《鞋类生产工艺（一）》课程标准

《鞋类生产工艺（一）》课程标准课程名称：鞋类生产工艺（一）课程性质：专业必修学分：5计划学时：64适用专业：鞋类设计与工艺1．前言1.1课程定位本课程是高职高专皮革制品设计与工艺专业的一门核心课程、专业必修课程。要求学生熟悉和掌握各主要工序的基本操作方法和技能，能独立编制工艺规程，分析和处理生产中出现的简单技术问题。1.2设计思路在课程设计思路上以皮鞋加工作为工作任务贯穿始终，将各工序加工的理论知识体系分散在各项目任务中进行讲解，指导学生理解工作过程并完成工作任务，最后教师以学生完成各个项目的操作过程和质量来评定学生该部分的成绩，使在项目式教学模式下正确评价学生的学习效果成为课程改革的一个重要环节。1.3与前后续课程的联系前导课程：后续课程：前导课程前导课程《皮鞋材料》《鞋类素描》《革制品机械》后续课程《皮鞋工艺》《帮样设计》《综合实训》2．课程目标2.1总体目标是产品造型设计专业的一门专业必修课，为从事鞋类的生产与开发企业培养具有鞋类产品设计、制作能力的实践型人才，能够进行鞋类产品开发及制作。对学生职业岗位能力培养和职业素质养成起重要支撑作用。以鞋类的整个加工过程遴选项目覆盖教学全过程。本课程分为理论和实践两部分。理论课主要讲授皮鞋生产的工艺过程及原理，各生产工序的要点、工艺规程、控制因素等。实训课主要训练学生各工序的动手操作技能、使用的设备的能力和生产安全意识的培养。通过划分任务分析、训练项目、课程总结三个阶段，使学生较好的完成“鞋料裁断”、“帮部件加工”、“底部件加工”、“制帮工艺实训”4个子模块（项目）训练任务。在项目的实施过程中，通过学生对工艺方法的了解、观摩老师的操作演示、学生的实际操作以及作品展示等步骤，促进工序和工艺技能的不断掌握和熟练。2.2具体目标2.2.1知识目标（1）了解鞋类的应用领域；（2）理解工艺技术基础知识；（3）能掌握划料基础理论及实践操作知识，进行消耗定额的制订，绘制刀模排向图对帮部件进行合理套划；（4）能掌握帮部件成型加工技术的理论及实践操作知识，进行片料和折边操作；（5）能了解缝帮技术理论知识，能对各种缝合形式的缝合并完成整鞋帮的制作。（6）能够绘制鞋款帮部件加工图、帮部件组装图、帮部件缝合流程图等制帮工艺文件；2.2.2能力目标（1）通过整个鞋类工艺过程的学习，要熟练掌握鞋类制帮过程中所要进行的手工及机械加工的操作；（2）通过制帮工艺技术规程的学习，能结合真实案例编制制帮工艺说明书及工艺操作规程；（3）通过全面的学习，能针对同一个产品制帮部分组织实施多种工艺方案并正确评估测算各种工艺方案的生产难度与成本耗费等具体指标。2.2.3素质目标（1）通过皮鞋加工中主要工艺方法的学习，还要了解其它的工艺方法，培养学生的自主学习的能力；（2）通过整个工艺规程的学习及实际操作，培养学生的分工合作、组织协调能力；（3）通过工艺技术规程的学习，培养学生的综合分析能力；（4）通过全面的学习，培养学生的开拓创新能力。3．课程内容与要求序号模块与教学任务积件内容及教学要求活动设计参考学时1模块一鞋料裁断积件：1—1（课程内容：鞋用材料概述）教学要求：了解鞋用材料分类与应用概况讲授、实物观摩、消耗定额实训操作12积件：1—2（课程内容：提高出裁率的原则）教学要求：掌握并可常规使用提高出裁率的原则13积件：1—3（课程内容：裁断方法与步骤）教学要求：了解鞋料的裁断方法、掌握手工裁断的步骤24积件：1—4（课程内容：消耗定额）教学要求：理解制定消耗的原则、至少可用一种方法制定消耗定额45模块二帮部件加工积件：2—1（课程内容：片料）教学要求：掌握片料的参数和操作讲授、演示、实物操作、操作指导、小组互评26积件：2—2（课程内容：折边）教学要求：了解5种常见折边类型、实物操作5种折边训练47积件：2—3、（课程内容：帮面美化装饰）教学要求：了解常见帮面装饰方法并结合帮面及部件合理应用28积件：2—4、（课程内容：帮部件镶接）教学要求：掌握部件的镶接类型及方法49积件：2—5（课程内容：帮部件组合装配）教学要求：掌握多部件组合的方法及步骤412模块三底部件加工积件：3—1（课程内容：片剖加工）教学要求：掌握片剖加工的参数和方法讲授、实物操作演示、操作指导、小组讨论等213积件：3—2（课程内容：外底整型与装配）教学要求：了解外底整型与装配的流程和技术参数214积件：3—3（课程内容：内底整型与装配）教学要求：掌握内底整型与装配的流程和技术参数415积件：3—4（课程内容：其他底部件整型）教学要求：了解其他底部件加工的一般流程和方法418模块四制帮工艺实训积件4—1（课程内容：制帮岗位重要工序强化训练）教学要求：熟练掌握手工裁断、机器片边、手工折边的操作技能讲授、演示、观看视频、操作指导、小组讨论等819积件4—2（课程内容：制帮岗位工序组合训练）教学要求：熟练掌握帮部件镶接及帮部件组合技能1220积件4—3（课程内容：制帮工艺文件制定）教学要求：掌握制帮工艺文件制定的步骤和方法84．实施建议4.1教材选用和编写建议4.1.1教材选用《皮鞋工艺学》弓太生中国轻工业出版社4.1.2教材编写原则与要求（1）必须依据本课程标准编写教材；（2）教材应充分体现项目驱动、产品工艺导向的课程设计思想；（3）教材以真实的产品生产过程动遴选的典型工艺为载体，通过教学录像、工艺操作和产品工艺设计等多种手段，使学生在实际操作中掌握的基本工艺能力；（4）教材应突出技能性，但应避免把职业能力简单理解为纯粹的动手操作，应结合新材料、新工艺选择编写（5）教材中的工艺设计要有现实性和实用性。4.1.3教材、教学参考资料使用建议教材、教学参考资料应以学生为本，文字表述要简明扼要，内容展现应图文并茂、突出重点，重在提高学生学习的主动性和积极性，如有条件，应用提供教学相关实物鞋品、材料等，以及训练必备工程文件。可选用鞋类工艺相关书籍做为本课程教学参考资料。4.2教学建议4.（1）本课程应安排在多媒体设施的理实一体教室授课，配有单独的操作间有工艺操作相关台板、工具、设备。（2）课程应配备相关工艺的鞋类实物、挂图、工程图纸等4.（1）应以典型真实事物的特色工艺讲解或示范，让学生在动手中掌握本课程的所要求的工艺能力；（2）应强化项目教学以激发学生学习兴趣，通过工艺任务的完成使学生掌常规工艺方法；（3）应注重工艺的实际运用，以培养学生的工艺使用能力；（4）提倡工艺综合运用，培养学生的工艺优化和创新意识；4.3教学考核评价建议《鞋类生产工艺（一）》课程的考核按照“一个中心、两个重点、四者结合”的原则组织进行；一个中心指课程考核以工艺应用能力为中心；两个重点指实践型、工程型试题作为考核重点，其分值占总成绩占60%以上；四者结合指理论考核与实践考核相结合；技能考试与作业相结合；笔试、口试、操作相结合；开卷、闭卷相结合。具体考核评定要求见下表：（1）理论课程考核评定表序号考核内容考核方式权重一理论考核专题答辩小组互评5％老师评定5％笔试期终考试20％小计30％二实践考核课程同步实训实训态度5％实训操作10％问题回答5％期末工艺设计工艺方案设计10％工艺效果图10％工序规范10％工艺答辩5％小计55％三平时考核作业成绩5％出勤情况5％问题回答情况5％小计15％四总计100％（2）实训课程考核评定表序号考核内容考核方式考核标准考评人权重一基本技能考核操作根据学生工艺训练过程熟练程度进行成绩评定教师15％作品根据学生工艺训练作品进行成绩评定教师25％答辩对工艺模块的理解、工艺操作手法和工艺操作教师10％二工艺综合考核操作根据实训完成情况进行考核教师5％作品根据实训作品进行考核教师25％答辩消耗定额、帮面美化装饰、帮部件组合装配、外底整型与装配、帮部件组合装配图纸教师10％三平时考核平时成绩、实训态度、实训报告教师10％总计100％加分1、根据学生参加各类技能比武或设计与制作大奖赛的获奖情况给予加分；2、根据学生参加其他活动取得的成果给予相应加分。企业专家校内专家4.4课程资源的开发与利用4.4.1网络资源开发（网址）（1）利用现代信息技术开发动画、微课、录像、语音等便于随身学习的平台