地下开采顶板管理制度样本

煤矿顶板管理制度一、管理制度1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表形式将成果递交安检部，对检查出隐患，顶板小组要及时向关于区队下发整治告知，区队接到整治单后必要组织人员及时整治，未及时整治者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整治状况按日100元罚款并限期整治。2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小构成员必要准时参加，确因有事不能参加，要向顶板小组组长请假并阐明因素，且必要安排副职参加。无端不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500元，副职押金400元，其她成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整治告知单及时整治且不浮现顶板事故区队，押金100%兑现；对不能按规定进行整治但没有顶板事故，顶板小组办公室依照考核成果酌情予以兑现；对浮现顶板事故区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室依照事故状况扣除一定数量押金，直到扣完为止。扣除某些必要及时补交。4、各采煤、掘进队及其她各队每天要对所管辖区域顶板进行一次分析。发现问题，及时采用积极有效办法，进行解决，并报告矿关于领导和顶板管理领导小组备查。5、各单位要明确领导责任，奖罚要贯彻到人。二、采掘工程顶板管理规定（一）技术管理规定1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必要提供可靠地质阐明书。2、采掘工程施工前必要编制符合本实际状况作业规程。如遇状况变化，必要及时编制补充办法，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必要涉及顶板管理阐明书。顶板管理阐明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等状况必要进行阐明，并制定专门顶板管理办法。3、支护设计必要根据工作面顶底板状况及矿压观测资料进行计算，并依照工作面支护密度计算，合理拟定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必要明确规定所需各种单体柱、梁型号、数量及备用数量。合理拟定架设办法和回撤办法。4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮办法，强化检测，保证质量。5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必要在工作面停采、顶板动压稳定之后。6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必要使用前探梁支架或其他暂时支护形式，禁止空顶作业。前探梁或暂时支护形式、规格、质量原则必要在作业规程中明确规定。7、掘进工程和巷修工程都必要严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量原则化原则》。（二）采煤工作面顶板管理1、工作面切眼掘进普通状况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备，要制定工作面装备支护替棚办法，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量原则。2、采煤工作面必要保证一定数量备用支护材料，其数量、规格、存储地点和管理办法，必要在作业规程中明确规定。开工前班组长必要对工作面进行全面检查，确认无危险后方可开工。禁止使用折损坑木，损坏金属顶梁，失效摩擦支柱和失效单体液压支柱在入井前必要逐跟进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必要进行检修，检修后支柱必要进行压力实验，方可投入使用。3、采煤工作面禁止空顶作业。所有支柱必要架设牢固，并有防倒柱办法，禁止在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏支柱必要及时恢复或更换。单体液压支柱初撑力，柱径100mm不得不大于11.4MPa；柱径80mm不得不大于11MPa。4、工作面柱、梁必要编号，不许缺梁少柱；外观缺损柱、梁禁止使用。支护强度必要达到设计支护强度规定。5、工作面安装结束，要通过生产技术部门组织联合验收，验收合格后方可开始生产。6、工作面初采必要制定专项初采安全技术办法，矿上应成立专门机构，坚持跟班制度。在工作面初采办法中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间支护管理和加强支护特殊支护办法等内容，必要做出详细规定。7、工作面初次来压先后，要有专人观测顶板压力变化状况，及时采用加固办法。8、回柱时若浮现工作面大面积来压有推棚危险时，应及时停止工作加强支护，状况紧急时及时撤出人员并向调度室和值班人员报告。9、为保证支柱有足够初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。10、依照我矿生产实际需要和永贵能源开发有限责任公司关于规定，研究拟定我矿采煤工作面单体支柱初撑力不能低于11.5MPa，采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于11.4MPa。生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。11、在作业规程中，必要明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。12、依照上下两巷顶板状况合理拟定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不不大于20m。工作面上、下安全出口必要设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。13、工作面生产时要严格执行《采煤安全质量原则化原则及考核评级办法》，贯彻采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进详细办法。14、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋规格、尺寸、材质等必要在作业规程中明确规定和阐明。15、矿要建立采煤工作面顶板管理记录分析表和顶板事故档案，严格实行寻常事故分析制度。16、采煤工作面因片帮导致最大控顶距超过规定距离时要采用安全办法；倾角在25°以上回采工作面要采用防止大面积顶板垮落办法。17、采煤工作面一次放炮长度要依照顶板状况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固周边地点支架；放炮中浮现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时解决；放炮后要认真检查顶板状况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。

18、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果，对开采主采煤层进行顶板分类，及时制定相应顶板管理办法。（三）掘进工作面顶板管理1、暂时支护管理（1）掘开工作面必要使用暂时支护，禁止空顶作业。（2）作业规程中必要对工作面控顶距做出明确规定。（3）作业规程中必要对采用暂时支护方式、数量和操作规定做出明确规定。2、锚杆支护巷道顶板管理（1）锚杆锚固长度不不大于600㎜，顶锚杆锚固力不不大于70kN，螺母拧紧力矩不不大于150N•m，帮锚杆锚固力不不大于50kN，螺母拧紧力矩不不大于120N•m。（2）锚杆间排距误差不超过设计值±50mm，孔深度不不大于杆体有效长度，且不不不大于杆体有效长度30mm。（3）锚杆托板必要紧贴岩面，锚杆外露托盘长度不超过50mm，锚杆与围岩角度不超过设计值±15°。（4）必要使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。（5）锚杆锚固力每班必要检查，生产队组要留有详细记录；锚杆螺母必要使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合关于规定。（6）锚杆支护巷道，掘出后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm，且暂时支护距离必要符合伙业规程规定，暂时支护时间不得超过4h。3、锚索支护巷道顶板管理（1）交叉点、巷宽不不大于3.2m工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。（2）锚索长度应依照巷道顶板岩层状况拟定，使锚索锚固到稳定岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不不大于1m，自由段长度不不大于3m，张拉端长度要保证张拉工艺规定长度，普通不不大于150mm。（3）锚索外露长度普通不超过200mm。（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格要重新补打，预紧力低于设计值80%时，必要重新预紧。（5）锚索张拉预紧力规定：φ15.24mm不不大于120kN、φ17.8mm不不大于160kN。（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应不不大于200mm，钻孔轴线与设计轴线偏差不应不不大于3°。（7）锚索各组件材质和规格符合设计规定。托板安设位置、方向符合设计规定，紧贴岩面。（8）锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头，落后迎头一排锚杆不不不大于3.2m。4、架棚巷道顶板管理（1）架设棚子前，当班跟班班队长或班长必要指派有经验工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。（2）放炮前，接近掘进工作面10m长度内支架必要加固。放炮后，必要对放炮崩倒、崩坏支架先行修复，修复支架时必要先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或暂时支护下作业。（3）支架间必要用牢固撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必要用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得不大于150N·m。支架和顶帮之间空隙必要塞紧、接顶和背实。（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，减少复修工程量，对的确需要修复巷道，要及时编制办法进行修复。5、井巷维修顶板管理

（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，拟定施工办法，制定施工安全技术办法，且必要履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。（2）巷道维修作业，必要采用暂时支护办法。（3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，禁止维修人员进入维修地点里侧。（4）维修巷道前必要先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架前必要护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架给一架，禁止大翻大挑。在一架棚未完毕之前不得终结作业。撤换支架工作要持续进行，如不能持续施工，每次工作结束时必要背实帮顶。（5）扩大断面和维修井巷持续撤换时，必要保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员安全出口；在独头巷道维修时，必要由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必要有安全出口，距离不大于20米时停止一处作业。发生冒顶时必要木垛接顶。（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道禁止多头施工。6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理（1）必要加强掘进地段地质调查工作，依照所掌握地质资料，及时制定详细施工办法和安全办法。（2）在破碎带中掘进，必要一次成巷，尽量缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后挠曲离层，提高顶板稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观测围岩稳定状况变化，一旦发现异常必要及时解决。（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索复合支护，棚距比正常段要缩小。（5）必要减小空顶距离，及时架设暂时支架