【方案】打造智慧工厂 实现卓越制造解决方案

打造智慧工厂实现卓越制造打造智慧工厂实现卓越制造33提纲3311工业4.0与制造业的挑战2智能工厂规划中国电信MES介绍大数据应用制造业在国内占的比重制造业在国内占的比重：体现了一个国家的生产力水平,占国民经济中的支柱地位。一季度，装备制造业GDP增长7.7%作报告“一带一路”人口红利消失，发达国家关闭中国代工厂，迁移到印度和东南亚地区>2014.12.5人口红利消失，发达国家关闭中国代工厂，迁移到印度和东南亚地区>2014.12.5，联建科技倒闭，万事达和联胜相继倒闭>优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等撤离中国大型工厂前期过快扩张，成本上升及回款减慢，导致了资金链断裂>兆信通讯：通过订单拿到委托代工预付款，拖欠配件供应商采购费，维持工厂生产线运转。2015年海外渠道商延期付款，导致前兆信通讯资金链断裂资金链断裂物价上涨和人工成本上涨>广东用工成本已逼近台湾地区，2014年，工人平均月工资又上涨了200元，达到3,200元人工成本上涨PMI提升动力不足>2015年前3月PMI均在50%左右浮动，其中前两月均低于50%，3月份只有50.1%。该指数表明2015年第一季度保持增长态势，但增长动力不足，经济收缩经济收缩转型背景下的服务型制造1.交付形态的变化：制造业不只是以【实体产品】来产生价值，而是以差异化的【无形服务】，创造更高的附加价值.2.交易模式的变化：制造业跳脱过去以产品本身所有权为主的交易要件，改为提供产品及服务的3.服务周期的变化：制造企业提供产品全生命周期服务，与客户之间的距离更为缩短，互动关系*”领域加速进入“物理”国际制造业整体发展情况工业4.0是工信部推动两化融合的重要抓手，主要工作对象是制造业。技术”实现“智能工厂”产品个性化2、流程再造产品个性化2、流程再造生产资源云化*智能制造产业链分析及趋势制造服务化1、管理咨询制造服务化制造型企业组织分散化7开放合作创新，共创产业生态112233聚焦龙头企业携手合作伙伴强化基础能力基础设施能力基础设施能力关键业务能力关键业务能力服务保障能力服务保障能力*3提纲31工业4.0与制造业的挑战2智能工厂规划3中国电信MES介绍成功案例分享智慧生产的需求：异构网络集成智慧生产的需求：异构网络集成工厂级控制级现场级智能生产创新点1：工业PON网络基于基于PON的千兆冗余网（承载4GLTE、WIFI等无线网络将企业的生产过程控制、运行、管理作为一个整体进行控制与管理，促进信息化和工业化深度融合。上行独享。支持10G/40GPON,无源分光器.）；智能生产创新点2：园区LTE+WIFI 智能生产创新点3：MES移动化MES提供追溯监控、质量管理、设备工程、综合生产、物流管理、计划协同的六大核心功能，实现工厂的精细化管控和高质量、高效率的生产制造运营模式。客户可使用移动终端实时访问企业网络上的MES生产环节相关信息智能生产创新点4：生产可视化按照生产调度及管理人员实际业务需要按照生产调度及管理人员实际业务需要，以图形化的方式直观呈现公司生产调度业务数据，多角度综合展示公司原料进厂、装置加工、物料库存、产品出厂、能源消耗、质量监测、安全环保、关键 绩效指标等信息。智慧人力管理•人员生产力分析•人力平衡调配•最佳工时管理字、语音帮助)智能质量管理•质量因素大数据分析智慧人力管理•人员生产力分析•人力平衡调配•最佳工时管理字、语音帮助)智能质量管理•质量因素大数据分析•质量预测模型智慧物流控制智慧生产排程智慧环境安控智慧节能管理•环境数据搜集与控制•门禁安控一卡通•监视影像判别与控制•无人化厂区巡逻•电量资料分析•主动式用电设备节能控制•发电与储电设备控制•用水量分析与控•智慧补发料•智慧物料定位•智慧调度物流搬运•物料需求管理•先进计划排程(APS)实时生产信息订单信息人员作业信息物流信息产品检测信息设计思路—智慧工厂规划蓝图行动管理APP智慧BI信息整合主控中心行动管理APP智慧设备管理智慧设备管理•自动参数设置•预测式保养维护•设备效率管理•设备资产管理•集成机械手臂环境感环境感测信息设备信设备信息智慧工厂—智能物流应用三车间2号线三车间2号线三车间3号线一车间一车间2号线车间一三车间AGV路径设计供应商1.把在途物料纳入可用物料计算范围2.可以拓展到供应商在公司内部查看客户需要的物料紧急程度和预计发料时间和数量供应商1.把在途物料纳入可用物料计算范围2.可以拓展到供应商在公司内部查看客户需要的物料紧急程度和预计发料时间和数量码头到产线自动搬运CRM客户关系管理eHR人力资源管理APS/ERP/PLMCRM客户关系管理eHR人力资源管理APS/ERP/PLMOA–协同办公平台BI/EPM–商业智能/企业绩效管理制造业典型的IT架构企业内部供应商关系管理智慧工厂信息化架构Reliability智能工厂TraceabilityVisibility转产工时 产品不良 故障停机 消除机械设备的故障停机，实现故障率降低42%。工艺偏离 通过SPC等全面质量管理体系，监控产品工艺参数变化趋势，保持工艺稳定，差偏离值降低28%。生产灾害 人、工厂、产品全面安全预防检查，实现灾害降低90%。全程可追溯—Traceability查询效率根据物料信息、生产信息、产品信息、出库信息等，实现正反高85%。 %根据物料信息、生产信息、产品信息、出库信息等，实现正反向追溯，资料准确率达到100%。服务水准根据详细的物流信息流资料，压缩客诉问题的分析和处理时间，提高客户对产品质量的信任度，综合服务水准提高69%。产品交期 实时监控生产进度，合理安排正常排班和异常插单任务，调整产能缩短交期，实现交期下降26%。存货库存 将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降28%。作业时间 通过自动化资料采集和系统强大的逻辑运算，减少数据作业输入时间，和统计各类报表时间。精细级初始级精细级初始级统筹规划、分步实施智慧级整合级规范级,生产作业过程的透明化管理。第一阶段第二阶段后期展望实施过程提纲11工业4.0与制造业的挑战2中国电信MES介绍3大数据应用会----MES会----MES中国电信与制造业带来的机遇财务、销售、供应及采购、工厂生产计划等详细生产计划、生产调度、维修计划及可靠性保证 Level0企业信息化ISA95基本架构互联网+制造-智能工厂报告中国制造2025战略互联网*白皮书发布中国电信互联网士制造规划确定业基本在50越来越多企业关注MES规模以上工业企业：规模以上工业企业：352546个1029150亿元规模以上制造业企业：326998个 ,大型企过程工序质量波动流程员工授权产品等待时间过量生产库存高缺陷标准化交期长效率低良率低故障高 动作标准 化外显过程工序质量波动流程员工授权产品等待时间过量生产库存高缺陷标准化交期长效率低良率低故障高 动作标准 化外显制造业冰山模型成、成、合、分析整制造业的发展趋势项目变化趋势生产方式多品种少批量生产计划以班制、时段为单位的实时计划生产过程柔性化、弹性化生产召回制度生产企业建立完善追溯体系认证体系保安全法规大数据需要及时、准确、高效大数据处理技术数据自动化分析技术，以及生产要素的集设备工程生产线管理计划协同设备监控体系设备工程生产线管理计划协同设备监控体系MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。质量管控质量管控>库存增长率>库存周转率>库存存量波动分析>材料库存账龄发>检验不合格率>呆废料与库存额比率>标准库存与实际库存比率>个人损坏率原料管理仓储/料>人均生产数组装测试包装投入入库 投入综合生产组装测试>设备效率(OEE)>实际生产工时效率>库存增长率>库存周转率>库存存量波动分析>材料库存账龄发>检验不合格率>呆废料与库存额比率>标准库存与实际库存比率>个人损坏率原料管理仓储/料>人均生产数组装测试包装投入入库 投入综合生产组装测试>设备效率(OEE)>实际生产工时效率>库存周转日数>库存增长率>库存周转率>库存存量波动分析制成品盘存耗损率制成品盘存与流动资产比率成品管理成品库房成品返工率成品库存账龄成品入库 析计划协同一MRPII—一一 析计划协同>计划订单关闭率VMI收货/VMI收货/>线体平衡率（LOB）数字化、网络化、数字化、网络化、智能化MES制造运营管理平台追溯监控质量管理设备工程综合生产物流管理计划协同追溯监控质量管理设备工程综合生产物流管理计划协同预警管理看板看板经理桌面标准报表报表平台IPIPQCOQCSPC分析TQM设备监控设备监控设备档案设备保养设备连线维修作业返工管理测试信息采集上料采集工序防错条码打印软件信息处理途程可视化试流管理维修作业返工管理测试信息采集上料采集工序防错条码打印软件信息处理途程可视化试流管理文档管理包装管理生产异常处理生产异常处理人员绩效物料检验物料检验湿敏物料管理成品出入库收料入库管理分批合并异常管制物料齐套条码管理账龄管理库存管理 物料转移单订单协同工单下发工单报工财务及资金运作进口海关合规物流与运输采购商财务及资金运作进口海关合规物流与运输采购商销售与客户管理出口合规物流与运输财务及资金运作商商计划协同—信息驱动供应链11 45452------------------------------------→6------------------------------------------------------------------------→((/)WMSWMSWMSWMS高级生产排程--基于MES双向驱动工单排程—可视化排程结果,••工单排程—计划KPI评估体系计划评估从不同角度进行评价，帮助客户判断最佳的计划方案。物料送检通知单收货送货物料库房是入库全部判合格物料入库时会记录物料条码，以及物料供应商，生产日期等信息合格分选退货否物料送检通知单收货送货物料库房是入库全部判合格物料入库时会记录物料条码，以及物料供应商，生产日期等信息合格分选退货否物流管理—收料管理库房供应商采购部质检中心库房供应商采购部IQCIQC检验是否免检是否免检抽样抽样检验检验不合格评审评审特采特采生产工单生产任务备料物料领料配送物料需求AGV投产、上料生产工单生产任务备料物料领料配送物料需求AGV投产、上料物流管理—备料与配送管理库房库房/物流划部计领料领料送信息流采购订单送货单信息流采购订单送货单到货单检验单入库单物料管理检验项目和类型定义库房库位定义物料检验标准定义物料检验收料入库发料管理物料分批合并物料转移物料齐套湿敏物料管理物料库存管理物流管理—信息流和价值流的同步物料调拨单物料批次条码生产建模生产布局车间维护工段维护生产线维护岗位资源维护生产时间班制维护班次维护时段维护产品资料生产途程产品属性维护产品生产途程关联产品工序BOM维护工序维护生产途程维护产品信息工厂布局生产建模生产布局车间维护工段维护生产线维护岗位资源维护生产时间班制维护班次维护时段维护产品资料生产途程产品属性维护产品生产途程关联产品工序BOM维护工序维护生产途程维护产品信息工厂布局工艺工艺AgentAgent综合生产—自动化智能化的资料采集方式PPDA仓库综合生产—橡胶行业主要控制过程仓库送检批批退完工品返工维护签核列表指定签核顺序是否需要签核？Y开立返工需求单Y送签处理N是否完工品返N下发返工需求单 签核处理IYY能否指定返工需求单关联返工工单设定返工途程是否通过签核？YN返工投入指定返工范围调整处理综合生产—多业务的返工处理送检批批退完工品返工维护签核列表指定签核顺序是否需要签核？Y开立返工需求单Y送签处理N是否完工品返N下发返工需求单 签核处理IYY能否指定返工需求单关联返工工单设定返工途程是否通过签核？YN返工投入指定返工范围调整处理在制品批量返工在制品批量返工开立返工工单开立返工工单是否需要是否需要返工需求单？NN设定返工途程设定返工途程返工投入>完工品通过开立返工工单进行返工；>批退品自行确定返工范围；>生产异常，制造部自行返工处理；N设置权限文档上传版本更新权限审核N设置权限文档上传版本更新权限审核签核查阅无权限通知综合生产—建立绿色无纸化生产环境文档管理文档上传文档上传文档审核文档查阅eSOP图形化编辑eSOP图形化查询通过文档管理系统支持文档的发布签核，版本>支持对生产制度、生产流程等文档的管理；>支持对工艺文档的多版本管理；>支持对质量信息文档的管理；>支持对环境体系等生产过程中的文档管理；>支持对文档的关键字以及模糊搜索；综合生产—基于木桶效应的生产决策分析档案记录设备保养保养记录点检记录维修记录设备工程设备异常异常记录故障停机故障记录库存档案记录设备保养保养记录点检记录维修记录设备工程设备异常异常记录故障停机故障记录库存设备工程—基于预见性维修的全过程管理设备档案设备档案保养维护计划保养维护计划设备点检设备点检维修管理维修管理维修字典维修字典设备监控设备监控备品备件管理备品备件管理设备工程—设备运行状态监控设备工程—设备稼动率分析设别类型维护设别类型维护设备工程—设备运行质量是决胜关键设备管理设备管理设备登记设备登记设备点检设备维护设备保养计划维护设备保养日志记录设备保养自动提醒备品管理设备效率分析设备连线和监控价值流信息流OQC抽检明细OQC批次(不)合格率OQC人员绩效OQC抽样(不)合格率OQC抽信息流OQC抽检明细OQC批次(不)合格率OQC人员绩效OQC抽样(不)合格率OQC抽样质量缺陷分布OQC质量水平趋势材料采购物流IQC检验OQC抽检材料仓工单投入组装测试1测试2TQM—前瞻性的全面质量管理SPCSPC分析出货出货成品库成品库房良品良品良品包包装不良不不良维修维修IIQC批次(不)合格率IIQC抽样合格率IIQC检验明细质量管理价值流TQM—质量管理价值分析>实现库房、库位管成品入库出库计划单成品出库O>实现库房、库位管成品入库出库计划单成品出库OQC检验物流管理—成品出入库精细化管理生产完工生产完工入库单入库单停发管制停发管制成品库房出库计划单出库计划单物流管理—成品出入库价值流单▲1▲价值流追溯监控—移动互联网的广泛应用追溯监控—开放、可扩展的监控预警平台继续生产追溯监控—多信息采集平台和多维度的报表查询提纲1工业4.0与制造业的挑战2