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文档简介

学习任务4:钢筋加工工艺流程钢筋弯曲成型学习内容：

钢筋的加工

钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括：

钢筋调直

→除锈

→下料剪切

→弯曲。工地钢筋车间（样板工地）

车间加工内景四、

钢筋弯曲成型

将已切断、配好的钢筋，弯曲成所规定的形状尺寸，是钢筋加工中一道主要的工序。钢筋弯曲成型要求加工的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平的现象，便于绑扎安装。水工结构中，常见的直钢筋较多，尚有一些其它的异形钢筋。包括箍筋、有弯折角度的钢筋、弧形钢筋(圆弧形或其它曲线形状的钢筋)和一些特殊形状的钢筋钢筋弯曲成型分手工弯曲成型及机械弯曲成型两种。

（一）准备工作1.熟悉。要进行弯曲加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，确定弯曲操作的步骤和工具。2.划线。一般的划线方法是：在划弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的长度凋整值在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线，这条线称弯曲点线，根据这条线并按规定方法弯曲后，钢筋的形状和尺寸与图纸要求的基本相符。3.试弯。在成批钢筋弯曲操作之前，各种类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符；并校对钢筋的弯曲顺序、划线、所定的弯曲标志、扳距等是否合适。经过调整后，再进行成批生产。

(二)手工弯曲成型手工弯曲钢筋具有设备简单，成型正确的特点，但也有劳动强度大、效率低等缺点。手工弯曲成型时在工作台上固定挡板、扳柱，采用扳手或扳子实施人工弯曲。主要工具如下：

为了保证钢筋弯曲形状正确，使钢筋弯曲圆弧保证有一定的曲率，并且在操作时扳子端部不碰到扳柱，扳子和扳柱间必须有一定的距离，这段距离称为扳距。

（三）机械弯曲成型使用钢筋弯曲机成型，具有劳动强度低、工效高、质量好等优点。弯曲机可弯直径40mm以下的钢筋，弯曲角度可在180度范围内任意调节。GJ7-40型弯曲机如图：它主要依靠工作盘进行操作，工作盘上有9个轴孔，中心孔用来插心轴或轴套，周围的8个孔用来插成型轴或轴套。

钢筋弯曲视频.mp4弯起钢筋加工钢筋工弯曲钢筋实景

（四）钢筋弯曲成型的管理钢筋的切断和弯曲，最宜组成一个流水作业线。经过调直的钢筋(或焊接钢筋)送到切断机处按断料长度切断，并按编号堆放在架子上。在开始弯曲时，将架子上的钢筋转到工作台上，划线丈量，再送到弯曲机上弯曲。弯制成型后的钢筋再放在另一端工作台上。最后运到成品堆放的地方。一般经验，钢筋切断机和钢筋弯曲机的距离以12m为宜。距离太近，常会发生搬运和堆放切断的钢筋相互干扰，操作不安全；

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