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文档简介
施工组织设计1、编制根据:1、1钢构造设计图纸1、2国家及行业现行建筑构造施工质量验收规范和质量验收统一原则1、3建设部颁布《工程建设部原则强制性条文》1、4本地关于施工现场管理及文明施工有关文献1、5本工程概预算资料1、6施工现场实际状况2、工程概况及特点:2、1工程概况:本工程为ETS(天津)生物科技发展有限公司。工程地点:武清大王古开发区。主体钢构造为门式轻钢构造,檩条采用C220*75*20*2.5,C105*50*15*1.8薄壁型钢,主钢构材质为Q345B,附属构造为Q235,梁柱连接为高强螺栓连接。屋面板采用0.6mm(820型)兰2、2工程特点:2.2.1本工程对钢构件制造、安装质量精度规定高。2.2.2本工程施工项目为先安装钢梁,再安装檩条、彩板,工期紧,对工序、劳动力、机械数量、安排、衔接限度规定较高。针对以上特点,结合本工程实际状况,特编制本施工组织办法。3、施工总体布置:3、1工程建设总体布置:集结先进技术、管理人员和施工作业人员,保证工程建设四个一流:“工期一流、质量一流、管理一流、信誉一流”。3、2工程建设总方针:环绕“四个一流”目的,精心施工、科学管理,发挥公司整体优势,争创优良工程。3、3工程建设总目的:保证合同工期,保证合格工程,建造业主满意工程。3、4总体布置原则:科学合理地安排施工程序,遵循先主体后围护,先重点后普通。先构造后附属设施同步交叉原则。结合本工程特点需要注意已安装设备安全同步施工,需要进行严密施工流水作业。钢构造施工实行“三化”(预制工厂化、现场装配化、施工机械化)和“五预”(预检查、预清洗、预校调、预组装、预承载),减少现场工作量,保证施工工期。3、5总体布置方案:本工程对制作安装质量精度规定高,工期紧,依照工程合同规定,结合施工现场地理特点,依照业主提供条件,本工程划分四个阶段,施工布置如下:第一阶段:主体钢构造制作加工阶段(20天)依照详图进行本工程主体构造钢构件加工,按照工厂加工流程,严格控制工期及质量,保证现场安装需要。第二阶段:工程安装阶段(25天)本阶段是整个工程核心性阶段,由于工期紧、交叉作业面广,因而必要克服各工种互相影响不利因素,合理安排作业时间劳动力和施工机械,各工序衔接要解决得当,避免发生窝工现象,保证按期保质完毕工程。第三阶段:检查、收尾交工验收阶段(5天)收尾工作普通形象进度缓慢,咱们准备把工作做在前面,边干边收尾,完毕一种构造验收一种构造,对所有施工工程进行中间和收尾全面检查,分工到人,贯彻时间,使工程施工完善无缺,保证工程一次验收合格。以上工序进行交叉作业。钢构造外围加工20天。钢构造安装30天。总工期50天。4、钢构造制作技术方案钢构造构件由厂家制作。H型钢采用多头直条火焰切割机切割下料,由H型钢流水生产线组对、焊接、校正,H型钢成型后采用CO2气体保护焊焊接筋板、节点板等配件,构件成型经抛丸除锈后开始涂装,成品构件涂装后经验收编号后方可出厂。钢构造制作顺序:审查图纸---备料和核对---钢材检查---编制工艺规程---组织技术交底---安排生产筹划----构件检查---涂装---检查----出厂4、1审查图纸4.1.1钢构造制造厂在接到工程图纸后,组织关于工程技术人员对设计图和施工图进行审查,图纸审查重要内容涉及:设计文献与否齐全,设计文献涉及设计图、施工图、图纸阐明和设计变更告知单等。构件几何尺寸与否对的,有关构件尺寸与否对的。节点与否清晰,与否符合国标。标题栏内构件数量与否符合工程总数,构件之间连接形式与否合理加工符号、焊接符号与否齐全。结合本单位设备和技术条件考虑能否满足图纸上技术规定。4.1.2图纸审查后做技术交底准备,其内容有:依照构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中位置,考虑总体加工工艺方案及重要工装方案,对构件构造不合理处或施工有困难,要与需方或设计单位做好变更签证手续,列出图纸中核心部位或者有特殊规定地方加以重点阐明。4、2备料和核对依照施工图纸材料表算出各种材质、规格材料净用量,再加一定数量损耗,编制材料预算筹划。提出材料预算时,依照使用长度合理订货,以减少不必要拼接和损耗。钢构造使用材料重要是钢板和各种型钢,为了保证构件质量,使用前对每一批钢材核对质量保证书,必要时对钢材化学成分和机械性能进行复验,以保证符合其牌号所规定各项技术规定,从而达到设计规定。4、3钢材检查钢材检查制度是保证钢构造工程质量重要环节,要严格执行。钢材检查重要内容如下:钢材数量和品种与否与订货单符合。钢材质量保证书与否与钢材上打印记号符合。每批钢材必要具备生产厂提供材质证明书,写明钢材炉号、钢号、化学成分和机械性能。对材料各项指标可依照国标规定进行核验。核对钢材规格尺寸。各类钢材尺寸容许偏差可参照关于国标或冶标中规定进行核对。钢材表面质量检查。无论扁钢、钢板和型钢,表面均不容许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放,以便研究解决。钢材表面锈蚀深度,不得超过其厚度公差。4、4钢材堆放钢材堆放要减少钢材变形和锈蚀,节约用地,且钢材提取以便。露天堆放时,堆放场地要高爽,四周有排水沟,雨后易于清扫。堆放时尽量使钢材截面背面向上或向外,以免积水。4、5编制工艺规程从工艺、经济、安全面依照产品构造、制造技术条件、生产大纲和生产条件编制工艺规程,内容如下;分出单个构件加工工艺流程单。由流程单排出装配、焊接顺序方案。进行工艺、经济可靠性论证。分析比较得出合理装配、焊接顺序。填写装配、焊接工艺卡片。提出各工艺所需设备,工艺装备检测工具等清单和填写专用工艺装备或设备设计任务书;拟定各工序精度规定和质量规定,并绘制加工卡片。填写材料消耗定额表和材料汇总表。填写各工序工时定额单。必要时,列出使用钢材排料切割单。从施工图中摘出零件,编制工艺流程表。依照来料尺寸和用料规定,统筹安排合理配料,拟定拼接位置:拼接位置应避开安装孔和复杂部位,双角钢断面构件,两角钢应在同一处拼装,普通接头属于等强度连接,其位置普通无严格规定,但尽量布置在受力较小部位。4、6安排生产筹划①依照构造件特点、工程量大小和安装施工进度,按整个工程划提成工号(单元),以便分批投料,配套加工,配套组装。②划分工号后依照其工作量和进度筹划,安排作业筹划,同步作出劳动力和机具平衡筹划。对薄弱环节核心设备,要按其工作量详细安排其进度和班次。4、7组织技术交底依照构件或产品特性和技术规定,为保证工程质量,对制作工艺规程以及装配、焊接等生产技术问题,组织技术交底,以利保证工程质量。同步亦可对制作中困难,进行研究讨论,以达到意见统一,解决制造上问题。其内容如下:①工程概况。②工程构造件数量。③图纸中核心部件阐明。④节点状况简介。⑤原材料对接和堆放规定。⑥验收原则阐明。⑦交货期限,交货方式阐明。⑧构件包装和运送规定。⑨油漆质量规定。⑩其她需要阐明技术规定。4、8构件检查制成构件在未涂刷前交质检部门作最后检查。交货时,应具备下列文献备查:最后更改完整施工详图及安装布置图。设计单位或建设单位对设计修改表达批准证件。出厂构件和安装配件明细表。焊工技术证书编号表。检查合格构件,技术质量检查部门应在提出检查证书上签章,并按构件标号注明验收构件重要尺寸。公差,以及对设计修改和修改根据,钢构造制造容许偏差符合国标规定。4、9涂装涂层质量是影响涂装防护效果核心因素,而涂层质量除了与涂料质量关于外,还决定于涂装之前钢构件表面除锈质量、漆膜厚度、涂装施工工艺条件和其她等因素关于。因而,针对构件不同材质,不同表面解决规定,制定适当工艺参数,并加以质量控制,使涂装质量符合设计规定。制成构件,在质量验收后进行涂装工作,除锈质量应符合设计规定。构造上构件编号及其她各种标志,如基本号、预装连接关于编号等均应以颜色涂于易辨认部位。凡有冲打编号处不加涂装,而以鲜明油漆划出一框,加以显示。高强度螺栓连接摩擦面(除注明者外)、埋入混凝土钢构件表面、密封内表面等部位不应涂漆,构件坡口全熔透部位不涂防锈漆,应涂环氧富锌涂料,构件在高强度螺栓部位须在终拧后补漆。涂装固化温度应符合涂料产品阐明书规定;当产品阐明书无规定期,固化温度以5-38。C为宜;施工环境相对湿度不应不不大于85%,构件表面有结露时不得涂。4、10构件制作:1、钢梁构件制作顺序:本次工程采用流水作业法进行,构件按安装顺序进行预制,依次制作。2、钢梁在制造厂一次制导致型,安装现场组装零配件。3、技术部门根据设计蓝图作出施工构件详图,并组织详细施工工艺编制。绘制构件详图时要注意:钢梁节点标高、高强度螺栓连接形式、梁段型号长度等。施工详图完毕后,必要经审核、复审程序并完善签字确认方能下发给施工班组。随后2~3小时内作详细技术交底工作。4、下料前,一方面依照规范规定进行必要钢材见证取样,并送检。5、H型钢柱组装:运用H型组对机组对,组对时及时测定H型钢柱高度和宽度,并作好记录,对超差必要及时作出解决,组对完后H型钢柱应符合现行国标规定。6、组对完毕必要在距柱底500mm处标明编号。7、零配件及梁组装:其组装定位尺寸允差同制造厂焊接H型钢制造通用工艺规定。8、钢构造变形防止办法a、钢构造制作时应认真检查材料,矫正变形,不容许超过材料规定变形范畴。钢构件出厂时必要通过严格检查,方可出厂并有出厂合格证。b、钢构件到现场吊装时吊点位置须符合规定。堆放场地平整,注意保护,不可以让构件受碰撞、冲击等伤害。4、11钢构造制作项目作业流程质量控制一览表:序号作业程序名称质量控制内容1放样、号料各部尺寸核对2下料、切割直角度,各部尺寸检查,切割面粗糙度,坡口角度3钻孔孔径,孔距,孔边距,光洁度,毛边,垂直度4成型组装钢材表面熔渣、锈、油污之清除,间隙,点焊长度、间距、焊脚,垂直度,各部位尺寸检查5焊接预热温度、区域、焊渣清除,焊材准备工作;焊道尺寸,焊接缺陷,必要理化实验和无损检测6矫正直角度,垂直度,拱度,弯曲度,扭曲度,平面度,加热温度7除锈表面清洁度,表面粗糙度8涂装目测质量,涂层厚度(干膜),气候,不油漆处解决9包装编号必要标记,包装外观质量,包装实物核对10贮存堆放平整,防变形办法,表面油漆状况11装运装车明细表,外观检查12预装安装部位尺寸偏差,方向标记5、施工方案:5、1工程备料:5、1、1所有预制构件、加工件都由工厂制作,按筹划运至现场安装。5、1、2按我单位原则工作程序选定合格材料供应商,以保证施工用材质量可靠性。5、1、3依照技工程用材料筹划组织采购各种工程材料,按照进度筹划组织进场。5、2施工机具及人员:施工机具为我司惯用机具,人员由我司构成项目机构及我司职工构成。工程所有机械进场之前必要先检查设备各种性能与否满足工程需要;重要设备一次到位,设备调运前应先调试试运转,就位后由现场机务人员调试、保养,以保证施工是所有机械正常运转。各项材料、机械设备准备工作均由项目经理亲自统筹安排,做到有条不紊,既要避免导致资源挥霍现象,又要避免因准备不充分、不协调而发生停工、窝工现象。我单位择优选用劳务层进行本项目施工。劳务层一经选定,按劳动筹划安排劳动力进场,并及时办理关于用工手续。劳务层必要接受我单位组织管理人员培训,并对内部劳务层人员组织针对本工程特点专项培训。施工机具状况详见第17章。人员进场筹划详见第16章。现场人员做好施工前准备工作:5、2、1熟悉场地,贯彻施工暂时用房及生活暂时用房;5、2、2和业主办理好坐标控制点、高程控制点移送及现场复核,并对地脚螺栓安装状况予以验收,并以此作为根据引测建立现场测量控制点,建立精确、可靠现场测量控制网;5、2、3贯彻交通运送状况,重点现场道路通行能力;5、2、4劳动力进场后,及时机械设备进场、安装、调试;5、2、5制定材料筹划,组织前期工程材料进场。5、3施工总体方案:5、3、1钢构造工程:钢构造安装按:梁--檩条--支撑--涂装顺序进行。钢梁由工厂预制,在现场组对零配件和梁后按施工段展开流水施工。整体顺序与基本、制作保持一致,涉及到其她工序步调相协调。5、3、1、1总体吊装方案:本工程现场将按照施工段采用综合吊装法吊装,交叉作业,流水施工;先下后上,先钢梁后檩条。主钢构造安装阶段借助现场吊车,先将钢梁吊至屋面,运用人工及辅助机具对钢梁和现场构件倒运与安装。5、3、1、2原则节框架安装:在原则节框架安装中采用构件分段流水安装法,即先安装屋面梁,然后安装其她构件,按层进行,从下到上,最后形成框架。工艺流程如下:原则节钢梁安装准备----依次安装钢屋面梁等----节点处用普通螺栓暂时固定----校正准备----整体校正----紧固----下一节钢梁安装。5、3、2围护工程:1、技术准备认真审读施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计规定。组织施工人员,学习以上内容,并由技术人员向工人解说施工规定和规定。编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。准备下达施工详图资料。检查安装前构造安装与否满足维护构造安装条件。2、材料准备材料准备须按照施工组织筹划所规定规格、型号、数量,在规定期间内分批到货并放置在指定位置。材料到货后应及时清点数量、规格、并核对送货清单与否与实际数量相符。3、场地准备施工现场应保证运送畅通,材料不受损坏和施工安全。堆放场地规定平整、不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏。施工道路要雨季可使用,容许大型车辆通过和回转。留出必要现场二次加工场地。6、施工技术办法:6、1测量某些:6、1、1现场采用经计量部门检定合格激光经纬仪、水准仪等测量器具。采用“外控法”与“内控法”相结合测设办法建立基准控制点和施工方格控制网,测量时注意天气影响。水准控制点必要固定,保证施工过程中标高统一,高程控制点要联测到国家水准标志上或都市水准点上。6、1、2基本测量:基本上平面定位控制由外部控制点(或施工控制点)向基本表面引测,在基本面上放样,并校对和复核。高程控制水准点须满足基本整个面积之用,并要有高精度绝对标高。用二等水准测量拟定水准面标高。水准测量结束后及时计算高差闭合值并调节闭合值。6、1、3钢构造安装测量:平面轴线控制点竖向传递:根据室内控制点用激光铅直仪将轴线控制点向上引测,用50米钢尺(考虑尺长、温度、拉力修正系数)将标高向上铅直传递。柱顶平面放线:依照传递上来投测点,用经纬仪进行平面控制网放线。6、2钢构造吊装:6、2、1吊装规划:为了保证建筑物整体施工质量,采用钢梁整体预制,整体吊装方案。6、2、2吊车技术参数选取:依照最大构件吊重,吊装高度及吊装跨度以及工地现场实际状况选用吊车技术参数。6、2、3构件吊装:1、钢梁吊装:钢梁安装采用两点绑扎吊装,安装前依照规定装好扶手杆和扶手绳,安装连接螺栓时禁止在状况不明状况下任意扩孔,连接板必要平整。为使梁在起吊时不发生摇晃,避免和其她构件碰撞,起吊前在屋面梁两端绑扎溜绳,随吊随放松,以此保持其对的位置;梁吊升宜缓慢进行,由操作人员扶正对位,用暂时螺栓固定。6、2、5构件校正:1、梁面标高校正:用水平仪、标尺进行实测,测定梁两端标高误差状况。超过规定期应作校正,办法是扩大端部安装连接孔。6、3高强度螺栓施工:在每个施工段每节框架安装调校后,换去暂时螺栓,采用专用扭矩扳手进行高强度螺栓连接,并在24h内连接紧固完毕。6、4檩条安装:檩条安装前应作调直,安装后保证其水平度,平直度不超差,否则不准进入彩板安装。檩条安装后,彩板安装前应特别注意检查结合面平面度,可吊线检查,檩条安装质量关系彩板安装质量,必要注重。6、4、1檩条安装前对变形大某些作调直,安装后保证其水平度,平直度不超差,并随檩条安装拉杆,否则不准进入彩板安装。6、4、2檩条安装后,彩板安装前要特别注意检查结合面平面度,可吊线检查,檩条安装质量关系彩板安装质量和厂房美观,必要注重。6、5彩色压型板安装:6、5、1彩色压型板安装工艺流程:檩条安装----验收放线----铺设内顶层底板----铺设玻璃丝棉----铺设外层彩钢板----验收----竣工清场。平面搬运彩钢板安装完毕紧固就位提高彩钢板加工准备平面搬运彩钢板安装完毕紧固就位提高彩钢板加工准备放线测量安装成果安装放线现场测量、划线放线测量安装成果安装放线现场测量、划线安装紧固安装紧固安装完毕清理密封安装完毕清理密封泛水件二次加工泛水件二次加工泛水件准备6、5、2本工程采用压型板用汽车进行水平运送及吊车进行垂直运送容易对压型板导致损伤,因而运送过程中要注意对彩板保护,轻装轻放。6、5、3压型板安装前将安装基准线设在山墙端屋脊线垂线上,并依照此基准线,在檩条横向标出定位线。6、5、4压型板安装基线设在山墙屋脊线垂线上,并以此基线,在檩条横向标出每块或若干块板截面有效覆盖宽度定位线。铺设时以安装基准线定位,从屋面一端开始,边铺设、边调节,边固定。铺设后应检查板整体平直度以及搭接咬口部位与否完全搭接。6、5、5彩钢收边板、包角板之间或泛水板与包角板之间均采用搭接连接,连接件间距300mm。6、5、6安装注意事项(1)彩板围护构造安装完毕后即为最后产品,保证安装过程中不损坏彩板表面是十分重要。(a)搬运彩板应轻抬轻放,不得拖拉。不得在彩板上面随意走动。(b)现场切割过程中,切割机械底面不适当与彩板面直接接触,最佳垫以薄三合板。(c)吊装中尽量避免不要将彩板与脚手架、砖墙等碰撞和摩擦。(d)在屋面上施工人员应穿胶底不带钉子鞋。(e)操作工人携带工具应放在工具袋中,如放在屋顶上应放在专用布或其她片材上。(f)不得将其她材料散落在屋面上,或污染板材。(2)彩板围护是以不到1mm钢板制成。屋面施工载荷不能过大,因而保证构造安全和施工安全是十分重要。(a)施工中工人不可汇集,以免集中负荷过大,导致板面损坏。(b)施工工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。(c)当天吊至屋面上板材应安装完毕,如有未安装完板材应作暂时固定,以免被风刮下,导致事故。(d)早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,应特别注意安全防护办法。(3)彩板围护构造施工中其她应注意问题(a)废料须及时清理,不可过夜。其她杂物均应及时清理。(b)在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦净,以使密封胶在彩板上有良好结合。(c)用过密封胶筒等杂物,应及时装在各自随身垃圾袋中,带浮现场放在统一地方。(d)电动工具连接插座应加防雨办法,避免导致事故。(e)在彩板表面上塑料保护膜在竣工后应所有清除。6.5.7、施工工艺与管理办法:7、1加强加工定货及原材料进场检查验收工作。提料满足施工规定,并符合设计和规范规定。原材料进场由专人负责核对提料单,索取技术资料及材质证明、合格证等。7、2工程技术资料应及时收集整顿汇总归档,对施工队严格最后检查实验工作,发现问题,协商解决。设计变更洽商应及时反映在施工图纸上,为工程竣工提供根据。8、保证工程质量办法:8、1工程质量目的:质量方针:科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。质量目的:工程交验一次合格率100%,建造业主满意工程。8、2质量保证体系:建立项目质量保证体系遵循如下两个重要原则:1、体现项目经理是工程质量第一负责人;2、满足公司《管理手册》及《程序文献》规定。质量保证体系如下所示:项目经理项目经理质量主管工程管理经营管理技术质量物资装备工程队长技术员质检员8、3质量控制办法:8、3、1建立健全项目质量保证体系,并切实有效运营,明确职责,层层把关,搞好质量预控。项目经理为第一质量负责人,质量主管对工程进行全面检查、监督和验收,对不合格项有权决定处置意见,如停工整顿、返工、返修、降级使用或改作她用,拒收或报废。认真执行国家现行关于施工验收规范,按图纸施工,按规范原则和公司质量体系程序文献规定进行质量监督、检查及验收,做到“事事有根据,事后有证据”,严格“三检”制度,自检由作业班组组织,专检由质量部门会同班组及技术人员参加,停检由质量部门会同甲方及监理三方进行。施工过程中始终坚持“自检自觉从严,专检严格把关,停检争取创优”原则,实行中扎夯实实做到“检查上工序,保证本工序,服务下工序”。8、3、2依照本工程特点和质量级别规定,建立质量管理体系如下:对施工全过程进行质量管理控制,制定各分某些项工程施工流程图,设立控制点进行质量控制。8、3、3对影响工程质量重要因素:人、材料、机械、办法和环境五方面进行严格控制。保证工程安装质量。使施工程序化、规范化。在工程施工全过程中,定期进行质量检查,质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员,不定期对工程进行工程质量监督检查,通过检查,对发现质量事故和隐患下达“质量整治告知单”,责成关于负责人员限期整治达标。8、3、4加强隐蔽工程验收,严把材料关,所投用钢材、焊材、型材等原材料或原则件,材质必要符合图纸和规范规定规定,并具备出厂合格证和复验报告,材料变更和代用必要严格执行审批手续。8、3、5设备控制设备性能、精度和精确性对工程质量起着重要作用,在施工中投用生产设备和检查、测量、实验设备要进行有效控制。8、3、6过程控制为防止不合格物资投用,不合格工序转入下道工序和不合格工程(产品)产生,必要对施工过程各个环节进行控制。8、3、7施工过程标记及可追溯性控制为保证对产品质量形成过程实现追溯,在施工及工程交付过程中对各类物资和施工过程中半成品至成品进行恰当标记,能精确区别物资规格、型号、材质、批号、生产厂家进货时间和检查、实验状态,并分门类堆放;8、3、8文献资料控制为了防止使用作废文献和资料,对与质量关于文献和资料进行控制。文献和资料按类别管理,受控文献和资料加盖“受控”章标记,失效文献加盖“作废”章标记或回收并填写销毁单,文献和资料编号发放、存档分别填写登记表。8、3、9对顾客服务坚持顾客第一思想,及时理解并掌握顾客对产品,施工质量意见和状况,做好施工全过程和交工后服务:做好技术征询服务工作,并填写“服务工作记录”;做好协助顾客联系设计修改工作;适时进行质量回访及函访,做好质量回访记录和顾客意见调查工作,凡因施工责任导致质量问题,及时上门服务,最大限度地满足顾客需要。8.4项目部各成员质量职责项目管理人员质量职责:对承办项目工程质量满足甲方规定负责;对按质量体系文献规定对工程项目进行有效管理和控制负责;组织拟定能满足施工需要人员、材料、设备机具和技术办法等;负责建立项目管理岗位责任制。施工员质量职责:对项目工程质量达到预期目的负直接责任;组织班组熟悉图纸,并按图施工;参加上级组织技术交底,并向班组进行分项工程技术交底,组织班组进行自检,互检;组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收单,组织分项工程质量评估,认真填写检查记录,参加分部工程、单位工程质量评估。技术员质量职责:熟悉图纸,参加图纸会审,编制普通工程施工组织设计或施工方案;参加新技术、新工艺、新材料、新设备推广应用,贯彻执行保证工程质量各项技术,安全办法;负责对不合格品按规定详细处置并作好记录。质检员质量职责:对工程质量负有认真检查、对的核定事实、严格把关上报责任;熟悉图纸,领略设计意图,掌握技术要点;负责“过程检查和实验”筹划执行,抽检重要原材料、半成品、成品质量和标记工作,及时检查施工记录和实验成果;参加隐蔽工程验收并签证,参加分项工程质量评估,并签字确认;参加质量事故调查,负责纠正办法跟踪检查和验证。成品保护办法:制定科学合理作业筹划,施工作业前,应熟悉图纸设计,制定多工种交叉施工作业筹划,既考虑时间中保证工程顺利进行,又考虑交叉施工不产生互相干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采用办法,而导致互相损坏,重复污染等现象产生。提高成品质量保护意识,上道工序与下道工序应办理必要交接手续,以明确各方责任,在工程装修阶段,应有专人分层、分片看守,以防产品损坏;地面施工时,应避免损坏门框、墙面,保护好水暖立管、电线盒等,施工时保护好地漏、出水口部位监时堵口,以免灌入砂浆、石子等导致堵塞。规定养护地面应保证有足够养护期,达到设计强度后方可上人,地面完毕后要覆盖,防止色浆,油灰、油漆污染,对楼梯踏步应加强保护。9、用于本工程加工制作规范及安装施工验收规范:1、《钢构造设计规范》GB50017-2、《门式钢架轻型房屋钢构造技术规程》CECS102-3、《冷弯薄壁型钢构造设计规范》GB50018-4、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-5、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-996、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-7、天津市建筑行业关于规定10、保证工期办法:10、1控制办法我公司从来重叠同、守信誉。对此项工程咱们将抽调精干人员,组建强有力项目管理机构,扎夯实实地按照施工网络控制节点筹划,顺利推动施工步伐,从组织管理上保证工期目的实现。10、2组织办法实行项目经理负责制,项目经理受公司直接管理,代表公司行使公司职能,负责整个项目施工组织、管理、控制、协调和服务。项目经理某些为管理层和作业层。管理层由项目主管经理领导下职能部门构成;作业层由各专业工程队构成。10、3协调办法在建设单位项目管理部门领导和大力支持下,积极与兄弟施工单位密切配合,内外协调专人负责,建立进度筹划协调工作制度,尽量减少干扰。切实保证施工质量,重点提高钢构造、彩板制作、安装一次合格率,以施工高质量保证施工高速度。10、4技术办法 施工中严格执行施工图技术规定及施工验收规范,严格技术管理规定,严肃施工工艺纪律,变更施工技术方案必要经技术负责人批准,加强与建设单位和设计单位联系,及时办理设计修改和材料变更手续。加强施工现场技术管理,及时解决施工技术难题,坚持施工记录与工程施工同步进行;10、5其他办法10、5、1每天组织召开生产协调碰头会,贯彻解决当天施工中问题。10、5、2采用施工进度总筹划与月周,日筹划相结合各级网络进行施工进度筹划控制与管理。在施工生产中抓主导工序,找核心矛盾,组织流水交叉作业,合理安装施工顺序,做好劳动力组织调动和协调工作。10、5、3依照业重规定及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分某些项工程在时间、空间上充分运用紧凑搭接。10、5、4实行合理工期目的奖罚制度,依照工期需要,重要工序采用每日两班作业制。10、5、5做好施工配合及前期施工准备,针对建筑工程复杂性,及时检查验收,做到随施工检查,保证工程顺利进行。拟定施工准备筹划,专人逐项贯彻,动态调配,做好后勤保障工作。10、5、6本项目按照统筹网络筹划,劳动力实行动态控制和优化配备,依照工程需要及时平衡调节,保证各施工阶段持证工种及普通工种人数按比例充裕配备。这是保证工程进度基本。10、5、7依照工程进度,周密筹划采购各种原料和安排劳动力,合理使用资金,保证生产机制有顺序运营,加大各专业预制深度和交叉深度,保证作业均衡性、持续性、合理性。这是保证工程进度核心。10、5、8业主、监理单位、施工单位密切配合,互相协作,工程开工后规定设计代表、甲方代表、监理工程师进驻施工现场,使工程在进行中浮现各类关于问题及时解决,保证各部位施工顺利进行,这是保证工期目的有利条件。11、安全生产办法:11、1安全管理目的:特殊工种作业人员持证上岗率100%;重伤以上事故为零;设备事故为零。11、2安全管理体系与详细实行11、2、1项目部成立安全生产领导小组。组长由项目经理担任,成员由下列部门人员构成:安全、生产、技术、质量、供应、劳资及施工队构成。领导小组对该项工程安全生产负全面责任。项目部各级领导必要认真执行国家和上级各项法规、法令和安全管理制度,施工前对所有施工人员进行纪律和安全教诲,牢固把握“安全第一”思想,关于部门要加强对施工生产安全检查和监督,保证安全生产。严格执行公司《安全管理原则》。11、2、2自下而上建立一套完善、尽职尽责、覆盖施工班组安全管理网络。项目经理部设专职安全员2名,各施工队、班组设兼职安全员一名,负责寻常安全管理工作,严格执行公司《安全管理原则》。建立安全生产责任制,定期组织安全生产大检查,对于不注意安全生产班组和个人予以批语甚至惩罚。执行安全交底制度,施工作业前,由工长向施工班组作书面安全交底,施工班组签字,并及时向全体操作人员交底。施工前安全检查制,各班组在施工前对所施工部位,进行安全检查,发现隐患,经关于人员解决解决后,方可进行施工操作。11、2、3加强对施工人员安全意识教诲,提高自我防护意识。进场前对职工进行安全生产教诲,后来定期不定期地进行安全生产教诲,加强安全生产、文明施工意识。11、2、4风雨季施工有专人负责。做到组织贯彻,人员贯彻,器材贯彻,刮风、下雨时,禁止吊装作业和高空作业,保证人身和设备安全。脚手架搭设要平稳牢固,脚手板跨距不得不不大于2米,脚手板外侧设立密目式安全网,在进行重点部位施工时,安全管理人员必要在整个过程中进行监督管理,杜绝事故发生。各种施工机具应具备验收合格手续。11、2、5加强用电管理。设电工维护班,持证上岗,建立用电安全责任制。严格执行用电操作规程,非电工人员不得进行用电作业,开关保护器材要保持完好,接地装置进行接地电阻测定,以防电烧伤或发生触电事故。防止触电办法:1、现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理,禁止非电工人员随意拆改。2、施工现场架设低压线路不得用裸导线。所架设高压线应距建筑物10m以外,距地面7m以上。施工现场夜间照明,电线及灯具高度不应低于2.5m。3、构件运送时,构件或车辆与高压线净距不不大于2m,与低压线净距不不大于1m,否则应采用停电或其他安全办法。4、各种用电机械必要有良好接地或接零。手持电动工具必要装设漏电保护装置。5、在雨天或潮湿地点作业人员,应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查,防止断线导致触电事故。6、现场开关箱、开关柜应加锁,在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。7、配电箱附近设有灭火器二台,附近不准堆放易燃、易爆物品。8、用电实行“一机一闸一保护”禁止“一闸多用”11、2、6特殊作业人员,必要持证上岗。严格按各自安全操作规程进行操作,防止不规范操作所引起触电、高空落物、火灾等事故安全办法。电焊作业要严格遵守安全操作规程,电焊软线要绝缘良好,电焊机一次接地处要有防护罩;严格遵守关于安全防护规定。高空作业必要系安全带、穿劳保鞋。吊装作业要严格按规程执行,禁止超负荷起吊。11、2、7进入施工现场,必要穿好工作服必要戴安全帽。施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。施工设备机具必要符合HSE规定,防护设施齐全可靠,不泄不漏,噪声值不超标。没有安全防护办法,禁止在屋架上弦、支撑和未固定构件上行走或作业,乘人吊篮应有可靠安全装置。在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适当,如撬动距离大,则应逐渐撬动不要急于求成。雨天高处作业时,必要采用可靠防滑办法,并及明清除积水。施工前应对参加施工人员进行一次针对性安全教诲,保证施工安全。11、2、8施工现场晚上加班时应有足够照明,并指派维护电工值班维护。施工现场必要备有足够消防器材,并由专人负责。把安全管理与经济手段相结合,对违章行为经教诲不改者实行经济惩罚。做好施工安全日记,并经常进行施工安全检查,纠正和解决不安全因素。11、2、9采用有效办法防止高处落物伤人。地面操作人员必要戴安全帽。高处操作人员使用工具、零件等,应放在随佩带工具袋内,不可随意丢掷。在高处使用气割或电焊切割时,应采用办法防止火花落下伤人。地面操作人员尽量避免在高空作业面正下方停留或通过,也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或通过。构件安装后,必要检查连接质量,只有在确认安全可靠后,才干松钩或拆除暂时固定工具。设立吊装禁区,禁止与吊装作业无关人员入内。11、2、10现场成立防火管理小组,并设专人负责。制定严格防火管理制度,定期检查制度实行状况。电焊作业要做到把线及二线绝缘必要完好,焊接时禁止其她人员留在闪光范畴内,以防火花烫伤。焊机工作范畴内禁止堆放易燃物品,以免引起火灾。11、2、11绑扎构件吊索需通过计算,所有起重工具应定期检查,禁止斜吊,指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、精确,吊装构件前,应编好吊装施工方案,吊装前必要经关于人员全面检查方案实行状况,确认无误后方可起吊,起重作业人员应熟知施工方案起吊作业前,应在构件上系牢固溜绳,防止构件在吊装过程中碰坏墙、柱子。汽吊支腿要牢固,并按起重机技术参数作业,扒杆下不容许无关人员通过及逗留,吊装作业人员坚守岗位,听从统一指挥,操作纯熟,配合默契,钢丝绳使用不得有拧劲或挤压现象;11、2、11机械设备安全管理办法:1、制定详细、切实可行设备安全管理规定,并设专门设备管理员对设备进行管理。2、机械设备操作人员应经培训,考试合格后持证上岗。3、设备进场后,由专业人员进行调试,以保证正式使用时安全、可靠、有效。4、定期对设备进行检查、保养,发现异常及时进行维修。5、设备状态应挂牌明示,如“完好”、“待维修”、“正在维修”,以防误用非完好设备发生事故。6、机械设备使用必要严格按照操作规程进行操作。7、汽车吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。8、施工时,汽车吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项,严格执行“十不准”规定。安全控制表:管理重点主要控制手段时间负责人进场人员1、安全意识教诲;2、持证上岗。施工前施工中项目部特殊作业人员1、安全生产意义,政策,现任制。进场前项目部施工电源1、编制方案;2.、持证上岗;3、专人维护。施工前施工中技术负责人组长电工高空作业1、编制合理施工方案,加强技术改进尽量减少高空作业;2、严格实行高空作业允许证;3、实行“三不施工”原则;4、定期体检。施工前施工中技术负责人组长安全员落物打击1、减少交叉作业;2、加强个人防护。施工中技术负责人组长电动工具配软胶线;2、插头,插座齐全,设漏电保护器;3、加强防护;4、接地。施工前组长专业电工易燃品使用1、设立警示标志;2、设立干粉灭器;3、安全距离。施工中保管使用人队长防滑及时清理工件、脚手架上积水,脚手架铺设防滑材料。施工中项目部12、文明施工办法:12、1搞好施工现场总体规划。规划设计应涉及暂时生产设施、现场平台、休息室、及设备摆放、用水、用电等内容。施工总平面布置要符合现行防火、工业卫生等关于安全规定。布置方案获得业主和监理工程师批准。施工中原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置规定摆放整洁,施工道路应坚实平坦、保持畅通,施工结束后做到工完料净场地清。施工现场危险作业区域,均应设立明显警告牌,非工作人员不得入内。施工现场合理配备消防设施,有明显安全标志,醒目安全告示。加强施工班组“三标”管理工作(现场原则化,岗位原则化,操作原则化),员工进入施工现场要统一着劳保装,并对的使用关于劳动保护用品。加强施工现场水、电管理,保持排水畅通。形成定期检查制度,彻底克服施工现场脏、乱、差现象,以保持一种整洁、文明施工现场。12、2环保办法:项目部对职工进行环保知识教诲,提高施工作业人员环保意识。项目部对施工现场环保状况要经常进行抽查,并提出改进意见并采用有效办法,保证施工中环境得到有效保护。对地方政府有规定动、植物,水系等均实行保护。施工中注意保护已有植物和绿化带,尽量地少损坏和不损坏已有植物和绿化带。设备废旧机油、柴油、汽油、黄油等,进行挖坑掩埋或集中交废品公司解决。施工中废水,经集中回收过滤、沉淀达到排放原则后排放。对噪音超标设备和工序,进行恰当维修解决,并选取恰当时候进行,施工作业保证施工区域附近其她工作不受影响。材料堆放遵循“分类摆放”原则。工器具在工具房内摆放整洁,取用以便,符合防火关于规定。保持作业现场清洁卫生,按机组配备挂废物筐。对焊接剩余焊条头及时回收,集中送废品回收站或按环保部门规定进行解决。施工结束后,做到“工完料净场地清”。对生活区生活垃圾按环保规定经常进行分类集中解决,保证生活区环境清洁,空气清新。生活污水排放,尽量运用本地已有下水道或排放沟、渠。12、3防扬尘办法:在施工过程中产生建筑垃圾、残土应当及时清运。对不能及时清运建筑垃圾、残土,应当
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