安全管理制度标准样本样本

安全管理制度目贯彻执行国家各项安全法规、制度和原则，以“安全第一，防止为主”为方针,保护职工在生产过程中安全与健康，保证生产正常进行，防止事故发生，实现安全、文明生产。合用范畴合用于我司范畴内各项安全健康活动管理职责权限3.1总则3.1.1公司安全工作实行各部门领导负责制，

公司各级领导人员和职能部门，应在各自工作范畴内，对实现安全生产和文明生产负责，同步向各自行政领导负责。3.1.2安全生产人人有责，公司每个职工必要认真履行各自安全职责，做到各有职守，各负其责。3.2

公司经理安全职责3.2.1公司经理是公司安全负责人，对公司安全工作负全面责任,必要认真贯彻执行各项生产法规、制度和原则。

3.2.2批准、发布本公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术办法筹划和长远规划,审定重大灾害事故防止和解决方案。

3.2.3定期召开安全生产专项会议，及时研究和解决关于安全生产重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中重要安全技术问题。3.3.4

公司内实行各级承包，以及与外单位各项承包合同中，都必要有安全技术指标、安全管理规定和安全职责等条款，并认真考核。3.2.5组织制定我司安全生产方针、目的。3.2.6为安全体系运营提供资源支持。3.3生产经理(管理者代表)3.3.1生产副经理在公司总经理指定工作范畴内对安全生产负责。3.3.2保证《职业健康安全体系》建立、运营。3.3.3组织制定、修订和审定本公司各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术办法筹划、方案及安全技术长远规划。3.3.4协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进安全技术和安全防护装置。

3.3.5审批重大工艺解决、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中安全技术问题。

3.3.6参加重大事故技术分析工作。

3.3.7坚持“五同步”原则，即：在筹划、布置、检查、总结、评比生产时候，同步筹划、布置、检查、总结、评比安全工作。

3.4

车间主任安全职责

3.4.1.车间主任是车间安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和原则。

3.4.2拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术办法筹划和安全管理方案，经批准后，组织实行。

3.4.3组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

3.4.4组织贯彻车间级安全教诲，并督促检查班组级安全教诲。

3.4.5组织职工进行安全思想和安全技术教诲，定期进行考核。

3.4.6组织车间级定期、不定期安全检查，保证设备、安全装置、防护设施处在完好状态。发现隐患及时组织整治，车间无力整治要采用暂时安全办法，及时向公司上报。

3.4.7组织或参加车间各类事故调查和解决工作，并按规定及时上报。

3.4.8建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员工作。

3.4.9副主任在主任指定工作范畴内对安全生产负责。

3.5班长安全职责

3.5.1组织班组职工学习、贯彻执行厂和车间关于安全生产规章制度。

3.5.2组织班组级安全教诲，主持对新上岗人员安全技术考核。

3.5.3搞好本班安全生产准备工作，组织安全装置和设施检查和维护保养工作，保证齐全完好。

3.5.4组织或参加普通事故调查，贯彻安全防范办法。

3.5.5定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。3.5.6搞好本班安全生产竞赛，维护本班正常生产秩序,监督检查班组人员对的使用劳动防护用品、器具和消防器材。3.5.7检查岗位工艺指标及各项安全制度执行状况，做好设备和安全设施巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

3.5.8严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员作业，维护正常生产秩序。

3.5.9负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材寻常管理工作，使之完好。

3.5.9发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决要上报领导，同步采用控制办法；发生事故要及时组织急救、保护现场，及时报告。3.6车间安全员职责

3.6.1.车间安全员在业务上受生产办领导，并在车间主任直接领导下开展工作。

3.6.2.贯彻关于安全生产法规、制度和原则，并检查执行状况；参加拟订、修订车间安全技术规程和关于安全生产管理制度，并监督检查执行状况。

3.6.3.协助车间主任编制安全技术办法筹划和方案，并督促实行。

3.6.4.制定车间安全活动筹划，并检查执行状况。

3.6.5.对班组安全员进行业务指引，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教诲和考核工作。

3.6.6.参加车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案审查工作。

3.6.7.进一步现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导解决。

3.6.8.负责车间安全装置、防护器具、消防器材管理工作。

3.6.9负责伤亡事故记录上报，参加事故调查和分析。

3.7

工人安全职责

3.7.1参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

3.7.2认真执行交接班制度，接班前必要认真检查本岗位设备和安全设施与否齐全完好。

3.7.3精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

3.7.4准时巡回检查、精确分析、判断和解决生产过程中异常状况。

3.7.5认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场合清洁。

3.7.6对的使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。

3.7.7不违章作业，并劝阻或制止她人违章作业，对违章指挥有权回绝执行，同步，及时向领导报告。各职能部门安全职责3.8技术中心

3.8.1研究和开发新产品，必要先作出安全评价，提出安全办法，采用（引进）新技术，必要一方面审核技术安全可靠性。

3.8.2负责安排安全技术、工业卫生科研工作，组织研究解决安全生产中重大疑难问题。

3.8.3会同关于部门提出试生产安全技术条件，制定安全技术规程。

3.8.4提供原料、产品（中间产品）物化性质及安全防护办法。

3.9生产办(含调度)

3.9.1贯彻执行安全生产法规、制度和原则，协助总经理组织推动安全管理工作，研究和推广当代安全管理办法和技术。

3.9.2组织制定或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品原则，并监督检查。

3.9.3组织编制、汇总、审查安全技术办法筹划，督促关于部门按期执行

3.9.4.组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术教诲。协同经理办，定期组织安全考核。

3.9.5参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患整治工作。。3.9.6组织编制操作规程、岗位操作法，参加安全技术规程修订。

3.9.7在进行生产技术革新和挖潜改造时，要同步解决隐患，保证安全。

3.9.8遇到生产中异常状况，应及时解决，危险紧急状况，先解决后报告，禁止违章指挥。

3.9.9负责生产（工艺）事故调查、记录、上报，制定事故防范办法。

3.9.10负责对锅炉、压力容器、气瓶安全监察工作，参加安全装置校验监督，建立好台帐。

3.9.11负责动火审批及其管理工作。

3.9.12参加新建、改建、扩建工程及新产品设计审核、竣工验收及试运转工作。

3.9.13协助关于部门做好职业病防治等职业健康工作。

3.9.14经常进行现场检查，指引基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并及时告知关于领导。

3.9.15组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产先进经验。

3.9.16综合分析研究安全生产中突出问题，及时向领导或关于部门提出改进意见。

3.9.17负责伤亡事故调查、记录、上报和建档工作，参加各类重大事故调查解决和工伤鉴定工作。

3.9.18负责公司内剧毒品、爆炸品、放射性物品等要害岗位、消防管理工作。

3.9.19经常进行防火宣教，负责专业和义务消防人员培训和管理工作，定期组织关于人员进行防火检查和演习。

3.9.20编制或修订公司防火制度，并监督贯彻、执行。

3.9.21负责明火采暖（动火）等工作审批；参加建筑设计防火审核验收工作。

3.9.22负责消防器材筹划、配备和维护管理工作。

3.9.23组织火灾扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故调查、解决和记录上报工作。

3.9.24负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物安全管理。

3.9.25负责组织对工业建筑物、构筑物、起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和安全装置定期检测、检查、校验工作。

3.9.26制定或审定关于设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目安全办法筹划，并保证明行。

3.9.27在筹划和布置检修任务时，同步筹划和布置安全办法。

3.9.28组织准时实现安全技术办法筹划和隐患整治办法。

3.9.29负责设备事故调查、记录、上报，参加关于

3.9.30执行生产建设项目“三同步”规定，严格按照国家关于原则和规范设计，设计项目不留隐患。（凡是新建、扩建、改建工矿公司和革新、挖潜改造工程项目，都必要有保证安全生产和消除有毒有害物质危害设施。这些设施要与主体工程同步设计，同步施工，同步投产，不得削减。）

3.9.30设计改造项目均要进行安全审查，生产设备安全卫生设计按《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）执行，电气设备设计按《电气设备安全设计导则》（GB4064）执行。

3.9.31对引进新工艺、新设备进行安全可靠性审核。

3.9.4参加项目竣工验收工作。

3.10

质管办安全职责

3.10.1组织制定（修订）并监督执行分析（化验）系统安全技术规程和专业操作规程，修订生产工艺规程。

3.10.2负责各种化工原料、生产中间体和产品质量分析，提供精确分析数据，把好质量关。

3.10.3负责质量事故调查解决，参加其她事故关于数据分析和测定。

3.11

储运办安全职责

3.11.1对采购器材、设备、防护用品、器具必要有验收记录制度，并对上述产品质量负责。

3.11.2对生产、实验、研究所需新化学物品，采购时（涉及国外进口）必要理解其物理化学性能，以及安全使用和储运规定，并索取书面资料。

3.11.3严格执行关于防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、气瓶和贮运设施管理工作。

3.11.4定期对驾驶人员进行安全教诲、考核。

3.11.5对运送工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促关于人员对车辆、船舶维修保养。

3.11.6参加厂内交通事故调查、分析和解决。

3.11.7按规定或原则发放劳动防护用品和器具。

3.12经营办安全职责

3.12.1.安全技术办法费用要单独立项，专款专用。

3.12.2凡安全办法不贯彻技术办法项目，未经安全技术部门批准，不得拨款。

3.12.3要保证劳动防护用品、及职业病防治费用合理使用。

3.13

经理办

3.13.1组织调入职工和关于人员（实习、培训人员）入厂安全教诲。

3.13.2执行化工有毒有害工种工时制度规定和女工劳动保护规定，并依照职业禁忌证规定，做好新工人招收（涉及暂时工录取）和职工调配工作。

3.13.3参加关于事故调查和工伤鉴定工作。4.安全教诲4.1入厂教诲4.1.1新入厂人员（涉及新工人、合同工、暂时工、外包工和培训、实习等），均须通过厂、车间（科）、班组）三级安全教诲。

1.厂级教诲（一级），由经理办组织，生产办负责，教诲内容涉及：党和国家关于安全生产方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，普通安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后安全注意事项，工业卫生和职业病防止等知识，并经考试合格，方能分派车间及其她部门。

2.车间级教诲（二级），由车间主任负责，教诲内容涉及：车间生产特点、工艺及流程、重要设备性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分派到班组。3.班组级教诲（三级），由班组长负责，教诲内容涉及：岗位生产任务、特点、重要设备构造原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及防止办法、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材用法等。4.1.2进入公司参观、学习人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教诲，并指派专人负责带队。参观学习人数不适当过多。职能人员参加劳动亦应通过接受单位相应安全教诲。4.2寻常教诲4.2.1.各级领导和各部门要对职工进行经常性安全思想、安全技术和遵章守纪教诲，增强职工安全意识和法制观念。4.2.2.各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。4.2.3.在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指引各检修（施工）单位进行检修（施工）前安全教诲。4.3特殊教诲4.3.1特种作业人员必要按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306）规定进行安全技术培训考核，获得特种作业证后，方可从事特种作业。4.3.2对特种作业人员，按各业务主管部门关于规定期限组织复审。4.3.3在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新安全操作规程，对岗位作业人员和关于人员进行专门教诲，考试合格后，方能进行独立作业。4.3.4发生重大事故和恶性未遂事故后，生产办要组织关于人员进行现场教诲，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。4.4安全考核4.4.1生产办负责组织进行，考核内容涉及：

1.国家关于安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和原则。

2.公司各项安全生产管理制度。

3.我司生产工艺和特点。

4.本公司所接触易燃、易爆、有毒、有害物质理化性质，对人体危害，防止办法和急救解决原则(《应急预案》)。

5.所管部门或业务范畴内要害岗位安全管理制度和注意事项。

6.车间（单位）各类安全装置种类和作用，以及管理办法。

7.本公司劳动保护用品和器具，以及消防器材对的用法。

8.化学工业部颁发《安全生产禁令》中关于规定。4.4.2班组安全技术考核，由车间（单位）领导负责组织，安全员详细执行，考核内容涉及：

1.国家关于安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和原则。

2.本车间（岗位）生产特点以及所接触易燃、易爆、有毒、有害物质理化性质，对人体危害、防止办法和急救解决原则。

3.本车间（岗位）各项安全生产规程和管理制度。

4.本车间（岗位）各类安全装置类型和作用及其维护保养办法。

5.本岗位劳动保护用品和器具，以及消防器材对的用法。

6.本岗位工艺流程和开停车安全注意事项。

7.化学工业部颁发《安全生产禁令》中关于规定。5.工艺操作5.1运营1.必要编制产品工艺规程，并依照工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。2.变化或修正工艺指标，必要有工艺管理部门以书面下达，操作者必要遵守工艺纪律，不得擅自变化工艺指标。3.操作者必要严格执行化工部颁发《操作工六严格》规定，不得擅自离开自己岗位。

4.安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。5.在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必要有人监护。6.严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。7.对的判断和解决异常状况，紧急状况下，可以先解决后报告（涉及停止一切检修作业，告知无关人员撤离现场等）。8.在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。5.2开车

1.必要办理开车操作票，检查并确认水、电、汽（气）必要符合开车规定，各种原料、材料、辅助材料供应必要齐备、合格。投料前必要进行分析验证。

2.检查阀门开闭状态及盲板抽加状况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。

3.保温、保压及洗净设备要符合开车规定，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。

4.安全、消防设施完好，通讯联系畅通，危险性较大生产装置开车，应告知生产部门人员到场。

5.必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。

6.各种条件具备后开车，开车过程中要加强关于岗位之间联系，严格按开车方案中环节进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷幅度（速率）规定。7.开车过程中要严密注意工艺变化和设备运营状况，加强与关于岗位和部门联系，发现异常现象应及时解决，状况紧急时应中断开车，禁止强行开车。5.3停车

1.必要编制停车方案，正常停车必要按停车方案中环节进行。用于紧急解决自动停车联锁装置，不应用于正常停车，加强与关于岗位和部门联系。

2.系统降压、降温必要按规定幅度（速率）并按先高压后低压顺序进行。凡需保压、保温设备（容器）等，停车后要准时记录压力、温度变化。

3.大型传动设备停车，必要先停主机、后停辅机。

4.设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品排放和散发，防止导致事故。

5.冬季停车后，要采用防冻保温办法，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管状况，防止冻坏。6.防火与防爆

6.1应依照火灾危险限度及生产、维修等工作需要，经使用单位提出申请，公司生产办登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。

6.2在禁火区内使用电、气焊（割）及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面暂时性作业，均为动火作业，必要申请办理动火证。6.3动火证6.3.1.动火证上应清晰标明动火级别、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火办法、每次开始动火时间以及各项负责人和各级审批人签名及意见。

6.3.2动火项目负责人对执行动火作业负全责，必要在动火前详细理解作业内容和动火部位及其周边状况。参加动火安全办法制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

6.3.3动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容与否贯彻和审批手续与否完备。若发现不具备动火条件时，有权回绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，禁止无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟再次动火）均应积极向现场当班化工班组长呈验动火证。

6.3.4动火监护人员负责动火现场安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段人担当，监护人需在动火证上签字承认。

6.3.5监护人在作业中不准离开现场，当发现异常状况时应及时告知停止作业，及时联系关于人员采用办法，作业完毕后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

6.3.6化工班组负责生产与动火作业衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常状况时，应及时告知停止动火作业。6.3.7各级审查批准人必要对动火作业审批负全责，必要亲自到现场详细理解动火部位及周边状况，审查并拟定动火级别，审查并完善防火安全办法，审查动火证审批程序与否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批7.消防组织与设施

7.1贯彻“防止为主，防消结合”消防方针，采用先进防火、防爆和救灾技术，实行目的管理。

7.2公司必要设立有重要领导和各职能部门领导参加防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下义务消防组织。

7.3消防组织应依照公司特点、生产检修状况和季节变化，拟定消防工作筹划，实行消防目的管理，进行经常性消防宣教、培训，结合事故预想进行演习。

7.4对所有易燃、易爆物品和也许产生火灾、爆炸危险生产、储运、使用过程及其有关设备，进行严格管理。

7.5公司应依照国家、部颁规范、规定关于规定拟定其生产、储存、运送物品相适应消防设施、消防器材。

7.6公司内部设立固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运营。7.7消防器材要设立在明显、取用以便又较安全地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。7.8发生火灾时，现场人员应及时灭火，并向调度报警并阐明着火物质，同步派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。7.9禁止使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。

7.10应随时将使用过油棉纱、油纸等易自燃擦洗材料，放入有盖铁制专用容器内，并存储在安全地点，定期清除。

7.11厂区内不准随意存储非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱（室）内不准存储酒精等易燃、可燃液体。

7.12禁止在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。7.13易燃、易爆场合禁止使用撞击易产生火花工具。

7.14易燃、易爆场合禁止穿着能产生静电火花化纤织物工作服和带铁钉鞋。

7.15扑救有毒、有害物质火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用品。8.危险化学品8.1危险化学品使用严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实行细则等法规、制度和原则，具备一定危险性物品，或其她危险物品均应遵守国家关于规定加强管理。8.2安全技术办法（1）改革工艺技术，并采用安全生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。（2）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。（3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。8.2.2个人防护办法（1）配备专用劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。（2）禁止直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场合饮食。（3）对的穿戴劳动防护用品，工作结束后必要更换工作服、清洗后方可离开作业场合。（4）剧毒物品场合，应备有一定数量应急解毒药物。8.2.3对中毒人员急救，应按《应急预案》执行。

8.2.4压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其她物质窜入。

8.2.5盛装腐蚀性物品容器应认真选取，具备氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体。自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品禁止与氰化物相遇。

8.2.6易燃物品加热禁止使用明火，在高温反映或蒸馏等操作过程中，如必要采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采用严密隔绝办法。

8.2.7输送有毒有害物料，应采用防止泄漏办法。击。8.2.8生产、使用过程中所产生废水、废气、废渣和粉尘排放，必要符合国家关于排放原则，凡能互相引起化学反映发生新危害废物，不要混在一起排放。8.3装卸运送

8.3.1托运危险物品必要出示关于证明，向指定铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必要与托运单上所列品名相符，托运未列入国家品名表内危险物品，应附交上级主管部门审查批准技术鉴定书。

8.3.2危险物品装卸运送人员，应按装运危险物品性质，佩戴相应防护用品，装卸时必要轻装轻卸，禁止摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

8.3.3装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必要使用符合安全规定运送工具。

1．禁止用叉车运送爆炸物品。运送强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装一级易燃液体时，没有采用可靠安全办法，不得用铁底板车及汽车挂车。

2．禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。

3．温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。

4．放射性物品应用专用运送搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷减少25％。

5．遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

8.3.4运送散装固体危险物品，应依照性质，采用防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等办法。8.4报废解决

8.4.1剧毒物品用后包装箱、纸袋、瓶、桶等必要严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。

8.4.2化学危险物品和放射性物质等废弃物报废解决，必要预先提出申请，制定周密安全保障办法，并经本地关于部门批准后方可解决。

8.4.3凡拆除容器、设备和管道内带有危险物品，必要先清洗干净，验收合格后方可报废。

8.4.4生产过程中产生化学危险物品废渣等，必要加强管理，不得随同普通垃圾运出。9.物资储存9.1基本规定

9.1.1库房、储罐区建筑设计应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《仓库防火安全管理规则》（1990年3月23日公安部第6号令）《化学危险物品安全管理条例》（年）和《炼油化工公司设计防火规定》（YHS01）规定。

9.1.2物资储存场合应依照物品性质，配备足够、相适应消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。

9.1.3必要加强管理，建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作。

9.1.4在仓库、堆垛和储罐区，应设明显防火级别标志，通道、出入口和通向消防设施道路应保持畅通。9.2仓库管理

9.2.1公司应制定物品入库验收制度，核对、检查进库物品规格、质量、数量。无产地、铭牌、检查合格证物品不得入库。

9.2.2易燃、易爆物品仓库（堆垛）要采用杜绝火种安全办法。

9.2.3物品发放，应严格履行发放手续，认真核算。化学危险物品发放，应严格控制，主管部门应经常检查核准。

9.2.4危险物品储存要严格执行危险物品配装规定，对不可配装危险物品必要严格隔离。

1．放射性物品、剧毒物品不能与其她危险物品同存一库。

2．氧化剂或具备氧化性酸不能与易燃物品同存一库。

3．盛装性质相抵触气体气瓶不可同存一库。

4．危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。

5．遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。

6.剧毒、放射性药物应单独存储，必要实行两人、两把锁、两本帐管理办法使用单位必要凭安全管理部门批准“危险物品领（退）单”由两人领取。

9.2.5储存易燃和可燃物品仓库，堆垛附近，不准进行实验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，应由仓库（堆垛场）负责人上报，公司关于领导批准，采用安全办法后才干进行。作业结束后，检查确无火种方可离开现场。

9.2.6保管人员应依照所保管危险物品性质，配备必要防护用品、器具。

9.2.7自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好场合，并应设通风降温装置。

9.3储罐区管理

9.3.1各种承压储罐应符合国内关于压力容器规定．其液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完整好用。

9.3.2易燃、可燃液体和液化石油气储用和管线绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等．均应用非燃烧材料建造。

9.3.3易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关管道、电缆等穿越，与储罐区关于管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。

9.3.4储罐防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》（GBJ74）等关于规定执行。10.电气安全10.1电气运营安全

10.1.1电气人员必要严格执行《电业安全工作规程》（[77]水电生字第113号）。

10.1.2要依照本单位实际状况和季节特点，做好防止工作和安全检查，发现问题及时消除。

10.1.3现场要备有安全用品、防护器具和消防器材等，并定期进行检查实验。

10.1.4易燃、易爆场合电气设备和线路运营和检修，必要按《爆炸性环境用防爆电气设备通用规定》（GB3836．1）和《中华人民共和国爆炸危险场合电气安全规程》（试行）执行。

10.1.5电气设备必要有可靠接地（接零）装置。防雷和防静电设施必要完好．每年应定期检测。

10.1.6电气作业必要由通过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证人员担任。

10.1.7电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和对的使用符合安全规定电气工具。

10.1.8变、配电所必要制定符合现场状况现场运营规程，值班人员职责应在现场运营规程中明确规定。

10.1.9运营人员应严格执行操作票、工作票制度、工作允许制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

10.1.10高压设备无论带电与否．值班人员不得单人移开或越过遮片进行工作，若必要移开遮栏时．必要有监护人在场，并符合设备不断电安全距离。

10.1.11在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必要由两人执行，并由技术纯熟人员担任监护。

10.1.12供电单位与顾客（调度）联系．进行关于电气倒闸操作时，值班人员必要复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。

10.1.13电解整流运营人员尚应遵守下列规定：

1．采用调压稳流办法，保持恒流生产。

2．电槽初次启动电压规定低于极化电压值。10.2电气检修安全

10.2.1电气检修必要执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作允许人许可，并办理工作允许手续后方可作业。

10.2.2不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同步挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到允许，不准任何人随意拿掉标志牌或送电。

10.2.3必要带电检修时，应经主管电气工程技术负责人员批准，并采用可靠安全办法，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验人员担任。

10.2.4在停电线路和设备上装设接地线前，必要放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有也许送电到停电设备和线路工作地段分支线，也要挂接地线。

10.2.5停电、放电、验电和检修作业，必要由负责人指派有实践经验人员担任监护，否则不准进行作业。

10.2.6外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必要进行全面检查，确认符合规定后方可作业。

1．变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

2．对有两个以上供电电源线路检修时，必要采用可靠办法，防止误送电。

3．对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。

4.五级以上大风时，禁止在杆、塔多回路线中进行某些线路停电检修作业。

5．在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必要认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应以为线路带电，禁止任何人再登杆、塔，并按工作终结办理报告手续。

6．在同杆共架多回线路中，某些线路停电检修，安全距离应不大于在带电线路杆、塔上工作安全距离。为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右称号。登杆、塔和检修作业时，每基杆、塔都应设专人监护。

10.2.7在带电设备附近动火，火焰距带电部位10千伏及如下为1.5米；10千伏以上为3米。

10.2.8架设暂时线要严格遵守关于规定办理“暂时接线装置申请单”。380伏绝缘良好橡皮暂时线悬空架设距地面：室内不少于2．5米，室外不少于3．5米。

10.2.9更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其她金属丝代替。11.安全装置和防护用品（器具）管理11.1范围

11.1.1配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用所有附属装置（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等）总称为安全防护装置，必要加强维护，保证敏捷好用。

11.1.2劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害个人随身穿（佩）戴用品，称为防护用品，均属加强管理范畴。11.2安全装置维护管理

11.2.1各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并贯彻到人。

11.2.2各种安全装置要建立档案编入设备检修筹划，定期检修。

11.2.3各类安全装置主管部门要按关于规程，对主管安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验状况载入档案。

11.2.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除，检修完毕后必要及时复原。11.3防护器具选用与保管

11.3.1必要依照作业性质、条件（空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及关于技术原则，对的选取和采用适当防护用品和器具。

11.3.2各种防护器具都应定点存储在安全、以便地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应经常检查。

11.3.3必要建立防护用品和器具领用登记卡制度，并依照关于规定制定发放原则。11.4管理分工

11.4.1凡机械、设备上安全装置（如压力容器上安全阀、压力表，各种机械上负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。

11.4.2凡属电气方面安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。

11.4.3凡属工艺过程中温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。

11.4.4凡生产区域中火灾报警装置、自动灭火装置和其她固定、半固定灭火装置，均由防火部门负责管理。

11.4.5凡在作业过程中佩带和使用保护人体安全用品和器具，均由安全技术部门负责管理。12.施工与检修12.1施工组织

12.1.1公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必要加强施工组织管理，按审核批准施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请公司生产经理批准。

1．凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必要向关于部门办理动土允许证，弄清拟建区内地下管网、电缆和水文地质状况。

2．所有建筑安装工程项目施工方案（施工组织设计）中，都必要有安全施工技术办法内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。

12.1.2每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底同步，必要逐级进行安全指令和安全办法交底，不经安全办法交底工程项目不得施工，工人有权回绝施工。

12.1.3有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作，分包单位必要服从建设单位和总包单位指挥，对分包给建筑安装队施工工程项目，工程承包合同要明确安全责任和规定，对不具备安全施工条件施工单位，不得对其发包工程。

12.1.4参加施工人员，必要熟知本系统、本工种、本岗位安全技术规程，施工单位必要同步遵守生产建设单位关于安全制度，并接受监督。

12.1.5新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工中，关于焊接、设备内作业、电气检修等，分别按本制度本规程中关于规定执行。12.2施工现场管理

12.2.1施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全规定，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生规定。

12.2.2施工现场内坑、井、孔洞、高压电气设备、易燃、易爆场合等，必要设立围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

12.2.3施工现场道路必要保持畅通，道路宽度、转弯半径必要保证行车安全规定，场地狭小、行人来往和运送频繁地点，应设暂时交通标志。

12.2.4施工现场必要做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防寒防冻,暂时设施、电气设备,雨雪过后要采用防滑办法。

12.2.5阴暗场合和夜间施工现场应有足够照明。

12.2.6施工现场易燃、易爆、有毒物质存储，必要设专库专人保管，并按本制度中关于规定执行。

12.2.7施工现场要按规定设立防火栓和消防器材，并按本制度中关于规定履行动火、用火手续。12.施工机械和电气设备

12.1各种机械必要专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

12.2各种施工机械以及电机转动和危险部位，都要装设防护装置。

12.3起重机械上各种安全装置必要齐全完好。

12.4施工现场电气设备、工具、线路必要配有电工维护管理。

12.4.l所有电气设备必要保证接线对的，保护接零或接地良好。

12.4.2架设高、低压线路必要符合关于电气安全工作规程规定。

12.4.3手持电动工具和移动电器用品，必要绝缘良好，配有漏电保护装置。12.5检修组织与管理

12.5.1一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

12.5.2检修项目负责人必要按检修任务书规定，亲自或组织关于技术人员到现场向检修人员交底，贯彻检修安全办法。

12.5.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，保证检修过程安全。12.6检修安全通则

12.6.1检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺解决合格、盲板加堵精确等状况。每次作业前，按规定对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。

12.6.2从事动火作业，应按防火、防爆关于规定办理动火证，经批准后方可作业。

12.6.3高处作业人员必要遵守化工公司高处作业安全规程关于规定。

12.6.4一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程各项规定。

12.6.5检修设备、管道与在生活区域设施、管道有连通时，中间必要隔绝。

12.6.6在生产车间暂时检修时，遇有易燃、易爆物料设备，要使用防爆器械，或采用其她防爆办法，严防产生火花。

12.6.7在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。

12.6.8在生产化学危险物品场合检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，浮现突然排放危险物或紧急停车等状况时，应停止作业，迅速撤离现场。12.7检修准备

12.7.1依照检修任务书规定，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

12.7.2对检修使用工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

12.7.3检修传动设备、传动设备上电气设备，必要切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

12.7.4检修单位要检查动火证、设备内作业允许证、高处作业允许证和电气工作票审批内容与贯彻状况。

12.7.5检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备状况。12.8焊接作业

12.8.1焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按关于规定办理动火作业证。对动火周边易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池也许存在可燃气体、液体，应采用有效安全办法。

12.8.2氧-乙炔焰焊（割）作业安全必要做到：

1.焊接作业工具要符合质量原则，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要敏捷有效，气体软管耐压合格、无破损。

2．氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得接近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必要留有余压。

3．中压乙炔发生器安全附件要敏捷可靠。4．乙炔发生器（或溶解乙炔气瓶）和氧气瓶之间应有足够安全距离，与明火点应保持10米以上距离。

5．高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。

12.8.3电弧焊割必要做到：

1．电焊机要设立独立电源开关。

2．电焊机二次线圈及外壳必要妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不不不大于4欧姆。

3．一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

4.在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采用相应安全办法。

12.8.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

12.8.5在多人作业或交叉作业场合从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤她人眼睛。

12.8.6等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采用关于安全防护办法。12.9设备内作业

12.9.1设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必要办理“设备内作业允许证”。该设备必要与其她设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不容许采用其她办法代替），并清洗、转换。

12.9.2进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检查合格后，方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，及时停止作业，迅速撤出人员。

12.9.3进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料设备内作业时，必要穿戴合用个人劳动防护用品、防毒器具。

12.9.4在检修作业条件发生变化，并也许危害检修作业人员时，必要及时撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必要重新办理进入设备内作业手续。

12.9.5设备内作业必要设作业监护人。监护人应由有经验人员担任。监护人必要认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联系。

12.9.6设备内作业应依照设备详细状况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，保证应急撤离需要。

12.9.7设备内应有足够照明，照明电源必要是安全电压，灯具必要符合防潮、防爆等安全规定。

12.9.8禁止在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

12.9.9在设备内动火作业，除执行本制度第七章中关于动火规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。

12.9.10作业竣工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。12.10抽加盲板作业

12.10.1盲板管理基本规定：

1．要选用符合安全规定盲板。

2．要建立盲板档案卡片，并进行编号。

3．盲板由第各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。

第277条要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。

12.10.2抽加盲板必要确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板导致事故。

12.10.3在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入导致事故。12.11检修竣工后解决12.11.1检修完毕后必要做到：

1．一切安全设施恢复正常状态。

2．依照生产工艺规定抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭状况，按规定进行水压或气密实验并做好记录备查。

3·检修任务书归档保存。

4．清理现场。

12.11.2检修后设备，必要按规程进行试运营，合格后，生产和检修双方办理交接手续。12.12高处作业

12.12.1凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点水平面）2米以上（含2米），有也许坠落高处进行作业，均称为高处作业。

12.12.2高处作业级别和种类，以及特殊高处作业类别，按国家《高处作业分级原则》（GB3608）执行，化工公司高处作业按《化工公司高处作业安全规定》（［87]化生字第671号文发布）执行。

12.12.3高处作业前，必要办理“高处作业允许证”，采用可靠安全办法，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业允许证审批手续及审批权限按《化工公司高处作业安全规定》执行。

12.12.4高处作业人员必要经体检合格，凡不适于高处作业人员不得从事高处作业。

12.12.5高处作业脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必要按关于规定架设，吊装升降机禁止载人。

12.12.6高处作业人员必要系好安全带，戴好安全帽，随身携带工具、零件、材料等必要装入工具袋。

12.12.7高处作业普通不应交叉进行，因工序因素必要在同一垂直线下方工作时，必要采用可靠隔离防范办法，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必要采用铺设踏脚板等安全办法。

12.12.7遇六级以上风力或其她恶劣气候时，应停止高处作业。

12.12.8在易散发有毒气体厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。

12.12.9高处作业人员在邻近有带电导线场合伙业时，必要按《电业安全工作规程》（[77]水电生字第113号）中关于规定，与带电导线保持安全距离。12.13起重吊装

12.13.1对20吨以上重物和土建工程主体构造吊装，或吊物虽局限性20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊状况下，都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查,生产副经理批准后方可实行。

12.13.2起重吊装工作必要分工明确，并按《起重吊运指挥信号》（GB5082）规定统一联系信号，统一指挥。

12.13.3不得运用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、允许，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

12.13.4使用各种起重机械、吊具和索具时，必要遵守如下规定；

1．各种起重机械操作，除执行《起重机械安全规程》（GB6067）外，还必要按机械自身操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核原则》（GB6720）规定，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。

2．起重作业前必要对起重机械运营部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必要进行试吊检查。

3．各种起重机械必要按规定负荷进行吊装，禁止超负荷吊装，吊具、索具必要通过计算选取使用。13.防尘防毒13.1防护与治理

13.1.1要认真做好防尘、防毒工作，采用综合办法，消除尘毒危害，不断改进劳动条件，保障职工安全健康，实现安全生产和文明生产。

13.1.2要限制有毒、有害物料使用，防止粉尘、毒物泄漏和扩散，保持作业场合符合国家规定卫生原则，应采用有效防护办法，减少人员与尘毒物料接触，并定期进行监测和体检。

13.1.3要依照防止为主、全面规划、因地制宜、综合治理原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术办法筹划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐渐消除尘毒危害.

13.1.4有粉尘或毒物作业场合要及时清理，保持整洁。

13.1.5对也许产生有毒、有害物质工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门批准或报请公司经理批准，不得停用、挪用或拆除。13.1.6有毒、有害物质包装，必要符合安全规定，防止泄漏扩散。13.2组织与急救

13.2.1生产、使用、储存有毒、有害物质公司，应成立化学毒物急性中毒急救领导小组，由分管副经理担任组长。

13.2.2公司配备必须急救器材和药物，组织训练合格救护队员昼夜值班。

13.2.3有腐蚀性物料或有能使皮肤吸取毒物车间（岗位），除配备足够合用防护用品和急救药物外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

13.3体检与职业病

13.3.1新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者工作。

13.3.2对接触有毒、有害物质在册职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。治疗或职业性疗养等办法。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。

13.3.3职业病范畴和诊断原则按国家关于规定执行，对已确诊职业病患者应进行积极治疗。14.厂区交通14.1厂区限制路和管制路应设立明显警告路标。

14.2厂区交通道路、铁路沿线站台货位，要设有足够照明。14.3交通线路

14.3.1交通道路应平坦畅通，路侧要设下水道（明沟应加盖），并定期疏通。禁止向路面排放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质。冬季积聚冰雪要及时消除。

14.3.2公司将道路划分为：

自由路：容许各种车辆通行；

限制路：容许“安全车辆”通行，其她车辆须经公司主管部门批准方可通行；14.3.3厂内特种车辆（叉车、吊车）车况要保持良好，由公司主管部门检审，每年不应少于一次，检审合格后应发牌照及检审证方可行驶。

14.3.4公司内叉车管理部门，要建立小型车辆和特种车辆保养修理制度，定期进行小修、中修，实行三级保养制度，严格车辆质量检查，杜绝失检和漏修，凡不符合安全行驶车辆，不得使用。

14.3.5公司内特种车辆驾驶员，应按特种作业人员培训考核规定，必要通过专门训练，经主管部门或公司考核合格发给驾驶证方可驾驶。

14.3.6厂内特种车辆禁止在厂区外行驶。

14.3.7厂区内各种车辆要执行厂区限速规定。

机动车辆进出厂门及转弯处为5千米/小时。直线路为10～15千米/小时。

14.3.8车辆行走时注意脚下有无沟、坑、井，头顶上部有无管线、架子、电缆、电线等障碍物。