电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案

电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案1、工程概况 1.1工程简介 1.2编制依据 2、施工部署 2.1质量目标 2.2质量控制点 13、主要施工方法 13.1施工准备 23.2施工顺序 23.3施工方法 33.4风管支、吊架制作规范要求 43.5风管安装 53.6排烟管风机安装 63.7各类阀门安装 73.8防排烟系统调试 84、雨季施工措施 5、安全保证措施 6、安全文明施工设施 7、主要施工机具计划 8、劳动力安排 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、4mm3mm、6mm三种规格。工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5%的总风量；(2)风管支、吊架的安装应符合下列规定：1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2)风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应8)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10)风管垂直安装，支架间距不应大于3m。(3)风管安装1)排烟管道安装时应考虑以下几点：2)风管安装：物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶(4)排烟风机的安装1)安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否坚固，否则应待修复后，方可安装。2)检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待调整后方可开机。3)排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。4)排烟风机的入口处，应设置当烟气温超过280℃时能自动关5)风机起动前，首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶片安装角是否一致。6)检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、需试运转1h。7)安装后，定期检查风机各零部件，以保证风机能随时启动正常工作。8)叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标记方向。9)风机与风管连接时，风机与风管处采用防火软接头。所有风机用减振吊钩或减振垫，降低噪音。风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。(5)各类阀门的安装1)各类阀门应安装在便于操作的部位。密封阀、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀2)排烟口及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求，3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2mm厚钢板4)止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方5)安装防火阀之前一定要检查执行机构和阀体外形在运输过程(6)排烟口的安装1)风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、2)安装多叶排烟口或多叶送风口时，先把装饰面板卸下，将排3)风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外4)条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝5)风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。(7)防排烟系统的调试1)注意事项：④排烟(送风)系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量2)通风系统风量的测定与调整行测试。按动压(或流量)等比法调整系统风量的分配，从系统的最点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3~5次。3)系统功能：⑥送风系统风口风速不宜大于7m/s。排烟系统风口风速不宜大于10m/s。⑩防烟楼梯间余压值为40Pa～50Pa,前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层余压值为25Pa～30Pa。除按施工计划要求有序进行外，施工中常会遇到下雨刮风等恶劣天气影响焊接质量。当焊件表面潮湿，焊工及焊件无保护措施时，不允许焊接施工。所以，必须预先或临时搭建雨棚防雨。对已淋湿的焊件，必须预热烘干后，才能进行施焊。施工人员在雨季施工，还需注意设备、电缆线的绝缘情况，避免因漏电造成人员伤亡事故。若确实不能进行施工的雨天，应在雨后采用加班或增加施工人数的方法来补回失去的时间，保质、按期完成施工任务。10.1施工前应清理现场，排除一切施工障碍。10.2工程处、班组应定期(即每周一)开会进行安全教育，组织学习安全技术规程，工程处、班组应分别设有有经验的专职和兼职安全10.3操作人员必须熟悉自己所的设备、机具的性能、操作方法。10.4施工前和施工过程中就认真检查起重设备和机具(包括吊勾、钢丝等)的完好情况，不允许设备、机具损坏时进行工作。10.5特殊工种人员必须持证上岗，无证人员不得从事特殊工种作业。10.6起重人员要了解并清楚被吊物的重量，不允许超重吊运。10.7在吊运零部件时，不论重量大小，体积大小，都必须将吊物经过下方的人员请走，才可吊运。10.8槽壳组装现场必须按“平面布置图”设置槽壳组装平台、休息室以及临时堆放底板、长侧板、端侧板、摇兰架区域，部件必须堆放整齐平稳。10.9吊装槽壳时，生产主管领导指派有经验的起重工指挥，其它人10.10施工现场应设置消防用具，以防火灾。10.11全体施工人员应听从统一步调，加强协作配合，互相照顾，防止安全事故发生。11.2施工现场必须按规定，在明显处悬挂“一图三证牌”,现场施11.3外来人员未经允许，不得进入施工场地，任何人不得11.5现场的所有施工人员和睦相处，任11.6施工期间，施工现场