设备管理制度精编版样本

文献分类：受控状态：设备管理规范（GS-XX-0X-）版本：实行日期：山西瑞嘉水泥厂有限公司发布第一章总则第一条机电设备是公司生产经营物质基本，是提高劳动生产率重要手段，太原广厦水泥厂有限公司所属各部门对必要管理好、使用好、维护好各类机电设备，不断提高设备运转率、完好率。努力提高机械化水平，充分发挥设备技术经济效益。第二条制备管理任务设备管理任务是以水泥窑及其在线联动设备管理为中心，以提高水泥窑运转率为标志，运用系统工程和综合管理，依托技术进步，增进生产发展，保持设备完好，不断改进和提高设备技术装备水平，发挥设备效能，获得最佳经济效益。第三条设备管理原则是以技术改进和防止为主，坚持“设计、制造与使用相结合”；“修理与改造、更新相结合”；“技术管理与成本管理相结合”；“专业管理与全员参加相结合”；“寻常维护与筹划检修相结合”；积极采用先进管理办法和科学技术，履行以设备状态监测和诊断技术为基本预知维修，不断提高设备管理与维修技术水平。组织分工第四条设备管理工作在总经理领导下实行分级管理，公司主管领导负责设备统一管理，设备管理归口管理工作由机电设备科负责，寻常管理工作由公司各部门负责。（一）专业设备管理责任分工：机电设备科：机械设备、电气设备、自动化设备、计量设备、给排水设备、暧通设备、工程机械、工程车辆等；（二）综合办：行政车辆、办公设备、消防设备、空调设备、信息设备等行政设备。第五条总经理职责（一）结合公司生产经营总目的对设备管理工作做出重大决策和指引；（二）组织重大设备管理工作，检查、监督设备管理寻常工作；（三）审批年度设备购买筹划、设备技改筹划、设备大修理筹划、零配件采购筹划、基建项目筹划（归入设备管理范畴）等；（四）保证设备固定资产保值，保证净值率达国家规定；（五）审批设备购买、报废、调剂等工作。第六条公司主管机电设备领导职责（一）在总经理领导下，主管机电部设备领导全面负责公司设备管理工作；（二）建立公司设备管理统一协调指挥系统，涉及各级设备管理职责、工作内容、工作流程、工作原则等管理规范和原则；（三）调动各方面积极因素，实现公司设备管理方针目的，协调公司内部各专业设备管理关系，解决对外重大设备管理事务；（四）审批停窑筹划检修、预检修、大、中修筹划，备品配件筹划，并监控筹划实行过程与效果；

（五）组织参加对重大、特大设备事故分析解决；（六）指引、监控全公司机电设备运转和检修，保证运转操作可控性和检修操作规范性，从而保证机械设备正常、有序、持续运营。

第七条机电设备科职责机电设备科是公司机械、电器专业管理部门，负责全公司设备综合管理归口工作。（一）做好设备固定资产归口管理工作；（二）做好设备及备件购买筹划、设备技改筹划、设备大修理筹划、基建项目筹划等归口管理工作，拟定重要设备采购技术合同；（三）定期组织公司级设备例会、设备检查，组织开展机电设备专项检查或对核心设备使用管理状况抽查；（四）负责设备事故归口管理工作；（五）负责设备修理统一指挥协调工作；（六）建立核心重要机电设备应急预案；（七）组织对全厂设备使用管理人员培训工作；（八）在停窑检修中，组织、指挥和监控机械设备检修工作，检修完毕后组织有关部门和专业进行设备试机工作；（九）对于各部门机械、电器专业技术上存在困难或无法解决问题，组织研讨，制定解决方案；（十）因设备故障修复导致停电指挥、调度与协调，以及恢复供电前准备。第八条设备使用部门职责（一）各设备使用部门在机电设备科领导下，开展好设备管理各项工作；（二）结合本单位实际状况编制本单位设备操作、维护和检修规程，制定交接班制、巡回点检制和岗位责任制，指引并督促岗位人员贯彻执行；（三）制定各级设备管理职责，报机电设备科备案；（四）定期向机电设备科报送关于设备记录资料，如下：1、每月主机设备运营状况分析（次月日前）；2、每月专项设备检修筹划（当月日前申报）、检修完毕状况（次月日前）；3、每月专项设备备件筹划、润滑油筹划报表。（当月日前申报下月）；4、其她关于记录资料及筹划等。（五）组织好设备事故、故障抢修，负责组织普通设备事故因素调查、分析和解决、上报，配合机电设备科对重大设备事故调查、分析和解决；（六）参加本单位设备更新、改造方案制定；（七）依照公司内各专业设备管理考核办法，制定本单位设备管理考核制度并实行；（八）做好对本单位设备操作、使用工人不同形式、不同级别技术培训，提高整体业务素质。第九条操作运营班组职责（设在车间）主机或核心设备运营管理班组是直接实行设备管理基层单位，其职责是：按照设备操作规程、维护规程、检修规程，对设备进行对的操作使用，合理润滑、维修和保养，定期对设备点检并做好记录，参加设备检修并因地制宜进行技术革新，参加设备事故、故障因素分析。第三章固定资产管理第十条固定资产是公司从事生产经营活动物质技术基本。它涉及直接参加生产过程机器设备、工具以及为生产活动提供必要场合和辅助生产条件土地、厂房建筑物及其他非生产设施。单台设备凡购买价值在元以上，使用年限在年以上者，均应列为固定资产。单价在如下或使用年限局限性年者，可视为低值易耗品，不列入固定资产管理。第十一条分类公司固定资产按其特性分为十大类别：（一）建筑物、构筑物,涉及：厂房、办公行政用房、仓库、水池、道路、围墙；（二）水泥专业设备,涉及：破碎、热工、粉磨、选粉、堆取、包装；（三）电气动力设备,涉及：输电线路、变配电设备、蓄发电设备、变频发电设备、大功率电动机、避雷与保安装置、电气实验设备；（四）机械动力设备,涉及：起重设备、大型减速机、空压机设备、泵类设备、风机类设备、锅炉；（五）喂料输送设备,涉及：喂料机、胶带输送机、螺旋输送机、板式、篦式输送机、斗式提高与输送、气力输送设备；（六）计量自动化设备,涉及：计算机、可编程序控制器、计量设备、自动设备、自动监控设备、检测器具；（七）环保收尘设备,涉及：水解决设备、除尘设备、降噪消音设备；（八）工程机械与车辆,涉及：采矿工程机械、矿车及各种车辆；（九）维修与加工设备,涉及：焊割设备、金属切削设备、测量设备；（十）行政设备,涉及：通讯、制冷、炊具、服务设备、消防器材。第十一条管理职责固定资产管理实行集中管理与专业管理、统一核算与专业归口结合原则。（一）财务科是公司财产管理部门，统一对全厂固定资产进行管理与核算，负责公司固定资产折旧办法制定、固定资产折旧计算与提取，建立“固定资产总帐”和“固定资产明细帐”，在必要时开展固定资产保险工作，保证固定资产保值与增值。（二）专业管理划分：1、机电设备科是设备固定资产归口管理部门；1）负责公司工业生产和非生产用机械设备固定资产管理，建立台帐；2）负责公司工业生产和非生产用电气设备及暖通设备固定资产管理，建立台帐；3）负责公司计量控制设备及自动化仪器、仪表固定资产及生产和管理用计算机及其辅助设备固定资产管理，建立台帐；4）负责公司工具固定资产管理,建立台帐。2、综合办1）负责公司行政车辆、办公设备、消防设备、空调设备、信息设备等行政设备固定资产管理，建立台帐；2）负责土地、道路、工业和非工业生产用房屋建筑固定资产管理，建立台帐。3、固定资产使用、保管部门，应建立本单位“固定资产明细帐”；固定资产汇总单位为机电设备科和财务科，各使用部门及专业管理部门资产增减、转移必要报机电设备科和财务科。第十二条固定资产帐目、微机软盘及档案建立（一）新增固定资产1、新安装设备：自设备安装完毕经验收移送生产之日起，由机电设备科、企管办填写“竣工验收交接单”交财务科，由财务科填写“固定资产入帐告知单”，并告知机电设备科输入微机纳入固定资产管理；2、不需安装设备（涉及仪器、工具类）：自设备出库之日起，凭设备出库单，由财务科填写“固定资产入帐告知单”，并告知机电设备科输入微机纳入固定资产管理；3、新建房屋、建筑设施：自工程竣工验收之日起，凭专业管理部门填写“工程竣工验收交接单”交财务部门，由财务部填写“固定资产入帐告知单”，并告知机电设备部输入微机纳入固定资产管理；4、尚未投入生产和由仓储保管在库设备，应列入未使用固定资产单独记录。（二）固定资产台帐建立，应一式四份：一份存财务部，一份存机电设备科，一份存综合办，一份存使用部门。（三）设备固定资产台帐，应以设备单机为建帐单位，所谓单机，普通需由原动机（涉及控制系统）、传动装置（涉及减速机润滑冷却系统）和工作机三某些构成，或能单独作业设备。（四）规格、型号相似设备，应编上不同编号，逐台分别建帐输入微机。（五）为以便与专业设备记录相吻合，凡kW以上电动机、窑磨主减速机及其附属装置，应作为单机建帐建卡。（六）各级固定资产台帐，应定期组织清查和核对，做到帐帐相符、帐物相符。固定资产清查工作一年进行一次，清查工作由财务科、机电设备科牵头，企管办及各使用管理单位配合，按照各自不同归口管理内容进行。（七）对固定资产清查工作中盘盈、盘亏状况，执行公司财务管理方面关于制度和办法，若无有关制度，需由财务科牵头制定。（八）新增固定资产原始价值，计价办法执行公司财务管理方面关于制度和办法，若无有关制度，需由财务科牵头制定。（九）固定资产档案是固定资产技术管理重要内容，它是固定资产在使用过程中技术状态跟踪记录，设备固定资产档案应以软盘形式和设备档案卡形式，存入设备管理档案。第十三条固定资产寻常保管（一）固定资产使用部门同步又是固定资产保管部门，负责对固定资产保管、安全保卫、寻常保养工作。（二）固定资产使用部门应责成专人负责固定资产保管，所有固定资产保管都应定人定机定责，要有严格、明确岗位责任制度，条件成熟可与操作使用者、使用单位、管理单位、公司主管领导订立层层责任书。（三）未经机电设备科、公司主管领导允许和总经理批准，固定资产不得随意拆迁、调、转、外借或挪作她用。发现丢失、损坏或人为破坏，要追究关于人员责任部门，并要及时更改帐目，使帐物相符。第十四条固定资产调拨与转移（一）公司内部使用单位之间固定资产调动，要履行固定资产内部调迁手续。普通由固定资产调入单位提出申请，各归口主管部门核算，主管领导审查，交公司主管领导批准。固定资产批准调动后，由设备科、企管办填写“固定资产内部调迁告知单”一式五份，调出、调入单位各一份，一份送财务科，一份交企管办，一份留设备机电设备科；（二）固定资产借入、借出和租赁，经机电设备科、企管办联合评估，草拟合同文本或合同书，公司主管领导核准，总经理批准。详细手续由机电设备科办理，借入、借出及租赁时，双方要在合同或合同书中确认交接时设备技术状态，明确借调期、租赁期内管理、修理、维护、保管及索赔责任。第十五条固定资产封存与启用（一）生产设备筹划停用个月以上，要办理封存手续。由使用部门填写“固定资产封存单”一式四份，报主管部门核算，经领导审查，公司主管领导批准，即可进行封存。“固定资产封存单”一份留使用部门，一份交机电设备科、一份交企管办、一份交财务科作为停提折旧凭证。（二）封存设备由机电设备科发给封存标志牌，注明设备编号、封存起始日期及封存期间原设备使用部门指定设备保管负责人。（三）设备封存过程中，需企管办及设备管理、使用部门配合进行。封存设备应切断电源，放净油、水，外露滑动部位要涂油，封存设备辅机、附件及专用工具要随同主机一并清点封存，妥善保管。（四）重新启用封存设备时，要办理启用手续。由使用部门填写“固定资产启用单”一式四份，报归口主管部门核算，经主管领导审查，公司主管领导批准，方可进行设备启用。同步，应由主管部门收回封存标志牌。“固定资产封存单”一份留使用部门，一份交机电设备科、一份交企管办、一份交财务科作为继续提取折旧根据。第十六条固定资产折旧固定资产计提折旧范畴。（一）凡下列范畴固定资产，应按月计提折旧；1、凡使用中固定资产都应按月计提折旧；2、建筑物、构筑物未使用或不需要用，仍应按月计提折旧；3、因大修而停用固定资产以及从生产线上拆下修理，储放在车间准备替代使用固定资产，按使用中固定资产对待，按月计提折旧；4、出租固定资产照常提取折旧。（二）下列范畴固定资产不计提折旧：1、土地；2、可以通过局部轮换实现所有更新固定资产，如厂内公路、输电、电气线路电杆、电线等；3、未使用、不需用以及封存设备；4、已办理报废手续固定资产；5、超龄使用固定资产不提取折旧。（三）固定资产分类折旧年限,机械设备为年，电子设备为年，运送设备为年，房屋、建筑物为年。第十七条生产设备三级巡点检制度（一）合用范畴本制度规定了设备巡点检人员、点检周期、点检内容及解决办法、检查考核规定等。本制度合用于生产设备巡回点检。（二）引用原则各类设备使用阐明书（三）设备分类依照设备在生产工艺线上重要限度、设备故障对全工艺线生产导致危害与影响限度、设备价值、修复难度，把设备分为A、B、C三类。A类（主机及核心设备）：窑、磨机、篦冷机、熟料槽式输送机、石灰石破碎机、长皮带机、窑磨主减速机、大型高速回转设备（罗茨风机、螺杆压缩机）、大型离心式风机、冷却机风机、电收尘器、大型斗提机、堆取料机、选粉机、辊压机、高压电动机、窑及冷却机直流电机、配电设备、PLC、DCS控制系统等。

B类（重要设备）：工艺线上其他在线运营设备、各种配电变压器、电器室各种盘柜、大功率低压电动机、自动化仪表控制系统等。

C类（普通设备）：其他机械、电气、自动化仪表设备。（四）设备点检内容1、公司级点检：职能部门每月至少对在线A、B类生产设备进行专业性检查一次。2、科级点检1）点检人员：企管办负责人、设备技术员（设备工程师）。2）点检周期：A类核心设备两周至少一次；A、B类设备四周至少一次。3）点检内容A、检查设备管理规章制度执行状况。B、检查寻常点检和巡回点检记录。C、检查设备运营状况和技术状态。D、组织对有异常设备进行监测和会诊，并提出解决办法。3、车间级点检1）点检人员：2）点检周期当班带班长、大班长、车间主任所管辖范畴A、B类设备每周至少一次。3）点检内容A、按点检设备阐明书规定项目、内容进行检查，监督并复核巡检班组或岗位寻常巡检记录。B、检查设备运营状况和技术状况，发现异常、损坏及磨损状况要做好记录，拟定修理部位、更换零件，并据此提出维修筹划。C、检查设备维护状况。D、检查和评估分管某些设备点检执行状况，并提供相应指引。4）检查办法；除感官外，配备简朴工具进行检查。4、班组级点检1）点检人员：核心设备或工序组、巡检岗位2）点检周期按巡岗位规定周期对设备进行点检。3）点检办法：重要凭感官和经验，并配备某些小型工具。4）点检内容A、设备运营中异音、震动、异味。B、润滑系统工作状况（油温、油压、油位、冷却水温等）。C、运转件与否有移位、窜动等。D、目测部件与否开裂、变形、开焊等。E、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓与否松动。F、检查零部件与否齐全、可靠。G、检查安全设施。H、检查设备跑、冒、滴、漏状况。I、按点检设备阐明书规定内容，对设备相应部位进行点检。（五）设备巡点检成果解决1、车间各级人员按周期进行点检，都应当填写设备巡检登记表。2、巡检班组或岗位点检成果解决3、巡检班组或岗位应按规定填写好设备巡检记录，反映在巡检班组（或岗位）《值班记录或设备巡检登记表》中。4、巡检班组或岗位在巡检中发现生产设备存在故障时，必要立即告知工段管理人员，工段管理人员必要及时报告部门分管领导，能及时解决，须全程关注解决过程。最后无论解决与否，必要反映在巡检班组（或岗位）值班记录或设备巡检登记表中。5、企管设备办技术员要及时对生产设备故障进行复核，并对巡检班组或岗位所述故障现象、因素及解决办法进行分析，制定办法，运用停机机会进行排除，或列入比较大检修筹划内，并做相应技术准备。企管办设备技术员对故障解决负责，有权责成巡检班组或岗位、维修班组对故障进行解决；为了防止设备技术状态进一步恶化，有权制定对故障设备进行特殊维护、检查办法。在企管办人力配备无法解决设备故障或者由于生产上因素无法及时停机解决时，企管办设备技术管理人员应向机电设备科报告，并填写“生产设备特别维护保养告知单”，制定对故障设备进行特殊维护、检查办法和规定，同步通过书面形式，把“生产设备特别维护保养告知单”报送机电设备科。6、各车间主任对由巡检班组或岗位发现并经企管办设备技术员复核后故障，要及时安排人员进行解决。企管办设备技术员应记录较大故障解决成果，并整顿、归档。当由巡检班组或岗位解决时，巡检班组或岗位应在巡检班组（或岗位）值班记录上记录故障解决成果。7、各车间主任、企管办设备技术员，要定期检查设备巡点检制度执行状况和设备故障解决状况。（六）巡检记录存档1、巡检班组或岗位点检记录由各车间保存，保存期为18个月。2、生产设备较大故障解决状况由企管办设备技术员整顿、归档，逐渐建立故障解决档案。3、车间主任、企管办设备技术员巡检记录要妥善保存备查。（七）检查与考核1、机电设备科组织对设备巡点检制度执行状况、生产设备故障解决状况进行不定期检查。2、企管办负责人每月至少检查一次生产设备巡检执行状况。3、企管办负责人每月检查一次生产设备故障解决状况。4、各巡检班组、岗位人员必要按巡点检制度（原则）规定对设备进行认真巡检，如实填写巡检记录。5、由于巡检不认真，没能及时发现设备故障，按应对设备事故（设备事故分析会）所负责任大小进行考核惩罚。6、对进行了设备巡检，不填写记录，视为不进行巡检；对弄虚作假，不进行设备巡检虚填写记录，视为不进行巡检，考核责任部门分。7、各车间不按期填报或无“设备巡点检制度执行状况考核表”每次考核责任部门分.8、不准时交或无上月“设备技术员设备巡检登记表”，每次考核责任部门分。9、不准时交或无上月“设备状态受控监测点”表，每次考核责任部门分。10、设备有故障未按规定填写“生产设备特别维护保养告知单”，，每次考核责任部门分。（八）表格填报时间规定1、设备巡点检制度考核由设备使用部门自查，并在每月日前将“设备巡点检制度执行状况考核表”送至主管职能部门。2、每月在日前准时上交上月“机械管理人员设备巡检登记表”至主管职能部门。（九）设备状态技术监测在各级设备检查中，为进一步理解和把握设备技术性能，采用当代化管理技术、手段和办法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以初期定量地预测设备恶化限度，采用相应办法，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修；公司惯用设备状态监测办法1、温度监测技术：通过对运营中设备局部温度在线或巡回监测获取运营中设备部件技术状态信息，测量办法有接触式和非接触式；2、电流监测技术：通过对运营中设备原动机电流时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态测量办法；3、振动监测技术：通过对设备振动信号收集、测量和分析，判断设备或部件恶化限度，并分析设备产生某一振动频率相位因素；振动监测范畴：主机设备，如回转窑、原料磨、水泥磨、煤磨、大型风机（涉及篦冷机风机、水泥磨风机、燃烧器风机等）。4、监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；5、诊断办法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等；6、油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件磨损限度；7、无损监测技术（不懂得有无）：在不损伤和不破坏材料或设备构造状况下，对材料或设备构造物理性质内部构造进行检测，判断设备构造内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位厚度；8、噪声检测技术：通过对设备噪声信号采集、测量和分析，判断和辨认噪声源部位并分析故障因素。各专业管理部门应本着经济实用原则，按实际监测和诊断项目需要配备一定数量监测设备。各使用单位严格按照各类设备使用和维护阐明书对的使用和维护好状态监测仪器设备，保证仪器设备性能完好。“设备状态受控监测点”每月在日前报送至主管职能部门。附表：SB.G—301（）部门生产设备（电机）故障报告单SB.G--302（）部门生产设备（电机）故障告知单SB.G--303（）部门设备技术员设备（机电）巡检登记表厅SB.G—304设备巡点检制度执行状况考核表SB.G—305生产设备特别维护保养告知单SB.G—306设备状态受控监测点告知单SB.G-201（）生产设备故障报告单系统名称设备编码名称规格型号报告岗位设备故障部位描述故障因素分析建议采用办法工段长（或带班长）车间主任签字及意见:报告日期:企管办设备技术管理员故障因素分析复核、确认采用相应防范办法及修复方案技术管理员签字:签字日期:机电设备科有关管理人员故障因素分析、拟定采用相应办法、组织修复及故障解决机电设备科人员签字:签字日期:SB.G-202（）生产设备故障告知单系统名称设备编码设备名称规格型号报告岗位设备故障部位描述故障因素分析与确认采用相应办法及修复方案设备技术管理员技术管理员签字:报告日期:机电设备科专业管理员故障因素分析、拟定采用相应办法、组织修复（筹划）及故障解决机电专管员签字:签字日期:解决成果复核与核准机电设备科负责人公司分管领导签字:签字：签字日期签字日期SB.G—203设备技术员设备巡检登记表姓名岗位名称巡检区域巡检日期设备类别设备运营、性能状况巡检成果记录故障采用何种办法备注A类设备B类设备C类设备审核人签名：日期：巡检人签名：日期:SB.G—204设备巡点检制度执行状况考核表巡检系统巡检工段巡检时间年月巡检考核基本内容巡检人员与否按设备巡点检制度进行巡检。巡检人员巡点检执行与否符合规范。设备巡点检表或岗位值班记录与否齐全。设备巡点检表或岗位值班记录与否对的反映设备实际运营状态。设备故障报告单、设备故障告知单与否按规定填报。与否按规定执行对指定生产设备进行特护。与否能按有关规定及时排出设备故障。与否能准时报交设备巡点检制度有关表格。巡检工段自述：填报人：日期：车间主任意见：签名：日期：企管办设备技术管理员意见：签名：日期:主管领导意见：签名：日期:SB.G—205生产设备特别维护保养告知单机电设备科（部门）设备管理专人：联系电话：系统名称设备名称设备编码特护设备名称规格型号承护岗位负责人联系电话特护时间 设备特别维护保养部位、基本内容、规定设备管理专人签名：日期：工段长意见工段长签名：日期：车间主任意见车间主任签名：日期：企管办意见企管办负责人签名：日期：设备特护起止时间专管员签字SB.G--206设备状态受控监测点告知单系统名称设备名称设备编码监测部位监测日期监测人员监测部位成果描述、故障分析、建议采用相应办法：监测人签名：日期：工段长意见及相应办法：工段长签名：日期：车间主任意见及采用相应办法：车间主任签名：日期：企管办意见：企管办负责人签名：日期：第四章设备检修管理第十八条设备检修筹划管理办法设备检修涉及筹划检修和故障检修。搞好筹划检修，可以减少设备事故发生，保证生产正常持续进行，从而有效控制并减少生产综合成本，合理地运用生产检修力量，充分运用内部人力资源，提高综合管理水平。（一）检修筹划制定1、检修筹划填报时间1）年度检修筹划：各生产车间于每年月日前将本单位下一年度设备检修筹划上报至企管办设备技术管理员处，企管办设备技术管理员对各车间所报项目逐个复核，由企管办牵头，合同机电设备科、供应科、综合办等有关职能单位对生产车间所报筹划进行评估、审定、汇总，制定出公司下一年度检修筹划，并于月日前报主管领导审核、总经理审批后，予以发布实行。筹划中应明确各检修项目责任单位、负责人、协助单位、协助岗位或人员，明确时间进度规定。2）季度检修筹划：各生产车间于每季度末日前，将本单位下一季度检修筹划报至企管办复核，企管办于日前制定出本单位下一季度机械设备检修筹划，经负责人审核后报公司主管领导审核，报总经理审批后实行。3}月检修筹划：各生产车间于每日前将本单位下月检修筹划报至企管办审核，企管办每月日前组织召开检修项目评审会，评审会通过后，企管办于每月30日前将最后编制定稿月度检修筹划报公司主管领导审批后，由各车间实行。4）设备月检修筹划可在日迈进行部份修订、补充。2、检修筹划填报规定1）年度筹划涉及下年度设备大修理筹划、设备技改方案及设备更新等筹划。2）年度筹划按规定规定填写。3）月检修筹划须按生产流程设备项目号顺序填写，无设备项目号，按所辖区域生产流程顺序填写，规定精确填写设备项目号、代码、设备名称、检修项目内容、承修单位、预测所需时间，窑、磨等主机设备检修时间应填写清晰。4）填报检修筹划应充分依照设备实际状况和生产状况，适时安排设备进行检修，避免过度维修或欠维修。（二）设备检修状况归档各车间主任负责对区域内设备检修和故障解决状况进行归档，其侧重点放在重要设备归档上；工段长应建立相应检修文档，其侧重点放在运营系统检修、检查设备和主机设备检修项目上。1、车间主任、工段长应逐渐建立设备检修、维护文档，记录所在车间设备检修、维护、故障解决状况（涉及设备修理先后状态、修理项目内容、修理时间、工期等），设备修后十天完毕归档。企管办设备技术员定期对文档进行检查和相应指引。2、各车间在每月日前把车间上月筹划检修项目完毕状况及筹划外检修项目完毕状况填报企管办。3、工段长应按系统分设备建立设备修理档案，按规定精确地记录每一台次设备检修状况（涉及设备修前状况、修理项目内容、修理技术规定、修理工期、修理过程、修后技术数据及设备状态、检修项目负责人、对下次检修建议等），在设备修后一周内完毕归档。4、企管办定期和不定期对生产系统设备检修档案和文档进行检查和评估。（三）设备检修筹划考核1、车间主任要对筹划精确性、完整性、可行性负责。2、各车间自行组织检查检修筹划执行状况，企管办进行审核。3、检修筹划执行状况考核由企管办牵头，机电设备科配合实行。4、填报筹划考核1）超过日不交检修筹划表考核责任部门分。对不按规定填写，填写不认真，每处考核责任部门分。2）应列入检修筹划检修项目因漏掉或未填报，导致筹划外检修项目增多，按C类设备每台次考核责任部门分，B类设备每台次考核责任部门分，A类设备每台次考核责任部门分。（四）检修筹划完毕状况考核1、车间主任负责对本车间筹划检修项目完毕状况及筹划外检修项目完毕状况进行记录，并于每月日前报企管办。未按规定报送，每次考核责任部门3分。2、检修筹划未按规定完毕且没有特殊因素,按C类设备每台次考核责任部门分，B类设备每台次考核责任部门分，A类设备每台次考核责任部门分。3、车间主任对本车间检修筹划贯彻、执行和检修质量负责，浮现检修质量事故，按事故分析会所定尺度进行考核。（五）检修状况归档考核1、检修状况整顿归案应及时完毕，规定在项目或系统检修完毕后一周内完毕。2、企管办设备技术管理员应加强对检修归档工作检查和指引，促督归档负责人（车间主任、工段长）按规定完毕检修归档工作。3、检修档案未按规定准时完毕，每次考核责任部门分，3次以上未按规定归档（或整月检修筹划未按规定准时归档）考核责任部门分，并责令负责人按规定重新完毕检修归档。（六）附表：SC.J—401设备检修筹划表SC.J—402设备筹划检修完毕状况登记表SC.J—403设备筹划外检修完毕状况登记表SB.J—40120年月份设备检修筹划表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容预测用时承修单位负责人备注-审定：日期：审核：日期：填报：日期：SB.J—40220年月份设备筹划检修完毕状况登记表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容承修单位与否完毕检修用时负责人工段长意见主任意见备注小结1、车间当月机械筹划检修项目项,实际完毕筹划检修项目项，检修项目筹划完毕率为%；2、筹划检修用时小时，实际完毕筹划检修工时时，筹划检修工时完毕率为%；3、筹划外检修项目完毕项，筹划外项目占当月机械筹划检修项目%；4、当月完毕检修项目项，完毕检修工时小时。车间主任：填报人：日期：SB.J—40320年月份设备筹划外检修完毕状况登记表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容承修单位检修用时负责人工段长意见主任意见备注机械筹划外检修项目因素:车间主任：填报人：日期：第五章设备大修管理第二十条设备大修管理原则（一）范畴本原则规定了公司设备大修管理办法，对设备大修理范畴、大修分工、大修工作组织实行、大修理工作考核等内容进行了规定。（二）规范性参照文献《全民所有制建材工业公司设备管理规程》（(88)建材生字71号文）。（三）大修管理部门分工1、机电设备大修由设备所在车间依照设备运转实际状况作出切实判断后提出书面报告，并连同实行大修因素上报经企管办复核。2、企管办会同机电设备科对大修报告中所陈述因素进行现场取证、核算，对设备存在故障部位、部件进行判断。同步，判断故障对设备损坏限度，分析对运营系统也许导致影响，做出有合理性、预见性评估。（当设备现场无法做出精确判断时，可通过与设备生产厂家关于人员进行书面电文联系以及由厂家派专业技术人员现场指引、跟进）1）因故障已停止运转机电设备，可由机电设备科组织专门人员对设备也许存在故障部位或部件按照机电设备拆装原则或关于规定，进行拆卸。2）为了便于此后向生产厂家提出更换或索赔，拆卸时，应对拆卸工作现场进行拍照，对已拆取部件进行拍照，对损坏部件连接件以及相邻近零部件进行拍照（有条件话），同步，做好对损坏部件/部位及连接件或周边零部件保护、养护。3）故障因素分析，确认与否属于人为因素导致。若属于人为因素，将对依照最后损失限度和价值，对管理使用单位、管理使用者、主管单位等有关责任者追究补偿，并视设备故障导致影响限度对有关责任者予以行政惩罚。3、通过综合分析，重复取证、论证，拟定所报状况属实时，企管办、机电设备科将论证成果以书面形式上报公司主管领导，主管领导最后拟定与否属于大修范畴以及实行大修时间。4、大修理筹划汇总、编制由机电设备科负责，并报主管领导审核，总经理批准。5、年大修资金运用率不低于%，筹划项目完毕率不低于%以。。（四）大修理范畴约束性规定1、公司重要生产设备按规定可安排大修。重要设备按《全民所有制建材工业公司设备管理规程》附件B“重要生产设备范畴”规定执行。设备大修范畴规定按附件C执行。2、设备大修除了按第四章内容执行外，对窑系统“A”类设备依照详细状况由机电设备科决定可列入大修。3、大型工艺管道、大型运送设备、设备保温、防腐，依照详细状况由机电设备科决定可列入大修。4、常耗配件不能占用大修费用。5、回转窑耐火砖、材料、衬料、护口铁、喂料勺、篦冷机篦板等，磨机衬板、进出口螺旋筒、磨内衬板支架、研磨体、磨机密封等，属常耗件，不能列入大修开支。6、由于大修引起常耗配件更换，特别是比较新常耗配件，例如：窑更换筒体引起某些护口铁更换等，可以列入大修费用。（五）大修工作组织实行1、大修工作内容：纳入公司综共筹划大修项目和机电设备科、企管办等职能单位复核，报经领导核准通过大修项目。2、大修施工组织分工：1）机电设备科负责设备大修组织管理。2）组织与实行由机电设备科牵头，企管办配合，最后由机电设备科将实行筹划上报主管领导、总经理。当内部施工力量局限性状况下，可向主管领导提出申请，报总经理批准，规定厂家技术或维修力量支持，当上述状况都不能满足时，可提出外包申请。3）设备大修准备工作设备大修准备，由机电设备科牵头，企管办、供应科、财务科、综合办按照各自分工、归口管理内容配合。A、大修配件准备，由机电设备科依照设备部件非正常磨损或损坏限度向供应科提供所需配件、组件明细，明确施工进度与周期，拟定所需配件（组件）品类、型号、材质、规格、数量、技术参数、规定到位时间等内容，供应科按照大修施工进度与周期，编制配件采购筹划上报审核。B、机电设备科编制大修项目组织施工设计及大修理技术文献准备。C、按照施工组织规定贯彻拟定大修施工单位。D、施工机具准备。4）大修理准备工作规定：A、大修理准备工作在进入现场施工前7天所有完毕。B、机电设备科、生产厂家或外包单位在进入现场施工前30天编制好施工方案、大修施工进度筹划，交主管领导审核后执行。5）大修理工作实行过程管理A、大修项目管理部门对大修安全、质量及进度负责，各有关单位负责协调大修安全、质量及进度。B、大修验收工作由企管办组织，在施工单位和使用单位协助下按规定验收。机电设备科、生产厂家或外包单位按规定提供中间和最后设备安装、测试、隐蔽工程关于技术数据记录。C、大修开工、竣工和总结工作由机电设备科按规定办理并报主管职能部门。D、大修管理工作由评估小组（评估小组构成，由公司依照自身状况而定）考核。对违背本管理原则，有权进行惩罚。附录Ａ(行业规范)：建材工业公司设备管理规程摘要1、第二十三条大修理规定2、重要生产设备范畴规定3、设备大修理范畴规定4、大修工程年度筹划规定5、大修项目申请表第二十三条公司应当认真做好设备大修理工作。（一）大修理项目由设备使用单位按附件C规定设备大修理范畴提出，项目部汇总，公司主管领导组织关于人员审查平衡，总经理批准实行。大修理工程年度筹划表于年前一种月报公司从属职能部门备案。（二）大修理筹划是公司生产、技术和财务筹划构成某些，必要保证完毕，公司在检查生产完毕状况时，要同步检查设备大修完毕状况。（三）依托技术进步，积极推广改进修理；应用网络技术编制大修筹划，对多故障部位应通过改进构造、参数、材质或制造工艺等办法，提高零部件性能，使故障减少或不再发生。（四）严格执行国家关于大修理基金提取和使用规定。结合大修理进行技术改造设备，大修理费用局限性时，可以从拆旧基金中安排使用。大修理基金由设备管理机构筹划使用，财务部门加强管理，审计部门负责监督。附录B（行业规范）：重要生产设备范畴规定水泥公司重要生产设备挖掘机、潜孔钻机（回转钻、牙轮钻）、矿用汽车、破碎机、回转窑、冷却机、预热器和分解炉、大型风机、罗茨风机、磨机、辊压机、大型减速机（500KW以上）、大型提高机、选粉机、烘干机、余热锅炉、发电机组（500KW以上）10平方以上电收尘、料浆搅拌机、包装机、抓斗桥式起重机（包括轨道）、堆料机和取料机、桥式卸车机、空压机（20立方米以上）、变压器（500KWA以上）、全厂主电路电缆、运送机车及车辆、大型车辆、大型装运机、大型电机（500KW以上）、总降压器、总降GIS。附录C（资料性附录）：设备大修范畴规定（一）下列各项可列入大修理范畴：1、大某些拆换修理重要配件通用机械及建材专用重要生产设备。2、铁路专用线、机车车辆、汽车等交通运送设备应参照交通部关于规定安排大修理项目。3、防止建筑物坍塌进行翻修工程和对建筑物歪斜、严重裂纹、基本下沉等修理工程。4、水、火、风、雷电等自然灾害损害固定资产需修理，并符合上述规定者。5、金属切削机床、冲、剪、锻压机械等修理由范畴由公司自行掌握。（二）下列各项不准列入大修理范畴：1、事故性修复工程。2、建筑物改建、扩建、重建、加层及迁移工程。3、新投产设备及建筑物有效期限局限性一年者。4、经大修后有效期限局限性一年者。5、自然灾害毁损固定资产需要重建者。设备检修（施工）操作管理办法设备检修理涉及筹划检修和故障检修，是保证设备正常运转，抑制设备零（部）件进一步恶化，恢复其设计功能，达到使用功能重要手段。第二十条设备检修基本内容、职责范畴。公司企管办、设备使用单位负责生产设备、检修设备(工具)修理、修复及暂时简易零配件加工制作。（一）企管办、设备使用单位承担所属生产设备、检修设备(工具)有有关暂时配件制作。（二）原则上，企管办、设备使用单位负责设备维护、检修，机电设备科提供人员和技术支持，无维修、检修任务单位，协助(配合)设备检修、抢修。（三）公司安排其他检修项目。第二十一条设备检修(施工)管理基本规定（一）检修项目内容拟定.1、依照设备寻常巡检内容、设备运营状况，各生产车间工段长、车间主任提出，报企管办汇总、审定。2、依照设备润滑、监测状况，工段长、车间主任汇总、整顿，报企管办审核。3、设备突发事件、故障项目，由设备管理使用车间主任提出，经企管办审核，提交主管领导审批。4、企管办对各生产车间报上来检修项目经复核、确认后，及时会同机电设备科进行分析、研讨，完善检修项目，平衡检修力量，拟定外委项目。（二）设备检修项目组织程序.1、依照设备检修项目内容,由车间工段长编制检修(筹划)项目表,车间主任审核,企管办核准,报机电设备科审定.2、依照设备检修项目内容(含暂时增长补项目)修理复杂限度、工作量等，机电设备科负责设备检修项目分工、安排，报公司主管领导批准。3、依照设备检修项目内容，企管办、机电设备科、设备使用管理单位负责设备修理前期工作准备(有关图纸资料收集、技术规定提出、施工方案编制〈机电设备科负责〉；特殊专用工具准备、施工安全办法设计〈企管办、设备管理使用单位〉；设备试机验收规范编写〈机电设备科、企管办、供应科、使用管理单位〉),由机电设备科整顿、汇总，报公司有关主管领导审核。4、依照设备检修项目内容,企管办、设备使用管理车间、机电设备科负责设备修理配备件前期工作准备(已拟定更换件、因修理施工过程必要损坏件、设备运营异常但末能明确判断隐蔽易损件、设计修改零部件、现场安装及拼接构造件或材料等),由区域主管责任工程师审核，部门主管副经理批准。5、依照设备检修项目内容，企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专人以及公司工艺技术部门机械制造专业技术员进行相应配件测绘、设计制图，报机电设备科负责人审核，主管机电设备领导批准。6、依照暂时加工零(部)件材料、构造及性能规定，企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专人以及公司机械制造专业技术员负责编制加工工艺卡(工序卡)及工具设计准备，由机电设备科负责人审核，报主管机电设备领导批准。7、外委项目检修前期准备工作由机电设备科负责,项目合同由机电设备科草拟,报公司主管领导审批。8、依照设备检修项目内容,机电设备科设备管理专人开出设备检修任务(单)，报科负责人审核，主管领导批准。9、依照检修筹划单(或暂时增长检修项目),企管办、机电设备科联合对有关检修人员下达检修指令。10、依照检修筹划单及有关技术资料,机电设备科负责组织协调关于人员进行安排、特殊(较大规格)工具器（测量仪器)准备、运送工具联系等。11、依照检修筹划单,设备停机前车间主任、企管办设备技术管理人员、机电设备科设备管理专人清查、核对检修配备件、组装件,安排检修人员零部件组装、配备件有关尺寸、质量检查工作。12、依照检修筹划单规定，企管办、机电设备科布置参加设备检修人员穿戴劳保用品,准备好有关常规工具器材等,做好检修前一切准备工作。13、依照检修筹划单，车间主任负责现场设备检修前协调工作(排放或添加润滑油、现场清扫、现场检修场地、通道等)做好具备施工条件。14、依照检修筹划单，开始设备检修工作前由机电设备科提前三小时以书面形式告知企管办，按有关管理规定办理检修设备停电、停水手续。（三）设备现场施工工艺及规定1、检修人员应承担设备机体外壳体集灰、污垢、油泥、清洗干净,以防杂物渗入进入机体内部,车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人负责检查、验收。2、检修人员应承修设备拆除(含整体拆除、局部解体拆除)，按图纸资料、有关操作技术规定施工，避免导致有关联接件意外损坏，同步做好相应标记、记录，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人负责现场技术指引。3、设备基本、底座表面修整、清理，外观规定达到平整、无孔洞、裂纹、有关尺寸符合规定（中心线、孔深度、标高基本准点、各外形尺寸等），保持并做好相应标记，检修人员承修，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人负责技术指引。4、设备零部件有关原始数据采集，依照设备安装、修复技术规定，对某些原始技术参数，进行测量、收集，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。5、设备零部件拆卸,必要依照机件构造、材质、配合状况等，采用相应拆卸工具(油压、压力机、拉马等)、局部恰当加热等办法，同步做到相应标记，检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人负责指引。6、设备零部件清洗及除锈，普通采用汽油（或其他指定清洗剂）与棉纱（减速箱齿轮用毛巾）相结合办法进行清洗，除锈办法通惯用砂轮、钢丝刷、刮具、砂布、油石等办法，重要是清除油污锈斑等杂物质，检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人负责指引。7、设备零部件组装、修配，依照有关技术规定，选取适当装配办法（压装法、热装法、研配法、调节法等），由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。8设备现场安装、找正，依照设备有关技术规定，制作相应工器具、调节垫片（铁）、测量支架等，安装调节有关设备尺寸数据、形位偏差、中心线偏差等，最后规定满足设备安装技术条件，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。9、设备有关联接件之间螺栓紧固，依照有关规定（如扭矩大小）进行紧固，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。10、设备安装技术数据检测、收集，采用有关测量工具（仪器），测量设备技术参数，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。11、设备外围有关连接件复位（如安全罩、冷却水系统等）及现场清理，按有关规定或原样复位，清理检修杂质、障碍物，并按有关规定分类，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人指引。12、检修工具器清洗、整顿，检修记录归档，由检修人员、工段长承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人检查。13、设备试机工作，接设备试机有关规则，由企管办负责人组织，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专人、某些检修人员参加，重点检查设备振动、温度、润滑、冷却、螺栓松动、压力、响声、电流电压值、渗漏等。14、机电设备科设备管理专人在设备施工完毕后进行技术总结，机电设备科负责人检查。（四）设备检修（施工）考核1、各部门设备管理人员必要按规定填写设备检修筹划，考核按设备检修筹划管理办法进行奖罚。2、设备筹划外停机检修、抢修项目，车间主任、企管办设备技术管理员必要在停机小时后提供检修筹划项目，否则扣企管办、车间各分。3、检修设备所在车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专人、供应科有关人员以及公司工艺技术部门机械制造专业技术员前期工作准备充分，按照检修（施工）规定准备施工有关技术图纸资料、施工方案、配备件、特殊工具等在停机前三天提出；因前期工作不充分，末能提供有关资料、方案、配备件、特殊工具等而影响设备施工进度、质量扣责任部门分。4、设备现场施工安全规定按有关安全事故管理办法进行。5、检修人员必要按施工有关工艺程序、技术规定、工作进度等进行文明施工，按期、保质、保量完毕检修任务，如不按有关规定检修，不听从管理人员指挥，导致野蛮施工，引响设备检修进度、质量事故扣罚责任部门分。6、检修人员在接到检修任务单后5分钟内穿戴好劳保用品,10分钟内准备好自带工器具,听从机电设备科设备管理专人安排,迅速进入自己工作角色.7、检修人员在现场施工过程中是一种互相配合、互相协调关系，必要听从机电设备科设备管理专人指挥，自觉进入有关位置进行施工操作.8、设备在施工前按有关规定进行外壳体清扫干净集灰、污垢、杂质等影响设备寿命之杂物，否则扣责任部门分。9、设备机体内部清洗必要按规定进行（如指定用清洗剂、棉纱、毛巾等），复位前必要检查与否干净、有无遗留物等，如因未认真检查、清洗、遗留杂物等形响设备检修质量扣责任部门分。10、设备在拆卸前应作好相应标记、测量采集有关原始数据，作为此后安（组）装、对接找正参照根据，如不按有关规定进行，影响到设备修复进度、质量，扣责任部门分。11、检修人员在设备施工过程中必要对的使用有关工具、仪器等按有关原则和规定对设备零部件进行组装、对接、找平、找整、调节、校正、紧固等施工操作，保质、保量完毕并恢复设备各种运营状态.12、设备检修过程中,按有关规定对零部件整体进行技术数据、施工质量检查验收，做到依数据进行操作，如不按规定进行操作，导致检修质量事故及返工者，扣责任部门分.13、设备检修完毕后,由机电设备科组织，企管办设备技术管理员、检修人员及有关管理人员参加,按有关规定对设备进行试运转，如未按规定规定进行设备试机验收者扣责任部门3分.14、设备检修完毕后，检修人员自行打扫清理干净现场，禁止在原料磨系统辊式磨、水泥磨系统辊压机之前各输送设备、物料内遗留金属之类硬物，否则扣责任部门分，如果酿成设备事故或导致事故加剧设备损坏者，按设备事故管理办法执行。15、设备检修完毕后，检修人员自觉收捡、清洗有关工具器、仪器、辅助支架等。16、设备检修有关技术资料在设备试机后一周内应进行归档，对检修进行总结。附表（见9.26管理表格）：SB.J—601设备检修任务单SB.J—602设备检修记录卡SB.J—601设备检修任务单系统名称设备编码设备名称修理编号检修项目名称工段长车间主任工种钳工：焊工；铆工：车工；电工：起重：其他：开工时间完毕时间筹划用时(H)实际用时(H)检修基本项目内容及规定实际完毕检修项目及技术数据更换零配件:未完毕筹划项目因素:企管办负责人：日期：企管办设备技术管理员：日期:SB.J-602设备检修记录卡系统名称设备名称设备编码设备类别检修开始时间年月日时分检修完毕时间年月日时分工段长车间主任检修人员修前设备状态技术数据检修项目内容及技术规定检修后设备状态及运营状况企管办负责人：日期：企管办设备技术管理员：日期：设备配件管理第二十二条配件筹划管理设备配件管理是设备管理工作重要构成某些。搞好配件筹划管理工作，可有效保障设备检修顺利完毕，保证生产正常进行，同步反映设备管理综合水平.（一）配件筹划填报时间1、年度配件筹划1）企管办于月日前将本部门负责人审核配件筹划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报筹划进行联合评估，规定于月日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。2）年度配件筹划补充企管办于月日前将本部门负责人审核配件筹划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报筹划进行联合评估，规定于月日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。2、季度配件筹划每季度最后一种月日前企管办本部门负责人审核配件筹划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报筹划进行联合评估，规定于月日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。3、月配件筹划1）每月日前企管办将本部门负责人审核下月配件筹划报至日机电设备科，机电设备科必要在每月日前组织评审完毕。2）评审规定：A、申报车间、企管办对所报月配件需求筹划逐项进行陈述，凡是对用途解释不清项目，筹划将不予上报，并考核责任部门，同步对上月备配件使用状况进行反馈。B、供应科通报上月筹划贯彻状况，库存状况。C、财务科通报上月配件支出状况。D、每月日前机电设备科将评审后筹划报公司主管领导批准后报至供应科。4、暂时筹划因解决突发故障所急需少量库内没有配件，即时由需求车间提出，经企管办审核后报机电设备科，机电设备科审核后，报供应科加急采购。5、月度筹划申报流程供应科按规定采购于日前设备科报送联合评审供应科按规定采购于日前设备科报送联合评审日提交联合评审，由设备科组织设备部组织设备科审核日前报送企管办编制，负责人审核后申报（二）配件筹划填报规定1、部门申报配件必要按相应表格填报配件筹划，精确填写配件名称、配件型号、设备名称、配件规格、材质、配件数量、重量、供货时间、库存数量，或提供相应技术文献，必要时可提出供货厂家、品牌。2、窑内、磨内、预热器旋风筒内、篦冷机内耐火材料检查和修理筹划由企管办决定，其内部配件状态、库存状况由车间掌握，相应配件筹划由企管办提出，其配件筹划由本部门负责核准上报；叉车、吊车等工程机械类配件统一由机电设备科管理，其配件筹划由使用单位按规定上报到机电设备科。（三）第二十四条配件质量管理主管职能部门对配件质量管理职责有：1、（一）配件采购时技术把关。1）1、机电设备科负责审核配件技术规定对的性。2）2、重要、大型配件采购时机电设备科负责与推荐厂家进行技术谈判，必要时需到生产厂家实地进行生产加工能力技术考察；供应科再依照技术谈判技术规定，进行商务主谈，组织拟订合同文稿。2、（二）配件入库时质量把关1）1、接到供应科配件到库告知后，机电设备科在三天内组织采购员、仓管员、车间有关人员、企管办技术管理员，对所到配件质量进行入库验收。2）2、发既有废品或不合格时，由企管办设备技术管理员填写《工程质量报告单》，24小时内报机电设备科，报告内应写明存在问题及解决解决办法；机电设备科在18小时内审核并报到供应科。3）3、物品入库存储时，仓储部门对物品按规定存储，并定期进行保养，供应科进行定期监督并予以考核。（四）第二十五条考核（一）配件筹划填报须按规定精确填写，不按规定填报，每发现一处，扣分。（二）除停窑检修外，每单位每月容许申报4次暂时筹划，每多申报1次暂时筹划，考核分。（三）必要按规定精确填报筹划，凡因配件筹划不周、配件采购不及时、配件存在问题、型号规格错误等影响设备检修、维护进度，视状况不同考核责任单位分；导致公司停产等重大损失，按有关管理规定追究关于人员责任。（四）不按规定填报配件筹划或超过规定日期不报，视状况考核责任单位分。（五）因存储保管不当，导致配件影响使用甚至报废，对考核责任单位分。（六）配件入库前应对所到配件质量进行验收，因未验收导致不合格品入库，影响设备检修、维护进度，视状况不同考核责任单位分。附表（见9.26管理表格）：：SB.P—701配件筹划申报表SB.P—702工程质量报告单 SB.P—701年月份配件需求筹划申报表序号设备编码设备名称配件图号配件名称规格型号材质重量(kg)单位同类设备台数每台数量库存状况需求数量需求时间备注审定：日期：审核：日期：填报：日期:SB.P—702工程质量报告单设备名称设备编码配件名称配件图号领用单位缺陷发现时间制造单位配件缺陷描述、库存数量、解决缺陷（修复）建议与办法领用工段领用单位填报人：日期：设备技术管理员企管办设备技术管理员意见：签名：日期：预测经济损失(含直接、间接损失)：签名：日期：企管办意见：签名：日期机电设备科意见：签名：日期供应科意见：签名：日期：主管领导：签名：日期：注明：预测经济损失签名栏由发现缺陷使用单位与企管办设备技术管理员签名设备润滑管理第二十六条设备润滑管理工作由企管办归口管理，机电设备科配合。本办法规定了设备润滑管理工作范畴、考核办法。（一）设备润滑工作责任区依照各部门所辖范畴进行划分，原料磨系统、回转窑系统、水泥磨系统由于稀油站较多，建议成立专门润滑班组，业务上归机电设备科管理，行政上归企管办下属各生产车间管理。（二）建立设备润滑卡片机械、电气设备(除工器具类)和带稀油站电机润滑油配备工作由机电设备科牵头负责,各单位有关设备管理人员参加,编制设备润滑卡片（内容包括设备名称、项目号、设备编码、润滑部位、油品名称及牌号、润滑方式、一次性换油周期、换油量、补充油周期及补充油量等），并经机电设备科负责人审核，报公司主管领导核准后交相应责任单位。责任单位要贯彻好设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定人、定期）工作。（三）设备润滑1、责任单位按照《设备润滑卡片》和“五定”规定，做好设备润滑，并填写润滑记录。2、加换油（脂）时要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具清洁，防止水、尘土及其他杂物混入。3、按规定维护润滑设施，发现滴、漏油现象和润滑故障要及时解决，保证每一润滑点正常润滑和清洁。4、责任单位要做好设备润滑状态检查，内容涉及：1）润滑设施（装置）与否齐全、完好；2）油品与否对的；3）油量（位）与否恰当，与否能满足需要；4）油路与否畅通，与否渗漏油；5）油温、油压、油流量与否正常；6）油质与否正常、润滑与否良好；7）油冷却系统工作与否正常；8）各仪器、仪表与否齐全、正常、完好；9）润滑自动控制信号及控制系统与否安全可靠。（四）设备润滑档案责任单位要分系统建立每一台设备润滑档案，记录每一次加油、换油状况。责任单位将上月润滑点清洗后更换油（脂）以及检修清洗后设备换油状况，于每月日前送交机电设备科。（五）设备润滑考核1、设备润滑考核由责任单位自查，于每月日前将《设备润滑考核表》送至机电设备设备科设备管理专人审核，由机电设备设备科设备管理专人于日前送交单位负责人核定，于每月日前送主管领导核准后执行。2、设备润滑考核内容1）设备润滑“五定”贯彻状况，凡不符合规定责任部门，每润滑点A、B类设备扣分，C类设备扣分。2）设备润滑事故，A、B类设备每发生一起润滑事故，扣相应责任单位分；C类设备每发生一起润滑事故，考核相应责任单位分。3）润滑设施完好状况，每发现一处缺陷，依照缺陷状况和对设备导致隐患限度扣相应责任单位分。4）设备润滑档案，凡与实际不符责任单位，每个润滑点扣分。超过规定周期一周内未记录加油、换油状况，也未注明因素，按未进行润滑解决，扣责任单位分。5）不按设备润滑卡片和润滑“五定”规定期间进行润滑和润滑监控，未导致设备事故，考核责任单位分，导致设备事故按“《设备事故解决办法”》进行相应惩罚。6）不准时送交设备润滑考核表，扣责任单位分；超过规定期间7天不交《设备润滑考核表》，扣责任单位分。7）责任单位要将设备润滑点清洗后更换油（脂）状况以及检修清洗后新设备第一次加油状况，如实准时填报机电设备科关于人员。每缺漏一台次，扣责任单位分,超过规定期间7天不交，扣责任单位分。8）按规定进行设备润滑，持续3个月没有发生设备润滑事故，奖责任单位分。附表（见9.26管理表格）：SB.R—801设备润滑档案卡SB.R—802设备润滑记录卡SB.R—803设备润滑考核表编号：SB.R—801设备润滑档案卡系统填表日期年月日设备名称规格型号设备项目号、编码序号润滑部位润滑方式润滑油（脂）品种、牌号一次性更换数量添加周期添加量备注1234567设备性能简介：设备润滑点简图：SB.R—802设备润滑记录卡设备名称项目号设备编码润滑部位油（脂）品种、牌号润滑方式一次性换油周期换油量加补周期补油量日期润滑部位油（脂）品种牌号加、补油/换油数量负责人备注SB.R--803设备润滑考核表系统名称责任工段考核周期负责人序号考核基本内容实际完毕状况有（是）无（否）1与否按有关规定进行贯彻设备润滑“五定”工作2该系统设备当月与否发生设备润滑事故3该系统设备润滑设施与否不齐全、存在缺陷现象4设备润滑档案记录与否与实际加油、换油、清洗状况不符5与否按设备润滑卡片和“五定”规定期间进行润滑6与否准时送交机械设备润滑考核表7与否将机械设备润滑点清洗后更换油（脂）以及检修清洗后设备第一次加油状况如实准时填报机械工段技术管理组责任工段自述：工段长签名：日期：车间主任意见：车间主任签名：日期：润滑责任工程师意见：企管办设备技术管理员签名：日期：主管领导意见：企管办负责人签名：日期：设备事故管理第二十六条总则（一）设备事故由机电设备科归口管理。各单位所发生设备事故，无论大小及无论何种因素，均应上报，不容许隐瞒和漏掉。设备事故实行全过程管理，涉及如下工作：1、组织、协调和督促对事故设备修复工作；2、对重大、特大设备事故进行调查、取证工作；3、召开特大和重大设备事故以及关、大、稀、精设备事故分析会，对事故进行认真、科学分析；4、制定或督促制定设备事故防范办法，并检查监督防范办法贯彻与执行；5、对重大、特大设备事故提出解决意见并报公司设备分管领导或（和）公司主管领导审批；6、整顿并汇总设备事故关于资料，及时归入设备档案；7、按规定及时向上级领导报告。（二）设备发生事故后，使用单位要及时上报机电设备科，并做好初步事故调查取证、分析和对事故设备解决工作，企管办、机电设备科或必要时专门成立事故调查组要进行核算并提出解决意见。（三）认真贯彻执行“防止为主”方针，采用有效办法加强对设备事故防止。1、对违章作业、冒险作业、野蛮操作、违章指挥等危害设备现象和行为，企管办和机电设备科有权制止，并作详细记录，予以通报；2、提高操作人员与维修人员技术素质，加强对设备点检和维护保养，充分发挥人主观能动性，使设备缺陷能提前发现并得到妥善解决，以防设备事故发生；3、加强备品、配件采购、制作质量验收把关，加强设备检修质量把关和设备检修后验收工作，消除设备因备件质量或检修质量而发生事故；4、加强生产系统作业区现场操作人员对设备巡检、点检，加强对设备动态检测和故障诊断，充分发挥职能单位技术管理人员技术特长和运用科学办法及当代先进检测手段来检查和发现设备隐患，及时采用有效办法，将事故消灭在萌芽状态；5、定期校验在线设备检测装置、保护装置，保证其敏捷、精确、可靠。第二十七条定义（一）设备事故是指生产设备因非正常因素损坏(普通是人为责任)而导致停产或效能减少，停机时间和经济损失超过预设限额，或设备零部件已经失效或损坏，但未能提前积极发现，导致设备被迫自动停机，或致使故障进一步扩大，经济损失超过预设限额。（二）设备故障涉及1、设备零部件已经失效而不能继续运营，但操作者可以提前积极掌握设备缺陷和不正常现象(有记录等凭证)，采用办法按规定操作程序作停机解决，并未导致设备缺陷进一步扩大；2、持续生产过程中由于自动控制系统各种保护装置跳闸，或安全装置正常动作导致生产中断，虽然排除故障所占用停机时间超过限额，但设备自身并未损坏或损坏轻微；3、经防止性实验合格电气设备，由于人为无法控制过电压等因素而引起内部绝缘导体绝缘破坏，形成短路或接地，导致该电气设备损坏或停机。第二十八条设备事故范畴（一）机械设备事故：是指生产工艺流程(涉及矿山)中机械设备所发生损坏。（二）动力设备事故：是指各生产和生活所用动力设备(涉及电子自动化设备、计算机设备)如电动机、内燃机、供水、供气、供油，以及供燃气用气体、液体等设备发生损坏。（三）工业建筑物事故：是指生产用厂房、烟囱、储库(仓库)、罐、槽、塔及设备基本发生歪斜、坍塌，严重裂缝与损坏。（四）工业窑炉事故：是指水泥回转窑、预热器、分解炉设备生产过程中发生掉砖、塌陷、掉砖发生红窑(不涉及即将到期更换回转窑掉砖)。（五）工业运送设备事故：是指生产专用汽车、叉车、装载机等发生损坏。（六）其她设备事故：是指机修、土建施工、检查及实验设备以及大型计量器具等设备在使用过程中导致损坏。第二十九条不列为设备事故范畴（一）因发现设备技术状况不好(含建筑物、构筑物)，安排筹划检修或暂时检修而使生产中断者。（二）设备易损易耗件正常磨损、断裂而又未损坏其她设备，如钻机钻头、钻杆；电铲铲齿、履带板、皮带机皮带断裂等。（三）生产过程中满库停车及生产工艺故障(如堵料、跑料等)，或发生设备故障栏所列设备故障虽导致停产而未损坏设备者。（四）不可抗拒自然灾害导致设备损坏而使生产中断者。（五）经批准备件国产化实验中发生非人为因素失败，导致实验损坏和导致设备停运者。第三十条设备事故分类按停机时间长短，影响产量多少或损失大小、性质严重限度，分为普通设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。（一）普通设备事故凡属下列状况之一者，均为普通设备事故。1、生产工艺流程中三班持续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停机1至8小时，或非三班持续生产设备(如破碎机、空气压缩机、专用机车、装卸输送设备、电铲、钻机等)发生损坏，影响该生产线或主机停机2小时以上16小时如下者；2、动力设备发生损坏，影响全公司停电局限性30分钟，或一条工艺线停电1小时以内者；3、设备事故导致经济损失，在0.1万元--2万元之间者。(只计算直接经济损失，如下同)（二）重大设备事故凡属下列状况之一者，均为重大设备事故。1、生产工艺流程中三班持续运转设备发生损坏，影响回转窑停机8小时以上，3天如下；非三班持续生产设备发生损坏，影响生产线或主机在3个班以上9个班如下者。2、动力设备发生损坏，影响全公司停电30分钟以上，或一条工艺线停电在1小时以上；有时虽未超过上述时间，但影响主机停机8小时以上。3、锅炉、压力容器以及煤粉设备、输油、输气(汽)等系统设备爆炸事故，高速飞车事故；建筑物崩塌事故；或因设备事故1人/次导致人身重伤、致残或死亡事故。4、设备事故导致经济损失2万元以上(含2万