大厦施工方案围护桩土钉墙锚杆样本

苏州东渡国际大厦基坑支护施工组织设计1.编制阐明1.1编制目为指引苏州东渡国际大厦基坑支护工程加强施工组织与管理，保证优质、高速、文明、安全地完毕该工程施工任务，特编制本方案。1.2编制根据编制本工程施工组织设计重要根据国家行业关于规定、规程、本工程地质勘察报告、桩基设计图纸。1．《建筑桩基技术规范》JGJ94-942．《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-3．《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-4．《建筑地基基本设计规范》GB50007-5．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-996．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-997．《建筑基坑工程技术规范》YB9258-978．《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-919．《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-10．《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-9311．《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-8612．《建筑施工安全检查原则》JGJ59-9913．《基坑土钉支护技术规程》CECS96：9714、《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：9015、本岩土工程勘察报告（013）16、本工程桩位布置图（Z-8）17、业主提供工程施工图纸及场地工程地质勘察报告18、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-）19、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：）2.工程概况2.1概述苏州欧瑞房地产开发有限公司拟建东渡国际大厦，位于苏州高新区枫桥镇，东临长江路、北接何山路,南边紧邻何山公园，该工程占地面积12356.05M2。筹划开发商业公寓酒店。项目设计总建筑面积53139M2，其中：地下二层，地上八层。地下室每层面积6450M2；负一层层高5.50M，负二层层高4.20M；项目±0.000标高相称于黄海高程+4.15M。基坑采用钻孔灌注桩加锚杆及土钉支护方式加水泥搅拌桩加强。以保证基坑支护工程安全稳定性。2、2场地周边状况及地质条件2、2、1场地周边状况1）地块南侧，西侧（局部）既有何山公园山体挡土墙，由于地块呈东低西高分布，高差约为0.9M，由于项当前期做为平整场地使局部挡土墙基本底已高出设计室外地面高度，为保证山体安全，抗御也许发生地质灾害及项目竣工后挡土墙继续发挥其功能，必要在地下室基坑施工前对既有挡土墙基本先加固施工；2）拟建基坑西北角距陇枫疗养院仅6.0M；东南角距何山公园管理用房（三层）仅5.00～8.00M；南侧距何山公园陡坡仅5.00～10.00M，陡坡上为环山山路；东邻长江路为新区主干交通要道约20.00M；北邻何山路约15.00M。土层状况:基坑开挖深度约为11.00米,开挖范畴内土层为杂填土、素填土、粘土、粉质粘土及含角砾粉质粘土与粘土层、全风化～强风化英安质角砾熔岩、中风化～微风化英安质角砾熔岩。2、2设计规定2、2、1土钉施工设计规定：1)坡面喷C20细石砼，水泥与砂石重量比宜为1：4～4.5，砂率宜为45～55%；2)水灰比为0.5，厚度为80,分二次喷射,基坑壁开挖一层,坡面土经修整后及时初喷40厚混凝土封闭坡面和止水,然后成孔、置钉、注浆、绑挂钢筋,然后终喷到位。3)土钉支护某些应分层分段开挖，开挖出工作面后必要在1天内完毕挂网喷注，在完毕上层作业面土钉与喷混凝土此前，不得进行下一层开挖，水平方向分段间隔开挖，分段取15米，竖向每层土钉超挖不得不不大于300，下一层和下一段开挖必要在上一层和前一段设立土钉达到设计锚固力70%后才干实行，以使喷锚能提供足够锚固力来保证坑壁和地面设施安全为原则；4)在坑壁保存300坑底保存500用于人工开挖，机械作业时，应当采用一定施工办法防止机械直接碾压坑壁导致边坡坍塌及损伤桩体；5)钢筋网铺设时每边搭接长度应不不大于300嫁焊，钢筋ф—14，φ—6.5，焊条J422，水泥用PC.32.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂，在使用前应过筛；6)在同一分段内喷射混凝土应自下而上，射流方向垂直指向喷射面，并保持1米左右距离；混凝土终凝后2小时应进行喷水养护或喷涂养护剂，养护时间依照气温拟定，宜为3～7小时；7)钢筋网保护层厚度不适当不大于20，钢筋网与土钉应连接牢固，基坑顶部设立1.5米宽喷射混凝土面层护顶，喷射混凝土面层插入基坑底部如下300护脚，坡面设立水平泄水管，间距2米，插入土中长度0.5米，用滤水材料包裹，基坑开挖究竟后应及时浇注混凝土垫层至坑边。8)土钉墙按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。9)土钉、锚管呈梅花型布置，土钉孔径∮110。10)土钉孔、锚管内灌注水泥浆，水灰比0.5，土钉孔内注浆压力0.4～0.6MPa，锚管注浆压力0.8MPa左右，并稳压2～3min。11)规定十二小时内提供80%设计强度（应在浆液中掺入适量早强剂）。12)土钉护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应依照地质状况及施工状况等及时调节。2、2、2水泥搅拌桩施工设计规定：1)水泥搅拌桩采用∮700@700搅拌桩，qu28=1.2MPa，搅拌桩养护期为28天；2)固化剂为PC.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，水泥掺入量为湿土容重15%；3)水泥搅拌桩垂直度偏差不超过1%，桩位偏差不不不大于20，相邻桩施工间隔不超过12小时；4)施工采用二喷四搅，喷浆速度应和提高速度相配合，保证额定浆量在桩身长度范畴内均匀分布，喷浆搅拌时钻头提高（或下沉）速度以钻头每转一圈提高（或下沉）量不得不不大于1.0CM，喷嘴处压力不不大于0.4MPa，且升降速度不得不不大于0.5米/min；5)水泥搅拌桩施工前，需依照现场实际状况对桩位进行排障或换土解决，水泥搅拌桩施工后，在设计开挖龄期采用钻孔芯等办法，进行水泥土桩完整性、均匀性及强度实验等成桩质量检测。2、2、3锚杆施工设计规定：1)预应力锚杆锚筋采用3级25钢筋，自由段涂凡士林，外套PVC软管；2)锚杆构造：锚固段每隔1.5米应设立定位器，定位器按120度夹角布置，可用3ф8钢筋焊接而成；3)锚杆施工流程：钻孔→安放锚杆→一次注浆→初凝养护二次注浆→安装锚头→张拉锚定；4)在施工锚杆时，应注意防止坍孔，必要时用跟进防塌，成孔完后应及时清孔，并及时进行插锚杆和注浆工序，按间隔5根跳打施工；5)压力注浆：采用二次注浆法，一次采用M20水泥砂浆，灌浆压力0.3～0.5MPa，二次灌浆压力为1.5～2MPa，稳压2～3分钟后方可卸压；浆液强度M20。6)浆体配合比：第一次浆体为M20水泥砂浆（可采用1：1水泥砂浆，水灰比0.5），第二次浆体为0.5水泥浆。水泥砂浆及水泥浆中均应加入适量早强减水剂。7)锚杆杆体采用Φ25钢筋，1.5米长Ø40锚头螺杆用A45号钢车端头螺丝，锚头螺杆与锚杆钢筋用Φ25钢筋进行双面帮条焊，用E55型焊条双面焊接5d。8)张拉锚定：待浆体强度达到15MPa时，可进行张拉锁定，待浆体强度达到15MPa时，可进行张拉锁定，锚杆张拉荷载取设计轴向拉力1.05倍,本工程锚杆要逐根进行，采用跳张法进行，其伸长量不超过25mm，待张拉稳定5～10min后，卸力至锁定荷载锁定，锚杆锁定张拉力取锚杆最大轴向拉力0.65～0.70倍，锁定用双螺帽拧紧并焊死。各层土钉张拉、锁定值祥见大样图。2、2、4钻孔灌注桩施工设计规定：1)围护钻孔灌注桩按《建筑桩基技术规程》（JGJ94－94）施工；2)桩径为∮800，桩体及混凝土梁为C30，桩保护层厚度为50；桩顶标高-5.00米。3)钢筋笼主筋保护层厚度为50，安放钢筋笼时必要定位精确，避免露筋和标高误差，钢筋需搭接时可采用双面电弧焊，焊缝长度不不大于等于5d，或单面焊接，焊接长度不不大于等于10d，焊缝厚度不不大于1/4钢筋直径且不不大于6mm，焊缝宽度应不不大于0.7倍钢筋直径且不不大于10mm，钢筋笼箍筋应与主筋逐点点焊；4)钢筋笼制作容许偏差：主筋间距+10mm，箍筋间距+20mm，钢筋笼直径+10mm；5)桩施工偏差：桩身垂直度应控制在1%以内，施工时避免对场地和已施工基桩产生挤土、串孔现象；6)钢筋笼在地面制作后吊入桩孔，主筋与箍筋及加劲筋之间采用点焊，主筋接长时采用搭接焊（焊缝长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d）。同一截面有接头主筋数量应不大于受力钢筋总数50%，且接头位置应互相错开35d，并不不大于500mm，坑底2.0m范畴内不得有接头，纵筋上端锚入圈梁不不大于圈梁高度。7)在钻孔灌注桩桩身未达到设计强度前，不可进行桩如下挖土作业，本支护灌注桩应隔3根跳打并应在灌注混凝土24小时后才干施工邻桩。2、2、5开挖规定：1)基坑开挖大面积卸土前，应预先在坡边设立砖砌排水沟300×300，视场地状况设集水井，将表层水引入排水沟，以防止地表水流入基坑内影响施工；2)卸土过程中，基坑四周7米范畴内不得堆载，否则会使支护构造变形过大，危及基坑安全；3)卸土至坑底时，垫层及时跟上，坑底暴露时间不应超过1天，回填时间若超过三个月应做加强解决；4)土钉墙支护段为-4.75米以上，基坑土方开挖应与在5)-4.7米标高如下基坑内土方应待围护桩达到养护强度后,严格按设计规定进行,应采用分层分块对称开挖,与预应力锚杆施工密切配合,土方开挖期间注意挖土机械不得损坏支护构造,不得在桩墙顶部碾压,开挖时严格控制标高,禁止超挖,坑底留30公分由人工挖除,挖到设计标高后,及时铺垫层浇素砼,垫层应铺至支护桩边,底部宜浇筑至围护桩边,底板下设盲沟排水,其中垫层某些必要由土建单位人工进行清理。6)当支护构造施工完毕并达到设计强度后方可进行土方开挖，基坑开挖及地下室施工期间，基坑周边禁止堆土或堆载，挖运土机械必要按指定路线行驶，禁止乱停乱走。2、2、5地下水解决：1)坑内采用管井降水，管井间距25米左右，管井材料可采用无砂混凝土管或者波纹管制作，降水同步进行坑内、坑外水位监测，如果坑内水位未达到设计规定不得进行土方开挖，待计算拟定底板自重不不大于水头压力方可进行土方开挖，管井在垫层浇筑后拆除。2)施工期间，坑内应排水，禁止坑内积水降水排水详细办法由施工单位在施工阶段中实行，对地表水应进行疏导，并应在边坡恰当位置设立一定数量导水孔，做法见边坡导水孔大样。2、3施工环节及程序：1)桩施工→开挖护坡、设排水沟、集水井→分层分段开挖至-4.7米施工土钉墙→水泥搅拌桩施工→注浆→破桩头→施工第一层锚杆及做圈梁→开挖至-7.0米施工第二层锚杆→锁锚并开挖至基坑底标高→浇筑底板基本→地下主体构造向上施工。2)施工前应进一步理解拟建区域周遍地下管线走向、埋深，施工过程中加以保护和监测。3)圈梁施工前，应清理干净桩顶以上残渣、浮土和积水，并将浮浆凿除干净，出露钢筋应平直，并保证设计规定长度，不得导致连接处产生薄弱面，桩身锚入圈梁10cm4)基坑内土方应分层分区开挖。坑底应预留30cm土由人工清除，不得超挖；在开挖至底板设计标高（涉及垫层）之后，应尽快满堂做好垫层至支护桩边，不得大面积开挖。挖土到位后及时浇筑地下室底板，禁止暴露时间过长，作为拆撑必要条件，规定底板砼必要浇筑至支护桩边。土方开挖期间，应注意挖土机械不得损坏支护构造，基坑四周禁止堆土或堆载，不得在桩墙顶部压顶板上碾压。5)监测内容及信息化施工规定：围护构造施工、基坑开挖和地下室构造施工期间，必要进行动态监测，发现异常状况必要及时告知关于单位，以便及时采用有效办法，消除隐患，保证工程顺利进行。监测点布置规定：(1)基坑边顶位移与沉降：沿基坑四周支护边坡面板，每隔10～15米分段设立深层位移监测点；(2)周边环境监测：沿坑外周边场地及道路、临近建筑物、支护桩变形（测斜管观测），选取需重点监控目的，设立监测点；监测报警值规定：(1)围护坑顶水平位移持续3天≥2mm/d，或合计位移≥30CM；(2)周边工程及建筑物水平位移持续3天≥2mm/d，或合计位移≥30CM；⑶坑顶周地沉降≥2mm/d，或合计沉降≥20MM⑷监测单位应坚持超前预报、动态预测，监测数据当天汇总当天提交各方，施工单位应依照监测数据调节施工进度，不得强行冒险施工。基坑开挖至设计坑底垫层竣工过程中，普通应每天定期进行观测，在基本承台及底板施工至设计+0.00过程中，监测可逐渐放宽至2～5天/次，如坑边及坑外发现位移、沉降或裂缝等异常变化状况，则应增长监测次数，从开始监测所得数据均一时间～位移图形方式必要每天送交有关方，以便作出相应反映，并及时协商采用相应应急办法；2、3、2应急办法：基坑开挖过程中，为保证基坑内工程桩及其周边环境安全和正常使用，同步保证本工程顺利进行，对也许浮现施工险情做如下对策：1)应及时停止相应范畴内土方开挖；2)有条件地段可优先考虑坑外卸土；3)用钢管进行斜撑或对撑；4)坑内及时采用坑底堆载反压办法；5)及时修补坑边面层或墙后土体裂缝；2、3、3工作量：±0.00相称于黄海高程4.15米。依照基坑挖深、岩土地质条件及坑周环境，支护方案重要为：1)AB段（Ⅰ区与Ⅱ区交叉处）上部5.20米采用1：0.2放坡+土钉墙支护（7层土钉），下部为中风化～微风化基岩，采用直接开挖；2)HA、HH´段上部5.0米采用1：0.4放坡+土钉墙支护（4层土钉），下部采用钻孔灌注桩+一层预应力锚杆+坑内四排深层搅拌桩墩加固支护；3)CD段位于纪念馆附近，钻孔灌注桩圈梁顶标高-0.4米，支护方式采用钻孔灌注桩+二层预应力锚杆支护。4)CC´段采用钻孔灌注桩+二层预应力锚杆支护加固；5)HE段接近甲方新建两层办公用房，钻孔灌注桩圈梁顶-0.5米，采用钻孔灌注桩+二层预应力锚杆支护+坑内四排深层搅拌桩墩加固；6)钻孔灌注桩、圈梁混凝土强度级别为C30，基坑边容许施工堆载不不不大于20KN/M2。7)场地南侧、东侧原挡土墙加固方案，拟采用人工挖孔短桩+圈梁加固。6)场地西北角疗养院基本距基坑一侧采用压密注浆解决，采用两排注浆，注浆深度3.00米,注浆间距1.0米,排距1.0米。2.4工程地质条件本场地勘察深度内地层按岩土物理力学性质，可分为2个工程地质层，9个工程地质亚层，自上而下分别描述如下：第①工程地质层——按工程性能可分为7个工程地质亚层：①1a杂填土：杂色，松散～密实，重要成分为建筑垃圾、煤渣，接近南侧何山部位夹有大块石块。该层场地内均有分布，层厚0.20～4.00m，层顶标高1.90～6①1b素填土：灰黄色，松软。局部夹有少量砖石碎块。该层场地内除J15、J5孔处及附近部位之外均有分布，层厚0.20～1.50m，层顶标高1.95～①2粘土：黄褐色，硬塑。含铁锰质结核，夹青灰色条纹。有光泽，无摇振反映，干强度高，韧性高。该土层场地内除东南角局部较薄或缺失之外别的均有分布，层厚1.50～5.30m，层顶顶高0.64～①3粉质粘土：灰黄色，可塑。夹粉土薄层，稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层场地内除东南角局部较薄或缺失外别的均有分布，层厚1.20～4.70m，层顶标高-1.98～①4粉质粘土：灰色，流塑。夹薄层状粉土，稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该层场地内除东南角缺失外均有分布，层厚1.20～15.0m，层顶标高-2.55～①5a粉质粘土：灰色，软～可塑，夹少量0.2～0.5cm碎石，碎石含量约为2%，为英安质角砾熔岩，呈棱角状，磨圆度差。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。仅场地北侧局某些布。层厚1.10～5.20m①5b含角砾粉质粘土与粘土：暗绿～灰黄色，可塑为主，局部硬塑。含少量2.0～10.0cm英安质角砾熔岩，角砾含量约为5%，呈棱角状，磨圆度差。有光泽，无摇振反映，干强度中档～高，韧性中档~高。该层场地内东南角局部缺失，层厚0.50～9.20m第②工程地质层——按工程性能可分为2个工程亚层：②1全风化~强风化英安质角砾熔岩：灰黄～灰绿色，局部为灰色，为极软岩。母岩成分重要为长石、石英，全风化后构造已基本破坏。长石已变质为绢云母及高岭土，石英呈砂砾状，粒径0.1～1.0cm，含量10%左右，局部夹粒径5.0～10.0cm岩块，裂隙为粘性土充填，局部风化成2～3cm角砾夹粘性土。该层在J16号孔、J18号孔、J30号孔、J17号孔、J31号孔、J36号孔钻进时发现孔壁严重坍塌，钻进困难且有漏水现象。该层J12号孔处缺失。层厚0.90～19.80②2中风化～微风化英安质角砾熔岩：灰～灰绿色,坚硬岩,裂隙发育,呈45°～90°倾角，节理面呈褐黄色，普通较完整，局部破碎，破碎区范畴见“建筑物及勘探点平面布置图”。多呈块状构造，重要矿物成分为长石、石英、角闪石。层顶标高3.22～-26.80m。，该层未被揭穿，最大控制层厚10.50m2.5工程特点1)工程位于苏州市长江路和何山路，交通繁忙人流量大，施工和开挖工程中，汽车动荷载会对施工和开挖产生较大影响。2)施工场地狭小及土方开挖对材料进出及施工过程中产生废渣排放困难，交通组织难度大。3)基坑开挖深度大，地层复杂，地下水位高，施工过程中必要严格控制施工质量。4)工作量大，工期紧，采用施工工艺多，投入机械设备多，需交叉施工，施工组织难度大，施工时需针对核心线路合理安排，科学组织，方能保证工程顺利实行。3、施工总体布置3.1施工组织构造总体设想为了加强本工程施工领导，并能与甲方、监理及关于单位有效协调，对工程施工进度、质量、安全进行严格管理，统一领导，结合以往施工经验，我公司拟委派有各种类似工程业绩项目经理进行管理，全面履行职责，负责本项目工程施工全过程组织、控制、管理。本着优化配备便于决策，更好地为业主服务原则，为保证优质、迅速地完毕工程项目目的，本工程决定组苏州东渡国际大厦基坑工程项目经理部,详见施工管理组织网络。3.2施工总程序依照本工程特点，分三个阶段：1)准备工作阶段工程桩施工接近尾声时即着手做基坑围护工程施工准备工作，重要涉及：场地平整、施工重要干道浇筑，完善暂时供水、供电线路，布设泥浆池、沟槽，做好重要工程材料订购工作及有关技术准备如:图纸会审、技术交底、轴线测放和材料检测等，并在2天内组织机械设备进场。2)施工阶段依照图纸会审及交底精神，组织精干施工力量，按合同各项规定和工程质量目的全面完毕桩基施工。3)基坑开挖工程验收阶段基坑开挖桩基检测后，申请业主组织关于单位对桩基工程进行竣工验收，并提交竣工资料。3.3施工方案针对性依照本工程地质条件和施工经验，施工方案中在如下方面有针对性进行贯彻：1)针对本工程地处市区，南临何山公园，挡土墙加固对基坑支护为稳定性尤为重要，施工组织要合理有序，保证基坑顺利进行。2)针对西侧甲方建设暂时房距基坑仅6米，设计边坡调节为1：0.2坡度陡，地质条件差，施工时需加强沉降及位移观测，必要时增长土钉施工长度。3.4工程施工目的3.4.1质量目的工程质量目的为合格，其中：1)灌注桩桩体完整，垂直度、强度、桩径、桩长符合设计及规范规定2)水泥搅拌桩加强被动土压力：15%湿土容重水泥掺量，有效改进土体物理力学性质，上下均匀、无夹泥、夹砂现象、无渗水、涌砂现象。3)锚杆施工，控制浆液配制及注浆压力是锚杆施工核心。4)土钉及喷砼做到构造力强，砼面平整。5)各项工程资料齐全。3.4.2工期目的因该工程为第二次开工，所有工序均为零起点作业，工艺穿插施工难度较大，还要考虑到深层搅拌桩及圈梁混凝土养护龄期，故我项目部研究决定，力求在120天内全面完施工任务。3.4.3安全生产目的无重大人身、机械事故，无火灾事故。3.4.4文明施工目的争创市级文明工地。依照现场实际状况场内设施工干道，材料堆放场，钢筋笼制作场。场地实行封闭式施工，以保持施工现场与周边环境整洁，保证文明施工。3.5、施工段划分因本工程特殊性分析，重新开工后工艺划分为：水泥搅拌桩、锚杆、土钉喷砼、冠梁支撑六个施工段，现各施工工艺很难进行交叉施工。3.6、施工总平面布置图和暂时设施、暂时道路布置3.6.1施工总平面布置直接关系到施工总进度实行及安全文明管理水平高低，为保证现场施工按顺序进行，将按如下原则进行平面布置：1)施工现场平面布置本着有助于文明施工管理，有助于安全生产，便于工程施工原则。在施工满足市级文明施工工地规定前提下精心布置。2)在保证场内交通运送畅通和满足施工原材料和半成品堆放规定前提下，尽量减少场内运送，特别是减少二次倒运。3)施工总平面布置符合现场卫生及安全技术规定，并满足施工、防火规范规定。4)详细布置，分区明确，便于文明施工布置。依照本工程特点和现场实际状况布置⑴锚杆钻机与水泥搅拌钻机交叉施工，施工备用场地小。⑵车辆进出口处、材料堆场、锚杆制作场,运用地坪坡度，设立排水沟，进入泥浆池再运用。⑶门前设“五牌一图”。⑷现场设办公室、仓库、工具间、暂时钢筋制作棚等暂时用房。3.6.2．电缆布设1)布设安排以提供工业用电接口为起点布设施工主电缆，设立总配电柜，生活区、办公区及各项工程施工用电分别从总配电柜引至各自分电柜中。2)布设规定①主电缆开挖沟槽埋设，沟槽宽20cm，深50cm，用黄砂回填，沿地表每隔4.0m插上木制红字警告标记牌，通过施工便道地段，在开挖埋设前用φ100钢管加以套护，防止车辆及其他机械设备碾压。②从总配电柜引到各施工区别配电柜上电缆线，也按主电缆布设规定进行埋设。由分派电柜到钻机、空压机等操作箱上小电缆则依照状况按关于规程架空布设。③总配电柜、分派电柜及钻机、空压机等操作箱均应用良好接地接零及漏电保护装置。所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。3.6.3原材料堆放及制作场地布置1)水泥罐布置拟采用水泥储存罐进行水泥储存，安放在场地南侧和北侧。2)施工用材料堆放场地设立详见《施工现场平面布置示意图》3.6.4施工总平面布置图阐明本工程在围护灌注桩施工时，场地内开挖二个150立方废浆存储池，锚杆及钢筋笼制作场地设立在西北角坡道内，详见施工现场平面布置图。4.项目管理班子人员配备、素质及管理经验4.1组织准备1)公司及时组建本工程项目经理部，选派具备丰富施工经验并具备壹级项目经理资质蔡爱华同志任本工程项目经理。经项目经理提名，并报公司批准成立由项目工程师、项目副经理、质检员、施工员、材料员、安全员等人员构成项目班子。2)项目经理部重要人员配备、素质及管理经验设项目经理1人，副经理1人，技术负责1人，下设若干职能部门，负责完毕采购、技术服务、质量监督检查、财务管理、后勤供应、环保、治安保卫等工作。项目经理部人员配备如下：职务职称姓名类似工程管理业绩1项目经理蔡爱华江苏省消防总队机关干部战士宿舍楼基坑支护、南京220KVM莫双线电缆下地隧道、江都市人民医院病房楼基坑支护工程、地铁许府巷站基坑支护、南京火车站站前广场隧道基坑支护、苏州地铁金民东路站基坑支护工程等2项目副经理滕俊苏州环城路南沿6标基坑支护、江阴中粮麦芽制麦塔桩基及二期筒仓桩基、南通启东东方明珠桩基及基坑支护3技术朱桂行地铁玄武门站出入口、南京火车站地下停车场、恒隆广场等地下室基坑支护工程4于德忠各种工程技术管理5测量戴阿顺各种工程测量放样6刘军祥各种工程质量检查7宫再林各种工程施工管理8贲志永各种工程安全管理9卞华琴各种工程筹划记录预算10高档技师扬明军各种工程机电维修11其它215合计244.2技术准备1)文献和资料准备本工程施工所根据文献和资料为:《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程桩基技术规范》JGJ94-94《建筑工程质量检查评估原则》GBJ301-88《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93桩基施工图纸2)熟悉图纸、掌握原则：由公司生产技术部组织项目部有关人员进行图纸会审，并及时提交图纸会审纪要，尽早进行设计交底形成设计交底文献。按照质量管理文献规定，由总工室组织公司各部门负责人和项目有关人员对本工程施工方案先环绕工程特点分别进行讨论、策划，然后，由项目工程师依照会议内容，优化后编制正式工程施工方案（草稿）。草稿编制后仍由公司总工室组织讨论、评审，最后公司总工室终审定稿。3)图纸审核与技术交底项目经理部组建后及时组织项目部所有技术人员、施工队技术人员进行图纸会审，认真领略设计意图，若发现问题便及时向关于单位反馈，保证施工资料精确性。认真组织参加业主、设计单位图纸技术交底会，充分掌握各项工作内容，工作量及技术规定特点和难点，并通过技术交底会将反馈意见切实贯彻，不留误区。由项目部技术组牵头层层下达，认真组织各施工队组对图纸文献、技术规定，关于施工规范等进行学习，并着重对重要工序和核心环节进行技术和经验交流，充分掌握各施工队、组动态信息，以利于指挥调度和各项预期指标顺利实现。4)测量放线与复核队伍进场施工作业展开前，由项目部测量组一方面接受业主提供测量控制点资料，然后现场进行复核。测量控制点建立后，及时对各项工程进行实地施工放线和定位，复查确认无误后通报项目部，并由项目部书面呈报监理工程师签字承认，作为施工根据。4.3劳动力投入筹划为保证本工程顺利实行，保证优质、按期、高效完毕任务。工程实行项目法管理，项目经理部对本项目人、财、物有直接调配权。施工队长和技术人员由项目经理和项目技术负责人选定，施工队长组织分项工程中施工人员。上岗者，先组织学习，熟悉并理解各关于规范规程，学习施工组织设计，研究并细划每道工序重点工艺流程，进行岗前安全教诲，建立各组织机构，制定各项规章制度。依照本工程特点及工程量，及时将施工人员、设备及时调遣进场，开工迈进场人数达到50人左右，并和本地各部门协调，做好开工前一切必要手续办理、临设搭建、前期测量定位复核、完毕技术交底等工作，保证一开工即掀起大干局面。施工管理劳动组织一览表序号部门岗位职责职务人数1项目经理部全面负责工程施工质量、速度、安全、财务等。项目经理2技术负责12工程技术部工程技术管理、质量检查、工序质量检查等测量员1技术员63施工部生产调度2安全员24材料组各类原材料零配件供应材料员15作业组成孔班操作工24钢筋笼制作班操作工6灌注班操作工8旋喷工人24圈梁驾驶员86后勤组生活、卫生、保卫、机修、电工、钳工排污等26共计1204.4生产准备1)搭设暂时设施：在场地内搭建工地办公暂时设施。2)机械设备进场：机械设备性能直接影响到工程进度和质量，为保证其达到最高工作效率，咱们在机械进场前，对机械进行全面保养。机械进场后进行安装调试，使其达到最佳运营状态,对导管应事先试配，螺纹接头处加润滑油，使其达到最佳运转状态，施工顺畅。3)开工前应先在场地上开挖砌好暂时排污沟及在低洼处围堰堆筑暂时排污池,以便基坑降水抽排地下水集中解决。4)在围墙外侧写好宣传标语，在进场入口处，分别于其两侧树立工程概况及现场布置平面图标志牌，营造一种良好施工氛围。5)铺设施工道路以及水泥、砂、石堆场地坪。6)依照预算书提出各种材料数量、规格及品种，及时向公司材料部上报材料用量筹划，并依照公司合格供方名单，洽谈并订立供货合同，及时保证合格材料进场。7)进行大样及桩位样测放，依照设计图纸文献，由业主牵头会同规划部门放出规划红线及轴线样，并经关于方验证、签字，办理有关手续，轴线样做好外延标记，以作桩位样设立根据。4.5机械设备筹划及准备与本工程有关机械设备在开工前依照工序规定及时进入施工现场，并进行调试运营，设备惯用易损件及时采购到位。现场搭建修理车间，设备进场调试后按质量管理设备管理规定建卡、建挡，完善手续。交生产班组使用，并作好跟踪服务，做好设备安全台帐。机械设备一览表项目序号名称型号单台功率数量备注1注浆泵D-90902台2注浆胶管40MPA350米3钻机SJP－Ⅱ3721锚杆钻机MG-501732液压注浆泵SYB50/507.53锚杆围棱制作1电焊机BX-30020KW12台2切割机GJ40-15.5KW2台3氧焊设备2台检测工具1经纬仪J61套2水准仪S31套3原则测绳50m,100m若干4泥浆检测仪1套5卷尺50m1套1发电机120KW1套备用4.6材料筹划及准备4.6.1材料筹划基坑支护，重要消耗材料是商品砼、水泥、钢筋、砂、碎石等，依照施工需要进材料。现场备有一定量惯用材料。详细材料用量筹划见表：材料φ6.5Φ16Φ18Φ20Φ25槽钢[28c水泥砂碎石商品砼数量15T41.06T10.86T0.92T17.81T318T11.95T745T278T278T270方喷锚施工时，现场常备有水泥30吨，砂、碎石各50吨；钢材按施工进度进场。4.6.2物资材料准备由项目经理部材料员依照施工组织设计总平面布置图详细位置及时安排堆料和储料仓库，规定物、料必要分类贮存，不得混存。项目部则依照合同规定和进度筹划需要编制各原材料使用筹划呈报业主。在每道工序开始前向业主申办进料手续和安排进场，保证物资供应。施工初期重要急需桩材料，即混凝土和钢筋，本工程所需混凝土、钢筋依照临设场地及进度筹划决定进场时间和数量，采用汽车运送，以便、快捷、及时、质量可靠以满足施工需要。施工用材料，如钢筋、混凝土等加固材料等，在具备合格证书及有关检查资料前提下，规定到现场验核。4.7机械设备报验、材料实验、检查筹划人员、设备进场后，现场技术负责人即与监理获得联系，理解关于监理规程，服从监理指令，理解监理例会制度及监理对该工程关于技术、安全等规定，同步将施工组织设计、各专业人员名单、机械设备等报给监理，以备监理验核。进场后即组织材料进场，并会同监理共同取样送检测中心复检，同步做好砼配合比。工程实验筹划如下:1)钢筋：不同品种规格分别取样、复试，同一品种，规格按炉号按一组/60吨规定取样、复试，主筋、加强筋焊接实验按每300个接头抽检一次，取样必要在监理见证下完毕。2)试块：施工中每50M³随机留取一组试块，脱模后3天内送实验室养护3)散装水泥：按批次送检，同批次按500t/次送检。5.施工进度筹划5．1土钉挂网喷砼施工筹划工程重新开工后，土方开挖筹划在6月开始实行。土钉墙持续施工，减少未支护坡面暴露时间，减少基坑不稳定因素。土钉施工筹划采用洛阳铲进行施工，每天每班施工80米，筹划2班同步施工。土方开挖保证土钉墙持续施工，每次施工作业面开挖1.5米，土钉施工结束后进行第一层土钉挂网及喷砼施工。总工作量为2431平方米，施工35．2水泥搅拌桩及注浆施工筹划依照设计和地质状况，水泥搅拌桩每天每台机施工120立方米，本工程共计2211立方米，5.3桩头破除施工筹划水泥搅拌桩施工过程中即准备钻孔灌注桩桩头破除，便于第一层锚杆和圈梁施工。桩头破除7天后，进行第一层预应力锚杆施工。5.4锚杆施工筹划锚杆共三层669根，分三次施工，第一层锚杆施工在桩头破除7天后进行施工。第二层锚杆施工在基坑开挖至标高位置处进行。在总工期40天时，开始施工锚杆，锚杆工程筹划投入3台套机械设备，每层需20天完毕施工任务。5.5圈梁施工筹划第一层锚杆施工中即可进行桩头凿除工作，圈梁进行大面积钢筋绑扎、立模及浇筑工作施工，接头部位布设在应力较小部位。以上工作已考虑到划分工作量不均匀性及不可预见因素，圈梁工期按30天计，能满足业主工期规定。详见工程进度筹划表。6.各分项工程施工方案及质量保证办法6.1施工顺序为便于现场文明施工管理，工程二次开工后，6月1日开始土方开挖，将场地2米6.2重要工序施工办法6.2.1水泥深层搅拌1）深层搅拌桩本工程加强坑内土压力为主，结合场地及进度规定，本工程进场1台套SJB-Ⅰ型双轴深搅桩机，进行施工。桩间距0.7米。2）施工工艺用搅拌头对土体进行预搅下沉至设计桩深，将浆液通过钻杆中心送至搅拌头处，待浆液从搅拌头处喷出后，边喷边搅拌边提高，浆液和土体均匀混合搅拌，形成水泥土桩体。3）工艺流程制备水泥浆桩位放样钻机就位预搅喷浆提高移机喷浆提高复搅4）重要技术办法（1）桩位测放测量控制点交接后，虽然用钢尺、经纬仪进行桩位测放，测放桩位采用竹片、红漆、钢钉等标记，测放偏差不不不大于20mm，桩位测放后报请监理复验，合格后办理签证。（2）桩机就位桩机就位、对中按照预先设定施工顺序，移机就位、对中、调节机架垂直度，保证成桩垂直度误差不超过1%。（3）预搅下沉预搅下沉速度由电气控制装置电流监测表控制，且钻头必要正向旋转下沉。（4）喷浆搅拌上升下沉至设计桩深，待浆液送至钻头出口时，边喷、边搅拌上升，搅拌必要均匀，喷浆搅拌时钻头提高（或下沉）速度不适当不不大于0.5m/min，钻头每转一圈提高（或下沉）量以不不不大于1.0CM（5）浆液制备及送浆按设计和工艺规定，结合本工程地层特点，水泥浆水灰比应严格控制在0.50范畴内。喷浆速度应和提高速度相配合，保证额定浆量在桩身长度范畴内均匀分布。浆液搅拌应均匀，随配随用，放入料筒前应使用滤网进行过滤。搅浆人员认真记录搅浆量，司泵人员应如实记录单桩喷浆量。5）技术规定1)桩位精确，桩体垂直桩位误差≤50mm2)水泥浆不得离析水泥浆严格按设计配合比拌制，停放时间<2h。3)保证水泥搅拌桩强度和均匀性严格控制下沉速度（不超过0.5m/min），严格按设计规定控制喷浆量和搅拌提高速度（不超过0.5m4)保证加固体持续性,相邻桩施工间隔不得超过24h,否则采用接头解决。6、2.2锚杆施工技术规定1）施工工艺施工工艺如下施工准备→钻机就位→安钻杆校正孔位调节倾角→钻孔到位→洗孔→插放锚杆及注浆管→一次灌浆→初凝养护→二次灌浆→养护、开挖墙后土方→安放钢导梁→安装锚头锚具→张拉→锁定。2）施工工艺锚杆工艺流程施工准备→钻机就位→安钻杆校正孔位调节倾角→钻孔到位→洗孔→插放锚杆及注浆管→一次灌浆→初凝养护→二次灌浆→养护、开挖墙后土方→安放钢导梁→安装锚头锚具→张拉→锁定。3）工艺流程（1）施工办法依照锚杆长度长，偏差规定高等特点，结合工勘地质资料，钻孔选用XY-3-4型地质回转式钻机，该型机具备扭矩大，稳定性好，倾角易调节等特点。采用硬质合金钻头，特制刚性强粗径钻具（φ168或小一径套管）作为钻杆，一次性钻孔到设计规定位置，留置套管在孔内，下入1.5吋管清水洗孔，从套管中插入杆体及注浆管，运用钻机套出套管，进行一次注浆。（2）施工流水作业钻机成孔完毕后，即移至下一种孔位处施工，由专人负责下锚杆杆体及注浆等。施工完一批孔后，钻孔退回或者用拔管机拔套管，这样形成流水作业，减少机组等待时间，提高效率。4）锚杆制作1)杆体采用Ⅱ级螺纹钢筋：1Φ25、2Φ25制作。2)钢筋应有产品合格证，质量保证书和合格复检报告（涉及焊接实验报告），复检内容涉及物理力学性能或化学成分分析实验，焊接用钢材应作可焊接和焊接质量检测，焊接强度应不不大于整体强度。3)锚杆钢筋使用前应平直，除锈去油污。4)锚杆钢筋下料应用砂轮锯或切割机切割，严格采用电焊，切割后对钢筋顶部用砂轮或锉刀进行修整。5)钢筋长度不够时，可采用两根帮条双面焊接，帮焊长度5d，焊缝高度为8mm，宽17mm，采用E50电焊条焊接。6)并排钢筋（2Φ25）应采用焊接，间隔mm电焊8cm长，焊缝饱满。7)沿杆体轴线方向每隔2.0m设立一组（3根）定位器，定位器采用φ12钢筋制作，详见定位器大样图。5）锚杆安放1)杆体放钻孔之前，应检查杆体质量，保证杆体组装满足规定。2)锚拉杆每隔2.0m设立一种定位环(对中支架)，保证锚筋安设于钻孔中心，锚杆钢筋保护层厚度不不大于20mm，防止非锚固段产生过大挠度和放入孔内时破坏孔壁，注浆管随锚筋一同放入钻孔，头部距孔底宜为50～100mm。3)安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管（采用φ25mm塑料管）宜随同锚杆一同放入钻孔，杆体放入角度应与钻孔角度一致。4)杆体安放后不得随意敲击不得悬挂重物。6）砂浆制作1)浆液采用M20砂浆，应严格按设计规定配比配制，配制砂浆用水泥和砂均需复检合格后方可使用。2)水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于32.5#。3)砂料采用粒径不大于2mm中细砂，使用前必要筛选，砂含泥量按重量计不应不不大于3%。4)砂浆内掺入外加剂应满足设计规定：在砂浆内掺入水泥用量0.7%减水剂（GYA）和水泥用量10%补偿收缩混凝土添加剂（AEA），同步掺入水泥用量0.3%早强剂，外加剂使用应符合《混凝土外加剂使用规范》（GBJ119-88）。7）砂浆注浆：1)注浆浆液应采用高速机械搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆内。2)注浆前将已配制好浆液取两组试块，以便跟踪测定其抗压强度。3)采用加压（低压）注浆，压力为0.4Mpa。4)注浆作业开始和半途停止较长时间，再作业时宜用水或泥浆润滑注浆泵及注浆管路。5)注浆管下至孔底后，边注浆边提管办法，直至孔口返浆为止。6)等浆液强度达到设计强度80%以上方可进行下一工序施工8）二次灌浆在一次注浆初凝后终凝迈进行二次高压注浆，注浆压力不适当低于2.5MPa，要稳定2～3分钟，二次注浆结束后要采用封孔办法，以防漏水。9）张拉、锁定锚杆围檩采用通长20b型工字钢，锚杆端部解决普通采用承压钢板加钢台座。当锚头需安顿在圈梁中时，应按设计规定进行(普通采用加密圈梁箍筋，外加承压钢板解决)。1)土层锚杆张拉、锁定，普通采用ZB4-500型钢筋张拉机(额定压力50MPa)，按《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22：90)及设计规定进行。2)钢台座采用200×200×20制作，承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直(即:承压倾角与锚杆倾角一致)。3)锚杆张拉设备，应在标定有效周期内。4)需要待锚固体龄期达到28天时(强度不不大于15.0MPa时)方可进行张拉，如需提前张拉，需按设计规定在注浆浆液中掺入一定比例早强剂。5)锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑邻边锚杆互相影响。6)锚杆正式张拉之前，应取0.1～0.2设计轴向拉力值Nt，对锚杆顶张拉1～2次，使其各部位接触紧密，杆体完整、平直。7)永久锚杆张拉控制应力不应超过0.60fptk，暂时锚杆张拉控制应力不应超过0.65fptk。8)锚杆张拉至1.1～1.2Nt，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级及观测时间按表5-1规定执行。9)锚杆锁定后，若发现明显预应力损失时，应进行补偿张拉。10）封锚锚杆施加预应力锚固、自由段二次注浆及格构梁锚杆预留孔灌浆后，须经验收检查合格后，加设钢筋网罩并对外锚头防腐，最后采用厚10cmC30混凝土封闭保护。11）重要办法1)平整场地：钻机作业面低于土锚标高50～60cm。地面实行硬化作业，铺设宽1.5m左右，厚8～10cm地坪，地坪上安设2根导轨。地坪规定水平牢固，保证钻机作业时不位移、下沉等。2)钻机就位：钻机就位校正后，必要与导轨锁定成一体，保证钻机不位移。做到“正、平、稳、固”。并进行全面质量检查，用测量办法检查钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差等。3)钻孔：钻孔选用清水作为冲洗液，依照地质条件控制钻进速度。采用钻孔测斜仪检测，控制钻孔方向。4)洗孔：采用1.5寸管，联接下到孔底处，泵送清水洗孔，直至孔口流出清水为止。5)杆体制作严格按照技术规范及设计规定进行。6、3土钉墙施工技术规定1）土钉墙施工工艺流程测放边线→挖土→修坡→土钉孔定位→成孔→制安土钉→配制、灌注浆液→绑扎钢筋网→焊接加强筋→配制砼→喷砼δ＝80～100→下层挖土→……→结束。2）放样：坡顶线、坡脚线测放，依照现场轴线和设计图纸，由专业测量工程师用经纬仪及钢尺进行测放。土钉定位、成孔：土钉成孔前，应按设计规定测放出孔位并作标记，用水准仪及钢尺测放，采用短钢筋插入土体作为标记，孔位容许偏差不不不大于150mm，钻孔倾角误差不不不大于3度，孔深容许偏差＋200mm～－5mm3）制作土钉、钢筋网：（1）材料规定：钢筋种类、型号（φ6.5、Φ20、Φ14）及尺寸规格符合设计规定；钢材购进后，应妥善保管，防止锈蚀，使用前应调直，必要时应进行除锈、除油解决，按规定进行物理力学性能复试实验；焊接用钢材，应作可焊性和焊接质量实验检测，其焊接强度应不不大于材料整体强度。（2）土钉制作规定：土钉制作尺寸容许偏差：土钉长度±100mm钢筋网制作规定：钢筋网规格为φ6.5双向网片，使用前应调直并清除污垢，网片与坡面间隙不适当不大于20mm，施工时可在网片后恰当垫砖块或用插入土中钢筋固定，保证在喷射混凝土前，面层内网片固定在边壁上符合保护层厚度（20mm）规定，网筋搭接处需绑扎，搭接长度不不大于30cm，在钢筋网片外采用（3）配制、灌注浆液：土钉注浆采用水泥浆，水灰比为0.5左右；并依照土层状况、施工状况，在局部土钉孔注浆时，掺入适量早强剂（惯用早强剂为红星四号，掺入量为水泥重量2％左右）。喷射混凝土试块应在监理单位见证员监督下由施工单位送样员取样，制作。（4）配制砼及喷砼水泥：普通采用普通硅酸盐水泥，标号PC.32.5，水泥应符合现行水泥原则规定规定，必要有制造厂实验报告单、质量检查单，出厂证等证明文献，并按其品种、标号、实验编号等进行检查验收并取样检查，检查内容涉及：安定性、3天、28天强度及凝结时间等。按检查成果合理使用。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆在距离地面一定高度堆架上，禁止抛摔和损坏包装袋，禁止使用受潮过期或不同标号品种混杂水泥。骨料：所进石料（粗骨料最大粒径不适当不不大于12mm拌合用水：水中不具有影响水泥正常凝结硬化有害杂质，不得具有油脂、糖类及游离酸等；污水、PH值不大于4酸性水和含硫酸SO4－2计超过水重1％水均不得使用；使用自来水或清洁天然水作拌合用水，可免作实验。速凝剂：所用速凝剂为混凝土速凝剂，应有专人负责掌握，添加重量为水泥重量2％。喷射时由机器自动添加。（5）砼配合比：喷射砼配合比除应达到设计原则强度外，还应满足施工工艺规定，配合比为1:0.4:2:2（水泥：水：砂：瓜子片），掺入速凝剂砼初凝时间≤5分钟，终凝时间≤10分钟，碎石最大直径不不不大于12mm（6）喷射砼搅拌规定：喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算实际材料用量，精准计量，拌和均匀，拌均匀后才干加入喷射机。（7）喷射砼质量规定：喷射混凝土前，应对机械设备进行调试，喷射砼时，喷头与受喷面保持垂直，枪头以旋涡状移动，自下而上作业。6.4圈梁(围檩)施工技术规定1）技术规定：本工程钻孔灌注桩顶部浇筑钢筋混凝土圈梁,砼标C30。详细规定为：（1）钢筋混凝土圈梁(围檩)浇筑不得设缝；钢筋混凝土圈梁(围檩)钢筋保护层均为35mm；（2）圈梁安装容许偏差为：钢筋砼圈梁截面尺寸＋8mm、－5mm。以上施工时必要按设计图精心组织，详细规定：①挖沟槽：按设计图纸进行圈梁、支撑轴线测放，并在支撑、圈梁轴线两边洒灰线，清挖整平沟槽，沟顶渣土清除外运。②凿桩头：人工安规定凿除支护桩头并测量桩顶标高，做好《测量记录》并调直好灌注桩桩头钢筋，灌注桩桩头钢筋局限性某些应及时补焊。③绑扎钢筋：按设计规定绑扎钢筋，分段结束后，由现场技术人员与甲方监理验收后，方可立模。特别是圈梁拐弯处受力（应力）集中处，钢筋绑扎必要符合有关规定，预埋各种检测应力计必要按设计规定进行，并绑扎好各种接线头。④立模：现场技术人员要认真检查立模质量，模板与否牢固、平整、模板平面及立面尺寸与否符合设计规定，模板与否涂刷隔离剂，防止砼浇筑过程中胀模或截面尺寸不符合设计规定，不合格应重新调节，合格后方浇筑砼。⑤浇筑砼：浇筑砼时，浇筑技术人员要检查砼搅拌质量，浇筑时要振捣密实，并做好砼浇筑记录。⑥由于本工程混凝土浇筑工作量较大，圈梁不也许一次性浇筑，须设立后浇带，后浇带设立必要位于非节点处及混凝土受力不集中处，先后两次浇筑时必要将接头处凿毛，第一次浇筑段必要预留钢筋，预留钢筋必要互相错开，其长度必要满足规范规定。⑦以上圈梁位置必要按图纸规定进行，如有更改，必要提请设计进行修改。⑧混凝土浇筑完毕后三天内必要拆模，并进行每天不不大于三次浇水养护，半月后方可进行土方开挖。2）钢筋工程⑴进入现场钢筋质量必要有质量保证书并取样复试合格，按规格分别堆放，设立标牌。⑵钢筋采用现场集中制作和就位绑扎。主筋连接采用闪光对焊。⑶钢筋绑扎完毕，班组进行质量自检和互检，并由专职质量员进行检查合格后，报请监理进行隐蔽工程检查验收。⑷工程施工中，需进行钢筋代换时，必要经设计承认。3）模板工程⑴采用定型钢模板、钢管扣件构成成型支撑体系，局部采用木模调节模数。⑵所有模板均须平整清洁，并上好脱模剂。模板铺设要平整、严密。模板拆除注意不得损坏混凝土棱角，在混凝土强度达到75%设计强度后方可拆模。4）混凝土工程⑴对所有钢筋、模板进行质量检查验收，清除垃圾、杂物，浇水湿润模板。⑵浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密来决定。普通分层厚度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器分层厚度为200mm。⑶振捣时应沿梁浇筑顺序方向采用斜向振捣法，间距500mm进行。振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面用搓子抹平。⑷混凝土终凝（约12小时）后即开始在砼表面覆盖薄膜保湿养护，对于普通混凝土养护时间不少于七昼夜。⑸为保证工期，加快混凝土强度提高时间，须在混凝土中掺入适量早强剂，加入量普通为水泥用量3%。⑹圈梁砼浇筑按浇筑混凝土方量及台班制作试块。5）质量控制原则依照设计规定及关于施工规范规定，本工程有关质量控制原则如下表：⑴模板安装容许偏差和检查办法：项次项目检查办法1轴线位移5尺量检查2标高（底模上表面）±53基本±10尺量检查柱、梁、墙+4、-54≤5M6经纬仪或吊线、尺量>5M85相邻两板表面高差2用直尺和尺量检查6表面平整度5⑵钢筋安放容许偏差和检查办法：项目项目容许偏差mm检查办法1骨架宽度、高度（绑扎）±5尺量检查2骨架长度（绑扎）±103受力钢筋间距±10最大值排距±54箍筋构造筋间距焊接±10绑扎±205钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层梁、柱±5尺量检查板±3⑶浇筑混凝土构造容许偏差及检查办法：项次项目容许偏差（mm）1轴线位移独立基本10柱梁82垂直度层间≤5M8>5M10全高H/1000且≤303标高层高±10全高±304截面尺寸+8，—55表面平整度（2米长度上）86.5土方挖运 技术规定基坑围护体系（钻孔灌注桩、土钉喷砼、水泥搅拌桩、注浆、锚杆）施工结束后，及时进行圈梁施工及土方开挖工作。土方挖运工作详细规定是：土方开挖前，土方开挖单位应制定详细施工组织方案，并报设计、基坑施工方、监理、业主等方面审查；保证土方工程顺利开挖。1）施工工艺流程放边线→分层挖土→装车→运送→……→下一层挖土→运送→……结束。2）施工技术规定在土方开挖过程中应充分考虑时空效应规律:遵循分区、分块、对称、平衡原则，采用阶梯方式多级分层放坡开挖，每次开挖深度不得不不大于2米，坡度1：0.4，因施工场地狭小,本次不设立阶梯平台。基坑开挖至基坑底面标高处，应改为人工开挖至基底，不得超挖，基底设盲沟，加强施工期间地下水引排，防止地基土被地下水侵泡。基坑底面标高以构造设计图纸为准，开挖到位后立即满堂浇筑垫层（至基坑边），然后再用人工进行掏挖桩基承台、电梯井、集水坑等坑中坑，承台采用逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。开挖时禁止导致边坡土质松动，不得超挖欠挖，不得擅自提前开挖，正面开挖宽度每次不适当超过2.5米,在基坑开挖，逐级支护过程中，保证工期正常运营。挖掘机不得破坏围护支撑体系;挖土到位后及时满堂浇筑垫层、承台、地下室底板，禁止暴露时间过长；基坑开挖过程中,基坑边沿禁止堆土或堆载，不得在桩顶部碾压，开挖时注意保护已施工支护桩与工程桩，基坑西侧因放坡较陡禁止堆载;基坑开挖见底后,应做好坑内排水及抽水工作.在以往基本开挖过程中，有些桩由于开挖时土建方没有注重结合图纸及打桩记录或挖机操作不当，而导致桩身倾斜、局部地方断裂等等问题，导致种种难以估算后果。土方开挖时还应注意如下几点：(1)在基本开挖之前应结合图纸和施工记录，理解每根桩施工状况，把某些特殊标高或不同与其她类型桩注重起来。(2)在开挖时应把握住桩入土深度，当接近桩头20公分时，然后该用人工开挖至图纸需要桩顶标高。(3)当承台里桩间距较小时，应找些适当小型挖机开挖。(4)应找些技术纯熟挖机司机操作，不要因技术但是关而浮现破坏桩质量问题。(5)当有桩需要截桩时，应按规范规定施工，不可以野蛮施工。(6)当某些桩附近需要开挖基坑时，若浮现开挖基坑基底标高低于桩顶标高时，必要保障基坑边沿到近来桩有5米距离。(7)承台边沿周边3米范畴内禁止堆积大量土方，已防土重量对已成桩导致挤压。土方开挖过程前，除在基坑周边设立钢管护拦外，还必要在车辆出入口设立门卫，防止外人出入，另为保证进出车辆干净，不影响市容，车辆出入口设立两台高压清水泵及时对进出车辆进行冲洗。6.6降水施工技术规定1)按设计图纸测放降水井位置，降水井按钻孔桩成孔工艺规定施工。2)下置井管，每节井管连接某些焊牢、密封。井管底部是滤网缠绕包裹无砂混凝土花管，井管安放在孔位中间。3)井孔之间填砾砂。过滤层加填滤料，应采用铁锹人工回填，滤料为绿豆砂，不得采用机械下料，回填至井口1米后，采用粘性土封堵至井口。4)抽水实验。抽排地下水应排放到抽水影响范畴以外。5)规定在降水井施工中，保质、保量，无网破漏砂，出水畅通，不淤孔现象。6.7施工监测1)监测内容依照设计方案特点及周边环境条件，基坑安全，本基坑监测涉及如下内容：1)围护桩顶面位移及沉降观测。2)围护桩侧向变形观测。3)周边建筑（特别是东面改建建筑）沉降与位移观测。4)围护构造外侧土体侧向变形与沉降监测。5)坑底土体回弹监测。6)附近建筑物及重要管线等设施变形测量和裂缝观测。2)监测点布设1)沿支护构造顶每隔15～20米2)周边道路每隔15～20米3)深层水平位移监测：依照设计规定在支护桩中设立7个深层测斜孔位移监测点4)在基坑四周建（构）筑物每栋隔设立6-8个沉降观测点。3)监测办法沉降、位移监测：采用精密水准仪和精密经纬仪，开挖期间每天观测至少一次，在完毕基坑开挖，变形趋于稳定状况下，可恰当减少监测次数，如有异常状况，应及时增长观测次数。地下水位监测：每天测量一次，基坑开挖到设计标高后，水位稳定后可恰当减少监测次数。4)监测规定1)监测工程必要是有筹划，应严格按照监测规定和方案进行。2)监测数据必要真实可靠，并及时上报关于部门。3)观测工作必要及时，依照工程施工进度及时调节监测频率，当观测发现超过报警值异常状况，应及时能报业主及设计、施工单位，以便及时采用应急办法。4)各项目观测应有完整观测记录，形象图表、曲线和观测报告。5)应特别加强雨天和雨后监测。6)所有监测点、测试设备须加保护，以防破坏。7)量测周期：基坑土方开挖到地下室侧壁回填。5)监测控制规定1)支护桩：桩身水平位移速率≤2mm/d，位移总量≤0.3%挖深；2)周边道路沉降速率≤2mm/d，合计沉降量≤0.2%,建筑物差别沉降≤2/1000;立柱桩沉/隆速率≤0.5mm/d，合计沉降量≤10mm；3)坑外水位下降深度不大于0.5m/d，合计≤1.5m；4)监测点位置结合现场条件合理布置。6.8施工记录记录按江苏省建设工程技术档案管理规定，每根桩在施工过程中，质检员、施工员跟班作业，必要做好原始记录及施工验收记录，记录内容及资料内容涉及：成桩时机号、桩号、泥浆护壁钻孔灌注桩施工验收记录、钢筋笼制作安放施工验收记录、灌注桩水下混凝土施工记录、隐蔽验收记录、水泥搅拌桩、锚杆、土钉喷砼、圈梁施工纪录等。7、重点工序施工技术办法及施工难点解决办法7.1质量控制原则依照设计规定及关于施工规范规定，本工程有关质量控制原则如下表：7.2锚杆施工技术办法及施工难点解决办法1)锚杆施工核心在于注浆和张拉锁定，注浆时严格控制浆液配比和压力，

注浆材料应依照设计规定拟定，一次采用水泥砂浆，灌浆压力0.3～0.5MPa，二次灌浆压力为1.2～1.5MPa，稳压2分钟后方可卸压；浆体配合比：第一次浆体为PC.32.5普通硅酸盐水泥：水：砂：早强减水剂=1：0.4:0.3:0.035，第二次浆体为PC.32.5普通硅酸盐水泥：水：早强减水剂=1：0.4:0.035。

2)浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。浆液硬化后不能布满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得不大于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。

注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处在浆面如下，注浆时

应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时所有拔出，

拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出状况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。注浆完毕应将外露钢筋清洗干净，并保护好。3)张拉与锁定：按设计和工艺规定安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据精确。锚固体与台座砼强度均不不大于15MPa时（或注浆后至少有7天养护时间），方可进行张拉。锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。8.工程质量保证办法8.1组织办法8.1.1.项目组织机构鉴于本工程质量目的为优良，成立一种强有力施工质量管理班子，坚持质量一票否决权，从而形成一种目的明确，办法得力，管理有效质量保证体系，以人质量保证工作质量，以工作质量保证工程质量。质量管理体系祥见质量管理网络图。8.1.21)项目经理岗位职责⑴对工程项目全面负责，指挥工程项目施工所有活动，并对施工过程进行监督、控制，保证工程合同实现。⑵组建项目管理班子，组织施工力量，明确各岗位人员职责，制定相应管理制度，并对各岗位工作进行检查和考核。⑶按国家规范质量体系规定，建立并运营质量体系，贯彻质量保证办法，保证工程质量满足合同规定。⑷监督安全、文明施工管理网络，贯彻安全生产和文明施工办法，保证施工不发生任何安全事故，文明施工达到预期目的。⑸加强项目成本核算，降本增效；控制工程进度，保证完毕目的工期。⑹与业主、监理方保持联系，虚心接受管理方指引和意见。注：项目副经理协助项目经理做好分管工作。2)项目工程师岗位职责⑴贯彻执行各种技术规范、规程、原则，按国家规范开展项目质量管理。⑵主持编写工程项目施工组织设计、竣工报告等关于技术文献。⑶负责组织各类产品检查、实验，重点抓好过程产品质量，并批准过程产品严重不合格处置意见。⑷检查、指引质检员、施工员等关于人员工作。⑸依照施工质量状况，提出质量保证和防止办法，并会同项目经理组织实行。⑹做好项目技术质量记录收集、整顿和归档工作。3)安全员岗位职责⑴在项目经理和安保科领导下，认真贯彻执行国家颁布安全法规和公司安全规章制度，如发现安全问题及时制止并向领导报告。⑵制定项目安全技术办法，及时向班、组进行安全技术交底验收，与班、组订立安全生产合同，开展安全教诲，并认真做好安全台帐。⑶进一步施工现场，掌握重点部位安全状况，纠正违章，公正执法。⑷参加项目定期、不定期安全检查，查出问题督促限期整治完毕。发现危险和重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。⑸认真负责参加事故调查，并向领导报告真实状况。4)质量检查员、施工员岗位职责⑴熟悉关于技术规范、规程、原则、操作规程、作业指引书、设计图纸及施工组织设计。⑵采购产品、业主提供产品、过程产品检查、评价、评审，对最后产品作出评价，参加最后产品评审，对普通不合格作出处置决定。⑶对施工过程质量进行控制，对不合格项进行评价，并规定负责部门（人）及时改正，并及时提出防止质量问题建议。⑷负责关于产品委托外部实验。⑸协助项目工程师收集、整顿关于质量记录。5)材料员岗位职责⑴按项目施工资料编制采购筹划，参加洽谈订货合同，并实行采购任务。⑵保证采购材料质量，并索取采购产品合格证、检查单。将不合格材料及时退货，参加材料验收。⑶按材料物资管理制度，办理进、出库、领用、借用手续，对材料进行标记、分类、分批堆放。⑷建立材料台帐，并按规定记录材料消耗量，及时报项目经理。⑸做好材料现场管理工作，认真填写关于质量记录。6)建立项目各项管理制度⑴施工现场管理制度⑵现场安全纪律⑶安全教诲制度⑷保证质量制度⑸消防保卫制度⑹防火安全制度⑺卫生管理制度⑻宿舍文明卫生制度⑼食品卫生管理制度8.2经济制约办法建立施工质量目的，贯彻各岗位责任制度，制定有关经济制约办法，工程质量达到优良，公司对参加人员予以奖励，未达到优良则予以对等惩罚。8.3质量管理办法工程实行项目经理负责制，项目总工负责整个工程质量监控，质检员负责工序质量抽查及验收，施工员负责对各机班组详细操作把关。宏观控制好坏对工程质量起着很核心作用，是工程质量必备条件。详细体当前如下几种方面：1)所有技术管理人员必要认真审核设计图纸，熟悉地质资料，并同监理，设计人员共同进行图纸会审，必要在理解设计意图状况下指引施工技术工作。2)对所有参加施工人员进行技术交底，阐明施工技术环节质量控制要点，安排具备较强工作责任心职工从事核心岗位，并指引她们能纯熟解决施工中常用问题。3)工程施工方案必要报监理审核通过后方可进行施工，所有工序必要接受监理和质检员监督，对于指出错误必要进行整治，不容许违章操作，施工中浮现特殊状况必要报监理和设计院共同研究解决。4)所有技术资料及现场记录报表必要及时整顿汇总，并上报监理，办理有关手续。5)所有进场材料必要进行取样复试，合格后方可用于施工。8.4质量保证办法针对每个工艺施工过程中容易浮现问题设立质量控制点1)水泥搅拌桩：桩位、孔深、桩体搭接、水泥浆水灰比及注入量、提高速度及旋转速度。2)锚杆：桩位、孔深、浆液配备、注浆压力、张拉锁定。3)土钉挂网喷砼：喷砼质量，钢筋连接。4)圈梁：尺寸、钢筋布设尺寸规格数量、预埋件及预留孔位置及尺寸、混凝土强度、支撑架尺寸。5)变形观测：控制点、测量精度。8.5监视与测量1)原材料监视与测量:钢筋、砼等成桩原材料是保证桩身质量基本保证，应分别符合国家关于规定。材料员、质检员应严格收集检查到场商品砼、钢材出厂质量保证书、实验报告和标牌，并初步检查其外观质量，核算数量。钢筋必要进行机械性能（屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯）复检。2)水泥搅拌桩监视与测量水泥搅拌桩监控重要对钻杆提高速度、旋转速度、浆液配方、注浆压力、注浆量等。3)锚杆监视与测量为了有效地控制锚头长度及水平高度，在锚杆施工过程中，引一条水平线，锚头出露长度及高程均可以依此控制；锚杆施工过程中二次注浆，注浆一定要饱满到位。4）土钉墙监视与测量土钉墙施工时，边坡一定按图纸规定，严格控制坡面坡比，且边坡修整要平整光滑，网筋连接要满足规范和设计规定，压网筋连接要和土钉连接牢固密实，喷射细石混凝土要均匀，厚度要满足规范和设计规定。8.6施工中常用问题及对策常用问题防止、解决办法水泥搅拌桩：a、搭接部位开叉b、搅拌不均匀控制放样及桩位就位精度、垂直度，相邻两根桩施工相差时间不超过2小时控制提高速度及注浆泵压力、流量支撑：a、位置不精确b、尺寸不精确c钢筋布设不精确d混凝土有孔洞、蜂窝、麻面、强度离散性大校正放样精度、控制误差控制钢筋下料尺寸及绑扎位置增长振捣，不留死角加强预留孔洞及预埋件位置检查及固定控制混凝土搅拌质量及运送时间圈梁：a、涨模b、有孔洞、蜂窝、麻面c、预留空洞预埋件固定锁紧模板增长振捣，不留死角加强预留孔洞及预埋件位置检查及固定锚杆：加强管道成孔清孔质量管理支撑位移沉降：预加力不够，加强节点部位与预埋件焊接，控制增长位移观测8.7特殊工序保证办法本工程是深基坑支护，施工时应做如下规定：1)开孔前和施工中检查钻头直径和垂直度与否达到规定，保证桩孔直径和垂直度。2)加强土钉挂网喷砼施工质量控制。3)加强桩身钢筋笼制作、圈梁钢筋绑扎方向、保护层、安装质量管理。施工时重点检查主筋搭接质量（搭接长度，焊缝宽度，饱满度）及箍筋焊接质量，保证钢筋笼整体刚性。4)加强砼灌注施工、质量管理。开灌前检查人员、水电、机械、材料准备状况，准备充分才干开灌，灌注过程中加强检查砼集料、坍落度，保证砼质量和灌注持续性。8.8基坑开挖应急办法本工程位于交通十分拥挤闹市区，基坑最深达11.7米,且位于交通要道,属于深基坑工程且地质条件复杂，在苏州8.9加强监测1)坚持按监测方案进行监测，每天对监测值进行分析研究，发现问题及时解决。2)开挖过程中，对坑壁桩基位移、沉降、露筋、桩之间土流失、跨塌、涌水、漏水状况24小时跟踪检查，发现问题，及时采用对策。3)对开挖面桩缝隙漏水、涌砂状况严重地段及时采用高压旋喷、注浆、砌筑混凝土等办法进行及时补救解决。必要时采用土回填，漏水漏砂点解决完毕后再进行开挖。8.10已有设施、管线加固、保护等特殊条件下施工办法本工程位于交通要地,周邻建筑物多,地下管线复杂,开工前,拟对施工现场进行勘察,同步向业主索取地下管线图,并进行实物勘察,圈定方位、范畴、深度、大小，并采用如下施工办法：1)对周邻建筑物地下管线紧靠拟建物5米范畴内，应组织专家对其稳定性进行评审，提出加固方案。2)对周邻建筑物地下管线紧靠拟建物5米范畴外，应视状况进行分析，组织公司关于部门进行评审，提出加固方案。3)对地下管线穿过拟建物，应有业主出面协调关于部门提出解决方案。9.工期保证办法1)本工程项目经理、工程技术人员和质检员均有较丰富施工管理经验。同步配备项目付副经理主抓各分项工作。贯彻经济承包责任制，把职工收入直接与工程质量、安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工积极性。2)依照总工期规定制定施工进度控制筹划，并在总进度筹划基本上制定出月筹划、旬筹划、周筹划及每天筹划，将目的层层分解，责任到人，采用加班加点等办法保证在合同工期内完毕所有项目施工任务。重点在于抓住施工进度筹划中核心工序和核心路线，一旦核心工序浮现迟延，在筹划中进行相应调节，保证本工程在预定工期内完毕。3)施工技术办法本工程在工期中占较大比重是围护钻孔灌注桩和土钉支护及锚杆工程，其中尤以场地西侧土钉支护为重，对它采用合理施工技术办法，可以有效保证工期。4)材料供应设立一种强有力材料供应部，保证材料供应按照施工进度筹划规定及时进货，既满足施工需要，又要使现场无太多积压，以便有更多场地安排施工。各种材料需要分类堆放整洁，保证使用以便。5)组织筹划调度因本工程建设单位对工期规定较严，故在工程施工时必要严格按照编制逐日进度筹划执行。在整个工程施工中，尽量安排好辅助工作，加强各工序间衔接，以保证按目的实现工期，在施工过程中，按工期提前规定配备施工力量，保证工期完毕。6)加强设备维修和调度规定现场机修人员，对机械设备进行定期保养、定期检查，尽量避免因机械故障影响工期，同步加强设备调度，公司保存二备用钻机，如第一周内工作不能按期完毕，后方留有备用钻机则随时进场开钻。7)为保证目的工期实现采用如下经济制约办法：①建立目的责任制，贯彻各级人员岗位责任制度，制定有关经济筹划。②若在目的工期内完毕，公司将按工程总造价1%额度，奖给项目部，若未达到目的工期则对等惩罚。详细如下：10.安全生产办法10．1安全生产管理机构1)工地成立安全生产领导小组，由公司派人担任安全生产负责人，项目经理兼任安全生产领导小组组长，负责工地安全生产全面工作，对参加施工人员进行安全生产三级教诲，提高全员安全意识，保证施工安全。序号职务奖罚金额系数1项目经理2.02项目副经理1.53项目工程师1.54施工员1.25质检员1.26其他1.02)坚持贯彻“安全第一。防止为主”安全生产方针，坚持管生产必要管安全原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必要持证上岗。项目经理蔡爱华4)项目经理蔡爱华安全监督小组安全监督小组项目专职安全员贲志永班组兼职安全员作业点及工作人员项目专职安全员贲志永班组兼职安全员作业点及工作人员10.2安全生产组织办法1)提高施工人员安全生产意识，通过经常性安全生产教诲，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必要安全”思想，在施工过程中，施工人员不但要注意本人安全，要更注意周边其她人员安全。2)实行“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中断施工，并限期进行整治，在整治后经专职安全员检查批准方准继续进行施工。3)安排施工任务同步必要进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定规定进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。4)班迈进行安全活动，由班组安全员进行当天作业安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。5)班组安全员随时检查作业安全状况，发现事故隐患，及时整治。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整治须建立文字记录。6)加强特种作业人员培训、考试、发证工作，坚持作业人员必要持证上岗，禁止无证人员从事特种作业，谁乱安排谁