恒温恒湿空调施工组织设计样本

通风空调工程安装、调试施工组织设计审核：编制：编制单位：编制日期：1月20日施工组织设计目录总述第一章：编制根据第二章：工程概况第三章：施工组织设计3.1.施工方案及技术办法3.2智联管理体系与办法3.3安全管理体系与办法3.4环保体系与办法3.5工程进度筹划与办法3.6重要施工机械设备状况3.7劳动力安排状况3.8原材料进厂筹划第四章：施工筹划第五章：施工平面图第一章：编制根据1.1国家及地方现行关于图集、规范、原则1.2设计空调施工图1.3国家现行关于法规1.4通风空调系统安装工程关于阐明第二章：工程概况2.1工程概况：吉林省***,建筑面积约7000平方米，建筑高度约19.5米。2.2工程名称：******2.3建设单位：**2.4设计单位：**有限责任公司第三章：施工组织设计3.1施工方案及技术办法3.1.1重要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检查→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风实验→设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收3.1.2风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体构造轴线及各面中心线——以中心线为基本，进行风管管路安装——校正位置——管道与机组连接——风管管路验收检查——保温3.1.3施工技术办法本工程重要某些为空调通风系统、系统调试两大某些。施工办法及注意事项简述如下，详细施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。3.1.3.1空调通风系统空调通风系统重要涉及：机组安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。（1）机组安装A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位代表。B．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；C．固定通风机地脚螺栓应拧紧，并有防松动办法。D．通风机传动装置外露部位以及直通大气进、出口，必要装设防护罩（网）或采用其她安全设施。E．叶轮转子与机壳组装应对的；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈深度，应符合设备技术文献规定，或为叶轮外径值1/100；F．安装隔振器地面应平整，各组隔振器承受荷载压缩量应均匀，高度误差应不大于2mm；G．风机隔振钢支、吊架，其构造形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文献规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装容许偏差（见下表）序号项目容许偏差检查办法1中心线平面位移10㎜经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/-10㎜水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1㎜在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向：0.2/1000横向：0.3/1000在轴或皮带轮0·和180·两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05㎜在联轴器互相垂直四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000（3）风管制作风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优秀质量保证。A．材料选取本工程空调风管采用正规大厂热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面规定平整、光滑、干净，厚度均匀，表面应具备热镀锌特有镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不不大于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。类别风管长边尺寸中、低压系统D(b)≤3200.5320<D(b)≤3200.6450<D(b)≤6300.6630<D(b)≤10000.751000<D(b)≤12501.0B．风管制作容许偏差：风管外径或外边长容许偏差：当不大于或等于300mm时，为2mm；当不不大于300mm时，为3mm。管口平面度容许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应不不大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应不不大于2mm。

C．风管加固：圆形风管直径≥800mm，且其管段长度不不大于1250mm或总表面积不不大于4m2均应采用加固办法，宜用压筋加固；矩形风管边长不不大于630mm，保温风管边长不不大于800mm，管段长度不不大于1250mm或风管单边平面积不不大于1.2m2，均应采用加固办法，宜用压筋加固。D．矩形风管弯管制作，尽量采用曲率半径为一种平面边长内外同心弧形弯管。当采用其她形式弯管，平面边长不不大于500mm时，必要设立弯管导流片。E风管下料加工根据《通风与空调安装手册》和《板金工》风管加工工艺进行。（4）风管安装A．风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应不大于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：a.水平安装：不保温风管直径或大边长不大于400mm者，间距不超过4m，不不大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；b.垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。c.风管支、吊架采用形式与规格，由现场技术人员依照国标图籍选用，支架制作前对工人进行详细技术交底。对于直径或边长不不大于2500mm超宽、超重等特殊风管支、吊架应按设计规定。d.支、吊架不适当设立在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管距离不适当不大于200mm，以便于安装及检修。e.当水平悬吊主、干风管长度超过20m时，应设立防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。f.吊架螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等办法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架受力应均匀，无明显变形。g.抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。h.空调风管支、吊、托架应加设通过防腐解决木块防止冷桥，不得损坏保温层。C．有空调风系统法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶条具备阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带自然、平整。D．依照现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指引书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。E．风管柔性软管普通在150---300mm，不适当过长，不得扭曲，禁止作为变径、弯头使用。F．风管系统安装完毕后，必要进行严密性检查。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不不不大于2点，且100m接缝漏光点平均不不不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。（5）空调与通风部件安装A．静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装位置、方向必要对的，与风管连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设立支、吊架。B．各类风管部件及操作机构安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀安装，阀板必要为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气阀门安装方向应对的。C．防火阀、排烟阀（口）安装方向、位置应对的。气流方向与气流标记箭头一致；如无标记箭头，感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻防火阀，距墙表面不应不不大于200mm。D．手动密闭阀安装，阀门上标志箭头方向必要与受冲击波方向一致。E．各类风阀应安装在便于操作及检修部位，安装后手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。F．防火阀直径或长边尺寸不不大于等于630mm时，设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装置（涉及预埋套管）位置应符合设计规定。预埋套管不得有死弯及瘪陷。安装时应注意防火阀开关操作位置与否拟定，调换易熔片与否以便，气流方向与否对的。G．风帽安装必要牢固，连接风管与屋面或墙面交接处不应渗水。H．风口安装注意如下事项：a.风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。b.同一厅室、房间内相似风口高度应一致，排列应整洁。c.明装无吊顶风口，水平度偏差不不不大于10mm；d.风口水平安装水平度偏差不不不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不不不大于2/1000。e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标记，以免安装时弄错。f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转某些风口要检查活动件与否灵活，叶片与否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网可启动式风口，要检查过滤网有无损坏，启动百叶与否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。特别当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装散流器与吊顶平齐。风口安装要保证牢固可靠。h.为增强整体装饰效果，风口及散流器安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器直线度。j.外墙百叶风口安装时，必要设立防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同步防止飞鸟通过风管进入风机，导致风机叶片损伤。（6）风管保温A.风管保温采用福乐斯橡塑板，风管管壁在保温后应形成一种不透气保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。B.保温材料下料要精确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用自粘胶带粘接，粘胶带宽度不得不大于50mm，粘接时必要注意板材表面与否干净，如有灰尘、油污，必要用干净纱布擦干净，保证粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得浮现脱落和胀裂现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。3.1.3.2系统调试A.调试前准备工作a．按出厂技术文献和规范规定进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合规定后方可进行试运转。有关电气、管道或其她专业安装工程已结束，电气假动作已完毕，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已贯彻。联合甲方监理，电气施工单位检查空调系统供电与否正常。b．工具仪表准备：人字梯2个、安全带6个、热电式风速仪，系统调试所使用测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，并通过检测。c．资料报表准备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格；d．提前3-5天告知监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作。e.通风空调系统所在场地土建施工应竣工，场地应清理干净。B.调试内容及规定：a．通风机、组合式空气解决机单机试运转及调试：通风机、组合式空气解决机风机，叶轮旋转方向对的、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运营功率、电流应符合设备技术文献规定。在额定转速下持续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70℃；滚动轴承不得超80℃。b．柜式直膨式机组试运转：电源开关动作应对的，电机运转平稳、无异常振动与声响。c．防火阀操作应灵活、可靠。d．系统无生产负荷联合试运转及调试：1）各空调风系统需要通过平衡调节，各风口或吸风罩风量与设计风量容许偏差不应不不大于15%2）空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中空气；系统持续运营应达到正常、平稳。3）模仿火灾条件下空调机组风机应能及时停止运营。4）运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文献规定。5）柜式直膨式新风机组机组启动运转后，用钳形电流表测量电动机运转电流，如果电流超过额定值，可将风量调节阀逐渐关小，直到额定值为止。6）机组运营时，借助螺丝刀仔细倾听轴承内有无噪音，判断轴承与否损坏，必要时停机检修。7）通过初步运转检查后，进入持续运转阶段，通过不不大于2h试运转，无任何问题后，经关于人员签证后，单机试运转结束。e注意事项：1）各设备单机试运转均需生产厂家配合。2）系统充氟前要认真检查管道与各设备接口处与否漏泄；，系统布满氟后观测与否漏氟。保证充氟过程中不漏氟。3）设备启动前要认真检查供电系统与否正常，电气接线与否正常。（3）制冷剂连接管安装特别注意：★在运送、贮存和施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必要进行清洁（用酒精在管内侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。★焊接铜管时必要充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa。安装多套多联机组时，必要对制冷剂管路进行标记，避免机组之间管路混淆。（4）制冷剂连接管安装焊接作业基本流程：焊接阐明：1．焊工资格（1）、操作者必要纯熟掌握焊具用法和操作技术，持有焊工证。（2）、必要通过专门学习培训，并获得关于部门颁发“资格证”方可从事手工焊接作业。2.钎料选用紫铜+紫铜：钎料为Bcu93P（GB6418），不必钎剂气体助焊剂：可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)3.使用气体种类（1）、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa（2）、氮气（N2）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。4．焊接前准备（1）、检查焊炬连接处和各气阀严密性,漏气必要进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。（2）、操作者准备所需工夹具、钎料、钎剂等。（3）、铜管焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。焊接环节：1．装配铜管（1）、铜管应正直插入规定深度,两装配件中心线重叠，焊接时应定位。为了保证装配尺寸对的，不能用手定位，防止加热时铜管移动。铜管焊接尺寸规定见下表：管外径D(mm)最小插入深度B（mm）间隙A-Dф6.3560.05～0.21ф9.52，ф12.77ф15.880.05～0.27ф19.05，ф22.2，ф25.410ф28.6，ф31.8120.05～0.35>=ф3514（2）、装配间隙过大，有相应规定，可按规定恰当钳小粗管口径。2．充氮保护（1）、铜管在钎焊温度下表面氧化激烈，为有效减少铜管内部氧化皮产生,规定对铜管进行充氮保护。（2）、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。（3）、对铜管充氮办法充氮办法：气压0.05~0.3Mpa，保证充入工件内氮气流量为4~6L/min（手摸有气流感觉）。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。（4）、充氮要点（见下图）充氮时迅速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气所有充入管内。充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。持续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产气愤孔。3．焊接加热注意：（1）、钎焊为火焰硬钎焊，必要遵守关于安全操作规定。（2）、加热前确认铜管内有氮气流过。（3）、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，普通采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意依照管材料尺寸分派热量。普通先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同步钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不适当过久。（5）、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。4．焊后解决（冷却）（1）、焊后在管内有氮气保护条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火解决。（2）、在焊缝完全凝固此前，不能移动焊件或使其受到震动。（3）、对采用水冷焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。5．钎焊质量及检查焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。（6）喇叭管加工机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接管子需要扩喇叭口。请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。喇叭口加工办法：1.弄直盘卷铜管盘卷管子难于对的切割，会增长失误机会。2.用切管器切管a.放好切管器刀片，以便以正交角切管。b.左旋切管器来切管。c.慢慢转动切管器。3.用扩孔器除去管子切割面毛刺a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。b.注意不要划伤管子内表面，否则会导致漏气。4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部保证所有金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。5.插入喇叭口螺母在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。6.在铜管上装好喇叭管工具a.要确认喇叭管工具内表面是干净。b.依照喇叭管工具拟定铜管尺寸。铜管直径（mm）Aф6.35，ф9.520.7mmф12.7，ф15.81.0mm7.对准扩孔器8.扩口a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同步有咔声，直至自如转动。b.向左转动把手并将其升高到顶部。9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面扩口不对的例子：（7）分歧管安装分歧管起着制冷剂分流作用，因此分歧管选取和安装对于多联机组运营是非常重要。在对的选取分歧管基本上，安装遵循分歧管安装规范。1、Y型分歧管安装（FQ01,FQ02）Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。Y型接头示意图FQ01尺寸图：FQ02尺寸图：安装环节：a.选取分歧管。Y型分歧管为变径直管，可以连接不同管子直径，依照通用性较强。Y型分歧管示意图b.如果所选现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需接管尺寸中部切开，并去除毛刺。如下所示。c.安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30º以内。放置在对的位置后，充氮焊接。分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫某些和无泡沫某些均用保温管包好。泡沫和保温管对接某些用不干胶密封。注意：①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后连接管与室内机相应，防止接错。②分歧管进口侧，至少要有300mm直管段。（8）吹洗在焊接完一段管路后，必要对管路进行吹洗。吹洗是用氮气压力去除管内外来物（灰尘，水份，焊接导致氧化铍等）。重要目是：（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊局限性导致氧化物。（2）、除去因不当贮运而进入管内杂质和水分。（3）、检查室内机和室外机之间管道系统连接与否有大泄漏。吹洗环节：（1）、将压力表装在氮气瓶上；（2）、压力表高压端接上小管（液管）注氟嘴；（3）、用盲塞将室内机A侧之外所有铜管接口处堵塞好。（4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5Kg/cm2。（5）、检查氮气与否流过室内机A液管（6）、吹洗用手中绝缘材料抵住管口，当压力大无法抵住时，迅速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此重复几次，直到没有无杂物吹出为止。（7）、关闭氮气主阀（8）、对室内机B重复以上操作（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗环节跟吹洗液管环节同样。(9)连接管保压检漏一套系统制冷剂连接管焊接好后，在室外机侧大小管上各焊接一种注氟嘴。将连接至室内、外机端管子用钳子夹扁，焊死。进入连接管保压检漏阶段。操作环节：加压完毕检查压降完毕管路安装工作加压完毕检查压降完毕管路安装工作查找修复泄露查找修复泄露1、加压在室外机侧大、小管注氟嘴处用氮气加压：环节1：增长压力到0.3MPa等3分钟或更多环节2：增长压力到1.5MPa等3分钟或更多环节1和2重要检查大漏点，发现大漏点及时重焊或补焊漏点环节3：增长压力2.5MPa大概24小时，检查微小泄露增长压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小泄露，因而环节3保压需24小时。注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，由于卸、装压力表动作会影响压力变化。2、检查压降检查合格原则：除温度影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大概变化0.01Mpa）。例如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43Mpa以上为合格，2.43Mpa如下为不合格。不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上环节，再充氮加压保压，直到压力降在合格范畴内。3、检测泄露[检测1]当发既有压力降时，仔细按如下办法检漏：（1）用耳朵检测……听重要泄露声音（2）用手检测……在连接部位用手检测与否有泄露[检测2]用上述办法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。（1）用肥皂和水检测……肥皂泡显示泄露位置。（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。用以上办法，直到查到所有也许漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。(10)保温确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。请按如下环节对制冷剂管路保温：（1）.检查保温管与否达到厚度规定，否则容易导致冷凝水附在保温管上，最后滴水。厚度规定见表：3-1连接管（mm）(外径×厚度)保温材料厚度（mm）Φ6×0.5≥10Φ9.52×0.71≥10Φ12×1≥15Φ16×1≥15Φ19×1≥15Φ22×1.5≥20Φ25×1.5≥20Φ28×1.5≥20Φ35×1.5≥20（2）.按规定厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间缝隙用不干胶密封。（3）.用包扎带包扎保温管，延长保温管老化时间。(11)室内机排水管安装施工前勘查现场，检查按图纸施工与否存在问题和困难。如有问题，例如，按图纸坡度所规定吊顶高度不够，可减少汇合室内机数量以减少排水管总长度达到规定吊顶高度。然后请按照工程图纸中排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：接室内机排水管管径一定要达到规定，不要选过小管径，以致水溢出。排水管管径请参照表1-2。总排水管视汇合室内机台数而定，规定不不大于等于ф35mm。排水管需进行保温，保温管厚度一定要达到规定。请参照表1-7。保温管之间缝隙用不干胶密封。请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出地方。排水管安装好后，一定要进行水检，检查水与否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其他地方不能有漏水现象。(12)通讯线连接和室内机地址拨码注意：★为了避免强电与弱电之间互相干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内，两套管之间间距不不大于15Cm以上。★当室内机为风管机时，线控器上地址拨码必要与相应室内机地址拨码一致。各室内机地址拨码是唯一，不能拨码相似，否则导致控制失效。(13)通讯线连接每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n—1台室内机连接到第n台室内机。布线时请注意：1．规定通讯线沿制冷剂管路布线，走专门线槽，避免与电源线一起走线。由于所配通讯线较长（考虑了机组室外机与室内机最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余通讯线放在线槽内。在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。多套多联机组时，与室外机通讯线可以一起走线，但必要加以区别。可以在通讯线两端贴上标记。避免多联机组之间通讯线串接。(14)搬运室外机搬运室外机请注意：（1）.搬运室外机时，室外机倾斜角度在150以内。（2）.搬运室外机时，轻搬轻放，避免激烈碰撞。（3.）吊运室外机时，必要用两根足够长钢绳，在四个方向吊；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子夹角必要不大于400。以GMV-R150W/A室外机组为例，别的室外机组类似。(15)安装室外机（1）.水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚橡胶垫片，起防振减振作用（2）.将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。(16)连接上室内外机、保压检漏完毕了室内、外机安装，完毕了制冷剂连接管焊接，保压检漏，保证制冷剂连接管没有泄漏后，可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。(17)连接室内、外机连接注意：★走管美观大方，连接管悬空处必要做好支撑。★连上机组后进行保温（涉及球阀处）。★连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必要尽量大，连接管不能经常被弯曲或伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。★室内﹑外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量冷冻机油。(18)连接室外机在室外机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。连接环节：（1）.打开室外机前面板，取出波纹管（随机配备）。（2）.将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一种双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。（3）.将波纹管喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手使用，避免打过紧或过松）（4）.做好室外机连接管支撑和保护。(19)连接室内机在室内机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。（1）.取出波纹管（随机配备）。（有些室内机由于连接管管径较小不配波纹管）。（2）.将连接管喇叭口对准室内机截止阀，用力矩扳手打紧螺母。（3）.做好保温（保护截止阀处）。(20)保压检漏（将连接管连接上室内外机后保压检漏）在连接管安装时，规定对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏目：检查室内、外机螺纹连接处和新焊点与否有泄漏。环节：（1）、充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门注氟嘴处充氮气，充完氮气后保压时，压力表不要卸下）（2）、24小时观测压力与否变化，（合格原则请参照3.1.5连接管保压检漏）（3）、如有泄漏，请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点。及时打紧或补焊。重新保压，直到合格为止。(21)抽真空、追加制冷剂两次保压检漏合格后，可进入抽真空环节抽真空(22)抽真空环节：（1）、在检漏合格后，排出氮气将压力表连通器接在室外机大、小阀门注氟嘴上接一真空泵，高、低压同步抽真空。启动真空泵，打开“LO”和“HI”旋钮；（2）真空度到-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）后，再继续抽0.5~1.0小时，然后关闭高压端“VH”和低压端“VL”旋钮，停真空泵；（3）将连接真空泵软管改接到氟利昂充注罐上，排掉软管中空气，打开低压端“VL”旋钮，向系统管路里充填氟利昂，压力到0.0kgf/cm2时，再关闭低压端“VL”旋钮；（4）将连接氟利昂充注罐软管再改接到真空泵上，启动真空泵，打开高压端“VH”旋钮，在高压端抽30分钟，再打开低压端“VL”旋钮，抽低压端直到真空度达-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）。若真空度达到-0.1MPa（表压）或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度与否变化。如果有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏工作。（5）、按上述程序抽完真空后，然后进行灌注追加制冷剂工作。(23)追加制冷剂按照工程图纸阐明中计算制冷剂量进行追加制冷剂。追加制冷剂环节：（1）、将制冷剂罐连接管接到压力表连通器，然后打开阀门VH，排空皮管内空气，然后将压力表高压端接在室外机小阀门注氟嘴上。（2）、打开压力表阀门VH，然后制冷剂以液态充入液管侧，充入达到所需灌注量。如果不开机加不进系统，侧让系统按制冷全负荷运营，打开阀门VH，排空皮管内空气，将压力表高压端接在室外机小阀门注氟嘴上，打开VL阀，以气态充入气管侧，直到所需灌注量。（3）、观测电子秤或弹簧秤，当达到所需添加制冷剂量时，迅速关闭阀门，关上制冷剂罐源阀。（4）、记下加到系统添加制冷剂量。请按下表方式记录追加制冷剂量。机组标记追加制冷剂量（Kg）机组1机组2………机组n3.1.7.1：安装工程应注意事项1.施工前准备工作：一方面，成立项目部领导班子，熟悉图纸，同设计部门进行图纸会审，并做出审图纪要；作出技术交底记录，送达施工人员阅读，制作安装严格按施工规范和空调与通风验收规范进行。2.临设在甲方规定期间完毕，做到路通、电通、水通。3.组织材料、设备、半成品、定货、分批有序进入现场。4.准时参加现场例会，并和各专业配合，重要土建、装璜、拟定标高，放线要有评图会议纪要。5.在施工中应注意与装璜图纸核对，一方面，由装璜提出吊顶造型，灯位，标高，轴线尺寸，确认后再进行管道、设备安装。6.在设备安装时，注意设备保护，避免损伤。在安装和安装完毕后要注意成品半成品保护，空调管道保温后各专业不得破坏保温层，以防止管道设备试压后浮现问题，系统完毕后，系统进行试压，保护管道做到无损坏。7.现场设备材料到货，及时收集设备资料，以可以及时完毕报验资料。8.在设备搬运时，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保证设备平整稳搬运，需要搬运设备等配合。9.系统调试时要请专业配合，保护好所有成品，不得发现跑水、漏水现象，保证主体工程进度、质量。10.各个工种积极配合，协调好安装工序，保证安装工程进度，保质保量完毕本工程。3.1.4自控系统施工准备工作人员准备成立“自控系统工程项目经理部”。委派具备丰富施工经验和组织指挥能力人员任职，统一组织、管理、协调，下设各专业工种技术、质检、安全等部门，配合有关专业工程师，层层把关，全方位控制工程进度、技术质量、安全和寻常工作。设备选型和主材审定设备选型、主材审定将严格遵循下列原则严格按照招标文献对关于设备、材料规定和设计图纸规定执行。凡我公司直接订货设备、材料严格按照我公司程序文献《采购工作程序》、《合格分供方评估工作程序》、《产品标记和可追溯性工作程序》、《进货检查和实验及其状态工作程序》执行。并将每个厂家产品资料（质量证明及产地证明）报请建设单位审核承认，未经建设单位审定产品我方不得采购。现场暂时设施我公司与业主订立合同后，即与业主及与工程总承包单位贯彻施工所必须暂时设施，如现场管理用房、仓储地点、用水用电等。保证按业主规定日期开工。技术准备工作1．提前安排本工程工程技术人员，对技术工作进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、熟悉所安装设备性能、特点及规定，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。2．技术部门依照本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合本工程各项目实际需要制定有针对性分项施工方案。依照方案规定和关于技术、质量规范、组织施工人员进行技术交底和技术培训。3．通过认真审查施工图纸及关于施工资料，及时精确地做出施工预算，经批准后由物资供应部门供应部门筹办。3.1.4.1施工进度筹划本施工进度筹划重要涉及工程项目进度筹划、各专业劳动力筹划和施工机具筹划三个方面。一、工程进度筹划工种项目进度网络筹划编制，重要根据下述原则：1．国内施工工艺原则规定施工办法和施工工艺流程；2．施工图纸和设计阐明；3．各工种之间施工顺序和搭接关系；4．我司近年形成施工经验和施工办法；5．合同签定后，将根据甲方规定，结合土建总包及装修工程进度筹划安排，可做恰当调节。二、各阶段劳动力筹划安排为保证本工程各项内容按预定筹划完毕，在编制施工进度筹划时，咱们充分考虑到各专业完毕每道工序所需要劳动力，编制了相应劳动力筹划。三、施工机具筹划为保质保量完毕本工程，达到招标文献和设计规定原则，咱们在分析了本工程特点之后，结合我公司机具力量编制了重要机具使用筹划。3.1.4.2重要施工办法和技术办法施工前依照现场状况详细制定方案，并按照施工筹划时间表依次完毕线管敷设、穿线及设备安装、调试工作。施工阶段配合土建装修、空调、给排水工程进行管道、穿线、设备安装、调试、最后完毕系统整体调试直至正常运营，中间进行管线安装、清理、测试工作。施工顺序：管道预留——管路疏通——穿线校线——配合吊顶下线——配合装修安装设备——系统现场元器件安装——软件编制——局部调试——系统全面调试——运营金属管道敷设严格按图纸施工，配合其他专业做好管道综合。预埋（留）位置精确、无漏掉。管道支吊架整洁、美观、牢固、管道连接处清洁、美观、电气连接严密、牢固。管口无毛刺、尖锐棱角。管口宜作成喇叭型。金属管弯曲半径不应不大于穿入电缆最小容许弯曲半径。明配时，普通不不大于管外径6倍；只有一种弯时，可不不大于管外径4倍；整排管在转弯处，宜弯成同心圆弯儿。暗配时，普通不不大于管外径6倍；敷设于混凝土楼板下，可不不大于管外径10倍。金属管弯曲后不应断裂。管子与管子连接，管子与接线盒、配线箱连接都需要在管子端口进行套丝。二、线缆敷设规定线缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象不应受外力挤压和损伤。线缆在布放前两端应贴有标签，标签应清晰、端正、对的。信号线缆、双绞线缆、及其她线缆应分别布放。提供非屏蔽双绞线采用先进双绞技术，运用线对之间不同绞距产生自感电容、电感进行自屏蔽，同步线对之间再进行绞合，这样不但屏蔽了线对之间电磁干扰，并且比较有效屏蔽了外界电磁干扰。兼之本系统规定配备全封闭、铁线槽、铁线管路由，并作接地解决，这足以满足对各种电磁干扰屏蔽规定。此外设计路由时规定强电与弱电管线和插座相距50cm以上距离，避免相贴近、长距离平行布置，则完全能满足抗干扰规定。线缆之间不得有接头。三、设备安装1．设备开箱点件设备在运送就位前必要进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运导致损伤，有无保管不善导致锈蚀进水问题，检查设备零部件与否符合装箱单，并做好三方签认记录。重要检查项目有：外观检查；出厂合格证；设备性能阐明；零部件数量。2．设备运送设备运送必要包装完好。3．设备安装所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证。设备安装迈进行检查，并按厂方提供阐明书规定及严格按照国家设备安装条款规定进行施工。当风道温度传感器与湿度传感器一同安装时，应注意顺风或水走向，温度应置于湿度传感器上侧。各个传感器不应安装于管路弯头处。风阀驱动器安装一定要注意阀叶片轴与驱动器轴同心。电动阀门驱动器安装，注意阀实际启动方向于驱动器批示方向相符。室内温湿度传感器均安装在分支管路平直段四、校线及调试在各分项工程进行同步做好各系统接校线检查，为调试做好准备。禁止不经检查及时上电。严格按照图纸、资料检查各分项工程设备安装、线路敷设与否与图纸相符。逐个检查各设备、点位安装状况，接线状况。如有不合格填写质量反馈单，并做好相应记录。各设备、点位检查无误完毕后，对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组，涉及强电要挂牌示警，并记录。通电实验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。涉及其他施工单位者，要事先告知到位，并做好相应记录。第六章施工执行规程、规范、技术原则和图集JGJ/T16-92 《民用建筑电气设计规范》GB50045－95 《高层民用建筑设计防火规范》GB50174－93 《电子计算机机房设计规范》HONEYWELL 《应用手册》《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》《通风与空调工程施工及验收规范》第七章工程质量和综合管理办法一、工程质量管理（一）管理职责：1．项目经理职责：对本工种施工项目质量管理工作负全面责任，履行项目承包合同中条款，是本项目质量第一负责人。2．项目总工程师职责：是本项目技术和质量直接领导者，协助项目经理对工程质量管理工作进行详细组织和指引。3．专业工程师职责：协助总工程师组织施工图纸会审、技术交底，编制保证质量技术办法，解决施工中技术质量问题。4．项目副经理职责：（1）负责调配人力、物力、保证工程按图纸和规范施工，并对工程进度负责。（2）协调同顾客、总分包关系，使质量筹划和质量目的得以实行。（3）负责现场文明施工管理，并组织参加现场文明施工检查。（4）对现场成品保护负责，组织制定《成品保护办法》、《成品保护责任书》，检查和督促办法贯彻和实行。（5）负责对现场审核成果中整治办法和质量纠正办法实行。5．质量责任工程师职责：（1）对本工程准备、施工、交付整个过程质量活动控制、管理、监督改进负责。（2）对本工程材料、设备合格性负责。（3）对施工图纸、技术资料、项目质量文献、质量记录控制管理负责。（4）定期或不定期组织本工种质量检查，做好分部工程质量评估管理工作，并组织好工程资料收集、整顿工作。6．生产调度员职责：负责组织本工程生产筹划制定及施工生产全过程组织、指挥、协调。保证年、季、月生产筹划须利完毕。7．筹划记录员职责：负责本工程筹划记录工作，按期编报生产记录报表，进一步施工现场，掌握工程进度，参加生产调度会，与施工员加强联系，检查月、季筹划执行状况。8．技术队长职责：（1）负责本队（厂）承担项目技术和质量工作，对本工程准备、施工、安装、交付和维修过程质量活动控制、管理、监督改进负责。（2）对进场材料、设备合格性负责。（3）对施工图纸、技术资料、项目质量文献、质量记录控制和管理负责。（4）负责拟定本单位保证工程质量技术办法，并审核作业指引书，施工方案，并检查执行状况。（5）定期或不定期组织本队工程质量检查，作好各项工程质量评估管理工作，并组织好工程，保证资料收集、整顿工作。9．施工员职责（1）对所施工项目负直接责任。组织班组完毕上级下达质量指标，进一步现场指引施工，严格按施工图纸、规程、规范施工，并组织班组进行自互检，工程一次验收合格。（2）负责编制分部工程施工方案，技术交底或作业指引书，经主任工程师后组织实行。（3）遵守工序质量制度，保证不合格工序不进入下道工序，对工序管理引起质量问题负责，并对施工过程中检查出质量问题组织返工解决。参加隐险、预检、试压、调试、竣工验收工作。（4）组织参加设备，材料进现场验证，并收集保存材料、设备合格证。（5）工程竣工前应将生产过程中关于质量记录转交质检员，并对移送资料精确性、完整性负责。10．质检员职责（1）严格监督按设计图纸、规程、规范等进行施工，以保障工程质量达到关于验收原则。（2）作好分部工程质量级别工作，参加隐蔽、试压、运营、分部工程竣工、检查、验收工作。（3）认真填写工程质量检查记录，及时把检查发现问题反馈给关于部门和人员。（4）发现质量隐患，应及时向施工单位或施工人员提出，对重大质量隐患，有权责令现场停止施工并及时向上级部门和领导报告，发生重大质量事故，及时监督施工单位用局面形式向上级部门和领导报告。11．设备、材料员职责（1）负责工种设备、重要材料、辅助材料采购及验证，对验证中发现质量总是及时反馈关于部门。（2）负责审核采购物资质量证明文献并保存。12．计量员职责负责提供工作所需适当计量器具，对工程检查，测量，实验用计量设备，必要按规定进行检测，建立台账，并贴有合格标记。13．施工班组职责严格按照设计图纸、规程规范施工，认真做好自检互检，严把每道工序关，保证所施工项目达到关于验收原则。（二）质量保证办法1．本工程施工全过程用ISO－9002质量保证办法体系原则，建立健全本工程《质量管理制度》，对工程全过程实行有效质量控制。2．严格执行关于施工与验收规范，规程等技术法规，禁止颠倒工序施工。3．严格执行上级关于质量管理制度以及项目经理部所制定《质量管理制度》。4．实行质量责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量原则。5．接受各级质量执法机关、部门质量监督，接受建设单位及工程质量监督与指引。6．核心工序编制作业指引。7．强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺原则等技术文献。8．实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工种质量评估后摘除。9．各级质量检查员到岗到位，及时发现问题并督促纠正。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡逻，项目经理部定期召开质量分析评估会，分析质量形势，明确质量规定，学习关于法规和文献，对质量意识强，工程质量好进行表扬、奖励；对质量意识差、工程质量差进行批评、罚款并限期整治。10．施工中所用设备、材料、半成品质量是保证工种质量重要条件。因而，进入现场应进行复验，拟定其符合关于原则后，才容许使用。11．在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指引，力求把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行管理；填写质量信息传递表，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。12．教室和原则办公室要先做出样板间经鉴定合格后再推广施工。13．隐蔽工程有隐蔽迈进行专门质量检查，在未达到合格原则前不得进入下道工序施工。隐蔽工程由各专业工程师、施工员、会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录并由参检人员签认。14．各项安装记录，检查记录、评估报告要随工程按实际状况及时填写，该工作作为项目部拨付工程款重要根据之一。15．建立工程质量登信息网络，及时掌握，及时反馈。16．实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。二、成品保护办法管线应在平整、无积水场地上码放整洁，下部设有垫托，并有防雨办法。线材、设备应有专用库房。管线、线材及各种设备在装卸、运送和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。安装完管线、桥架、设备要保证表面光滑干净，暂停施工管线，应将管线开口处封闭，防止杂物进入。交叉作业较多场地，禁止以安装完管线、桥架作为支、吊架。不容许将其他支、吊架焊在或挂在管线、桥架支、吊架上。管线、线材及各种设备暂不安装，由专人统一保管。管线、线材及各种设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护办法，设备表面应不受损坏。设备系统安装就绪后，未正式移送使用单位状况下，设备用包装箱进行包裹，以防止交叉作业过程中磕碰。机房应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。对设备到现场后，应统一存储，并设专人保管，按类别型号码放整洁。三、消防办法本工种系高层建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必要从各个方面采用有效办法，以达到消防安全目。1．建立消防安全组织体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法；2．各专业依照安装时作业特点，随时局面提出消防安全办法与规定；3．现场消防设备应配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用；4．成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失；5．严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。6．施工现场禁止吸烟，禁止擅自点火取暖。四、现场保卫办法1．施工保卫与文明施工是保证正常工作必要条件，应当认真做好相应工作，在思想结识上高度注重；2．机具房、库房、办公室及更衣室门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要物资用房装防盗装置；3．小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管；4．不准将个人贵重物品，较多金钱带入工地；5．遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法；6．搞好室内外卫生，所有物件整洁有序；7．按施工现场文明施工管理条例做好场容管理；8．现场材料、设备存储在规划区内，码放整洁，相应防泡、防淋、防潮办法应可靠有效；9．施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；10．文明礼貌、协调各关于方面关系，每个成员都要在言行上注意，为公司形象增辉。五、安全生产办法1．严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发安全生产各项法规与文献。2．各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制，遵守各项安全规章制度。3．进入本工程进行安装施工所有人员，在进场前必要进行安全教诲。4．各级领导及施工员在任何状况下不违章指挥，在安排生产同步，必要保证安全，有可靠办法并已经解决贯彻。5．各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违背安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发既有不安全因素应及时停止工作，向施工员、安全员报告，在采用相应办法并经施工员、安全员已消除后，方可继续安装施工。6．严格《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场合制定各关于。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。7．施工员应依照工种施工部位、施工条件、施工特点进行针对性安全交底、提出规定和办法，并严格执行，经常督促检查。8．坚持班前发言制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与自我防护意识，按规定作好安全日记。9．禁止酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。禁止施工过程中嬉笑打闹。10．进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。六、雨季施工办法本工程安装施工跨越雨季对建筑安装施工带来一系列季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切关系。本工种雨季施工办法重要有如下方面：1．结合雨季特点科学合理地安排生产。针对既定生产筹划制定切实可行办法，以克服季节特点带来困难，达到保证进度、工程质量和施工安全目；2．结合各专业特点对雨季施工特点、工作环境条件与所施工项目特点，制定出雨季施工技术办法；3．严格贯彻执行上级关于雨季施工技术办法与规定；4．进入季节性施工前分专业进行检查，将关于办法都一一贯彻，对查出问题应限期解决，不留隐患；5．按实际状况补充必要技术办法与规定，书面下达到施工班组；6．雨季施工办法是综合性管理，人、机、料、法、环都应认真考虑到。工程验收和工程档案1、验收原则：项目按设计任务所有建成，通过运营达到设计规定，并经设计，施工单位依照设计任务规定进行初验，并写出实验报告，经施工单位上级部门进行系统检测后，方可提请买方最后验收。工程验收小组构成由买方主管部门，政府关于部门，买方重要负责人，监理单位，施工单位及技术专家构成。按本规范规定和竣工图纸进行验收，验收时应做好记录，订立验收证书，并应立卷、归档。验收根据为了保证工程质量，保证系统正常运营和工程顺利移送，特特定本原则为工程竣工验收根据。验收分设备验收和技术系统验收及施工验收三某些。3.1产品质量验收各供货单位向甲方提供产品质量证明，并由甲方验收签收。3.2系统运营验收当设备安装完毕并调试运营无误后，由乙方派支持人员进行系统联调，并向甲方提交调试报告。乙方以为所承担工程项目所有完毕后，书面告知甲方进行系统运营验收。甲方可会同主管部门或组织专家按规定设计及技术规定进行验收并办理验罢手续。3.3施工验收应符合现行国标《电气装置工程施工及验收规范》规定，并应符合设计规定，施工验收涉及设备安装和管线敷设两某些。对系统中所有电器设备进行通电、断电三次，系统设备应工作正常。对空调机组、新风机组、冷冻机组、冷却塔、换热器、给排水自控设备进行人工模仿实验，即将各有关系统投入正常运营后，观测自控设备与否正常按照各系统运营逻辑在现场人工给出控制信号，如使温度传感器测试温度变化、差压保护开关动作、液位开关动作、风机停止等，观测系统中其她设备与否按照功能阐明中逻辑关系执行，图形中心显示内容与否对的，打印机与否列印，如一切正常，则验收通过。本工程工程档案分为两某些：一是工程交工技术档案，重要涉及能证明工程质量可靠限度以及工程各种设备、装置使用、维护等关于一切文献材料，随工程交工一并提交关于单位存档备用；另一某些是施工单位积累施工技术资料、经济资料和管理资料。工种交工技术档案应涉及如下文献：⑴开工报告；⑵设计变更、工程更改洽商单；⑶施工组织设计、施工方案；⑷施工技术交底；⑸材料、设备出厂合格证及化验单；⑹隐蔽工种检查记录；⑺分项、分部、单位工程质量检查评估、验收⑻试运营报告⑼停工、复工报告⑽初验报告⑾竣工验收单；⑿正式设计完整文献及竣工图纸资料⒀竣工决算上述所有文献图纸资料提供三套施工单位积累档案资料涉及如下文献：⑴以上工程交工技术档案所有项目；⑵施工日记；⑶施工总结；⑷重要质量、安全技术方案抉择资料；⑸重要合同，重要会议纪要；⑹工种合同预算；⑺工程结算、核算资料；⑻工种重要活动，核心部位声像、图片资料。5.资料规定检查规定文献齐全，文字精确，图纸齐备。在验收中发现不合格项目，应由验收机构查明因素，分清责任，提出解决办法。系统工程验收合格后，验收小组应订立验收证书。验收证书格式宜符合规范中规定。第九章竣工交接服务与承诺质量目的我公司承担楼宇自控系统工程，竣工后施工质量达到优质级别。二、售后服务及培训顾客服务公约“顾客利益永远放在第一位”咱们会做到：售前——提供详尽技术资料，供客户分析参照。——随时解释客户疑问。——在详细理解客户意图基本上，做充分前期准备工作。——站在客户立场上，出具最佳技术设备施工方案。售中——先进专职人员拜访客户，理解最新状况及需求。——协助客户提供最抱负改进办法。——现场安装、调试，直到客户独立操作系统为止。——技术培训与交流，做到不保存技术。——严格遵守公司章程，不能勉为其难。售后——每月定期垂询客户，及时发现并解决问题。——系统运营一段时间，亲临查看系统。——24小时内故障响应。——所有设备一年内均可退换。——新产品信息及时让客户理解。售后服务期——在工程验收合格之日起，即进入了售后服务期。售后服务期涉及免费保修期和质量维护期。——免费保修期：从工程验收合格之日起，1年之内为免费保修期。在免费保修期内，属于保修范畴质量问题，乙方将免费维修和免费更换产品。——质量维护期：在免费保修期之后，我方继续提供终身优质优惠服务。在质量维护期内进行维修服务将依照公司所定备件产品（不高于投标价）及维护状况按500元/天收取人工费。售后维护人员合格工作人员能迅速圆满完毕所有工作。维护人员首选原工程调试人员。技术专家为工程维护提供服务。售后服务项目在售后服务期内，公司售后服务部将提供如下服务项目：接受顾客意见接受顾客来信、电话、传真，在24小时内作出答复或解决意见，使顾客满意。并把相应信息存入顾客维护电话记录中。定期联系定期积极对顾客保证一年二次联系。联系方式：——走访——电话联系信息反馈收集质量信息、填写“信息反馈单”，反映至工程技术部，为维护提供信息。维护保养和故障维修制定系统维护保养表，指引业主技术人员进行保养，并收集维护保养信息，以便及早发现故障隐患。当现场发生故障时，售后服务部将组织进行故障维修，及时维修，并把相应信息填入顾客服务记录单中。当系统运营浮现现场技术人员无法排除故障，可直接告知中华人民共和国建筑技术开发总公司。公司将派出具备故障排除技能工程师到现场。到现场时间为接到告知后24小时内。在系统试运营之前，投标方案为买方提供培训及考察。通过培训使工作人员理解各智能系统基本原理并且学会系统操作和维护，涉及对本工程软硬件系统分析及维护，并颁发《培训合格证书》。培训课程培训课程涉及但不局限于：——智能建筑原理——通过各系统软件开发环境编制顾客定义软件——各系统操作——各系统参数设定和修改——各系统维护为满足培训规定，培训工作人员应进行定期考察和最后考试。培训筹划细节在详细设计阶段提交给顾客并获得承认。竣工前培训我公司将在工程竣工之前，提供业主两人，为期两周免费培训。（参观设备厂家，理解产品性能，使用维护）现场培训我公司将在工程竣工之前，以提交技术手册、安装手册等竣工资料为根据，对业主工程技术人员进行一至二周现场培训。通过培训使业主工程技术人员可以：——理解系统基本原理——掌握各系统基本操作——可进行简朴故障排除工厂培训在提交设备之前，在设备制造厂进行系统培训，培训课程和学习范畴细节应在培训课程开始前一种月提交给顾客承认。竣工后培训在工程竣工后，将在公司举办新顾客培训班，学习时间为2周，培训人数4人。2.1质量管理体系与办法2.1.1质量目的保证工程达到优良原则；分项工程合格率100%；钢管焊接合格率100%；保温工程合格率100%2.1.2工程质量管理保证体系2.1.2.1质量管理体系项目经理项目经理技术负责人安全负责人现场技术组安全员技术员施工员质检员资料员各施工班组长材料员2.1.2.2质量保证体系运营各项管理制度（ISO9002）；A．图纸会审制度；B．施工组织设计管理制度；C．见证取样制度；D．隐蔽工程验评制度；E．焊接取样、抽样检查制度；F．施工技术资料管理；H．交底制度；1.2.2.3质量保证体系建立和运营为使严格质量管理贯穿于不断变化施工全过程，按照ISO9000系列原则建立起以项目为第一负责人一套有效质量保证体系，并制定了相应质量管理制度，最大极限地发挥每个部门、每个人作用，保证质量保证体系正常运营，以每个人工作质量来保证和提高整个工程。2.1.3工程质量保证办法2.1.3.1提高质量意识，建造精品工程。提高全体员工质量意识、服务意识，为业主提供优质服务。牢固树立“质量就是效益，质量就是公司生存主线。”牢固树立工程质量行政领导责任制和终身制，层层贯彻质量各级责任制，用科学严谨规章制度管理质量保证达标投产。1.2.3.2加强过程控制，强化质保体系。继续执行“质量一票否决”制度，采用“过程质量”控制办法。详细做法是：施工前严格对作业指引书中施工办法、程序及质量原则等严格执行审核、批准制度，施工过程中以防止为主加强过程控制，使质量问题消灭在萌芽状态。施工结束和规定各级质检查收一项优良合格率，并与奖金挂钩，在各阶段过程中、强给施工记录，验收记录，质检人员作好记录，通过各种原则统一记录，做到施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查。2.1.3.3完善质量预控，贯彻质量责任，一切为创精品。本工程应提前做好防止工作，详细做法是把问题分解到班，责任贯彻到个人，重点抓好班自检自查工作。每道工序做好监督记录，质检部门收集归档，质检人员做好质监检查日记，分管总工定期检查。做到谁施工谁负责、谁签字谁负责任、谁出问题谁负责。同步对施工中发现扣种问题不等、不靠、不推委、不扯皮、积极积极地协助业主尽整治义务，不使工程留下隐患，不让施工留遗憾，真正对工程起到防止作用。为保证工程达到优质工程，将由项目总工牵头，组织有经验工程技术人员和技师，想办法、编办法、定筹划，通过严密质量监查网络，严格质量原则，严肃工作作风，真正实现由成果检查向过程监查转变，最后达到工程创优。2.1.3.4加强文明施工，创造良好环境在本工程施工中，将继续加强文明施工管理，创造良好施工生产环境，梯子平台牢固，柱、杆齐全，工艺美观，五口防护齐全，道路畅通，消防设施齐全，照明充分，窗明地净，施工技术资料及工程质保资料齐全、精确清晰，且验收资料与工程进度同步，在施工期间和保修期内均进行质量回访，现场设专人与业主经常保持联系，对出既关于问题及回访与关于意见，认真整治贯彻并及时反馈给甲方，按合同条件中规定做好保修工作。2.1.4质量管理办法A.抓质量意识教诲，提高全员质量意识，树立“百年大计，质量第一”思想。树立“讲求质量光荣、忽视质量可耻”风尚，为创优质工程打好基本，使员工自觉把工程创优、创精品贯彻到施工现场。B.编制好《施工组织设计》，完善创优规划，保证工程质量。依照工程创优目的制定工程“创优规划”，并提出详细质量原则，控制和监督程序，使参加本工程全体人员目的明确，原则清晰。C.强化规范技术质量管理工作，认真执行技术质量责任、强化监督约机制。D.强化三级检查制度，做好质量监督工作。依照本公司《质量手册》、《程序文献》和本工限度《质量筹划》规定，在施工前认真编制好，执行好质量检查筹划，重点抓好班组自检和自检记录工作，切实发挥各级验收把关作用。E.在施工过程中服从监理人员检查验收，隐蔽工程验收应提前48小时向业主和监理提出，保证工程优质高效。F.严格执行分项工程、隐蔽工程验评制度，见证取样制度。G.施工中应与其她工种密切配合，楼板留孔洞，不得随意剔凿，要派专人负责予留。H.安装管道，要在土建未做装饰之前安装完毕并作好试漏试压，保温防腐工作。I.当天完毕各种管道甩口也应在抹灰前加堵。J.加套管管在穿过楼板，过墙孔时，位置必要精确，规格适当，并在抹灰时固定好。K.管道丝头上麻线铅油随时清除干净。L.各种孔洞不得断开钢筋，必要断开时，用同样钢筋与原钢筋搭接双面焊，搭接长度为钢筋直径5倍。M.焊工在焊接中要携带操作证，每道焊口都要有本人焊接标记，以备质检人员对照检查。做到有据可查，责任明确。3.1安全管理体系与办法3.1.1安全施工目的：杜绝重伤死亡事故发生，轻伤伤事故不大于13‰，安全管理水平达到建设部颁发优良达标工地。3.1.2安全管理体系公司安全管理领导小组公司安全管理领导小组本工程项目经理专职安全监督员班组兼职安全员班组工人（持证上岗）安全施工检查组安全隐患检查每周安全学习岗前三级教诲

3.1.3安全施工保证办法：A．建立以项目经理为第一责任者安全生产责任制，设一名全面负责安全生产专职安全员，负责安全生产详细工作，认真贯彻“安全第一，防止为主”方针。B．安全资料管理：1）每月1-2日向公司安检部递交《安全月报表》，填写精确无误，无隐瞒、谎报，记录完整。要做到填写和实际做到相一致。（《安全月报表在公司安检部领取》）2）安全教诲：一级安全教诲由公司安检部负责，工人进场前，由项目经理组织和联系公司安检部，实行一级安全教诲。现场项目部安全工程师负责实行对工人二级、三级安全教诲。并填写安全教诲记忆测试（安全教诲记忆测试试卷在公司安检部领取）。安全教诲记忆测试应完整、精确无丢失，安全教诲率90%以上。3）每日安全班前会：每日上班前10-15分钟由班组长召开班前会议，三人以上整队进行。会议记录签字无代签，到会人数和签字人数相一致（安全班前会议登记表在公司安检部领取）。4）安全大会：项目部每周由项目经理组织召开一次安全大会。整洁列队进行。应到人数、实到人数、签字人数相符合。安全大会内容准备详实、充分、不空洞。5）安全巡回检查：记录精确，无虚假现象，怎么检查就怎么记录；违章人数不应超过平均人数3-5%；违章解决率100%，隐患解决率90%以上。6）安全交底：安全交底由专业技术人员和《技术交底》同步进行；交底人签字和接受交底人签字不得有代签现象；抽查接受交底人时，她们应当懂得详细内容，并对的执行；交底资料保管完整，无丢失。7）表扬与批评：对遵章守纪职工通过安全大会或安全宣传栏及时表扬；对违背规章者进行不客气批评，及时惩罚；表扬要有记录，罚款要有收据，存根。C．现场安全管理：每日安全员进行安全巡回检查多次，项目经理平日进行抽查，将检查到安全违规现象记录在《每日安全巡检记录》上，记录上要体现出违规描述、负责人、违规地点、解决办法、负责人等。安全员在项目部每日工作碰头会上向项目经理进行报告，并规定项目经理签字确认。1）安全文明生产a．办公室整洁整洁，每日有人轮流值日，树立我公司良好形象。b．设立项目部安全宣传栏。c．库房按制度管理，帐清晰、卡明确、物整洁。备好足够数量灭火器备用。d．加工场地清洁、工完料清。e．施工现场不准吸烟。工作前和工作中不引用含酒精成分饮料。f．五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗殴现象。2）遵守安全制度，严格按操作规程施工a．进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。b．工作服整洁合身，干净，常换洗。c．工作鞋按工种配备，号码、防护适合。d．工作时须使用手套，但在旋转机械上工作时决不容许使用手套。e．在接触易产生砂尘工作时须使用橡胶型防护眼镜。f．噪音较大时，应使用耳塞。g．搭设脚手架要有正操作；脚手架要设立斜撑。h．使用木架板保证无裂纹、无活节、厚度适合。不使用探头板，架板两头要使用铁丝绑缚结实。i．合理使用安全网，购买移动式安全架台要有合格证，自制移动式安全架台要经安全人员，检查人员验收后方可使用。安全架台不缺件，连接件、销钉齐全并对的使用，各焊点牢固可靠，斜插固定件保险牢固。移动式脚手架移动时，移动速度适中，上边工作人员须下车走到目地后再上脚手架进行工作，由于高度不够，须使用两层或三层时，必要使用架子管进行斜撑。j．购买有合格证全身式安全带，使用安全带前检查安全带与否合格，然后对的佩在身上。登上高空后一方面将安全带系在能保证自己生命地方，善待、保护能保证咱们工人生命安全带。k．其重运送工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查与否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必要可靠，膨胀螺栓固定点首选应是梁侧边，另一方面才是屋顶面。重物绑缚牢固，重心选好，工作中须使用手套，重物下不站人，起重选取是核心。大件运送，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中防压脚。3）施工暂时用电须遵守a施工现场应配备持证电工进行暂时用电敷设和维修。非持证电工不容许进行临电维修作业。b暂时配电箱须内外清洁，接线须从配电箱底部长孔中接入，箱内按容量配备漏电保护器，箱门上锁。配电箱放置明处，不得隐蔽暗处，并要防高温和潮湿。c暂时电缆须架空使用，以免人踩车轧，使之漏电导致电击伤亡。d电动工具防护装置完善，禁止违规操作。4.1环保管理体系与办法4.1.1环保管理目的:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所导致影响。文明施工、保护文物。4.1.2环保管理指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物影响满足国家和关于地办法规规定,保护都市生态。4.1.3重要环境污染及其特性A.噪声施工噪声涉及现场施工产生噪声和车辆运送产生噪声。施工过程将动用挖掘机、装载机等施工机械,这些施工机械在进行施工作业时产生噪声,成为对临近敏感点有较大影响噪声源。这些噪声源有是固定源,有是现场区域内流动源。此外,某些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声,夜间施工噪声扰民问题比较突出。B.振动施工振动涉及重型施工机械运转,重型运送车辆行驶、碾压等施工作业产生振动。C.大气污染挖土、拆除、装卸、运送、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘,扬尘在大风天气和旱季较为严重，是重要大气污染。此外,各种施工机械、运送车辆和炉灶等燃具也排放废气。D.水污染废水重要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。E.固体废弃物重要有工程弃碴、建筑废料和施工人员生活垃圾。F.环保工作内容G.施工准备阶段a．建立由项目经理参加环境管理组织机构,明确各级、各部门在环保工作中职责分工。b．建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。d．核算、拟定施工范畴内环境敏感点,施工过程重大环境因素。e．明确施工范畴内各施工阶段应遵循环保法律、法规和原则规定。f．制定培训筹划,建立培训、考核程序,定期对直接参加环境管理人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要环保知识培训,对核心岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识专门培训,新工人进场和人员转岗都要进行有关环保培训和教诲。g．在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应环保工作内容,重要涉及:依照施工特点,环绕敏感点,制定噪声、振动控制方案;制定防止扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水解决方案;固体废弃物解决、处置方案;保护都市绿化详细工作内容;管线迁移和防护方案;施工范畴内已有列入保护范畴文物名称和详细保护办法等。h．在《施工筹划》中安排环保详细工作任务,涉及方案、办法、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等,计算环保工作工作量并作出经费预算。i．做好施工现场开工前环保准备工作,对开工前必要完毕环保工作列出明细表,明确规定,逐项完毕。H.施工阶段a．指定专人负责施工现场和施工活动环保工作,完毕施工环保设计方案和环保工作方案中各项工作。b.将环保工作和责任贯彻到岗位、贯彻到人,在寻常施工中随时检查,浮现问题及时纠正。c.依照不同施工阶段及时调节环保工作内容,保证工作质量。d.每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查成果,内容涉及：施工概况;污染状况、污染种类、强度、环境影响等;污染防治办法贯彻状况、可行性和效果分析;存在问题和拟采用纠正办法；下步环保工作筹划;其他需阐明问题,如办法变更、污染事故和纠纷解决等。e.指定专人负责应急筹划执行,每季度进行一次应急筹划贯彻状况检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极解决并及时告知业主。f.在事故或紧急状态发生后,组织关于人员及时对事故或紧急状态发生因素进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并依照分析报告制定减少和防止环境影响办法,报送业主批准后组织实行。同步,依照事故或紧急状态发生后,内、外部条件变化,对关于应急筹划进行评审、修订。4.1.4环保办法在工程施工中重大环境因素重要为:施工噪声、振动环境影响，对都市生态影响,施工产生废水、扬尘和固定废弃物环境影响。a.噪声1）噪声超标时及时采用相应降声办法。2）在各施工阶段尽量选用低噪声机械设备和工作办法。3）施工场地合理布局、优化作业方案和运送方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活影响,减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间,超标严重施工场地安设必要噪声控制设施。4）自备发电