挂篮施工专项安全技术方案

援孟加拉卡兹尔特克公路桥工程挂篮悬浇施工平安专项方案援孟加拉卡兹尔特克公路桥工程施工技术组二○一三年八月一日援孟加拉卡兹尔特克公路桥工程挂篮悬浇施工平安技术专项方案一、编制说明1.1、编制依据、卡兹尔特克公路桥挂篮设计图纸、卡兹尔特克公路桥上部施工技术方案、《公路工程施工平安技术规程》、援孟加拉卡兹尔特克公路桥《施工组织设计》、其他相关平安生产文件。1.2、平安目标坚持“平安第一，预防为主；全员参与，防患未然”的原那么。实现“死亡事故为零；重大伤亡事故为零；轻伤事故控制为1%以下”的平安目标。1.3、编制目的通过制定切实可行的专项平安方案，建立完善的平安责任机制，有效地消灭因施工引起的重大事故的发生。1.4、适用范围本方案适用于卡兹尔特克公路桥11#、12#墩悬臂箱梁施工二、挂篮施工工程简介卡兹尔特克公路桥主桥上部结构跨径组合为〔38.5+70+38.5〕m,主梁为单箱单室预应力混凝土连续箱梁，箱梁顶宽13.3m，底宽6.3m。箱梁顶面设2%双向横坡。墩顶托架现浇段0#块及1#块总长10.40米，两个“T构”的悬臂各分为9对梁段〔1×2.45+4×3.2+4×4〕米，累计悬臂总长32.25米，悬臂浇筑梁段最重梁段重量约为100T。中跨11#合拢段长度为2.0m，两个边跨10#现浇段长度各为4.5m。墩顶处箱梁高4米，跨中及现浇段梁高1.8米。1、挂篮施工根本程序1.1、在主墩两侧安装托架〔支架〕，并进行预压，安装支座，立模灌注0#段。待该段混凝土到达设计要求后，完成预应力施工，随后在0#段两侧对称安装挂篮，并进行预压，撤除托架。1.2、以主墩为中心，对称移动挂篮悬臂浇注至合拢段前的节块，每段的挂篮前移前，该段必须完成预应力施工。在悬灌之前必须检查梁面标高及中心线，并及时进行动态调整。1.3、在两个边墩旁搭设现浇支架，并进行预压，浇注边跨现浇段。该段施工与悬臂施工平行作业。1.4、利用局部挂篮模板做边跨合拢段模板，安装边跨合拢段的临时刚性连接构造，张拉临时索，完成边跨合拢段，待混凝土到达设计要求后，完成预应力施工，完成第一次体系转换，撤除现浇支架。1.5、利用挂篮模板做中跨合拢段模板，撤除一局部挂篮模板，安装中跨合拢段临时刚性连接构造，张拉临时索，用悬吊架浇注中跨合拢段，待混凝土到达设计要求后，完成该段预应力施工，完成整个梁体的体系转换，撤除悬吊架。1.6、进行桥面附属施工。2、施工工艺2.1、工艺流程图整个施工过程按照工艺流程图1施工，见图所示预应力混凝土悬臂连续梁施工工艺。2.2、施工要点〔1〕托架〔支架〕设计、安装及预压根据施工要求，选取0#段施工方法后，对支架体系进行加工安装，并进行预压，在预压前，对托架〔支架〕事先抬高10-6mm，便于预压完成后托架〔支架〕的调节。〔2〕挂篮安装每联连续梁配挂篮2套(1套为2个)，对称悬浇施工。0#块施工完成后，安装挂篮，1#块采用连体挂篮施工，1#块施工完成后，将两挂篮解体，对称完成后续节段悬浇施工。挂篮的拼装0#块施工完成后，清理桥面，用水泥砂浆将滑道部位找平，并在找平层上画出滑道定位线安装滑道、滑块。安装后上横梁、结合梁，锚固系统等。然后安装前上横梁和斜撑杆及平联，接着安装吊挂系统及底平台，然后再利用底平台安装模板系统。最后对整个挂篮系统进行调整。挂篮的荷载试验挂篮拼装完成后，对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检查，合格后进行荷载试验。荷载试验的目的是检验挂篮的承载力和消除结构的非弹性变形，测定挂篮弹性变形，并与计算相比拟。采用等同于120%倍梁重的砂袋〔混凝土预制块、〕加压,按要求分级加载，并监测结构变形，测得数据与计算值进行比拟，然后逐渐卸载，并测量结构回弹变形量，根据实测变形值确定挂篮底模的预拱度。荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件内力。根据各级荷载作用下挂篮产挂篮的前移挂篮前移在梁体纵向预应力钢束张拉完成后进行，挂篮前移操作步骤:安装走道梁，将其与竖向预埋φ25Ⅳ钢筋锚固→解除后主吊带及其约束→解除后锚钢筋→解除顶板吊杆及其约束(此时挂篮底平台及外模板系统由4组外导梁吊挂，无其它约束)→依次调整外模吊杆、前主吊带及后副吊带处紧松装置，使底平台及模板与梁体脱开→两侧10t手拉葫芦同步启动使挂篮向前滑行。挂篮模板的调整挂篮走行到位后，检查挂篮在横桥向及纵桥向的位置，如偏差超出允许范围，及时进行调整。将后锚与箱梁竖向预应力钢筋锚固好，撤除滑移设备，前支点加垫块垫实，安装并拧紧后锚设备，然后通过各吊点处千斤顶将挂篮提升，调整底模标高(调整标高时根据该节段施工工况的挠度设置预拱度)，底模标高调整完成后，安装外侧模，进入该节段梁体施工。三、悬臂浇筑施工工艺流程图悬臂浇筑施工工艺流程图1挂篮设计、复核墩顶梁段施工完毕循环N次挂篮设计、复核墩顶梁段施工完毕循环N次挂篮制作验收挂篮安装底模及侧模 挂篮制作验收挂篮安装底模及侧模挂篮预压 挂篮预压挂篮滑移等强压浆张拉挂篮施工完毕张拉机具检验预应力束制作穿预应力束养生、等强标高控制测量控制砼配制检查立内模、端模绑扎腹板钢筋和预应力管道线型控制灌注梁段砼并制作试验块挂篮预留孔绑扎顶板钢筋及预应力管道绑扎底板钢筋和安装预应力管道

四、危险源辨识挂篮滑移等强压浆张拉挂篮施工完毕张拉机具检验预应力束制作穿预应力束养生、等强标高控制测量控制砼配制检查立内模、端模绑扎腹板钢筋和预应力管道线型控制灌注梁段砼并制作试验块挂篮预留孔绑扎顶板钢筋及预应力管道绑扎底板钢筋和安装预应力管道4.1、挂篮施工平安事故的主要类型①结构失稳②高处坠落③物体打击④不当操作事故〔碰撞、闪失等〕⑤触电⑥预应力张拉事故⑦落物打击事故4.2、引发事故的主要原因4.2.1〔1〕设计、安装引起①设计受力工况与施工实际不相符。②未按设计图纸和标准要求进行安装，挂篮缺少必须的结构杆件。③结构杆件的材料出现质量问题④主要受力构件的螺栓未拧紧〔或未上齐〕、销轴漏装。〔2〕挂篮前移时引起①走道梁未按要求锚固。②挂篮前移时不对称。③挂篮底模、内外模未完全脱开与梁体挂住而强行前移。④挂篮前移该节段纵向预应力束未按设计全部张拉完成。⑤同一侧挂篮前移时速度不一致。〔3〕挂篮浇筑时引起①未按设计标准要求对主梁进行锚固，锚固点数量、位置、锚固方式不满足要求。②未按设计要求对锚固的预应力筋进行预拉，不能保证预应力筋同步受力。③前后主吊带、主梁、前后横梁、拉板等主要受力构件的螺栓松动或销轴脱落。④前支垫抄垫不稳或抄垫不密实。⑤浇筑速度不同步，前后不平衡。⑥在不恶劣的天气条件下继续施工。3.2.2〔1〕作业的人员患有心脏病、高血压等不适应高处作业的疾病。〔2〕高处作业人员根本穿戴的平安防护措施不到位。〔3〕人员作业区未按规定设置围挡防护或者平安防护不到位。4.2.3〔1〕在拼装过程中，高空抛掷配件，砸伤工人或船只。〔2〕架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或船只。〔3〕吊装作业中，因绑扎不牢而坠落，砸伤工人或船只。〔4〕在混凝土灌注过程中，因对混凝土管理使用不善而从倾倒，砸伤工人或船只。3.2.4〔1〕操作人员用力过猛，致使身体失稳。〔2〕在作业面上拥挤碰撞。〔3〕集中多人搬运或安装较重构件，脚手板承受不起。〔4〕在特殊天气情况下施工〔如大风、雨、雾等天气〕。4.2.5〔1〕使用的绝缘工具没有检测或手持电开工具无保护零线。〔2〕漏电保护器失灵。〔3〕无电气操作技能的施工人员随意接线。〔4〕非专业人员进行电气作业。〔5〕现场临时用电不符合平安施工用电标准，不符合“三相五线制”和“一机一闸一漏一箱”的要求。4.2.6〔1〕预应力筋夹片与锚具组件不匹配，自锚固性能差引起滑丝。〔2〕预应力筋、预应力筋夹片与锚具质量不合格。〔3〕预应力钢绞线被电焊弧击伤。〔4〕张拉施工设备的油顶、油表不匹配或张拉次数和时间超过了标准规定检校期限。〔5〕锚下钢筋未按图纸设置、混凝土振捣不密实或混凝土未到张拉强度，张拉过程中引起锚垫板破损，造成预应力施工平安事故；〔6〕张拉油顶吊挂的支架失稳，引起油顶坠落。〔7〕没有严格按照预应力张拉的平安标准进行施工。〔8〕张拉操作工不熟练未经培训合格上岗。4.2.7、引起落物打击〔1〕跨越河段段无平安防护设施。〔2〕没有平安防护措施，无相关平安标志。五、危险源平安控制措施5.1、挂篮安装平安控制措施5.1.1、技术组总工程师组织工程技术部、质量、平安部及有关部门5.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.1.10、挂蓝就位后，后下横梁锚点〔即后主吊带主其紧缩装置〕其预紧力应大于浇注后的锚固点拉力，以保证节段间接缝平顺，同时，到达检查锚固点受力强度的目的5.1.115.1.12、挂蓝拼装属高空作业，除注意高空坠物外，还需完善平安网、栏杆、脚踏5.1.135.2、挂篮前移时平安控制措施5.2.15.2.25.2.35.2.4〔1〕底平台、外模是否与砼面间有5cm以上的间隙。〔2〕外模固定是否牢靠，支承、悬吊系统是否稳定，受力是否均匀。〔3〕后锚固点、后吊带等障碍物是否均已撤除，确保挂篮走行无障碍。〔4〕挂篮移动过程中，两前支点不同步应小于3cm，主梁与底平台不同步应小于5cm；两悬臂端不同步距离相差不超过0.5m，移动应从偏轻的一端开始。〔5〕挂篮移动过程中，密切注意前方是否有障碍物，并注意观察挂篮各局部的变形、模板支撑等情况。〔6〕挂篮前移速度≤0.1m/min，速度均匀，移动挂篮作业应连续不间断。〔7〕为保证挂篮前移同步，可在走道梁上明示走行刻度。〔8〕挂篮前移时，其前端伸臂上严禁站人和堆放机具材料.〔9〕挂篮前移以及在砼灌注时，除后锚装置外，尚应有其他可靠的保险措施，以保证挂篮纵向整体倾覆稳定性。前移就位后，应尽快安装各锚固装置。〔10〕为便于内滑梁前移，施工前一节段时，应注意预留相关孔〔尽量利用后锚预留孔〕。〔11〕当风力大于6级时，不应进行挂篮移动作业。5.3、挂篮灌注平安控制措施5.3.15.3.25.3.35.3.45.3.55.3.6〔1〕当悬臂两端挂篮、支架、模板等结构采用不同构造形式时，或采用旧料代用料时，对其重量需进行复核.〔2〕模板纵、横、竖向尺寸应严格控制，悬臂两端的模板尺寸误差应保持同一趋势；〔3〕砼灌注过程中，悬臂两端砼应严格计量，控制T构两侧重量偏差不超过10t〔设计有要求时不超过设计要求〕，〔当底板砼因灌注腹板砼过程中翻浆而变厚时，必须铲除并提到顶板或腹板使用〕大雨、6级及6级以上大风天气不应进行砼灌注工作。〔4〕任何增加或减少荷载需由现场工程技术人员报总工程师同意前方可进行，并做好记录。〔5〕撤除模板、支架时，不得采用起重机等外力强行撤除，应采用导链、千斤顶以内力作用方式撤除前方可用起重机吊离。〔6〕悬臂浇注完毕，悬臂两端挂篮应同步撤除，相差不超过5T，并从偏重的一端开始。〔7〕施工过程中，应加强不平衡重的监测，宜在0#块上翼板侧面上布置观测点，根据观测点的位移推算不平衡弯距，必要时，应测试钢筋或砼的应力，推算不平衡弯矩。5.4、高空作业平安控制措施5.4.15.4.25.4.35.4.4、雨天进行高处作业时，应有采取可靠的防滑措施。暴风雨过5.4.5、双层作业或靠近航道施工时，设置必要的封闭隔离措施或安排平安5.4.65.5、预应力施工平安控制措施5.5.15.5.25.5.35.5.45.5.55.5.65.5.75.5.85.5.95.5.105.5.115.5.125.5.135.5.145.5.155.6、临时用电平安控制措施5.6.14.6.25.6.35.6.4、漏电保护器规格应5.6.55.6.65.6.75.7、平安防护控制措施5、挂篮在跨越阿里尔坎河前，必须设置好挂篮防护措施，在挂篮外侧设置平安防护网，将挂篮设计为封闭形式，确保施工时人员平安，防止施工工程中施工材料杂物的坠落；确保水上船只的正常通航。对已经施工完毕的梁段，在两翼位置安装钢管防护栏，并安装防护网，保证施工人员平安以及防止材料坠落等。在梁体顶面和施工平台间搭设楼梯，作为施工时上下通道，保证施工人员平安。5、挂篮底前后横梁在侧模外侧用两排［10槽钢向外侧延伸1m，中间用5角钢间距40cm与槽钢焊接，底部铺设竹胶板，在槽钢上部间距50cm焊接Φ50钢管向上焊接1m并用竹胶板与钢管形成防护，确保施工人员平安，在侧模顶部用∟5角钢向外延伸40cm并用Φ50钢管向上焊接1.2m形成护栏，护栏下面钢管与已形成梁段护栏连接，在护栏底部钢管用Φ16钢筋间距40cm焊接形成固定的钢筋网片，在侧面设置平安网与底模施工平台连接成一个封闭整体，防止梁施工时杂物坠落，确保平安。5、挂篮底模前后下横梁用∟5角钢向前延伸1m,在下横梁底用相同的角钢设置斜支撑，上面铺设竹胶板，上面用Φ50钢管向上焊接1m并用竹胶板与钢管形成防护，底模前段外侧焊接钢筋网片，与侧模钢筋网片相同，与侧模钢筋网片形成封闭体。然后铺上平安网，保证施工过程中平安。在侧模与底模之间用角钢和钢板焊接向下焊接一高50cm的槽，保证施工过程中渗漏的混凝土浆不会落到，确保过往船只的顺利通航。六、危险源监控措施1、按各自的职责做好挂篮构件材料进场的检查验收工作、设计图纸和设计计算审核工作、挂篮施工过程的平安检查控制工作。2、根据挂篮的结构形式和施工工况制定挂篮的平安操作规程，对挂篮的运行、混泥土灌注等状况进行监控，坚决制止不按操作规程施工的违规、违章行为。3、对预应力筋、锚具、夹片等施工安装质量进行监控，对使用的张拉设备监控。4、对临时用电设施进行检查，对使用的绝缘工具进行绝缘检查和监控。5、加强通航区域平安管理，对施工环境和条件进行监控。七、异常事态控制措施当出现与施工作业设备和作业环境正常状态已不同的不平安状态或不平安和行为时，应采取急有效措施。1、紧急事情时的措施如果发生了紧急事情〔在没有造成人员受伤的情况下〕，现场负责人要采取使受灾程度降到最低的措施，明确地执行不同于正常情况下的紧急操作方法。当事故不能排除时，组织作业者迅速躲避，并立即向上级汇报。2、伤害事故发生时的措施如果发生了伤害事故，要暂时停止与伤害有关的机器设备，或者暂时中断作业，救出伤害人员，及时送到医院治疗，并立即向上级汇报。异常事态发生时，立即向上级部门汇报，如实报告受伤程序及经过并保护现场。八、施工平安保障措施8.1、平安生产组织机构组长：张士全副组长:方先全王立鹏组员:宋宏伟杨成勇陈杰王斌李洪生杨维利谢强张存杨军刘新董利民王国志杨喜文8.2、岗位平安职责8、工程施工技术组组长职责：1〕代表集团公司履行合同要求，确定平安管理目标，确保本工程施工平安、人员健康，对工程工程的平安生产管理全面负责；2〕负责建立工程平安生产保证体系，组织平安管理目标制定、发布、评估和修订；3〕贯彻执行各项有关平安生产的法令、法规、标准、标准和制度，落实施工组织设计中的平安技术措施和资源的配置；4〕负责生产过程中全面管理和全过程的平安控制；5〕支持工程平安员及施工管理人员行使平安监督、检查和催促、检查工作；6〕适时组织对工程组的平安体系评审、协调和平安评估。8、工程技术组副组长职责：1〕根据工程平安生产方案组织有关管理人员制定针对性的平安技术措施，并配置相关资源；2〕协调平安生产管理体系运行中的重大问题，组织召开平安生产工作会议；3〕定期组织管理人员进行平安操作规程和平安规章制度的学习；4〕实施现场管理标准化，确保施工现场工作环境不影响施工平安；5〕组织平安设施的验收，协助上级部门对工程工程的平安检查和催促；6〕负责平安设施所需的材料、设备及设施的采购方案的审核及批准；7〕处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，并采取有效整改措施，防止再发生；8〕负责对当地工人的平安管理和平安教育工作；9〕负责组织制定本工程的教育培训方案和应急救援方案。8、工程技术组总工程师职责：1〕负责组织编制施工组织设计，对平安难度系数大的施工操作方案进行优化；2〕负责组织编制平安生产保证方案，经评审通过后催促实施；3〕负责组织危险源的辩识和评价，确定危险部位和过程，组织对风险较大或专业性强的分部项工程平安技术论证；4〕必要时制定因本工程的特殊性而须补充的平安操作规定；5〕选择或制定施工各阶段针对性平安技术交底文本；6〕组织有关人员对法律法规、标准和标准的选用，列出本工程适用的法律法规清单；7〕对生产过程中的平安保证体系运行进行监控、落实、纠正措施。8、工程施工技术组总会计师职责1〕协助技术组长贯彻执行党和国家有关平安生产方针、政策、法令和集团公司规章制度，负责分管工程平安生产责任制的落实与考核。2〕确保按照国家规定及根据本工程实际情况及时提取平安技术措施费、劳动保护经费及其它平安生产所需经费，做到专款专用。并监督其合理使用，不准将平安技术措施费挪作他用。3〕催促做好平安奖、罚款兑现及工程的意外伤害保险工作。4〕按照平安生产设施需要，制订平安设施的经费预算，确保及时支付新工人、调换工作岗位的工人、特殊工种工人的平安技术培训费及工程中的平安技术措施费。5〕参与审定的平安生产所需经费，列入年度预算。8、工程技术组专职平安工程师职责：1〕贯彻平安生产保证方案中的各项平安技术措施，组织参与平安设施、施工用电、施工机械的验收；2〕监督、检查操作人员的遵章守纪，组织、参与平安技术交底，对施工全过程的平安实施控制，并做好记录；3〕掌握平安动态，并及时催促施工班组采取预防措施；4〕制止违章作业，严格平安纪律，当平安与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；5〕对进入现场使用的各种平安用品及机械设备，配合物资设备组进行验收检查工作；6〕协助上级部门的平安检查，如实汇报工程工程的平安状况；7〕负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。8、工程施工技术组专职平安员职责1〕监督平安生产规章制度和操作规程的执行；

2〕组织生产平安事故应急救援预案的实施；3〕组织平安生产教育培训；

4〕管理和指导使用平安防护用具；

5〕设置和管理施工现场平安警示标志和消防平安标志；

6〕进行定期和专项平安检查。如发现违反平安生产规章制度和操作规程的行为，应当场予以制止或纠正，并立即报告施工技术组组长，采取相应整改措施，同时做好平安检查记录。8、工程技术组质量技术组负责人职责：1〕贯彻工程平安生产管理目标，按照平安保证方案要求，对施工现场全过程进行控制；2〕严格监督实施本工种的平安操作技术标准；3〕制止不符合平安要求施工操作，并向工程组副组长汇报进行调整；4〕认真执行对施工人员平安技术交底；5〕发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告；6〕对已发生的事故隐患落实整改，并反应整改情况；7〕负责现场平安标志、标识牌的悬挂。8、生产技术组负责人职责：1〕负责临边、洞口的平安防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实；2〕协助专职平安员对施工班组进行平安监督，对施工现场的用电设施按要求验收和平时平安用电的管理；3〕做好文件的收发登记工作；4〕及时将文件送领导批示，同时做好传阅工作；5〕负责文件资料的分类、整理、保管；6〕负责文件资料的标识、收集及汇编工作。8、物资设备组负责人职责：1〕按照工程平安生产保证体系要求，组织各种资源的供给工作；2〕负责对合格供给商供给的平安防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好平安防护用品，负责将有关信息传递国内后勤组；3〕负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患；4〕对现场使用的脚手架、吊钩、平安网等平安设施和配件应保证质量，并定期检查和实验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换；5〕对易燃易爆物品进行重点保管；6〕负责现场的中小型施工机械、车辆使用前的验收和日常保养及维修工作。8、后勤总务组负责人职责：1〕负责组织对当地雇佣工人进行培训；2〕协助专业工程师、工长对进场的当地雇佣工人进行平安规章、文明施工制度的教育；3〕对施工过程中当地雇佣工人的招收、辞退进行登记，做好动态管理；4〕负责开展各种多样化的平安培训教育，定期出黑板报、张贴平安标语等宣传工作；5〕做好施工现场动用明火和宿舍的防火平安工作；6〕对食堂的用电、用气进行平安管理；7〕负责工地及工程组基地的平安保卫工作；8〕负责应急预案实施的对外联络工作。8、行政保卫部负责人职责：1)负责制定和贯彻实施《应急准备与响应控制程序》；负责制定易燃易爆品引起的火灾、爆炸、交通事故、食物中毒的应急措施；负责火灾、交通事故的统计与应急救援，协调发生火灾、交通事故的调查、报告和处理程序；负责职业病备案登记，掌握医疗情况，作好通报上报。2)负责对办公区、施工区的环境因素进行识别、汇总、评价，确定重要环境因素。3)负责施工现场生活区、办公区的环境卫生管理监督工作，并组织检查；4)负责劳动卫生与职业病防治的宣传教育、体检，并组织制定有关职业病的纠正和预防措施。8、工长平安职责1〕认真贯彻落实“预防为主”的平安工作方针和“平安工作检查标准”。认真辩识、评价不平安因素，并登记列出清单，采取措施加以控制。2〕对所管辖工程的平安工作负直接责任，组织操作手学习平安技术操作规程，正确使用劳动保护用品，不违章指挥，不违章操作，监督检查操作手熟记会用，严格认真执行岗位平安技术操作规程。3〕协助主管工程领导抓好平安工作，及时清理现场，做到材料、设备摆放整齐。4〕所管区域内平安防护设施要符合规定要求，对整改通知书所要求的要组织改良，并将整改情况报工程经理部存记。5〕做好有针对性的班前平安技术交底工作，分析施工生产中存在的平安问题，要及时采取措施，生产进度与平安工作发生矛盾时，生产必须服从平安。6〕对施工现场搭设的架子，安装的电器、机械设备的各道工序设施用具，平安防护装置要组织检查验收，合格前方准使用。7〕发生重大伤亡事故要立即组织抢救，并保护好现场立即上报。协助上级分析、调查事故。8、生产班、组长平安职责1〕认真遵守平安技术操作规程和有关平安工作制度的规定，认真详实做好平安技术交底，对本班组人员在施工生产中的平安负责。2〕组织搞好平安活动日，开好班前平安会，做好平安交底，有权拒绝违章指挥。3〕组织本班组人员学习有关平安工作的规章制度，对新调入的工人进行现场平安教育，及时制止和纠正违章作业行为。4〕经常检查施工现场，检查各种机具，设备防护用具及作业环境，发现隐患及时采取措施。5〕严格检查监督操作手必须熟记、会用、认真执行操作规程。6〕发生伤亡事故要保护好现场并立即上报，及时搞好救护，并组织班组人员认真分析事故原因，提出防范措施。8、施工人员平安职责1〕认真学习执行平安技术操作规程，严格遵守平安生产规章制度；2〕积极参加平安活动，认真执行平安技术交底的内容，不违章作业，服从管理人员的指导；3〕发挥团结友爱精神，在平安生产方面做到互相帮助，相互监督，对新工人要积极传授平安生产知识。正确使用作业工具、设备，正确佩戴和使用防护用具；班前、班后均对所使用的工具、设备进行检查,保证其平安可靠。4〕对不平安作业要积极提出意见，并有权拒绝执行违法、违章指令；5〕发生职工伤亡事故或未遂事故，要保护好现场并立即上报。九、挂篮悬浇施工平安控制措施9.1、挂篮悬浇施工平安保证措施⑴、挂篮拼装主要防护措施挂篮安装时，严格按照拟定的挂篮安装顺序流程进行，每个部件的连接都要经专职平安人员检查，确认牢固、稳定、可靠前方可脱钩，进行下一拼装件的拼装。起重机械严格执行“十不吊”规定和平安操作规程，所有起吊所具确保满足6倍以上平安系数。挂篮拼装采用挂设防护网封闭施工，防止物件或人员从高处坠落，造成高空坠物伤人。挂篮在加工场地加工成段分批运出，尽量减少在拼装平台上焊接，焊接时，在下面铺垫铁皮。拼装平台上备用干粉灭火器，以防万一。(2)挂篮施工防坠物〔人〕措施加强员工教育，严禁随意向桥下丢弃物体。挂篮四周围栏应设置密目式防护网封闭，围栏底部应设挡脚板，防止施工中钢筋、石子或其他物体掉落到桥下，造成人员被物体打击伤害。施工用材料或设备在已浇梁上摆放位置距梁边不小于2m；不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地；加强职工教育，严禁随意向桥下丢弃物体；挂篮前移后，立即在已浇梁两侧临边加设临时防护网。挂篮上作业人员应严格按高空作业的有关规定佩带好平安帽、平安带，穿好防滑鞋。作业时应通过专用梯或通道进行走行。〔3〕、挂篮行走平安保证措施挂篮走行是连续梁施工最为危险的一步，作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序，走行前班组工班长及平安管理人员必须检查到位，走行中全过程旁站指挥。纵向张拉前，挂篮底模平台前后吊带不能松动；但内外导梁的吊杆吊带需在混凝土强度到达75%后松开下放5cm左右以使侧模松开。挂篮走行前，需检查纵向、横向及竖向预应力筋是否张拉完毕；相关预留孔预埋件是否位置正确、竖直；检查垫枕是否找平、下方是否垫满，垫枕间距是否50cm一道；走道梁相接处是否平整无错牙，走道梁间的螺栓是否上齐；走道梁是否均与梁部预埋U型筋或竖向精扎螺纹钢锚固紧，每根走道梁是否至少有3根精扎螺纹钢锚固；走道梁上是否放出了挂篮走行到位的位置标识及限位钢架；使主桁前进的倒链葫芦是否安装好，逐一将所有走道梁锚固螺母再拧紧一遍，并专人检查连接器是否上下各上齐一半；挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮走行；内顶模及内侧模是否已脱离梁体；走行时天气风力是否超过5级，超过时不走行。附《挂篮走行平安控制表》挂篮走行平安控制表序号控制点1垫枕是否找平、是否与梁体用钢板密贴、下面是否用砂浆或钢板垫密实，垫枕间距是否超过50cm2走道梁型号是否正确，走道梁间螺栓螺母是否上齐，是否在梁面上放出挂篮中线以控制走道梁位置3走道梁安装时是否将每根精扎螺纹钢锚固，锚固是否牢固、接头是否位于连接器正中，当有弯斜时是否有其他加固措施。梁部精扎螺纹钢及吊杆精扎螺纹钢是否被电弧打伤或电流通过，连接器及螺母是否拧紧。4前两节中主桁下走道梁是否用槽钢与预埋U型筋焊接固定，两只挂篮前方是否用10吨倒链葫芦打保。5梁部预留孔、预埋件位置、数量是否正确，是否需临时打眼补加6纵向张拉前，是否在千斤顶正前方挂一块6mm厚的铁板防止夹片飞出，走行前纵向预应力筋必须张拉完毕7是否有专人控制挂篮走行定位〔前支点距梁端的距离、后吊带位置〕8是否先用钢丝绳将底模平台前方系在梁顶预留孔，两侧倒链是否安装9前吊带是否按要求全部将销轴取出并统一放在平安地方10放松后吊带前，检查临时吊挂倒链是否安装，长度是否适宜11端部防护是否影响前吊带走行，有下锚箱时外侧模是否下降到足够高度，外部有无阻碍挂篮走行的物件12钢丝绳及倒链与钢板接触处是否加防切断措施，经常检查是否有断丝13挂篮走行到位后进行主桁锚固，锚固处接头是否位于连接器正中，根数是否到达图中数量14内外导梁后吊环向前移动时，前方钢丝绳是否系牢15大风是否停止走行，两只挂篮走行是否对称同步16所有吊带收紧后，是否使垫梁与已浇梁压紧，销轴穿入后开口销是否全部插上并翻开，是否用钢板将销轴下面垫密实，不让千斤顶直接受力17挂篮走行到位后本节段端模处底模立模标高调整是否到位18底模后端是否与已浇段顶紧密贴19外侧模及翼板底模是否与已浇段顶紧密贴，或用腻子堵塞9.2、钢筋加工及安装技术平安控制措施1〕钢筋施工场地应满足要求，机械设备的安装要牢固，作业时应经常对机械设备进行检查。2〕人工搬运钢筋时要步调一致，当上下坡或转弯时，要前呼后应，步伐慢速稳健，注意钢筋头、尾的摆动，防止碰伤别人。3〕焊接钢筋时，电焊机应放在枯燥、通风良好的地方，周围严禁存放易燃易爆物品。4〕履带吊吊装钢筋时，必须有专人进行指挥作业，并使用双钢丝绳。5〕施工人员在高处绑扎钢筋时，必须有牢固的操作平台，操作平台周围设高度不小于1.2m的栏杆，并挂上密目式平安网。9.3、模板安装技术平安控制措施1〕进人施工现场人员必须戴好平安帽，高空作业人员必须佩带平安带，并做到高挂低用及系牢固。2〕模板和支撑一定要按技术方案进行配置，当型号改变时，一定要通知技术负责人，经过审批前方可进行模板的搭设。3〕模板必须保证有足够的刚度和强度方可安装。4、模板起吊前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆上紧，并带双螺帽，吊点正确牢固。安装模板时，必须有专人指挥进行安装。5〕模板安装时应遵循从下往上的原那么，每层模板固定牢固后，方可进行上层模板的安装。6〕相邻模板连接用高强螺栓，并带双螺帽。7〕模板拉杆采用Φ20精轧螺纹钢，并带双螺帽。8〕挂篮在底模上设置一道防抛网，防止人员坠落。模板操作平台用5cm厚的木板满铺并用钢筋固定牢固，临边设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并挂上密目式平安网。9.4、模板撤除平安控制措施1〕拆模时先松掉连接螺栓，撤除支撑结构，使用手拉葫芦轻拉模板，小撬棍辅助撬动，反向设防溜绳，防止模板破坏混凝土。2〕拆模时，拆模时先将内模的支撑卸掉，然后拆下模板的内外拉杆即可撤除模板3〕撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。4〕拆模时，工人必须有可靠的立脚点，并系好平安带。5〕高处模板撤除，应有专人指挥和切实的平安措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。6〕模板撤除前必须有混凝土强度报告，强度到达规定要求前方可进行拆模审批。7〕撤除模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的平安意识。8〕拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。9.5、张拉平安措施后张预应力混凝土张拉作业过程中产生相当大的拉力，如果发生事故，其后果极为严重。为确保张拉作业平安，还必须遵循以下原那么：1〕所有的设备在使用前都要检查，并更换有故障的部件；2〕液压设备应带平安阀，并在张拉前预设最大的平安负荷；3〕在千斤顶和高压液压软管之间设平安阀，以防一旦软管破裂时，千斤顶突然顶回；4〕定期校准张拉设备；5〕检查锚具和承压板周围混凝土密实情况(有无空穴、蜂窝)；6〕保持锚具及辅助张拉装置的良好状态；7〕专人连续注视张拉作业的全过程，以防发生意外事故；8〕在切断预应力钢束端头时要戴防护眼镜；9〕严禁站在张拉设备的正前方。前方必须有防护钢板10〕已张拉完成而尚未压浆的梁，严禁对梁体剧烈震动。11〕张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。12〕操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。张拉时千斤顶不得超过规定行程。千斤顶张拉缸进油时，回油缸及液压拉压器必须处在回油状态。千斤顶的回油缸进油时，张拉油缸必须处于回油状态。千斤顶油压不得超过最大油压，顶压过程中必须密切注意张拉油路的升压情况，不得超过1～2Mpa。9.6、电、气焊作业平安措施1〕电、气焊作业要求经培训考核合格，并取得特种作业证的人员才能进入施工现场实施作业。严禁无证人员操作使用任何电、气焊设施。2〕从事电、气焊接和气焊、切割作业人员必须严格执行平安技术操作规程，正确使用平安防护用品〔绝缘鞋、绝缘垫和电焊手套〕高处作业，临边作业及有可能悬空坠落的场所必须系好平安带。特殊环境如水上焊接或气切割，首先采取固定竹筏或浮箱，铺好绝缘垫等防护措施后才能进行作业，作业中须将电焊线、氧气管、乙炔管加以固定，不得随地乱拖或潜入水中，防止漏电、漏气，电焊钳手把应绝缘良好，无发热现象，换焊条时为防止遭受电击，应将焊条先置于防护面罩内，然后再用焊钳夹住，禁止用双手操作。氧气瓶、乙炔瓶必须按标准摆放，周围不能有易燃危险物品，防止发生火突。3〕电焊机的安装接线必须由电工实施操作。首先检测一、二次绕阻对地绝缘电阻值是否符合要求，上下压侧的防护罩是否齐全，控制电器必须实行一机、一闸、漏电保护器必须动作灵敏，保护接零必须牢固可靠，刀闸处悬挂与被控设备编号相一致的标牌，防止误操作。4〕电焊机一、二次接线端头必须用铜螺栓紧固，不得随便掺绕，搭铁线与地极也应用螺栓紧固，防止接触不良发热而引发火灾事故。电焊线长度一般不超过15M。因特殊位置需延长时，须设专人进行监护以防意外发生。5〕水上作业、高处作业等场所不能一人独立操作，须两人以上进行。必要时可派专人监护。作业完成后，应将所有工具整理清楚，拉闸断电，锁好电箱，清点作业人员才能离开现场。6〕焊机如需移动，其拆线与安装都必须有现场电工进行，任何人不得擅自乱接。9.7、高空作业平安保证措施高空作业必须执行GB3608－83标准，在作业基准面2米以上〔含2米〕均称高空作业。高处作业级别分为：作业高度2米至5米为一级高处作业；5米至15米为二级高处作业；15米至30米为三级高处作业；高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。高空作业使用的工具要放在工具袋内,常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带平安带，挂妥平安带钩，平安带应高挂低用。有平台的要安装好防护栏杆、平安网及踢脚板，防止人员及物料跌落。所有作业人员进入施工现场，都要戴好平安帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。登高作业人员上下作业面，必须使用梯子或走行通道上下，采用梯子上下时，梯子的支点应固定可靠，二级高处作业以上梯子要设置平安防护圈，立梯坡度以60度为宜。采用脚手架型上下走行通道时，通道的搭设坡度应控制在1:3之内，且铺设走道板，走道板上设防滑条，通道四周设围栏及平安网，围栏底部设踢脚板。采用钢结构井架型上下通道时，通道坡度宜控制在40°～60°之间。作业人员不准从脚手架、支架直接攀爬上下高处作业面。搭设脚手架前，技术人员应提供经验算后的图纸，并作好相应的平安技术交底工作。搭好后应及时组织验收，验收不合格的不得使用，应立即整改，确保架子自身稳定、平安可靠。搭设脚手架时，操作人员应预先搭好自身作业的脚手板至能正常操作，否那么专职平安员或平安值班员有权停止其作业，至符合要求为止。不听劝阻者，将视情况从重处分。脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物，所用工具必须装入工具袋内。10〕脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板，每块厚度不少于5公分，不符合规定的脚手板严禁使用，并不准撬头，脚手板之间连接应牢固，周围挂好平安网，不能去的地方挂好明显止步的标志牌。如有雷电、暴雨、六级以上大风时，均不应登高作业。十、各岗位施工平安操作技术10.1、拌和机操作工平安操作规程〔1〕拌和机工应熟悉并掌握搅拌机的构造、性能、操作方法和使用规那么，才可以担任工作。〔2〕拌和机安装要牢固，机身要平稳，确保平安才能使用。〔3〕拌和机的齿轮及皮带盘等传动局部，必须装上防护罩，电动机应接地良好。〔4〕工作前，应进行空车运转，检查拌和机的运转方向。细听各部件的无异常情况。并检查操作局部是否灵活，同时应加清水使拌和筒内壁湿润。〔5〕工作前，应检查传动离合器、制动器、气泵等是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏。〔6〕在机械运转中，禁止用铁锹、木棒等物伸入拌和机内。〔7〕拌和机的运转局部，要经常加润滑油。〔8〕拌和机的转数要经常检查，是否和规定转数相符。每次拌和量不得超过允许范围。工作结束后，应将拌和机进行清洗，然后切断电源。〔9〕在作业期间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。〔10〕拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好。并检查一切保护装置。〔11〕运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内；严禁向旋转部位加油；严禁进行清扫、检修等工作。10.2、电工作业平安操作技术〔1〕电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能，并经考试合格，方可上岗工作。〔2〕电气工作人员，应定期进行身体检查，患有不适应症者，不得参加工作。〔3〕露天使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水措施。〔4〕在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。〔5〕连接电动机械与电开工具的电气回路，应设开关或触电保安器，并应有保护装置，移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。〔6〕手动操作开启自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘棒等。一切电气装置撤除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保存，应将裸露端部包好绝缘，并作出标记妥善放置。〔8〕220V的灯具固定照明，其悬挂高度一般不得低于2.5m，低于2.5m时，应设保护罩，以防人员以外接触。〔9〕施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣工资料，施工电源应设专业班组负责运行与维护，其他人员不得擅自改动施工电源设施。〔10〕现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季前检修一次，并测量绝缘电阻。〔11〕接引电源工作，必须有监护人，方可进行。〔12〕严禁非电气工作人员从事电气工作。10.3、电焊工作业平安操作技术〔1〕凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知平安知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。〔2〕严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。〔3〕电焊工应学习有关电工的根本知识，以及预防触电后的急救方法等。〔4〕在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。〔5〕禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在砼地面上直接进行切割。〔6〕严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区内从事焊接工作。〔7〕工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。〔8〕风力超过5级时禁止露天焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。〔9〕离地面1.54m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有1m高的栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。〔10〕工作结束后应切断电源，对于气焊作业那么应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源前方可离开现场。〔11〕使用风开工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。〔12〕从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头盔式面罩。〔13〕去除焊渣，飞溅物时，必须戴平光镜，并防止对着有人的方向敲打。〔14〕电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝缘材料制作。〔15〕露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。10.4、钢筋工平安操作规程〔1〕人力抬运时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要相互照应。〔2〕搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。〔3〕机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥。严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。〔4〕人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，假设采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏。并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好平安带，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方禁止有人。〔5〕钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。〔6〕高处绑扎钢筋前，必须先搭脚手架。在悬空面绑扎主筋时，必须待模板立好后进行，或搭有稳固的脚手架，方可进行工作。〔7〕禁止任何人在钢筋上行走或站立。如必须行走时，应在钢筋上面铺脚手板。〔8〕在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量。〔9〕在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，假设用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绳结要打牢。〔10〕与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光。〔11〕绑扎钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必须架高。〔12〕一切工具零星材料不得放在钢筋上，以免掉下伤人。〔13〕在洞内或在脚手架下面工作时，必须戴平安帽。〔14〕在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠。10.5、木工作业平安操作技术〔1〕木材加工区的消防必须齐备、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、|油棉纱等易燃物品。各场所的木材堆放应整齐。每天工作完毕，必须将周围刨花、木屑清扫干净。〔2〕机床应保持清洁。转动局部防护装置应齐全可靠、接地线良好。各部螺钉、螺帽、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。〔3〕各种工具、刀具经检查后才能使用，不得有破损、裂纹。〔4〕使用手锯时，锯条要拉至一定张力。在休工时须放松，锯料时检查木料有否裂缝、园钉，以免锯条弹出伤人。〔5〕用手锯锯小料时，应用脚踏牢后端，逐渐移锯，当锯近尾端时，前端要用架子搁牢，以防木料跌落伤脚。〔6〕使用斧头劈削工件时，应注意木料上的硬结、铁钉，以免损坏斧头。周围不许站人，以防斧头柄碰伤人。〔7〕开动木工机械前，先开抽风机，机床起动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动局部传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。10.6、架子工作业平安操作技术〔1〕脚手架的常规负荷量不得超过2.7pa，脚手架搭成后，须经施工及使用部门检查验收合格，方准使用。〔2〕禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其它不稳定的物件之上。如无法避开，应将立杆埋要较坚实的根底上或加绑扫地杆，防止局部下沉。〔3〕钢管外径应为48－51mm,壁厚3－3.5mm，长度以4－6m和2.1－2.8m为宜。有

严重锈蚀、弯曲或裂纹的不得使用。〔4〕扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形滑丝的不得使用。〔5〕钢制脚手板应采用厚2－3mm的3＃钢板，以长度1.4－3.6m、宽度23－25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应有防滑孔，但凡裂纹、扭曲的不得使用。〔6〕脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。〔7〕脚手架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。〔8〕在2m以上的搭设脚手架应戴平安带和绑裹腿。所用的工具应放在工具袋内。〔9〕搭架子时，上、下层人员应互相照应，所用材料、工具不准随便往下扔。上层人员如必须往下扔东西时，应通知下层人员。〔10〕脚手架的外侧、斜道和平台，要搭设1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网。〔11〕脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢，不得用砖石。10.7、模板工作业平安操作技术〔1〕进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业人员必须佩戴平安带，并应系牢；工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想。〔2〕安装与拆卸5米以上的模板，应搭设脚手架后，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。〔3〕二人运模板时，要互相配合、协同工作。传递模板、工具，应运用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应由专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。〔4〕不得在脚手架上堆放大批模板等材料。〔5〕支模中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放。防止因扶空、踏空而坠落。〔6〕撤除木板一般用长撬棍。人不许站在正在撤除的木板上。〔7〕在组合钢模板上加设电线和使用电开工具时，应用36伏低电源或采取其它有效的平安措施。10.8、起重工作业平安操作技术〔1〕工作前，认真检查所用一切工具设备，均应良好。〔2〕起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。多人工作时，应由一个人负责指挥。〔3〕工作前，应根据物件的重量、体积、形状、种类、选用适宜的运输方法。运输大件应符合交通规那么规定的拖带条件，配备指挥车，并事先规定前后车辆的联络信号，还必须悬挂明显标志〔白天可插红旗，晚上可悬红灯〕。〔4〕各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠前方可正式起吊。〔5〕使用三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。〔6〕托运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。〔7〕起吊前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的路线。〔8〕吊运时必须保持物件重心平稳。如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查。〔9〕起吊重物前，应将其活动附件按制度办事上或固定牢靠，经防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。重物上的杂物应清扫干净。〔10〕大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。假设起重指挥人员必须在重物上指挥时，应在重物停稳后站上去，并应选择在平安部位和采取必要的平安措施。〔11〕装卸时所用跳板必须巩固〔板厚至少5cm〕。当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。〔12〕起吊大件或形体不那么的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。〔13〕安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。〔14〕钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。〔15〕开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到：1〕去除工作范围内的障碍物。2〕指挥人员、起重工和司机应预先确定联络信号，并熟悉记牢，以便工作协调。3〕司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否那么，应设置逐级指挥。4〕检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。5〕检查转动局部有无毛病，特别是刹车装置。如不灵活可靠，应立即修理或调整。10.9、气焊工作业平安操作技术〔1〕施焊场地周围去除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖〔2〕乙炔发生器必须设有防止回火的平安装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1－1.5mm。面积不少于浮桶面积的60%－70%；〔3〕乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品和明火烧火的距离不得少于10m，检验漏气应用肥皂水、严禁用明火；〔4〕氧气瓶应要有防震动、防止暴晒；〔5〕氧气瓶、乙炔器胶管和防回火平安装置冻结时，用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤；〔6〕点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故；〔7〕工作完毕，将氧气瓶气阀关好，拧上平安罩，将乙炔发生器按规定好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。10.10、混凝土作业平安操作技术〔1〕溜槽或串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。混凝土输送泵的管道连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压；〔2〕浇注混凝土时要设置操作台，不得站在模板或支撑上操作；〔3〕有倾倒掉落危险的浇注要有相应的防护措施；〔4〕使用震动器时要穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮露电。〔5〕震动时发现模板撑胀。变形时立即停止作业并进行处理；10.11、起重机平安使用和操作技术〔1〕起重机各项平安装置必须灵敏可靠。〔9〕操作人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和平安操作规程，严禁酒后操作，严禁超载起吊；无关人员未经许可不得攀登塔机。〔10〕设备的操作实行定机、定人、定岗，任何人不得擅自动用；〔11〕操作人员应加强业务学习，对所操作的设备，应懂得根本的结构及性能，熟练地掌握操作技能，严格遵照厂家规定的操作程序；〔12〕作业前应检查结构和传动局部的完好情况，特别注意结构的相关联结和螺栓的紧固情况；〔13〕操作人员必须听从作业指挥人员的指挥，操作前必须鸣号示意，作业现场只许一人指挥；〔14〕雨需天气工作时应先试吊，证明制动可靠后，方可进行作业，严禁关掉重量限制器，起重力矩限制制器和行走限位器等平安保护装置；〔15〕运行出现故障时，应立即停机处理；〔16〕操作完毕，须搞好清洁工作，消除不平安隐患，做好例行保养，认真做好交接班工作，做好运行记录。〔三〕强制性制止作业规定1、起重吊装〔1〕禁用的钢丝绳规定①到达报废更新标准的断丝数以及各种情况下的折减标准；②虽无断丝，但直径减少达公称直径的7%；③出现整股断裂；④有明显内部腐蚀；⑤局部外层钢线绳伸长呈“笼”形态；⑥钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；⑦发生扭结、弯折塑性变形、麻芯脱出以及受电渣焊和高温作用影响到性能指标；〔2〕、禁用的吊钩〔环〕规定①无合格证明书；②有裂纹；③危险截面上的磨损超过10%；④在裂纹和磨损处进行焊补；〔3〕、起重吊装作业禁止事项①在6级以上大风或大雨、大雷、大雾等恶劣天气下进行露天作业；②随意调整和撤除起重机的平安装置或平安装置不灵敏可靠；③用限位装置代替操④非载人起重机载人；⑤人员在吊物下方停留或通过；⑥超载作业和起吊埋在地下等重量不明吊物；⑦履带式起重机作业作业时的仰角超过规定，在未停稳前变换档位；⑧满载或接近满载时下落臂杆；⑨起重机下坡空档滑行；⑩起重机行驶时，在底盘走台上堆放材料或有人员站立、蹲坐；⑿起重机顶升中回转臂杆造成进行其他作业；十一、水上施工平安管理措施为确保施工正常顺利进行，保证水上施工不发生人身伤亡事故，针对水上作业的特点，特制定平安考前须知如下：⑴、凡从事水上施工的人员必须明确了解所从事作业的平安考前须知，工作中服从指挥，切不可违章冒险作业；⑵、凡从事水上作业的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，凡临边临水作业一定要穿好救生衣；⑶、施工作业场所和船舶上配备的救生设备要妥善保管，保护使用，除用于救人以外任何人不得借故移作他用，严禁擅自移动；⑷、严禁擅自移动水上作业场所和船舶上设置的救生设施、消防设施、平安设施、平安警示牌、告示牌；⑸、水上施工所用的跳板、脚手板一定要搭稳、捆牢，如因涨落潮或施工需要挪动时应随移随捆牢，防止造成失误，发生落水伤人事故；⑹、乘坐交通船或运输货物一定要等船停稳、靠牢前方可上、下，严禁超载、偏载，严禁在船上打闹、睡觉，严禁乘坐船头，影响驾驶船舶，严禁在危险处停留、休息；⑺、水上施工一定要严格按平安用电要求布置电路，严禁违章用电；⑻、夜间施工严禁一个人上班作业，严禁上班时睡觉，严禁在危险处休息，防止发生落水事故；⑼、夜间要保证有足够的照明，要充分考虑水上作业的困难，也要保证航道夜间通航平安；⑽、严禁擅自乱动锚锭所用的绳缆、卷扬机，如因移船需要启动，作业后要及时关闭电源；⑾、要时刻掌握天气、水文预报，遇有大风、洪水来临时要及时做好平安防台渡汛准备工作，并认真检查落实情况，确保万无一失；⑿、作业完毕要认真检查船舶平安情况，夜间通航状况，确认万无一失，切断电源前方可离岗下班。⑶、应设置避碰明显的标识、标志牌，夜间必须设有警示标志灯光。⑷、河道上抛锚定位的锚位处必须设有锚位浮标标志。⑸、水上施工期间除配备必要的交通船供员工上下班专用外，必须配有交通船值班和救生船，以保证发生人员落水时施救，救生船必须保证做到有人在水上施工作业时随时待命。⑹、施工用船上必须配备救生设备、救生设施和消防设施。⑺、六级以上大风、大雾、大雨天气，禁止从事水上作业。⑼、当预报有大风、台风、暴雨、洪汛预报时，必须停止施工作业，检查加固船舶的锚缆设施和水上作业平台，便桥的平安，并采取有效措施，做好防灾减灾防护。十二、平安应急措施12.1施工风险分析挂篮施工具有一般建筑共同的施工平安风险，又有其复杂性和特殊性。在挂篮施工中，可能发生高处坠落、坍塌、机械伤害、物体打击，一旦发生将造成巨大的灾难和损失，上述四项是挂篮施工存在的最大的施工风险，具体来讲，高处坠落、坍塌、机械伤害及物体打击等具有以下特点和危害性：突发性。事故具有突发性，通常事故的发生是一个量变引起质变的过程，因而事故的发生通常是突然的。施救困难。发生事故后，影响的范围很大，施救的空间非常有限，救护难度大，而且具有很大危险性。严重影响工期。由于处理事故的程序和过程较为复杂，需要很长的时间处理才能恢复施工。灾害性。一旦发生事故，其后果是严重的，将造成巨大的经济损失，甚至涉及生命平安。12.2、建立健全应急救援组织体系12、成立以技术组长为组长的应急救援指挥小组，小组负责编制各项应急救援预案，指导日常的宣传、教育、传达预案活动，组织训练、演习活动，编制应急材料、机械、资金和人员组织方案，并监督、检查、落实实施情况，及时修正、完善各预案内容，在事发时第一时间赶往事发现场，启动预案，指挥应急救援活动。12、技术组平安生产突发事件〔事故〕应急救援指挥小组：应急救援指挥小组名单组内职务姓名工程部职务联系组长张士全技术组长副组长方先全工程总工副组长王立鹏工程副经理组员王斌平安工程师组员杨成勇现场负责人组员宋宏伟副总工程师组员刘永见质检工程师组员杨光测量工程师组员杨维利作业工长组员王国志作业班长12、应急救援组织管理职责应急救援领导小组组长由技术组长担任，总工程师、工程副经理担任副组长，成员由工程部各职能部门负责人、架子工、质量、平安负责人组成。设置值班室及24小时值班应急。应急救援领导小组负责建立健全本工程重大危险源监控方法与程序，对平安事故隐患和重大危险源实施监控；负责本工程相关信息收集、分析和处理，并按要求，定期向报送有关信息。应急救援领导小组组长负责向上级有关部门报告。在接到事故现场人员的报告后，迅速到达事故发生现场，迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能发生的危害；迅速沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员之间的联络；迅速启动各类应急设施、调动应急人员奔赴现场；迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其责；迅速通报事故或灾害的情况。领导小组成员必须根据应急预案的内容、结合现场实际，制定抢险救援具体方案，组织指挥现场应急抢险救援人员开展应急救援，并采取措施控制危害源，防止事故的进一步扩大，最大限度地减少事故造成的人身伤亡和财产损失，保护好事故现场并及时向集团公司应急救援领导小组报告事故情况。12.3抢险应急救援措施12处理突发事件应急预案的原那么施工前期，针对在施工中可能出现的特殊危险情况，提前预测，并制定生产平安事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工平安。突发事件是指在现场施工过程中，出现塌方、人员伤害、机械损坏等原因造成中断施工的非正常情况。对处理突发事件须牢固树立平安第一的思想，坚持高度集中、统一指挥的原那么；迅速、准确地报告事故情况，确保信息渠道畅通；采取有效措施控制事态，减少损失，防止次生灾害的发生；积极合理地调动人力物力投入抢险，尽快恢复生产；加强员工抢险意识宣传，居安思危。12突发性触电、火灾应急抢险措施(1)应急准备A危险源识别施工现场以下工序或作业存在触电事故重大危险源：未使用TN-S系统，工作零线带电。电动设备金属外壳与PE线〔保护零线〕连接失效或连接少于2处〔未重复接地〕。作业台架或移动照明未使用平安电压。电线路绝缘破损漏电，且电器设备开关箱漏电保护器失效或漏电保护器参数选择不合理。机电设备维修带电作业。电工、电焊工作业不使用个体防护用品。变配电设备屏护失效等。外电线路防护平安距离不够。B预防措施制定完善的施工用电平安管理制度、平安技术措施，按规定维修检查电器设备和线路，确保电器平安可靠。施工用电临时用电应采用TN-S保护系统，按电源系统中性点是否接地，分别对电器设备采用保护接零系统或保护接地系统。在电源系统中性点接地的TN-S系统中，按《漏电保护器安装和运行标准》要求，对所有设备安装漏电保护器和实现漏电保护器的分级保护。施工现场的配电箱、开关箱、电线路应严格执行日常巡查制度，破损的配电箱、开关箱应立即更换，高压、变配电设备的围栏、屏护高度应满足《防护屏平安要求》中的规定，并树立明显的标志牌。当平安距离缺乏时，还应采取相应的平安技术措施。采用连锁保护平安技术防止触电事故，如双电源的自动切换保护平安装置，电焊机空载断点或降低空载电压装置等。采用绝缘防护用品〔绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等〕预防触电事故。对作业人员进行触电应急救援知识培训。(2)应急处理措施首先发现触电、起火发生，应立即呼救报警，迅速关闭电源，在场员工均应立即协助抢救。事故发生时，应立即按突发性事件上报程序上报工程部领导，同时拨打报警。发现火灾应迅速将着火物附近的可燃、易燃物移开，并用现场的灭火器材灭火。火势较大时，立即通知应急领导小组，启动预案，结合实际，迅速制订灭火方案，组织义务消防队进行灭火；有人员伤亡时，拔打急救中心95500，要求急救。如火势一时不能扑灭，应急领导小组应一面组织指挥疏散人员，一面指挥灭火和抢救物品，同时向当地消防部门报警，派人到交通路口引导消防车辆进入现场灭火。12高处坠落应急抢险措施(1)应急准备A危险源识别挂篮安装、挂篮行走、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土、张拉等高处作业时，作业人员不按照要求使用平安带、平安网存有重大危险源。B预防措施根据施工工序安排制订施工方案，对作业进行平安技术教育培训。施工前，应逐级进行平安技术教育与交底，落实所有平安技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。设备物资提供合格的个体平安防护用品，并定期进行检查及时更换不合格的用品。攀登和悬空高处作业以及搭设高处作业平安设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的平安技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身平安时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不阻碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道，通道板和登高工具，应随时清扫干净，拆卸下的物体和废料均应及时清理运走，不得随意乱放或向下丢弃，传递物体禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡积水均应及时去除，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行高空作业；台风暴雨后，应对高处作业平安设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。高处作业平安设施的主要受力杆件力学计算按一般结构力学公式，强度计算按现行有关标准进行。因作业必需临时撤除或变动平安防护设施时，必须经现场负责人同意，并应采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。作业人员必须从规定的通道上下，不得从脚手架或提升设施等进行上下。施工期间定期或不定期对各种平安防护设施进行抽查，凡不符合规定的必须修理合格才能继续使用。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全，工具应放工具袋内，防止脱落伤人。(2)应急处理措施事故发生后，现场人员应立即向现场负责人汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。应急领导小组根据情况启动预案，组织人员设备进行抢救行动。施工时不慎从高处摔下，会造成不同程度损伤，以至死亡。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素，坠落可能形成颅脑外伤，胸外伤、腹外伤四肢及脊椎骨折等损伤。颅脑损伤是因为头部着地，形成颅骨骨折如病人坠落后即刻昏迷不醒等。胸部外伤主要是肋骨骨折，吸气时胸痛，不敢咳嗽等。腹部受伤多发生肝、脾破裂及肾挫裂伤。伤员有内脏出血表现为：面色苍白、脉博细弱而快、口渴、腹痛、恶心呕吐等。坠落时臀部着地往往发生脊椎压缩性骨折，下肢瘫痪等。现场急救对坠落的伤员现场处理十分重要，否那么会贻误治疗，而不正确的处理又容易使伤员雪上加霜。坠落伤员往往是多发性损伤，救护时不能顾此失彼。胸部骨折包扎固定，四肢骨折可就地取材，用木版长度应超过上下两个关节。脊椎损伤特别要注意脊椎骨折的处理。搬运伤员时应有一人抱头牵引固定颈部抬上木版担架，用衣服毛巾沙袋等固定头颈两侧，以防摆动头部。用担架运送伤员时，使伤员脚在先、头在后，这样便于抬担架的人观察伤员的的神态及病情变化。伤员经过现场处理之后，及时送往医院治疗观察。12机械伤害事故应急措施(1)应急准备A危险源识别施工过程中机械、车辆转动部位的绞、碾压和拖挂、机械局部的钻、锯扎、撞、挤等存有重大危险源。维修、施工过程中机械失稳、倾倒、机况不良、违章操作、机械平安保护设施欠缺等存有重大危险源。施工现场一些机械设备可能作业人员造成多种伤害。这些伤害是：夹伤：人的身体及四肢在机器的闭合或往返运动中被夹住。在有些情况下，肢体被卷进闭合运动的部件中时，也会发生夹伤。例如，在使用抓夹工具不当时，会夹伤手指。撞伤：施工人员盲目进入机械的旋转活动范围内时，会造成严重伤害。接触伤害：当人体接触到机器的锋利的或锉状的外表时，会发生伤害。另外，接触高温或带电部件，也会造成伤害。卷动伤害：头发、衣物等卷入机器的运动部件造成伤害。射伤：在机器运转时，因机器部件或工件被抛出而造成的伤害。B预防措施工程实施前，对参与本工程施工的人员进行机械设备平安生产宣传教育，制订各种机械设备的《平安生产操作规程》，操作人员在施工中严格按照技术操作规程施工，消除人的不平安行为。机械设备操作人员必须是经过有关部门培训、考核合格后持证上岗操作，严格禁止无证操作行为。作业场所的机械设备在正常运转时候，施工人员严禁盲目进入机械旋转危险区域内，当需要通过机械设备运转范围时，必须向司机发出信号，待司机停止运转时方可通过。(2)应急处理措施事故发生后，现场人员应立即向现场负责人汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。应急领导小组根据情况启动预案，组织人员设备进行抢救行动。施工现场的机械伤害事故，会造成不同程度损伤，以至死亡。根据施工作业地点、机械类型等因素，伤害类型多为挤、压、绞、缠、切等引起的外伤。现场急救对伤员的现场处理十分重要，否那么会贻误治疗，而不正确的处理又容易使伤员雪上加霜。根据实际情况首先应停止设备运转或移动机械设备，使伤员脱离致害物，对与肢体动脉流血的伤员要及时包扎止血，防止流血过多造成休克或生命危险。事故中如果发生手、脚或手指、脚趾断掉时，在料理好伤者后，及时找回断肢，用清洁的布块包好放入塑料袋内，让断肢保持低温，如有可能在塑料袋周围放些冰块，但不要将冰块直接碰到断肢。伤员转运的正确方法：外伤患者，经过现场急救之后，需要送往医院救治。在搬运伤员的过程中，如果不懂得伤员转运中的知识和方法，很有可能由于搬运不当引起严重后果。例如：脊椎损伤的病人，转运中不能使病人的脊椎弯曲，应用巩固的木版将身躯固定好，并用硬木版担架搬运。没有应用物时，多人同时搬运中，应使其身体保持在伸直位置，以免损伤脊椎神经，导致下肢瘫痪；对于昏迷者，应让其取侧卧位，以防呕吐物吸入肺部，引起肺炎或窒息死亡；危重伤员搬动身体时，必须将患者的头、肩、躯干做为一个整体，在同一平面上同时翻转和搬动，不可使其扭曲等等。患者在担架上，应根据不同的伤情，做一些体位上的调整，例如：疑心脑损伤的可将伤员的头适当的垫高。有头头骨骨折时头部两侧还应用棉衣、枕头、砖、石等予以固定，防止晃动加重损伤。如果疑心患者内出血休克，那么应采用头低脚高位。如果患者呼吸困难或是胸部创伤，那么应该采用半坐位。经过伤员现场处理之后，及时送往医院治疗观察。伤员送到医院后，应立即将断肢交给救护人员处理。十三、挂蓝结构计算书挂蓝主梁受力分析主梁由A3钢板组焊成的箱型梁，高度为84厘米，顶板为40厘米宽，厚度40毫米的钢板；底板为40厘米宽，厚度30毫米的钢板，腹板为高度77厘米，厚度16毫米的钢板。其截面特性为截面模量Ｗ=16176cm3惯性矩I=647050cm4主梁在砼浇筑时强度验算：弯矩Ｍ=TL=37T×=200T·mδ=Ｍ÷Ｗ=200×107÷16176cm3=123.6MPa＜［δ］=145MPa所以挂蓝主梁在砼浇筑时满足强度要求。1.2、主梁在砼浇筑时刚度验算：f=PL3÷〔3EI〕=37T×3÷(3××105×647050)=14.3mm＞［f］=L/400=13.5mm且〔14.3-13.5〕÷14.3=5.6%＜6%所以主梁满足刚度要求。1.3、主梁后锚固计算：∑P=037T××0.8m+11T××N即一根主梁的后锚固力为22.6吨，采用2根32精轧螺纹钢筋进行锚固。两根32精轧螺纹钢筋的允许拉力为：Q=［δ］A=2×2×450N/mm2所以采用箱梁2根竖向32精轧螺纹钢筋锚固满足强度要求。挂蓝横梁受力分析挂蓝横梁由两根45型工字钢组焊而成，每根长度15.5米，每套挂蓝由前上横梁、后上横梁、前下横梁和后下横梁组成。其截面特性为截面模量Ｗ=3140cm3惯性矩I=70600cm42.1、前上横梁在砼浇筑时强度验算：跨中弯矩Ｍ=9T×455cm+18T×225cm+7T×145cm-34T×285cm=530T·cmδ=Ｍ÷Ｗ=530×105÷3140×103mm3=33.8MPa＜［δ］=145MPa支点弯矩Ｍ=9T×170cm=1530T·cmδ=Ｍ÷×104÷3140×103mm3=48.7MPa＜［δ］=145MPa所以挂蓝前上横梁在砼浇筑时满足强度要求。2.2、前上横梁在砼浇筑时刚