安全施工方案

安全施工方案第一节、施工准备阶段安全技术措施一、施工现场1、施工现场的生活生产房屋符合防火、防风、防震的要求。2、施工现场、便道、拌合站出入口、各种管道处、临边处、路线交叉处等应设置安全警示标志及安全护栏，并不得擅自拆除。3、对本项目施工现场内的沟、坑、水塘及湖边等边缘应设安全围挡及安全警示带。场地狭小，行人和运输繁忙的路段，应设专人指挥交通。二、施工测量1、测量工作人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。2、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。三、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证人员操作。2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。4、工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化。（3）工作后应进行检查保养：（4）工作机构有无过热、松动或其他故障；（5）参照列行保养规定进行例保作业；（6）做好下一般的准备工作；（7）填写好机械操作履历表。5、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。6、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。夜间应有专人看管。第二节、路基土方工程安全施工技术措施一、本工程路基施工的安全技术措施是：1、路基开挖施工应自上而下进行，防止开挖不当造成坍塌，严禁局部挖深坑后向四周掏土的方法进行施工开挖。2、开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。3、人机混合作业应设专人负责指挥。4、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽。5、施工运输便道及交叉路口应设置安全标志标牌，车流量大的交叉路口应安排专人指挥交通，或者实施交通管制，车辆行走路线安排合理避免交通拥堵，杜绝交通安全事故的发生。二、路基填筑施工时应严格遵守如下安全技术措施：1、路基填筑应自下而上分层填筑，装、运、卸于填筑压实工作应错开避免互相干扰。2、路基填筑机械化施工作业时，为确保机械运行的安全填土边缘应设安全标杆。3、在泥沼低洼地段施工，应先做好排水防水工作，在施工时要进行沉降和位移观测，控制填土速度并使左右对称以防不均匀沉降。4、路基填筑施工时要有良好的排水系统，以确保路基边坡和基地稳定。5、人机混和作业，应设专人负责制挥工作。6、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。7、各种施工机械设备操作人员应有特种作业证书，并严格按照设备的操作规程操作。第三节、路面工程一、结构层安全施工技术措施1、施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底；2、施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全；3、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；4、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；5、挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。8、特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项：（1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；（2）每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；（3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；（4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。（6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；（7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身伤亡事故；9、夜间施工必须有足够的照明设备；10、施工人员在施工过程中必须服从现场管理人员和安全员的管理，听从指挥，有权拒绝冒险作业和违章指挥。11、每天施工完毕前，必须及时清理现场施工垃圾及材料等，做到活完、料尽、场地清，积极做好安全文明施工。二、沥青混凝土路面安全施工技术措施1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。2、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。3、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。4、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。第四节、排水工程施工安全技术措施一、基坑周边安全防护本工程基坑深度最大，根据现场情况在边坡顶面距槽边500mm处，基坑周边设置通长防护栏，防护栏高度不低于1.2米，立杆间距2～3米，设二道横杆，采用φ48钢管，外侧满挂安全密目网。坑边3米以内不得通过重型车辆，3米以外可通过重型车辆但载重不得超过30吨。基坑坡顶3米以内可堆放物品，但荷载不得超过1吨/平方米，且高度不可以超过1.5米。由施工员对边坡的稳定定期进行监测，确保施工中的人身安全。槽边防护要确保施工安全，材料堆放荷载不得大于坡面设计允许荷载，材料堆放距坑边不小于3米。施工道路采用碎石硬化，大型施工车辆进入施工现场后，行驶路线必须距离坑边不小于3米。二、降水作业防护打井机安装前要进行全面检查：确认传动机构、动力机构、提升机构及各支架无开焊、变形、钢丝绳起刺、断丝不超过规范要求，绳卡设置合理。打井机支设时，支腿必须落在坚实的土层上。如果达不到条件，要事先垫好场地，定位后，拖拉机必须锁挡，固定住驱动轮，以防溜车。打井架子必须垂直于地面，不得倾斜打孔。3、泥浆池位置距打井机必须留出2米以上安全距离以防振动造成池壁坍塌4、成孔施工时，操作人员必须执行安全操作规程，每次加、减钻杆时，钻杆、钻头必须停止转动。5、成孔施工时，施工人员必须注意力集中，不得随意远离，多人做业要相互配合，工具要远离拖拉机传动部位，如皮带等。6、每次放砂管时，必须将砂管连接固定牢固，缓慢放入井中。7、填砂时，应沿井筒四周均匀填埋，以防井筒倾斜、断裂。8、施工用电要由专业电工接线，非专业人员严禁私自接线。9、水泵用电必须要设漏电保护器，电缆要进行埋设或保护，以防机械损伤。10、泥浆池要做好安全防护，施工人员要远离泥浆池。三、沟槽防护1、施工前对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换，以保证使用时安全可靠。沟槽一经开挖，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏，夜间预设照明及红灯警示。2、沟槽开挖前，按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。3、挖掘机挖土时，回转半径内严禁站人，严禁在挖掘机工作时，人员进入回转半径内平槽。4、采用人工平槽、挖土前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止在施工中脱落伤人。5、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。深度大于5m的沟槽分阶开挖。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。6、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟。7.沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施后，方可下槽操作。8、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。9、所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒，要用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距槽边1米以外，并设置土梗拦挡。10、对电夯等手持电动工具应安装漏电保护器，操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，要戴绝缘手套。严禁非电工人员从事电工作业。四、管道安装1、管道的安装采用机械结合人工下，机械下管时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。2、派专人指挥吊车作业，保证施工安全。3、管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢；起吊管子，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时，吊起重物下不准站人。4、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。5、管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。管子就位后，应随即塞块稳住，不让滚动或便位。6、管道安装前清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时临时堵封管子敞口，防止杂物进入管内。7、吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠。8、吊车不能摆在沟槽边沿，要摆在土质较好的地方，作业范围内不得站人。9、水密性试验前，检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵要有足够的强度。五、检查井砌筑1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砌块材料离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过起砌高度1.2m以上时，要搭设脚手架。4、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。5、砌块吊装就位时，待砌块放稳后，方可松开夹具。6、若采用整体装配式检查井，按管道安装有关安全注意事项进行。六、特殊检查井混凝土浇筑1、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。2、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。3、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。第五节、临电安全防护1、根据本工程临时用电规模、合理用电。2、制定安全用电管理制度，建立临时用电安全技术资料。3、高、低线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。起重机不得在架空输电线下面工作，在通过架空电线路时，将起重臂落下，以免碰撞。起重机的任何部位或被吊物边沿与架空输电线路间的最小水平距离应不小于下表所列数值：起重机及被吊边缘与输电线路间的最小水平距离输电线路电压（KV）10以下11～1235～110154220最小水平距离（M）2488104、配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器要标明用途。5、各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱要切断电源，箱门要上锁。6、配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的漏电保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。各种高档设施必须按规定设避雷装置。7、手持电动工具的使用，要符合国家的有关规定，工具的电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。8、夯土机械装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。9、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，且有专人调整电缆。理线人员戴绝缘手套，电缆线长度不大于50米，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。10、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施11、潜水电机的负荷线应采用YHS型水电机用防水橡皮护套电缆，长度不小于1.5米，不得承受外力。12、当潜水泵运行时，其半径30米水域内不得有人操作，周围悬挂”有电危险”的警示牌。13、移动式电气设备和手持式电动工具应配好插头，插头和插座应完好无损，并不得带负荷插接。第六节、机械安全防护1、挖掘机1）挖掘机的作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。2）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。3）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须先清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻