2024年通信电子计算机技能考试-光盘生产笔试历年真题荟萃含答案

2024年通信电子计算机技能考试-光盘生产笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）答案解析附后卷I一.参考题库(共25题)1.简述成品片的TE/FE的调整。2.Singulus后段HS2手臂不动作，驱动器报警如何处理？3.后段两个下胶阀其中一个下胶量正常，另一个下胶量少，怎样查找原因？4.盘片粘在动模上，如何调整？5.如何调整OD？6.如何解决银线？7.甩胶碗有异响怎样处理？8.P15手爪如何调整？9.P12手臂真空不好的原因有哪些？10.冷却梁的翻碾手取片不好怎么办？11.中孔不圆如何调整？12.水口机不吸水口如何处理？13.注塑机停机24小时后操作员应做什么？14.如何提高复制率？15.8.0线UV灯不亮，应怎样处理？16.如何调整白片厚度差？17.Pick6在检测仪上不取片怎么办？18.如何校正压胶手？19.8.0线烘炉螺杆不运行应先检查什么？20.后段UV灯不亮（双头线）如何解决？21.成品片有溅镀针孔是如何产生的？如何解决？22.UV灯导柱有胶会造成什么现象？23.简述印刷面气泡调整。24.溅镀机不抽真空怎么办？25.简述柯达标准的概念。卷II一.参考题库(共25题)1.简述旋涂稳定的控制。2.当设备停机时（超过24小时），操作员应怎样维护设备？3.简述洗边的调整。4.P15手扑如何调整？5.注塑机加热温度达不到如何处理？6.白片厚度差如何调整？7.如何清理溅镀机？8.怎样调整水口拉丝？9.如何判定染料片洗边是否完美？10.GV6亮红灯是什么问题？11.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何处理？12.水口机不吸水口查看什么？13.DVD±R单头线与双头线生产的碟片有区别吗？14.简述云纹、水纹的调整。15.如何解决三角、波纹？16.料筒不排料并报警“物料已全部排空”是什么问题？17.注塑机开时，机械手不取片是什么问题？18.简述注塑机的日常巡机项目。19.旋涂碗上方的看碟电眼（看有碟无碟），一直常亮对吗？20.OD值突然发生较大的变化，应检查哪几方面？21.溅镀机发生短路怎样做？22.当旋涂线突然报警“压缩空气低时应检查什么？23.准备要停电，关闭电源要注意哪些事项？24.如何调整注塑压力过高？25.8.0线胶使用桶和中间桶哪个使用压力大？为什么？卷III一.参考题库(共25题)1.当设备处于保养维修时，操作员应摆放什么标识？2.如何调整真空传感器？3.UV灯不亮怎么办？4.简述毛边、飞边的调整。5.注塑机机械手抓不住盘片，报传感器故障，怎么处理？6.简述光盘生产对生产线外部基本要求。7.切刀和顶针参数设置不当，会造成什么现象？8.后段甩胶碗下的真空管脏应如何清洗？9.恒温恒湿机报警加湿器故障应从哪方面入手？10.机械手不吸盘片应如何处理？11.什么叫做偏心？16XDVD-R偏心应不大于多少？双头线对白片偏心要求是多少？12.如果旋涂室内湿度升高，温度不变，OD会如何变化？13.溅镀机PA手在传送梁不取片应检查什么？14.OD值过高如何调整？15.甩胶碗噪音大如何调整？16.注塑机停机时间较长，注塑机排料应达到什么标准？17.注塑机白片没有取出而无报警再次合模是什么问题？18.在调整旋涂时，怎样提高头部OD？19.盘片偏心和哪些因素有关？20.后段P12或P13放碟错误，但实际有碟片，此种情况如何处理？21.染料浓度对OD有何影响？22.当旋涂机接片手往冷却梁输入arm1手放片不正时，应如何调整？23.6.0线在存储旋涂参数时应注意什么？24.简述注塑流痕的调整。25.注塑机在工作中突然报警InsideVacuumnotcomplete，应如何处理？卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:降低静模温，更换好的母盘，更换保养放气环，Start位置1.30~1.35，降低压缩段的SPEED，调整白片的脱模，降低开合模的速度，溅镀机循环时间控制在3秒左右，溅镀时间1.20秒，调整甩胶速度。UV灯照射时间以刚刚干为易，不易无故增大，后段的冷却效果。2.参考答案:关闭驱动器电源，关闭主电源，重新启动后正常。3.参考答案:检查各段下胶管路，下胶阀好坏及加热器接着是否堵塞。4.参考答案: ①升高动模的吹气压力； ②缩短动模的吹气时间； ③延长吹气时间； ④调整顶针； ⑤降低动模温度，升高静模温度。5.参考答案:增加1、2段时间，增加2段转数，下染料手臂速度可使OD变大，减小3段加速度可使OD变大，反之则变小。6.参考答案:降低PC料含水量，降低料温，降低螺杆转速，增加背压。7.参考答案: 一般甩胶碗有异响多数是上下同转不好造成的。所以要校正同轴： （1）拆下甩胶碗，再将甩胶托盘拆下。 （2）将固定甩胶轴的四个螺栓松开一些，然后放一张成品废片，手动在高速（80000）下旋转，边转边紧固螺栓，直到没有异响为止。装上托盘，再手动旋转直到无异响为止。 （3）如果还有异响，重复上述过程。 （4）完成后，装好各个部件，将转速调到正常转速。8.参考答案:将后段清空，关闭电源，用六角将手爪卸下，用成品片试验手爪松紧度，用六角和尖嘴钳调整中间锁紧螺丝，松紧度适中即可。9.参考答案: 真空传感器不灵敏。 （1）P12手臂的轴密封漏真空。 （2）系统管路插头或管路有漏的地方。 （3）真空泵真空不足或没真空。10.参考答案:看翻碟手的位置，翻碟手吸咀头是否损坏。11.参考答案:调整下料杆的长短，针头倾斜角度，以及中孔下料位置。12.参考答案:先检查水口机电机是否转。如果转再检查管路是否堵塞。13.参考答案:操作员应清洁注塑机废油。14.参考答案:增加PC料射速，增加3P、4P压力，增加start位，升高料温，降低1V和提高模温。15.参考答案:先检查灯管是否炸裂，如正常将QF9关闭再合上，重新初始化。16.参考答案:将盘片在basler检测仪上测出厚度差及厚度偏差，做好标记，再看母盘在模具上的位置，然后将薄的地方所对的tiebar松开一些，再打出白片，没厚度差（tiebar上应先做好标记）。17.参考答案:用盘片感测一下传感器信号（关掉PLC重新开启做初始化）。18.参考答案:先将压胶手头上的螺丝松开，用校正盘校正水平，校正后再将固定压胶手的螺丝松开，用校正盘校正对中。19.参考答案:看烘炉的两个出碟手是否停在准备取碟位置。20.参考答案:关闭QF9，重新初始化。21.参考答案:溅镀腔内有碎屑，挡住了溅镀的金属层，溅镀完后碎屑脱落，形成针孔；清洁溅镀腔。22.参考答案:UV灯导柱有胶会造成成品片翘曲。23.参考答案: （1）调整静电值； （2）调整下胶手的位置（下胶半径大小）和下胶量； （3）检查压胶手臂是否水平； （4）调整Bonding三段的位置； （5）Bonding的松紧、快慢、延时的设置； （6）调整吹气量； （7）白片是否有飞边； （8）在不影响中心孔的情况下，适当地增大3段甩胶速度和时间。24.参考答案:先清洁溅镀仓，再手动抽预抽泵和分子泵，看能否达到。如能达到即可。25.参考答案: （1）白片沟槽的深度和形状必须好； （2）低模温较好； （3）较大start和较小的1V保证复制率； （4）OD应比较平，头尾差距较小。卷II参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）、尽量少开旋涂室的门，控制温湿度； （2）、旋涂室的温度应对外部环境略高些，基本为30℃。湿度为30%； （3）、各离子风机的状态； （4）、各旋涂碗的安装下染料针头是否清洁； （5）、各机械手的位置、染料泵、真空泵的工作状态等； （6）、白片及OD的测量（基本为2小时测一次，特殊情况除外）； （7）、各抽风供风系统是否良好运行。2.参考答案: （1）首先将注塑机内的润滑残油清洁干净； （2）旋涂室内机台表面污迹擦干净； （3）将旋涂碗、洗边碗抽风管路疏通清洁。3.参考答案: （1）是否和mask有关； （2）洗边针头位置是否正确（针头前端的角度与盘片45℃，前端与盘片3张成品的厚度）； （3）针头是否通畅，洗边液是否够用； （4）下料时间、低速时间、高速时间的配合。4.参考答案:将盘片套在P15手指上，把手指打开OPEN状态，调整顶丝使后指张开松紧适度，锁紧顶丝即可。5.参考答案:关掉加热控制电源，检查电阻看是否已断，保险丝是否断。6.参考答案: （1）用检测仪测量白片厚度差； （2）若需要调整在白片上作好标记，用反射率测出的白片的薄厚分布情况，做好记录； （3）停注塑机，打开模具，对照母盘号，确定哪个地方厚，哪个地方薄； （4）调整tie-bar螺丝。7.参考答案:将溅镀机打到OFF状态，卸下MASK和靶材，将绝缘套用小刀清洁干净，再用酒精清洁PA、SA与主仓接触部位，最后安装好靶材和MASK，用吸尘器吸干净即可。8.参考答案: ①检查模温机的水压是否标准； ②降低炮嘴温度； ③降低水口温度； ④增大SuckBack； ⑤降低背压。9.参考答案:取出一张刚进烘炉的碟片在光源下旋转360°观察，碟片最外1mm内无任何缺陷且无色透明即可。10.参考答案:地址或程序丢失，或驱动器坏。11.参考答案: （1）白片孔切割不好，有PC料碎屑落到白片上，调整冲刀：降低冲切的速度，缩小冲切的延迟时间，加大冲刀的温度； （2）染料过滤不好，更换过滤器即可； （3）下料针头染料结晶过多，落在盘片上，可以勤擦针头来改善。12.参考答案:查水口机是否打开，管路是否被堵塞；机械手放水口位置是否正对管路。13.参考答案:有，主要区别在单头线产品印刷面有骨，双头线产品印刷面无骨。14.参考答案: （1）改变模温； （2）改变动静模吹风； （3）改变锁模力； （4）注塑速度； （5）开模速度； （6）Start1V位置； （7）改变辅助脱模； （8）打磨或更换母盘。15.参考答案:降低一段注塑速度，加大一段注射宽度。16.参考答案:料斗下进料口被长料杆或异物堵塞，料不能进入。17.参考答案:观察机械手是否已变为手动状态，如果这样，观察光纤放大器数值是否已超出动作数值，如果这样，应清理光纤。18.参考答案:碟片脱模是否好，机械手吸碟和取碟时间是否过小，顶针是否顶得到位，母盘是否按正常的频次打磨，母盘吸真空是否有问题，料斗里是否有PC料，注塑机的开合模的声音是否异常，模温机的温度的设定和水压是否异常。19.参考答案:不对，当有碟时，电眼黄灯亮，无碟时黄灯灭。20.参考答案: （1）是否更换或添加染料； （2）旋涂室的温、湿度是否有明显变化。21.参考答案:溅镀机发生短路应清洁阴极和O型圈。22.参考答案:检查主管路的压力，检查急停开关是否被按下。23.参考答案: （1）注塑机：先把模具合上，关闭电源； （2）模温机：先把温度降下来，把泵关闭，再关电源； （3）溅镀机：把分子泵关闭，等转速降下来，关闭电源； （4）后段、旋涂：先关闭PLC，再关电源。24.参考答案: （1）减小第二段注射速度； （2）加大Start位置； （3）升高HT1温度； （4）重新排料开机。25.参考答案: 中间桶使用压力要大于使用桶压力。 因为使用桶的胶是从中间桶转换过来的，靠压力差压过来。如果使用桶压力大于中间桶，就会使使用桶的胶流向中间桶，当中间桶满时又顺气管流向阀体损坏电气件。卷III参考答案一.参考题库1.参考答案:保养标识牌或维修标识牌。2.参考答案:将其处于吸真空状态，调整真空度，检测使其指示灯刚好处于不亮状态（此时机械手上不吸盘片）。3.参考答案: （1）检查灯管； （2）检查空气开关是否正常； （3）检查电源部分。4.参考答案: （1）减小Start位置； （2）加大2P时间、压力； （3）清洁放气环； （4）降低静模温度。5.参考答案:用无尘纸倒入少许酒精，轻轻擦拭机械手传感器，然后做机械手初始化，正常开机。6.参考答案: （1）水温：12℃，水压：0.4~0.8MPa； （2）氩气的压力：0.2MPa； （3）压缩空气：0.6~0.8MPa； （4）模温机水压：0.1~0.5MPa； （5）压缩空气不否含水和油； （6）环境的温湿度：23℃。7.参考答案:冲切不良，抓片不良，基片有划伤，旋涂不良，严重可导致切刀和顶针受损。8.参考答案:首先将盘片清空，关闭电源，将中间导柱卸下，用丙酮浸泡；用酒精倒入甩胶碗中心处，下面真空管用压缩空气吹，上面用无法纸堵住，重复两次即可。此时，中心导柱已泡好，用风枪吹干，安装好。9.参考答案: （1）检查进水是否正常； （2）检查水位控制器浮漂是否异常。10.参考答案:先检查吸嘴是否损坏，再看机械手有没有真空。如果有，调整机械手手位，再看与其关联的传感器信号是否正确。11.参考答案:偏心是碟片的几何中心与信息面沟槽中心之间的距离；16XDVD-R偏心应不大于20μm；双头白片偏心头线不大于15μm。12.参考答案:OD会随温度的增加而降低。13.参考答案:检查吸咀情况和PA手到传送梁的位置高低。14.参考答案:降低下料杆的摆动速度，降低第二段旋涂时间，加大第三段的加速度。15.参考答案:甩胶碗上的转盘如果太紧，会影响动平衡，产生噪音。因此，上甩胶碗的转盘不宜太紧，后动旋转无声即可