脚手架专项施工方案(完整)

2 22.1总体概况 2 33.1方案选型 33.2搭设方式及主要参数 3 44.1.组织机构 44.2劳动力安排 44.3技术准备 44.4材料准备 54.5材料要求 5 65.1双排脚手架构造要求 65.2结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架的搭设 5.3.脚手架的安全要求 5.4脚手架的使用规定 5.5脚手架拆除 156.1构造标准 6.3脚手架控制措施 7.1洞口临边安全防护措施 7.2安全文明施工措施 7.3安全网施工措施 7.4安全作业措施 20 8.1落地式扣件钢管脚手架计算书 218.2落地式扣件钢管单排脚手架计算书 29附图1:外架搭设里面布置图建筑面积：27896平方米3.1方案选型+0.00以下剪力墙钢筋绑扎及剪力墙砼浇筑。埋套管，套管口径应符合钢管连接，连墙件必须符合JGJ130-2011规范要求，主要用于主混凝土操作脚手架，根据不同高度采用现场搭设临时马凳装修阶段：采用落地式双排钢管脚手架，主要用于外墙装修(二次结构墙砌筑、外墙3.2搭设方式及主要参数向扣件及接头扣件将钢管脚手架连成一个整体。立杆纵向间距为1.50米，内、外立杆间距为900mm,内侧立杆距混凝土剪力墙为350mm。上、下大横杆步距为1800mm,中间维护布局为600mm,立杆顶端高出作业面1.5米。作业层面脚手架满铺钢网脚手板。外立杆内侧满挂密目网。每两步架高、四根立杆范围内设一道连墙件(连墙件呈梅花形布置),窗洞位置连墙件剪力墙位置连墙件没有剪力墙位置预埋连墙件1架子工52信号工43力工74.3技术准备4.1.3脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技4.1.4上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6米，禁止使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管有产品质量合格证，表面刷防锈漆。钢管严禁通扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 用前应进行质量检查，表面有裂纹、变形、滑丝的扣件严禁使用，出现滑丝的螺丝及丝杆必须更换。扣件活动部位必须转动灵活，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于4.5.3.普通安全网(大眼网)宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼尺寸不大于10cm,使用阻燃的尼龙材料编织而成，在工程中用作水平网。网的冲击性能符合国家标准。其试验方法是在10米高处用100Kg重的、表面积为2800Kg/cm²砂袋假人作垂直冲击，网绳、系绳、边绳不使用有认证的生产厂家供货，新网片必须是阻燃的，进场做防火试验，不合格的产品不得进库，合格的密目安全网只能做立网使用(规格为6m*1.8m)。5.1.1因落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度≤30米，按常规方法和构造要求进双排脚手架单排脚手架地杆——纵向水平杆——临时斜撑——横向水平杆——连墙杆——剪刀撑——脚手板—5.1.3地基处理肥槽回填采用1:9灰土，分层夯实，自内向外，2%的坡度。脚手架外侧设置排水沟。置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面的距离控制在0.35米。(a)接头不在同步内(立面)A(b)接头不在同跨内(平面)横杆杆长1.0～1.2米，内侧距外墙面250mm,外侧与基槽护壁顶紧，小横杆内挑内立杆≥100mm,外挑外立杆在(100-200)mm之间。5.1.9扫地杆：在脚手架立杆底端上200mm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。由于脚手架落在基层上，搭设前所有立杆下均必须垫设50厚通长木脚手板。5.1.10连墙杆：脚手架与主体结构必须采用刚性脚手架与建筑的拉结点必须与结构拉顶牢固，拉结点之间水平柱子抱住，两侧用连接横杆同时拉接脚手架的内外大横杆或内外墙杆呈水平并垂直于墙面设置，小横杆与脚手架连接的一端可稍为下斜，下斜倾角与地面夹角45°~60°剪刀撑沿脚视线上成一条直线。剪刀撑的杆件接长采用搭接方法，搭接长度不小于1米，不少于3个剪刀撑搭设方法示意5.1.13脚手板脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，当脚脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且应在搭接段的中部设置支承5.1.14扣件规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、斜撑等用的旋转扣件的中心点的相互距离不应大于1脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑脱。5.1.15防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆里侧。作业层网应高于平台1.2米，并在作业层下步架处设一道水平兜网。5.1.16脚手架出入口的构造出入口位置挑空挑空两根立杆，跨越3步3跨，大小为4.5m×4.5m(4.5m×5.4m)。再搭设6m×4.5m×6m(长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处，分别增设一道辅立杆，并高于门洞口1~2步，立5.2.1立杆：纵向间距1.5m,排距0.80m,里排立杆距外墙的距离为0.40-0.45m,。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm,相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。大横杆采用度的1/250,且不大于50mm,并四周要交圈。外挑外立杆在(100-200)mm之间，并保证外端长度基本一致。5.3.2设置连墙件(或加抛撑)按第一步架的作业程5.3.3装设作业层间横杆(在构架横向杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横5.3.5在扫地杆上绑扎立杆，将4m杆和6m杆错开绑扎。并加设一定数量的抛撑。绑5.3.8往上绑一道水平杆，再接下步长立杆上的6m立杆。依此顺序绑扎。5.3.10下雨、下雪及风力超过5级时不准搭设。5.4.1作业层1m²架面上的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采5.4.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN;使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于5.4.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。5.4.8每班工人上架作业时，应先行5.4.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；5.4.10架面上严禁码放散装材料5.4.12在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构5.4.13施工人员在架上作业中，应注意自我安全5.4.16在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上(室内);每把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡5.4.18在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮5.4.20在架上运送材料经过正在作业中的人员时5.5.1拆除前必须完成的准备工作b.拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人d.拆架前在地上用绳子或安全色带设好围5.5.2拆除工艺抛撑→中部小横杆、大横杆→立杆、连墙件→底部大横杆、立杆→整理钢管按规格吊运5.5.3架子拆除要求5.5.3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。5.5.3.2专人统一指挥，上下呼应5.5.3.5脚手架分段拆除高差不得大于2步。5.5.3.6拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，严禁往下乱扔脚手料具。5.5.3.7拆架人员必须系安全带，拆5.5.3.9拆架人员应配备工具套，手5.5.3.10拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在嬉戏打闹。5.5.3.12拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。5.5.3.13拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，5.5.3.14拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈5.5.3.15严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。5.5.3.16拆架子时作业区范围内要设围挡，并有脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合设计尺寸，内侧立杆距墙水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在钢筋网片在作业层面架体上应满铺，用10#铁丝绑扎在小横杆上，防止滑动。操作层面脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于0.75米，挡脚板用多层板制成，(2)、连续使用达6个月；(3)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。(5)、在使用过程中，发现有显著的变形，沉降，拆除杆件和拉结，以及安全隐患存容许偏差地基基础坚实平整不滑动容许偏差立杆垂直度经纬仪、吊线1)搭拆脚手架必须由经按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(安全监管总局令第30号)培训并考核合格的持证架子工承担；并经常进行体格检查，凡2)搭拆、提升脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件应放入3)如果上、下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，4)搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手5)吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平6)在搭拆脚手架时，如果杆件等尚未绑扎牢固，或已拆开绑扎，均不得中途停止。7)严禁在脚手架上堆放物料，钢模板、木料及施工多余的材料应放置在楼层内，以确保脚手架畅通，不超载使用。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置8)架子安装后，应经主管部门验收合格后方准使用。9)外装修、结构交叉施工阶段脚手架首层应张挂6m宽双层平网，且网上加设双层密目安全网，以上按每4层设一道3m宽平网防护。10)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆11)施工现场中的脚手板、跳板和交通运输道路，都应该随时清扫；雨期施工中必须12)脚手板必须使用50mm厚的坚固木板，凡是腐朽扭挠、破裂和横向透节的木板都13)脚手架的活载负荷量，不得超过2KN/m²,如果负荷量必须加大时，架子应当适14)各种形式的脚手架在使用过程中，在未经过技术、安全部门批准的情况下严禁私7.1洞口临边安全防护措施洞口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用σ12的螺纹钢筋、按水平间距300mm,竖7.1.2结构临边防护措施在结构四周边线内500mm处设置全封闭1.2m,立杆间距不大于2.5m。竖向每隔0.6m设一道通长大横杆。护身栏四周满挂密目安7.1.3楼梯间的防护措施道1.2m高的护身栏，侧边底部设15cm高的档脚板。 7.2安全文明施工措施7.2.1脚手架外侧满挂密目式防火安全网，并在外立杆外侧设置200mm高的挡脚板。7.2.4脚手架不承受荷载，主要起防护作用。7.2.6为防火安全，每两层上人通道及建筑物转角处，各设置一个干粉灭火器。7.2.7严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.3安全网施工措施a、每10cm×10cm=100cm²的面积上有2000个以上网目；7.3.2安全网的安装：a、安装前必须对网及支撑(架)进行详细检查，确认无误后方可安装；b、安装时在每个系结点上，边绳应与支撑物(架)靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm,系结应符合打结方便、连接牢固而又容7.3.3安全网检查、维修和保养a、安全网由安全员组织，定期核查，维修和保养(定于星期三),当安全网受到较大7.3.4安全网拆除c、拆除网应自上而下。凡从事2米以上高处悬空作业的人员都必佩戴安全带，安全带庆符合GB6095-95要求；作业区要求戴安全帽，进入工地前帽戴好，要求戴正，要扣紧7.4安全作业措施子荷载的顶板应以50×100方木沿立杆同心支撑到底板上，使顶板不受力(或受力较小),连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)。7.4.4搭设过程中设置明显标志，以防止高空坠物造成伤害。7.4.7严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，使用均布荷载不得超过2kN/m²。7.4.9脚手架施工人员必须持证上岗。(架子工要达到70%持证)7.4.10严格避免以下违章作业双排脚手架，搭设高度28.0米，局部30.0米立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。钢管类型为φ48×3.5,连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m²,同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m²,按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m²。基本风压0.30kN/m²,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。地基承载力标准值103kN/m²,基础底面扩展面积0.250m²,地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用I=π(D⁴-d)/64,抵抗距计算采用W=π(D⁴-d')q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2M=3.508×0.800²/8=0.o=0.281×10°/4372.0=小横杆的计算强度小于205.0N/mm²,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：荷载标准值q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.548×800.0*/(384×2.06×10⁵×104930.0)=0小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算脚手板的荷载标准值P,=0].350×0.800×1.5活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷载的计算值P=(1.2×0.028+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.403kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=0.08×(1.2×0.036)×1.500²+0.175×1.403×1.500=0.o=0.376×10°/4372.0=大横杆的计算强度小于205.0N/mm²,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V₁=0.677×0.036×1500.00/(100×2.060×10⁵×104930.000)=0集中荷载标准值P=(0.028+0.210+1.800)/2=1.019kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1019.200×1500.00³/(100×2.060×10⁵×104930.000)=1最大挠度和大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值P=0.350×0.800×1.500/2=荷载的计算值R=1.2×0.053+1.2×0.210+1.4×1.800=2.836kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1156N₁=0.116×20.000=2.31(2)脚手板的自重标准值(kN/m²);本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35N₂=0.350×4×1.500×(0.800+0.350)/2=1.2(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17N₃=0.170×1.500×4=1.02(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m²);0.010N=0.010×1.500×20.000=0.30经计算得到，静荷载标准值N。=N₄+N+Na+N₄=4.839kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2经计算得到，活荷载标准值N=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算U,——风荷载高度变化系数，U,=1.000考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N₆+0.9×1.4N₀经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×4.839+0.9×1.4×3.600=10.34不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N₆+1.4N₀经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×4.839+1.4×3.600=10.847kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw计算公式其中Wk——风荷载标准值(kN/m²);l。——立杆的纵距(m);h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：M=0.9×1.4×0.180×1.500×1.500×1.500/10=0.0五、立杆的稳定性计算：1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算k——计算长度附加系数，取1.155;u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.372cm³;λ——长细比，为2599/16=163λ。——允许长细比(k取1),为2250/16=141<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l₀/i的结果查表得到0.268;o——钢管立杆受压强度计算值(N/mm²);o=10847/(0.27×411)=9不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.343kN;k——计算长度附加系数，取1.155;u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.372cm²;λ——长细比，为2599/16=163λ。——允许长细比(k取1),为2250/16=141<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1₀/i的结果查表得到0.268;Mw——经计算得到计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，Mw=0.077kN.m;钢管立杆受压强度计算值(N/mm²);o=10343/(0.27×411)+77000/4372=1考虑风荷载时，立杆的稳定性计算o<[f],满足要求!不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下列计算：其中Nx——构配件自重标准值产生的轴向力，Nex=2.527kN;g——每米立杆承受的结构自重标准值，g=0.116kN/m;经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=104.596米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下列计算：其中Nax——构配件自重标准值产生的轴向力，N₀——活荷载标准值，N₀=3.600kN;N₁=Nw+N₀Nw=1.4N₀——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=3.000经计算得到N=3.402kN,连墙件轴向力计算值N₁=6.根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值N=0根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Ne=其中φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=35.00/1.60的结果查表得到净截面面积Ac=4.11cm²;毛截面面积A=18.10cm²;[f]=205.00N/mN₂>N,连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!经过计算得到N₁=6.402kN小于扣件的抗滑力8.0kN,连墙件扣件满足要求!连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pk≤f₂其中p——脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，p=N/A=33.76(kPa)N——上部结构传至基础顶面的轴向力标准值N₄=4A——基础底面面积(m²);A=0.25地基承载力设计值应按下式计算其中kc——脚手架地基承载力调整系数；k。=0.40f——地基承载力标准值；f=103.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求!8.2落地式扣件钢管单排脚手架计算书《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011单排脚手架搭设高度为9m,立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆与墙中距离为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00;连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接；风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷脚手板自重标准值(kN/m²):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2Mimax=0.08qil²+0.10q₂l²支座最大弯距为M2max=-0.10×0.193×1.5²-0.117×1.47×1.5²=-0.43kN·m;大横杆的最大弯曲应力为σ=84.646N/mm²小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm²,满足要求!Vmax=(0.677q₁l⁴+0.990qzl+大横杆的最大挠度2.315mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mgmax=1.2×0.038×1.05²/8集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=2.495×1.05/3=0.873kN·m;最大弯矩M=Mamax+Mpmax=0.879kN·m;最大应力计算值σ=M/W=0.879×10/5080=173.124N/mm²;小横杆的最大弯曲应力σ=173.124N/mm²小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm²,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度Vqmax=5ql⁴/384El大横杆传递荷载P=pi+pz+Q=0.058+0.184+1.575=1.816kN;Vpmax=Pl(31²-412最大挠度和v=vqmax+Vpmax小横杆的最大挠度为2.996mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!Ng₁=[0.1360+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×9.00=1.512kN;Ng₂=0.35×3×1.5×1.05/2=0.827kN;Ng₃=0.14×3×1.5/2=0.Ng₄=0.005×1.5×9=0.068kN;Ng=Ng₁+Ng₂+Ng₃+Ng₄=2.721kN;No=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN;N=1.2Ng+0.85×1.4No=1.2×2.721+0.