楼电气施工方案样本

目录TOC\o"1-4"\f\h\z1编制根据 32工程概况 42.1总体概况 42.2专业工程概况 43施工布置 93.1施工筹划 93.2劳动力组织 94施工准备 94.1组织准备 94.2技术准备 94.3机具准备 104.4材料准备及质量控制 105土建与电气专业配合办法 106重要施工工艺流程及办法 116.1强电系统 116.1.1工艺流程 116.1.2重要施工办法 126.1.2.1施工准备 126.1.2.2电线管敷设 126.1.2.3桥架安装 156.1.2.4管内穿线 166.1.2.5电缆敷设 186.1.2.6配电箱、柜安装 196.1.2.7器具安装 216.1.2.8电动机及其附属设备安装 246.1.2.9电气调试、试运营 246.1.2.10防雷接地及等电位联结 246.2弱电系统 256.2.1有线电视天线系统 256.2.2对讲门禁系统 266.2.3电话、数据通信布线系统 266.2.4消防报警及联动控制系统 277质量保证办法 298安全保证办法 329成品保护办法 3410减少成本办法 3711工期保证办法 3812总包管理 3913技术资料管理 4614工程交付、服务及保修 471编制根据TOC\o"1-2"\h\z1.1中华人民共和国建筑原则设计研究院电气施工图纸。1.2重要规程、规范类别名称编号国家供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95建筑照明设计原则GB50034-建筑物防雷设计规范GB50057-94（）火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑设计防火规范GB50016-民用建筑电气设计规范JGJ16-地方消防安全疏散标志设计原则DBJ01-51-1.3重要原则类别名称编号国家建筑电气工程施工质量验收统一原则GB50303－行业建筑施工安全检查原则JGJ59-991.4重要图集类别名称编号国家建筑物防雷设施安装03D501-1惯用风机控制电路图99D303-2惯用水泵控制原理图01D303-2等电位联结安装02D501-2行业电气安装工程施工图集吕光大编地区建筑电气通用图集华北标92DQ地方防空地下室通用图（电气某些）FJD-1.5重要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建设工程质量管理条例国务院令第279号地方北京市建筑安装工程施工资料管理规定DBJ01-51-北京市建设工程施工现场环保原则京建施[]0002号北京市建设工程施工现场场容卫生原则北京市建设工程施工安全防护原则北京市建设工程现场保卫消防原则1.6项目管理目的指标质量目的：合格。工期目的：本工程5月24日开工，10月30日竣工。文明施工目的：创北京市安全文明工地。2工程概况2.1总体概况本工程位于北京中关村永丰产业基地用友软件园III-14西地块，为用友分销管理软件基地3号建筑组团1号楼(西楼)。北地，为用友分销邻北清路，东邻丰豪中路，西靠永腾南路，南面为用友路。总建筑面积7940平方米，地上三层重要为宿舍、地下一层重要为厨房、餐厅等，按二类防火建筑设计。建筑主体高度12米。构造型式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙。2.2专业工程概况电气安装工程为供配电、照明、动力、防雷接地及等电位联结、火灾自动报警及联动控制系统、电话/数据通信系统、有线电视系统、对讲门禁系统、空调自控系统。2.2.1供配电系统:本工程从2#研发变配电所不同变压器母线引来动力及照明两路电源至本工程配电室。本工程配电室设在地下—层。电源进线处规定做重复接地。2.2.2计费：动力及照明进线设计量总表，其他分表按甲方规定设立，地上每层二个分区普通照明设计量总表，每间原则房间设立计量表，地下食堂及餐厅设计量表，地下其他某些设总计量表。2.2.3用电负荷：Pe=792kW(其中照明308kW、空调188kW、动力218kW、消防78kW)2.2.4、配电方式：1)低压电力配电系统采用放射式与树干式相结合方式，对于单台容量较大负荷或重要负荷如：电梯、弱电机房、排烟风机、消防值班室设备等采用放射式供电；对于普通负荷采用树干式与放射式相结合供电方式。消防负荷及重要负荷如：消防值班室、弱电机房、排烟风机、应急照明等采用双电源供电并在末端自动切换。2.3照明配电系统2.3.1光源：有装修规定场合视装修规定商定，普通场合为三基色荧光灯或节能型灯具。楼梯间、地下室走道等以节能灯为主。荧光灯采用细灯管，光通量为3000Lx以上，电子式镇流器，cos%%C≥0.90。2.3.2照度原则：按现行国标执行。并作如下规定：办公室300Lx11W/m²餐厅200Lx13W/m²走廊50Lx5W/m²消防控制室、弱电机房300Lx11W/m²配电室200Lx8W/m²厨房200Lx8W/m²2.3.3照明配电：普通照明采用单电源，混合方式配电。应急照明、疏散批示照明等采用双电源供电末端互投。照明，插座分别由不同支路供电，照明为单相三线BV-3X2.5m²（规定选取I类灯具）；插座为单相三线BV-3X2.5m²，所有插座回路（空调插座除外）均设漏电断路器保护。所有插座回路（窗式空调插座除外）均设漏电断路器保护。2.3.4灯具选取：办公、餐厅、宿舍采用荧光灯，荧光灯配电子镇流器单灯就地补偿，功率因数≥0.95.厨余垃圾、淋浴、开水间采用防水防尘灯，功能性灯具如：荧光灯、出口批示灯、疏散批示灯需有国家主管部门检测报告，达到设计规定方可投入使用。2.3.5应急照明：配电室、消防值班室、弱电机房、走廊、楼梯间等场合设立应急照明。2.3.6疏散照明：在走廊、楼梯间、电梯间及重要出入口等场合设立疏散照明。出口批示灯、疏散批示灯自带蓄电池，持续供电时间不不大于30分钟。2.4设备安装2.4.1低压配电柜按GHK-Z型设计，固定柜，落地式安装，抽插式开关，某些开关设分励脱扣器，电缆采用上进上出。2.4.2除一~三层房间照明配电箱暗装底边距地1.8m外，各层竖井内及地下室照明、动力配电箱及控制箱均明装，竖井内电表箱柜及厨房动力柜落地安装,地下室照明配电箱底边距地1.4m，控制箱及互投箱明装底边距地1.2m，应急照明配电箱及厨房动力箱顶距地2.0m,室外控制箱及双电源互投箱均采用防水型，落地安装,下设0.3m高基本。2.4.3照明开关、插座均暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带批示灯。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。除注明者外，厨余垃圾间空调插座采用防水型，底边距地1.8m，原则房间空调插座距地1.8m,其他插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m。2.4.4电缆桥架：从总配电箱至电气竖井之间电缆采用桥架敷设，线槽规格见平面图。2.4.5电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。2.4.6出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口批示灯明装；疏散诱导批示灯暗装，底边距地0.3m。2.4.7水泵、空调机、新风机、各类风机等设备电源出线口详细位置，以设备专业图纸为准。2.5电缆、导线选型及敷设2.5.1低压出线电缆选用YJV-1KV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜质阻燃电力电缆，工作温度：90℃；消防应急馈出线选用NH-YJV-1KV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜质耐火电力电缆，工作温度：90℃。电缆在桥架及线槽内敷设。消防应急馈出线线槽选用防火型。电源进线电缆选用YJV-1KV交联聚乙烯绝缘，钢带铠装聚氯乙烯护套铜质阻燃电力电缆，工作温度：90℃；2.5.2所有支线除双电源互投箱出线选用NH-BV-400V/750V聚氯乙烯绝缘耐火型导线外，其他均选用BV-400V/750V聚氯乙烯绝缘导线，地下室穿镀锌钢管敷设，地上室穿焊接钢管敷设。2.5.3应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管或普利卡管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内。2.6防雷、接地2.6.1本工程按三类防雷级别设计。2.6.2在屋顶采用%%C10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不不不大于20mX20m（或24mX16m）。2.6.3引下线运用柱子或剪力墙内两根%%C16以上主筋，间距不不不大于25m。2.6.4运用基本底梁及基本底板轴线上上下两层主筋中两根通长焊接做接地网。引下线上端与避雷带焊接，下端与基本底梁及基本底板轴线上上下两层钢筋内两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面1m深处引出40x4热镀锌扁钢备用，并与建筑物周圈敷设40X4热镀锌扁钢焊接。外墙引下线距地0.5m处设测试卡子，做法详见国标设计图集D501-1~4。2.6.5凡突出屋面所有金属构件，均应与避雷带可靠焊接。2.6.6本工程防雷接地与强，弱电接地共用接地极，规定接地电阻不不不大于1欧姆，实测不满足规定期，增设人工接地极。2.6.7从配电室至强电竖井内桥架上敷设一条40X4mm镀锌扁钢，将配电室接地与强电竖井内接地相连。弱电竖井内接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。2.6.8所有用于防雷或接地钢质器件均应采用镀锌件，室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。2.6.9电源进户做重复接地，凡正常不带电，而当绝缘破坏有也许呈现电压一切电气设备金属外壳均应可靠接地。2.6.10本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40x4mm镀锌扁钢或BV-1X25m²，总等电位联结均采用各种型号等电位卡子，绝不容许在金属管道上焊接。在有淋浴卫生间及淋浴室设局部等电位连接。详细做法参照《等电位联结安装》02D501-2。2.6.11计算机电源系统、有线电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置。2.6.12本工程采用TN-C-S系统，其专用接地线(即PE线)截面规定为：当相线截面为16～35m²时，PE线为16m²。当相线截面≤16m²时，PE线与相线相似。当相线截面＞35m²时，PE线为相线截面一半。2.7火灾自动报警及消防联动控制系统2.7.1火灾自动报警系统1)本工程在一层值班室设区域报警器,消防报警器应与园区消防中心系统主机联网。2)点型感温探测器、感烟探测器选取及设立部位符合GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》规定。在厨房等烟雾较大场合设感温探测器；在燃气表间、厨房设燃气探测器；别的场合设感烟探测器；详见有关平面图。探测器均水平吸顶安装。探测器周边0.5m内不能有遮挡物，并与照明灯具水平距离不不大于0.2m（感温探测器距高温光源灯具净距不不大于0.5m）；与不突出扬声器净距不不大于0.1m；与各种自动喷水灭火喷头净距不不大于0.3m；与空调送风口边水平距离不不大于1.5m，并宜接近回风口；与防火卷帘门净距，普通在1~2m恰当位置。3)按规范规定在每层重要出入口及走道等处设立手动报警按钮，嵌墙安装底距地1.4米。在消火栓箱内设消火栓报警按钮。4)消防值班室可接受感烟、感温探测器火灾报警信号、防火阀、手动报警按钮、消火栓按钮等动作信号，并进行声光报警。5)楼层声光报警器安装在门框上方，距门框0.2米处。当某一楼层发生火灾时，该楼层声光报警器进行声光报警。2.7.2消防联动控制系统控制与显示功能规定显示火灾报警、故障报警部位；显示疏散通道及消防设备等重要部位平面图或模仿图；显示系统供电电源工作状态。2)联动控制柜(设在消防中心)控制方式分为手动控制和自动控制两种。通过联动控制实现对自动灭火系统、消火栓系统、排烟及空调通风系统、防火卷帘门、电梯回降、火灾应急照明、疏散批示等控制。3)消火栓泵控制（设在社区消防泵房）：消火栓泵由压力开关、火灾报警信号确认后自动控制，消火栓泵也可由消火栓按钮直接启动。将工作、故障状态返回消防控制室。4)排烟风机控制：当火灾报警后，消防控制室可手动或自动打开有关防烟分区及有关楼层电动排烟阀及排烟口（平时常闭），启动相应排烟风机，并接受其反馈信号。当排烟阀周边温度超过280℃时，排烟阀熔丝熔断，关闭阀门，同步自动关闭相应排烟风机，关断信号反馈到消防控制室。5)消防补风机控制：由消防控制室自动或手动控制消防补风机启/停，当排烟阀周边温度超过280℃时，排烟阀熔丝熔断，关闭阀门，同步自动关闭相应消防补风机，关断信号反馈到消防控制室。6)所有排烟阀状态信号均反馈到消防值班室并进行显示。7)电源管理：本工程某些低压出线（干线）回路及各层照明回路主开关设分励脱扣器。当火灾发生时，消防值班室可依照火灾状况切断有关区域正常照明、动力、空调机组、新风机组、排风机、送风机、电梯等非消防电源。2.7.3消防专用电话系统1)消防专用对讲电话主机设立在消防值班室，其电话网络为独立消防通信系统。2)各层手动报警按钮均带有消防专用电话插孔；在配电室、设立消防专用电话分机，可直接与消防值班室联系。电话分机挂墙安装，距地1.4米。3)消防值班室设立可直接向消防部门报警119专线电话。2.7.4应急广播系统:火灾应急广播机柜设在园区消防控制室内，火灾应急广播按建筑层分路，每层一路。当发生火灾时，消防控制室值班人员可依照火灾发生区域，进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。3施工布置3.1施工筹划本工程我公司筹划有效工期524天，5月24日开工，10月30日竣工。施工进度筹划根据土建总施工进度控制筹划进行合理安排，配合土建进度完毕各项电气工程预埋和安装。3.2劳动力组织以施工进度网络图为根据，安排好劳动力，组织若干作业小组，同步分系统、分层、分阶段进行安装，配合土建形成立体交叉，劳动力配备齐全，为保证施工进度，依照工程需要，特提出本工程重要阶段劳动力组织需用筹划：电气施工详细分为两个阶段，即：第一阶段主体配合阶段，电工20人、焊工3人；第二阶段安装阶段，电工35人、焊工3人、油漆工2人。这一阶段依照工作面分段分班组按系统分割配备劳动力。在详细施工时依照实际状况恰当调节各阶段劳动力。3.3电气安装工程流程作业布置：依照工程特点与系统划分，本工程划分为构造预埋期、安装调试期。本工程预埋管材均使用焊接钢管。针对配合预埋量较大，派专人加工管子。安装调试期依照系统进度安排并增派技术人员负责。准备阶段:看图——图纸会审——施工方案编制——材料筹划编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。施工阶段：安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合基本接地体焊埋——配合预埋管路施工——桥架、线槽进场验收安装——电缆、导线敷设——配电设备、照明器具进场验收、安装——各系统调节调试——资料收集、整顿——验收、竣工。4施工准备4.1组织准备针对该工程施工规定高，工期短状况，必要建立一种严密现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格规定，精心施工。针对本工程施工人员进行思想教诲和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量原则、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一种施工人员牢固树立质量第一思想，从组织上保证优质工程。4.2技术准备本工程施工工艺规定高，一方面要组织好图纸会审，把不清晰和需要修改地方与设计联系解决，并把设计交底、洽商记录中设计变更在施工图中标记清晰向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织班组中关于人员熟悉施工图，学习关于本工程质量规定、技术操作规程。交底时与原图不符变更和本工程采用新工艺、新材料要重点加以阐明，以利于后来施工。4.3机具准备序号机具名称单位数量备注1交流电焊机台62气焊工具套23砂轮切割机台24手电钻把65电锤把106台钻把27电动除锈机台28电动煨弯机台29套丝机台410手动弯管器套1211开孔器套412接地摇表台113绝缘摇表台4其中1000V两台14压线钳套44.4材料准备及质量控制依照施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先依照材料筹划单上产品名称、规格、型号及质量规定，对照产品合格证内容符合规定后，拿回样品通过工长、技术、质检员、监理、建设单位共同检查、检查承认后再订货进货。材料进场时再由工长、质检员、监理、建设单位检查出厂合格证、材质质量证明文献、阐明书、进京使用证明及设备实验调试记录，然后再对材料规格、型号、数量、外观质量进行检查。桥架、配电箱、灯具、开关、插座、电线、电缆、管材等重要部件抽检10%，在抽检时如有不合格产品必要退货。最后依照检查内容填写材料进场检查记录，并将材料码放整洁，做好标记。易损坏、易丢失材料要妥善保管、减少挥霍，要坚持按施工预算限额领料，有变更应填写清晰，勉励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大材不小用，节约材料，减少成本。5土建与电气专业配合办法5.1在施工过程中土建与电气安装专业必要做到紧密配合,在施工进度筹划安排时要合理安排各工序间搭接给电气配合留出充分时间,电气施工人员要见缝插针,节约时间为土建施工下道工序提供保证。5.2严格执行项目工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、地面、装修等工序施工，土建与电气专业工艺双方批准并签认，方可进行下道工序施工。5.3对于由土建预留电气用孔、洞电气工长必要对其标高、位置、尺寸核对无误，土建施工时，必要随时满足电气施工用各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等，并保证精确无误。5.4加强土建与电气安装专业间技术工作协调,土建、电气图纸、做法有变化时及时告知对方。5.5对做隐检电气工程,在质检员、监理承认后方可进行下道工序施工。5.6土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应避免砸坏、碰坏电气管路，土建施工人员应理解电气配管施工工艺规定，防止堵管、跑管状况发生。对于要穿过模板预留电气管，土建要及时对模板进行解决。5.7对于必要保证尺寸规定电气配电箱、开关盒、插座盒，如遇钢筋影响，土建要及时对需要解决钢筋进行解决。5.8电气规定必要焊接接地网钢筋和引下线钢筋，土建必要予以协调以保证电气功能规定，电气专业规定不能焊接固定于土建钢筋上电气管、盒，不得焊接，以保证土建钢筋质量。6重要施工工艺流程及办法6.1强电系统6.1.1工艺流程施工准备施工准备预埋管扫管桥架安装配电箱体安装管内穿线电缆敷设绝缘摇测配电箱芯安装器具安装通电实验验收防雷引下线避雷带6.1.2重要施工办法6.1.2.1施工准备（1）技术准备工作组织关于人员学习图纸，领略设计意图，组织图纸会审。编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。编制施工预算和材料供应筹划。依照<质量保证手册>规定编制质量筹划书。（2）材料机械准备工作编制材料使用筹划，材料进场时间筹划。编制施工机械使用筹划。重要周转材料筹划及准备。6.1.2.2电线管敷设6.1.2.2.1钢管敷设本工程地下室、住宅楼内公共某些电线管均采用SC焊接钢管，在施工时遵循如下施工工艺流程进行。预制加工预制加工冷煨弯切管套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接管箍丝扣连接焊接套管连接管进盒、箱管敷设设现浇混凝土墙配管现浇混凝土楼板配管地线连接（1）预制加工：依照设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。A.冷煨法：普通管径为20mm及如下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。B.管子切断：惯用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断管子长度量精确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。C.管子套丝：采用套丝板、套丝机，依照管外径选取相应板牙。丝扣不乱但是长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径在20mm及如下时，应分两次套成；管径在25mm及以上时，应分三次套成。（2）测定盒、箱位置：依照设计图规定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基本，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（3）稳注盒、箱：规定灰浆饱满，平整牢固，坐标对的。现浇混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建灌溉混凝土施工同步完毕。（4）管路连接A.管路连接办法a.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必要使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于2扣。b.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径2.2倍；连接管管口对口中心应处在套管中心，焊口应焊接牢固严密。B.管与管连接：管径20mm及如下钢管以及各种管径电线管，必要用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径在25mm及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。a.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一种弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。b.垂直敷设电线保护管遇下列状况之一时，应增设固定导线用拉线盒：管内导线截面为50mm2及如下，长度每超过30m。管内导线截面为79－95mm2，长度每超过20m。管内导线截面为120－240mm2，长度每超过18m。C.管进盒、箱规定a.盒、箱开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。b.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不易于敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不大于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整洁。（5）管暗敷设A.现浇混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙钢筋上，接着敷管。每隔1米左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不适当过长，以能煨弯为准。B.现浇混凝土楼板配管：先找灯位，依照房间四周墙厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适当，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。(6)地线连接：所有钢管应连成一体与防雷接地系统连通，跨箱、盒处采用∮6圆钢进行跨接，其与箱、盒两端管焊接长度不应不大于园钢直径6倍，双面搭接焊，跨接园钢做成“Ω”状。焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。6.1.2.2.2PVC管暗敷设A.PVC管规定（1）暗敷设PVC电线管不得使用轻型管材；（2）其规格型号符合设计规定和施工规范规定；（3）其阻燃系数满足规范规定。B.煨弯：PVC电线管煨弯采用加弹簧冷煨，弯曲半径为管外径6倍，弯曲处弯扁度不不不大于管外径10%。C.连接:PVC电线管连接采用专用套管黏合剂连接，连接时管头必须干净无杂物，粘接牢固。D.进盒:PVC电线管进盒采用粘合剂粘接专用接头根母固定。E.开关、插座、灯位盒选用:开关、插座、灯位盒必要选用配套PVC专用盒。F.暗配管与钢筋固定：PVC电线管暗配时，其与钢筋间采用绑扎丝固定，固定间距不不不大于1米。6.1.2.2.3吊顶内线管敷设A、钢管敷设工艺流程：钢管敷设钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷设与连接变形缝解决地线焊接B、配管弯曲半径普通不不大于管外径10倍。加工办法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图规定进行加工。C、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整洁，管子弯曲处无明显折皱。6.1.2.3桥架安装6.1.2.3.1施工工艺流程弹线定位弹线定位金属膨胀螺栓安装桥架支吊架安装桥架、线槽安装保护地线安装6.1.2.3.2桥架安装规定（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架接口应平整，接缝处应紧密平直，盖板装上后应平整，无翘角，出线口位置精确。（3）不容许将穿过墙体或楼板桥架与墙上或楼板孔洞一起抹死。（4）桥架所有非导电某些铁件均应互相连接和跨接，使之成为一种持续导体，并做好整体接地。（5）桥架通过建筑物变形缝时，桥架自身应断开，桥架内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和桥架内电缆应有补偿余量。（6）敷设在竖井、设备层等处桥架应符合《民用建筑设计防火规范》关于防火规定。（7）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1)普通工艺管道0.40.32)腐蚀性液、气体管道0.50.53热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.06.1.2.3.3桥架敷设安装（1）桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈紧固，接茬处应缝隙严密平齐（2）桥架与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（3）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。6.1.2.3.4桥架吊装（1）桥架直线段组装时，应先作干线，再作分支线，将桥架组装成型。（2）桥架与桥架之间可采用内连接板或外连接板，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必要在桥架壁外侧。（3）桥架交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，桥架内不容许有电缆接头。（4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适当。（5）出线口处应运用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在箱、柜进线处应采用抱脚连接。6.1.2.4管内穿线6.1.2.4.1施工工艺流程选选导穿扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测6.1.2.4.2穿带线：（1）穿带线是检查管与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。（2）穿带线办法：A．带线普通采用φ1.2~2.0mm铁丝。先将铁丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有10~15mm余量。B．在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同步将带线一并穿好。C．穿带线受阻时，应用两根铁丝同步搅动，使两根铁丝端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。6.1.2.4.3清扫管路：（1）清扫管路目是清除管路中灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路办法：将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。6.1.2.4.4放线及断线：（1）放线A．放线前应依照施工图对导线规格、型号进行核对。B．放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线：剪断导线前，导线预留长度应按如下四种状况考虑。A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15mm。B．配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长1/2。C．出户导线预留长度应为1.5m。D．共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6.1.2.4.5导线与带线绑扎（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一种平滑锥形过渡部位，便于穿线。6.1.2.4.6管内穿线：（1）三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（2）不同回路、不同电压级别和交流与直流电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。（3）电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护办法，不进入接线盒（箱）垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。（4）当采用多相供电时，同一建筑物电线绝缘层颜色选取应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关回火线宜用白色导线。（5）导线外径总截面不得超过管内面积40%。6.1.2.4.7导线连接：（1）导线连接总规定A．导线接头不应增长电阻值。B．受力导线不能减少原机械强度。C．不能减少原绝缘强度。（2）为了满足上述规定，在导线作电气连接时，必要先削去绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后搪锡，包扎绝缘。6.1.2.4.8导线包扎：一方面用胶布绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽量地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，在进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后在进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同步在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。6.1.2.4.9线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包与否符合施工验收规范及质量验评原则规定。（2）绝缘摇测：线路绝缘普通选用500V、量程为0~500MΩ兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。普通线路绝缘摇测有如下两种状况：a.电气器具未安装迈进行线路摇测时，一方面将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用1分钟后读数为宜。b.电气器具所有安装完毕在送电迈进行摇测，应先将线路上开关、刀闸、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置，摇测办法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运营。6.1.2.5电缆敷设6.1.2.5.1工艺流程准备工作准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌6.1.2.5.2准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均应符合设计规定，外观无扭曲、损坏等现象。（2）电缆敷设迈进行绝缘遥测或耐压实验。A.1KV如下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。B.3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验原则应符合国家和本地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻与否合格。C.电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将机械选好恰当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。（4）暂时联系指挥系统设立：采用无线对讲机作为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥。（5）在桥架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列用图或表方式列出来，以防电缆交叉和混乱。（6）冬季电缆敷设，温度达不到规范规定期，应将电缆提前加温。（7）电缆搬运及支架架设A.电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。B.电缆支架架设地点应选好，以敷设以便为准，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方。6.1.2.5.3电缆沿桥架敷设（1）水平敷设A.敷设办法可用人力或机械牵引。B.电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。C.不同级别电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。（2）垂直敷设A.有条件时，最佳自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办法。B.自上而下敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。C.沿桥架敷设时每层至少加装两道卡固支架。敷设时应放一根及时卡固一根。D.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。6.1.2.5.4挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。（3）沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。6.1.2.6配电箱、柜安装（1）工艺流程配电箱（盘）安装规定配电箱（盘）安装规定弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测（2）配电箱安装时，位置应对的，部件齐全，箱体开口适当，切口整洁，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜配线须排列整洁，绑扎成束固定在板上，引入导线应留出恰当余量以便检修，金属构架、铁盘及电器金属外壳应有良好接地。箱、柜体颜色必要满足合同规定，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要精确，装配公差要符合规定。（3）动力柜基本槽钢应进行除锈防腐,槽钢顶部高出地面100mm，基本槽钢顶部平直度不大于1，侧面同顶部同样。柜与基本槽钢连接紧密牢固，所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片规定使用镀锌件。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、柜门里面粘贴接线系统图。开关及接触器进线必要贴色标。（4）母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整洁并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表达相序，不容许用涂漆或缠塑料带等办法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。（5）配电箱予留洞应随土建施工配合，做到洞尺寸、标高精确无误。（6）所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必要与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必要有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显、易操作地方设立不可拆卸接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。配电箱安装位置，标高严格按设计规定施工。配电箱外壳，二层板应可靠接地连接。（7）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同步将保护地线压在明显地方，并将箱（盘）调节平直后进行固定。在电具、仪表较多盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调节无误后送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号。（8）管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，禁止用气焊开孔；连接完毕应按规定做好跨接地线，不能用箱体做为接地线导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（9）PE线安装应牢固明显，导线选取如下：相导线截面积S(平方毫米)相应保护导线最小面积SpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/2（10）单独柜(盘)只找柜面和侧面垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不原则，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调节，每处垫片最多不能超过三片。（11）配电箱安装垂直度偏差不大于1.5mm.盘面倾斜度不大于1%.照明器具安装结束进行线路绝缘摇测，线路绝缘合格之后进行24小时全负荷试运营，并做好绝缘摇测记录。6.1.2.7器具安装6.1.2.7.1灯具安装灯具安装时按如下工艺流程进行：检查灯具检查灯具组装灯具安装灯具通电试运营（1）灯具检查A.依照灯具安装场合检查灯具与否符合设计规定。B.灯内配线检查：灯内配线应符合设计规定及关于规定；使用螺口灯时，相线必要压在灯芯柱上。（2）灯具安装A.塑料（木）台安装。将接灯线从塑料（木）台出线口中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或木螺丝）将塑料（木）台固定牢固。B.把从塑料（木）台甩出导线留出恰当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台中心找正，用长度不大于20mm木螺丝固定。C.灯具重量不不大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75毫米及如下时，采用1个螺钉或螺栓固定。D.固定灯具带电部件绝缘材料以及提供防触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。E.当灯具距地面高度不大于2.4米时,灯具可接近裸露导体必要接地或接零，并应有专用接地螺栓，且有标示。F.引向每个灯具导线线芯最小截面积应符合规范GB50303-中表19.2.1规定。G.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。（3）质量原则A.灯具型号、规格及使用场合必要符合设计规定和施工规范规定。B.灯具安装牢固端正，位置对的，灯具安装在木台中心。器具清洁干净。C.导线进入灯具处绝缘保护良好，留有恰当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。6.1.2.7.2开关、插座安装开关、插座安装时按如下工艺流程进行：清理清理接线安装6.1.2.7.2.1清理：用錾子轻轻地将盒子内残存灰块剔掉，同步将其她杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。6.1.2.7.2.2接线：（1）接线普通规定A．开关接线a）同一场合开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；b）电器、灯具相线应经开关控制。B.插座接线a）单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座上极接相线，下极接零线。b）单相三孔、三相四孔及三相五孔接地或接零线均应在上方。c）交、直流或不同电压插座安装在同一场合时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。d）插座接地端子不与零线端子连接。同一场合三相插座，接线相序一致。f）接地或接零线在插座间不串联连接。（2）安装开关、插座准备先将盒内甩出导线留出维修长度，削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座相应接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。6.1.2.7.2.3开关安装（1）开关安装位置便于操作，开关边沿距门框边沿距离0.15～0.20m，开关距地面高度1.4m。（2）相似型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。（3）暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（4）开关不得置于单扇门后；开关位置应与灯位相相应，同一单元内开关方向应一致。6.1.2.7.2.4插座安装（1）暗装插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（2）同一室内插座安装高度一致。设计注明者除外。（3）电视线管及其插座与交流电源线管、插座之间应有50cm以上距离。（4）各种插座安装标高：普通单相二三极插座、电冰箱用插座底距地面0.3m；卫生间洗手台边、厨房操作台处插座底距地面1.4m；洗衣机插座底距地面1.6m；空调及电热水器插座底距地面1.8m；厨房排烟机插座底距地面2.0m；卫生间排电扇插座底距地面2.3m。6.1.2.7.2.5安装质量原则（1）插座接地（零）保护办法必要符合施工验收规范规定。（2）开关、插座安装位置对的。盒内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物表面。（3）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座接地线单独敷设，不容许与工作零线混用。（4）开关、插座面板并列安装时，其高度差容许为0.5mm；同一场合高度差为5mm；面板垂直容许偏差为0.5mm。6.1.2.8电动机及其附属设备安装A、安装前检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂状况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。B、电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片普通不超过三块，各种传动形式轴向、径向、中心线平行误差都应在容许范畴内。6.1.2.9电气调试、试运营1)电气设备安装工作完毕后，对整个电气系统安装进行调试，依照本工程实际状况，对电气系统分单元，分楼层，分户进行调试。2)调试内容：配电柜箱、灯具、开关、插座，各类电机试运转。3)调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并告知现场各专业施工队。4)调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。5)调试环节:系统检查→单体调试→联合调试→填写调试记录。6)照明控制柜空气开关切断与否正常，开关动作与否敏捷可靠，控制灯具与否与设计相稳合，灯管和灯泡与否正常，插座与否对的，导线有无明显温升，有无断路，短路等状况发生，设备试运营规定达到24小时以上，并每间隔8小时作一次记录。7)电机空转2小时以上，无异常声音、转速、轴承温升正常。8调试完毕后，组织关于工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付顾客试用。并做好维修工作，保证各种设备正常运营，及时对各种施工资料进行整顿，并按规定程序交关于部门保存。6.1.2.10防雷接地及等电位联结本工程为二类防雷设计。在塔楼和裙楼屋顶上敷设避雷网。运用建筑物外侧构造柱内主钢筋(≥12mm2)作为防雷。工艺流程：接地电阻测试避雷带接地电阻测试避雷带接地母线引下线暗敷1)扁钢搭接长度应为其宽度二倍，三边施焊。园钢搭接长度为其直径６倍，双面施焊，圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径６倍。焊口清除焊药。2)等电位系统：本工程电气竖井垂直敷设一条40*4镀锌扁钢，每三层敷设一圈渡锌扁钢和垂直扁钢连接；卫生间、进出建筑物金属管道进行等电位联结。详细参见国标02D501-2。3)运用建筑物柱子主筋做引下线时,丝接时其接头处可不焊跨接地线，做其他焊接解决。4)屋顶女儿墙上设有高出其顶部0.1M明装避雷带，并采用预埋支架固定安装，预埋支架水平处间隔1米，拐角处0.5M。避雷带及支架均采用φ10镀锌圆钢。5)本工程屋顶所有设备金属外壳均应与防雷装置可靠连接。6)所有材料使用之迈进行冷拉调直加工，焊接处做防腐。7）防雷接地系统安装工程所有结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图规定进行接地电阻测试，测试用接地摇表必要经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试成果不能满足规定，应按照设计规定补打接地极。6.2弱电系统6.2.1有线电视系统1)本工程有线电视信号由光端机房引至塔楼弱电间放大器。通过度支分派器引入户内插座。共用电视天线系统施工办法：A.配管及桥架安装参照强电系统某些。B.前端设备安装：前端设备安装时，建筑物粉刷应完毕，安装场合应打扫干净，无振动、无灰尘。依照箱体尺寸、箱体后背固定孔眼尺寸，在安装墙面上划线，拟定打眼位置。螺栓固定期，先将箱内设备安装板卸下，将箱体固定在墙壁上，箱体固定应端正，再将设备安装板固定在箱内。箱体固定好后，便可以进行箱内配线，各设备间连线，设备进出线均采用插头连接。C.分派、分支器安装：分支、分派器安装在建筑物墙壁或竖井内特制铁箱内。暗箱尺寸以容装分支、分派器数量而定，箱深普通为100-140mm，箱门要与墙面平齐并涂以与墙壁一致色漆。暗箱与穿线管道均需随土建砌墙时预埋入墙内。D.电视顾客盒安装：顾客盒应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋入墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完墙壁后，进行穿放电缆，电缆引入盒内，应将盒内清扫干净，进行接线，安装盒体面板，面板应略高出墙面。2)电视系统调试：系统调试是指把前端信号和传播分派系统所有连接起来进行调试。普通采用将多道电视信号输入共用天线系统，由干线、分区、各顾客端测量电平进行调节。重要调节各频道信号平衡，克服由传播分派系统所产生交、互调现象。调试时应调节各补偿单元、延长放大器等，使UHF频段各频道与VHF频段各频道电平输出基本一致，且有一定梯度，以利于顾客电平各频道平衡。上述调试完毕后，可以用彩色电视机或电视监视器在各干线或分区选取曲型点进一步调节各补偿单元、延长放大器，有时还要重复调节前端及分前端设备，使输出电平平衡并尽量符合设计规定，直到满意图像为止。6.2.2对讲门禁系统本工程设楼宇对讲门禁系统，详细安装按照设备阐明书进行安装调试。6.2.3电话、数据通信布线系统熟悉图纸→预埋管、预留孔洞→安装线槽→安装机柜→放线→端接→做标记→链路测试→跳线→联调→完善施工图预埋管：电话、数据通信布线系统工程是大楼施工配合工程，从工期安排上没有专门施工时间，在土建构造施工阶段做到如下几点：进一步理解施工图上预埋信息点盒、管等状况，特别是构造板、柱、梁内某些，跟随土建构造施工提前预埋。与土建技术人员协调，保证预管盒满足土建技术规定及保护层厚度。在浇筑板、柱、梁时，把握住不使预埋管盒错位，盒内不灌砼。用Ф6筋做盒与管跨接地线。配合土建构造施工预留好综合布线过墙洞。安装线槽：线槽与线槽、线槽与管应可靠连接，保证是等势体。线槽内有强电区段，线槽中做隔板，隔板安装位置根据强、弱电线所占面多少。吊顶内线槽位置按照各专业协调位置安装。高架地板内线槽，待高架地板施工放线后进行。安装机柜：机柜安装分壁挂式机柜和落地式机柜。壁挂式机柜安装采用Ф12膨胀螺栓，固定于墙上，线槽直接进入机柜，用橡胶圈做线槽护口，用线槽专用跨接地线跨接线槽与机柜连线。按照高架地板高度，用L45X45角钢焊接机柜底座，底座用膨胀螺栓固定于地面上，落地式机柜安装在底座上，线槽直接进入底座。放线：线槽安装和管路敷设完毕后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着电缆→五类线→吹光纤微管顺序，先水平系统后垂直系统，先远点后近点施工办法进行，对信息点较集中区域考虑多放3%根数六类线，以备用。详细注意如下几点：穿线开始先把所有管口戴上塑料护口。水平系统穿线从信息点附近线槽开始到机柜，再考虑从放线处到信息点距离截断线，穿入信息点。信息点处线预留量为15厘米长，机柜处预留长度为机柜高度1.5倍。对每一根电缆、五类线用导线标签打印机安装图纸标号打出标签，并贴在距端头15～35厘米处。6.2.4消防报警及联动控制系统1)消防报警系统施工办法：A.探测器安装：a、探测器安装时，应按照施工图选定位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。b、施工图中普通只提供探测器数量，大体位置，在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、工业管道各灯具等各种障碍，这样都要对探测器设计位置作必要移位，如果取消探测器或通过移位已超过了探测器保护范畴，则应和设计单位联系，进行设计修变化更。c、在突出顶棚梁上设立探测器时，应依照突出顶棚高度来拟定与否增长探测器。d、施工时应先安装探测器底座，待整个火灾报警系统所有安装完毕时，再最后安装探测器，并进行调试。e、探测器底座由两个螺钉固定在灯头盒上，灯头盒随配线工程一并固定，固定应端正牢固。B.集中火灾报警器安装：a、基本型钢埋设应在土建打混凝土时，直接将基本型钢埋设好。报警控制箱基本型钢普通为两根，其尺寸应与报警控制器操作规定相符，埋设时应使其平行，并处在同一水平。b、设备搬运时应采用汽车或手推车，在运送过程中一定要绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。包装应在现场拆除，当包装拆除后，应依照设备清单，对设备附件、型号、生产厂家和设备盘面进行仔细检查，若发现设备型号或附件不相符，应及时与订货单位联系，妥善解决。c、设备就位前基本型钢周边混凝土必要凝固。施工时先按图纸规定顺序将报警控制柜作上标记，用人力将其搬放在安装位置，然后再精准地调节第一种柜，再以第一种柜为原则将其他柜逐次调节，调节可用水平尺和磁力线垂，调节完毕后应再检查一遍，然后用电焊将报警控制柜固定在基本型钢上。d、报警控制柜固定好后，应进行内部清扫，同步应检查机械活动某些与否灵活，导线连接与否紧固。2)消防报警系统调试：A.线路测试a、运用图纸对照设备，观测其互有关系，判断接线与否对的。b、线路校验用万用表，以导通法核对传播线路敷设、接线与否对的，并对灭火系统中各继电器联动盘、控制盘至其他设备二次线路进行检查校对。c、火灾报警传播线路进行检查后，应对其绝缘电阻进行测试。B.单体调试所谓单体实验就是在将运到工地探测器、报警控制器等在安装之迈进行某些基本性能实验，如：测试仪器、检查探测器、实验报警控制器等。实验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾常温室内进行，实验人员应全面熟悉火警设备各项性能后，方可进行实验。C.系统开通调试a、开通前准备：开通调试负责人必要由有资格人员担任，调试前应按设计规定检查设备、技术资料及线路。b、调试仪器：对调试中要用到各种仪器进行技术指标检查并熟悉其用法。c、开通调试：分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按阐明书进行单机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，按GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》技术规定对报警控制器作如下功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源欠压和过压报警功能。d、调试记录及报告编写：系统调试程序进行系统功能自检并持续无端障运营120h后，写出开通调试报告。在调试记录中应记录调试环节、调试办法和仪器、调试中发现问题以及排除办法、各种整定数据等。作为系统安装施工技及资料，成为日后维修、使用、扩更重要根据。7质量保证办法7.1质量目的所施工全某些项工程符合设计规定，施工验收规范和质量验评原则规定。7.2.1建立质量检查小组：通过全面质量管理，运用数理记录办法进行工程质量分析，找出产生各种工程质量缺陷因素，采用防止办法。组织质量检查小组全体成员对质量通病、工程重点部位、特殊工序进行攻关。把质量问题消灭在萌芽之中。在工程施工中咱们采用“以防止为主、防治结合”原则进行工程质量管理。7.2.2在开工前,认真作好施工准备,依照设计单位提交施工图,做好图纸会审工作,在施工过程中严格执行”三检制”,上道工序不合格不准转入下道工序施工。7.2.3施工准备阶段,对工程施工条件作进一步调查和详细分析,根据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，贯彻质量管理筹划；做好质量检查和技术复核工作；做好隐蔽工程验收和分某些项质量评估工作。7.2.4在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，涉及项目工程师对工长技术交底，工长对班长技术交底，班长技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术办法不当或交底不清而导致质量事故要追究关于人员责任。7.2.5施工挂牌制度：某些重要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，作为重要施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而早成质量事故要追究关于人员责任。7.2.6成品保护制度应当象注重工序操作同样注重成品保护。合理安排工序，减少工序交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序施工也许对上道工序成品导致影响时，必要征得上道工序人员批准，并避免破坏和污染，否则导致损失由下道工序操作者及管理人员负责。7.3原材料、成品、半成品质量控制在材料、设备采用前，先对厂家进行审核、选取，并就所订材料、设备作订货技术交底，作为合同附件，并作为设备进场验收根据。在材料、设备进场时，必要有合格证、材质证明单、设备检查报告，由采购人员及时告知技术人员、质检人员及工程技术人员。检查合格后报请监理单位专业人员、甲方代表共同按订货技术交底内容对材料、设备进行核查，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术解决以达到工程需要和设计规定为准。并做好材料、设备报验记录。7.4不合格品控制在施工过程中，做好各级技术专项交底工作，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当浮现不合格分项、分部工程时，由分公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品因素，并制定不合格品纠正办法及防止办法，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道要追究工长责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理责任。分项工程检查程序见下图：班组自检班组互检班组自检班组互检专业工长专业质检员专检工程监理专业人员合不合格格合格合不合格格合不合格格7.5培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗，并通过知识技能培训，因无证指挥，无证操作导致工程质量不合格或浮现质量事故，要追究直接责任者责任。在施工过程中，项目经理依照工程需要，在开工前要制定培训筹划，并逐渐贯彻。为工程顺利进行打好基本，为提高工程质量铺好路。7.6质量通病防止办法在施工之前，组织关于人员对产生质量通病因素进行分析、研究，制定质量通病防治及防止办法。并组织质量检查小组对质量通病进行攻关，把质量问题消灭在萌芽之中，对跑、冒、滴、漏质量通病，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题产生。8安全保证办法8.1安全目的：杜绝重大伤亡事故。8.2建立完善安全管理网络体系(见下图)，成立以项目经理为组长，有关科室及专职安全员参加安全领导小组，抓好整个现场安全、文明施工工作。1#楼1#楼总工程师安全员项目工程部对施工安全管理、监控各施工队项目经理项目副经理行政经理2#楼8.3认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，明确安全生产、消防安全责任制。8.4严格遵守各级组织颁布“安全、防火”法规、原则、规定，遵守现场安全消防制度。8.5各分项工程施工前，工长应编制有针对性安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行状况，纠正违章。8.6每日班前，班组长、包工队负责人应依照当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全发言记录”。8.7施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必要戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。8.8进入现场应注意各种危险记号及标志，特别应注意高空吊运和“四口”即建筑出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不有关地方。8.9使用电焊必要遵守如下规定：（1）电焊施焊必要获得现场用火允许证，并持有劳动局颁发特种作业操作证，消防局颁发特殊工种考核合格证。（2）施焊前应清理用火范畴易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。（3）在隐蔽部位，如地沟、顶棚、夹层内等使用电焊时，工长必须向焊工进行书面交底施焊完毕详细检查确无隐患后方可拜别。（4）电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必要装触电保护器。（5）电焊机一、二次接线端子应有可靠防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。（6）焊把不准与气焊氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。（7）在焊接新型、易燃物件时，必要按操作规程和关于防火规定操作，以保证安全施工。（8）冬季焊接最佳在上午进行，以防不测。8.10使用电器及电动工具必要遵守如下规定：（1）施工现场暂时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标执行原则”中“施工现场暂时用电安全达标原则”规定。（2）配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接，保护线截面应符合下列规定，见下表：保护线截面规定相线截面S(mm2)保护线最小截面（mm2）S≤16S16＜S≤3516S＞35S/2移动式电动工具及手持式电动工具保护线必要采用铜芯软线，其截面按表中所示规定配备，并应采用高敏捷动作漏电保护器保护。（3）砂轮必要装设不不大于180度防护罩和牢固工作托架，禁止使用不圆、有裂纹和磨损剩余某些局限性25mm砂轮。（4）建筑内施工照明应采用36V电压，禁止使用220V电压。在特别潮湿场合及金属容器内工作照明灯不应超过12V。（5）因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火办法。（6）配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。8.11各种架子必要经关于人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防坠落。8.12搬运料具、设备应勘查路由，排除障阻。集体搬运应统一指挥，前呼后应，动作一致；使用吊车、电梯等垂直运送，应将散物固定绑牢，听从机工指挥。8.13送电调试工作要遵守供电局＜北京地区电气安全工作规程＞；送电调试前，应在关于设备（各电气箱柜、电动机等）明显位置挂好“已送电，危险！”警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电解决并在断开开关把上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，并设专人闸解决故障要先验电后操作；供电用暂时电源线应采用橡塑电缆，上班时接好下班时要拆除。8.14冬、夏季节施工，必要认真执行我司颁发“冬、雨季施工办法”，并由施工处编制具备针对性季节施工办法交底，组织实行。9成品保护办法成品保护工作是一项重要工作，每一种人都要各负其责。必要贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必要进行切实有效保护，最后使建筑产品成为完美无缺凝固艺术。9.1成品保护小组：本工程由项目经理部组织成立成品保护小组，设专职成品保护员。9.1.1岗位职责：9.1.1.1项目副经理：（1）对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间筹划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期筹划贯彻，又要使产品不被交叉污染和破坏；（2）负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；（3）负责协调技术部做好物资检查、实验、验收；（4）负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；（5）负责专业产品保护队同各工种、专业之间协调并解决产品保护纠纷。9.1.1.2材料员：（1）对采购原材料、半成品、成品质量负责；（2）对采购物资包装、运送过程产品保护负责。9.1.1.3施工员：（1）对产品检查、实验成果全面负责；（2）对产品现场验收负责；（3）编制成品保护方案，对产品保护方案负责，并结合工程详细向关于施工人员作好成品保护交底。9.1.1.4专业分包：（1）对专业内工程产品成品保护负责；（2）对专业施工区内其她专业产品保护负责；（3）对本专业进入现场材料、设备暂时存储产品保护负责；（4）本专业施工后对其他专业下道工序施工可行性负责。9.1.1.5成品保护队长：（1）负责成品保护队寻常管理工作；（2）负责组织对移送产品寻常保护；（3）负责监督、检查各工种、专业产品保护贯彻状况。9.1.1.6专职成品保护员：详细负责贯彻产品保护工作，记录并报告产品保护工作状况。9.1.2协调各专业、各工种交叉作业和成品保护。9.1.2.1交叉作业是贯穿于施工全过程，总包必要周密筹划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完毕时间，贯彻该段时间内产品保护责任。9.1.2.2组织办理产品保护交接手续，订立产品保护经济责任书，对产品破坏责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品责任方加重惩罚，直至追究刑事责任。9.1.2.3定期召开各方会议，解决产品保护中存在问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。9.2成品保护重点和办法：为了防止和避免施工过程中后续工序对已完毕工作损坏，控制整个施工过程中和交付前产品保护和质量保证，必要对安装产品实行成品保护办法。保护建筑内施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯同步，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品现象作斗争。施工班组在操作过程中负有对各种成品半成品保护责任，操作时，必要严格贯彻国家规范、规程、规定和公司工艺原则中关于成品保护规定。为此，特提出详细规定如下:9.2.1要严格按图、按工艺原则施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏构造，土建装修后禁止再剔凿。9.2.2电气基本工作施工中成品保护要点；（1）现浇混凝土构造浇筑前应完毕预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要及时核对图纸，发现问题及时解决，禁止后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。（2）砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同步进行必要剔凿要在墙面装修前完毕，并且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，禁止剔横槽。（3）隔墙配管，只容许切割竖槽和运用板孔，禁止剔横槽，禁止断筋。（4）吊顶内配管要在封板前完毕，可进入吊项内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。（5）各类配管工作完毕后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒封堵严密，以防堵管。9.2.3施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采用保护办法，以防门窗、墙面、地面受损。9.2.4为了避免污染或损坏屋顶、墙面，电线采用专用压线帽连接，大截面导线或电缆分支线接焊包施工时，要远离墙面，高温灯具安装选用冷光源，避免烤坏已完装修面。9.2.5安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应保证屋顶、墙面地面清洁完整；弹线或射灯等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。9.2.6灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免导致损坏或丢失。9.2.7避雷带安装完毕后，要派人看护，避雷带及支架不得有碰坏现象，及时做好修复工作。接地、防雷工程施工完后，应保证散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐完好无损。9.2.8施工中，要随时提请其她工种施工、管理人员配合保护好电气成品，如：（1）土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作精确，避免砸坏、碰坏管路箱盒。（2）要说服土建施工人员理解随墙立管施工工艺规定，以防止跑管、堵管状况发生。（3）土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采用包裹苫盖等防止污染办法。（4）要与土建管理人员商定交工验收先后锁门看护等防损、防盗办法。9.2.9管材保护办法：施工现场设立材料码放场地，依照现场状况使用1#或2#槽钢焊制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放，如条件容许材料码放场地搭设蔽雨棚，接线盒、管箍、锁母等配件，必要入库保管。9.2.10管内穿线时应带好护口式护线套管，防止绝缘层划伤。在接、焊、包所有完毕后，应将导线及接头