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文档简介

第一章总论一、项目名称及主管单位1、项目名称本项目为x市工业园污水治理工程项目,当前为工程可行性研究阶段,项目名称为:x市工业园区污水解决厂工程可行性研究。2、项目主管单位本工程项目主管单位:x市工业园区管理委员会。3、项目建设地点本工程项目建设地点:x市工业园区y。二、项目编制根据及原则(一)编制根据1、x市都市总体规划(—);2、x市工业园区总体规划;3、《都市污水解决厂污水、污泥排放原则》(GJ3025—93);4、《城乡污水解决厂污染物排放原则》(GBl8918—);5、项目建设单位提供其她资料。(二)编制范畴x市工业园区污水解决厂污水解决工艺比选、厂区内解决构(建)筑物布置及管线设计。(三)编制目在工业园区总体规划指引下,通过充分调查研究,在收集、分析资料基本上,达到如下目:1、阐述建设工业园区污水解决厂必要性。2、对污水厂厂址进行论证。3、对污水解决、污泥处置工艺及工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实行也许性、环境影响等多方案综合比较、论证。4、在以上论证基本上提出推荐方案,并进行工程方案设计。5、依照投资估算提出资金筹措方式及项目实行进度。(四)编制原则依照国内关于环保法规及工程其他规定,本项目可行性研究报告编制遵循如下原则:1、认真贯彻国家关于环保工作方针和政策,符合国家关于法规、规范及原则。2、在总体规划指引下,采用全面规划,分期实行原则,既考虑近期建设又考虑远期发展,使工程建设与城乡发展相协调,既保护环境,又最大限度地发挥工程效益。3、依照设计进水水质和出水水质规定,所选污水解决工艺技术先进成熟、解决效果好、运营稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理,保证污水解决效果,减少工程投资及寻常运营费用。4、选取国内外先进、可靠、高效、运营管理以便、维修简便排水专用设备和控制元件系统。5、妥善解决、处置污水解决过程中所产生栅渣、污泥,避免2次污染。6、积极创造一种良好生产和生活环境,把x市工业园区污水解决厂设计成为当代化污水解决厂。(五)采用规范原则和重要资料1、《室外排水设计规范》GBJl4—87(1997年版)2、《建筑给水排水设计规范》GB50015—20033、《地表水环境质量》原则GB3838—20024、《城乡污水解决厂污染物排放原则》GBl8918—5、《都市污水解决厂污水、污泥排放原则》GJ3025—936、《污水排入都市下水道水质原则》CJ3082—19997、《都市防洪工程设计规范》CJJ50-928、《给水排水工程构筑物设计规范》GB50069—9、《混凝土构造设计规范》GB50010-200210、《建筑地基基本设计规范》GB50007—200211、《建筑抗震设计规范》GB5001卜12、《建筑构造荷载设计规范》GB50009—200113、《建筑构造可靠度设计统一原则》GB50068—200114、《工业公司设计卫生原则》YJ36—7915、《采暖通风和空气调节设计规范》GBJl9—8716、《建筑设计防火规范》GBJl6—87()17、《供配电系统设计规范》GB50052—9518、《10KV及如下变电所设计规范》GB50053-9419、《低压配电设计规范》GB50054—9520、《建筑防雷设计规范》GB50057—9421、《工业与民用电力装置接地设计规范》GBJ65—8322、《泵站设计规范》CB/T50265—9723、《城乡污水厂附属建筑和附属设备设计原则》GJJ31—89;第二章污水水量、水质预测第一节污水量预测一、污水量x市工业园区污水解决厂规划规模3万m3第二节污水水质预测一、污水性质本工程污水解决厂重要接纳zz公路沿线居民生活污水(涉及居民排水,商业设施排水,公共设施排水)和x市工业园区内普通工业废水。该污水水质重要以有机物为主,同步具有一定氮、磷物质和石油类物质。二、污水水质1、工业废水水量、水质污水解决厂服务区范畴内工业以医药、食品饲料、建材、机械、纺织等为主。排入污水解决厂工业废水总量约有5m3CODcr=541.9mg/LBOD5=263.6mg/L2、生活污水水量、水质依照《室外排水设计规范》推荐值及结合x市经济发展水平参照国内其她同类城乡污水解决厂运营水质参数,预测其生活污水CODcr为250mg/L,BOD5为120mg/L。3、污水解决厂设计进水水质拟定预测排入污水解决厂污水水质参数:CODcr=445.1mg/LBOD5=216mg/L。依照x市工业园区污水水质实际状况及以上分析,参照国内其她同类污水解决厂运营水质参数,拟定本工程进厂污水水质为:CODcr450mg/LBOD5220mg/LSS200mg/LTN50mg/LNH4,N40mg/LTP4mg/LpH6.5~8.5三、污水解决厂尾水排放水体选取依照项目拟定位置及河道所处位置,主出水口为赣江二桥下游胜利电排站,然后排入赣江。四、尾水水质x市工业园区污水解决厂尾水水质原则必要执行国家颁布关于原则和规定,同步应考虑受纳水体环境容量。表2—1污水解决厂进出水水质汇总表┏━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┓┃序┃基本控制项目┃进水┃出水┃去除率(%)┃┃号┃┃(mg/L)┃(mg/L)┃┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃1┃化学需氧量(CODcr)┃450┃100┃≥77.8┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃2┃生化需氧量(BOD,)┃220┃30┃≥86.4┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃3┃悬浮物(ss)┃200┃30┃≥85┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃4┃氨氮(以N计)┃4O┃25(30)┃≥37.5┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃5┃总磷(以P计)┃4┃3┃≥25┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃6┃pH┃6.5~8.5┃6—9┃┃┗━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┛第三章污水解决厂厂址选取一、污水解决厂厂址论证厂址选取应能满足如下原则:应符合城乡总体规划和排水工程总体规划规定,并应依照下列因素综合拟定:1、符合总体规划,尽量使规划区域内污水均能自流流入污水解决厂或减少污水提高扬程2、位于都市水流下游或都市下风向3、不受洪水威胁,有良好排水条件4、有以便交通、运送和水电条件5、解决后水有较好出路6、不占或少占农田,同步有远期扩建余地7、有良好工程地质条件8、少拆迁,有一定卫生防护距离9、便于污水、污泥排放和运用综合考虑以上因素,并依照《x市都市总体规划》和《x市工业园区总体规划》,污水解决厂厂址初选y厂址,符合总体规划规定。该处基本无拆迁,地处常年主导风向下风向,其西面紧靠zz,交通十分便利,地势平坦开阔,工程地质较好。二、厂址选取污水解决厂厂址选取应符合都市总体规划和都市发展,解决厂有充分绿化带,解决水排放水体有足够环境容量,厂区用地有发展余地。1、y厂址该厂址位于工业园区规划区内y村,接近zz公路。当前为农田、鱼塘和农村民宅,厂址地形平坦。该址外部交通、供电、通信、供水均十分便利,厂址紧靠zz道,污水厂尾水通过埋设尾水管至赣江二桥下游香角村排入赣江。2、香角村厂址该厂址位于赣江二桥下游,接近胜利电排站。当前为农田和农村民宅,厂址平坦。该址外部交通、供电、通信、供水均较为便利,污水厂尾水就近排入胜利电排站。三、厂址比较通过方案比选,以为y厂址,尽管尾水管工程量较大,但进出水条件好,拆迁量小,并能有效运用土地,具备可实行性,因而本方案推荐y厂址为工业园区污水解决厂厂址。项目总占地58亩。厂址比较表表3-1长处缺陷y厂址1.紧靠zz公路,交通以便。2.地势平坦,工程地质条件较好。3.进水条件好、进水管工程量小4.距供电电源近1.拆迁量较大(1200m2.厂址临近村庄,对附近居民有影响。3.污水厂尾水管较长。4.距供电电源较远。香角村厂址1.地势平坦,工程地质条件较好。2.进出水条件好。3.尾水管工程量小,可就近排入胜利电排站1.拆迁量大(2400m2.厂址临近村庄,对附近居民影响较大。3.进水管工程量很大。4.距供电电源远。5.交通不够便利第四章污水、污泥解决方案论证第一节污水解决方案论证x市工业园区污水解决厂设计规模3万m3依照原水水质、水量,以及受纳水体--赣江环境容量,综合考虑本地实际状况,通过多方案技术经济比较,优先采用低能耗、低运营费、投资省、占地少、操作以便、成熟污水解决工艺。污水厂总平面布置力求紧凑,减少占地和投资。污水解决过程自动控制,力求安全可靠,经济实用,提高管理水平,减少劳动强度。一、污水解决方案选取1、污水解决工艺方案选取原则作为都市基本设施重要构成某些和水污染控制核心环节,都市污水解决厂工程建设和运营意义重大。由于都市污水解决厂建设和运营不但耗资较大,并且受各种因素制约和影响,其中解决工艺方案优化选取对保证解决厂运营性能和减少费用最为核心,因而有必要依照拟定原则和普通原则,从整体优化观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及本地实际条件和规定,选取切实可行且经济合理解决工艺方案,经全面比较后优选出最佳总体工艺方案和实行方式。在本污水解决厂工艺方案拟定中,将遵循如下原则:(1)认真贯彻国家关于环保方针和政策,使设计符合国家关于法规、规范。(2)技术成熟,解决效果稳定,保证出水水质达到国家和地方关于排放原则和规定,符合环境影响评价规定。(3)在x市和工业园区都市总体规划和指引下进行方案设计。(4)基建投资和运营费用低,以尽量少投入获得尽量多效益。(5)积极稳妥地引进、采用先进污水解决和污泥解决新工艺、新技术和新材料。(6)优先采用集成度高污水解决工艺,以便实现模块化设计,以利于污水解决厂分期建设和扩展。(7)近远期结合,统筹兼顾,全面设计,分期建设。(8)采用先进节能技术,减少污水解决厂能耗及运营成本。(9)运营管理以便,运转灵活,并可依照不同进水水质和出水水质规定调节运营方式和工艺参数,最大限度发挥解决装置和解决构筑物解决能力。(10)采用先进、可靠自动化控制技术,提高污水厂管理水平,保证污水解决工艺运营在最佳状态,尽量减轻工人劳动强度。(11)整体工艺协调优化,并且构筑物布置结合建筑美学,以适应周边环境发展。本方案设计污水解决工艺选取针对x市工业园区污水量和污水水质以及经济条件、管理水平考虑适应力强、调节灵活、低能耗、低投入、少占地和操作管理以便成熟解决工艺。下面将对各种工艺特点进行阐述,以便选取切实可行方案。2、常规二级解决污水解决办法选用是与进水水质特点及排放所规定达到解决限度密切有关。因而一方面需要分析进水水质技术性能及各种污染物去除机理和所能达到去除限度。x市工业园污水解决厂进水水质技术性能指标见表4-1表4-1污水厂进水水质技术性能指标表序号项目比值1BOD5/COD0.4892BOD5/TN4.43BOD5/TP55国内现行《室外排水设计规范》(GBJ14—87,1997版)表6.1.2中给出了污水解决厂解决效率,见表4-2。表4-2污水解决厂解决效率解决级别解决办法重要工艺解决效率(%)SSBOD5一级解决沉淀法沉淀40~5520~30二级解决生物膜法初次沉淀、生物膜法、二次沉淀60~9065~90活性污泥法初次沉淀、曝气、二次沉淀70~9065~95在常规二级活性污泥法中,不同污染物是以不同方式去除。(1)悬浮物(SS)去除污水中SS粒径普通不不大于1um,在生活污水中SS来自人类生活活动中排泄物和洗涤渣,工业污水中SS来自生产过程中随污水带出颗粒。污水中SS去除重要靠沉淀作用。污水中无机颗粒和大尺度有机颗粒靠自然沉淀作用就可以去除,小直径有机颗粒靠微生物降解作用去除,无机颗粒(涉及尺度大小在胶体和亚胶体范畴内无机颗粒)则要靠活性污泥絮体吸附、网络作用,与活性污泥絮体同步沉淀被去除。为了减少出水中悬浮物浓度,需要在工程中采用恰当办法,例如选用恰当污泥负荷(F/M值)以保持活性污泥凝聚及沉降性能,采用较小二次沉淀池表面负荷,采用较低出水堰负荷,充分运用活性污泥悬浮层吸附网络作用等。在污水解决方案选用合理,工艺参数取值合理,单体设计优化前提下,完全可以使出水指标在30mg/L如下。(2)生化需氧量(BOD5)去除与SS同样生活污水中BOD5量也是在人类生活活动过程中产生,其与生活水平和生活习惯关于,西方人明显高于东方人,发展中华人民共和国家低于发达国家。污水中BOD5由溶解性、胶体及颗粒性构成。对于典型都市综合污水,其溶解性BOD5约占40~50%,胶体和颗粒性占50~60%,其中颗粒性约占20~30%。污水中BOD5去除重要是靠微生物吸附与代谢作用,然后对吸附代谢物进行分离来完毕。在活性污泥与污水接触初期,会浮现很高BOD5去除率,这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面,从而被去除所至。但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用。对溶解性有机物需靠微生物代谢来完毕,活性污泥中微生物有氧条件下将污水中一某些有机物合成新细胞,将另一某些有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需能量,其最后产物CO2和H2O等稳定物质,这也是污水BOD5降解过程。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被运用,而溶解性有机物则一方面被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被运用。由此可见,微生物好氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害稳定物质,因而,可以使解决后污水中残存BOD5浓度很低。依照国外关于设计手册资料和国内污水解决厂实践经验,在污泥负荷≤0.3kgBOD5/kgMLSS.d时,就很容易做到出水BOD5保持在20mg/L如下。(3)化学需氧量(COD)去除可生化CODB随BOD5去除而去除,如污水中CODNB过高时为达到排放原则除生化解决外还应辅以化学、物理或其她办法去除。为提高不易生化污水生化性能,需采用办法予以提高,对于某些污水可以通过厌氧水解把污水中大而长分子链断裂成较小而短分子链,供微生物代谢以提高污水可生化性。3、污水脱氮除磷工艺(1)氮去除污水脱氮办法重要有物理化学法和生物法两大类,当前生物脱氮是主体,也是都市污水解决中经济和惯用办法,生物脱氮工艺较多,原理同样;物理化学脱氮重要有折点氯法去除氨氮、选取性离子互换法去除氮氮、空气吹脱法去除氨氮。①物理化学脱氮◆折点氯化法去除氨氮折点氯化法去除氨氮是将氯气或次氯酸钠投入污水中,将污水中NH4-N氧化成N2化学脱氮工艺。◆选取性离子互换法去除氨氮离子互换树脂对各种离子所体现不同新和力或选取性是离子互换基本条件。当前在污水解决中重要采用沸石天然离子互换物质作为离子互换物质,但该法在国内尚无应用。◆空气吹脱法去除氨氮氨吹脱涉及三个工艺过程:一是提高污水pH值,将污水中NH4+转变为NH3;二是在吹脱塔中重复形成水滴;三是通过吹脱塔大量循环空气,增另气水接触,搅动水滴。该工艺方案重要存在问题是需对污水调节pH值,投加大量石灰,药剂投加量大,此外还产生大量污泥,增长解决难度和污泥解决量;由于需要大量循环空气,故动力费用较高;该办法在都市污水解决中尚无使用先例,也缺少运营管理经验,因而不推荐采用。综上所述,物理化学法脱氮从经济、管理等方面均不适当在污水解决中使用。②生物脱氮要达到生物脱氮目,完全硝化是先决条件。由于硝化菌属于自养菌,其比生长率明显不大于异氧菌生物率,生物脱氮系统维持硝化必要条件是系统必要维持在较低污泥负荷条件下运营,使得系统泥龄不不大于维持硝化所需最小泥龄。依照大量实验数据和运转实例,设计污泥负荷在O.18kgBOD5/kgMLSS·d及如下时,就可以达到硝化及反硝化目。(2)磷去除污水除磷重要有生物除磷和化学除磷两大类。对于都市污水普通采用生物除磷为主,必要时辅以化学除磷作为补充,以保证出水磷浓度在原则以内。①化学除磷化学除磷重要是向污水中投加药剂,使药剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物,然后通过固液分离将磷从污水中除去。固液分离可单独进行,也可与初沉污泥和二沉污泥排放相结合。按工艺流程中化学药剂投加点不同,磷酸盐沉淀工艺可分为前置沉淀、协同沉淀和后置沉淀三种类型。前置沉淀药剂投加点是原污水进水处,形成沉淀物与初沉污泥一起排除;协同沉淀药剂投加点涉及初沉出水、曝气池及二沉池之前其他位置,形成沉淀物与剩余污泥一起排除;后置沉淀药剂投加点是二级生物解决之后,形成沉淀物通过另设固液分离装置进行分离,涉及澄清池或滤池。化学除磷药剂重要涉及石灰、铁盐和铝盐。化学除磷长处是工艺简朴,除加药设备外不需要增长其他设施,因而特别合用于旧厂增长除磷设备,缺陷是药剂消耗量大,剩余污泥量增长,浓度减少,体积增大,使污泥解决难度增长,同步还要消耗水中碱度,影响氨氮硝化。因而,在二级生物解决工艺中,仅当出水含磷规定较高时,才考虑化学法辅助除磷。②生物除磷生物除磷是污水中聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内磷酸盐,产生能量用以吸取迅速降解有机物,并转化为pHB储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存pHB产生能量,用于细胞合成和吸磷,形成高浓度污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷目。生物除磷长处在于不增长剩余污泥量,解决成本较低。缺陷是为了避免剩余污泥中磷再次释放,对污泥解决工艺选取有一定限制。4、本工程除磷脱氮工艺选取依照x市工业园污水解决厂进水水质和规定达到出水指标,咱们以为,最佳解决工艺是生物除磷脱氮工艺,即(深度)二级生物解决工艺。二、污水解决工艺选取1、工艺流程构成依照污水解决厂进水水质和出水水质规定,x市工业园污水解决厂须采用品有二级生物解决才干达到预期目。普通状况下,都市污水解决厂工艺流程涉及预解决段、一级解决段、二级生物解决段和污泥解决段。预解决段普通涉及粗、细格栅、提高泵房和沉砂池,这是污水解决厂必备工段。普通,同样预解决构筑物和设备选取可以满足不同类型生物解决工艺预解决规定,在本工程方案选取中,选用同样预解决段单元构筑物及设备,不再进行论证。一级解决段普通指初次沉淀池,也是机械解决办法。污水进行初沉后,SS减少50%左右。BOD5相应降20~30%,但对于NH4-N和TP去除很少。初沉后污水C:N及C:P比值都减少许多。虽然初沉池可有效去SS、BOD5,减少二级生物解决工程费和运营费,但由于本工程进水浓度较低,为此,工艺方案选取中,均按无初沉池工艺流程进行设计。由于工艺流程中不设初沉池,本工程将生物解决段污泥龄恰当延长至16天,一方面完全满足生物除磷脱氮对泥龄规定,另一方面使污泥得到好氧解决,起到污泥某些稳定作用。采用这种设计,在当前国情条件下,可以省去污泥消化系统,这对简化污水厂工艺流程,减少工程投资及运转费是比较现实可行。因而,工艺流程中将不设立污泥消化解决构筑物。生物解决段产生剩余污泥将直接浓缩脱水。综上所述,x市工业园污水解决厂总体工艺流程涉及预解决工段、二级生物解决工段和污泥解决工段。本工程方案选取论证将重点在二级生物解决工艺方案上。2、重要深度二级生物解决工艺综述所有二级生物解决工艺都包括厌氧、缺氧、好氧三个不同步交替循环。当前国内都市污水解决新兴工艺虽然层出不穷,但就当前国际上污水解决科技发呈现状看,真正革命性创造尚未浮现,并不存在所谓最先进技术。当前用于都市污水解决采用工艺大体分为两大类:第一类为按空间进行分割持续流活性污泥法;第二类为准时间进行分割间歇式活性污泥法。(1)按空间进行分割持续流活性污泥法按空间进行分割持续流活性污泥法是指各种解决功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同空间(不同池子)内完毕。当前较成熟工艺有:A/O(厌氧/好氧)法,A2/O法,UCT(涉及MUCT)法和氧化沟法等。如前所述,此类工艺核心是在污水解决系统中形成厌氧、缺氧环境。如果不外加碳源进行脱氮,还需要混合液回流。重要工艺简述如下:①A/O法A/O法即厌氧-好氧活性污泥法。污水在流经二个不同功能分区过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中有机物和磷得到去除。二沉池好氧区厌氧区进水 外排二沉池好氧区厌氧区回流污泥图4.1A/O法工艺流程简图回流活性污泥被回流至厌氧区中,污泥中聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内磷酸盐,产生能量用以吸取迅速降解有机物,并转化为pHB(聚p羟丁基酸)储存起来。然后混合液进入好氧区,聚磷菌在好氧条件下降解体内储存pHB产生能量,用于细胞合成和吸磷,形成高浓度含磷污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到生物除磷目。在具备足够泥龄条件下,BOD5在好氧池内被降解同步,也完毕硝化反映。由于回流活性污泥被回流至厌氧区,在好氧区按硝化设计时,该系统也同步具备脱氮功能,其脱氮效率取决于活性污泥回流比。普通以为A/O工艺有硝化时存在如下缺陷:*为了避免回流活性污泥所含硝酸盐氮破坏厌氧系统影响除磷效果,污泥回流量需要控制,因而其脱氮效率有限。也就是说该工艺重要功能在于除磷。*由于要进行硝化反映,系统泥龄比无硝化A/0工艺要长,从而使除磷效率有所减少。②改良型A/0法针对A/O法及A2/O法缺陷进行改进,即消除回流活性污泥进行反硝化,因而需要反硝化停留时间短、容积小。*取消了混合液回流,避免了内回流带来稀释作用,提高了硝化过程反映速率,增长了系统效率,减少了反映池容积。*由于取消了混合液回流,与A2/O法相比,使系统得到了简化,减少了基建费用,同步也减少了能耗。*改良型A/O法可以较好地将生物除磷规定高负荷、生物脱氮规定低负荷有机地结合在一起。③改良A2/O工艺改良A2/O工艺系在常规A2/O法基本上改进而成。即在常规A2/O法厌氧区前增长一种选取区(预缺氧区),回流污泥先进入选取区,其目是消除回流活性污泥对厌氧区不利影响,提高除磷效率,这一点与改良A/O长处相似;同步,改良A2/O工艺保存了常规A2/O法混合液内回流,从而保证脱氮效果。因而可以以为,改良A2/O工艺同步具备较好脱氮和除磷效果。混合液内回流70%-90%混合液内回流70%-90%10%-30%10%-30%选取区厌氧池缺氧池好氧池二沉池进水 出水选取区厌氧池缺氧池好氧池二沉池污泥回流图4.2改良型A2/O法工艺流程简图④倒置A2/O工艺倒置A2/O工艺池型布置与常规A2/O相似,其区别只是在于取消了混合液回流,但是为了达到反硝化除氮目,必要加大活性污泥回流量,以满足脱氮规定。25%混合液内回流25%混合液内回流75%75%厌氧池缺氧池好氧池二沉池进水 出水厌氧池缺氧池好氧池二沉池污泥回流150%~250%图4.3倒置A2/O法工艺流程简图倒置A2/O工艺与常规A2/O工艺相比,其长处在于将常规A2/O工艺污泥回流系统与混合液回流系统合二为一,构成了唯一污泥回流系统,使得工艺流程得到简化,也减少了管理点。倒置A2/O工艺缺陷是:*缺氧区、厌氧区进水分派比例较大(普通为3:1左右),碳源种类分派不尽合理。*污泥回流比较大,普通为(1.5~2.5Q),对系统反映物稀释作用依然存在。*与混合液回流相比,污泥回流所需水泵扬程更大,因而其能耗相对于常规A2/0更大,运营费用也更高。*由于污泥回流比很大,通过二沉池底流排出固体量大大增长,因而倒置A2/0工艺二沉池面积将会有较大增长。⑤MUCT工艺UCT(universityofCapeTownProcess)活性污泥法是一种强化生物工艺,是对A2/O工艺改进。针对A2/O工艺直接将活性污泥回流至厌氧池会减少厌氧池效率,使得所需厌氧池容积较大问题,UCT工艺活性污泥回流至缺氧池前端,以便在缺氧条件下充分去除回流活性污泥中硝酸盐后,再将活性污泥回流至厌氧池,完全可以做到硝酸盐零回流,从而使厌氧池释放磷效率大大提高,强化了解决系统除磷效果。MUCT活性污泥法,是对UCT工艺进一步改进。其改进要点是:进一步对厌氧段、缺氧段设立方式、污泥回流方式进行了优化,增强了EBPR可靠性,同步提高了运转灵活性,可以使生物工艺满足不同水质、不同季节需要。厌氧池缺氧池好氧池二沉池进水 出水厌氧池缺氧池好氧池二沉池0.3~0.5Q0.3~0.5Q污泥回流图4.4倒置MUCT工艺流程简图与A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池某些混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷影响。MUCT工艺缺陷在于增长了一级污泥回流,使系统更为复杂能耗更高。同步该工艺也未能较好解决系统反映物稀释问题。(二)准时间分割间歇式活性污泥法老式SBR是一种间歇式活性污泥系统,曝气池与沉淀池合二为一。SBR工艺一种完整操作过程,亦即每个间歇反映器在解决废水时操作过程涉及如下五个阶段:①进水期(或充水期)②反映期③沉淀期④排水排泥期⑤闲置期。SBR工艺特点如下:◆生物反映和沉淀均在一种构筑物内完毕,工艺流程简朴,节约占地,造价低;◆良好解决效果;◆具备较高脱氮除磷效果;◆对进水水质波动具备较好适应性;◆污泥沉降性能好,极不易发生污泥膨胀;SBR还派生出一系列SBR改型如Unitank、MSBR、ICEAS等。①MSBRMSBR工艺是一种改良型序批式活性污泥法,是八十年代后期发展起来技术。MSBR工艺实质是A2/O系统后接SBR,是二级厌氧,缺氧和好氧过程,持续进水、持续出水。因而其解决效果较好。据其创造人简介,在常规都市污水条件下,其出水TP可低于1.Omg/L。该工艺重要缺陷是设备众多,空气堰制造技术复杂,投资较大。因而该工艺适合于出水规定(特别对磷)非常严格、经济发达地区使用,如深圳盐田污水厂即是采用该工艺。②CASTCAST反映器工艺是以生物反映动力学原理及合理水力条件为基本而开发一种具备系统构成简朴、运营灵活和可靠性好等优良特点废水解决新工艺,特别适合规定脱氮除磷解决中小型都市污水解决厂。CAST整个工艺为一间歇式反映器,在此反映器中进行交替曝气一不曝气过程不断重复,将生物反映过程及泥水分离过程结合在一种池子中完毕。因而,它是SBR工艺及ICEAS工艺一种最新变型。CAST反映器由二个区域构成:生物选取区、主反映区。生物选取区是设立在CAST前端小容积区,普通在厌氧或兼氧条件下运营。主反映区下部为兼氧区不但具备辅助厌氧或兼氧条件下运营生物选取区对进水水质水量变化缓冲作用,同步还具备增进磷进一步释放和强化以硝化作用。主反映区则是最后去除在机物场合。CAST工艺脱氮除磷原理为:除磷是靠厌氧捕获选取区(预反映区)和曝气反映区(主反映区)完毕。硝化和反硝化在主反映区完毕。从充水/曝气开始,溶解氧(DO)浓度从Omg/L逐渐增长到0.2mg/L过程中,大概有50%时间其DO接近于零,约30%时间DO在1mg/L左右,约20%时间DO在2mg/L左右。DO能否进入微生物絮体内,取决于絮体大小和活性污泥耗氧速率。普通状况下,耗氧速度较快,当DO含量不高时,溶解氧很难进入絮体内部,这样在絮体内形成了微缺氧环境,而硝化产生较多浓度梯度NO3--N入絮体内部,使絮体内部发生反硝化作用,使硝化/反硝化过程同步发生。无需专设缺氧区和内回流系统。CAST工艺与老式SBR工艺不同之处在于:a.CAST工艺在进水阶段不设单纯充水过程或缺氧进水混合过程;b.在反映器进水处设毕生物选取器。生物选取器是一容积较小污水污泥接触区,进入反映器污水和从主反映器内回流活性污泥(回流量仅为20%)在此互相混合接触。生物选取器设立严格遵循活性污泥种群反映动力学规律,创造适当微生物生长条件并选取出絮凝性微生物,因而可更有效地保持污泥良好沉降性能;c.系统是通过滗水器持续出水,效果稳定;d.可通过调节曝气强度而同步实现硝化和反硝化过程。CAST工艺与老式活性污泥解决工艺及SBR工艺相比,具备如下四个方面特性:a.依照生物选取原理,运用与主反映区别建或合建、位于系统前端生物选取器对磷释放、反硝化作用及对进水中有机物迅速吸附及吸取作用,增强了系统运营稳定性;b.可变容积运营提高了系统对水量水质变化适应性和操作灵活性;c.依照生物反映动力学原理,采用多池串联运营,使废水在反映器流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合复杂流态,不但保证了稳定解决效果,并且提高了容积运用率;d.通过对生物速率控制,使反映器以厌氧一缺氧一好氧一缺氧一厌氧序批方式运营,使其具备优良脱氮除磷效果,减少了运转费用。3、本工程污水解决工艺依照上面对当前惯用品有除磷脱氮功能污水解决工艺所作综述可以看出,各种污水解决工艺均有其合用性及优缺陷。依照“都市污水解决及污染防治技术政策》(建城[]124号),对于二级强化解决,“日解决能力在10万立方米如下污水解决设施,除采用A/O法、A2/O法等技术,也可选用品有脱氮除磷功能氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。依照x市工业园污水解决厂进出指标规定及x市实际状况,污水解决工艺宜选取成熟、稳妥、易于维护管理、运营费用低工艺。依照近年来国内外专家论证与实际工程运营状况,CAST工艺是公认高效、简化污水解决工艺,是中小型污水解决厂首选工艺。通过上述章节工艺论证和针对本工程状况进行分析,以为本工程中采用CAST工艺合理可行。CAST工艺流程简图见下图:栅渣外运解决沙渣外运解决加药水质调节池沉沙池水质调节池沉沙池集水池细格栅池粗格栅池进水集水池细格栅池粗格栅池加氯设备测流槽取样池消毒池CAST反映池加氯设备测流槽取样池消毒池CAST反映池 出水图4.5CAST工艺流程简图污水一方面进入粗格栅去除较大渣物后,进入细格栅,以保证后续解决构筑物正常运营,再通过沉砂池解决。以上某些重要去除水中悬浮物或漂浮物以及砂粒,为污水预解决阶段。污水经沉砂后配水到CAST反映池进行污水生物解决。后设消毒池和污泥泵房。CAST反映池出水流入消毒池进行消毒,达标后经取样池和测流槽排放。剩余污泥由泵送入污泥池,然后进入脱水机房进行机械浓缩脱水、泥饼外运、卫生填埋。第二节污泥解决方案论证一、污泥解决工艺选取依照污水解决推荐方案,本工程经脱水后产生污泥量约为200kg/d(含固率20%)。污水解决过程中产生污泥,有机物含量较高,并且很不稳定,易腐化,具有大量病菌及寄生虫,若不经妥善解决和处置将导致二次污染,必要进行必要污泥解决和处置,污泥解决目是:1、减少某些有机物,使污泥稳定化。2、减少污泥体积,减少污泥后续处置费用。3、尽量运用污泥中可用物资,回收能源。当前国内外都市污水厂污泥最后处置和运用不外乎农用,卫生填埋、焚烧、抛海以及经必要解决后作建材运用几种途径,其中焚烧、抛海办法受到能源消耗,海洋污染等因素限制,不予倡导。污泥运用于建材实验,近年来进行了不少研究,但尚未进入生产应用阶段。因而,当前都市污水厂污泥出路还是应立足于农业应用以及卫生填埋办法。都市污水厂污泥由于有机物含量高,有较大肥用价值,长期以来在污泥农用方面做了大量工作,但是化肥使用在农业上已相称普及,与化肥相比,污水厂污泥由于含水率偏高,在运送、储存和使用中带来诸多不便,同步农用污泥大多不经必要无害化解决,导致了某些环境污染或疾病传播问题,影响了农民积极性。因此,污水厂污泥作为农用必要加强对卫生原则控制,普通可通过中温消化解决办法。污泥卫生填埋是解决污水厂污泥另一途径。由于填埋处置具备合用范畴较广,技术、工艺、设备较简朴,运营管理较以便等长处,特别是与都市生活垃圾一起处置更是一种比较经济可靠解决方式,采用该办法在实行中也要采用卫生填埋技术,堆场技术涉及:防渗衬层、表层封土及渗出水及气体收集解决设施,防止并减少了二次污染产生。都市卫生填埋是另一系统工程不属于本范畴。都市污水厂污泥用卫生填埋方式,则污水厂污泥原则上可不考虑中温消化,但必要进行污泥浓缩及脱水,尽量减少污泥体积。依照本工程污泥解决规定,拟采用污泥解决工艺流程为:剩余污泥→污泥浓缩池→储泥池→污泥脱水→外运或剩余污泥→储泥池→污泥浓缩、脱水一体化→外运。依照以上污泥解决工艺,因污泥脱水设备不同而采用如下三个方案进行污泥解决方案比选。方案A:带式压滤机带式压滤机是持续运转固液分离设备,污泥中投加絮凝剂絮凝,经重力脱水,滤布辊轮挤压脱水后,泥饼随滤布运营到卸料辊时落下,见流程。方案B:离心脱水机污泥从空心转轴分派孔进入离心机,依托转筒高速旋转产生离心力,运用固液比重不同达到分离固液目,见流程。方案C:浓缩脱水一体机将浓缩与脱水两种功能组合在一种系统中进行污泥解决,污泥一方面进入浓缩机,在浓缩机入口处形成泥卷,污泥中水通过重力进入滤液池,转鼓内螺旋输送机将浓缩后污泥以一斜槽被送至压滤机进行脱水,见流程。二、污泥解决方案比较污泥解决三方案参数见下表。污泥解决工艺参数表表5-3工艺参数方案A方案B方案C1.污泥浓缩池污泥浓缩池数量(座)设计污泥流量(m3/d)污泥量(kg/d)平面尺寸X有效水深(m)污泥固体负荷(kg/m2.d)停留时间(h)210006000D12X3.53016.8210006000D12X3.53016.8无2.储泥池储泥池数量(座)平面尺寸X有效水深(m)停留时间(h)1D7.5X3.5201D7.5X3.5201D7.5X3.5203.污泥脱水机房污泥脱水机房数量(座)平面尺寸(m)污泥脱水机数量(座)128X182128X182128X182污泥解决方案综合比较表表5-4比较项目方案A方案B方案C工艺特点脱水效率较好,附属设备少脱水效率好,构造紧凑,在密闭状态下运营,能长期自动持续运转脱水效率较好,可不设浓缩池运营费相对最低相对最高相对居中投资相对较少,710.6万元相对居中,754.2万元相对较高,781.8万元占地稍多稍多稍少噪声较轻较大较轻管理工作条件操作管理以便,工作条件差操作以便,工作条件较好操作以便,工作条件好通过以上比较可以看出,尽管方案C在投资上稍高,但不必设浓缩池,为避免浓缩池臭气对周边环境影响,推荐采用方案C。第六章工程设计方案第一节总体布置一、污水解决厂总平面布置x市工业园污水解决厂东西长220m,南北长176m,污水由西北侧进入污水解决厂,出水向南排入赣江。总图布置中既考虑到都市污水来向及其解决后排水方向,同步兼顾风向、地形,以利于创造较好生活工作环境。x市常年主导风向为东北风,夏季主导风向为偏南风,因而原则上将辅助建筑布置于厂区北部,位于常年风向上风,污水解决建筑物布置在厂区中部,污泥解决区布置在厂区西南侧,位于常年风向下风,这样污水解决中产生之恶臭对厂前区影响较小。同步依照厂址地形条件及气象条件,生产工艺流程,厂区总平面布置力求达到生产安全,工艺流程合理,功能分区明确,尽量做到厂区环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。二、污水解决厂高程布置1、污水将一次提高后借重力流经各解决构筑物,并尽量减少提高高度节约能源。2、污水解决厂设计地面标高在满足防洪规定,尽量减少土方量,并与周边场地道路标高相匹配。三、道路设计厂区内采用汽车运送,厂区重要道路宽度为6m,次要道路为4m,并构成环状,道路转弯半径不不大于6m,便于车辆进出,管道养护及满足消防规定。路面采用水泥混凝土路面,道路与建构筑物间操作人员出入处用人行道板相连接。四、绿化厂区内绿化,是污水解决厂保护环境、美化环境和文明生产重要标志。拟建工程在厂区绿化方面,将采用如下形式:1、绿地在建筑物先后空地,道路两侧,构筑物周边布置绿地。绿地是指块状地形局部绿化面积。可由草坪、绿篱、花坛和树木(仅限于低矮灌木)配合构成。大面积绿地中间可设建筑小品和人行走道形成小花园。小块绿地可以布置为单独花坛。2、花坛花坛指有规则局部绿地布置,重要特点是配备色彩鲜艳花卉,形成图案达到装饰和美化目。花坛可以是圆形、矩形、多角形。花卉以近年宿根花卉为主。对于污水解决厂花坛不适当过多,仅在重要部位起到点缀作用,可布置在厂前区、生活区。3、绿带在道路与构筑物之间带状空地进行绿化布置,成为绿带,是污水解决厂绿化基本某些。绿带是以草皮为主,靠路一侧用矮绿篱拦护,临靠构筑物一侧可以连栽某些灌木、草地中还可间断配植某些有色花卉。绿带规定有一定宽度。4、行道树污水解决厂厂前区重要道路两侧栽植主干挺直、树大阴郁树木,行道树带宽度1.5米,株距4—6米。5、绿篱在污水解决厂各个区域周边,拟种植绿篱,重要起隔离、围护和美化作用。高度在1.5米上下。6、建筑小品在人员或视线开阔地带恰当建筑某些建筑小品,如花架、喷水池、假山、亭廊等,与绿化相配合。第二节建筑设计一、设计根据1、《民用建筑设计通则》JGJ37—872、《建筑设计防火规范》GB50207—3、《屋面工程质量验收原则》GBJl6-874、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-955、《工业公司总平面设计规范》GB50187-936、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-957、《房屋建筑制图统一原则》GB/T5001-8、《总图制图原则》GB/T5003-9、《给排水工程钢筋砼水池构造设计规程》二、总体布置1、本设计总体布置以充分满足生产功能规定前提,配合工艺对厂内各种建(构)筑物及有关设施进行合理组团布置,重要建筑物南北向布置,同步结合道路、环境绿化、构成花园生态型污水解决环境空间。做到了功能分区明确;分为厂前区及生产区。中间以道路绿篱相隔。建筑相对集中、节约用地,便于安全生产管理,节约了投资。2、道路布置依照工艺特点将厂内道路沿各功能分区布置成环状,使厂内各某些互相联系以便;既对交通运送及消防有利,又便于人流、货流组织,同步也有助于技术管理。3、建筑空间设计,用运建筑造型、体量、材质和细部解决等手法,体现丰富内涵污水厂市政建筑。刻意创造出一种流动空间与通透空间。通过若干内部空间序列空间组合以及各不同建筑物,构筑物所具备一定规范、形状、大小、高低、色彩氛围等特性详细体现,力求给人们一种高质量环保意识动态污水解决厂情趣。建筑造型干净明朗,既体现污水自身特点,又创造出富有时代气息花园生态型当代化建筑风貌。三、建筑原则及装修1、本工程装修级别为二级。建材选用ISO质量体系认证产品(A级、I级)。并贯彻国务院《建筑工程质量管理条例》,设计严格执行《工程建设原则强制性条文》。2、场区设计地面标高为29.5m。3、建筑耐火级别二级。4、屋面工程:屋面防水级别II级,二道防水设防。5、建构筑物外装修:外墙面浅黄色涂料,局部乳白色涂料饰面。露出地面各水池外壁饰面同上。6、建筑内装修:按建筑功能配饰面材料,各建筑物内墙、顶棚均有抹灰及乳胶漆饰面。7、楼、地面:地砖、彩色水磨石、细石混凝土、花岗石面层,各水池挑平台、走道板、均为防滑地砖楼地面,按建筑功能规定分别采用,中控室为防静电地板。8、地沟及盖板:钢筋混凝土地沟、热浸锌钢格栅及浸锌、钢格栅盖焊3mm花纹钢板盖板。9、门窗:白色铝合金门窗,5~8mm白玻、综合楼及生产区值班室配电室外门窗均带纱门、纱窗。中高档门窗五金。车库机修车间大门为铝合金卷帘门。10、空调:在厂长、接待室、职工宿舍、化验室、会议室、中控室、车间控制室餐厅及办公用房等,设立冷、暖型分离式空调器,其他房间在配电设计时将空调供电负荷涉及在内,只放置插座。11、建筑防火:除设立消防给水、灭火系统外,并在中控室、综合楼、高低压配电室、车间值班控制室,配备挂墙式手提灭火器。12、防雷:建筑物设立安全可靠防雷装置。13、通风:各生产车间分别设计为机械通风及机械通风和自然通风相结合通风设计。有条件时可设屋顶风机。14、防腐蚀:消毒间等具备腐蚀性房间,采用防腐蚀面砖、地砖,地面并设计有坡度,有组织排水。第三节重要建构筑物选型一、粗格栅间及进水泵房1、粗格栅数量:2间尺寸:6.8m×1.5m×7.8m功能:进水粗格栅是污水解决厂第一道预解决设施,粗格栅可去除大尺寸漂浮物和悬浮物以保护进水泵正常运转,并尽量去掉那些不利于后续解决过程杂物。设计流量:Qmax=1.45×3万m3/d=4.35万m3/d=1812.5m3/h设备:格栅除污机2台,格栅宽1.35m,格栅间距25mm,安装角度75o,配用电机功率1.1kw。机械粗格栅开、停依照粗格栅间内超声波液位差计自动控制,经细格栅排出栅渣,由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。2、进水泵房数量:2座尺寸:6.5m×8.5m×6.6m构造:RC功能:将污水提高进入后续解决构筑物设计流量:Qmax=1.45×3万m3/d=4.35万m3/d=1812.5m3/h设备:污水提高泵共选用4台潜污泵,每台流量600m3/h,扬程12m,配用电机功率37kw。安装潜水排污泵4台(三用一备)。水泵开、停依照泵房内超声波液位计自动控制。二、细格栅及涡流沉砂池涡流沉砂池用于去除污水中粒径≥0.2mm砂粒,使无机砂粒与有机物分离开来,便于后续生化解决。1、细格栅数量:2座尺寸:6.3mxl.2mx2.0m构造:RC功能:进一步去除污水中较小颗粒悬浮、漂浮物质设计流量:Qmax=1.45×3万m3/d=4.35万m3/d=1812.5m3/h设备:机械细格栅2台,格栅宽1.0m,格栅间距5mm,配用电机功率1.1kw。细格栅开停由超声波液位差计自动控制,经细格栅排出栅渣,由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。2、涡流沉砂池:数量:2座尺寸:中3.Om×4.5m/座构造:RC功能:截除污水中较小漂浮物最大水力表面负荷:128/(m2*h)设备:旋流沉砂器2台,Q=720m3/h,配用电机功率1.1kw三、水质调节池设计参数及设备选型数量:1座尺寸:10.8m×6.0m×4.5m构造:RC功能:用于调节污水水质设计流量:Qmax=1.45×3万m3/0=4.35万m3/d=1812.5m3/h四、CAST反映池数量:4座尺寸:18mx60m-7m/座构造:RC功能:去除水中BOD;、COD等污染物,同步进行生物除N、P设计流量:Qmax=3万m3/d=l250m3/h总停留时间:20.7h池内有效水深:6m污泥负荷:0.127kgBOD5/(kgMLSS.d)排水比:0.29单池实际需氧量:AOR=I51lkg/d单池原则需氧量:SOR=kg/d剩余污泥干重:3.84t/d重要设备:水下推流器4台,配用电机功率2.2kw回流污泥泵4台,Q=80m3/h,H=10m,N=4kw剩余污泥泵4台,Q=180m3/h,H=15m,N=15kw滗水器4台,Q=1400m3/h,N=I.5kw运营方式:CAST反映池每个周期6小时,曝气3小时,沉淀5小时,排水1小时,闲置0.5小时,每天4个周期循环工作。五、消毒池数量:1座尺寸:21.4mx8m×4.5m构造:RC功能:杀灭出厂水中细菌和病毒设计流量:Qmax=3万m3/d=1250m3/h停留时间:30分钟六、取样池测流槽数量:1座尺寸:L×B=6.7m×lm,水深1m构造:Rc功能:取样及测流量设计流量:Qmax=3万m3/d=1250m3/h七、污泥池数量:1座尺寸:中12.0m×6m构造:RC功能:杀灭出厂水中细菌和病毒设计流量:Qmax=3840m3/d=l60m3/h表面负荷(最大流量):1.41m3/m2·h有效水深:5m重要设备:污泥浓缩机:N=0.75kw污泥浓度计八、风机房数量:1座尺寸:平面尺寸L×B=14.16m-8.76m构造:框架功能:为CAST反映池提供氧量重要设备:鼓风机4台,三用一备。每台流量34.8m3/min,配用电机功率75kw,变频器2台,配用电机功率75kw,电动单梁悬挂起重机1台,T=2t;九、污泥浓缩及脱水车间数量:1座尺寸:680m2构造:框架功能:将污水解决过程中产生剩余污泥进行浓缩、脱水,减少含水率,便于污泥运送和最后处置。十、配药间数量:1座尺寸:平面尺寸L×B=I2m×5m构造:框架功能:配制及输送污水解决过程中所需药剂十一、加氯间数量:1座尺寸:242m2构造:框架功能:为消毒池提供氯气加氯量:5-10mg/L重要设备:选用真空加氯机2台,一用一备,每台加氯机规格为0-15kg/h,氯瓶采用l000kg氯瓶4个。为防止意外事故发生,另设一套漏氯吸取装置和G=4000m3/h,N=0.25kw轴流风机8台。十二、辅助建筑物设计依照本污水解决厂实际状况,拟定各重要附属建筑物面积如下:1、综合楼:1200m22、贮药间:114m3、配电中心:279m4、大门、值班室:34.5m5、仓库、车库及机修间:360m重要建构筑物一览表序号建构筑物规格数量备注1粗格栅间及进水泵房20.5mXl9.0m,H=7.8-10.45m2套15000t/d*22细格栅及涡流沉砂池L=25.30m,内D=3m1套30000t/d3水质调节池10.8mX6.0m,H=4.5m14CAST反映池18.0mX60.0m,H=7.0m45消毒池21.7mX8.0m,H=4.5m16污泥池内D=12.0m,H=6.0m17风机房及配电中心27918加氯间24219配药、贮药间114110污泥浓缩及脱水车间680111综合楼1200112仓库、车库及机修间36013大门、值班室34.5第四节厂区给排水、消防设计一、厂区给排水管网布置1、进水管网现状建成区,近期污水采用分流制,污水管排入污水解决厂。2、污水管网污水从解决厂出水以排至赣江污水排污口。x市工业园污水解决厂重要构筑物之间管道连接采用钢管,溢流管道、测流槽出水及超越管道设计为重力流。3、雨水管网x市工业园污水解决厂内雨水管采用横向布置,就近沿道路铺设,排入附近水渠内。4、自来水管网自来水由工业园区内自来水供应,来自周边供水干管。厂区给水重要用于综合楼、配药间及污泥浓缩及脱水车间等,引入总管管径为DNl50给水管网在厂区内形成环状,设备房、建(构)筑物冲洗地面用水采用本解决厂解决后最后排放水,并按规定设立室外消防栓。二、消防设施设计消防级别:依照《建筑设计防火规范》,各设备间为丁类防火原则,根据《建筑设计防火规范》进行设计。消防用水网络系统与污水厂供水系统连接。消防办法:1、室外消防:涉及消防道路、消防栓及消防水源由总体统一规划考虑,设有室外消火栓。2、室内消防:综合楼一、二楼各设一室内消火栓;依照《建筑灭火器配备设计规范》,在机修间设二个干式灭火器,设备间、风机房、化验室各设一干式灭火器,共设立干粉灭火器5个。第五节电力设计及自动化控制系统设计一、供配电工程1、设计范畴本工程设计范畴涉及:污水解决厂中所有建(构)筑物及用电设备供配电。2、供电电源本工程为二级负荷,需提供两路10KV电源进线,两路电源均为惯用,每路电源均应承担100%全厂负荷,用交联铠装电力电缆引入厂内高压配电间。3、负荷计算本工程中所有用电设备均为380/220V低压设备,重要负荷为动力负荷。工艺设备用电采用需用系数法进行计算,辅助构筑物照明用电采用单位面积功率法进行计算。安装容量:863KW计算有功功率:546KW电容器补偿:240Kvar自然功率因数:0.80工作容量:751KW计算无功功率:212Kvar计算视在功率:586KVA补偿后功率因数:0.93年耗电量:380万KW.h选用二台400KVA变压器,负荷率KH=73.3%4、变配电系统(1)变配电设立全厂设立10/0.4KV变配电所一座。变配电所与鼓风机房合建,内设高压配电间一间,低压配电间一间,控制室一间,工具房一间。在污泥浓缩及脱水车间设立0.4KV低压配电间一座,供电范畴:粗格栅间及进水泵房、细格栅及涡流沉砂池、配药、贮药间、水质调节池及污泥池用电负载。在加氯间设立0.4KV低压配电间一座,供电范畴:加氯间、消毒池。并在CAST池、机修、综合楼、值班室等各处均设立动力配电分箱,实现对各动力设备配电及控制和各建筑物照明。(2)接线方式供配电系统中高压配电间1OKV高压侧采用双电源进线,两路电源互为热备用。变配电所0.4KV低压侧采用单母线分段带联系开关运营方式。(3)无功补偿0.4KV侧设功率因素集中自动补偿装置,补偿后功率因素达0.9以上。(4)变配电系统管理中央控制室设计算机管理系统一套,用于监测变配电所内高低压电量信号及断路器状态,并与全厂控制系统通讯。二、接地与防雷1、本厂采用TN—C—S制接地保护方式,变配电所设集中接地装置,防雷接地、电气工作接地及PLC工作接地共用,接地电阻≤1Ω。馈线距离超过50m构筑物应设重复接地装置,接地电阻≤10Ω。全厂各构筑物内实行等电位连接。2、厂内建筑物按第三类防雷建筑物规定设立防雷保护,运用构造层内主钢筋作防雷接地体,接地电阻≤10Ω。3、变配电所1OKV开关柜进线、出线和母排设避雷器,0.4KV进线处设浪涌保护器,以减小雷电波侵害。三、仪表、自动控制和通讯(一)仪表设计1、粗格栅间及进水泵房粗格栅前设2套超声波液位差计,液位信号送2#PLC现场站。粗格栅后设2套超声波液位计,液位信号送2#PLC现场站。进水泵房设1套电磁流量计,测量信号送2#PLC现场站。2、细格栅及涡流沉砂池细格栅前设2套超声波液位差计,测量信号送2#PLC现场站。3、水质调节池水质调节池内设1套固体悬浮物检测仪和l套pH/T测量仪,测量信号送2#PLC现场站。4、污泥池污泥池内设立1套污泥浓度计,测量信号送2#PLC现场站。5、CAST反映池反映池共4座。每座反映池设1套超声波液位计,液位信号送1#PLC现场站。每座反映池设1套固体悬浮物检测仪,测量信号送I#PLC现场站。6、消毒池消毒槽进水管设1套超声波流量计,测量信号送I#PLC现场站。紫外线消毒槽出水槽设1套pH/T测量仪、1套固体悬浮物检测仪、1套COD测量仪、测量值送I#PLC现场控制站。7、电气测量在变电所设1套变电所计算机监控系统管理站,作为厂区变电所监控中心,对10KV、高压综合继电保护和测量装置传播来各种电量信号、断路器状态及故障信号进行解决、计算和实时微机监控。此系统由电气专业负责,数据通过工业以太网通讯口由光缆送至集控室中央控制站。(四)自控系统设计1、概述本厂自控系统采用集中管理、分散控制模式,设计一种中央控制站、二个现场控制站。中央控制站设在综合楼;现场控制站分别设于1#变配电间控制室及2#污泥浓缩及脱水车间控制室,分别用于进水区域、生化反映区域及污泥消化区域工艺流程和设备监控。负责收集现场仪表及设备信号,由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表构成检测控制系统一一现场控制站,对污水解决厂各过程进行分散控制;再由通讯系统和监控计算机构成中央控制系统,对全厂实行集中管理和调度。设备控制分为三级实现,既中央控制级、现场控制级和就地控制级。控制级别由高到低依次为:就地控制级、现场控制级、中央控制级。2、中央控制站中央控制站设于综合楼中控室,采用品有C/S构造形式计算机网络,现场站与中央控制室之间通过工业以太网进行数据通讯。中央控制站重要完毕全厂数据通讯和调度管理。(1)硬件设立如下:1套监控主机,18.1”1套数据及网络服务器1台激光打印机作为图表打印机1套以太网互换机1套UPS电源3KVA,30分钟1套电源防雷装置4×50’(2)自控系统软件设立如下:A.SCADA系统软件,涉及:操作系统中文Windows及以上版本1套中文MicrosoftOfficeXP软件组态软件网络软件等B.工程应用软件3.管理信息系统管理信息系统设于综合楼,采用以太网技术、具备C/S构造形式计算机网络,并可以与中央控制站数据及网络服务器进行链接,可以使管理和技术人员更加有效、实时理解生产状况。设立如下设备:5套管理计算机,15.1’TFT—3台喷墨打印机,设于厂长室、副厂长室、生产科。4、现场控制站现场控制站硬件配备如下:可编程序逻辑控制器(PLC)操作员面板(人机界面)PLC柜不间断电源(UPS)1KVA、30分钟及防雷电保护装置软件配备如下:1套PLc编程软件各控制站工程软件5、电力监控系统在变电所设1套变电所计算机监控系统管理站,作为厂区变电所监控中心,对10KV高压综合继电保护和测量装置传播各种电量信号、断路器状态及故障信号进行解决、计算和实时微机监控。此系统由电气专业负责,数据通过工业以太网通讯口由光缆送至综合楼中央控制站。(五)网络及电话设计1、通讯网络全厂通讯网络分三级。第一级为监控级:由集控室中央控制站监控计算机、网络打印机、投影仪等基于IEEC802.3原则以太网构成,在集控室中央站设立1套100/10Mbps24口以太网互换器,用双绞线相连,形成星形拓扑构造。第二级为现场控制级:由集控室监控计算机至现场站基于IEE802.3原则工业以太网构成;监控计算机及现场站PLC内设立工业以太网卡或模块,用通讯电缆相连,采用CSMA/CD访问技术构成总线形式工业以太网。第三级为数据传传播级:由现场站至远程I/O、现场总线仪表基于IEC61158原则现场总线构成。现场站PLC及远程I/O站设立现场总线通讯模块,用专用通讯电缆相连,构成总线形式现场总线网络。2、电话设计本工程在综合楼电话总机室设1套40门电话程控互换机,作为调度电话主机。综合楼各办公室、会议室设2门电话,风机房、污泥浓缩及脱水车间、值班室等各设1门调度电话。此外,设6门直线电话,共对外通讯使用。(六)防雷、过电压保护及接地中央控制室、现场控制站、摄像系统及仪表电源进线均设电源电涌保护器(SPD)。控制系统通讯讯道端口配备信道电涌保护器(SPD)。本工程采用共同接地体,等电位联结,控制系统工作接地、设备保护接地、防雷电感应接地与电气接地共同接地系统,接地电阻1Ω。第六节通风设计一、通风设计污水解决厂内产气愤味场合有粗格栅间、沉砂池、污泥脱水区等。通风污水解决厂内产气愤味场合有粗格栅间、沉砂池、污泥脱水区等。通风量为12次/小时。为改进以上操作单位操作环境,考虑对场合进行全面通风。通风采用自然补风通风方式。在各场合均设有通风窗,将室内有异味空气排至室外。二、除臭办法本工程厂址远离城乡中心区,厂址附近无集中居民区,仅有少量民房且距离较远,有一定卫生防护距离,污水解决厂臭气对都市居民生活环境影响较小;此外,污水解决厂周边及构筑物周边设立有绿化隔离带,也将大大减少臭气散发量。因而,本工程不考虑采用专门脱臭设施进行除臭,采用通过卫生防护距离和绿化隔离带减少臭气对环境影响除臭办法。第七章安全生产、环保、消防和节能第一节安全生产及劳动保护本项目设计中已考虑劳动保护与安全生产工程办法。1、各解决构筑物走道或临空走道均设立保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全办法。2、依照污水厂平面布置实际需要在厂内恰本地点设立配电箱、照明、联系电话、冲洗水栓、厕所、户外操作人员休息室、工具间等设施。3、在产生有毒气体工段如污水泵房、化验室、加氯间等设立测定H2S测定仪等及通风设施。4、危险品仓库与其她构(建)筑物安全距离不不大于10m5、加氯间安全防护符合GBJ13-86(1997年版)室外给水设计规范关于规定。6、厂区管道闸阀均考虑采用操作轮接杆至地面以上,便于操作。所有电器设备安装、防护以及操作条件均按电器关于安全规定设计。污水厂生产管理及操作人员宜每年体检一次,建立健康登记卡。此外,劳动保护与安全生产方面要加强对职工法制教诲,涉及在建设期及运营管理期,其内容如下:1、建设期编制和执行各种关于施工安全政策大纲以及各方面应负责任。对全体职工进行安全培训,加强对事故和偶发事件报告工作。颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等。制定安全工作实践(如脚手架、壳子板和开挖支撑等)。2、在操作和维护时期制定紧急反映筹划。任命安全监理和安全官员。制定安全管理系统(体制)。定期经常对所有职工作医疗检查。颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。第二节环保本工程环保涉及两个方面,即在工程建设过程中及工程建成投产后。在工程建设过程中,施工机械引起噪声、输送建材对交通影响、施工过程中产生污染等,这些影响可以通过采用恰当办法予以缓和,其内容如下:1、恰当规划施工活动,以保证对社会最小干扰。2、选取恰当路线运送材料和设备,使交通中断最小。3、设立警告讯号,道路封闭时按需进行交通管理,以保证工程正常进行和减少交通障碍。4、为安全目,在任何时间尽量减少埋管开挖沟槽长度,并在施工场地设围,防止小朋友进入。5、限制场地,清理范畴能满足工程需要即可。6、在所有车辆和设备装设低噪声和消降污染设施,以限制噪声和空气污染。7、解决厂内解决过程中产生对环境影响重要在臭气与噪声这两方面。臭气消除办法是采用密闭、通风方式,如果要把大面积水池密闭起来,技术上是可行,但投资巨大,不适应当前国情,因而,本工程中在污水泵房,污泥脱水间等室内某些,已考虑采用机械通风方式,减少臭气危害,在露天水池及水泵房采用自然通风消除臭气。在总图中,已充分考虑把易产生恶臭解决构筑布置在下风向,远离生活区,用绿化带隔开。噪声问题消除,在本工程设计中已选用低噪声机械设备。本工程绿化总面积占全厂面积35%,在环境方面力求创造一种花园式工厂。此外,解决厂建设,也许对周边环境会带来美学方面一定影响,这可由精致建筑设计与园林绿化来克服。第三节节能1、耗电量大设备重要是水泵和氧化沟曝气机,工程中已选用效率高,能耗少先进设备和器材,在运转中使水泵工作点位于效率最高区,以节约电耗。2、在高程布置中,减少水头损失,以节约水泵提高高度,节约电耗。3、选用先进控制仪表系统,对氧化沟溶解氧,进水流量等实行自动监测,通过PLC实现最佳控制,合理调节工况,保证高效工作。选用无功功率自动补偿装置,合理选用主变电所位置,使其处在负荷中心。第八章工程项目实行进度一、实行原则与环节1、本工程项目实行一方面应符合基本建设项目审批程序。2、建立专门机构作为项目执行单位负责项目实行组织协调和管理工作。3、由x市领导部门委派或指定人担任项目实行负责人,作为项目法人,负责项目实行过程中决策、指挥、招投标、谈判等事宜。二、组织机构与分工依照国内污水厂建设经验,负责筹建部门下设五个职能科室:行政管理:负责寻常行政工作及常务性事务。筹划财务:负责项目财务筹划和实行筹划以及资金使用安排。技术管理:负责项目技术工作,解决关于技术问题,主持技术图纸会审。施工管理:负责项目土建施工与设备安装工作,协调与指挥施工进度与筹划安排,检查监督施工质量与施工安全,负责工程验收工作。设备材料管理:负责项目设备材料订货、采购、保管、调拨等工作。三、项目实行筹划表x市工业园区污水解决厂涉及进水泵房、沉砂池、CAST反映池、二沉池、回流污泥泵房、储泥池、污泥脱水机房、污泥堆棚、综合楼、配电间等构(建)筑物及设备安装等内容,工程筹划5月开始建设建设,5月建成投产,建设期1年。在污水解决厂工程建设同步,必要完毕与污水解决厂相配套污水管网系统建设,以保证污水厂顺利运营。项目建设进度筹划表工程名称4567891011121234可行性研究环境影响评价工程地质勘探初步设计施工图设计技术考察设备制造和采购工程施工机组调试试运营调节竣工验收四、人员配备污水厂人员编制,按建设部《都市污水解决工程项目建设原则》(修订)进行安排。经计算,拟定本工程定员25人,其中生产人员(污水、污泥解决工段、中心控制、水质化验、技术人员)17人,辅助生产人员(维修、绿化、材料、污泥运送、保管、保卫)5人,管理人员(行政管理、技术管理)3人。第九章工程投资估算及资金筹措一、编制阐明工程估算系依照x市工业园区污水解决厂可行性研究方案及关于文献进行编制。编制定额根据:1、《全国统一市政工程预算定额(江西省单位估价表)》,2、《江西省市政工程费用定额》,3、《江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表》,4、《江西省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》,5、《江西省安装工程消耗量定额及单位估价表》,6、《江西省建筑安装工程费用定额》,7、《江西造价信息》(第一期)8、《市政工程可行性研究投资估算编制办法》9、《全国市政工程投资估算指标》10、类似工程技术经济指标本工程建设期一年,依照国家计委财投字第1340号文关于规定,本工程价格因素预备费不计。本工程基本预备费按第一某些与第二某些之和6%计列。二、工程投资估算依照估算,本项目总投资4087.13万元,其中第一某些工程费用为:3395.66万元;第二某些其他费用为:383.41万元;基本预备费用为:226.74万元;建设期利息63.9万元,铺底流动资金17.42万元;工程投资估算请见投资估算表。x市工业园区污水解决工程投资估算表序号工程费用名称估算价值(万元)建筑工程设备购买安装工程其他费用总价值1234567I工程费用一污水解决厂内工程1421.491437.33397.4703256.291粗格栅间及进水泵房143.36145.7213.79302.872细格栅间及涡流沉砂池24.5381.511.6117.633水质调节池11.995.082.6619.734CAST反映池714.48378.5348.581141.595消毒池37.033.863.644.496污泥池26.7215.22.4844.47风机房及配电中心30.8862.166.5599.598加氯间22.6472.968.1103.79配药、贮药间10.9312.161.3224.4110污泥浓缩及脱水车间55.5768.976.54131.0811综合楼104.415.26119.6612仓库、车库及机修间35.6135.6113大门值班室3.353.3514厂区总平面、厂区土方20011031015厂区排水管网505016化验设备72.572.517运送设备959518机修设备49.2949.2919厂区、构筑物照明151520通讯设备5521电气工程187.474.58261.9822自控79.911.6391.5323仪表102.115.78117.88二备品备件14.3714.37三尾水外排管100100四外部供电线路2525I共计1421.491451.7522.473395.

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