施工组织设计上传样本

第一章、编制阐明一、编制根据（一）xxx有限公司1#厂房，施工组织设计编制，根据该工程及设计施工图纸和关于技术资料；（二）现场踏勘初步所理解状况和本工程所在施工环境及地质条件；（三）开标前关于答疑文献；（四）执行国家颁发现行施工规范与验收原则;1、混凝土强度检查评估原则GBJ107－872、混凝土质量控制原则GB50164－923、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194－934、建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202—5、砌体工程施工质量验收规范GB50203—6、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204—7、屋面工程质量验收规范GB50207—8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—10、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300—11、建筑工程质量检查评估原则GBJ301—8812、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—13、砌体工程现场检测技术原则GB/T50315—14、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—15、建设工程项目管理规范GB/T50326—16、竹胶合板模板JG/T156-17、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518、钢筋焊接及验收规程JGJ18-19、建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20、建筑施工安全检查原则JGJ59－99（五）依照我司技术原则、质量、安全管理文献及拥有机械设备状况，生产能力和技术水平。二、编制原则（一）遵循工程招标文献和关于规定规定原则，在编制工程技术标书文字阐明及设计图表，做到最大限度地满足、响应招标文献各项实质性规定；（二）遵循工程设计文献原则，拟建施工工程严格执行现行国家颁发实行GB50300—质量验收系列原则、国家关于管理条例、强制性条文、法律、法规、关于图集和安全规范等；（三）遵循工程建筑构造设计规定原则，对工程进行科学地、合理地布置，严密地组织与安排，对的地解决好人与物、质量与数量、工艺与设备、使用与维修、专业与协调、供应与消耗、施工与储存等各种矛盾；（四）坚持施工项目严格管理原则，在工序施工过程中严格执行监理工程师指令和尊重监理工程师意见，进行有效地成本控制、质量控制、进度控制、安全控制、现场管理、各项施工要素管理目的及技术组织办法，以达到提高经济效益目；（五）加快推广应用“四新”成果原则，在工程工序施工中对保证工程质量、提高施工进度、减少工程成本新技术、新工艺、新材料、新设备积极采用，使其在施工中发挥先导作用。（六）遵循目的管理原则，综合管理与专业作业相结合原则，在施工组织协调方面，以专业队作业为基本形式，充分发挥专业人员和专用设备优势，采用科学合理调配手段，使目的分解得当，科学决策，实行有法，保证按规范规定工程验收一次合格。第二章、工程概况一、建筑概况工程名称：xxx有限公司1#厂房建设单位：xxx有限公司工程地点：芜湖经济技术开发区本工程建筑面积3500平方米建筑级别为二级耐久年限，建筑使用年限为50年，抗震烈度为六度，屋面防水为三级，建筑耐火级别为二级，属三类防雷。二、构造概况（一）本工程为钢筋混凝土独立基本构造+轻钢构造，基本为钢筋混凝土柱下独立基本，围护某些为混凝土砌块墙，建筑构造安全级别为二级，构造设计使用年限50年，抗震设防类别为丙类，构造抗震级别六级。土类型为中软土，基本设计级别为丙级，建筑场地类别为二类，地面粗糙类别为B类。（二）地基基本设计1、本工程基本持力层采用第二层土或第五层土，挖至第二层土后禁止超挖。2、本工程开挖至设计标高后，应告知勘探、设计、监理、质监等单位关于人员进行基槽验收；3、基本某些施工完毕后应及时回填土至设计地面标高，禁止在主体构造完毕后再进行回填土，回填土应采用素土分层夯实，每层厚度不不不大于250mm，压实系数≥0.94。（三）现浇钢筋混凝土构造某些1、材料（1）混凝土级别：车间：基本垫层为C15，独立基本为C25，地面为C30砼面层。钢筋混凝土保护层厚度，基本底板（有垫层）为40mm，楼面板为15mm，屋面板为25mm（含雨蓬板），梁柱均为30mm（其中梁于室内某些为25mm（2）钢筋：钢筋焊接时接头应符合规范规定，柱内钢筋接头选用顺序为机械连接（优先），焊接（另一方面），搭接（再次）。柱中接头最低点距柱端不不大于柱截面长边尺寸或在楼面板以上750mm处。机械连接采用直螺纹连接。梁中主筋所有采用闪光接触对焊接头。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度原则值比值不不大于1.3。2、构造混凝土耐久性基本规定：（1）室内正常环境，最大水灰比为0.65，最小水泥用量为225KG/m3，最大氯离子含量为1%；（2）室内潮湿环境、露天或与无侵蚀水或土壤直接解除环境。最大水灰比为0.6，最小水泥用量为250KGm3，最大氯离子含量为0.3%；最大碱含量为3KGm3.第三章、施工管理目的及组织机构一、施工管理目的（一）质量目的：保证合格，力求优良。（二）工期目的：保证施工工期：118个日历天。（三）安全文明施工目的：执行国务院第393号令，保证安全施工无事故，达文明工地原则。（四）环保目的：树立环保意识和保护环境设施，杜绝施工噪音和对环境污染。（五）消防保障目的：重点防范、全面控制保证施工期间无火灾事故。二、项目组织机构设立（一）项目组织机构设立为优质、高效地完毕本工程，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、力强工程技术管理人员组建项目部，全面采用项目经理管理制并严格执行工程项目管理法，认真贯彻执行ISO9000系列质量保证体系和程序文献。依照公司《质量手册》和《程序文献》建立完善施工组织管理体系。（二）重要人员职责1、项目经理（1）履行公司对业主工程承包合同，贯彻实现本工程实行目的。（2）负责组建工程项目部，建立组织管理体系。（3）认真贯彻国家和上级关于部门政策、法规及公司制定颁发各项规章制度。（4）对工程项目进度、质量、安全、成本全面负责。（5）依照工程项目特点，及时调配项目人、财、物。（6）负责组织审定工程项目施工组织设计、安全办法、质量筹划。（7）参加本工程高层例会，协调与各部门关系。（8）负责项目经理部寻常行政管理工作。（9）完善项目组织机构，明确人员职责，贯彻工程项目部人员岗位职责，制定相应目的和办法。（10）负责组织工程竣工验收工作。2、项目工程师（1）协助项目经理组织工程正常施工。（2）负责组织施工组织设计编制与审核，实行与管理。（3）负责项目寻常技术管理和质量管理工作。（4）负责贯彻执行公司质量体系程序文献。（5）负责组织单位工程和分部工程质量评估。（6）负责特殊工程和核心工序技术与质量管理。（7）贯彻执行国家各级技术原则，对项目施工技术、质量、实验工作负全责。（8）详细负责组织本工程图纸会审、项目分部、分项工程技术方案编制，保证工程项目达到设计规定各项技术指标。（9）组织推广和应用“四新”技术试制和实验工作，开展全面质量管理活动，保证其得到持续改进。3、项目质量负责（1）负责工程项目进度、质量、安全及现场文明施工等管理。对工程质量负直接责任。（2）负责工程项目施工组织设计、工期进度筹划、安全生产及质量保证办法实行。（3）督促施工班组搞好自检、互检，分析班组质量状况，掌握质量动态。负责本工程分项工程质量检查工作。对在施工中使用原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。（4）坚持原则，对的反映工程质量状况，按实签发班组任务单。（5）负责及时理解工程质量状况，检查并督促班组按施工规范规定施工；发现存在质量问题及时下达不合格品处置记录告知单，并限期整治。（6）收集整顿原始记录，及时按上级规定填报质量报表。（7）负责做好现场检查和实验工作，并对施工现场检查和实验设备进行检查。（8）参加项目QC小组创立工作，开展有关质量活动，并保持改进。4、项目材料负责（1）依照现场生产筹划和材料采购筹划，负责以采购合同为根据，将材料分期分批采供到施工现场。（2）对采购过程进行控制，保证所采购产品符合规定质量规定，严格执行“四检”制度，并负责验证。（3）负责将所采购材料分类堆放，按名称、级别、规格、型号、标质、数量、质量原则、技术规定等进行标记。（4）负责对顾客提供产品按公司《顾客提供产品控制程序》对产品进行验证，并及时做好标记。（5）负责建立采购物资进料台帐，及时办理大中型机械等设备和材料进、退场手续。（6）负责施工现场施工工序过程材料筹划实行和管理。（7）定期对材料消耗状况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供根据。5、项目筹划负责（1）负责工程项目进度、质量、安全及现场文明施工等管理。对工程各项筹划负直接责任。（2）负责工程项目施工组织设计、工程进度筹划、安全生产及质量保证办法实行。（3）负责组织编制劳动力、材料、构件和设备使用筹划并贯彻。（4）协调与外单位之间关系，做好人力、物力和机械设备调配与供应及时解决施工中浮现问题。（5）协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。（6）配合工程质量管理人员做好现场检查和实验工作。（7）负责对现场劳动力筹划管理，合理安排劳动用工，并对作业班组每道工序进行检查，坚持“三检”制度化。6、现场安全负责（1）负责本工程安全管理和施工现场安全监察，监督二级机构安全管理项目实行，定期组织开展安全例会，安全检查和安全教诲活动，监督文明施工，负责安全管理台帐记录及安全资料管理等工作。（2）贯彻贯彻“安全第一、防止为主”方针政策及国家、行业主管部门关于安全面法律、法规和公司安全管理制度。（3）负责对本工程施工现场安全进行监督检查，并对查出问题及时督促整治。（4）参加项目施工组织设计和安全专项方案设计编制、审定，有权提出修改意见，并对方案执行状况进行监督、检查。（5）按照部颁原则和上级主管部门规定，参加本工程安全设施验收。（6）负责现场设备检查、维修保养等寻常管理工作。（7）负责对项目安全事故记录、分析和报告，参加安全事故调查和解决。三、施工指引方针针对本工程特点，精心组织、精心施工、百年大计、质量第一；要确的确实把工程质量放在首位，以一流施工水平，建一流工程。为实现目的，建立指挥有方、政令畅通领导班子，实行项目法管理。依照施工图技术规定和国有现行关于验收规范、技术规程、施工规范、考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，保证以工程质量为中心，实现管理、质量超同行业水平，再创公司信誉项目管理总目的四、施工组织管理针对工程特点，对施工全过程中与质量关于所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自质量职责承担其相应质量责任；对特殊核心部位和过程设立质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需要产品；对工程实行项目管理，组建工程项目部，下设五室，即工程施工技术室、质量安全室、合同经营财务室、物资供应室及综合办公室，综合办公室对该工程全面负责。项目部设立管理职能人员（部门），直接对专业施工队进行管理。在保证能覆盖面前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工程各项管理工作中去。在项目部内实行IS9000系列质量保证体系和全员安全管理，强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部各项管理工作必要环绕实现单位工程进度、质量、安全、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项。五、按筹划目的组织施工（一）按实行目的组织施工，为达到质量优、工期短、安全、文明原则化总目的，对施工过程进行全面控制；随时收集施工中关于信息与筹划目的进行对比，即进行施工检查；依照检查成果，分析因素，提出调节意见，拟订改进办法，实行调度，使整个施工过程按照原定筹划目的方案进行。（二）提高筹划精确性和严密性，除了使筹划顺序合理，符合工艺规定和技术规范，采用定额水平合理外，核心问题是要进行人力、物力综合平衡，筹划要通过施工任务或定包合同下达到班组。（三）建立健全单位工程目的责任制和班组定包责任制。（四）施工过程中必要采用全面质量管理办法，即P→D→C→A循环，在质量管理中，切实做到管理内容清晰，全员参加制定质量目的并保证目的实行，在总体目的下进行层层分解，层层贯彻，分别制定个人目的及保证办法，形成一种全员、全过程、多层次质量目的管理体系。（五）建立筹划例会制度，保证现场需要，及时做了后勤供应和施工中经常性准备工作。（六）筹划管理1、工程总进度筹划及流水作业筹划2、机械进场、使用筹划3、劳动力筹划4、原材料供应筹划5、周转材料配备筹划6、技术组织办法筹划7、减少工程成本筹划8、财务筹划第四章、总体概述一、施工总体设想按照“先地下后地上，先主体后围护，先构造后装修，先土建后水电”原则指引施工。按照工程基本规律及施工工艺，科学地制定施工方案，合理安排施工顺序和进度筹划，依照本工程特点分为基本、主体、装饰三个阶段安排施工。楼地面、门窗安装，水电安装、附属设施等工程，贯穿在施工进度中，以工种顺序为基本控制空间顺序，保证工程总进度筹划目的，做到优化配备和节约人力、物力、资金、技术等综合调配，协调各方面工作，好、快、省地建成本工程。（一）、基本施工阶段本工程基本采用钢筋混凝土柱下独立基本，依照工程特点拟采用2台挖掘机开挖土方，按规定进行放坡，超深进行防护办法，如基本超深严重，则依照现场实际开挖状况另作解决，并以施工单位《技术核定单》形式加以确认。（二）、装饰施工阶段内装饰采用钢定型活动脚手架。外装修自上而下进行，内装修在顶层主体施工完毕后即插入内粉打底。水电等管线预埋，随土建主体施工进行，水、电、器具安装在内装饰后期插入。项目部要作好各工种协调工作，组织好多工种，多部位，多分项工程内容交叉施工（三）、其她施工办法制定可行性施工方案，合理安排施工顺序，有效地运用工作面和控制空间顺序。努力提高机械作业成度，在施工过程中，尽量以机械代替手工操作，改进劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率，减少施工人员投入。1、钢筋工程：采用在现场钢筋棚集中统一配料加工制作、成型后至构造部位现场绑扎。2、模板：采用九夹复合模板钢管支撑为主、定型钢模木支撑为辅，配备足够数量模板和辅助材料，供主体两层同步翻转使用。二、施工段划分（一）、依照工程特点，本工程划分为两个施工区段，按这两个施工段向两侧进行平行流水施工，进行交叉流水施工。（二）、为尽快给主体构造提供工作面，基本工程集中力量两个个施工区段同步进行施工、加班加点，为进入主体施工创造条件。基本砼工程施工，不留施工缝均一次性浇筑（不含变形缝）。（三）、以施工队协同各专业班组；按照施工顺序，以工种顺序为基本控制空间顺序，有效进行各分项工程小流水施工。（四）、充分发挥专业人员作用，钢筋砼主构造施工，应科学地调节好钢筋制扎、木模支拆、混凝土浇筑空间顺序；以解决好工种之间在时间上合理搭接，合理安排设备及周转用材，做好各项工序互相增进、紧密衔接，既考虑空间顺序、又考虑工程项目顺序。三、施工顺序（一）基本工程定位放线、抄平→开挖土方→清理→验坑、钎探→浇筑混凝土垫层→弹基本轴线、边线→绑扎基本钢筋网片→支设基本模板→浇筑混凝土→弹线找平→绑扎基本柱钢筋→支模板→浇注混凝土→基本构造验收→基本回填土夯实。基本施工一定要注意复核，轴线及标高尺寸，发现问题，及时纠正，把一切也许因轴线、标高误差浮现问题都消灭在±0.000如下，保证按图纸施工。此外要注旨在基本施工同步，完毕上、下水管道预留问题。基本施工到±0.000后要及时进行基本土方回填夯实，以利于后续施工。（二）轻钢工程轻钢构造详见详细施工方案。（三）装饰工程装饰工程分为外装修和内装修两某些。这个分部工程特点是：施工内容多，劳力消耗大，且手工操作多需要时间长。因而要组织好施工力量，内外一齐上，抓紧时间才干保证工期。内装修：弹楼层标高线→内粉→立门窗框→楼地面施工→安门窗扇→幕墙→水、电安装。（四）楼地面工程底层地面面层在各层顶棚、墙面、楼面做好后再进行，楼梯间踏步施工，在其她抹灰竣工后自上而下统一施工。门窗扇安装在抹灰后进行。室外零星工程如散水等在脚手架所有拆除后进行。（五）水电工程水、电工程与土建工程不同，可分为预埋、安装主干管线、分支管线和器具四个阶段，同步在其施工中还应与土建工程紧密配合，作到既交叉施工，又忙而不乱，互不影响。要注意如下几点：1、在基本工程施工时，要及时将相应上下水管线作好，把排水埋地管预埋好，再回填土。2、在主体工程施工时，要在浇注混凝土和砌围护构造同步，预留上下水管，作好电线管预埋，避免后来乱凿乱剔，破坏构造。3、装饰工程施工前，安设相应各种管道、电线管和接线盒等。水、电分支管和器具安装应在抹灰先后穿插施工。四、技术准备技术准备是实行工程项当前一项重要技术管理工作，技术管理应贯彻在项目工程施工全过程，在施工准备阶段，做好技术准备工作特别重要：（一）、工程开工前，施工技术人员要认真熟悉施工设计图纸、理解设计意图和设计规定，设计图纸（涉及设计变更）中尺寸、轴线、标高及预留孔。（二）、做好施工场地控制网，按设计、业主提供地形图与测绘坐标为根据，做好水准点设立。按照建筑总平面图，进行施工测量，设立永久性经纬坐标，水准基桩和建立工程测量控制网。（三）、准备关于原则图集按照ISO9001原则规定，做好本项目质量、安全规划，编制重要分部、分项工程施工方案及施工进度筹划。（四）、做好施工前材料实验，砼试配工作，对工程中成品和半成品材料，按工程进度筹划贯彻到位。所用材料品种规格和质量规定进行实验和检查等。（五）、按照技术原则、科学编制施工办法、施工顺序、工序搭接、质量承诺、安全、文明办法、季节性施工方案和成品保护办法等。（六）、进行新技术项目试制和实验，按照施工图纸和施工组织设计规定，认真组织进行新技术、新工艺、新材料试制和实验。核心部位、核心工序、采用新材料、新工艺、新技术应进行试制和实验，必要时做样板交底。（七）、做好图纸会审工作，施工办法应做文字交底，技术负责人交底后，施工负责人、项目班组长应结合详细工艺规定组织、讨论、研究、贯彻，技术交底应有文字记录。（八）、配备精悍施工技术力量，充分发挥专业技术人员作用，精选具备纯熟专业操作技术水平施工人员，组织具备创优素质施工队伍。五、新技术采用计算机应用及管理技术:我公司拟在本工程项目经理部配备电子计算机及专用管理软件系统。对网络筹划、施工组织设计、预决算、设计变更、财务、劳务、物资等全面实行电算化管理。（一）、工程进度筹划管理软件网络筹划技术重要用于施工进度控制。网络进度筹划管理办法可使施工过程中各关于工作构成一种有机整体，全面明确地反映出各项工程之间互相依赖、互相制约关系。通过时间参数计算，可以反映出全貌，指出对全局有影响核心工作，避免盲目施工。使网络技术控制进度，可显示机动时间并进行资源及工期优化。（二）、施工技术软件单位工程量计算与优化调配：如工程量计算可用方格网法、截面法等办法，这些办法都是当代计算方式，运用计算机过程是非常简朴、速度快、计算数据精确且输出成果整洁美观。工程成本与诸多因素关于，单位工程量、施工顺序、工程进度、作业人数、运送距离、使用机械等。减少工程成本优化调配方案入手，把工程中各种因素合理安排，寻找加快进度施工方案。第五章、施工进度筹划和各阶段进度保证办法及承诺一、进度筹划编制原则（一）依照业主提出规定，综合考虑施工状况拟定总工期。

（二）充分预计材料、构件、设备到货状况，务使施工准备及各工序同施工合理衔接。（三）合理划分施工区段，保证工程流水作业，持续均衡施工，并保证劳动力、施工设备、材料使用均衡。（四）在编制筹划时充分考虑工序间某些必要技术间歇。（五）依照工程特点划分施工段，合理安排先后施工顺序，充分考虑合理穿插施工。二、进度筹划执行网络筹划经审定后，必要认真执行，作好如下工作：（一）加强筹划管理，应用先进计算机项目管理软件。（二）依照制定网络筹划编制月或旬施工进度筹划，定期检查月、旬筹划贯彻办法。（三）加强施工调度，做好施工进度记录，积合筹划管理信息。（四）依照筹划规定贯彻各项施工准备工作，保证施工正常进行。三、进度筹划控制办法（一）施工进度筹划应从整体出发综合考虑，编制各分项工程各施工阶段详细实行施工进度筹划、劳动力投入筹划，下达到施工队、各班组、各作业工种。（二）编制各分项工程各个阶段材料筹划，做好需提前预定加工构配件及市场紧销材料和配件；保证原材料，采购、加工、运送提前到位。（三）选取科学合理地施工进度筹划方案，由于工期十分急迫，控制主体工程施工进度筹划是成败核心，应投入精干施工力量，保证施工现场上岗人数。（四）配备足够周转材料，如模板、钢管、辅助材料等，保证主构造工程施工持续性和养护期，缓和质量与进度筹划矛盾。配备性能良好机械设备：搅拌机、砂浆机等，保证提前到位；（五）在施工过程中，筹划执行往往受到劳动力、材料、机械等各方面因素影响，导致施工实际进度与筹划不相符。在施工过程中，必要定期检查，专人逐日在网络网上标志出实际施工进度，做好施工记录，核心线路项目发生滞后现象后，应及时找出存在问题，并认真分析产生因素，对网络筹划及时进相应调节，按优化后网络筹划组织施工。（六）加强季节性施工防止工作准备，提前办好各季节时期施工所需各种防止材料，使特殊气候不影响正常工程施工。三、工期目的承诺按照业主提供规定，以公司承担类似工程经济技术指标为根据，结合公司拟投入本工程资源配备，对施工总进度进行科学预测计算，拟定本工程在正常施工状况下绝对工期日历天数7个日立天5天。若在施工期间因外界不可抗因素导致工程停工，必要由监理及业主依照现场状况进行认定，相应顺延工期。我司完全具备有效履行本工程业主对工期规定能力。（详见施工进度筹划表、施工进度筹划网络图）四、工期保证办法（一）组织保证1、我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强施工、技术管理人员构成项目部领导班子。2、在全公司范畴内依照以往业绩，择优选派技术纯熟、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具备高度敬业精神生产工人参加本工程施工。3、公司对工程进度、质量等状况及时理解，与项目部保持热线联系，尽全力予以组织保证，要人给人、要物给物。（二）资源保证1、保证农忙季节和节日期间劳动力，保证按筹划投入劳动力出勤人数。2、提迈进行市场调查，作好地材适量储备，做好机具、材料供应、后勤保障工作，保证顺利施工。3、保证工程施工必要资金，做到工程款专款专用，决不挪作它用，若工程资金紧张，公司还将从其他途径设法解决以保证施工需要。（三）管理保证1、层层贯彻各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。2、制定严格经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。3、定期召开生产调度会，检查进度状况，分析存在问题、因素，提出解决办法办法，责任贯彻到人，布置下一阶段任务，做到有令则行，有禁则止，政令畅通。4、对施工进度筹划网络进行动态管理，采用前锋线法对进度进行检查，依照施工图纸、进度规定，对资源进行合理调配，优化施工方案，大力推广新技术、新工艺，对施工网络进行优化调节，保证目的工期实现。5、加强与业主、监理、设计单位联系，求得互相配合、支持和理解保证施工顺利进行。（四）优先保证网络筹划中各核心线路1、网络筹划中各核心线路上工作，其最迟必要完毕时间，只容许提前，不得延后，因而，核心线路上各专业应从资源配备、工序流程、施工方案优化、工种、专业间密切配合、协调、穿插以及新技术、新工艺运用等诸方面狠下工夫，齐抓共保，才干保证目的工期实现。2、各专业施工进度筹划安排还应密切关注非核心线路上重点工作，特别是那些自由时差或总时差不多工作，应尽量控制其最后完毕日期，不要延后其最迟必要完毕时间，否则也会影响目的工期实现。（五）抢工期办法1、科学合理地变化工序逻辑关系，即将先后工序关系变化为平行工序关系，2、缩短工序流水节拍，即改大节拍为小节拍，以便下道工序能提前穿插进行。3、对那些工序逻辑关系不能变化作业面又容许工作，可及时增长资源投入，以缩短其持续时间。4、运用某些非核心线路自由时差和总时差上可运用资源（人、材、机），及时调节到被延误工作上去集中突击，抢回被延误时间，以保证总工期不延长。5、实行当代科学施工管理办法，实行弹性工作时间，充分运用加班作业，节假日不休息，提高工作效率，加快施工速度。第五章、劳动力和材料投入筹划及其保证办法一、劳动力投入筹划及保证办法（一）以综合管理原则，实行专业化施工，可使专业强、有纯熟操作技术水平工人，更好地保证质量，配备创优施工经验施工队，创出一流精品工程。（二）对的安排使用劳动力，充分运用机械作业提高劳动生产率。保证质量、工期目的实现。（三）劳动力配备项目经理部设三个施工队（每队辖一种施工区段），施工队下设各专业作业班；投入现场总施工人员达175人，按工序先后进入施工现场，并对施工人员实行挂牌上岗；二、材料投入及保证办法（一）周转用材投入配备足够数量模板1、九夹复合模板（某些采用钢模）（1）制作：本工程模板采用统一制作、统一回收、统一管理办法。现场使用模板时，事先拟定筹划，施工时，依照实际规定，按已有新旧料统一制作、合理使用。（2）保管：依照模板可以多次使用，使用过程中，保管维护由木工长负责（涉及安装、拆卸、整顿工作等）。实行节约有奖，超耗受罚经济责任制。（3）核算：因模板在实际施工中每次使用都会产生一定损耗，因此每次施工时都将投入一定新料和长料结合本工程施工特点及为保证施工流水正常进行和加速模板周转，咱们将采用定额摊销和五五摊销法。采用定额摊销法时应注重分清发放和回收模板新旧成色，按新旧成色计价。五五摊销法即新木料制作模板第一次投入使用摊销原值50%，余下50%价值直到报废时再行摊销。（4）钢模使用完毕要及时回收、整修、刷油维护，入库并分类堆放。（二）工程用材及货源组织办法除主体商品砼外，其她所有原材料、成品、半成品必要具备合格证及材质证明，经实验检查合格后符合材质验收原则方可进入施工现场使用。1、采用独特物资供应与管理模式，建立以仓库为中心多层次管理方式，以材质为前提，依照物资最低、最高储备量及采购成本费用求出物资最佳订购量，制定出既合理又经济筹划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。2、建立完整采购程序，采用各种采购合同，依照不同状况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格订立供货合同，减少材料采购成本。3、尽量采用本地资源，水泥采用海螺普硅，钢材采用马钢钢材，地材采用我市资源；可减少其运送量，减少运送费用和运送损失。4、合理筹划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运送与保管损失。5、做好进场材料验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料挥霍、流失。6、做好周转材料回收运用，节约周转材料摊销成本。7、做好现场材料使用管理，做到工完料净，场地清。（详见工程重要材料进场筹划表）第七章、机械配备投入筹划及检测设备一、机械设备配备及进退场安排（一）为满足施工需要，在组织施工时，要因地、因工程制宜，充分运用既有机械设备；使大型机械和中小型机械结合起来，使机械化半机械化结合起来，扩大机械施工范畴，提高机械化施工限度。同步要充分发挥机械化设备生产率，保持其作业持续性，提高机械设备运用率。（二）按不同工艺特点和技术规定，选用适当机械设备；对的使用、管理和保养好机械设备。要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，保证机械设备处在最佳使用状态。（三）依照本工程施工需要，合理配备机械、按进度筹划进入现场，调试无误后使用。二、检测设备配备（一）检测设备是建筑公司保持质量体系正常运营和持续有效实测检查法手段，是质量体系发挥实行效能、实现质量目的、保持工程质量持续不断优化直到完毕工程质量检查为止全过程必要检测工具。（二）检测设备1、检查实验装置：使用范畴主材及试件等检查；2、水准仪：型号DS3，使用范畴抄平放线、标高测量；3、经纬仪：型号DJ6，使用范畴放线及轴线、标高、垂直度自检检查；4、靠尺：型号2M，使用范畴垂直度、平整度检查；5、塔尺：型号5M，使用范畴配合水准仪、经纬仪高程、高差测量；6、线坠：型号1-3KG，使用范畴垂直度测量；7、塞尺：平整度检查；8、游标卡尺：型号0-150MM，使用范畴材料、构件尺寸自检、复检；9、磅秤：型号TGT-500，原材料投料计量；10、坍落度筒：自制，使用范畴砂浆、砼坍落度自检检查；11、钢卷尺：型号2-50M，使用范畴长度测量，配合水准仪、经纬仪抄平放线；12、检查锤：使用范畴墙体、地面面层空鼓检查；13、回弹仪：使用范畴构造实体强度检查；14、砂浆稠度仪15、台秤16、内外径检测尺17、分层度测定器18、水平尺19、千斤顶20、砼试件钢模21、砂浆试件钢模22、磅秤以上检查设备均为公司工程部及项目部自备。第八章、施工平面布置和暂时设施布置一、施工平面布置原则施工平面布置依照现场实际状况和业重规定，项目部进行统一规划，统一管理，各专业施工队负责详细实行和管理。（一）施工平面布置合理性整个施工过程规定除机械设备停放场、钢筋加工房、周转材料堆场、材料库房（涉及工具房）、配电室及钢模板、模板支撑加工在场区内，施工人员办公、生活区均设于场外。（二）施工平面布置灵活性依照不同施工时期，有筹划、分阶段地对施工平面布置进行规划和调节，做到因时控制，因地制宜，同步尽量减少重复建筑。（三）施工平面布置原则性严格按照国家关于法规和规章进行现场文明施工，总平面布置必要符合生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等规定进行设立和布置，做到设施布置零而不乱，整洁规范。二、施工平面布置阐明施工现场是施工全体参加者为夺取优质、高速、低消耗目的，而有节奏、持续、均衡地进行战术决战活动空间。施工现场准备工作，重要是为了给拟建工程施工创造有利施工条件和物资保证。（一）为了搞好施工现场管理，创造文明施工条件，减少施工对外界导致过多影响，我部决定某些施行封闭式施工，现场进行封闭，施工中在出口处设立门卫，对现场出入进行管理。（二）建造暂时设施1、实现重要暂时道路硬化，道路是组织物资运送动脉。开工前必要按照施工总平面图规定，形成完整畅通网络。2、按照施工总平面图布置，有效地运用空间场地建造石棉瓦等简易构造设施，为施工、办公、生活、居住和储存等暂时用房。3、按照施工机具需用量筹划，组织施工机具进场，依照施工总平面图将施工机具安顿在指定地点，对固定机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试工作。4、建立通讯、计算机网络应用于工程质量管理、施工方案、施工进度控制、应用技术资料管理。5、做好季节性施工安排，贯彻季节性施工暂时设施和技术办法。6、依照施工总平面图布置，建立消防、保安等组织机构和关于规章制度，布置好消防、保安等办法。（三）施工用水、用电施工用水、用电从业主指定接口接入。暂时用电实行，三相五线、三级配电；做到一箱一机、一闸一漏；有门、有锁和防雨、防尘办法。1、施工用水（1）依照建设方提供水源，施工与生活分二路接出，生活用水由管径为DN32，再用DN25管构成生活供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。（2）施工用水由管径DN50，再采用DN32管构成供水网布置至各施工面，以满足构造及装饰施工用水。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车辆处作加固解决。（3）为保证消防用水量，一律使用DN75镀锌钢管，（与消防管道联网）在施工、生活区域设立足够消防栓及消防软带，各施工段、楼层各设立一只消防龙头。2、施工用电（1）依照建设方提供电源，设立配电房采用集中管理，从配电房分三路接出；一路作为办公室及生活用电；一路作为大型机械设备用电；另一路作为其她施工用电。（2）现场施工用电线路采用三相五线制，每条支线设立一种分派电箱，本地下电缆穿过施工场内重要路口时，在套钢管上面填黄砂。（3）设备灯架以布置投光灯，用以夜间照明。构造工程施工用电沿构造布置一根Φ70mm2电缆，每施工段每层应设一只分派电箱，再由分派电箱分别拉出开关箱接至施工用电部位。（四）生产及生活污水排放生活污水运用既有路污水排水系统。生产污水必要通过二级沉淀池才干排入都市排水网。施工过程中，所有生产用水及地表水必要进行有组织排放。为防止因地表和边坡开裂，地表水渗入，对所有浮现开裂地表及边坡进行密闭解决，并在其上端设立载水沟。二、施工现场管理（一）施工现场平面管理1、加强现场施工总平面管理，使施工现场场容保证文明施工。（1）建筑工地文明施工，安全生产同样是公司在社会上极其重要窗口，并且施工场地相对较大等特点，从抓现场管理入手，创出自己品牌工程。（2）必要严格执行国家及安徽省、市关于文明施工、原则化样板工地各项原则，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、暂时用电、用水、施工场地规划布置着眼于高原则、严规定。（3）同步认真贯彻执行我司公司形象详细规定，并进一步提高特色及创新意识，同步为职工工作、生活提供较良好环境。（4）增进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要工作由专人来抓，将工作落到实处，现场管理达到市级安全文明双标化管理工地。2、各种材料入场前应先索取材质证明，无材质证明一律不准进入现场。（1）依照工程进度筹划编制月、季材料筹划表。（2）材料供应组织工作，采购、订货、运送、验收入库保管。（3）建立材料领发制度。（4）材料成本核算管理。（5）原材料、半成品质量验收制度。（6）材料检查和测试制度。3、分期分批地依次将墙体材料、门窗、混凝土及预制构件、铁件、机具设备等按现场平面布置；按照规定地点，堆放整洁。4、认真贯彻执行国家颁发《建筑工程施工质量验收统一原则》、施工操作规范和技术原则，做好工程质量验评工作。5、执行国家关于施工安全生产管理方面方针、政策、规章、制度、条例，并依照施工状况拟定安全生产管理规章和安全操作规程，建立健全安全施工责任制。（二）施工现场技术管理1、图纸熟悉、审查和管理制度；图纸是进行施工根据，熟悉图纸是为了理解和掌握它，以便对的无误地施工；审查目在于发现图纸中差错，对不明确设计意图进行补充，对不便于施工设计内容进行协商改正，而图纸管理是为了施工时更好地应用，竣工后妥善归档备查。2、技术交底制度；技术交底是在正式施工此前对参加施工关于管理人员、技术人员和工人解说工程对象设计状况建筑和构造特点、技术要点、施工工艺等，以便她们详细地理解工程，心中有数，掌握核心环节，避免发生指引错误及操作错误。3、材料检查制度；材料检查制度是对施工用材料、构件、配件和设备质量、性能进行实验、检查，对关于设备进行调节和试运转，以便对的、合理地使用，保证工程质量。4、技术质量管理例会制度；项目经理部在工程开工前和施工过程中，定期召开技术、质量管理睬议，分析研究技术、质量管理中存在问题，解决办法，做到工程技术质量有人管，人人抓技术、质量。5、技术责任制度；技术责任制度规定了各级技术领导、技术管理机构、技术干部及工人技术分工和配合规定。建立这项制度有助于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过度明，充分调动关于人员搞好技术管理工作积极性。6、技术复核及审批制度；该制度规定对重要或影响全工程技术对象进行复核，避免发生重大差错影响工程质量和使用，审批内容为合理化建议、技术办法、技术革新方案。7、工程质量检查和验收制度；质量检查和验收制度规定，必要按照关于原则逐项检查操作质量和工程质量。依照建筑安装工程特点分别对隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行验收，从而保证各分项工程质量。第九章、核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点和解决方案一、测量工程（一）仪器选取J2经纬仪、DS2水准仪、50m钢尺、普通水准尺；上述仪器必要有资质检定单位检定合格且在有效有效期内。（二）工程测量1、平面轴线控制用J2经纬仪测设（1）依照设计、规划、业主单位提供总平面图与测绘坐标，引自周边都市导线，建立现场各主辅轴线。（2）运用二级平面控制网引测各主辅轴线。依照基本平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要中线、边线、墙宽线、柱边线等位置。2、标高控制用DS2水准仪及钢尺（1）±0.000如下标高测设a、依照设计、业主提供地形图与测绘坐标为根据，引测本工程±0.000基准点，把该标高引测到建筑四周控制桩上，且做好保护办法。b、基坑开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用φc、基坑修整后，用φ10圆钢在基坑精准标定出基本垫层标高，并经水准仪闭合。（2）±0.000以上标高测设a、用复测在龙门桩上±0.000标高引测究竟层墙、桩体上，在距±0.000点1mb、用钢卷尺垂直方向上量至施工层，并划出正1m或50c、引测到施工层标高误差控制在±5mm以内，层间竖向测量偏差不超过±3mm，建筑物全高竖向测量偏差不超过±（三）测量技术控制办法1、每天作业面平面放样好后，测定标高，必要经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门检查无误后，方可进入下道工序施工。2、各作业面测量工作前，必要作好书面技术交底工作。3、各作业面测量作业完毕，并经审核无误后，及时作好资料签证工作，及时收集整顿归档。二、基本工程（一）土方施工工艺土方施工涉及定位、放线、抄平、降排水、土方挖运、验底坑及地基局部解决、防护办法等。1、建筑物定位：建筑物定位就是将建筑物外轮廓轴线交点测定到地面上，用木桩标定出来，桩顶钉小钉批示点位，即角桩，然后依照角桩进行细部测设。为了以便地恢复各轴线位置，要把轴线延长到安全地点并做好标志，即控制桩，为便于开挖后施工各阶段中拟定轴线位置，把轴线位置引测到龙门板上，用轴线钉标定。龙门板顶部标高普通定在±0.000m，重要是便于开挖基坑和基本施工时控制标高。2、放线：放线就是依照定位拟定轴线位置，用石灰划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸拟定应依照基本设计尺寸和埋置深度、土壤类别及地下水状况，拟定与否留工作面、降排水和放坡等。3、土方开挖顺序、办法必要与设计工况相一致，并遵循“开挖坑土支撑，先撑后挖，分层开挖，禁止超挖”原则。4、基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验底坑合格后，方可进行垫层施工。基坑不应一次挖至坑底设计标高，应预留200mm采用人工开挖至设计标高，超深应进行防护，如基本超挖严重，则依照现场开挖状况另作解决，并以施工单位《技术核定单》形式加以确认。（二）钢筋砼基本施工工艺工艺流程砼垫层浇筑→轴线设测、弹出墨线（基本框线）→进行基本钢筋绑扎→支木模→浇筑混凝土→养护1、钢筋绑扎施工工艺：（1）材料规定应有出厂质量证明和检查报告；并按关于规定分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。（2）钢筋绑扎操作工艺1）在支模前应对埋设在基本内各种水、通风、油管、电缆管道及自动装置用管道，必要在钢筋安装迈进行安装。2）基本钢筋绑扎，基本短柱钢筋伸入基本内应35d锚固，如竖直长度不够则于基本底水平弯折且保证水平段≥100，在绑扎柱筋时特别要注意钢筋位置固定、钢筋保护层厚度及上部柱插筋位置固定。3）柱基钢筋普通在绑扎后支模板。当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号就位进行组装，在柱处进行搭接绑扎。4）柱梁基本钢筋绑扎时，按箍筋间距划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向互相错开。5）基本主梁主筋搭接（锚固）长分别为42（35）d；基本梁同直径主筋应拉通，少用搭接，梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处锚固拐入长度均应符合设计规定。6）柱、梁基本钢筋交接处，梁钢筋要放在柱内侧，锚入柱内长度应符合设计规定。7）钢筋搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于33d；Ⅱ级钢筋不少于41d。（d—受力筋直径）。搭接位置应互相错开，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：梁在同一截面受拉区不不不大于25%，受压区不不不大于50%。8）钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，做好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验罢手续。9）钢筋安装完后，应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检检查，最后作必要修整，办好交接手续，即可进行下一工序混凝土灌筑。（三）、木模板施工工艺1、材料规定（1）木模板（九夹板）：其规格、种类必要符合设计规定。（2）木枋：木枋规格、种类必要符合其设计规定。（3）支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。2、木模板操作工艺（1）模板设计：在会审图纸后，依照工程特点、筹划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，拟定木模板制作几何形状，尺寸规定，龙骨规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图，操作工艺规定及阐明。（2）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段划分，进行综合考虑，合理拟定模板配备数量。（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）依照图纸规定，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（5）依照图纸尺寸核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆与否稳固，校核模板几何尺寸及轴线位置。3、技术要点（1）模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。（2）梁模板要防止沿基本通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢现象。（四）、基本混凝土浇筑施工工艺：1、本工程采用商品砼2、混凝土浇筑工艺（1）商品混凝土运至施工现场后，应及时用泵输送至浇筑部位。输送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。（2）浇筑基本应分层持续进行，普通不留施工缝。各层间应互相衔接，并注意先使混凝土布满模板边角，然后浇筑中间某些，以保证混凝土密实。（3）混凝土捣固普通采用插入式振动器，其移动间距不不不大于作用半径1.5倍。（4）混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观测模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动状况，当发现变形位移时，应及时停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好，才干继续浇筑。（5）混凝土浇筑应持续进行，普通接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。（6）混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完混凝土，应在12h内覆盖井恰当浇水养护，普通养护不少于7d。（7）商品混凝土强度级别必要符合设计规定（坍落度控制在90mm-110mm）。认真做好混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：①混凝土不超过100m3配合比混凝土，取样不少于一次；②混凝土局限性100m3时，取样不得少于一次；③当一次混凝土浇筑时，同一配合比混凝土取样不得少于一次；（8）浇筑过程中，取某些混凝土做留置试块之用，基本留置“标养”、“同养”各一组，基本梁留置“标养”、“同养”、“拆模”试块各一组。原则养护试块成型后送实验室标样。①原则养护系指试块在温度为20±3℃、相对湿度在90%以上环境中养护。当无原则养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃不流动水中养护。水PH值不应不大于7。在原则条件下养护28天强度，作为混凝土强度验收评估根据。

②同条件养护系指试块和构件在同样温度、湿度环境下进行养护，作为构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张、暂时负荷和继续施工及构造验收根据。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验，等效养护龄期可取按日平均温度逐日合计达到600℃.d时所相应龄期，0℃及如下温度不计入；等效养护龄期不应不大于14天，也不适当不不大于60天。技术要点：基本弹线应在砼基施工完毕验收后进行。弹线工作可按如下顺序进行。1、在砼基四角各相对龙门板轴线定处拉线。2、沿线挂线锤，找出线在砼基上投影点（数量可依照需要选用）。3、用墨斗弹出这些投影点间连线，即墙基外墙轴线。4、按基本图所示尺寸，用钢尺量出各墙轴线位置并弹出内墙边线。5、按设计规定进行复核。（五）回填土施工工艺1、基本完毕后应及时回填土方。回填时应考虑墙砂浆尚未达到一定强度，应防止因填土夯实将墙挤偏，宜两侧对称回填。2、对填方土料应按设计规定验收后方可填入。3、土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。4、填方施工过程中应检查排水办法，每层填筑厚度、含水量控制、压实限度。填筑厚度及压实遍数应依照土质，压实系数及所用机具拟定。5、基本验收完毕后，再分批回填、压实，厚度不不不大于300，由两边对称逐渐抽中间多次夯实，以防单面侧向压坏。6、回填土方要分层夯实，为防止土方侧压力影响，基本两侧回填土要同步回填夯实。7、回填土质量检查用环刀法取样测定土壤密度、符合设计规定即可进行下一层回填土施工。夯实每层厚度不不不大于250mm，夯实系数不应不大于0.9。三、轻钢构造施工详见钢构造施工组织设计四、砌体工程（一）施工工艺1、工艺流程：排砖撂底→拌制砂浆→填充墙砌筑2、排砖撂底（1）依照所弹出墙体位置线和设计规定门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接构造规定和灰缝厚度，在每片砌块墙体砌筑前应按预先绘制好墙、面砌块排列图把各种规格砌块和需要镶砖规格尺寸进行排列撂放、调节、把每片墙需要修改某些记录在立面排列图上，以供实砌使用。（2）用轻骨料混凝土空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，依照设计规定，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖；或普通混凝土空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不适当不大于200mm。3、拌制砂浆（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±2%。（2）应用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水（3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆普通在拌合后3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，禁止用过夜砂浆。（4）每一楼层在250m3砌体各种强度级别砂浆，每一台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（5）砌筑砂浆验收批，同一类型、强度级别砂浆试块应不少于3组。4、填充墙砌筑（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块可锯截成需要尺寸，但蒸压加气混凝土小型空心砌块塔砌长度不应不大于90mm;竖向通缝不应不不大于2皮。应用不低于M2.5混合砂浆；采用满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处应互相咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一种梅花型设立。砌块墙丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（2）灰缝应横平竖直，其厚度和宽度应对的。墙体含水量8%，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土小型空心砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。竖向灰缝宜用内外暂时夹住后灌浆。（3）填充墙砌到接近梁、板底时，应留一定间隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7d后，用普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。（4）填充墙砌体洞口上部应设立2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不不大于500mm。（5）填充墙与混凝土结合部解决，在该处内外两侧敷设宽度≥200mm钢丝网片，网片应紧绷后分别固定于砌体粉刷层内，要保证网片粘结牢固。（6）填充墙砌体与承重墙或柱交接处，应在承重墙和柱内预埋拉结筋或网片，其位置应与块体皮数相符合并置于灰缝中。普通每500mm高设立一道2Φ6mm钢筋或网片。伸入砌块墙水平灰缝内长度从留槎处算起每边不不大于700mm，或按设计规定埋设。当墙高不不大于3m时，常加设一水平混凝土带，如设计无规定，普通每隔1.5米加设2Φ6或3Φ6钢筋带，以增强墙体稳定性。（7）填充墙砌体与门口联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件混凝土块，按洞口高度2m内每边砌筑三块，洞口高度不不大于2m时，每边砌筑四块，木砖应刷沥青作防腐解决。安装门框时，用手电钻在门框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在填充墙砌体与门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。门框外侧面应作防腐解决，同步校正墙面垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与填充墙固定。（8）填充墙砌体与窗口联结：砌块与窗口联结办法基本上与门口联结办法相似。（9）填充墙砌体与楼板和梁底联结：普通在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内。如未预留拉结筋时，可在砌体与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌体上皮砖贴楼板底楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。（10）蒸压加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不适当超过1.8m。（11）在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm,洞口净宽度不应超过1m。补砌时应浇水湿润。（二）成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整洁码放。2、填充墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范畴钉铁皮保护防止手推车撞坏。4、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动和损坏，应进行补强解决。（三）安全办法1、吊装砌块夹具应经实验检查，应安全、灵活、可靠、方可使用。2、砌块在楼面卸下堆放时，禁止倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板设计容许承载能力。3、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随旨在墙上设立受力支撑或拉缆绳等。4、操作过程中，对稳定性较差窗间墙、独立柱等某些，应恰当加设暂时支撑。5、当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板墙体，在大风天时，宜加设恰当暂时支撑，保证其稳定性。6、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐级提高，屋面工程未完不得拆除。（四）技术要点1、切锯填充墙砌体砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、不同干密度（容重）和强度级别加气混凝土砌块不应混砌。普通也不得与其她砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工不得上墙。4、拉结筋应按规定预留，其间距应不大于1.0m，以保证墙体稳定。5、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺规定配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺108胶代替粘结砂浆使用，以避免导致粘结不牢，而影响墙体稳定性。（五）砌筑砂浆试块强度必要符合如下规定：1、检查验收批，同一类型、强度级别砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度。2、应以原则养护，龄期为28天试块抗压实验成果为准。五、装饰工程（一）内墙抹灰施工工艺操作流程：基层解决→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设立标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→罩面灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→清理。操作工艺及技术要点：1、找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度控制线（厚度涉及中层抹灰），以此拟定原则灰饼厚度。2、抹标筋（冲筋）在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角水平冲筋应连起来并应互相垂直。3、护角必要在抹大面前做，护角做在室内门窗洞口及墙面、柱子阳角处。护角高度>2m，每侧宽度<5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用工具备阴、阳抹子，或采用长阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。4、抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。5、抹中灰待底灰干至6-7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。6、腻子罩面待中灰干至6-7成后，即可罩面。如中灰过干应浇水湿润，腻子罩面，由于腻子凝结硬化快，在大面积抹腻子时要掺缓凝剂，掺量依照实验拟定。普通控制在15-20min内凝结。抹腻子厚度约2mm。7、抹窗台、踢脚板（或墙裙）应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d(刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3-5mm）上口切齐，压实抹光。8、清理抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。（二）外墙抹灰施工工艺操作流程：基层解决→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条→养护。操作工艺及技术要点：1、抹灰顺序外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一种施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。大面积外墙可分片同步施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处或分格线处间断施工。2、外墙分格条（1）、基层解决：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物不不大于等于10㎜应铲平。（2）、对规定作界面解决基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。（3）、吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口。（4）依照立面状况，分格缝宜分层设立，弹分格线，镶嵌分格条，应压实、横平竖直、接头平直。（5）、拆除分格条拆除分格条时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”罩面层，必要待面层砂浆达到恰当强度后方可拆除。3、做滴水线窗台、雨篷、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽普通深度和宽度>10mm。窗台上面抹灰层应伸入窗框下坎裁口内，堵塞密实。4、别的施工办法均与内墙抹灰基本相似。（三）顶棚抹灰施工工艺操作流程：弹水平线→洒水湿润→刷结合层（仅合用于砼基层）→抹底灰、中灰→抹面灰。操作工艺及技术要点：1、弹水平线按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度基准线，同步为保证顶棚阴角线成顺直直线。2、刷结合层太光滑砼顶棚需先凿毛。扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重3%-5%107胶），并用扫帚拉毛。3、抹底灰抹底灰方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底灰要抹得薄，不漏抹。4、抹中灰底灰抹完后，紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚，应在底灰养护2-3d后再抹）。先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。5、腻子罩面待中灰干至6-7成干时，即可用腻子罩面。如发现中灰过于发白，应恰当浇水湿润。顶棚面层宜两道完毕，控制灰层厚度不不不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹方向与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。（四）油漆、涂料施工工艺油漆操作工艺：1、油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，应待内墙涂料、楼地面贴面、瓷砖贴面等所有竣工后再进行。2、木门制作完毕后，应刷一遍底油，并且涂刷均匀，不可漏掉。3、油漆涂刷前，被涂物件表面必要干净，表面含水率可大宜不不大于12%。4、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。涂刷最后一遍油漆时，不得随旨在油质涂料中加入催化剂。5、油漆工程施工时材料稠度，应依照不同材料性能和环境而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。6、披油腻子，应进一步压实，抹平刮光。7、磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。8、涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。9、涂刷油漆在顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。10、油漆必要保持光亮，颜色一致，无刷痕、流坠，窗玻璃安装要保持光亮干净，无破损现象。涂料操作工艺：1、材料规定：（1）涂料品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期均应符合设计规定与关于规定，并要有产品合格证；（2）外墙涂料应使用品有耐碱和耐光性能颜色；（3）所用腻子塑性、和易性应满足施工规定，干燥后应结实。2、涂料施工前，先将基体缺楞掉角处修补，并将麻面、缝隙用腻子嵌补，表面上灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕清除干净。3、基体表面满刮腻子，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，用砂纸找磨平整，并清理干净，如尚有不平之处，重刮腻子后，再施工涂料。4、涂料工作粘度和稠度加以控制，保证涂料施工时，不得流坠，不显刷纹。5、外墙涂料分段以墙阴阳角处或水落管为分界。6、外墙涂料同墙面用同一批号涂料，每遍涂料不适当施涂过厚，涂层均匀，颜色必要与设计规定一致。7、滚涂技术要点：（1）滚涂溶剂型涂料涂膜不透气，又有疏水性，因而规定基层表面腻子要干燥、坚硬、粘结牢固、滚涂时腻子不被拉起。（2）滚涂用涂料稠度要符合规定，应依照基层表面干湿限度、吸水快慢来调节涂料稠度。（3）滚涂用涂料中填充料比例不适当太多，胶粘度不能太高，否则饰面易浮现皱纹。（4）基层表面不平时，应用窄（短）滚筒滚涂，以避免局部浆多拉毛弊病。（5）在滚涂中如有气泡浮现，可用稀胶调节或待涂料稍干后再用蘸浆较少滚筒复压一次。（6）每日按分格分段施工，不能留接槎缝，不得事后修补，否则会产生花脸和颜色不一致。（7）溶剂挥发快，操作时不适当往复多次涂刷，否则涂料变稠，涂层表面会留有刷痕。（8）、保证在使用过程中涂料无结块、脱皮、刷痕、皱纹等缺陷，色泽一致，涂布均匀，有一定稠度。（9）要统一批号涂料，一次备足，以免颜色、稠度不一而影响装饰效果。（五）地砖镶贴一、施工准备

1.材料及重要机具1)地砖品种、规格应符合设计规定，技术级别、光泽度、外观质量规定，应符合国标规定。2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不适当不大于425号。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应不不大于3%。4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。5)重要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。2.作业条件1)地砖板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等与否符合设计规定，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2)人行道地面垫层、预埋在垫层内电管及穿通地面管线均已完毕。3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。4)施工操作前应画出铺设地面施工大样图。5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺

1.工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板块→灌缝、擦缝→清扫2.准备工作1)以施工大样图和加工单为根据，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2)基层解决：将地面垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫干净3.试拼：在正式铺设前，对每一房间地砖，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整洁。4.弹线：为了检查和控制地砖位置，在铺砌区域内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后根据墙面+50cm标高线找出面层标高，在周边上弹出水平标高线，弹水平线时要注意与人行道设计标高要一致。5.试排：在铺砌区域内两个互相垂直方向铺两条干砂，其宽度不不大于板块宽度，厚度不不大于3cm。结合施工大样图及施工区域实际尺寸，把地砖排好，以便检查地砖之间缝隙，核对地砖与路牙洞口等部位相对位置。6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。依照板面水平线拟定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（普通采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，干硬限度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地砖时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7.铺砌地砖：1)地砖板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2)依照施工区域拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。根据试拼时编号、图案及试排时缝隙（板块之间缝隙宽度，当设计无规定期不应不不大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起地砖对好纵横控制线铺落在已铺好干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间与否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆弥补，然后正式镶铺先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺地砖，安放时四角同步往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了原则，可分段分区依次铺砌，普通后退进行铺砌，逐渐退至施工区域外，便于成品保护，但必要注意与出口相呼应。地砖应紧密砌合，不得有空隙。8.灌缝、擦缝：在地砖铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。依照设计颜色，选取相似颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同步将地砖面上水泥浆擦净，使地砖面层表面干净、平整、坚实，以上工序完毕后，面层加以覆盖。养护时间不应不大于7d。三、质量原则1.保证项目1]面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必要符合设计规定。2]面层与基层必要结合牢固，无空鼓。2.基本项目1]面层地砖面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整干净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2]板块镶贴质量：任何一处独立空间颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，干净、美观。四、成品保护1.运送地砖和水泥砂浆时，应采用办法防止碰撞已做完墙面、门口等。2.铺砌地砖板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净地砖面上水泥浆痕迹。3.在地砖地面上行走时，找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。4.地砖地面竣工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。五、应注意质量问题1.空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地砖板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因而必要严格遵守操作工艺规定，基层必要清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，地砖板块在铺砌前必要浸水湿润。2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：重要因素是板块自身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。因此应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设原则块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必要拉通线不能有偏差。房间内标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内标高必要相通一致。3.处在坡道处板块易活动：由于过早上人，易导致此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同步考虑此处板块尺寸，并同步加工。六、楼地面工程（一）工艺流程找标高、弹面层水平线→素土分层夯实→碎石垫层→洒水湿润→抹灰饼→设标筋→砼垫层→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→水泥砂浆找平→水泥砂浆面层→养护。（二）操作工艺 1、抹灰饼（抹墩）、设冲筋（打栏）依照+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（打栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度规定地面，应按设计规定做泛水和坡度。2、地面素砼垫层：砼配合比要对的，搅拌要均匀，按水平线标高顺序铺设砼，振密实、压平。3、水泥砂浆找平层：采用水泥砂浆或混凝土铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实，对地面主管、套管和地漏进行密封解决；排水坡度应符合设计规定。基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。4、水泥砂浆面层水泥砂浆操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）进行三遍、压实、压平、抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕。5、有防水规定地面蓄水实验厕浴间和有防水规定建筑地面应做蓄水实验，蓄水时间不得少于24h，水深度为20-30mm。排水畅通，无渗漏为合格。七、门窗工程（一）塑钢门窗安装1、施工准备：（1）塑钢门窗规格、型号、尺寸均应符合设计规定。合用于负荷不超过800N/m2。（2）门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，普通采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应依照需要备齐。（3）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。（4）门窗安装时应准备木楔、钢钉。（5）密封膏应按设计规定准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。（6）嵌缝材料品种应按设计规定选用。（7）目攻螺丝、木螺丝依照需要准备。（8）水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。（9）砂：过5mm筛子，筛好备用。（10）豆石：准备少量。（11）重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2、作业条件：（1）构造工程已完，经验收达到合格原则，已