库房钢结构工程施工组织设计样本

四川有限责任公司库房钢构造工程施工组织设计编制人:审核人:编制单位:四川建设工程有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uTOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制阐明 第一节编制目： 5第二节编制根据： 5第二章工程概况 第一节工程基本状况： 5第二节工程概况： 6第三章施工总体布置 第一节实行目的 6第二节施工准备筹划 6第三节施工组织管理 9第四章工期和进度筹划及进度保证办法 第一节工期目的 10第二节施工进度筹划保证办法 10第三节强化施工进度筹划管理和协调 11第四节定期生产检查及生产会议 12第五章钢构造施工方案及工艺 第一节钢构造深化设计方案 13第二节钢构造制作 18第三节包装、运送、装卸及堆放 26第四节重要构件制作工艺 27第六章重要技术办法 第一节焊接质量控制 33第二节吊装质量保证办法 37第七章工程质量、质量保证办法及质保体系 第一节质量目的及质量筹划 39第二节项目部质量管理责任 40第三节质量筹划控制点设立 42第四节施工过程质量控制 44第五节抓分项工程质量管理 48第六节施工质量检查与评估 50第七节最后交工检查验收 53第八章施工安全和安全保证办法 第一节安全目的 54第二节安全管理意义 54第三节安全管理原则: 54第四节安全管理手段 54第五节安全管理体系(见下图) 55第六节安全生产保证办法 56第九章文明施工 第一节文明施工目的： 58第二节建立文明施工领导小组。 58第三节文明施工管理办法 58第四节场容场貌管理办法： 60第五节现场卫生管理办法： 60第六节现场队伍精神风貌及管理办法： 61第七节高空作业专项安全办法： 61第八节消防应急预案： 65第九节夏季施工防暑办法： 70第一章编制阐明第一节编制目：本施工组织设计是依照甲方提供之蓝图和现场实际状况编制而成，本施工组织设计编制目是：为四川有限责任公司修建库房钢构造工程施工，提供较为完整大纲性技术文献，用以指引工程施工与管理，保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程施工任务。第二节编制根据：四川有限责任公司修建玻璃丝库项目钢构造工程施工组织设计是依照下列文献、图纸、工程法规、质量检查评估原则等根据编制而成。甲方提供之蓝图施工现场实际状况；国家关于建筑工程法规、规范与文献；我司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文献》及拥有技术力量；第二章工程概况第一节工程基本状况：1、工程名称：四川金瑞电工修建玻璃丝库项目2、建设单位：四川有限责任公司3、建设地点：绵竹什地第二节工程概况：工程名称：四川金瑞电工修建玻璃丝库项目建设单位：四川有限责任公司工程地址：绵竹什地设计单位：四川华西建筑设计院有限公司施工单位：四川建设工程有限公司建筑面积：674.2㎡构造类型：钢构造工程内容：钢构造制造及安装第三章施工总体布置第一节实行目的为了充分发挥公司优势，科学组织施工，咱们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行合同，保证明现质量验收合格率100%。第二节施工准备筹划1、施工技术准备：（1）施工前组织关于工程技术人员认真审视图纸，理解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底准备工作，备齐工程所需资料和原则图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中关于问题；（2）编制施工图预算和分部工程材料筹划以及劳动力需求筹划和工机具需求筹划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程设计内容、施工筹划和施工技术规定等，详尽向施工人员解说清晰，贯彻施工筹划，制定技术责任制必要办法；（3）积极组织关于工程技术人员进行图纸深化工作，配合总包方与设计单位进行沟通，保证深化图纸在满足设计规范规定前提下便于构件加工制作和现场安装；（4）做好现场轴线和标高复核工作，做好现场定位桩复测（设）工作；（5）钢构件开始制作前，必要安排有关人员进行技术交底。技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料收集、整顿工作。钢构件安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在不合格品及时进行返工返修。2、现场准备（1）认真勘察施工现场，与总包单位协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业规定；（2）依照土建方移送基本测量控制网，复测钢柱轴线、标高，若偏差过大，要及时提交土建施工单位解决。3、物资准备（1）依照施工预算和分某些项工程施工办法和施工进度安排，组织货源，拟定加工、供应地点和供应方式，订立物资供货合同；（2）依照各种物资需要量筹划和合同，拟定运送筹划和运送方案；（3）依照经建设单位审核施工图纸规定积极采购原材料，所有原材料供应必要符合质量原则规定，，所有采购原材料必要索取材料分析单、检查书等合格证明文献。（4）按照施工总平面图规定，组织物资按筹划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。材料准备依照图纸需要，理解各种所需物资供求状况，及时联系物资，有筹划地组织物资进场。施工机械设备及检测设备重要施工机具一览表(表一)机械名称型号单位数量机械名称型号单位数量吊机QT20台1交流电焊机BX3-500-2台4运送车20T台1气割套2电锁钻220V把8自攻枪18把20冲击钻220V把4四方梯架2把12粗麻绳20根3钢丝绳16、18根20钢构造工程施工检测器具一览表(表二)序号检测器具名称规格型号单位数量备注1水准仪K-240台22经纬仪J6E台13磁性水平尺L=1000mm把10450m卷把35定扭扳手70KG把86吊锤个47塞尺把88绵线捆49探伤仪CTS-8002台1人力资源筹划本工程将依照工程进度和工期需要安排施工人员分批进场。重要劳动力筹划工种数量(人)工种数量(人)油漆工5焊工2电工1起重安装工2彩板安装工6其它工种4第四节施工组织管理1、组织有战斗力项目部领导班子任何一项工程，能否按承包合同目的如期、优质、无安全事故地完毕任务，重要前提纲有一种过硬、有组织、有纪律、能实干、团结工作能力特强项目部领导班子。有了一种好领导班子，再配备一批精通技术管理人员，凭我公司雄厚力量，长期施工经验就有把握完毕预期目的。公司领导考虑本工程是一项很有影响力工程。公司立为重点工程进行施工组织。决定派出最先进管理技术力量构成项目部管理机构。选派一名负责过多项类似工程，有组织和管理能力二级资质项目经理来担任本工程项目经理，挑选一名技术全面精通，施工经验丰富，组织能力强工程师担任项目技术负责人。有了一种好领导班子，再配备一批精通技术管理人员，凭我公司雄厚技术力量，长期施工经验，有把握完毕筹划目的各项任务。项目组织机构设立如下页图所示：项目经理项目经理技术负责人施工负责人技术负责人施工负责人 质量员资料员材料员安全员施工员 质量员资料员材料员安全员施工员第四章工期和进度筹划及进度保证办法第一节工期目的1、工期目的设定根据：（1）本钢构造工程制作、安装工程量。（2）我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。（3）丰富钢构造工程制作、安装施工经验。（4）合理施工工艺及施工组织设计。第二节施工进度筹划保证办法1、加强项目领导班子施工管理能力2、狠抓进度筹划控制点贯彻①各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络筹划规定提前运抵进场。②各工种劳动力提前贯彻，并能保证施工高峰时总人数。③精心挑选施工员及施工班组长，施工员必要有中专以上文化水平，有一定实际经验，责任心强，施工班长必要有一定文化素质及施工管理经验。重要工种人员身体条件、技术素质必要要保证。④施工过程中要保证核心部位及核心工序进度，按月考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。⑤施工班组之间、施工班组内部要互相协调，以保持施工持续性。⑥施工中，各班组劳动力与施工机具要互相协调，既平行作业又合理交叉持续作业。⑦施工过程中，相应交工资料同步进行，保证工程准时交工验收。4、进度控制要层层贯彻，特别是材料供应部门工作进展状况，项目经理必要掌握，亲自安排和贯彻。5、做好施工前准备工作能否按筹划时间开工，开工后能否按进度筹划控制点内容加以控制和实行，都关系到施工前准备工作（涉及作业班组施工准备工作），项目部全体管理人员都要按照自己责任，抓好施工前准备工作。（1）图纸自查与交底（2）为施工做好技术交底(3)为施工做好物资准备第三节强化施工进度筹划管理和协调建造一种建筑产品，施工单位在承包合同中拟定竣工时间普通是不能变动。但在实际施工中，诸多因素，往往导致不能按总进度筹划顺序施工，因此，要想达到总进度筹划目的实现，在大环节上得到控制，就必要结合施工条件变化，强调月旬进度筹划应依照现场实际，结合设备材料到货状况及时调节。1、依照拟定进度筹划目的，结合业主及总包规定编制总进度筹划。此筹划应得到业主及总包确认，便于总进度筹划协调和安排。2、依照总进度筹划规定，结合现场施工条件实际状况及设备、材料供货状况，编制切实可行月度施工进度筹划。3、项目部执行实行“三周滚动筹划”保证项目部月度筹划完毕。项目部通过执行“三周滚动筹划”是保证工期目的最佳办法之一，也是保证工期控制目的管理办法。4、三周滚动筹划在编制本周筹划安排时间，必要检查上周筹划完毕状况，超筹划完毕，按考核制度受奖，对没有完毕进度筹划项目应进行分析，找出因素，明确责任，该罚则罚，并纳入本周筹划内完毕。同步也要依照本周构件、材料到货实际状况考虑下个周安排。5、进度筹划及时调节开工初期编制进度筹划（横道图），往往不是全符合施工过程中变化规定，所觉得保证大环节进度控制下要依照需要及时进行局部调节，便于提供关于部门领导人员掌握进度规定，促使调节施工准备，满足进度规定。第四节定期生产检查及生产会议生产任务完毕是通过每月定期和不定期对生产任务布置和检查、生产工人操作来完毕。因此定期生产筹划会议对生产进度完毕状况进行检查分析，布置下月施工布置是非常重要生产管理活动，必要坚持并有所创新。施工单位之间既有统一方面又有矛盾方面，突出矛盾是，有些施工单位不顾施工顺序配合，只顾自己施工进度，不论别人死活，实践证明，只有服从现场业主（甲方）及总包或监理单位总工期进度协调、会议决定，人们互相配合，才干有效地保证各施工单位施工进度。1、每月及时向业主、总包及监理报送月进度筹划表，便于总进度筹划平衡协调。2、积极积极与业主、总包及监理、土建承包单位获得联系，互换生产进度状况，遇到施工进度矛盾需其她单位配合而自己不能解决状况，祈求她们协调解决。3、积极与各施工单位获得联系，更重要是一方面要尊重别人，有事多商量，先把以便给别人，届时候别人也会把以便让给咱们，拟定好事情，一定要密切配合，把事情做好。4、禁止对影响施工生产进度设卡。第五节生产资金保证资金筹办要保证施工进度不受物资供应上影响，一方面要靠收取进度款，另一方面，在资金上应遵循合同条款。在资金局限性状况下，千方百计筹借资金满足采购需要，决不能让资金问题迟延材料进场而影响施工进度。第六节建立监督机制1、项目经理严格监督检查项目部各专业管理人员（工长）工作体现，协助她们抓好班组生产进度筹划难点。2、公司生产经理定期组织关于专业对项目部工作监督检查，依照需要不定期地进行突击监督检查，协助项目经理解决生产上困难问题。3、施工员（工长）抓作业班组施工进度安排，今日任务必要今天完毕。本旬筹划不能迟延到下旬，必要严格执行“三周滚动筹划”。第五章钢构造施工方案及工艺第一节钢构造深化设计方案1深化设计出图思路依照总包方提供本工程钢构造图纸、技术文献，建立钢构造三维模型进行强度校核，应力分析计算。对每个单体重要核心节点，请专家确认方式，保证万无一失。精确标出各杆件与连接杆件锐角和中心线交点距离，各构件下料图预留焊缝收缩余量等。深化图送交设计、业主、监理确认后，方可作为施工及验收根据。2钢构造深化设计流程1)钢构造深化设计开始前，按ISO9001程序文献规定，对钢构造制作和安装方案进行会审。2)深化设计过程应包括钢构造制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案等内容。3)钢构造深化设计流程图熟悉规范、原则熟悉规范、原则熟悉施工图编制设计准则节点设计校对审核设计确认修改编制施工详图准则施工详图设计校对审核设计确认修改发送加工厂钢构造深化设计流程图3深化设计根据重要根据技术原则有：1)材料原则：《碳素构造钢》（GB700-88）《低合金高强度构造钢》（GB/T1591-94）《碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄板及钢带》（GB912-89）《碳素构造钢和低合金钢热轧厚度及钢带》（GB3274-88）《优质碳素构造钢热轧厚钢板和宽钢带》（GB711-88）2)焊接原则：《碳素钢焊条》（GB5117-95）《低合金钢焊条》（GB5118-95）《焊接用钢丝》（GB1300-77）《低合金钢埋弧焊用钢焊丝》（GB12470-90）《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB5293-99）《《建筑钢构造焊接技术规程》》JGJ81《《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》》GB11345《《钢熔化焊对接接头射线照相和质量级别》》GB33233)涂装原则：《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》（GB8923）《《漆膜附着力测定法》》GB1720或《《色漆和清漆、漆膜划格实验》》GB9286钢构造防火涂料涂装应符合《《钢构造防火涂料应用技术规程》》CECS24:90规定。检查办法应符合现行国标《《建筑构件防火喷涂材料性能实验办法》》GB9978规定。4深化设计内容1)施工详图设计应依照节点设计详图进行，如在节点设计图中无相相应节点时，可按照钢构造连接节点手册选用，但必要提交原节点设计工程师承认。2)节点设计详图涉及柱与柱、梁与柱、梁与梁、垂直支撑、水平支撑、屋架支座、柱脚、梁与混凝土柱构造等连接详图。节点设计详图内容应涉及各个节点连接类型，连接件尺寸，高强度螺栓直径和数量，焊缝形式和尺寸等一系列施工详图设计所必要具备信息和数据。3)安装布置图安装布置图应涉及平面布置图、立面布置图、楼梯布置图、扶手布置图、地脚螺栓布置图等。安装布置图所包括内容有构件编号、安装方向、标高、安装阐明等一系列安装所必要具备信息。4)构件详图A.构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、锁口和索引图等。B.螺栓登记表，螺栓标记，螺栓直径。C.轴线号及相相应轴线位置。D.加工、安装所必要具备尺寸。E.方向。构件对称和相似标记（构件编号对称，此构件也应视为对称）。F.图纸标题、编号、改版号、出图日期。G.加工厂所需要信息。第二节钢构造制作1钢构造制作准备钢构造制作施工准备阶段应对如下五个方面进行质量控制，以保证构件制作施工全过程在受控制之下进行。A．施工人员准备（1）对技术复杂、难度大、精度高特殊工序，应由技术纯熟、经验丰富人员来完毕。（2）从事构造制作各类焊工，必要通过考试合格，并获得国家机构承认部门颁发合格证，证件注明施焊内容、有效期限。（3）检查焊缝质量无损检测人员持有相应级别范畴检测资格证。（4）各岗位人员均应持证上岗。B．材料准备（1）依照设计图纸规定采购材料。钢材、彩涂板、焊材、高强螺栓等材料均要符合设计规定规格、品种、性能，并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝、焊剂等应与母材匹配。所进材料按规定做好复检记录，并做好主材使用跟踪记录。（2）钢材存储于干燥专用场地，不容许露天存储。（3）钢材表面损伤，经打磨修整后，局部厚度削减量不应不不大于轧制厚度公差。（4）焊接用焊条、焊丝、焊剂应符合现行国标关于技术规定并与主体金属强度相适应。（5）普通螺栓采用Q235钢制作，双母。螺栓、螺母、垫圈尺寸及技术条件等须符合GB/T5780—86，GB/T41—86，GB/T95—85规定。C．施工设备准备（1）按生产上合用、性能上可靠、使用上安全、操作上以便等原则，合理选用各种设备。（2）检查、测量设备应保证量值传递统一、精确和可靠。施工中所用钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具，入库前检定，保证进入施工现场计量器具都是合格，在施工中要定期检查所用工具。保证每一种工具在同一工程中始终满足计量精度规定。D．施工技术准备（1）对设计图进行加工图转换。（2）依照设计文献和施工详图规定及制作车间条件，编制制作工艺指引书。制作工艺指引书涉及施工所根据原则，制作质量保证体系，成品质量保证和为保证成品达到规定规定而制定办法，生产场地布置，采用加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员资质证明，各类检查项目和生产进度筹划表。制作工艺书作为技术文献报请工程师批准。（3）依照制作工艺指引书规定做好文字交底，并由技术人员在施工现场对工人进行交底。（4）建立管理网络，质量体系框架。（5）规划施工场地，设备布置。E．施工环境准备（1）保证现场良好自然采光或照明。（2）安全生产，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场地整洁，施工有序进行，建立文明施工和文明生产环境。2钢构造制作工艺A.钢构造制作工艺流程设计院图纸文献设计院图纸文献生产筹划材料采购放样、号料检测表、评估表除锈、涂装、编号下料、加工焊接细部设计图施工工艺文献质量控制原材料检查工装设备装配工序检查焊缝检测矫正试拼装终检发运尺寸交验技术协调图纸文献消化预组装B.钢构造制作工艺（1）放样放样及制作用卷尺经计量合格并贴上修正值，方可使用；放样按批准施工详图及工艺规定进行1:1放样,以拟定各构件精准尺寸。画出每个零件草图,并进行合理套料,必要潮流需制作1:1样板供制作及验收使用，异形板件可数控放样。（2）号料依照排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式；号料应有助于切割和保证构件质量，重要受力构件和需要弯曲构件，号料时按工艺规定方向取料。（3）下料、切割依照号料板图规定，分别进行钢板数控自动切割、门式自动切割、半自动火焰切割及某些手工切割下料，并补充号料。焊接坡口，普通采用自动切割或半自动切割，也可机械刨边；钢板切割边按质量规定打磨光洁；翼缘板因厚度较薄依照焊接变形状况规定，压制反变形折角；对节点板进行套模钻孔。（4）组装构件组对前，各节点定位尺寸按实际放样焊缝长度调节，以满足设计和规范规定。并将连接接触面和沿焊缝边沿每边30-50mm范畴内铁锈、毛刺、污垢等清除干净，然后在胎具上进行构件组装。组装按制作工艺顺序进行。每种构件在组装后，对其尺寸进行严格复查，复查无误填写实测记录后，再交下道工序施工。按照构件截面形式，构件组装可在组装胎架、组装平台或自动组立机进行，焊接H型钢组装在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检查合格后才准上组立机进行组立点焊固定。（5）焊接焊接准备：对焊接接头进行焊接工艺评估，或工艺评估所覆盖,拟定合理焊接工艺参数,制定焊接工艺规程评估所使用钢材、接头形式与实际焊接相符。焊接工艺评估报告由主管焊接工程师签认，总工程师批准后生效。焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995），《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）规定。采用手工焊，Q235钢选用E43型焊条，Q345钢选用E50型焊条；采用自动焊，对Q235钢，选用H08A、H08E焊丝并配合中锰、高锰型焊剂，或选用H08Mn、H08MnA焊丝配合无锰或低锰型焊剂，Q345钢，选用CHW-S3焊丝并配合SJ101焊剂。焊剂应保存在干燥封闭容器内，不容许有泥土、煤灰、钢屑及其他材料颗粒，焊剂湿度不大于0.1%。焊丝必要用纸、麻或布妥善包装，并保存在有干燥设备仓库里，注意保持清洁。焊工持合格证上岗，脱离岗位3个月以上，应重新考核。焊工必要严格执行焊接工艺评估，不得修改焊接工艺参数。每焊完一道焊缝，必要清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。焊接技术办法：焊接工件：所有焊件必要放置平稳。焊接钢平台宜采用10～20mm厚钢板铺成，垫平找正。焊接工字钢组对好后，在平台上设立专门胎模上进行焊接。施焊：重要焊缝和长焊缝采用埋弧焊或CO2气体保护焊焊接，次要焊缝和短焊缝采用CO2气体保护焊或手工焊。重要零部件焊缝组装后24小时内焊接。当焊接环境浮现下列任一状况，须采用有效办法，否则禁止焊接。风速不不大于4m/s。相对湿度不不大于85%。母材焊接区域湿润时。室内温度低于5°C。施焊时禁止在非焊缝母材处引弧。施焊前应检查定位焊缝与否有裂纹，如有裂纹应铲除重新定位焊。焊工在每焊完一层后均应清除熔渣、飞溅、熔瘤、夹渣等缺陷。焊接检查：焊接外观质量检查焊缝焊波均匀不得有裂纹、未熔合、弧坑、夹渣、焊瘤、气孔及咬边等缺陷。焊缝内部质量检查依照图纸及关于规范确认焊缝质量级别，对于二级以上焊缝按规范规定比例进行超声波探伤，无损检测在焊接后24小时进行。焊接施工质量目的，探伤合格率为100%。焊接技术质量保证办法：焊接工艺评估依照国家关于规范和原则进行焊接工艺评估或被已有评估所覆盖焊前准备工作：检查接头及坡口装配加工精度，背面衬垫紧贴度，对不合格规定接头及坡口应进行修补解决。除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。外场焊接应有防风、雨办法，二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装置。焊接程序：复查组装质量、定位质量、焊件接头质量和焊区解决状况。构件焊接采用对称焊接法,施焊时由双数焊工同步进行。长焊缝采用由中间向两端分中焊接法及分中步退焊法，也可由数名焊工分区同步进行。（6）端部铣平待加工及检查合格后，应采用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证尺寸精确。（7）制孔钢构造零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔，为了保证钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻其初次加工品均应为检查员首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检查员检查合格后做上合格标记才准转序。（8）矫正矫正工作贯穿钢构造制作整个过程，从下料前到下料后、焊接前和焊接后均需矫正，以保证构件尺寸、质量、形状满足规范和设计规定。矫正采用人工矫正、机械矫正、火焰矫正和混合矫正办法。当采用火焰矫正时，热矫正温度控制在700℃-800℃（用测温笔测定）之间，不适当超过900℃（9）工厂预拼装对于分段、分节加工构件应进行工厂预拼装，预拼装目是检查构件几何尺寸，形位偏差，以检查构件制作精度和保证质量一种办法，对不符合规范和设计规定构件可以在加工车间得以及时返修。预拼装应符合下列规定：参加预拼装构件必要按１：１比例放实样在拼装胎架或胎膜上进行。预拼装必要在自由状态下进行，不得强制施加外力。对预留余量构件，在预拼装结束后，应割除余量。（10）除锈加工后零件、部件、构件应均按规定进行边沿加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待构件成品并去净表面后，除锈解决，钢柱钢梁除锈级别达到Sa2.5，次构件除锈级别达到St2，应符合现行国标《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》规定。构件连接板摩擦面经抛丸机解决表面摩擦度，在自然状况下使其产生赤锈。摩擦面加工同步应采用相似材料和加工办法制作试件，并进行摩擦系数实验，以保证摩擦系数达到规定规定。（11）涂漆、编号除锈后构件应及时进行表面清理，并喷涂底漆保护，高强螺栓摩擦面、与混凝土接触处及现场焊接区域内100mm不涂漆。油漆工艺应按作业指引书和相应品种油漆和使用阐明书进行作业，油漆时环境温度和湿度由温湿度计控制以保证符合相应品种油漆工艺规定，喷涂厚度由测厚仪检查控制，每道油漆厚度应按使用阐明书控制。油漆后，应由专人按图纸规定做上标记，构件重要标记有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标记。第三节包装、运送、装卸及堆放钢构件按规定制作完毕检查合格后，应及时分类贴上标记；按编号顺序分开堆放，并垫上木条，减少变形、磨损。钢构造运送时绑扎必要牢固，防止松动。钢构件在运送车上支点、两端伸出长度及绑扎办法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运送安全。重要螺栓孔以及顶紧面用胶布贴盖，H钢加固支撑固定不少于两道，防止运送、安装过程中孔、顶紧面堵塞受损及H钢扭曲变形。包装物与H钢间必要加垫包装板防止油漆受损。钢构配件应分类标记打包，各包装体上作好明显标志，零配件应标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠防水、防雨淋办法。严格执行中华人民共和国公路法第四十九条，规定运送单位对参加运送车辆进行全面检查、检修。依照构件尺寸和施工现场需求，本工程筹划采用公路运送方式，力求快、平、稳将构件运抵施工现场。在材料运送前10天必要制定可靠运送筹划，作好运送车辆调度安排，考虑雨天等不利因素，作好提前准备工作，保证材料准时到达施工现场。梁、柱构件都用吊车或行车装运，其她杆件和零件可用叉车装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。卸料时，应严格遵守起重机安装规范，不得斜拉、斜吊。起吊和放置时不能与其她物品发生碰撞。应在运送车辆上预先准备枕木，以防油漆划伤。材料到现场，应按施工顺序分类堆放，尽量堆放于平整不积水场地；高强螺栓连接副必要在干燥地方堆放，厂内外堆放都必要整洁、合理,标记明确，雨天要做好防雨淋办法，高强螺栓连接摩擦面应得到的保证护。现场验收：钢构件出厂前，应提交如下资料：⑴产品合格证

⑵施工图和设计文献

⑶制作过程技术问题解决合同文献

⑷钢材、连接材料质量证明书及复验报告，涂料质量证明书或实验报告。

⑸焊缝检测记录资料

⑹涂层检测资料

⑺重要构件验收记录

⑻构件发运清单资料第四节重要构件制作工艺按照构件截面形式、特点，咱们将本工程H型钢柱、H型钢吊车梁、H型屋面梁归为同类型构件；下面重要对这种类型构件制作进行阐述。B．H型钢柱、吊车梁、屋面梁制作本工程H型钢柱，吊车梁、屋面梁，由焊接H型钢构成。在制作加工中，其加工工艺是先将板材组装成H型钢，然后再组装连接板、加劲板后成设计规定形状。其流程和办法如下：NNNN翼缘板连接板腹板平行火焰切割机切割平行火焰切割机切割平行火焰切割机切割开坡口拼接拼接钻孔组装焊接检查检查BH组立焊矫正端铣钻孔组装连接件焊接及矫正检查喷砂解决涂装标志运送修复/更换YNYY（2）柱、梁分节加工钢架梁分节以设计分段规定为原则进行分节加工，以满足设计规定。（3）焊接H型钢制作工艺流程下料下料自动组立火焰校正自动焊接（下料、钻孔、锁口）（4）焊接H型钢加工工艺要点焊接H型钢拼接焊缝焊缝布置焊接H型钢中钢板在长度方向拼接规定按设计规定。钢板拼接长度应按设计规定原则执行。除图纸有特殊注明外，焊接H型钢组合件各相邻零件拼接焊缝中心线应互相错开200mm以上，拼接焊缝中心线与接头或加劲板焊缝边沿应错开100mm以上。如下图：100100≥≥200≥200翼缘板和腹板宽度方向不容许有纵向拼接焊缝。焊接受缩量：主材长度依照设计规定不同坡口形式及连接形式考虑加制作余量。刨光顶紧部位铣削余量：需要刨平顶紧部位原寸加工图应注明加工余量。主材长度方向上下加端铣余量各6mm。H型钢组装：组装前准备：组装前必要清除焊缝区域20mm以上范畴铁锈、油污等杂物。引熄弧板：BH两端应放置引熄弧板以保证端部焊缝质量。如下图所示：引弧板引弧板钢板拼接：钢板拼接严格按排版图中规定拼接数量进行。组对钢板时，严格控制接口错边量，容许偏差如下：焊缝级别一、二级三级容许偏差△d＜0.15δ△≤2.0d＜0.15δ△≤3.0△δ△δ钢板拼接焊缝100%UT检查，检查应在焊接24小时后进行。为保证组装精度，钢板拼接后、BH组装前应进行矫正。焊接H型钢焊接：焊接H型钢组对好后，在设立专门胎模上采用门式埋弧自动焊焊接。如下图：成形后H型钢，进行加劲板，连接板组装，组装前应划出组装所需中心线或边线，组装时应严格控制组装件几何尺寸和角度，如孔距、连接板到连接板之间距离等。第六章重要技术办法第一节焊接质量控制1、焊接材料：本工程所用焊接材料必要是合格产品，有质量证明书，包完好，开箱检查药皮完好，焊芯无锈蚀状况，焊接时随领随用，不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿电焊条。本工程所用焊条为J506用于焊接Q345B母材。J426焊条各用于焊接Q235B母材。施焊前必要经烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙记录。。焊条直径选用φ3.2和φ4.0型。2、焊接设备完好，接地要好，经常检查，使其处在良好工作状态。3、焊工工具配备齐全，操作平台搭设牢固，并做好防护。4、施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合规定期，应经修整合格后方可施焊。5、严格按工艺规范规定进行焊接，控制好焊接电流和电压。6、雨天禁止露天施焊。7、检查人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制，保证焊缝外形、尺寸符合规范规定，对二级焊缝进行内部质量检测，使其符合规范规定。焊接安全设施准备、检查焊接安全设施准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫坡口检查气象条件检测坡口表面清理焊接焊接施工记录检查、验收记录焊接结束坡口检查记录气象条件记录8、焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。9、焊缝外形尺寸应符合现行国标《钢构造焊缝外形尺寸》规定。10、主体钢构造焊缝按二级焊缝原则进行制作，按二级焊缝原则检查及探伤。11、焊接现场应注意：阴雨天、风口处保护办法，焊接部位，施焊时不得淋雨、冷风吹等，可用搭设雨棚等办法加以保护，同步应注意防暑降温工作，可避开中午高温，运用清晨和晚上进行作业。12、焊接结束后应自检，不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定焊缝部位打上焊工钢印。13、当焊接处在下述状况时，不应进行焊接：(1).室温低于-18℃(2).被焊表面处在潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下；(3).采用手工电弧焊作业（风力不不大于5m/s）和CO2气保护焊（风力不不大于2m/s）作业时，未设立防风棚或没有办法部位前状况下；15、焊缝清理及解决(1).多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。(2).从接头两侧进行焊接完全焊透对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用恰当办法（如碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理某些深度不得不不大于该某些宽度。(3).每一焊道熔敷金属深度或熔敷最大宽度不应超过焊道表面宽度。(4).同一焊缝应持续施焊，一次完毕；不能一次完毕焊缝应注意焊后缓冷和重新焊接前预热。(5).加筋板、连接板端部焊接应采用不间断围角焊，主材和母材不得引弧,弧坑应填满。(6).焊接过程中，尽量采用平焊位置或船形位置进行焊接。15、焊缝质量规定(1).焊缝无损检测规定①.焊缝质量规定A．对接熔透焊缝，焊缝与母材等强。B．钢管与钢管连接焊缝，在趾部（详见图5－3）为熔透焊缝，在根部为角焊缝，侧边有熔透焊缝逐渐倒角焊缝，焊缝厚度应保证焊缝与被焊钢管等强。加劲板、节点板连接均为贴角焊缝。C．焊缝质量级别除此外注明以外，均为Ⅱ级。②.焊缝检查规定A．所有焊缝均应进行外观检查B．对工厂焊接角焊缝进行磁粉探伤，抽签率为10％。C．对所有杆件对接焊缝进行超声波探伤，抽签率为100%。D．对其他普通熔透焊缝进行超声波探伤，抽签率为每条焊缝20％，并且不得少于200mm。③.探伤原则超声波探伤按GB11345-89规定检查，焊缝评估级别为BⅡ级；④.低合金钢无损探伤应在焊接完毕24小时后进行；⑤.局部探伤焊缝，如发既有存在不容许缺陷时，应在缺陷两端延伸探伤长度，增长长度为该焊缝长度10%，且不不大于200mm如仍发既有不容许缺陷时，则应对该焊缝进行100%探伤。16、焊接缺陷修复(1).裂缝：采用MT或PT以及其他适当办法，拟定裂纹长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊。(2).焊缝尺寸局限性、凹陷、咬边超标，应补焊。(3).夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。(4).焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。(5).补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不不不大于4.0mm,并比焊缝原预热温度提高50℃(6).因焊接而产生变形构件，应采用机械办法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区温度不应不不大于850℃第二节吊装质量保证办法1、以现行质量体系为基本，对翻样质量进一步进行控制。详细规定技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样顺序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。2、订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。3、对施工组织设计进行交底,对施工中核心质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指引书。4、对到工地构件、零部件进行保护和保管，以防损伤。5、检查人员应严格把关，施工、质量人员在安装过程中勤指引，多督促。6、严格按规定规定进行检查、测量。7、对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号精确、包装完好、堆放合理、标记明确。8、装卸：为保证运送过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货品，严格规定吊装合理，堆放整洁，不容许自由卸货。不容许在污泥和低洼积水地堆放。9、要对质量员、检查员提出严格规定，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教诲，共同承担安装质量责任。10、现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检查，不离岗，同步对现场货品装卸，堆放进行质量管理。11、质量工程师应及时汇集整顿关于检查记录资料和关于质量资料，以便及时提供监理人员。12、生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检查不转达序，不合格品不转序。13、现场浮现问题不擅自解决，应由质量工程师技术工程师会同关于专家和技术人员解决。14、每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领略要领。15、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。16、各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生每种质量问题，都应有相应纠正办法和经济惩罚办法。a.不按程序文献、作业指引书（工艺文献）操作，每发现一次扣罚10-100元。b.每浮现一次不合格，应对负责人员扣罚5-20元。c.检查员失职一次，扣罚当月奖金20%。d.技术及管理人员每失职一次，应扣罚导致损失1%-5%，经济损失额由财务部核算。第七章工程质量、质量保证办法及质保体系第一节质量目的及质量筹划1、质量目的：合格，2、编制质量筹划根据（1）公司质量手册（2）公司质量保证筹划编制工作程序（3）国家颁发建筑安装工程施工及验收规范（4）国家颁发建筑安装工程施工质量检查评估原则3、工程质量筹划指标：一次交验合格率100%，观感得分率90%。4、质量保证办法（1）质量管理体系①质量管理组织构架图②施工技术质量保证管理系统图③施工质量保证管理系统图④设备材料供应质量保证管理系统图质量管理组织构架图公司质量安全科项目经理公司质量安全科项目经理项目技术负责人项目施工负责人油漆专业工长安装专业项目技术负责人项目施工负责人油漆专业工长安装专业工长制作专业工长焊接专业工长质量员设备工程师制作工程师安装设备工程师制作工程师安装工程师油漆工程师焊接工程师材料负责人施工作业班组施工作业班组公司、项目部正常检查公司突击检查给项目部反馈第二节项目部质量管理责任1、项目经理抓质量管理是本职工作四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。为实现质量目的，必要加大质量第一宣教力度，使每个职工都懂得质量是公司生存和发展生命线，人人都把质量做好，才有也许保住自己饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制监督和检查。凡不符合质量筹划目的决不放手，对浮现返工挥霍、影响公司信誉要追究责任，严肃解决。2、项目施工负责人是项目质量管理重要负责人，对施工全过程施工组织设计、专业施工方案、施工办法制定应有针对性、合理性、先进性和科学性。要有预见性地对现场施工作调查研究，组织编制出实用可靠施工指引书，真实反映出保证质量可靠性。监督对质量控制检查，组织分部工程检查评估。组织试车方案编制，保证试车成功交工验收。3、项目技术负责人对本工程拟定质量目的、质量筹划及质量控制办法参加制定，负责监督执行。协助项目经理，督促、专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工工序上工艺操作、施工办法安全施工进行监督检查。必要严格执行规范、规程、原则。严格检查评估上道工序质量，上道工序不合格，告知即时整治，重复检查直至符合质量筹划控制目的为止。积极向甲方代表、监理工程师及市(区)质量监督站请教，并经常请她们检查指引，对她们提出质量问题，必要及时整治。4、各专业工长，是其本工种分某些项工程施工质量负责人，对自己编制施工指引书(施工方案及施工办法)中技术、质量、安全负直接责任。因而，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制筹划时，突出核心控制点，施工中对核心控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，突出核心控制点，施工中对核心控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，严格规定班组执行“自检、互检”制度。上道工序达到了质量筹划目的，才容许进入下道工序。参加质量定期检查，解决班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出施工质量问题，要监督班组及时整治，保证分项工程质量目的实行。5、材料负责人，对供应材料、设备质量负直接责任。不合格材料、设备不能进入现场。进入现场主材及设备应经项目部专业工程师和甲方监理工程师检查，确认合格后才干使用。在施工中发现不合格材料负责收回并进行隔离。向各专业工程师提供材质证书和产品合格证。6、公司按ISO9002质量控制文献规定，对项目经理部质量目的实行进行管理和监督检查。每月公司分管生产副经理组织专业技术人员进行一次质量大检查，并依照需要不定期突击检查。每次检查出问题，及时召开关于工程人员会议进行分析，限期整治后报复查。第三节质量筹划控制点设立为保证质量筹划目的实现，对质量管理实行四个方面筹划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。抓好这方面工作，是保证施工质量首要工作。质量筹划控制点设立表如下：质量筹划控制项目设立表控制分类质量控制内容负责人核查人核查根据一、施工技术1、严格按批准施工图施工。设计修改、变更必要有原设计单位书面告知单。资料员专业工程师告知单2、施工单位发现施工图存在问题，应书面提出，或填定核定单报甲方批准。经设计核定下令发指令，单方才干执行。施工工长项目总工指令单、核定单3、强制性严格执行国家规范、规程、原则及产品技术文献规定。质量员项目总工规范、规程原则4、结合施工组织设计各专业对重要施工分某些项编制施工指引书(施工方案、施工措施)。施工工长项目总工施工方案、施工办法5、坚决执行工长向施工班组进行技术质量书面交底(每周不少于一次)。班组长按指引书规定，在每日班前会议上交底布置实行。施工工长质量员交底记录6、重大质量事故组织调查分析，提出解决报告，尽快进行整治，减少损失项目总工项目经理解决报告7、测试用仪器仪表必要符共计量规定(送计量校验单位校验合格)，保证其准确和精度。计量员施工工长周期记录、校格证三、质量保证资料11、等离子切割机、水准仪、经纬仪等设备、仪器出厂提供合格证，技术文件(安装、操作维修手册)设备工程师资料员设备开箱清单2、材料出厂合格证、出厂材质实验报告材料员资料员合格证、实验报告3、隐蔽工程记录工长质量员记录4、管材、板材焊口检查记录工长质量员记录四、施工过程1、施工图纸内部综合会审，进行综合深化设计。对因空将深化图报甲方或设计院核准后施工项目总工项目经理深化图2、质量总监和质量员(涉及班组质量员)严格对施工各个环节、各道工序进行监督检查，发现问题及时督促整治。质量员质量总监检查记录3、公司不定期对施工质量进行突出检查(不告知现场)；项目经理部每周定期进行一次质量检查，对检查质量问题进行分析，提出整治意见质量总监项目经理检查记录4、对存在质量问题(涉及通病)及时下整改告知单限时整治。对质量不负责班组和个人，质量总监有权提出解决意见报项目经理批准执行。质量总监项目经理整治单整治回单5、对施工班组质量执行“自检、专检、交接检”制度。开展“三工序”活动，即“检查上工序，保证本工序服务下工序”，上道工序不合格，不容许进行下道工序。工长质量员检查记录6、按国家《建筑安装工程质量检查评估原则》进行分项分部工程质量检查评估，检查必要与施工进度、工序同步工长质量员质量评估表7、隐蔽工程质量检查必要有甲方(监理)代表参加，检查合格，在验收单上签字承认后方能隐蔽工长质量总监、质量员隐蔽记录8、特殊工种(如焊工、电工、起重工，无损检测、电梯安装等)必要先进行培训，获得合格资格证书，持证上岗(并建立档案)劳资员质量总监资质证书9、项目经理，各专业人员，班组长都要注重安装成品保护，采用办法防止污染和损坏质量总监、质量员项目经理检查记录、保护施第四节施工过程质量控制钢构造制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而构成，工程项目建设，则是通过一道道工序来完毕。因此，施工质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量系统控制（见图A）也是一种由对投入原材料质量控制开始，直到完毕工程质量检查为止全过程系统过程（见图B）工序质量控制工序质量控制分项工程质量控制分项工程质量控制施工质量控制分部工程质量控制施工质量控制分部工程质量控制单位工程单位工程（图A）施工质量控制对投入原材料质量控制施工质量控制对投入原材料质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产品质量控制（图B）1、过程五大因素控制：影响施工质量因素有五大方面，即指人、材料、机械、办法、环境，事前对这五个方面因素严加控制，是保证施工质量核心。(1)、人员控制资质控制：①、特殊工种必要持有效证件上岗；②、普通操作人员应经操作培训合格后上岗；操作能力控制：①、技术级别及工作难易限度安排岗位；②、按职工生理及心理素质安排岗位。(2)、材料控制：材料控制涉及原材料、成品、半成品、构配件控制，重要是严格检查验收，对的合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节技术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。(3)、施工机械控制：①、施工机械在进场前必要进行全面检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。②、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。③、施工机械操作者必要持证上岗，在使用过程中必要严格按操作规程操作。④、现场配备专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而保证施工机械完好率。(4)、办法控制：办法控制重要包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工办法等控制，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有助于保证质量、加快进度、减少成本。(5)、环境控制：影响工程质量环境因素较多，包括：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场合、工作面等）。例如：①、特殊气候作业环境规定按公司有关文献实行；②、施工过程中，合理地保持施工现场,不浮现不必要障碍，存储和解决好设备及多余材料，做好施工现场落手清工作。及时拆除不再需要暂时设施，并保护好施工现场附近环境。2、普通过程控制：(1)本项目普通过程指操作工艺较简朴过程。(2)普通过程由施工员按对的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底规定进行操作，在操作过程中质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检查程序，使操作全过程处在受控状态。(3)三检、三评①、自检：由班组长按质量手册之“检查及实验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细检查，并做好自检资料管理。②、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序施工，并做好记录。③、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量员组织，有关施工员及班组长参加，进行质量检查。④、一评：分项工程完毕后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检查评估表，由质量员组织评估，并核定级别。⑤、二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术负责人进行预检，进行分部质量评估，并及时填写分部工程质量评估表，并报送总包。⑥、三评：单位工程竣工后检查工作，邀请总包、建设单位和监理公司及本地质检站有关人员进行单位工程质量评估。3、核心部位过程控制：(1)核心过程控制指对本工程起决定作用过程，如钢柱吊装坐标、标高、垂直度；相贯线加工角度、精度等。(2)核心过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和原则等技术文献外，还需要专业工艺文献或技术交底明确施工办法、程序、检测手段，需用设备和器具，以保证核心过程质量满足规定及投标书规定。(3)专业工艺文献或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指引监督文献执行。(4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护与保养，以保证施工需要。(5)核心过程施工应具备条件、实验、监控和验证与普通过程控制相似。4、特殊过程控制环节(1)、特殊过程控制，即过程成果不能通过后来产品检查和实验完全验证过程，依照本工程状况，焊接为特殊过程。(2)、对特殊过程进行持续监控，必要参数加以记录标记和保存。(3)、采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程规定进行持续监控。第五节抓分项工程质量管理单位工程优良是靠各分部工程优良率来拟定，而分部工程优良是靠各分项工程优良率来拟定。因此一种建筑产品质量优劣，取决于各专业分项工程质量优劣，这就是施工公司抓分项工程质量重要性之所在。要实现本工程质量目的，项目经理、技术、质量部门必要密切配合，齐心合力狠抓施工班组施工质量管理和工序控制。核心工序控制点应派专人负责检查、评估，达不到质量控制目的，决不容许进入下道工序。1、抓生产班组质量管理(1)狠抓班组质量管理班长对班组施工质量负全责，班组长必要在每天班前安排分派工作时，按施工及验收规范规定有针对性、突出重点地进行技术交底和布置质量规定；在施工过程中，班长对各互助组人员作施工办法和工艺规定辅导和检查。发现问题及时督促，安排限时整治，并及时填写“生产活动检查记录”，见下表：班组生产活动检查登记表月日生产活动内容检查情况上岗人数备注生产进度质量安全及文明施工注：a、班长每天检查填定，挂在班组工具房里以便主管人员检查。b、对检查出来问题，第二天班前会上应分析因素，布置整治。(2)班长在抓班组施工生产管理上，结识必要同项目经理保持一致。当质量与施工进度矛盾时，质量放在第一位。必要结识到没有质量就不也许有进度，由于质量不好导致返工，不但施工进度上不去，并且挥霍了人力、财力，对班组定包工资、奖金也会带来很大损失。因此班组每个上岗人员，必要对自己施工质量负责。(3)班组长在每周一次总结评比活动会议上，应总结一周内质量状况，分析导致质量差个人提出批评(减少奖金)，班长有权对素质差，施工质量责任性差而导致返工挥霍人员向项目经理部提出撤换。2、抓分项工程质量控制各专业班组普通分3～4互助组，每个互助组4～5人，每个互助组在班长安排下定包分项工程，互助组长依照定包分项工程，在施工过程中应重点抓工序控制点(各分项工程均应设立工序控制点)，严格检查把关。班长如能严格控制各互助组重要施工工序，工程质量就能得到保证。第六节施工质量检查与评估1、分项工程质量级别原则(1)合格保证项目必要符合相应质量检查评估原则规定；基本项目抽检处(点)应符合相应质量检查评估原则规定；容许偏差项目抽检处(点)数中，安装工程有80%及其以上实测值应在相应质量检查评估原则容许偏差范畴内。(2)优良保证项目必要符合相应质量检查评估原则规定；基本项目每次抽检处(点)应符合相应质量检查评估合格原则合格规定，其中50%及其以上处（点）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检查项数50%及其以上；容许偏差项目抽检处(点)数中，有90%及其以上实测值应在相应质量检查评估原则容许偏差范畴内。2、抓质量检查与评估(1)质量自检互检是检查质量基本依照各分项工程设立工序控制点，按照施工规范和操作工艺规定，边操作边检查，将误差控制在规定限值内。能否有效控制，规定班长认真组织各互助组施工人员参加自检、互检、交接检。通过自检、互检及时发现问题，及时整治，使工程质量达到合格或优良原则；抓交接验收：是保证工程质量很重要环节。施工单位与施工单位之间，施工单位内部工种与工种之间等等。由工程负责人(或技术负责人)主持，质量检查员组织关于负责人(工长、班长)参加。进行下道工序对上道工序质量验收，也是班组之间检查、监督和互相把关。有助于分清质量责任和成品保护，增进了质量控制。(2)质量检查评估程序及组织(见下表)：质量检查评估程序关系表质量检评表名称质量自检人责任人质量级别核定备注检评组织人参加检评人1分项工程质量检查评估表班组长项目负责人工长、班组长、质量员专职质检员同步检查自检记录2分部工程质量检查评估表项目负责人项目负责人工长、质量员专职质检员同步检查施工记录3质量保证资料核查表资料员项目负责人项目负责人、工长、质量员地方质量监督站资料应齐全4观感质量评估表项目负责人项目负责人班长、工长、质量员地方质量监督站5单位工程质量综合评估表技术负责人项目负责人项目经理、总工、质量员地方质量监督站汇总：分部工程评估表，保证资料评估表、观感评估表检查评估顺序，一方面检查评估分项工程质量级别，再评估分部工程，最后评估单位工程质量级别。分项工程质量检查评估是质量目的基本。检查评估有三项内容，即“保证项目”、“基本项目”、“容许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量级别原则检查评比，不能“拍脑壳、走过场”，只有严格规定，才干达到质量控制目；在分项工程质量检查评估中，普通发当前“基本项目”或“容许偏差项目”中有个别不合格点(无论在明处或暗处)，必要发整治单返工；依照质量筹划拟定“优良”分项工程，“基本项目”抽查处(点)达不到50%以上优良，“容许偏差”抽查处(点)达不到90%以上优良也必要进行整治。在限定期间返工整治后，重新进行检查评估直到达到目的为止；抓单位工程观感质量单位工程观感质量评估是综合评估质量级别一项重要内容。分部工程质量检查评估“合格”，资料齐全，但若观感质量得分达不到90%，是不能评为合格工程。安全工程观感质量得分率，咱们目的是90%以上，难度是非常大。重要办法抓如下三个方面：观感充分体当前分项工程质量优良率指标，也就是各分项工程原则中能观测到保证项目、基本项目以及容许偏差项目。只有狠抓各分项工程施工工序控制，严格执行质量自检、互检、交接检制度，强化项目经理部质量管理和宣传力度，人人树立质量第一思想意识；凡是明面某些、看得到分项工程一丝不苟按“优良”原则施工，并按此原则进行检查评估；规定甲方代表及监理工程师在施工中严格监督检查，并经常要请市(区)质量监督站来现场检查指引，诚恳虚心接受她们意见来保证工程质量目的实现。3、特殊过程检查与职责特殊检查部位专职检查人员职责1、隐蔽工程隐蔽迈进行所有检查2、仪表调校抽样检查3、大件成品吊装到场监督4、批量大进场材料抽样送检；检查合格证明5、管道焊接检查操作焊工合格证件:焊缝检查6、工程交工验收检查所有施工记录和交工文献第七节最后交工检查验收1、组织交工检查验收组，通过上下各方面努力和甲方代表、监理工程师平时检查监督，最后工程结束，进入交工检查验收。施工质量能否真正达到筹划目的。要组织有甲方、监理、市(区)质量监督站、乙方参加检查小组，对工程质量进行检查评估。2、检查及评估甲方按市(区)质量监督站筹划安排时间进行检查，市(区)质量监督站通过检查、评估，书面拟定“合格”、“优良”中任何一项，乙方就可以向业主交工。业主(甲方)就可以安排时间筹划接受。3、办交竣工资料依照合同内容规定规定，向业主(甲方)办理交工资料涉及竣工图。第八章施工安全和安全保证办法第一节安全目的安全目的：无重大事故，杜绝伤忘事故，轻伤事故率低于1‰。第二节安全管理意义安全为生产，生产必要安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程头等大事。开展这项工作，应当做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终贯彻于施工全过程，有组织、有目进行安全生产教诲、管理，是顺利完毕施工必备条件。第三节安全管理原则:以防止工作为重点，实行安全问题一票否决制。第四节安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、办法不得力是导致安全事故重要因素，安全管理工作必要环绕防止为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对公司负责、对历史负责，制定详细办法如下：1、一方面要从职工安全意识方面着手，通过安全三级教诲、宣传组织活动、各种交底，增强员工们安全意识和自我保护能力，防止她们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。2、制定各项生产方面安全制度和行为规范，避撤职工不安全生产劳动作业，清除隐患。3、建立现场安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工安全生产，检查与否按规范规定进行生产，检查各项安全办法与否到位，防止因安全工作不到位而也许导致事故隐患。4、项目部与职工签定安全生产责任书，把职工安全生产同个人经济利益挂钩，作为规范勉励职工安全生产要素。5、管生产必要管安全，谁主管谁负责，实行安全第一负责人。项目部采用以上办法从教诲入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产目。公司经理质安科工程科劳资科公司经理质安科工程科劳资科材料科施工负责人安全监督员材料设备制作工长安装工长油漆工长设备工长焊接工长各作业班组长本工程钢构造工程分项属分包项目，整个项目质量、安全、进度、文明施工工作等都纳入总包管理之中，但有其相对独立性，安全管理工作不能放松，必要有自己一套管理体系，能独立运营，有效保障生产正常进行。同步接受总包协调、监督。本工程安全生产，以项目经理为首，有施工负责人、安全监督员参加安全领导小组。项目经理为本工程安全生产第一负责人；由分管安全文明施工施工负责人全面管理安全生产、文明施工领导管理工第六节安全防护办法严格执行各项安全操作规程和各项安全规定，禁止违章作业，违章指挥。新工人入场要进行“三级”安全教诲、现场教诲、班组教诲。施工前要有安全交底，定期进行安全教诲，所有安全交底均应有书面数据及交底人签字。特殊工种工人须经安全培训和考核方可进行施工作业。做好“三实”、“四口”、“五临边”安全防护工作。质量安全员与施工员配合，对普通安全技术规定:如防止起重机倾覆，防止高空坠落崩塌，防触电等内容进行详细交底。安全办法配电室配电屏做好重复接地，并与保护零线作电器连接。配电箱应装设短路，超负荷保护装置和漏电保护器，电线线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必要专人负责。架空线必要用绝缘铜线和绝缘铝线，架空线禁止架设在脚手架上。电缆杆线应釆用埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，在室外直接埋地敷设深度不不大于0.6m。开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不不不大于3m，箱内工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。每台用电设备应有各自专用开关箱，必要实行“一机一闸一漏电”制，禁止用同一种开关电器直接控制二台及二台以上用电设备，开关箱中必要设漏电保护器。焊接机械必要放置在防雨和通风良好地方，焊接机械二次接线宜釆用XHS型橡皮套铜芯多股电缆，电缆长度不不不大于30m。手持电动工具，须对的安装，漏电保护器负荷线必要釆用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。安装、维修或拆除临进用电须由电工完毕，搬迁或移动用电设备须经电工切电源并作妥善解决后进行，整个施工现场用电，尚须编制用电施工方案。进入工地人员必要戴好安全帽，高空作业人员须戴好安全带。安全检查必要按季、月、旬施工季节以及施工节假日先后组织安全检查，自然气候变化后(特别是恶劣气候后来)，应随时检查。在组织安全大检查中，对查出事故隐患要作好记录，定人、定期整治第九章文明施工文明施工为现场施工创造良好环境，是顺利完毕工程施工，获得抱负质量级别必备条件。文明施工已受到了施工公司广泛关注，并日益趋向原则化，成为施工公司精神面貌、素质重要体现。抓文明施工工作，就是间接抓工程施工质量。第一节文明施工目的：协助总包单位实行施工现场原则化管理。保证安装分包项目文明施工内容达到双标化管理原则。第二节建立文明施工领导小组。以项目副经理为中心，文明施工管理小组为管理实体，组织现场安装工程文明施工工作。与总包订立文明施工工作责任书，并负责与其开展工作进行协调。文明施工管理组在项目副经理领导下，制定现场管理办法，组织、监督各责任部门，按照预定办法，开展文明施工工作，并对其进行考核。第三节文明施工管理办法本工程文明施工管理，以同总包单位订立责任合同书为开展工作根据，项目内部采用划分区块，责任部门包干，以平时考核，评比成果为根据，进行奖罚为杠杆管理办法，同步加强项目外部三监督：一是总包协调及监督；二是总公司双标管理小组检查、评比、监督；三是项目部每周组织一次专项检查，由项目副经理带队文明施工管理小组，依照以上办法及原则进行检查工作。安装在土建总体安排下，服从领导，统一管理。依照专业不同特性，应采用如下管理办法。1、文明施工是体现一种施工队伍素质和对安全注重。文明施工也是安全生产一种构成某些，提供良好施工环境，增强职工身心健康。因而抓施工生产，就必要抓安全，必要抓文明施工。2、坚持贯彻执行“施工现场原则化管理规定”和《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)3、土建安装共同设立“五牌一图”；各种管理制度、岗位责任制度及网络进度筹划上墙发布。4、材料库堆放材料，按品种、型号、规格进行编号、标牌管理；设备材料堆放货架，材料堆放整洁有序；露天材料棚周边排水畅通，道路畅通。5、设立废料堆放处。材料部门每天派人对施工现场作业班组废料进行回收和场地清扫。回收回来废料及时进行精选，能运用尽量选出来供班组使用(如短管可以作过墙套管，短角铁可以作支架等)。这样既清洁了施工现场，又节约了成本。6、检查安全生产必要同步检查文明施工，对存在问题，应下整治告知单，限期整治。7、生活基地环境卫生、绿化、防火、保卫等服从土建管理制度规定，并服从统一管理和安排。8、加强文明施工宣传力度。运用各种会议，采用各种方式进行宣传，教诲职工自觉搞好文明施工。9、建立治安管理制度，做到目的管理，制度贯彻，责任到人，办法得当有力、生产安所有位防范设施到位。10、加强现场消防安全工作，消防设施到位，组织贯彻，办法有效，与总包订立安全合同。11、建立现场文明施工管理体系，贯彻管理办法，与班组订立施工责任书。第四节场容场貌管理办法：1、安装工程所属办公室、仓库、制作场等按照总包意向分派搭设，做到生产区和生活区隔离设立。2、办公室统一办公桌椅，统一张挂项目各项规章制度，可运用花草盆景恰当进行环境美化。3、食堂与总包统一布置，达到双标化规定现场管理规定。4、仓库、机具、材料分别按易燃易爆物分隔独放，统一货架、统一贴标签做到整洁、整洁。5、当建筑物地下室可运用时，与总包协调在地下室恰当位置设立三个制作场并分别建立制作区域，进行场地隔离。第五节现场卫生管理办法：1、所属办公室、仓库、制作场等区域实行卫生包干，指定责任部门（或人）专门负责。2、建立现场落手清制度，各施工班组严格按照现场谁施工谁负责清理规定。3、制定现场卫生条例（或参照总包），并贯彻贯彻，由文明施工管理小组监督检查、考核。4、依照现场条件，现场与否设立食堂届时考虑。如有条件时，咱们将严格食堂卫生管理工作，炊事人员持有健康证，保证饮食卫生达到本地防疫部门对施工场地暂时食堂卫生原则规定。如无条件时当统一供应盒饭，统一收回器具用品，保证现场清洁。第六节现场队伍精神风貌及管理办法：1、所有现场施工人员均佩戴统一胸卡，注有单位、部门（班组）姓名、编号。2、管理人员与操作职工分别穿着统一工作服装，并规定在上班期间一律不能穿拖鞋、裙子等。3、管理人员、操作职工配戴统一形状安全帽，以颜色区别工种，以编号区别职务。4、与人谈话一方面使用普通话，做到礼貌待人，助残扶幼、尊敬老人，不戏言妇女，遵守地办法律法规，做一种文明市民。5、现场人员造卡注册管理，并及时在地方户藉管理部门办理关于手续。-第七节高空作业专项安全办法一、高空坠落事故防范办法由于进入了多雨季节，钢构造、脚手架湿滑，工人高空作业时容易滑倒，易发高空坠落事故，高空坠落要作为重点防止。必要做到如下几点：1、切实控制人员素质达到上岗规定；2、组织新老工人学习现场安全生产管理制度；3、编制项目施工组织设计和安全技术办法；4、对上级部门提出防范办法进行实行。5、加强施工人员安全教诲虽然工地生产任务紧，工地条件限制，在工地上开展经常性安全教诲会有某些实际困难。项目部将依照实际状况，开办各种技术培训班时，设立一种安全生产教诲培训班，并把防高处坠落作为一种必要内容，对组织领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大工种工人进行相对集中技术、安全教诲。6、贯彻执行规章制度6.1对用于高处作业设施、材料进场验收，周转使用复验；6.2对某些易发生高处坠落事故环节，设专人随时检查验收；6.3加强防坠落设施使用过程中检查。二、高空作业安全规程1、作业人员必要熟悉掌握本工种专业技术及规程。2、年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高空作业人，禁止登高作业。3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度不不大于45°，工作地面没有平稳立脚地方或有震动地方，应视为高空作业。4、防护用品要穿戴整洁，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑硬底鞋。要有足够强度安全带，并应将绳子牢系在结实建筑构造件上或金属构造架上，不准系在活动物件上。5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教诲。6、检查所用登高工具和安全用品（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必要安全可靠，禁止冒险作业。7、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8、接近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设立绝缘档壁。作业者至少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。9、高空作业所用工具、零件、材料等必要装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必要从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠起吊机具。10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必要设立足够照明设施，否则禁止施工。11、禁止