污水处理厂一体化设备调试方案样本

某县某镇污水解决一体化埋地式解决设备项目(解决量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月TOC\o"1-1"\h\z\u目录第一章：概述 2第二章：调试步骤 32.1单机调试 32.2空载试车 32.3负载试车 32.4设备常见问题汇总 42.5整体联动调试 5第三章、活性污泥系统管理手册 91、原理 92、活性污泥的形、色、嗅 93、培菌前的准备工作 94、培菌方法 95、运行管理 106、污泥性状异常及分析 11第四章、竣工验收 13

第一章：概述市镇领导十分注重环保，本着经济建设和环保同步进行原则来治理污水解决工程。我公司在城乡生活污水解决工程成功经验基本上，依照污水解决厂工艺及现场实际状况编制如下调试方案，来进行污水解决厂调试工作。1.1进水及出水水质规定进水水质进水水质COD/cr≤300mg/LCOD/cr≤60mg/LBOD/5≤150mg/LBOD/5≤20mg/LSS≤150mg/LSS≤20mg/LNH/3-N≤25mg/LNH/3-N≤8mg/LTP≤2.5mg/LTP≤1.0mg/L注：出水水质达到《城乡污水解决厂污染物排放原则》（GB18918-）1级B原则。1.2工艺流程工艺流程：生活污水格栅调节池缺氧池接触氧化池沉淀池消毒池巴氏计量槽达标排放污泥污泥干化池外运

第二章：调试环节2.1单机调试2.1.1目：检查各个构筑物中细部构造尺寸、闭水状况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能。2.1.2范畴序号名称设备名称1调节池机械格栅提高泵自耦装置液位控制器2缺氧池污泥回流泵缺氧池曝气装置3接触氧化池接触氧化池曝气装置污泥回流泵罗茨风机4沉淀池沉淀池斜管填料污泥回流泵5消毒池石英灯管6污泥池污泥提高泵7其她PLC自动控制柜厂区污水管网2.2空载试车（1）严格按照设备阐明及运营手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，启动格栅进行空载实验，检查格栅空载运营状况。（3）检查水泵机组各处螺栓连接完好限度，轴承中润滑油与否充分、干净，检查出水阀、压力表及真空表上阀门与否处在适当位置，供配电设备与否完好；（4）鼓风机空载试车严格与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上所有闸、阀门，一方面逐台启动鼓风机，启动时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运营参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网实验，记录各鼓风机运营参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转状况，检查阀门，闸启动与否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀与否运转正常。检查调节池中各仪器仪表与否精确，检查格栅先后液位差与否精确可靠，监测格栅等电机电流、电压及轴温度与否正常。（2）一体化解决设备（缺氧池、接触氧化池、沉淀池）：将一体化解决设备中注水，将整个曝气装置浸没。启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置有无损坏，阀门与否正常。启动污泥回流泵，检查水泵、阀门与否运转正常。检查一体化设备中中各仪器仪表与否精确。2.4设备常用问题汇总机电设备类序号设备类型故障现象也许因素解决办法1电机无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路运营中电流过大或过小负载端故障检查负载状况温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端噪音明显基本不牢固；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承，检查负载端转向错误电源三相调乱调节相序运营中电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端2格栅走动轮在导轨内卡住轴承故障检查轴承整机抖动基本或紧固螺栓不牢固加固基本，拧紧紧固螺栓3鼓风机压力过高或过低进出风口调节不当，叶轮有磨损调节进出风口，更换叶片、叶轮机壳过热在调节阀关闭状况下长时间运转停机冷却或打开调节阀降温风机震动基本不牢固，联轴器故障，叶轮故障加固基本、调节联轴器，修理叶轮泵类故障现象也许因素解决办法启动后水泵吸水管路不严密检查吸水管路水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗封水管泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，启动放气门安装高度太高提高吸水池水位或减少水泵和水面间距离电动机转速不够检查电源电压和周波与否减少电机旋转方向相反调节相序叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运营中电流减少转速减少检查电动机及电源安装高度增长检查吸水管路，吸水面空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检查管路及机械密封吸水管和压水管路阻力增长检查管路及管路种也许堵塞之外或管路过小叶轮堵塞检查和清洗叶轮叶轮损坏和密封环磨损清洗过滤网进口滤网堵塞减少吸水管端位置运营中压头减少转速减少检查电动机及电源水中具有空气检查吸水管和机械密封压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水管叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必要时更换电动机过热转速高于额定转速检查电动机及电源水泵流量不不大于允许流量关小压水管上阀门电动机或水泵发生机械磨损检查电动机和水泵水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住部件，然后加以修理或调节管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气，清晰积聚空气阀门类：故障现象也许因素解决办法渗漏量过大密封不良调节阀门和阀板密封不能顺畅地启闭重叠度不恰当调节启闭机与闸门重叠度管道类故障现象也许因素解决办法连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄露管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线内有杂物未清理出来清理管线内杂物2.5整体联动调试2.5.1试水（充水）方式按设计工艺顺序向各单元进行充水实验；中小型工程可完全使用干净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（普通按照设计规定进行）。建构筑物未进行充水实验，充水按照设计规定普通分三次完毕，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体渗漏和耐压状况。特别注意：设计不受力双侧均水位隔墙，充水应在二侧同步冲水。已进行充水实验建构筑物可一次充水至满负荷。充水实验另一种作用是按设计水位高程规定，检查水路与否畅通，保证正常运营后满水量自流和安全超越功能，防止浮现冒水和跑水现象。2.5.2单元调试单元调试是按水解决设计每个工艺单元进行，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元不同规定进行。单元调试是在单元内单台设备试车基本上进行，由于每个单元也许有几台不同设备和装置构成，单元试车是检查单元内各设备连动运营状况，并应能保证单元正常工作。单元试车只能解决设备协调连动，而不能保证单元达到设计去除率规定，由于它涉及到工艺条件、菌种等诸多因素，需要在试运营中加以解决。不同工艺单元应有不同试车办法，应按照详细设计执行。2.5.3分段调试分段调试和单元调试基本一致，重要是按照水解决工艺过程分类进行调试一种方式。普通分段调试重要是按水解和好氧两段进行。2.5.4接种菌种污泥培养驯化办法有自然培养及接种培养，为节约种泥费用及运送费用，拟采用自然培养办法。1.培养前准备工作（1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压实验证明无渗漏，无下沉位移，最后按关于规程验收合格。（2）电器、机械、管路等所有设备建成并经单机试车、联动试车正常。最后按关于规程（阐明书）验收合格。（3）依照日后运营管理需要，进行最基本常规化验测试，如pH、水温、COD、DOD、生物相等，用以指引活性污泥培养过程和寻常运营。（4）基本数据调查摸底，涉及污水流量昼夜变化状况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）及其变化状况，各种设施和设备技术参数。（5）依照解决水质状况备足必须营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。（6）操作人员应熟悉整个系统管道布置和公用工程方面状况，理解污泥培养基本过程和控制规定。（7）人员到位，自培养和驯化后普通应使系统持续运营，不能脱人。（8）编制必要化验和运转原始记录报表以及初步建章立制。从培菌伊始，逐渐建立较规范组织和管理模式，保证启动与正式运营有序进行。2.5.5.自然培养自然培养法是运用废水自身带有少量微生物和有机物，通过人工强化办法，使污水中微生物量逐渐繁殖，达到去除有机物和营养物质培养办法。（1）启动进水泵进水，待贮满后停止进水。注意，当污水液位沉没曝气装置后，恰当启动鼓风机，随着液位升高恰当加大鼓风量，进行闷曝。（2）24h后重新开始进水，换掉池内约1/10水，继续闷曝。（3）之后每隔24h，综合池污水更换量逐渐加大，依次为1/9，1/8，1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第10天按1000m³/d持续进水。（4）这期间做好预解决沉淀污泥排放准备工作以及脱水机调试工作。（5）由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累污泥也较少，回流量也要少某些，此后随着污泥量增多，回流污泥量也要相应增长。当污泥浓度达到工艺所需浓度（3mg/L）后，即可开始正常运营，按工艺规定进行控制。2.5.6驯化培养驯化条件：普通来讲，微生物生长条件不能发生骤然突出变化，常规讲要有一种适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不届时，普通用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，普通控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采用持续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者根据长期实践经验，按照不同工艺办法（活性污泥、生物膜等），观测微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用效果。驯化方式：驯化条件具备后，持续运营已见到效果状况下，采用递增污水进水量方式，使微生物逐渐适应新生活条件，递增幅度大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。普通来讲，好氧正常启动可在10-20d内完毕，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小诸多，普通应控制挥发酸(VFA)浓度不不不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范畴内，不要产生太大波动，在这种状况下水量才可慢慢递增。水解、好氧等工艺是个复杂过程，每个工程都会有自己特点，需要依照现场条件加以调节。2.5.7污泥培菌注意事项：（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观测，依照观测成果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。（2）培菌过程中，特别是污泥初步形成后来，要注意防止污泥过度自身氧化，这不但增长了培菌时间和费用，甚至会导致污水解决系统无法按期投入运营。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是核心，要经常测定池内溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。（3）活性污泥培菌后期，恰当排出某些老化污泥有助于微生物进一步生长繁殖。2.5.8、全线调试当上述工艺单元调试完毕后，污水解决工艺全线贯通，污水解决系统处在正常条件下，即可进行全线连调。按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），拟定全线运营问题所在。对不能达到设计规定工艺单元，全面进行检测调试，直至达到规定为止。各单元均正常后，全线连调结束。2.5.9、抓住重点检测分析全线连调中，按检测成果即可拟定调试重点，普通来讲，重点都是生化单元。生化单元调试重要问题要认真检查核对该单元进出水口位置、布水、收水方式与否符合工艺设计规定。正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，启动风量1/4-1/3送至生化池曝气管道中，检查管道所有节点焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题及时修复至规定。检查管道所有固定处及固定方式，必要牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。检查曝气管、曝气头安装质量，不但规定牢固可靠，并且处在同一水平面上，高低误差不不不大于±1㎜，检查无误后方可通水。初次通水深度为沉没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管与否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到规定为止。继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。水解工艺DO应控制在不大于0.5mg/L范畴内；氧化工艺则应保证DO不不大于2--4mg/L。超过上述规定将也许破环系统正常运营。2.5.10、改进缺陷、补充完善（1）持续调试后发生问题，应慎重研究后，采用相应补救办法予以完善，保证达到设计规定。（2）普通来讲，改进办法可与正常调试同步进行，直到系统完毕验收为止。2.5.11、试运营（1）系统调试结束后应及时转入试运营。（2）试运营开始，则应规定建设方正式派人参加，并在试运营中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运营操作。（3）试运营时间普通为10--15天。试运营结束后，则应与建设方进行系统交接，试运营交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。2.5.12、自验检测（1）由施工方自验检测，并做好相应记录。（2）持续三天，每天进行检测（重要为COD、PH）,合格后即认定自检合格。2.5.13、交验检测（1）由施工方将自检成果向建设方报告，建设方认同后，由建设方寄出交验书面报告，报请主管部门前来检测。（2）施工方，建设方共同准备条件，配合主管部门进行检测。（3）检测报告完毕后，工程技术验收完毕。2.5.14、调试责任分工（1）调试前，业主负责给水、电、污水及其她管线接入，使之达到随时使用状态；（2）调试过程中由业主负责提供水、电及与之有关费用；（3）调试过程中发生与调试有关药剂费用由业主承担，调试期间水质化验由业主方化验室。（4）业主负责协调调试过程中须与本地行政机关及现场周边群众关系；（5）单机调试开始前，能达到污水解决环保、电气、机修技术基本知识规定操作管理人员须所有到位；（6）单机调试和联动调试期间，现场技术人员负责设备调试、整治、故障解决、操作演示、人员培训工作；设计方和土建方负责人应积极配合工程调试，对设计中浮现问题应妥善解决；污水解决操作人员采用现场跟班形式。

第三章、活性污泥系统管理手册1、原理活性污泥好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物生力军，其原理是生物降解。2、活性污泥形、色、嗅活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气局限性，也许有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。3、培菌前准备工作1、认真消化施工设计图纸资料及管理运营手册；2、检查熟悉系统装备及管线阀门，批示记录仪表；3、清理施工时遗留在池内杂物；4、加注清水或泵抽河水作池渗漏实验，单台调试后联动试车，调好出水堰至污水解决可正常工作。4、培菌办法1、所谓活性污泥培养，就是为活性污泥微生物提供一定生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适当温度和酸碱度。（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧不不大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500µm活性污泥絮粒而言，周边溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，因此曝气池溶解氧浓度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。调试普通以为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适当。（3）温度：任何一种细菌均有一种最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一种最低和最高生长温度范畴，普通为10－45ºC，适当温度为15－35ºC，此范畴内温度变化对运营影响不大。（4）酸碱度：普通PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池布满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，持续运营数天即可见活性污泥浮现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加某些浓质粪便水或米泔水等(也可以直接打入生活污水)，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（特别初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。（2）干泥接种培菌法：最佳取水质相似已正常运营污水系统脱水后干污泥作菌种源进行接种培养。普通按曝气池总溶积1％干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量废水和浓粪便水。按上述办法培菌，污泥即可不久形成并增长至所需浓度。（3）数级扩大培菌法：依照微生物生长繁殖快特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一种池中培菌，在少量接种条件下，在一种曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，详细状况应按不同水质而定。（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐渐引入，逐渐驯化方式进行。（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可运用本地科研力量，运用专业工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊状况才用。3、驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增长，最后所有转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必要有酶参加，并且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运营稳定后（指污泥浓度未减少，解决效果正常），才可再次变动配比，直至驯化结束。5、运营管理1、巡视：指每班人员必要定期到解决装置规定位置进行观测、检测，以保证运营效果。2、二沉池观测污泥状态：重要观测二沉池泥面高低、上清液透明限度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明运营正常，污泥状态良好；上清液混浊负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮污泥中毒；大块污泥上浮沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮水温过高、C／N不适、营养局限性等因素导致污泥解絮。3、曝气池观测：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷恰当。运营正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表白液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，阐明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，阐明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色阐明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增长排泥；泡沫呈其他颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。4、污泥观测：生化解决中除规定污泥有很强“活性“，除具备很强氧化分解有机物能力外，还规定有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。（1）污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，都市污水厂SV30常在15－30％之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小关于，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量关于，数量多沉降性差，数量少沉降性好。（2）污泥沉降性能还与其他几种指标关于，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）、出水悬浮物（SS）等。（3）测定水质指标来指引运营：BOD／COD之值是衡量生化性重要指标，BOD／COD≥0.25表达可生化性好，BOD／COD≤0.1表达生化性差。进出水BOD／COD变化不大，BOD也高，表达系统运营不正常；反之，出水BOD／COD比进水BOD／COD下降快，阐明运营正常。出水悬浮物（SS）高，SS≥30mg/l时则表达污泥沉降性不好，应找因素纠正，SS≤30mg/l则表达污泥沉降性能良好。5、曝气池控制重要因素：（1）维持曝气池适当溶解氧，普通控制2－4mg/l，正常状态下监测曝气池出水端DO2mg/l为宜。（2）保持水中适当营养比，C（BOD）׃N׃P＝100׃5׃1（3）维持系统中污泥适当数量，控制污泥回流比，根据不同运营方式，回流比在0－100％之间，普通不少于30－50％。6、污泥性状异常