。冷水机组（1）冷水机组试运转应符合下列条件：机房应打扫干净，通风状态良好，冷冻、冷却水均已通水实验合格；机组电源、自动调节系统仪表整定合格，继电保护系统整定数据对的，系统模仿动作对的；润滑系统油路对的，开动油泵使润滑油循环时间不少于8小时，以冲洗油路污垢，停泵后，拆洗滤油器，更换新油，再投入运转，检查油系统油温、油压及油面高度与否符合设备技术文献规定。系统已进行气密性实验。（2）空负荷试车：进行空负荷试车以检查主电机转向和各附件动作与否对的，以及机组机械运转与否良好。试车程序如下：将压缩机吸气口导向叶片或进气阀关闭，拆除冷凝器及蒸发器检视口等，使压缩机排气口与大气相通；启动水泵，排出供水系统中空气，使供水流量达到设计规定，并打开电机水泵冷却水进出阀门；开动油泵，调节供油循环系统，使达到正常供油；点动压缩机，经检查无卡阻现象，应正式启动压缩机，作半小时持续运转。同步，观测油温、油压、轴承部位温升、运转声响及机组振动与否正常。（3）抽真空实验实验压力不不不大于0.0053MPa,24小时后回升不不大于0.0005MPa为合格。（4）充灌制冷剂抽真空实验达到合格后,可运用系统真空度进行充灌制冷剂,加入量应符合设备技术文献规定.为防止水汾进入系统,充液管应设有干燥过滤器。系统充灌制冷剂时,应启动蒸发器冷冻水循环泵,使冷冻水流动,同步用卤素灯或卤素检漏仪检漏.当加入制冷剂达到60%以上时,由于蒸发器内压力升高和大气压差减小,制冷剂注入速度减慢,可启动电动机，运用压缩机正常工作使蒸发器压力下降,继续加制冷剂达到规定数量.电动机启动后吸气压力,应保持在39.9-8,5KPa（5）机组负荷试运转负荷试运转前,油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备上述空负荷试运转条件。浮球室内浮球应处在工作状态，吸气阀和导向叶片应所有关闭，各调节仪表和批示灯系应正常。运用抽气回收装置排除系统中空气，使机组处在运转准备状态。使机组投入运转时，先手动启动主电动机，依照主机运转状况，逐渐启动吸气阀和能量调节导向叶片。导向叶片持续调节30％－35％。使其迅速通过喘振区，检查主电机电流和其他部位均正常后，再继续增大导向叶片开度，以增大机组负荷。持续运转应不少于2小时。手动启动主电机运转正常后，再实验自动启动效果。如自动启动运转无异常现象，应持续运转4小时。自动启动运转持续进行4小时过程中，应检查和记录机组油压、油温、蒸发压力、冷凝压力、浮球工作状态，导向叶片开度、主电动机电流变化、冷冻水和冷却水温度变化。5.12管道支吊架安装5.12.1管道支吊、吊、托架生根采用膨胀螺栓,膨胀螺栓必要符合国标,安装满足技术规定。5.12.2热水管道支架应垫以橡胶或其他隔热材料进行隔热。5.12.3支架应固定牢固、横梁要水平、吊杆要垂直、且不准按在焊口,管件上,焊缝距支吊架边沿必要不不大于50mm。5.12.4钢管支架最大间距如下表:公称直径20253240507080100125150200250300支架最大间距保温管222.533444556788.5非保温管33.544.55666.5789.511125.12.5阀门安装5.12..5.1安装阀件前应检查填料与否完好,压盖螺栓有否有足够调节余量。5.12..5.2法兰或螺纹连接阀件应在关闭状态下安装。5.12.5.3焊接阀件与管道连接焊缝封底焊宜采用氩弧焊施焊,以保证其内部平整光洁。焊接时阀件不适当关闭,以防止过热变形。5.12.5.4安装阀件前,应按设计核对型号,并依照介质流向拟定其安装方向。5.12.5.5水平管道上阀件,其阀杆普通应安装在上半圆范畴内。5.12.5.6阀件传动杆(伸长杆)轴线夹角不应不不大于30℃,其接头应转动灵活。有热位移阀件,传支杆应具补偿办法。5.12.5.7阀件操作机构和传动装置应做必要调节和整定,使其传动灵活,批示精确。5.12.5.8安装铸铁、硅铁阀件时,须防止因强力连接或受力不均面引起损坏。5.12.5.9安装高压阀件前,必要复核产品合格证和实验记录。5.12.5.10安装安全阀时,必要遒守如下规定:检查其垂直度,当发现倾斜时,应予校正;在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校;安全阀最后调节宜在系统上进行,启动和回座压力应符合设计文献规定;当设计无规定期,其启动压力为工作压力1.05-1.15倍,回座压力应不不大于工作压力0.9倍,调压时压力应稳定,每个安全阀启闭实验不少于3次。安全阀经调节后,工作压力不得有泄漏。5.12.5.11减压阀安装应必要遒守如下规定:减压阀组不应设立在临近移动设备,或容易受冲击部位,应设在振动小,有足够空间和便于检修部位。蒸汽系统减压阀组前,应设疏水阀。如系统中介质带渣物是，应在阀组前设立过滤器。减压阀组先后应装压力表,阀组后安设安全阀。减压阀均应装在水平管上,立向安装应遒照厂家阐明安装。5.12.6管道冲洗、打压/灌水实验5.12.6.1管道试压所有供水泵管须以相等于工作压力1.5倍水压实验,水压须维持6小时,漏水限度以不超过实验水压百分之五降压为合格原则。所有管道必要在安装期间实验,并记录有实验成果、水管长度、实验压力和时间实验进行时须有建筑师或业主代表在场监管。不合格实验必要重复实验，直至工程师满意，方可进行浇混凝土。液压实验：液压实验须用干净水进行，系统注水时，应将空气排尽。液压实验须在环境温度５℃以上进行，否则需采用防冻办法。对于位差较大管道系统，须考虑实验介质静压力影响，液体管道以最高点压力为准，但最低点压力不得超过管道附件及阀门承受能力。液压强度实验，升压应缓慢，达到实验压力后，停压１０分钟，以无渗漏为合格。气压实验气压实验介质用空气或惰性气体进行。气压严密性实验须在液压强度实验合格后进行，以空气实验时，其压力不适当超过25MPa。气压强度实验,压力须逐级缓升,一方面升至实验压力50%,进行检查如无泄漏及异常现象,继续按实验压力10%逐级升压,直至强度实验压力,每一级稳压3分钟,达到实验压力后稳压5分钟,以无泄漏,目测无变形等为合格。强度实验合格后,降至设计压力,用涂刷肥皂水办法检查,如无泄漏,稳压半小时,压力不下降,则严密性实验为合格。5.12.6.2管道冲洗工作介质为液体管道,普通应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁规定期,可用空气进行吹扫,但应采用相应办法。水冲洗排放管应接入可靠排水井或沟中,并保证排泄物畅通和安全。排放管截面不应不大于被冲洗管截面60%冲洗用水可依照管道工作介质以材质选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝液为宜。水冲洗应以管内也许达到最大流量或不不大于1.5m/s流速进行。水冲洗应持续进行。当设计无规定期,则以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采用其她保护办法。5.12.6.3灌水实验用胶管从便于检查管口(最佳选取离出户排水管口近地面管口)向管道内灌水。从灌水开始,便应设专人,检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道浮现漏水时均应停止向管内灌水，及时进行整修，待管口堵塞、封闭严密或管道修复管道接口达到强度后，再重新开始灌水。管内灌水水面高出地面后来，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐个进行观测。停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏状况下再次向管道内灌水，使管内水面回答到停止灌水时水面位置后第二次记下时间。施工人员、施工技术质量管理人员，建设单位关于人员在每次灌满5min后，对管内水面进行共同检查，水面位置没有下降则为管道灌水实验合格，及时填写好排水管道灌水实验记录，关于检查人员签字盖章。检查中若发现水面下降则为灌水实验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致进行逐个检查、修复，排除渗漏因素后重新如上述办法进行灌水实验，直至合格。灌水实验合格后，从室外排水口，放净管内存水。把为灌水实验暂时接出短管所有拆除，各管口恢复标高，拆管时严防污物落入管内。用木塞、草绳等进行暂时堵塞封闭管口时，应保证堵塞物不能落入管内，并应牢固严密，便于在起封时以便简朴不易损坏管口。5.12.7保温防腐5.12.7.1管道刷漆前应清除表面锈迹、油渍、尘土，油漆使用前应按制造厂规定进行调和，保证涂刷油厚度均匀，粘接牢固。5.12.7.2所有焊口处应涂二道防锈底漆；暴露处涂一道漆，面漆尽量在保温结束，房间安装清洁后进行。附:本工程合用技术原则、规程、规范:A.建筑给水，排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-B.通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-C.建筑工程质量验收评估原则GBJ301-D.建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评估原则GBJ302-E.建筑安装工程质量检查评估统一原则GBJ300-F.机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96G.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98H工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97I.美国供热制冷和空调工程师协会ASHRAE手册J.英国建筑设备工程师特许机构特许机构发布CIBSE指南K.本工程技术招标书内技术规定6.设备及材料质量保证办法6.1所有设备材料将依照工序需求提迈进场，须得到监理工程师或业主代表技术确认,并协调与其他专业工序互相沟通。6.2设备材料应手续齐备，否则应回绝接受，设备材料进场同步供应商应提交如下文献：6.2.1产品合格证(材料质检单)及出厂实验报告。6.2.2设备技术参数及技术性能阐明。6.2.3各种设备基本构造参照图。6.2.4接管(风管)示意原理图。6.2.5设备配电接线原理。6.2.7产地证明(进口产品应提供原产地证明)。6.2.8进口产品还应提供入关单及关于商检报告等。6.2.9操作和维修阐明书。6.3与供货商合同中除商务条款外应涉及如下条款。6.3.1设备调试费用。6.3.2技术人员现场指引及配合安装。6.3.3系统调试配合及费用。6.4与供货商合同附件应涉及内容6.4.1设备数量及涉及配件范畴6.4.2与有关专业(电气、楼宇自控、消防等)接口6.4.3设备各种配件及名称一览表及产地6.4.4各种附件(配件)价格及使用年限。6.5.现场检查6.5.1检查人员应涉及,供货商技术代表、甲方关于人员、总包技术人员及专业施工技术人员。6.5.2查阅关于技术文献与否齐全,若不齐全应回绝开箱检查。6.5.3依照供货商提供设备技术参数表进行技术核对。6.5.4设备单机调试及系统调试时对设备性能进行综合评估。6.5.5现场技术参数核对及外观检查合格后由施工单位或供货商提交设备报验表,经监理工程师签字后存档备案。3、调试规定供货商有责任对所供设备安装调试进行指引,有责任提供所供设备减振支吊架参数。冷却水塔总则1.1.阐明 本文献规定冷却塔生产,安装及实验。1.2.普通规定制冷机及水泵在最高设计空气湿球时最大运营状况下,冷却水塔应能承担系统排放中最大散热量之规定。冷却水塔应达到本地环保局噪音水平规定。冷却水塔在独自运营或与其他设备同步运营也不应超过允许噪音原则。1.3.品质保证冷却水塔应由专门生产冷却水塔厂家制造,提供十个项目以上同类型冷却水塔证明。而每个冷却水塔有不少于五年运营记录。制造厂应证明冷却水塔功能。冷却水塔外壳应装有名牌指出制造厂名称、编号及型号和厂方技术资料等。1.4.交付提供完整阐明书、计算、施工图及制造厂技术资料。提供由制造厂编制操作及维修阐明书,并提供原厂推荐后备配件清单。提供工厂和工地实验报告，涉及实验成果。2、产品2.1.概述每一冷却塔应是完整厂家产品,吸风式(Induceddraft)涉及皮带驱动式风机、入风口百叶、冷却水散流喷咀、散热片、挡水板、柜间防短路之隔板及电热器。2.2.普通构造底盘及外壳:须为耐用之热浸镀锌钢所制。原则底盘附件涉及溢流管、去水管、不锈钢反旋涡挡皮及过滤器,黄铜进水阀及塑胶浮球。入风百叶为塑胶质易拆,并至少有两次折射以防水花外溅及阳光直晒。风机:轴流式螺旋浆风机必要静力平衡;铝合金导致之扇叶紧嵌于具云丘利入气口之通风帽上,并附重型热浸镀锌护网。风机轴承须为加料之滚珠式其附带之滑润设施须伸展到风机之外壳。轴承操作寿命至少为10000小时(供货商自报)。电动机及驱动装置:电动机须为双速度,全封闭式配以滚珠轴承及宜于室外使用,并装在活动底座以利维修。驱动装置为多槽,结实之三角皮带式配以可承受额定功率之锥形固锁凸轮盘。皮带及专为冷却塔设计,以聚脂束强化之人造胶。铝合金之凸轮盘装于有镀锌套筒之钢轴上。皮带之调节须能在体外进行,轴承之滑润导管亦须伸延至体外。分水系统:喷水集流管须为厚身防蚀塑胶管亦附钢质接合器以接驳外来管道。所有主、支集流管可给拆下清洗。塑料制喷嘴须有是大口径以防阻塞,并以旋杆方式固定集流管,将水量均匀分布填充物上。填充物:以抗燃之塑胶料制成无数凹纹交错之导热薄片,巩固成一体。除抗火外,并可抵挡腐蚀及微生物之侵袭。挡水板:塑胶制之挡水板经三次折射以保证排气中水份能被收回。最大之失水率不能不不大于循水量之0.001%。饰面:除热浸镀锌外,每块面板边沿皆须涂以纯锌合成物。电热器配套:配套涉及浸入式电热器,恒温控制器及低水位断路器等,所有装于底盘内。冷却塔最高噪音水平不可超过下列所示水平。距离(米) 噪音(dB)1.5 65152 563、实行3.1.冷却塔安装制造厂负责所供设备现场安装。3.2.试运营进行工地实验,并提供实验成果。量度冷却塔噪音水平与容许噪音水平比较并提供报告。冷却塔试运营由供货商派工程师到现场指引进行,最后实验报告应得到业主工程师承认。水泵1、普通规定1.1.依照设备表内技术资料、数量、品种提供所需要水泵。1.2.设备表内水泵,功率、压头、流量是依照设计资料计算出来,供应商按照设计流量压头结合各产品特点合理拟定其水泵功率。1.3.水泵工作及实验压力应为不少于1.5倍系统压力。1.4.水泵顺连同电动机,驱动轴及钢制底座。1.5.水泵转速应尽量采用1450rpm(特别提示除外)。1.6.水泵运转某些必要静力及动力平衡,并在生产工厂内进行原则实验。空调用水泵应能满足110℃温度使用。流量扬程曲线应较为平坦，所配电动机应能保证当流量达到参数表所提150%电机不应因过负荷跳闸。1.8.每台水泵应有制造商铭牌,其内容应涉及与产品目录相一致型号、各类数据及生产日期等。1.9.在运送交付前应保证水泵避免化学侵蚀或损坏。卧式水泵供货商应提供减振基座基本参数及技术样本，供货商所能提供减振基座,可对基座单独报价。2、技术品质规定2.1.泵体供应商所提供水泵应符合国家制造原则并应获得ISO9001认证并符合BS1452规定,所有水泵泵体应采用密粒铸铁制造,并应可以满足水泵最高工作压力1.5倍实验压力。2.2.叶轮水泵叶轮应采用炮铜或不含锌青炮制造,其表面应平整光滑,并应符合BWS1400:1985(PBF)。2.3.密封应采用机械密封。2.4.轴应采用不锈钢材料制成,滚珠式,用润滑剂。额定寿命不少于100,000/小时2.5.轴联器其作用应保证水泵与电机连接在同一水平线上,并不因而而产生噪声或使泵轴过热。2.6.所有水泵应装有自动排气和排水口。2.7.电动机开放防水外壳,鼠笼感应式。3、调试规定水泵供应商应提供人员进行水泵单体调试以保证所供应设备是可以满足技术参数规定。交换器1、普通规定1.1.依照设备表内技术资料,数量、品种提供所需要换热器。1.2.容积式热互换器,其涉及:壳体、换热元件。1.3.板式换热器,其涉及:换热板、密封材料及固定材料。2、技术品质规定2.1.供应商所提供换热器应符合国家级制造原则。2.2.热互换器壳体应采用不锈钢制作。2.3.所有接头都应有法兰盘与系统相连接,并符合BS4504规定。2.4每组热互换器都应有支腿式脚架，支脚材质应与互换器树质相似，在组装壳体时将同步焊接至热互换器上。2.5热互换器应配备安全阀以及预留感温元件预留孔。2.6.板式换热器,板片应采用不锈钢,可采用SUS304或SUS316。2.7.板片之间密封垫应采用丁晴橡胶LNBR1或三元乙丙等同性能材料。2.8.板式热互换器承压应满足其工作压力1.3倍。2.9.供应商应依照所提供参数并结合其产品性能合理拟定设备参数,并请认真填写技术参数表中供货商提供值一栏。3、调试供应商应保证其提供设备,单机调试能满足系统规定并符合设备技术规定单机调试。水循环型冷暖空气幕总则1.1. 普通规定按照设计图纸规定，提供水循环型冷暖空气幕。供货商应依照设计者提供参数，结合工程现场实际状况，进行空气幕订做。在运送过程中，应有恰当保护办法。1.2. 品质保证制造厂资格，空气幕应当是有五年以上制造同类产品厂家制品。所有空气幕技术性能应达到关于原则。铭牌：应标明制造厂名称1.3. 交付提供技术参数和样本，以及配件表。2、产品本工程所用风幕机由底座、换热器（表冷器）、风机、下出风口构成。供货商需阐明各部件产地、品牌。风机应采用外转子低噪声空调用风机，噪声应控制在规定值以内。3、调试规定供货商有责任对所供设备安装调试进行指引。水阀及配件总则1.1. 普通规定按材料清单内规定，提供所有规格、型号阀门及配件。所有运至工地阀门均应为全新产品，并有管径、公称压力、流向等标记。除特别指定外，所有阀门尺寸不可少于安装管道尺寸。1.2.品质保证所有阀门配件应达到中华人民共和国关于规范规定。制造商至少具备五年制造各种阀门配件之经验。提供阀门应为承认制造厂制造，所有阀门配件承压应符合设计规定。阀门表面经特殊解决，防腐可达5-。1.3. 交付提供产品详细技术资料。产品合格证书，检查报告及压力实验报告。安装操作及维修手册。2、产品蝶阀2.1.1普通规定所提供蝶阀DN≥150mm时为蜗轮驱动，DN＜150

mm为手动。所提供之蝶阀应可在任意位置安装，启闭迅速。关闭状态应能达到完全密封。1.2材质规定阀体：铸铁或球墨铸铁或铸钢。阀座：软材料应适合于所工作系统额定温度。蝶杆：可锁定在任何位置，或带有角度或角度切口节流板以保持选定位置。轴杆：不锈钢。2.2闸阀2.2.1普通规定阀体、阀盖有足够强度和钢性，通道流畅，流阻小。2.2.2材质规定DN50mm为铜闸阀，DN>50mm为铸铁阀或钢阀，具备良好闭水效果，开关轻巧，不易堆积杂物。2.3截止阀阀杆、阀座、阀板均为铜质。2.4流量平衡阀流量平衡阀作为流量平衡、流量测量及关闭之用。DN≤50mm时，为青铜阀体，超力高质树脂阀栓或青铜阀栓，青铜阀杆,树脂手轮及杆套。DN＞50mm时，为球墨铸铁阀体，青铜阀栓，法兰接头。2.5减压阀球墨铸铁、铸钢或不锈钢阀体。减压阀可在波动阀前压力下保持阀后压力稳定，应具备减静压功能，阀本体具备手动切断功能。材料清单中给出为减压阀连接管道尺寸，应依照阀先后压力拟定阀体尺寸。2.6疏水组件疏水组件分浮球式和热动力式两种。用于板式换热器之后为浮球式疏水组件，其他部位为热动力式，详见材料清单。所有疏水器由铸钢制成，具备不锈钢可更新装饰表面和自动排气孔，对于主管道上每个疏水器，用隔离球阀提供一条旁路到整个系统。过滤器过滤器尺寸不可不大于管道尺寸，法兰接头，适合系统压力，并易于卸下钢网篮清洗。铸铁体，不锈钢网龙须有孔眼，其总面积至少是管内切面面积3倍。初试水泵运营时，必要用过滤网，工程交工方可换上正常网龙。2.8止回阀：除水泵出口处采用微阻缓闭止回阀，其他均采用旋启式单瓣止回阀。泵出口采用缓闭止回阀或其他高性能止回阀，具备较小水头损失，较低水锤效应，较低噪音功能。排水止回阀应具备不易堆积杂物，维修简便功能，其他止回阀应具备较低水锤效应，较低噪音功能。3、调试规定供货商有责任对所供阀门部件安装调试进行指引。水箱总则1.1. 普通规定按水箱技术参数汇总表和设计图纸规定提供相应规格尺寸、功能水箱。水箱制做和安装应涉及其所有附件制做和安装。1.2. 品质保证所有水箱应牢固结实，不渗漏，不锈蚀，并符合设计规定和本地卫生防疫部门规定。1.3. 交付所有水箱应在现场加工制作、安装，安装后箱体外涂两层防护漆。并经国标图集T905、T906中规定渗漏实验检查后方为合格。2、产品水箱附件应安装齐全，位置恰当，符合国标图集T905中关于规定。构造规定焊接水箱顶、壁底钢板拼接均采用对接焊缝，焊缝之间不容许有十字交叉现象，且不得与肋条、加强肋重叠。7、设备进场规定7.1包装及密封良好。7.2开箱检查型号、规格符合设计规定。7.3设备无损坏,附件、备件齐全。7.4产品技术文献齐全。三、各工序协调办法8.1依照施工总进度筹划分解各某些工程，明确各分部工程工期，制定分部工程施工进度筹划，一方面配合土建做风水系统预留、预埋工作。通风施工采用流水施工，按流水段制定网络筹划，控制风管、风阀、风口各工序衔接，每道工序施工有必要作业面，工序施工完，必要经建设单位及监理承认签字后，方可转入下道工序。水系统采用以主管先行支管为后继，主支管所有完毕后，方可进行试压。机房系统必要在土建完毕室内墙面工作后，方可进入施工，可免损害设备。8.2装修阶段预安阶段，现场技术负责人应制定各工序施工网络图，并向各专业工长进行交底，明确各工序施工顺序，作好穿插工作。保证人员、机械材料及时配备和供应，避免因上述因素导致工序混乱，工期延误。装修阶段各工种之间建立联合签认制,保证空间、时间充分运用，同步保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，导致工序时间延长。同步加强产品保护。四、工程投入重要施工机械设备状况、重要施工机械进场筹划9.见拟投入本项目工作重要施工机械设备表(附表7.1)五、劳动力安排筹划 10.依照图纸预算及合同造价,安排人工筹划见劳动力筹划表(附表7.2)六、施工进度筹划11.施工进度筹划依照招标书中关于工期总体规定,并鉴于如下方面考虑,制定工程筹划安排横道图及施工进度网络图(详见附表7.3)。土建工程总体进度。业重规定局部工程完毕时间。粗装进度考虑。精装工期考虑。各专业穿插作业。现场劳动力及暂时设施考虑。七、季节性施工办法12．雨季施工办法12．1雨季施工准备工作12．1．1技术准备雨季来临之前，组织关于人员按照方案规定进行技术交底，指出雨施筹划，为施工提供技术准备。12．1．2材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套10雨施使用2雨鞋双50雨天使用3塑料布m²1004污水泵台112．1．3现场准备雨施前，整顿施工现场。由于现场施工，运送破坏现场排水坡度重新修正好。清理端口和现场排水沟，保证排水畅通。检查场内外排水设备，以防地下室进水对设备导致损坏，保证排水设备完好，以保证雨后能在最短时间内排除积水。施工现场道路进行硬化解决，道路两侧做好排水沟，检查管材型钢堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化解决，码放并用垫木和管材架起。避免因雨水浸泡和锈蚀并且雨天应遮盖。检查施工现场，料具库，加工棚防雨状况。保证现场内棚库不渗入，检查现场各种机具、设备防雨设施，保证机具入棚和设备防雨功能。机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应敏捷有效。雨期施工前检查线路绝缘状况，做好记录，雨施期间定期检查。12．2雨期施工技术办法12.2.112.2.212.2.312.3雨期施工安全办法贯彻安全生产责任制。做好责任分工。组织进行安全教诲。认真组织安全检查，下雨后。要对施工机械，脚手架等进行全面检查。保证安全状况下再进行生产活动。八、保证工程质量技术组织办法13.1本质量筹划仅合用于天津碱工程。13.2本工程质量目的:满足合同对质量规定:杜绝重大质量事故;工程合格率100%,保证工程质量品级获评优良奖;13.3质量管理综述13.4本工程质量管理职责13.4.1实行三级质量管理制度:三级质量管理是指工地班组自检互检和交接检,项目经理部施工员、质安员经常性监检，公司工程部、质安经理定期监检。安装施工质量检查是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由班组组织自检→工地质检员及工程技术负责人检查→公司工程部质检人员检定。重要部位及核心工序检查，除工地技术负责人参加外，还由公司质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。13.4.2项目经理依照公司质量目的结合合同对工程详细规定,制定本项目质量目的,依照公司质量管理制度结合本项目详细状况,制定本项目质量保证办法,并下达到各施工专业组,发布施行。在施行过程中不断收取来自各方面反馈意见，接受工程监理和公司主管部门监督，修正和完善项目质量保证办法。保证达到既定质量目的。项目工程师：依照本项目质量原则，结合本专业技术规定，编制本分项专业施工质量控制点，作为本专业进行过程检查和实验作业指引书，并下达到各专业施工员，贯彻项目质量保证办法，接受上级主管部门和项目质检员监督，经常检查本项目施工技术质量指标贯彻和完毕状况，及时反映，及时采用有效纠正防止办法，做好上传下达工作，贯彻本专业项目质量目的，对项目经理负责。专业项目工程师贯彻项目质量保证办法，依照本项专业技术质量指标，针对专项任务状况，编制技术、质量、安全交底文献，在下达施工任务单同步，把该项目质量控制检测规定下达到施工班组，随时检查任务进展和质量状况，发现问题及时纠正，接受上级主管部门和项目质检员监督，有责任对分项工程所使用材料质量进行核验，施工班组任务完毕，要及时办理任务单验收工作，依照“谁施工谁负责原则”严把验收质量关，对不合格项目坚决规定进行返工。施工班组长贯彻执行项目质量保证办法，接受施工任务单时，必要十分清晰关于图纸内容，技术规定，施工员下达技术交底中工艺技术安排，对不理解和不明确问题及时向施工员反映，不得擅作主张，要严格按图、按关于验收规范施工，有责任对工地仓库提供材料进行验收领料，有权回绝使用不合格材料，有权抵制野蛮施工，有权回绝接受违章指挥，对班组完毕任务进行自查自检，做好自检原始记录，上一道工序不合格，决不进行下一道施工，保证每一道工序合格过渡。项目质检员依照项目质量目的，履行有关项目质量管理工作，接受公司质量总监领导，贯彻项目质量保证办法，就项目质量管理工作对质安总监负责，对整个施工现场进行经常性巡逻，有责任纠正和制止在施工现场浮现违章行为，对检查中发现问题，以工程整治告知书形式提出整治，对施工组编制不合格工艺有权否决，对因各种因素导致不能满足技术质量规定施工项目有权责令停工。有权否决任何人规定使用不合格材料。对已签发验收施工任务单有权否决，对在现场中浮现各种状况，要及时向项目经理和公司质量总监报告，以便及时采用必要办法。项目资料员在项目经理领导下对三级文献与资料进行有效控制，选取合用文献与资料，做好所使用文献与资料为有效版本，防止使用失效或作废文献与资料，保证所使用文献与资料为有效版本，防止使用失效或作废文献与资料，做好工地文献往来收发工作，保证每次文献收发到位，依照所经手文献和资料，在电脑里建立资料和数据库，及时为项目管理决策提供真实可靠资料信息，依照与工程同步规定准时收集、整顿和敦促施工员及时完善关于项目竣工图和工程验收资料。材料员依照施工员编制材料筹划，组织合格工程材料进场，履行材料进货检查、保管、保护和发料工作。保证所发材料精确无误，保证工程范畴管辖材料、机具账物相符。做好对库存物资标记工作，做好对需追溯物资唯一性标记，防止此类物资非预期使用。13.5合同13.5.113.5.213.6文献和资料控制13.6.113.6.2必要是经公司确认有效,已盖“一级受控章”1313.6.4必要是经项目经理审批后,已盖“三级受控章”13.6.5在本工程中使用技术原则、规程、规范必要经公司科技部审定其有效,并已盖“一级受控章”13.6.613.6.7文献和资料接受程序:甲方(业主、监理或我司文献【发放】→项目经理部资料员【接受、登记(收文薄),并告知项目经理及关于工程师,拟定其发放范畴,然后发放】→13.6.8发送给甲方(或业主、监理公司)文献和资料传递程序:项目经理或关于工程师【发放】→项目经理部资料员【接受、登记,拟定其发放范畴,然后发放(发文薄)】→13.7业主提供产品对于由业主提供产品,项目经理部应编制进行筹划,告知业主产品到货时间,避免因延误而影响施工进度。业主提供产品到货时,项目经理部应会同业主、监理、供货商，依照产品清单及关于原则点收、检查客商提供材料、设备并办理交接手续，涉及数量清点、规格、型号、批号、外观检查、合格证和产品阐明书确认等；依照关于检测办法进行检查或实验，以保证提供材料、设备质量符合合同及关于原则规定。如有不合格项，应及时会同参加人员商量解决办法，并及时解决。13.8检查和实验13.8.113.8.2检查和实验根据是:项目部依照工程实际和国家关于规程、规范，编制工程项目质量控制点。本工程检查和实验采用质量登记表格：《建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》项目部与业主、监理联系，明确需填写质量记录。政府部门提供质量记录。其她质量记录施工过程，班组进行自检，如实填写《班组自检登记表》，然后由项目部施工员、质安员进行复检，最后才干告知甲方进行检查和实验。项目部需认真、如实、规范地填写检查和实验质量登记表格，参加方人员应在质量记录上签字确认。14.10检查、测量和实验设备施工中必要对检查、测量和实验设备进行有效控制，以保证设备不拟定度为已知，其能力能满足招标文献、合同、规程、规范对质量规定。14.10.1检查、测量和实验设备见附表“重要施工设备表”。14.10.2所有检查、测量和实验设备必要经关于部门检定合格,且在有效检定周期内,只有已悬挂或粘贴绿色周期检定合格标签计量设备才干在本工程中使用。此条同样合用于业主或监理或供货商提供检查、测量和实验设备。14.10.3项目经理部设专人负责检查、测量和实验设备保管、送检、发放、标记、维护保养等寻常管理工作。14.11不合格品控制14.11.1施工过程加强班组自检,施工员、质安员、质安监理严格把关。14.12纠正和防止办法14.12.1项目经理部对已浮现不合格品,认真及时分析其产生因素,及时采用纠正办法,消除因素,保证类似问题不再发生。项目经理部须经常对施工全过程进行调查分析,发现潜在不合格因素,及时采用防止办法,消除因素,防止不合格品产生,保证产品质量满足规定规定。14.13搬运、贮存、防护、交付14.13.1搬运过程项目经理部必要制定搬运(运送、吊装)施工方案,起重工必要是持证上岗。14.13.2项目经理部在工地现场设立仓库保管材料、设备,必要分类堆放整洁,标记清晰,防止丢失、损坏、变质、失效。仓管员按照有效凭证收发材料,做好记帐。14.13.3工程产品保护,是保证工程质量、减少工程成本和按期竣工重要环节。重要办法如下:对全体驻场员进行职业道德和产品防护知识教诲。积极配合，做好已竣工产品在交付前防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护办法。合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序导致妨碍，减少工程产品损伤和污染。贵重终端产品在最后施工阶段安装。区域竣工及时知会业主方，采用必要保安办法。在已完毕土建作业地面上搬运重物、移动设备时，应铺垫木板。施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物落到已完毕面上或设备上。禁止直接践踏卫生洁具表面进行其他作业。管道试压要安排好系统放水排放点。排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管并导致堵塞。文明施工，做好工完场清。梯子两端包防滑布，禁止拖带、抛接工具和物料，以防划花墙壁或地板。临近竣工期间，禁止驻场员工穿着带钉或铁码鞋进入现场。禁止在已完毕地面或墙壁上张帖、做记号或乱涂乱划。在施工全过程禁止驻场员工随处大小便行为。禁止非正常使用消防用品。禁止使用未交付卫生洁具。14.14质量记录控制14.14.1质量记录填写必要真实及时反映描述对象状态。文字、图形必要完整、规范、清晰。签证手续齐全。14.4.2资料员应对质量记录进行明显标记,清晰表白该记录类别、名称、编号、时间等。14.4.3按照《都市建设档案管理办法》规定进行编目、查阅、归档、保管、解决。14.4.4本工程选用质量记录见:《建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》质量登记表格。14.4.5本项目质量保证体系和安全保证网络图九、安全生产技术组织办法/十、保证文明施工技术组织办法/十一、保证现场环保技术组织办法15.1概述15.1.1为保证都市市容环境卫生,加强都市建设管理,提高工地文明施工水平,实现文明施工原则化、规范化管理,依照建设部颁布《建设工程施工现场管理规定》（建设部第15号令）,结合本项目实际状况,特制定本安全生产文明施工办法。15.1.2搞好文明施工,有助于树立我司公司形象,我司领导极为注重,提出狠抓工地现场文明施工规定,实行当代管理办法,在搞好施工质量安全同步,做好施工现场文明施工管理工作。15.1.3树立“以人为本”,以安全、环保、爱民作为重要内容文明施工思想,贯彻执行国家和本地关于规定,创造出文明现场作业及生活环境。15.2安全生产、文明施工管理职责：15.2.1项目经理安全生产、文明施工职责项目经理对施工现场安全生产、文明施工工作负详细领导责任。认真贯彻执行上级关于劳动保护、安全生产和文明施工政策法令和规章制度,定期组织安全生产、文明施工检查,消除事故隐患,对职工进行安全技术、纪律和文明施工教诲。项目经理在开工前将安全技术办法、文明施工办法等状况向工地各职能部门进行详细交底。努力改进劳动条件,注意劳逸结合,防止职工由于过度疲劳而发生工伤事故。不违章指挥,坚决制止违章作业,对违背操作规程施工者要及时进行教诲,杜绝事故发生。发生伤亡事故应及时上报,并及时认真分析事故因素,提出和实行改进办法。对经检查所提出安全隐患、不符合文明施工问题必要布置督促各职能部门进行限期整治。15.2.2安全员职责执行安全技术劳动保护法规及安全技术操作规程。审查施工组织设计(施工方案),编制安全技术办法、文明施工办法,向班组做好安全交底工作。每天巡逻工地现场合有工作面,理解安全生产、文明施工状况,把好安全关,解决安全问题。对发现安全隐患、不文明施工行为做好记录,发出整治告知单,定人限期整治。检查特种作业人员有效上岗证,保证持证上岗。负责对新工人进行上岗前安全教诲,并做好记录,发生工伤事故时,要及时参加急救,及时上报,参加事故调查解决。项目经理部每周组织施工人员进行一次安全生产、文明施工检查。对发现事故隐患、不文明施工行为要制定整治办法,定期间定人员进行整治。制止违章指挥和违章作业。遇有严重险情,有权暂停施工,及时解决和急救,并报告上级。15.2.3专业工程师安全生产、文明施工职责专业工程师对所管辖工程项目安全生产、文明施工负直接责任。组织实行安全技术办法、文明施工办法,向专业施工组进行安全技术和文明施工交底。对使用暂时电源、电动机具、脚手架等防护装置负责检查验收合格才干使用。协助项目部组织工人学习操作规程、安全知识和文明施工规定,参加安全检查,参加安全事故解决。不违章、不盲目指挥,消除事故隐患。15.2.4专业施工组长安全生产、文明施工职责遵守安全生产、文明施工规章制度,搞好本组安全生产、文明施工作业。认真进行安全技术交底,有权回绝违章指挥。定期对所使用机具、设备、防护用品及施工场地进行安全检查,发现问题及时采用改进办法。组织专业施工组安全生产、文明施工活动,提高安全意识,增强自我保护意识,保证安全生产。组织专业施工组搞好宿舍整洁、防火等工作。15.3场地、设施布置管理本项目施工场地总体布置经甲方审核、批准,我公司负责我单位办公、生活区场地和设施布置。办公、生活区暂时设施布置图见“施工现场临设布置图”。15.3.1场容布置在办公、生活区入口处设立我司标志牌。生活办公区暂时设施按施工平面图布置,搭设整洁。在办公、生活区内设立宣传告知栏。在各建筑物墙上张贴关于质量、安全、防火、文明施工等内容塑料标语牌。在办公室、工具房附近分别设立垃极桶。施工现场开关箱符合规范规定,使用统一规格、颜色并在正面标有我司标志本地关于部门承认开关箱。现场施工人员统一佩戴工地证章,并使用统一安全帽。15.3.2办公室布置原则化施工办公室门口设立施工铭牌。办公室内台凳统一布置,装设电话、传真机、复印机、电脑和电开水器。依照公司文明施工规定,办公室悬挂系统图表。资料分类入盒,放在资料柜内;施工图纸分类摆放整洁。15.3.3厕所卫生化厕所内设立洗手盆,设自动冲洗装置。厕所寻常卫生由专人管理,并定期消毒。15.3.4仓库布置仓库内货架采用金属货架,摆设整洁。材料分类存储,摆放整洁,并标志清晰。油漆、乙炔、氧气等危险品设立专门仓库存储,同步配备足够灭火器材,设立防火禁令牌和危险标志。15.4各项办法15.4.1施工安全严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》,并遵循招标文献中安全防护规定认真贯彻执行实行工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术办法筹划。对新进场工人进行上岗前安全技术教诲。施工管理人员在下达任务单同步,必要作安全技术交底记录。在施工过程中,加强检查监督。执行特种作业持证上岗制度,电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等,必须通过专门培训,经考试合格发给操作证,方准独立作业。施工机械要先行试机空载运转正常后才干使用。机械设备必要由专人负责操作。施工机械不得带病运转和超负荷使用,运转时不准维修保养。使用砂轮机要有安全罩。机床及钻床应经常保持清洁,使用前传动某些需加油,检查各部位和防护装置与否齐全有效。操作时不准戴手套。施工现场设立维修组,保证施工机械正常运营。进入施工现场必须戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋。不准赤脚进入现场。高空作业要佩带安全带,安全网要设立妥当。施工现场合使用木梯、竹梯等要坚实牢固,梯脚要有防滑办法和拉杆。凡属断裂、松散不牢固木梯、竹梯不准使用。起重吊装要编写施工方案,选配合格起重机具。各种机具在使用前都要认真检查其完好状况。凡锈蚀严重,断丝、断股超过安全规程容许钢丝绳不准使用,卷扬机必要持刹车敏捷、也许。按照“施工现场暂时用电安全技术规范”规定,暂时用电设施按三相五线制原则TN-S系统进行安装,开关导线应符合安全载流量规定。依照使用场合环境、线路额定电压和额定电流,选用相应电气开关。保证施工机具一机一闸一漏保,以保证安全用电。禁止乱拉、乱接电线。施工用暂时电缆,必要配备漏电保护开关。在潮湿、封闭场合或金属容器内施工,应使用24伏电源暂时接地装置应可靠,暂时接地极接地电阻必须在4欧如下,必须定期测试合格,接地线截面应符合该设备载流量。依照实际状况,必要做好地下层机房内及其他封闭区域内施工通风排气办法,保证空气流通。做好送电和试机之前和安全教诲工作,组织机电调试人员(涉及业主方人员)学习安全工作规程,做好运营值班人员上岗前培训工作。在所有停电或某些停电电气设备上工作,必要完毕下列办法：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。在带电低压盘上工作,应将调试设备与运营设备以明显标志隔离办法。在危险区域(高压、带电、易燃易爆)进行施工及调试工作,应向业主方及监理上报施工筹划,经审批后进行。管道试压和设备试运营期间,要做好防护、设标志、警告牌工作,并安排保安人员,警戒值班。驻场质安员负责对施工现场安全状态进行经常性检查。及时组织解决施工中存在不安全因素,制止违章作业和违章指挥。工地每周组织一次安全检查,发现问题,及时作出解决,不留隐患。15.4.2防火办法执行《中华人民共和国消防条例》并按国标设立警告牌。施工现场建立和贯彻防火管理