化学品管理手册2020-纯图版

*****纺织有限公司化学品管理手册11.引用文件-__4.GRS化学品管理体系职责分配表…………………第5页5.术语缩写定义……………………第6页6.化学品管理体系6.1化学品的使用培训…………第7页6.2化学品的供应商管理程序…………………第9页6.4化学品特定风险的排除与分类…………第11页6.5排除与健康和环境相关的物质…………第12页6.6化学品的验证程序………第15页6.7化学品物质安全数据表管理程序………第16页6.8允许的物质管理程序……第17页6.9化学品使用与管理程序…………………第18页2Global-Recycled-Standard-v4_0.32.手册颁布令化学品管理系统手册是我公司建立的对化学品管理系统，是安全有效管理公司化学品和执行相关化学品政策的管理方案，是为控制我公司化学品的安全使用建立的，是减少化学品使用和污染的指导性文件，其政策与实务是绝对符合G4.0标准要求和相关法规规定的。因此我们会遵照以下之承诺及方法去实施：1、供应商的筛选：优先选用资料齐全，环保性能高的供应商作为合作单位。*****纺织有限公司43.管理者代表任命书特任命为公司化学品管理体系管理者代表。此管理者代表负责公司各个部门的化学品使用及管理工作，并协调各个部门的相关人员遵照执行；负责本厂就本标准社会责任方面的提议并作出书面或口头答复；负责与员工对社会责任行为进行沟通，将提议整理向管理代表报*****纺织有限公司5职能部门总经理管理者代表综合管理科财务组采购组业务科浆纱整经组穿综组分筒组原料仓库织造车间成品车间生产技术组活动颁布令★各个程序★★★★★★★★管理承诺★质量方针★▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲策划★职责权限及沟通★管理评审★资源提供★人力资源A★AA基础设施▲▲▲▲★★★★★★★工作环境★★★★★★★化学品控制实现实施策划▲★★★★★★★与客户有关过程★设计和开发★▲A采购★监视和测量设备控制测量分析和改进总测★▲▲▲▲▲▲▲▲▲顾客满意度▲▲▲★▲▲▲▲▲内部审核★▲过程监视和测量▲★不合格品控制数据分析▲▲▲▲改进★注：“★”主要职能部门，“▲”配合部门，其他为相关部门6CMSChemicalManagementSystem化学物质管理体系RSL限用物质清单76.化学品管理体系6.1化学品的使用培训KW-CMS-2020-01根据化学品的MSDS中的要求，对员工进行认知性和使用方面的培训，并保存相关的培训记录。3、职责3.3化学品管理体系代表对岗位中涉及化学品的人员对其涉及到的MSDS详细培训。4.1生产中培训：各个部门在生产中使用的化学品，所有培训均由综合管理科统一组织、协调。4.2部门内生产线人员培训：指各部门在生产中涉及到化学品的使用等，有部门领导单独培训或送公司集中培训。4.4外请培训：因对化学品的使用不是很清楚，请专业公司或者化学品供应商参加的培训。84.5培训计划制定和实施：依据公司的生产和化学品的周转而定。4.6培训考核与评估：综合管理科根据年度、月度培训计划，对各部门的培训进度、实施过程、培训效果等进行监督、记录及考核，并主导相关的改进作业。5、涉及到文档5.1化学品安全数据表5.2培训记录表96.2化学品的供应商管理程序KW-CMS-2020-02工厂涉及到所有化学品供应商。3.1采购人员汇总化学品的供应商名单及联系方式，供货情况。根据1S09001标准中的采购程序执行。如附表。3.2采购人员向供应商索要化学品的MSDS及相关测试报告。MSDS需要按照以下几种方式编写，并至少保存5年。应安全数据表的规则，把相关的化学物质以和其他在全球统一化学品分类和卷标c.全球统一化学品分类和卷标制度(GHS)。3.3定期和仓库核对使用数量及库存数量。6.3化学品在使用中核查条件KW-CMS-2020-03满足GRS生产中化学品的要求。公司涉及到的所有化学品。3.1技术部核查所有化学品的资料。3.2采购人员和仓库核查化学品的数量。3.3仓库及生产线指定人员负责保管与领用。4.1.1由欧盟新化学品政策(REACH中排除固有被列为威胁人类健康或危害4.1.2排除与人类健康和环境相关的物质组。4.2.3排除混合物质的分类，并标注上的有害程度的代码。6.4化学品特定风险的排除与分类KW-CMS-2020-04不允许上表中任何被危险代码或危险短语(或它们组合的短语)所标记的混合物公司的所有化学品。3.1采购人员进行初步核查，向供应商索要基本资料。3.3MSDS按照GRS标准中要求的版本核查。3.4综合管理科进行统计，和供应商沟通并调整统计表。4、涉及到文档化学品统计清单6.5排除与健康和环境相关的物质KW-CMS-2020-05制定职化学品管理方案，为所有员工提供一个安全与健康的工作环境和生活环境。涉及化学品安全风险、健康卫生及规章制度指定的所有作业行为。3.1公司一贯坚持以“安全第一、预防为主”的安全生产方针，为员工提供一个健康与安全的工作环境，并应采取适当的措施，在可能条件下最大限度地降低工作环境中的危害隐患，以避免在工作中或由于工作发生或与工作有关的事故对3.2公司指定张震霞为高级管理代表负责所有员工的健康与安全并且负责实施社会行为标准中有关健康与安全的规定负责厂内有关健康与安全的工作执行事宜。EHS委员会，对厂的健康与安全问题进行讨论及推广。3.3安全管理员及综合管理科建立安全、健康、环保目标及标由总经理审批通过。3.4综合管理科对各部门“健康与安全”工作不定期进行巡检常巡视监察3.5步骤3.5.1防范因生产与工作有关的或可以在工作中发生意外的伤害，做好防护措3.5.2每年最少两次由综合管理科组织对新老员工进行化学品的培训。3.5.3每年不少于两次对所有员工进行岗位培训，掌握安全卫生操作规程。并为新进和调职员工重复举办健康与安全培训。各相关部门应做好组织和纪录工作。3.5.4每年最少做一次风险评估、避免对有可能危害员工的安全卫生的问题作3.5.5为员工提供一个安全卫生的宿舍，并设有储物柜、干净的厕所、冲凉房4.2.2重大风险辩认结果。4.2.4技术选择、资金、作业和经营要求。4.3.2维持社会行为程序正常运作，并使之持续改善。4.3.3加强内外沟通。4.3.4严守有关客商对制造商制定的行为准则。4.3.5加强对供货商的控制与沟通。4.3.6社会行为系统推广，以使系统更有效持续改善。GRS标准的第2部分。6.6化学品的验证程序KW-CMS-2020-06受认证的单位必须提交一份申报表，说明生产GRS产品过程中使用的化学品对公司所有化学品。3.1公司必须提交生产过程中的所有有关政策和培训记录以确保遵守第2部分的化学品规范要求。3.2受认证的单位必须提交生产GRS产品时使用到的每一种化学品(或混合物)用量的安全数据表(MSDS)。SDS按照程序中提到的三个法规编写制定。3.3认证机构有可能要求受认证的单位进行进一步的检测以确保在GRS产品的生产过程中，在第2列出的化学物质并没有使用。4.1GRS化学品声明6.7化学品物质安全数据表管理程序KW-CMS-2020-07准确管理和应用MSDS。3、程序3.2综合管理科根据标准要求进行核对，通知各个部门进行培训与张贴。3.3仓库存储及使用者按照张贴的MSDS进行操作管理。3.4采购人员定期向供应商核查更新的MSDS版本，便于即时掌握化学品的使6.8允许的物质管理程序KW-CMS-2020-08符合标准第2部份所列出的化学物质或添加剂可以被添加到GRS允许物质表里使用。此数据将有纺织交易组织(TextileExchange)维持。在这个名单上所列出的化学物质是可用于GRS产品的生产程序中。所有允许使用的化学品及GRS禁用物质。3.1按照GRS标准要求，将符合标准第2部份所列出的化学物质或添加剂添加到GRS允许物质列表里使用。在这个名单上所列出的化学物质是可用于RS产品的生产程序中。3.2综合管理科负责核查并核对GRS标准中要求3.3综合管理科填写GRS要求的表格，并由管理者代表最后核定。3.4如生产中要求添加新的化学品按照化学品管理体系评估并纳入表格。3.5GRS4.0标准2.3.1中规定的禁用物质，禁止使用。4.1化学品使用清单5、染料助剂的选择，应遵循符合标准的内容进行选择。6.9化学品使用与管理程序KW-CMS-2019-095.1.3采购人员分部及仓库主管负责对新购入之危险品须附物质安全数表》要张贴在相对应的物品附近。5.1.7领料单位领料时，仓管人员要确认该单位有无领用之化学品的「MSDS表」,若无时复印一份给领用单位。5.1.8销毁、处理有燃烧、爆炸、含有危害健康毒素的废弃化学品、危险品5.2危险化学品储存管理规定泄漏、报警、防晒、调温、除静电、防护堤、灭