悦兰庭地块别墅项目施工组织设计样本

丰饶路与丹河路交叉东南角地块B2、B3（暂名悦兰庭）工程第一章工程概况丰饶路与丹河路交叉东南角地块B2、B3（暂名悦兰庭）工程由宁波鸿基置业有限公司投资兴建，该工程位于象山丹城丹西街道丹河路与丰饶路交叉口东南角。本工程分别为框架三层构造，总建筑面积为11780.9㎡，工程由县规划局统一规划；宁波华东核工业工程勘察院负责勘察；浙江龙山建筑设计征询有限公司单独设计，并委托宁波科信华正工程征询股份有限公司监理；该工程由宁波景业建设有限公司施工。建筑物为3层，高度为9.9米。斜屋面最高点为12.192米。由46户12幢单体构成连体别墅。一、工程类别本工程主体均为框架构造，设计耐火级别为二级；单体斜屋面防水级别为一级，使用年限；防水卷材2道4厚SBS；建筑物类别为三类，设计使用年限50年，建筑物抗震级别为丙类，建筑抗震设防烈度六度。二、工程特点1、基本工程筏板基本混凝土强度级别均为C30。1.1基本混凝土：基本采用钢筋混凝土筏板基本，混凝土强度级别为C30，垫层采用100㎜厚C20素混凝土垫层，500㎜厚通子与石粉混合物进行土方换垫层填。基本混凝土外刷2道聚合物水泥浆和聚合物水泥砂浆防水层。1.2砖基本：±0.00如下砌体均用200厚MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，1：2防水水泥砂浆双面粉刷20厚。室内地坪标高±0.00如下60mm处设20厚1：2水泥砂浆（加5%防水剂）防潮层。当墙身一侧设有覆土时，相邻外侧设垂直防潮层并连接两道水平防潮层。2、主体工程本工程均为框架构造，混凝土强度级别采用C30；防潮层以上外墙、楼梯、卫生间均用200厚干密度为B07，强度级别为A7.5陶粒增强加气砌块，专用砂浆砌筑。分户墙：均用200厚MU10废弃土烧结多孔砖。内墙：除注明者外，别的内墙均采用200/100厚干密度为B07，强度级别为A5.0蒸压加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。构造做法详见图集03J104。内墙加气混凝土砌块隔墙不应直接砌筑在楼面、地面上宜用水泥砖在其根部砌筑高度0.2M墙垫。3、屋面工程3.1、屋面分别为平屋面、坡屋面（a）平屋面一（用于露台上人屋面）做法：①、50厚C20细石混凝土随捣随抹（内配双向Ф6@200钢筋网）；②、聚乙烯薄膜隔离层；③、50厚挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）；④、4厚SBS改进沥青防水卷材；⑤、4厚SBS改进沥青防水卷材；⑥、刷冷底子油两道；⑦、20厚1：3水泥砂浆找平；⑧、最薄处30厚轻集料混凝土（平均厚度80厚）找坡层；⑨、现浇混凝土楼板。（b）坡屋面一做法：①、块瓦（所有平瓦用两个平瓦专用螺钉固定）；②、挂瓦条30×30（h），中距按瓦材规格；③、顺水条30×30（h），中距500；④、50厚C20细石混凝土随捣随抹（内配双向Ф6@200钢筋网）；⑤、聚乙烯薄膜隔离层；⑥、50厚挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）；⑦、4厚SBS改进沥青防水卷材；⑧、4厚SBS改进沥青防水卷材；⑨、20厚1：3水泥砂浆找平层；⑩、钢筋混凝土屋面板。注：1.挂瓦条固定在顺水条（30×30）上，顺水条钉在持钉层上。2.50mm厚配筋细石混凝土找平层中敷设Ф6钢筋网应与钢筋混凝土屋面板预埋Ф10钢筋头连牢，并应特别注意与屋脊和檐口处预埋Ф10钢筋头链接。（c）屋二（用于檐沟）做法：①、4厚SBS改进沥青防水卷材一道；②、4厚SBS改进沥青防水卷材一道；③、最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡抹平；④、现浇钢筋混凝土板表面清理干净（现浇板必要保证浇捣质量不漏）。四、地面（a）地面1（用于卫生间、厨房）：①、面层由住户二次装修定；②、20厚1：2水泥砂浆面层（拉毛）；③、1.5厚JC防水涂料两道；④、最薄处15厚1：3水泥砂浆抹平。⑤、100厚C25混凝土垫层；⑥、150厚碎石夯实；⑦、素土夯实。（b）地面2（用于室内房间、楼梯间）：①、面层由住户二次装修定；②、20厚1：2水泥砂浆（抹光）；③、刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；④、100厚C25混凝土垫层；⑤、150厚碎石夯实；⑥、素土夯实。4.1、内墙（a）内墙1用于室内房间：①、面层由住户二次装修定；②、10厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网；③、10厚1：3水泥砂浆（掺入抗裂纤维）打底压实找平；④、界面剂；⑤、陶粒增强加气砌块（B07）墙体。（b）内墙2用于楼梯间：①、3厚柔性腻子层；②、15厚1：1：6水泥白灰砂浆（掺入抗裂纤维）满铺钢丝网；③、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；④、墙体。（c）内墙3用于卫生间、厨房：①、面层由住户二次装修定；②、5厚1：2建筑胶水泥砂浆；③、1.5厚JC防水涂料两道；④、10厚1：2水泥砂浆（掺入抗裂纤维）复合耐碱玻纤网格布打底压实抹平；⑤、墙体。4.2、顶棚顶棚1用于室内：①、批白水泥两道；②、3厚1：1：6混合砂浆（掺入抗裂纤维）；③、5厚1：3聚合物水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；④、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；⑤、现浇钢筋混凝土板表面清理干净。5、地上某些5.1、⑤、现浇钢筋混凝土板。6、门窗工程本工程外窗采用断热铝合金单框低辐射中空玻璃窗（6中透光Low-E+12A+6透明遮阳型）颜色业主定。7、油漆及五金：露明铁件均先除锈，刷防锈漆一道，后刷调和漆二度（颜色另定）。凡墙内预埋木砖均需做浸沥青防腐解决，预埋铁件做除锈解决，以红丹漆打底，刷防锈漆二道。各门窗均需配齐五金零件。三、施工条件该工程位于象山丹城丹西街道丹河路与丰饶路交叉口东南角施工场地基本平整，水源、电源已送至施工场地。四、施工工期本工程按照国家工期定额，为满足建设单位规定及施工合同，施工工期为390日历天左右。五、工程质量依照建设单位规定，本工程质量级别为合格原则。

第二章施工布置1、指引思想充分发挥1级建筑安装公司管理和技术装备优势，贯彻项目法施工，并实行经济2、布置原则2.1目的管理原则按本项目施工合同文献中所拟定施工各目的规定，合理配备生产诸要素，实现预定目的，一次性合格。2.2程序管理原则遵循“先地下后地上、先主体构造后围护装修、先主后次、先大后小，搭接交叉施工”施工规律和施工程序及我司《质量体系程序文献》。3、组织布置3.1概述胡善方“施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠贯彻”。3.2管理机构组织原则按部门控制式成立“悦兰庭项目经理部”。组织机构图详见如下：项目组织网络项目经理项目副经理安装副经理项目工程师施工员统计员财务员预算员材料员安全员质量员施工员安装作业队装饰作业队挖土作业队泥工作业队木工作业队砼工作业队钢筋作业队架子工作业队姓名职务性别专业学历职称胡善方项目经理男本科工程师陈群许技术负责人男大专工程师徐吕成施工员男大专工程师屠苗生质量员男大专工程师陈宝根安全员男大专工程师3.3技术组织由项目总工任组长，施工员、质量员及参加施工班组组长为成员构成成项目技术攻关QC小组，积极推广应用建筑业十项新技术、新工艺、新材料，提高工程施工科技含量，保证施工质量达到预定目的。3.4劳动力组织在全公司范畴内抽调施工经验丰富作业承包班组，其数量满足施工总进度筹划需求。1153015253332422055643210344501085103.5施工段划分悦兰庭工程依照平面布置特点，按六个施工段进行平行流水作业。4、场地施工设施布置场地施工设施布置直接影响工程施工工期及经济效果，予以优先周密安排。内容涉及现场水、电、通讯线路布置和道路平整，以及各项生产性和生活性施工设施规划，详见“施工总平面布置图”。5、物资布置5.1工程材料配备原则：材料采购实行公司材料《采购程序》，建立管理体系和检测体系，专项管理材料采购工作。在采购过程实行“相似质量比价格，相似价格比服务”采购原则。依照工程总进度编制所需材料筹划，分轻重缓急，保质保量供应材料。材料采购、运送、储存按《采购程序》和《材料运送、储存程序》进行控制。5.2重要周转材料配备材料名称单位数量模板九夹板M28000木模M31700钢管架配制钢管架根10000扣件只50000脚手片片5000安全网顶30005.3重要施工机械、机具配备序号机械或设立名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率(KW)备注1砼搅拌机JZ－3503山东13.52平板振动器PZ－503杭州5.53插入式振动器ZX－508杭州1.14卷扬机连井架JJK－312杭州7.55履带式挖掘机PC－2002山东6经纬仪JZ－11上海7水准仪DS32上海8切断机GJ5－402杭州7.59弯曲机GJ7－404杭州2.810调直机GTJ4／141杭州9.511圆盘锯MJ1043杭州312台钻WQ27－10Y1宁波0.513电焊机BX－2002上海2214翻斗车40象山15电渣压力焊机MH－402杭州7516灰浆机HJ－2003杭州2.817电动夯WGKC－12宁波418潜水泵JQB12宁波1.5第三章施工现场总平面布置1、施工用水和电依照建设单位提供施工电源和水源，在电源处安装电表，再接出主干线，依照机械和暂时设施布置状况设立支线，水管在水源处安装水表，用Dg750主管接出，再依照搅拌机和砂浆机及暂时设施详细位置布置支管。2、施工道路布置依照现场平面规划及总平面布置图，现场出入口B2区定在南面，B3区定在东面。暂时施工道路，素土夯实，铺碎石一层并浇筑120厚C25素砼。3、重要施工机械设备、周转材料布置3.1井架布置依照本工程各单体平面布置及构造特点，详平面布置图。3.2砼搅拌机本工程因工期较紧，为满足规定，楼房前设立350L搅拌机以便工程柱子等小量砼浇捣时施工,加快工程施工进度。各搅拌机附近合理布置黄砂、石子、水泥等堆场，且在搅拌场地周边设排水沟和沉淀池。3.3砂浆搅拌机：为满足本工程在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量，采用3台灰浆机，布置在接近砂及水泥附近，灰浆机拌和场地设排水沟和沉淀池。3.4施工机具及材料：其他材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运，以就近堆放为原则，以便材料进场运送和施工过程中搬运。除此之外，依照施工进度安排，以以便为原则（详见施工现场总平面布置图）。4、临设及堆场布置在本工程施工现场B2B3区都设立门卫及仓库，B2区东边布置办公区。另在楼号合理位置设立搅拌机。钢筋及模板加工点布置在场地东北侧处。5、施工准备工作5.1技术准备5.1.1检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到精确无误。5.1.2组织图纸学习和图纸会审，进行图纸设计交底，做好施工技术交底。5.1.3编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料需求量汇总表。5.1.4编制各分某些项工程施工组织设计，编制好各分某些项工程工艺卡。5.1.5组织人员贯彻好原材料订购筹划和供应筹划，做好门窗半成品供求筹划及相应各类技术文献。5.1.6制定施工进度网络筹划，标明核心线路，将重要责任贯彻到人，保证核心工序顺利进行，使网络筹划圆满地进行下去。5.2现场准备5.2.1铺设现场暂时道路，搭设暂时设施，安排施工人员、机械、机具、设备、进场，将机具安排到专人负责，保证机械设备能正常投入运营。5.2.2敷设现场施工暂时用电线路，由建设单位提供暂时用电接口引入，输出电压为380／220V。现场设立一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分派电箱，本工程现场设2只分派电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。第四章重要分某些项工程施工办法及技术措施1、施工测量控制1.1校正所用测量仪器对现场使用经纬仪、水准仪、长钢卷尺进行一次严格校验和校正，若有不符合规定仪器，必要进行校正方可使用,保证测量时量值精确性与敏捷度。1.2轴线坐标测定：依照建筑总平面图上坐标系，用全站仪建立施工现场测量控制方格网，继而定出建筑物在场地上相对位置，再依照施工图约用钢尺定出每个建筑物定位轴线，最后设立龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。1.3标高控制±0.00如下某些标高引测采用施工现场高程坐标，±0.00以上某些标高控制采用在±0.00层墙（柱）上弹出±0.50M处标高线做法可以在每层复核一次，以消除累积误差，±0.50M处标高线做法可以在每一层墙（柱）侧预埋100×100×5铁板。±0.50M标高复核无误后，在铁板上刻出三角红线。1.4沉降观测1.4.1依照构造设计阐明中定出沉降测点位置，设立各永久性沉降观测标志，并做好保护办法。1.4.2在施工过程中，设专人用水准仪对建筑物定期观测。构造施工过程中，每一层构造主体竣工后，观测一次，装饰工程阶段每月观测一次，每次观测采用同一线路进行以观测，并做好书面记录，并进行复核，保证测量精确性和精度。1.4.3及时整顿沉降记录，测出各点沉降值，发现异常状况，及时反馈给项目部、1.4.4工程竣工半年后，再做一次沉降观测，整顿报告给建设单位。2、基本工程2、1基本施工工艺流程定位放线→挖土→地基验槽→换填碎石→垫层→筏板基本→砌砖基本→防水层→回填土。2.1.2测量定位从挖土、浇筑基本及主体构造，建立施工控制点。通过平面测量，再传递竖向控制，重要测量工具为全站仪、水准仪、钢卷尺。1）、基坑开挖测量采用外控，外控主轴线，由于土方开挖水平影响范畴较大，故工程轴线控制桩网点设立距基槽保持5m距离。当土方工程施工至结尾阶段，采用外控手段，运用全站仪将设在基坑四周控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底部落底某些平面位置。当基本施工完毕后，运用全站仪将轴线施放到基本表面上，此时建筑物内侧量形成独立系统，转向内控。2）、构造施工测量采用内控，内控为在建筑物内四角设立200×200测量孔，运用垂准仪通过轴线交汇点向上垂直投设至上层，拟定上一层楼四角控制轴线交汇点，再运用全站仪将四点转角交汇复核，即可得到上层楼层控制轴线平面，运用该平面控制体系进行上层楼层施工位置测量。2.1.3土方工程2.2.1本工程土方采用机械和人工结合挖土，人工修土。2.2.2挖土顺序2台挖掘机按楼号依次施工。3.2.3本工程挖土深度较浅，采用一次性大开挖，当挖到离设计标高差200MM，停止机械挖土，采用人工修土，以免挠动基本土。2.2.4开挖时应用水准仪控制好标高，禁止挖斗损坏扰动原土。2.2.5基槽开挖完毕后，及时组织地基验槽，并做好隐验和验槽记录签证工作，并随后进入基本垫层换填施工，避免基槽受日晒雨淋等因素影响。2.2.6土方施工过程中，注意保护好各龙门桩不被扰动；地基回填土时，保护好基本墙及防潮层完整性。2.1.4基本垫层（1）、当土方开挖后，留20cm厚（桩附近留50cm）原土进行人工修土，修土面要用水准仪找平，用竹签桩作标记，同步可兼作垫层标记。（2）、混凝土垫层厚度标记竹签桩间距为2m，垫层采用商品混凝土，用翻抖车至作业面进行浇筑，在浇捣混凝土时用平板机振实，直尺粗括，木蟹打平。浇捣混凝土垫层应依照先深后浅原则施工，即先基本梁垫层，后底板垫层2.1.5模板工程：1）、基本梁模板基本梁模板采用九夹板，50×80方木竖直围檩，间距300，Φ48×3.5钢管水平围檩，用对销螺栓固定，纵向间距600。基本梁上口凸出某些用35厚木板统长固定在侧模上。2）、柱模板①矩形柱模板配一层柱模，当型号不一致时做局部调节。②矩形柱模板分四块拼装，为加快周转和保证砼柱结点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2~1.5米处柱模不随下部柱模拆除。③立模前先在基层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平木框基面上，这样柱模位置对的，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效办法。断面边长≤600矩形柱子，每边用两根竖向方木，柱箍采用Φ48@700单根钢管，每接点两只扣式夹头固定；4）、拆模：拆模前应报审监理，征得批准后方可拆除。拆模时应教诲工人先拆非承重某些，承重某些待到有足够强度后再拆，普通为先拆柱及梁侧板，再拆除板模，梁模。2.1.6钢筋工程钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，用吊车运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简朴顺序绑扎钢筋，先扎地梁钢筋，最后扎底板钢筋，待底板钢筋和地梁上部架立筋完毕后，及时绑扎柱、墙板插筋，底板钢筋按规定设立支撑钢筋。钢筋需具备质保书，进场后，抽样做力学实验报告，合格方可用于本工程。①φ16以上竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，均采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。φ16如下竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋φ14以上用对焊接头，φ14如下用搭接绑扎接头。②所有墙筋、柱筋均在地梁面、底板面上部留设施工接头，外露长度依照直径不同及设计规定，留足搭接长度，并按设计规定错开。相邻接头间距：焊接不不大于500，搭接不不大于600。接头最低点距离柱端不不大于柱截面长边尺寸。③预埋铁丝保护层垫块，在墙板筋垂直方向每隔1m，水平向每隔1.5m，绑扎于水平筋上，规定牢固、整洁，不能作为象征性标志，柱筋保护层在柱高范畴四个侧面绑扎四道保护层垫块。④每个接头区范畴：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不不大于500区段。受力钢筋面积容许百分率均扫设计及规范规定留设。⑤避雷接地规定安装班组按设计规定和关于规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，上部施工时，此筋均应焊接。2.1.7混凝土工程基本梁、筏板（地下室工程）混凝土均采用商品混凝土。混凝土强度为C30，按规范留足强度试件。在混凝土浇捣过程中，应做好下列工作：（1）、混凝土泵送砼输送泵布置于中间，采用一次泵送至最远处。混凝土泵能否顺利泵送，在很大限度上取决于在平面上合理布置与保证施工现场有效组织，泵位置应尽量接近。1.1混凝土振捣由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推动，一次到顶，这种自然流淌形成斜坡混凝土浇捣办法，能较好地适应泵送工艺详见下图。混凝土振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层上、下各布置一道振动器。上面一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土捣实。下面一道振动器布置在近坡肢处，保证下部混凝土密实。随着混凝土浇捣向前推动，振动器相应跟上。当混凝土大坡面坡脚接近尽端模板时，变化混凝土浇捣方向，即从尽端往回，与原斜坡相交成一种集水坑。此外故意识地加强两侧模板处混凝土浇捣强度，这样集水坑逐渐在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种办法基本上排除了最后阶段所有泌水。底板用泵送混凝土，表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行解决。普通先初步按设计标高用长刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再用木蟹二次打磨压实，以闭合收水裂缝，经12小时左右再用草袋覆盖充分浇水湿润养护。2.1.8基本墙砌筑（1）基本墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基本标高不一致，应从低处砌起，高度差不超过1.2m。（2）基本墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处某些砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖然后才在其间拉线砌中间某些。（3）砌基本墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线，370m厚以墙则双面挂线，以保证墙身横平竖直。（4）基本墙上承托各种穿墙管沟盖板挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，头缝砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必要符合设计图纸规定。（5）基本墙上各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更规定留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体构造性能。（6）管沟和预留洞口过梁，其安装标高、尺寸必要精确，低灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端搁置长度应相一致。2.1.9基本防水层本工程采用20厚1：2水泥砂浆墙基防潮层，并掺5%防水剂，浇捣防潮层时，可于基本顶面两侧按放两块侧模板，模板高于顶面厚度，即为防潮层厚度，把砂浆倒入后，沿模板高捣实抹平。基坑工程采用砼自防水,长期处在水压作用和也许发生渗水环境中，故应控制好防水砼施工：严格控制混凝土配合比，混凝土中掺入UEA微膨胀剂和缓凝减水剂控制混凝土收缩裂缝，缩短混凝土从搅拌到灌溉时间，浇捣混凝土一定要密实，特别是在钢筋密布部位。加强混凝土初期养护和防晒、防紫外线、和温度变化，在浇捣完毕后，12小时内须覆盖并浇水以保持混凝土有足够湿润，养护期不得不大于14天。2.1.10回填土2.2.8、土回填严格按相应规范和设计规定进行，保证回填土质量。2.2.9、回填前应清理坑内杂物、草木等，排除积水并打好底夯。2.2.10、回填土中不得夹有瓦、淤泥、炉渣及其她有机物。土料粒径不得超过3CM。3、主体构造工程主体工程施工顺序为：技术交底→弹线复核→绑扎柱钢筋→放预埋件、支柱模和梁底模→预留孔洞→检查验收→支楼板底模→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→放预埋件、留孔洞→检查验收→浇捣柱、梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层构造（如此往复至顶或转下一种施工段）。墙体砌筑等施工，始终跟主体操作面同步上升，但比操作面低一种施工段。在下面楼层和下个施工段操作，既安全又节约四周边护费用。` 3.1钢筋工程3.1.1施工工艺流程：钢筋合格化验收→钢筋物理实验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运送→扎筋→验收3.1.2重要施工质量技术办法3.1.2.1钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检查，涉及对标志、外观检查并按规定抽取试样送实验室作为力学性能实验，合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重钢筋，禁止使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。3.1.2.2本工程钢筋现场制作，制作好钢筋必要依照不同构件部位，不同规格类型编号分类整洁堆放，便于查找取用。3.1.2.3梁筋接头用闪光对焊；柱钢筋接头直径≥18MM采用电渣压力焊。钢筋在制作过程中发现异常现象，应及时对该批钢筋重新检查，合格后方可使用。除此之外，梁筋位置对的，锚固长度要保证，双层受力筋重叠时要用短Ф25钢筋隔开。3.1.2.4钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距精确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行，并放好垫块，间距1000MM。绑扎时要牢固无松动变形现象发生。3.1.2.5柱插筋伸入基本梁，必要达到设计长度规定，位置应精确无误。3.1.2.6钢筋绑扎完毕后，应自检合格后交项目部质检员复核，无误后，即报建设单位验收，并做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。3.1.2.7按防震规定配制箍筋135度弯角，弯钩平直长度10d。圆筋钢筋采用卷场机进行钢筋冷拉调直，冷拉长控制冷拉率办法进行，Ⅰ级钢筋冷接率不大于4％。3.1.2.8钢筋切断机好密口依照切断直径及时调换，钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象。3.1.2.9关于施工人员依照配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必要熟悉掌握施工图规定，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可依照项目工程师技术交底规定及施工验收规范规定进行绑扎，竣工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。3.1.2.10柱钢筋定位必要精确牢固，严防移位。加强箍按规定放置。3.1.2.11板筋绑扎后，禁止工作人员直接踩在钢筋上行走。3.1.2.12梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计规定加密，绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。3.2模板工程3.2.1施工工艺流程：线复核→翻样校对→框架柱支模→承重架搭设→框架梁及平台支模→清理杂物→验收→拆模3.2.2重要施工质量技术办法3.2.2.1本工程模板采用九夹板，进行现场拼装，其中柱模采用18厚多层板配制，柱角用海棉嵌实，保证柱角不漏浆，梁底模及侧模和平台板用18厚九夹板配制，表面刷清漆，所有接缝均嵌石膏或粘胶带，保证不漏浆。3.2.2.2所有支撑体系均采用钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具备足够强度、刚度和稳定性，保证构造构件位置、形状和尺寸对的性，梁侧模另采用对穿螺丝Ф12@650，且在梁内用Ф16塑料软管保证砼物件截面精确，同步使拆模后对穿螺丝可拔出，能重复运用。3.2.2.3依照施工图纸做好模板配板筹划，涉及模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等，保证工程施工速度和质量。3.2.2.4支模前依照轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹出墨线、作为支模基准线。3.2.2.5模板安装时，先在楼地面上1：2水泥砂浆找平，校正柱截面尺寸、位置和标高后加以暂时固定，最后用垂球校正垂直平整度，与承重架和支撑系统固定牢固，并保证整个支模系统有足够强度和刚度规定。3.2.2.6梁模板安装时，一方面在梁底部搭设承重架、搁栅，安装底模和侧模，复核轴线和标高、截面尺寸无误后，进行加固，保证模板系统特别是节点处不会发生变形、位移和胀模。框架梁及承重架立杆@800，平台及次梁承重架立杆@1000。搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。3.2.2.7楼板支楼梯支模前依照楼梯段斜长用钢管排架和支撑系统。复核无误后铺设搁栅和模板。3.2.2.8板式楼梯支模前依照楼梯段段长用钢管排架搭设楼梯平台支撑，再搭设梯板支撑系统。支模时先立梯口梁和平台梁模板。再铺设梯板和平台板底模，整个模板系统校正复核无误后进行固定。3.2.2.9预埋铁件固定柱上预埋铁件用Ф6螺丝固定在模板上，梁底和梁侧预埋件用铁钉固定在模板上。3.2.2.10模板安装过程中要进行钢筋、预埋件技术复核及隐蔽工程验收。3.2.2.113.2.2.12框架梁模板拆除时保存梁下立柱支撑，待砼达到设计强度后，开始从跨中向两端拆除。3.2.2.13模板在拆除过程中必要加强保护，逐块递下，不得抛掷，拆下后及时清理干净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。3.3混凝土工程3.3.1施工工艺流程拟定商品混凝土→运送混凝土至施工现场→测定混凝土坍落度制作试块→混凝土现场运送→混凝土浇筑→混凝土养护。3.3.2重要施工质量技术办法碎石堆场砼输送泵出料搅拌机汇总定量自动外加剂定量自动水黄砂计量黄砂堆场水泥计量碎石堆场砼输送泵出料搅拌机汇总定量自动外加剂定量自动水黄砂计量黄砂堆场水泥计量3.3.2.2砼浇筑前模板要自检，保证支撑牢固；钢筋要通过验收，保证受力钢筋位置精确，并清理干净浇水淋湿。3.3.2.3对梁柱、柱墙接头钢筋密集等重点部位应延长振捣时间，直到不发气愤泡，砼表面浮出水泥浆为止。3.3.2.43.3.2.5浇筑板砼原则上一次浇捣完毕，中间不再留施工缝，若在浇筑施工过程中浮现施工缝应按下述办法解决。1）施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不不大于1.2N／mm2。2）先清理垃圾、水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼，同步加以凿毛，用水冲冼并充分湿润。钢筋上油污、及浮锈等杂物也应清除。3）浇筑前，水平施工缝宜先铺5MM－10MM厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相似。4）3.3.2.6对现浇楼、地、屋面板等应用水准仪测出标高，沿梁每隔2M焊一根钢筋条，纵模布置，并用红油漆在钢筋条上作出标高线，砼浇筑完毕后，应及时割除控制标高钢筋条。3.3.2.7为防止裂缝产生，砼表面应认真解决，砼振实后按标高用刮尺刮平，再1）砼浇捣后宜用草袋或麻袋等覆盖，浇水养护保持湿润状态，直到砼达到一定强度为止。普通状况下，砼养护时间不应不大于7昼夜。2）新浇筑砼初期失水，对砼强度影响最为严重，因而在浇筑后12小时内应加强养护。3.3.2.8所有混凝土施工须做好砼施工日记，并按设计规范规定，以及建设、监理单位建议，对混凝土抽样做试块，标明部位、日期和强度级别，并派专人养护和抽样，送实验室实验。3.4砌体工程3.4.1施工工艺流程：弹线找平→立皮数杆→摆头角→拉通线→砌砖→清理3.4.2重要施工技术办法3.4.2.1砌体工程各类砌体墙体除按设计阐明规定外，尚需注意：1）砌块在砌筑前要提前1－2d浇水湿润，烧结粘土砖含水率宜为10－15％，煤渣空心砖含水率为5－8％。2）砌筑前应将砌筑部位清理干净放出墙身中心线及边线，浇水湿润，基层表面高差超过30MM处用C15以上细石砼打平后可砌筑，不得仅用砂浆找平。3）在墙体转角处及交接处立起数杆，在皮数杆之间拉准线，根据准线逐皮砌筑。4）砌体水平缝和竖向缝宽度宜为10MM,但不不大于8MM，也不不不大于12MM。水平灰缝砂浆饱满不得不大于80％，宜采用挤浆或加浆办法，不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。5）墙体中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时对的留出或预埋，不得漏掉，防止此后凿洞开槽。宽度超过300MM洞口应砌筑平拱或设立过梁。6）7）墙8）组砌办法采用“三一”法砌砖，并立好皮数杆，定出门窗洞标高，单面挂线，反手操作。砌筑时要上跟线，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，随时检查、纠正墙体偏差，保证符合施工验收评估原则和质量规定。9）组砌办法要对的，上下错缝，搭接砌筑，灰缝应饱满、密实，禁止集中用于一处。10）埋入砖砌体中拉结筋，应设立对的、平直，拉结筋外露某些在施工中不得任意弯折，砖砌体转角处和交接处应用时砌筑。11）砌筑时，门窗洞口位置留置精确，门窗洞口过梁两端支承长度不不大于250MM。门洞两侧预埋水泥砖，门洞高度不大于2M时，每侧三块，上面距过梁底三皮砖留置，下面为第四皮砖留置，中间居中放置。12）墙体砌筑完毕后，班组在自检基本上，项目部质检员对墙体应合同细致检查，符合设计和施工规范规定后方可进入下道工序。13）纵横墙交接处或转角处如不能同步砌筑则应留斜槎，斜差长度不不大于高度三分之二，如留直搓，应接规范设拉结筋（外墙和内墙交接处不容许留直槎），在解决接槎时，预先将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝、通缝。14）按设计规定设计拉结筋，并与砌体连通顺、牢固、座浆饱满。15）对出入口处门档做好保护办法，以免碰坏。4、装修工程主体构造工程施工后进行构造验收，中间构造验收完毕进入装修阶段。依照本工程特点，顶棚、墙面先施工，结束后施工粉刷地坪，尽量安排好各个，待结束后施工粉刷地坪，尽量安排好各个施工过程之间平行、搭接，并考虑工程质量及安全面规定期间。应与土建配合好，基本施工安装工作做到提前准备，及时配合，并及早为安装创造工作面，主体施工时，注意精确预留孔洞，预埋管道。施工前应先做样板实验，符合规定后方可大面积施工。4.1抹灰工程4.1.1工艺流程墙面：墙面清理泛水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩4.1.2重要技术办法4.1.2.1表面灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应清除干净，并洒水湿润。4.1.2.2普通按照“先上后下”原则进行，以便做到减少修理，保护成品。4.1.2.3抹灰前，门窗及立墙交接处缝隙、孔洞应用水泥砂浆分层嵌塞密实。4.1.2.4在墙面上用2m托线板进行挂线做贴饼，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角侧边，然后做竖筋刮糙。4.1.2.5墙面基底凹凸不平或抹灰层较处必要用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不适当不不大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。4.1.2.6底层抹灰应分层压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。4.1.2.7罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不不不大于2MM。4.1.2.8所用砂浆配比和材料品种应符合设计规定。4.1.2.9抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。4.1.2.10表面光滑、干净、接槎平整，灰线清晰、顺直，无缺角掉棱。4.1.2.11各部位抹灰严格按工艺原则施工，不合格某些铲掉重做。4.1.2.12不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不少于200MM。4.1.2.13对孔洞槽、盒和道管背面细部，更要精心操作，务必做到边沿镶贴整洁、光滑，管道背面平整，并与其墙面观感一致。4.1.2.14顶棚抹灰前接近顶板辊周墙弹出一水平线，作为顶棚抹灰水平控制线，顶棚与墙面相交阴角应有线，与管道交接应顺手。4.1.2.15各种砂浆抹灰层在终凝前要防止水冲、撞击等，终凝后应采用办法防止沾污和损坏。4.2涂料工程4.2.1施工工艺流程清扫→弥补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）第二遍涂料。4.2.2重要技术办法4.2.2.1依照设计规定，涂料工程质量对提高单位工程观感质量和保护墙面等极为重要，为此应特别规定做好样板，依照已选色板规定，进行一次性配料进场。4.2.2.2涂料涂刷前，物件表面必要干燥。且清扫干净，对将基层或基层缺梭掉角处，应及时修补，表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。4.2.2.3使用腻子应粘结基层牢固，不得粉化、起皮和裂纹。5.2.2.4涂料粘度和稠度必要加以控制，不可过稀、过稠。4.2.3质量控制要点1）基层解决后表面应平整，阴、阳角扩角线应密实，轮廓分明，无空鼓、酥松、裂缝等缺陷。2）涂料施工过程中，禁止掉粉、起皮、漏刷和透底。3）无明显流坠、疙瘩、溅沫。4）装饰线、分色线平直。4.3.铝合金门窗安装4.3.1施工工艺施工前准备→安装铁脚→安装窗框→窗与墙体固定→塞缝→窗框找正→窗洞口内外墙面解决→窗框清理→装扇→装玻璃→安装密封条→打胶、清理→成品检查。4.3.2重要技术办法4.3.2.1将框在抹灰前安于洞口处，用吊线锤吊直，然后找平，以两条对角线相交为准。4.3.2.2窗框固定好后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰与窗框缝隙内。4.3.2.3及时清理窗上水泥砂浆，应在固化前用湿面擦洗干净，禁止用硬质材料乱铲窗框表面。4.3.2.4铝合金门窗型材料表面应贴保护膜，待工程竣工后揭去。4.3.2.5窗与洞口墙体留有15－20MM间隙，填塞弹性保温材料。4.3.2.6墙面粉刷层不与门窗框材接触，间隙用弹性防水密封材料嵌缝。4.3.2.7洞口上方必要装钢筋砼过梁，绝不容许在塑料门窗上砌墙。4.3.2.8铁脚应装在距离中横框和中竖框150－200MM处，尽量接近窗锁缝处，中间距不大于和等于600MM。禁止将铁脚直接安装在中横框、中竖框档头上。4.3.2.9窗安装质量规定在施工规范容许范畴之内。4.3.2.10大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好后来，用干净擦布擦洗表面，清理干净后交付使用。4.4、楼地面工程4.4.1水泥砂浆面层4.4.1.1操作工艺流程：基层清理→做灰饼标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→抹子搓平压光→养护4.4.1.2施工操作规定1）基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%水碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将溶液冲净。2）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3）抹灰饼和标筋：依照房间内四周墙上弹+50CM标高水平线，拟定面层抹灰厚度（不不大于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（50*50），横竖间距为1.5—2.0M，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相似，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹面砂浆相似。4）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.4—0.5水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净，再用洒水湿润）。涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。5）铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间浆砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼运用好后，要将已经硬化灰饼敲掉，并用砂浆填平。6）木抹子搓平：用直尺刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外外退着操作并随时用2M靠尺检查平整度。7）铁板压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁板压一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌和料（砂子要过3MM筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注旨在水泥砂浆初凝前完毕该工序。8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下所有压纹压平、压实、压光（必要在终凝前完毕）。10）养护：在压光竣工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5MPA时才干上人。5、屋面工程5.1屋面防水5.1.1施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中细部构造及关于技术规定。技术交底应贯彻到人。按设计规定备齐材料，经设计审核后，记录所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，保证其质量符合技术规定。禁止在工程中使用不合格产品。合格材料按规定专人看守，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护位置。a．施工准备（1）施工人员：所承包防水施工队伍，必要有防水级别资质证书，其操作入员要通过专业培训并获得建设行政主管部门颁发《防水专业人员岗位证书》后，坚持持证上岗。（2）某些无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。b．施工工艺流程如下：清理基层→涂刷基层解决剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检查收→施工40厚C20细石混凝土→设分仓缝及嵌聚氯乙烯胶泥。（1）清理基层：在涂刷基层解决剂之前，必要认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必要铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。（2）涂刷基层解决剂：普通用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心解决，待面层干燥后，才干进行下道工序施工。（3）粘贴附加层：在基层上和附加层卷材上满刷基层胶粘剂，通过凉干，待手触摸至不粘手时为好，立即把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度普通以330-500mm为宜。（4）弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接精确，在大面积施工前，要在涂好基层解决剂干燥平面上弹出铺贴卷材基准线。普通卷材长边竖缝搭接80—100mm，短边（横缝）搭接100—150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材铺贴。c．铺贴卷材施工部位而定，本工程采用满粘法。施工办法是先将卷材展开摊铺在干净整基层上，按弹线拟定好铺贴位置，把整卷卷材幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头搭接100mm处不能涂胶。涂胶时，规定厚薄均匀，不容许有露底和凝聚胶块存在。涂胶后，普通以手感基本干燥才干进行铺贴卷材施工，规定平坦、不能张拉与皱折，然后用干净滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间空气，并使两者粘结牢固。此外再用同样办法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材横竖搭接缝。办法是将搭接上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出两者之间空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。e．质量原则建筑工程防水质量好坏，与材料、施工、设计和维护管理有着密切关系。防水工程竣工后，必要达到质量原则，才干进行检查验收。(1)防水基层必要平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮现象。基层与突出屋面构造连接处，以及基层转角处均应抹成圆弧。画弧半径以50-100mm用为宜。内部排水水落口周边坡度应做成略低凹坑。(2)卷材屋面保护涂层，应涂刷均匀，薄厚—致、粘结牢固、表面清洁美观。施工前将现浇砼屋盖打扫干净并洒水湿润。砂浆铺设应按由远到近、由高到低程序进行，每分格内一次持续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，竣工后表面应依照《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如气温在0℃如下，或终凝前也许下雨时，不适当施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。5.4泡沫板保温层6、脚手架工程A、落地式钢管脚手架，纵距1.5m，横距1.5m，底步排距1.5m，从第一步起，每步高度为1.8m。底部立杆应采用不同长度钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头互相错开，采用刚性拉结，以保持脚手架整体性。B、在附房脚步手架外侧各搭设一座“之”字形斜道，以便上下人使用，禁止攀登脚手架上下。C、脚手架用材必要符合规范规定。D、a、脚手架外侧，从第二步起，每步均须在外立杆里侧设1M高防护栏和40CM高档脚板，并用密目安全网封闭。b、脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间铺设通长安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，每笆不少于4点。c、脚手架水平方面每3个冲天间距（5.40m），垂直方向每两步（3.6m）设一刚性拉掌点，做好三步一隔离。d、脚手架最上某些，因随较大风力，拉撑连杆应加密设立。e、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架两侧面每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架外侧面每81M2面积内有一道剪刀撑）自下而上循序持续设立，斜杆与地面成45°-60°夹角，最下面斜杠与冲天连接点，离地面不不不大于50cm，剪刀撑搭设是将一根斜杠结在冲天上，另一根斜杠结在横楞上。剪刀撑接长度不不大于100cm。f、脚手架上均布荷载不超过270kg/m2，脚手架四角应有接地保护及避雷装置。E、脚手架搭设竣工，应有专人检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理负责检查，保修工作。7、安装工程施工方案7.1给水工程程7.1.1室内给水管道安装a、工艺流程安装准备→预留洞口标高复核→材料报验合格承认→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→冲洗试压→验收合格b、认真熟悉图纸，依照施工规范及施工工艺规定进行技术交底，参看土建关于专业，核对各种管道坐标、标高与否有交叉，管道排列空间与否合理。有问题及时向监理人员报告，并与设计联系，协调解决，办好变更记录。c、立管安装应由上向下统一吊线，丝口连接管道外露丝1—2牙。粘接管道接口用胶水应使用配套专用胶水。干、支管留口应暂时用丝堵堵牢。立管阀门应设于便于操作方向，安装后应调直找正固定。d、干、支管安装应从立管留口依次逐段进行安装。依照管道长度加好固定卡子，核定不同卫生器具标高留出水口。e、管道安装后应进行水冲洗，冲洗应持续进行有充分流量，做好试水记录。f、管道系统安装完后进行综合水压实验，水压实验时要放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规定什时停目加村，进行检查，10分钟内各接口及阀门无渗漏现象，压力下降在0.05Mfa内即为合格。下降到工作压力保持正常。试压倒人员应会同关于单位做好验收签证手续。9.1.2室内排水管道安装a、工艺流程安装准备→预留洞口复核→材料报验合格承认→管道预制→埋地管道→立管安装→横管安装→支短管安装→灌水实验→通水实验→通球实验→验收合格b、管道安装安装应对的核对坐标，标高及所配卫生器具尺寸，安装完毕后应认真做好隐蔽工程记录，并做灌水通水实验，办理签证手续。c、立管安装应吊线调直，必要按设计规定设立检查口，检查口位置和朝向应便于检查、拆卸。d、埋地管道应在基土平整坚实可靠状况下进行铺设。e、支管与短管安装，要做好吊卡，吊卡与管道紧密接触，卫生器具排污，排水横管应按规范留足坡度，末端设立检查口。f、立和横管均应按规定设立伸缩节及固定支架，立横管伸缩节安装间距不得不不大于4m。管端插入伸缩节处预留间隙应为夏季5—10mm，冬季15—20mm。g、管道穿越楼板孔洞，补洞时应严密捣实，立管周边应做高出原地坪10—20m防水圈，禁止接合部位发生渗漏水现象。h、施工完毕排水、排污管道必要严格进行灌水、通水、通球实验，保证水流畅通无渗漏现象。7.2电气工程7.2.1施工工艺ab、管路连接紧密，管口光滑，保护层不不大于15mm。c、盒、箱设立对的，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度应不大于5mm，采用端接头与内锁母，应拧紧盒壁不松动。

第五章季节性施工技术办法依照网络筹划安排，本工程基本工种施工正值高温季节，主体构造、装修阶段施工正值多雨期间。为了保证工程在整个期间安全、文明、高效实行，达到预定目的，必要注意季节期间施工，采用有力办法，做到有备无患，防患于未然。1、雨季施工阶段1.1基坑开挖1.1.1基坑挖土时，测量售货人员应密切配合，及时抄测底标高，防止超挖。1.1.2为防止雨水使基槽或软土层被扰动，基底预留土清除后同一天筑砼垫层。1.1.3开挖基槽坑土方时，一定要同步挖好集水坑，以便雨后及时抽排水，不容许带水进行土方作业。1.2基本施工基本和主体工程施工中，要经常与本地气象联系，及时理解近期天状况，每天叫听气象预报，以便安排砼作业筹划和工序交接。1.2.1在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不存水，保证施工道路随时畅通。1.2.2井架外侧挖好排水沟，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地装置。接地埋深、距离、棒径和地线截面应符合规格规定。1.2.3机电设备及配电箱必要采用防雨、防潮、防淹等办法，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设暂时防护棚。1.2.5雨后在露天下不得进行钢筋焊接作业。1.2.6自拌砼要依照天气状况随时测定骨科含水率，及时调节配合比。2、夏季期间施工技术办法2.1作好砼养护工作，防止太阳曝晒，及时喷撒养生液，并用湿草包覆盖砼表面，防止初期脱水，浮现收缩裂缝，并破坏砼强度。2.2砼配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证砼和易性又满足施工需要，保证砼强度正常发展。2.3砼浇筑普通在晚间安排，避免砼浮现干缩裂缝及有效运用工期。3、台风期间施工技术办法及时加固单独墙体，防雨建材入库，室外轻质材料堆放遮盖解决，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类安放楼层内物品，贯彻安排值班人员，对停电、停水、通信线路中断有一种充分准备，对核心部位定期检查。台风过后，要对模板、钢筋、砼施工缝等认真检查，经项目技术负责人批准方可继续施工。4、冬季期间施工技术办法1、为提高冬季现浇混凝土质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土一种核心。因此在开工时一方面作筹划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。2、制定冬季施工切实可行办法，作一详细而详细作业筹划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工办法技术交底。3、控制混凝土出料后浇捣，在30分钟内浇捣完毕。4、水分排出表面，必要时使用真空吸水法，以减少混凝土内部水分。5、采用二次振捣法及时解决混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水。6、准备充分草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。7、不在冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇捣砼构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。8、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时后来做好保温覆盖，使构件晒太阳受热升温。9、如果天气持续低温，砼掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土初期强度。第六章施工进度筹划及保证办法1、工期目的：保证390日历天左右全面竣工。2、施工总进度筹划表（详见附表）3、工期保证办法3.1组织保证办法3.1.1提前规划施工准备工作，各单位工程施工方案应提前编制完毕，及时安排好施工材料运送和采购筹划，选用先进合理施工机具，选派技术素质好、责任心强作业班组施工。务。3.1.3依照业主使用规定及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分某些项工程在时间、空间上充分运用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程施工工期。3.1.4成立目的工期领导小组，由项目经理任组长，各职能人员、班组负责人构成，实行工期目的管理，对工程分段制定目的，分解贯彻到班组。3.1.5管理人员、施工人员及时进场到岗，并做好后勤服务保障工作。3.1.6严格按照网络进度筹划执行，对整个施工过程实行动态管理。3.1.7建立工期保证体系，配备强有力管理班子，实行统一领导，统一调配全公司生产诸要素，分项工作专人管，加强各方协调。3.1.8实行节假日轮休制度，节日期间不断工，重点核心部位不间断持续施工，重要领导日夜值班。3.1.9施工进度管理网络施工总进度筹划施工总进度筹划阶段性施工进度筹划月筹划评审编制月进度筹划提出意见及存在问题拟定月进度筹划计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数编制周进度筹划月筹划评审实施拟定周进度筹划解决工长提出问题编制专业工种日筹划在主管生产项目副经理领导下，周筹划贯彻到每天，由工长安排追查因素发现问题、调节解决解决周筹划评审项目经理、技术负责人筹划员进行筹划监督3.2技术保证办法3.2.1合理安排工序，依照不同施工阶段划分施工段，力求流水施工。施工员、质量员现场跟踪，边检查边验收。核心工序自检后，提前48小时与建设单位及监理单位商定验收时间，减少中间环节。3.2.2编制科学合理施工方案，拟出各单位工程所需施工机械，重要材料及配件需要量，做到早筹划、早进场，保证单位工程准点开工。3.2.3以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细实行筹划，涉及季度、月度、旬度及周筹划，明确每一工序绝对施工时间规定，据此向作业队、班组下达施工任务。3.3材料、设备及资金保证办法3.3.1积极贯彻地方材料货源及制定采购筹划，保证工程对材料需求。3.3.23.4筹划保证办法采用施工进度总筹划与月、周筹划相结合各级网络筹划进行施工进度筹划控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找核心矛盾，组织流水交叉、安排合理施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，保证工期控制进度筹划实现。3.5准备工作保证办法施工前，充分作好雨季施工准备工作、调度劳动力、机械设备配备，以保证工序顺利进行。

第七章工程质量保证办法1、工程质量方针贯彻我公司ISO9002质量原则方针：重叠同，守信用，满足顾客需求；创名牌，争一流，提供优质服务。2、质量目的为保证本工程一次性验收合格，施工过程中狠抓如下几点：2.1合同范畴内所有建筑安装工程，均按照现行国家技术原则进行施工，符合设计图纸规定。2.2所有隐蔽工程验收合格。2.3屋面不浮现渗漏，门窗不浮现渗漏现象。2.4所有装修工程达到设计规定和规范原则。2.5杜绝重大构造事故，消除普通质量通病。3、保证工程质量办法3.1贯彻质量保证体系原则我公司依照国家技术监督局发布ISO9002质量管理和质量保证国际原则系列和质量环原理，已经全面贯彻执行，并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按SIO9002国际原则联合认证成为全省工程建筑行业首家通过认证公司，从而使质量体系每一种要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进上步趋向科学化、规范化、系统化和国际化，以保证各项活动终处在受控状况，在质量活动全方位过程中得到圆满优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。3.1.1质量管理网络质监站项目经理质监站项目经理项目工程师业主代表监理公司公司质量总监质量方针目的，质量信息，各种施工规范、原则、操作规程、施工方案、质量管理规章制度、ISO程序文献公司工程、技术部项目生产负责3.1.2质量责任制由项目经理管理层至施工班组长操作分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向究竟、横向到边，形成网络。一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容；二是操作层质量责任制。实行班组自检，下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验三级质量检查制。3.1.33.1.4坚持“管生产必要管质量”、“谁施工谁负责工程质量”、“谁操作谁负责质量”原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处在受控状态。3.2保证质量管理办法3.2.1质量目的管理3.2.1.1工程质量目的是保证一次性验收合格.3.2.1.2项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必要服从质量，充分发挥质量否决权作用。3.2.1.3重点完善施工现场管理体系，进一步开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处在受控状态。3.2.2原则化管理3.2.2.1定工艺施工原则3.2.2.2质监记录制度1）质监日记规定持续详细、明了能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现质量问题和解决解决过程。2）质监日记应从工程开始施工起至工程竣工验收止。3）坚持工程施工“十有”制度：即开工有报告、图纸有会审、施工有办法、技术有交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。3.2.2.3坚持工序间自检互检制度1）班组长是固然兼职质量员，班组每天竣工后应进行自检，每天分项工程竣工后，应不少于一次质量自检查评记录。2）质量员自检查评原则按国家《建筑安装工程质量检查评估原则》执行，并填好自检查评记录。3）班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整治意见，把隐患消灭在萌芽状态之中。4）凡不是同一操作班组应进行上下道工序质量检查，验评原则参照国家颁发《建筑安装工程质量检查评估原则》执行。5）上下道工序质量检查，由项目工程师主持、施工员、质量员、上下道操作班组长参加，符合规定双方办好交接签证手续后方可施工。3.2.2.4坚持样板先行制度样板间施工时应有如下内容与规定：1）凡数量大、规定高装饰、抹灰、饰面、装修、油漆、楼地面等重要分项工程，事先均要做样板间。2）样板间应由项目施工员选取部位，事先作出书面交底，明确质量原则和规定。并填写公司规定《样板间操作交底单》一式三份，一份交作业班组，一份交项目质监员，一份存档。3）样板间完毕后，由项目施工员组织关于人员进行验收。4）样板间验收符合规定，各方承认签证后，方可全面展开作业，项目质量员要随时检查，凡未按样板间规定作业，要及时追究作业班长责任并规定其返修。3.2.2.5控制质量通病制度为了保证工程质量，使分项工程质量处在严格质量临控状态之中，咱们着重要解决防止渗漏水等三项核心质量问题。1）防止墙面渗水。2）防止地面起壳、开裂。3）防止屋面渗漏。3.2.2.6检查验收制度坚持工程施工“九验”制度：即地基验槽、基本钢筋验收、构造中华人民共和国验收、重要构造验收、样板验收、竣工验收等，各方均应到场。3.2.2.7竣工、回访与保修制度1）工程项目竣工交验之前，必要对建筑物进行整体功能测试，对给排水及其他电器机构设施进行测试，达到设计规定方可报竣工交验。4、成品、半成品保护4.1加强成品保护教诲，贯彻成品保护。4.2设专人负责成品保护。4.3对即将完毕房间，要及时封闭，由专人负责撑管钥匙。班组交接班时，要对成品状况登记，如有损坏要查清责任。4.4严格按顺序施工，装饰工程先上后下，先湿后干，地面装修竣工后，各工种高凳架子、台钳等工具原则上不容许再进房间。油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮，操作人员及其他人员进楼必要穿软底鞋。4.5门窗工程交接时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃及保护塑料条，各种门框也须作好保护，防止污染、碰撞等。4.6任何楼地面工程竣工后，都不得在其上直接拌和、存储砂浆；地面浇筑施工过程中，工作面不得进水，施工完毕及时封闭房间入口。5、现场计量质量保证办法5.15.2所有测量器具都贴上标记、编号或其他标记，以明确其状态、功能及防止错用。5.3测量器具技术档案和计量管理，应使其具备科学化、规范化，为工程计量管理提供有效根据。计量器具配备筹划序号测量设备名称规格型号测量设备编号测量范畴1经伟仪JZ－1LA03－04－012水准仪DS3LP01－04－013多功能检测尺JZC－3LG03－04－022M4游标卡尺LS11－04－010－200MM5钢卷尺JGW－502LS02－04－020－50M6钢卷尺GW－LS02－04－010－20M7钢卷尺GW－335LS01－04－020－5M8氧气表Y－60FP02－04－030－25MP9氧气表Y－60FP02－04－040－2.5MP10乙炔表Y－60FP03－04－030－4MP11乙炔表Y－60FP03－04－040－0.25MP12配料秤PFT－2.1FW06－04－010－21006、工程技术资料整顿6.1保证工程技术资料同步性对整个施工过程中各阶段工程质量施工管理状况，依照施工图纸和规定规定及时核验、及时签证、及时记载、及时整顿。6.1.1在工程初期，及时获得施工允许证，进行施工图纸会审，编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录，填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告。6.1.2在施工期间：施工日记、砼施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核记录、土壤记录、地基验槽记录、构造验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单等寻常资料，跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完毕关于签审手续；质保单、合格证、实验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前获得；建筑采暖卫生工程、管道电气等工程资料由对口专业技术人员依照实际状况按规范规定及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料。6.1.3竣工后，全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表，单位工程观感质量评估表、单位工程质量综合评估表，及时填写竣工报告，编制竣工图，提出书面交工告知，在验收合格后，签定交工验收证书。第八章安全施工及保证办法1、安全施工管理目的1.1本工程总目的为安全生产工地。1.2杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故控制在0.5‰以内，杜绝机械设备事故，杜绝火灾事故。2、保证安全施工办法2.1建立安全保证体系2.1.1建立安全施工组织机构，开展安全文明施工管理。安全文明施工组织机构如下：其他关于部负责后勤管理负责人文明施工负责人安全负责人技术负责人生产负责人项目经理2.1.2执行安全施工方针其他关于部负责后勤管理负责人文明施工负责人安全负责人技术负责人生产负责人项目经理坚持“安全第一，防止为主”方针，认真贯彻国家关于安全生产方针、政策和规程，严格执行电力部门对安全生产关于规定和公司《安全生产责任制》、《安全生产奖罚条例》。2.1.3安全责任制度项目经理对整个工程安全负责，分管生产项目副经理对安全生产负责直接领导责任，详细组织实行各项安全办法和安全制度；分管技术项目工程师负责组织安全技术办法编制和审核、安全技术交底和安全技术教诲；现场设专职安全员一名，负责寻常安全管理和安全监督；施工员对施工范畴内安全生产负责，贯彻贯彻各项安全技术办法。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人均有安全职责。2.2保证安全管理办法2.2.1安全目的管理拟定安全施工目的：保证文明施工工地。2.2.2三级教诲制2.2.2.1对以我司招聘人员（涉及特殊工种），在人员调动时，必要提供个人劳动保护卡，对没有劳动保护卡，项目部有权回绝接受，项目经理部使用外包工、暂时工，必要经公司审核，办理关于进场安全教诲，符合条件持公司发放暂时上岗证上岗。2.2.2.2对项目部新招聘人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教诲，各专业队、班组进行本专业安全教诲及入场教诲，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教诲人员，班组应回绝分派工作。2.2.3安全例会制度2.2.3.1项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文献精神，总结前期安全状况，布置后一阶段安全工作。2.2.4安全交底制度2.2.4.1各分部、分项工程施工前，施工员必要对操作班组进行有针对性安全技术交底，对外架搭设、拆除、塔吊、井架安全和拆除要有施工技术办法，并向操作工人进行详细交底，并亲临现场指引。2.2.4.2凡未经安全生产技术交底，班组有权回绝工作。2.2.4.3班组在接到安全技术交底时，必要认真组织学习，在施工过程中，必要严格按交底规定施工。2.2.4.4事故发生后，项目经理应组织关于人员对事故因素、责任分析,总结事故解决，坚持做到“三不放过”原则。2.2.5持证上岗制度2.2.5.1安全管理人员必要持证上岗。2.2.5.2对特种作业人员（电工、焊工、架子工、起重工机操工等），必要经培训考试合格后，持证上岗。2.2.6安全检查制度2.2.6.1建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。管理人员安全学习培训安全技术办法编制审查验收二图五牌场容场貌特殊工种上岗培训工人安全教诲分析教诲事故处理安全检查班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安全生产管理人员安全学习培训安全技术办法编制审查验收二图五牌场容场貌特殊工种上岗培训工人安全教诲分析教诲事故处理安全检查班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安全生产2.2.6.2本工程在施工各个阶段，将配合安全教诲，提出安全标语号与安全警句，在脚手架和垂直运送设备上将其布置在醒目位置，提高职工安全生产意识。2.2.6.3工地每月二次全面安全检查，工地每星期进行一次定期检查，由施工员实行，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。2.2.7安全设施验收制度本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。2.2.7.1垂直运送设备（井架）。2.2.7.2脚手架。2.2.7.3各种洞口、临边围栏防护设施。2.2.7.4为作业安全、机电安全防护需要专门配备各种设施。2.3安全生产技术办法2.3.1高空作业安全技术办法2.3.1.1临边必要搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及立杆构成，上扶手离地1.2M，下扶手防地0.6M，扶手每3M设一立杆。扶手及立杆用钢筋连接，并刷红、白油漆分格标志。2.3.1.2楼梯在施工阶段做暂时护栏，护栏用毛竹架，高1.0米，立杆与楼梯埋件绑扎牢固，每梯段三根，纵向连杆上下各一道。2.3.1.3建筑楼层上凡也许坠人洞口，周边必要设防护栏杆，凡也许坠物小洞必要焊钢筋网固定。2.3.2脚手架搭设、拆除安全技术办法2.3.2.1搭设顺序立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→密目安全网。横距1.2M,纵距1.5M，步距1.8M。2.3.2.2搭设要点1）底部立杆采用不同长度钢管参差布置，使相邻立杆上部接头互相错开，不在同一平面上。2）脚手架上满铺脚手片，用18＃铅丝绑扎。3）做到横平竖直，立杆底部纵横向均需设立扫地杆，设立地铰。4）顶排封顶，外侧设双道扶手0.9M、1.3M，下设踢脚杆，用脚手板及立网封住。2.3.2.3脚手架拆除脚手架拆除自上而下逐渐拆除，一步一消，不准采用跳步式拆除法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递。钢筋、扣件应分类堆放，禁止高空抛扔，应有指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。2.3.2.4安全办法1）转角设立接地保护办法及避雷装置，并有测试记录。2）专人定期进行检查，发现问题及时采用相应办法。3）不准在脚手架上堆放多余模板钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾。4）带电线路如无安全办法一律不准通过脚手架。5）严格控制脚手架施工荷载，禁止超载。6）所有扣件、钢管均有合格证。7）分段搭设，分段验收。8）工地定期检查，发现问题及时采用相应办法。9）禁止在脚手架上攀高上下，禁止在脚手架上抛物。2.3.3模板安装、拆除安全技术办法2.3.3.1组合模板装拆时，上下应有人接应，模板及配件应随拆运送，禁止从高抛掷