综合布线工程铜缆施工技术-常见的网络模块端接

网络布线操作方法1、工作区安装要求（1）、工作区信息插座安装应符合下列要求：1）安装在墙面或柱子上的信息插座底盒、多用户信息插座盒及集合点配线箱体的底部离地面的高度宜为300mm。2）信息插座附近有电源插座的，信息插座应距离电源插座300mm以上3）各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。3（2）、网络信息插座的安装

网络信息点插座底盒按照材料组成一般分为金属底盒和塑料底盒，按照安装方式一般分为暗装底盒和明装底盒，按照配套面板规格分为86系列和120系列。

明装底盒暗装塑料底盒暗装金属底盒首先：安装底盒。检查底盒的外观是否合格，特别检查底盒上的螺丝孔必须正常，如果其中有一个螺丝孔损坏时坚决不能使用；然后，根据进出线方向和位置，取掉底盒预设孔中的挡板；最后，按设计图纸位置用M5螺丝把底盒固定在装置上，如图（a）所示。其次：穿线，如图（b）所示。底盒安装好后，将网络网络双绞线从底盒根据设计的布线路径布放到网络机柜内。

最后：端接模块和安装面板，如图（c）所示。安装模块时，首先要剪掉多余线头，一般在安装模块前都要剪掉多余部分的长度，留出100~120毫米长度用于压接模块或者检修；然后，使用专业剥线器剥掉双绞线的外皮，剥掉双绞线外皮的长度为15毫米，特别注意不要损伤线芯和线芯绝缘层，剥线完成后按照模块结构将8芯线分开，逐一压接在模块中。压接方法必须正确，一次压接成功；之后，装好防尘盖。模块压接完成后，将模块卡接在面板中，然后安装面板。

（a）安装底盒（b）穿线（c）端接模块和安装面板2、PVC线管安装方法第一步：按照设计的布管位置，用M5螺丝把管卡固定好。（管卡如图1-1所示）螺丝头应该沉入管卡内，如图1-2所示。第二步：将线管安装到管卡中。如图1-3所示。线管安装必须做到垂直或者水平，如果设计为倾斜时，必须符合设计要求。

实际工程施工时一般每隔1米安装1个管卡。为了达到熟练的目的，在实训过程中建议每100毫米安装1个管卡，然后再固定PVC管，安装原理如图1-4所示。图1-1管卡照片图1-2安装管卡图1-3安装好PVC管图1-4管卡安装图特别说明：如果用户自购管卡时，必须进行二次铣孔，保证M5螺丝能够穿过，并且将螺丝头沉入管卡内，这样才能不影响线管的安装。3、线管弯管成型的方法

直径在25mm以下的PVC管工业品弯头、三通，一般不能满足铜缆布线曲率半径要求。因此，一般使用专用弹簧弯管器对PVC管成型，如图所示。特别注意：管路转弯的曲率半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径，并且不应小于该管外径的6倍。第一步：将与管规格相配套的弯管弹簧插入管内第二步：将弯管弹簧插入到需要弯曲的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置。第三步：用两手抓住弯管弹簧的两端位置，用力弯管子或使用膝盖顶住被弯曲部位，逐渐煨出所需要的弯度。第四步：取出弯管器就可以了。74、PVC线槽安装方法首先进行线槽安装位置和路由设计，准备好线槽、盖板、弯头等材料和工具。第一步：在电动起子上夹紧Φ6或Φ5mm钻头，在线槽中间位置钻Φ6或Φ5mm孔，孔的位置必须与实训装置孔对应，每段线槽至少开两个安装孔。如图1所示。第二步：用M5螺丝把线槽固定好，每段线槽至少安装2个螺丝。如图2所示。第三步：在线槽内布线。如图3所示。第四步：完成布线后盖好线槽盖板。如图4所示。线槽安装原理如图5所示。图1钻孔图2安装图3布线图4盖板图5线槽安装必须做到垂直或者水平，中间接缝没有明显间隙。为了达到熟练目的，在实训过程中建议每隔100毫米用螺丝固定1次线槽。

上图表示了使用成品弯头零件和材料进行线槽拐弯处理。上图表示了自制接头方式进行线槽拐弯的处理。

在安装线槽布线施工中遇到拐弯情况时，一般有两种方法，第一种是使用现成的弯头、三通、阴角、阳角等材料，另一种就是根据现场情况自制接头。5、线槽拐弯的制作6、网络设备的安装1）、通信跳线架的安装

通信跳线架主要是用于语音配线系统。一般采用110跳线架，主要是上级程控交换机过来的接线与到桌面终端的语音信息点连接线之间的连接和跳接部分，便于管理、维护、测试。其安装步骤如下：

1）取出110跳线架和附带的螺丝。

2）利用十字螺丝刀把110跳线架用螺丝直接固定在网络机柜的立柱上。

3）理线。

4）按打线标准把每个线芯按照顺序压在跳线架下层模块端接口中。

5）把5对连接模块用力垂直压接在110跳线架上，完成下层端接。2）、理线环的安装理线环的安装步骤如下：1）取出理线环和所带的配件--螺丝包。2）将理线环安装在网络机柜的立柱上。注意：在机柜内设备之间的安装距离至少留1U的空间，便于设备的散热。

7、水平布线安装（1）一层水平子系统布线安装一层水平子系统中全部使用PVC线槽，其中：图1中左边4个插座（11、12、13、14）水平布线路由使用宽度39毫米PVC线槽，要求现场自制拐角和线槽开孔。图1中右边2个插座（15、16）水平布线路由使用宽度20毫米PVC线槽，使用成品弯头，盖板必须卡入弯头中要求线槽和盖板接头处间隙必须小于1毫米。图1为一层水平子系统中布线路由图图3为水平弯头制作示意图图4为阴角弯头制作示意图。图1中右边2个插座（15、16）水平布线路由使用宽度20毫米PVC线槽，给线槽开孔安装和布线。要求线槽横平竖直；线槽端头整齐；线槽接头和盖板接头必须错开，不能在同一个位置；线槽和盖板接头处间隙必须小于1毫米；使用成品弯头，盖板必须卡入弯头中。安装线槽盖板前布线。图3为水平弯头制作示意图图4为阴角弯头制作示意图（2）二层水平子系统的布线安装

二层FD2配线子系统中全部使用Φ20PVC线管安装和布线，其中：图5中左边4个插座（21、22、23、24）水平布线路由拐弯处采用弯管器成型自制弯头。左边第1、2两个插座（21、22）水平布线路由弯头曲率半径为R125毫米，左边第3、4两个插座（23、24）水平布线路由弯头曲率半径为R85毫米。图5中右边2个插座（25、26）水平布线路由使用Φ20PVC线管和成品弯头。以上全部布线路由的Φ20PVC线管必须进入FD2机柜内部，进入机柜内部长度为10-20毫米。图5二层水平子系统中布线路由图四、缆线的敷设技术1、缆线敷设应满足的要求2、缆线的弯曲半径的规定3、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定1）缆线的型式、规格应与设计规定相符。2）缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。3）缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。4）缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。5）缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm，电信间宜为0.5～2m，设备间宜为3～5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。1、缆线敷设要求1)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。2)屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4)2芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm；其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。2、缆线的弯曲半径规定

在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。3、预埋线槽和暗管敷设缆线规定1）预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为30％～50％。2）敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。19网络配线端接操作方法20

综合布线工程施工的过程中常用的工具如下：●RJ45钳、压线钳、剥线钳；●尖嘴钳、老虎钳、斜嘴钳；●冲击钻、钻头；●螺丝刀(扁头的和十字头的)；●钢锯；●弯管器；●卷尺；●线管剪；●活扳手、榔头。一、综合布线工程常用的工具211）RJ45头端接原理利用压线钳机械压力使RJ45头中的刀片首先压破线芯绝缘护套，然后再压入铜线芯中，实现刀片与铜线芯的长期电气连接。每个RJ45头中有8个刀片，每个刀片与1个线芯连接。注意观察压接后8个刀片比压接前低。图1为RJ45头刀片压线前位置图，图2为RJ45头刀片压线后位置图。网络配线端接原理

图1RJ45头刀片端接前位置图图2RJ45头刀片端接后位置图22网络模块端接原理利用压线钳的机械压力将双绞线的8根线芯逐一压接到模块的8个接线口刀片中，在快速压接过程中刀片首先快速划破线芯绝缘护套，然后与铜线芯紧密接触，利用刀片的弹性实现刀片与线芯的长期电气连接，这8个刀片通过电路板与RJ45口的8个弹簧连接。在压接过程中利用压线钳前端的小刀片裁剪掉多余的线头。图1为压线前刀片位置，图2为压线后刀片与线芯位置图。图2-3压线前刀片位置图图2-4压线后刀片与线芯位置图23第一步：剥开双绞线外绝缘护套首先剪裁掉端头破损的双绞线，使用专门的剥线剪或者压线钳沿双绞线外皮旋转一圈，剥去约30毫米的外绝缘护套。如图1和2所示。特别注意不能损伤8根线芯的绝缘层，更不能损伤任何一根铜线芯。

图1剥开双绞线外绝缘护套图图2抽取双绞线外绝缘护套图RJ45水晶头端接和跳线制作步骤

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将端头已经抽去外皮的双绞线按照对应颜色拆开成为4对单绞线。拆开4对单绞线时，必须按照绞绕顺序慢慢拆开，同时保护2根单绞线不被拆开和保持比较大的曲率半径，图1所示正确的操作结果。不允许硬拆线对或者强行拆散，形成比较小的曲率半径，图2表示已经将一对绞线硬折成很小的曲率半径。第二步：拆开4对双绞线图1拆开4对双绞线正确结果图2一对绞线硬折成很小曲率半径RJ45水晶头端接和跳线制作步骤

25第三步：拆开单绞线将4对单绞线分别拆开。注意RJ45水晶头制作和模块压接线时线对拆开方式和长度不同。

RJ45水晶头制作时注意，双绞线的接头处拆开线段的长度不应超过20毫米，压接好水晶头后拆开线芯长度必须小于14毫米，过长会引起较大的近端串扰。模块压接时，双绞线压接处拆开线段长度应该尽量短，能够满足压接就可以了，不能为了压接方便拆开线芯很长，过长会引起较大的近端串扰。第四步：拆开单绞线和8芯线排好线序把4对单绞线分别拆开，同时将每根线轻轻捋直，按照568B线序水平排好，在排线过程中注意从线端开始，至少10mm导线之间不应有交叉或者重叠。568B线序为白橙，橙，白绿，蓝，白蓝，绿，白棕，棕。如图1所示。第五步：剪齐线端把整理好线序的8根线端头一次剪掉，留14毫米长度。如图2所示。图18芯线排好线序图2剪齐线端RJ45水晶头端接和跳线制作步骤

26第六步：插入RJ45水晶头和压接把水晶头刀片一面朝自己，将白橙线对准第一个刀片插入8芯双绞线，每芯线必须对准一个刀片，插入RJ45水晶头内，保持线序正确，而且一定要插到底。然后放入压线钳对应的刀口中，用力一次压紧。如图1和图2所示。重复第一步到第五步，完成另一端水晶头制作，这样就完成一根网络跳线了。

图1插入RJ45水晶头图2压接后RJ45水晶头RJ45水晶头端接和跳线制作步骤

27网络模块端接方法和步骤第一步：剥开双绞线外绝缘护套

首先剪裁掉端头破损的双绞线，使用专门的剥线剪或者压线钳沿双绞线外皮旋转一圈，剥去约30毫米的外绝缘护套。如图1和2所示。

特别注意:不能损伤8根线芯的绝缘层，更不能损伤任何一根线芯。

图1剥开双绞线外绝缘护套图图2抽取双绞线外绝缘护套图28第二步：拆开4对双绞线

将端头已经抽去外皮的双绞线按照对应颜色拆开成为4对单绞线。拆开4对单绞线时，必须按照绞绕顺序慢慢拆开，同时保护2根单绞线不被拆开和保持比较大的曲率半径，图1所示正确的操作结果。不允许硬拆线对或者强行拆散，形成比较小的曲率半径，图2表示已经将一对绞线硬折成很小的曲率半径。

图1拆开4对双绞线正确结果图2一对绞线硬折成很小曲率半径网络模块端接方法和步骤29第三步：拆开单绞线和端接

根据线序和模块刀口位置分别拆开单绞线，把线芯按照线序逐一放到对应的模块刀口，用压线钳快速压紧，在压接过程中利用压线钳前端的小刀片裁剪掉多余的线头，盖上好防尘罩。进行网络模块和5对连接块端接时，必须按照端接顺序和位置把每对绞线拆开并且端接到对应的位置，每对绞线拆开绞绕的长度越少越好，特别在六类、七类系统端接时非常重要，直接影响永久链路的测试结果和传输速率。RJ45模块的端接过程网络模块端接方法和步骤305对连接模块更换