承台大体积混凝土专项施工方案样本

目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\u1编制根据………………12工程概况………………13施工安排………………13.1 施工工期安排…….………….13.2 施工现场管理人员…………..23.3 劳动组织……………………..33.4 机械设备配备………………..33.5 3.5材料选取………………….43.6 大体积混凝土制备及运送……64大体积混凝土施工办法和工艺流程…………………64.1 基坑放样……………………..84.2 钢板桩围堰施工……………..84.3 基坑开挖………84.4 凿除桩头、桩基检测…………84.5 封底及排水…………………..94.6 绑扎钢筋……………………..94.7 安装模板…………………….104.8 浇注砼……….104.9 拆模………….124.10 混凝土养护………………..124.11 冷却管布置(当设计有规定期)……………..124.12 测温孔布置………………….135质量保证办法………155.1 管理保证办法………………155.2 制度保证办法……………..155.3、施工过程中质量保证…………………..176、安全组织保证办法…………………186.1、安全生产注意事项…………186.2、安全教诲和培训……………196.3、安全责任制，安全管理…………………..196.4、安全防护…………………..197、环保体系……………198、水保体系……………218.1、弃土解决……………………218.2、水环保方案…………..218.3、防止固体废弃物污染方案…………….229、雨季施工保证办法…………………2210、文明施工办法……………………23承台大体积混凝土专项施工方案编制根据1.1.本合同段施工图设计。1.2.交通部颁布《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）、《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《水泥混凝土施工及验收规范》、《公路工程水泥混凝土实验规程》（JTJ053-94）、《公路工程质量检查评估原则》等现行设计规范、施工规范及验收原则。1.3.我单位既有技术水平、施工队伍及机械设备状况。1.4.我单位施工类似工程积累技术和管理经验。工程概况岳阳至宜昌高速公路石首至松滋段第一合同段，设计时速100km/h，路面双向四车道。本项目位于长江以南，是沿荆江南岸唯一东南～西北走向高速公路，起于鄂湘两省交界石首市南口镇，向西经石首市高陵南、藕池南、公安县章田寺南，路线全长106.6042km。荆江分蓄洪区特大桥施工范畴K15+248.4～K31+852.6，桥长16604.2m。本桥大体积混凝土421号墩承台。单个承台为长12m，宽7.5m，高3.5m立方体形，设计混凝土级别C30，混凝土理论方量315m3，属于大体积混凝土。施工安排施工工期安排421共计2个承台，单个承台施工筹划总时为40天。时间安排：施工准备(1d),测量(1d)，钢板桩围偃(10d)，基坑开挖(3d)，测量（1d)，垫层施工(1d)，测量（1d)，钢筋制安(2d)，模板安装(3d)，混凝土浇筑(1d)，拆模及检查(2d)，养护(14d)，回填(1d)。施工现场管理人员从成立大体积混凝土专项施工管理小组，人员配备如下表：重要管理人员筹划表序号职务单位数量备注1施工负责人人1任卜宁2技术负责人人1李正波3桥梁工程师人2陈军4桥梁技术员人2唐斌5实验员人2李靖6质检工程师人1李江7安全工程师人1郭建8测量工程师人袁斌共计人10分部经理：陈三彪分部经理：陈三彪波主管副经理：任卜宁质检员：黄远伟施工员：冷文宇队长：彭刚大体积混凝土施工管理框图劳动组织按承台大体积混凝土施工作业规定组织好工班和专业班组，作业班组划分及工人数量如下表：承台大体积砼施工劳动组织序号工种人数备注1工班长2负责本工班全面工作2机电工2现场电器安装管理及维修3混凝土工10灌注混凝土捣固，提成2组，持续作业，班倒施工4钢筋工6制作和安装钢筋5拌合工6混凝土拌制6普工6混凝土及材料运送，提成2组，持续作业，班倒施工共计32按两班配备机械设备配备序号设备名称规格数量备注1混凝土拌和站120m3/h12混凝土搅拌输送车8m363汽车吊QY2524电焊机DX-18-3025钢筋切断机6-40mm26钢筋调直机GT-L1027数控钢筋弯曲机6-40m28发电机500GF29振捣棒50510混凝土泵车60111自卸车19T312挖掘机PC22013.5材料选取所用材料必要符合关于技术原则规定，使用前严格审核所选用材料出厂合格证和实验报告，并送往实验室进行验证合格方可使用。⑴水泥采用P.O42.5水泥，在拌合站采用立式水泥罐存储，并采全自动计量装置投料。水泥在拌合站入罐温度控制在60℃如下。⑵骨料细骨料采用中砂，其细度模数为2.3-3.0，含泥量不不不大于3%，入场后分批检查。当含泥量超标时，在搅拌迈进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料选用碎石粒径5-31.5mm级配，含泥量不不不大于1%。⑶粉煤灰粉煤灰入场后分批检查，质量应符合现行国标《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596规定。（4）外加剂所用外加剂质量及应用技术符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和关于环保规定。外加剂选取还应符合下列规定：①外加剂品种、掺量应依照工程详细状况通过水泥适应性和实际效果实验拟定；②必要考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能影响；③慎用具有膨胀性能外加剂；（5）水拌合用水质量应符合现行国家行业原则《混凝土用水原则》JGJ63，不得使用污水。（6）大体积混凝土配合比大体积混凝土配合比设计除应符合现行国家行业原则JGJ55，国家现行《混凝土构造工程施工及验收规范》、《普通混凝土力学性能实验办法原则》（GB50081-）《公路混凝土工程施工质量验收质量原则》中关于技术规定进行设计外。还应符合下列规定：①当拟定运用混凝土60天获90天后期强度时，可以作为混凝土强度级别设计根据：②所配制混凝土拌合物，到浇筑工作面坍落度应160-200mm；对强度级别再C25～C40混凝土起水泥用量宜控制在230～450kg/m3；③拌合水用量不适当不不大于190kg/m3；④矿物掺合料掺量，应依照工程详细状况和耐久性规定拟定；粉煤灰掺量不适当超过水泥用量40%；矿渣分掺量不适当超过水泥用量50%；两种掺合料总量不适当不不大于混凝土中水泥重量50%；⑤水胶比不适当不不大于0.55；⑥砂率宜为38～45%；⑦拌合物泌水量宜不大于10L/m3.施工采用配合例如表1。表1大体积砼配合比部位配合比水泥（kg/m3）细骨料（kg/m3）粗骨料（kg/m3）水（kg/m3）外加剂（kg/m3）粉煤灰（kg/m3）承台C30（0.85+0.15）：1.95:2.93:0.42:0.00732474411151602.6757大体积混凝土制备及运送混凝土在搅拌站内集中搅拌，冬期施工浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌站对骨料及拌合用水采用加热保温办法。混凝土拌合物运送采用混凝土搅拌运送车，当混凝土温度入模温度低于5℃时，对运送车罐体进行包裹防寒解决，运送过程中搅拌罐保持3～6转/分钟慢速转动，以保证运送过程中混凝土质量均匀性和不离析。大体积混凝土施工办法和工艺流程特大桥承台施工工序重要为测量放样、钢板桩围堰安装，基坑开挖、凿桩头封底、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、承台回填。施工工艺流程见：承台施工工艺流程图1-1。准备工作准备工作测量放线钢板桩围堰安装基坑开挖承台垫层承台钢筋安装检查签证承台模板安装检查签证承台混凝土浇筑承台混凝土养护模板拆除原材料检查钢筋制作加工原材料及配合比混凝土生产运送混凝土试件制作图1.1承台施工工艺流程图基坑放样依照承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设立、机具布置等拟定基坑开挖尺寸。详细环节为：依照承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；钢板桩围堰施工专项施工方案，已论证并通过审批。钢板桩围堰施工位置按照放线位置进行施工。基坑开挖由于421承台基坑开挖深度数在9.0m左右，地质状况以原状土或回填土为主，基坑开挖在钢板桩合拢后，用挖掘机辅以自卸车进行开挖，当标高开挖至承台底标高一下120cm时，然后灌注封底砼，封底砼厚度为1.2m，待基地硬化后，再进行下道工序施工。凿除桩头、桩基检测按测量提供标高，采用空压机结合人工凿除桩头，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中不扰动设计桩顶如下桩身砼。凿好桩规定桩顶平整，断面碎石出露均匀，凿除桩头完毕后，将伸入承台桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩基检测前需将桩内预埋声测管清理干净，桩基检测合格后在承台基坑四周设立排水沟和集水井，排水沟截面为0.3×0.3m，集水井尺寸为0.5×0.5×0.5m，集水井内放置水泵，用水泵将也许淤积水抽出。封底及排水基坑开挖完毕后来，要依照基底不同土质，分别采用相应解决办法。针对本合同段承台工程特点，基坑底部地质状况属于原状土层，坑底不容许暴露或浸水时间过长，坑底找平夯实，采用10cm厚C20素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边沿宽出承台30cm。在基坑开挖完毕后，粗略定出承台边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟、集水井，边坡稳定性差时排水沟采用梯形截面形式。开挖排水沟时，应注意水流顺利汇入集水井中控制。待水沿排水沟汇于集水井后，用水泵把集水井中水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边沿5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责集水井清理工作，依照集水井汇水多少，采用相应抽水频率，直至承台施工完毕。绑扎钢筋钢筋在进场前，必要进行检查，检查合格并报驻地办、总监办审批后，方可进场。材料进场后应存储在仓库或料棚内，不得直接堆放在潮湿地面上，必要架空垫起，工地暂时保管钢筋时，应选取地势高，地面干燥场合，依照天气状况，在雨天必要时加盖棚布。钢筋下料前，一方面对施工图中各种规格钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，依照钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定，在满足设计、规范规定同步，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，拟定钢筋下料长度。钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台某些按设计规定做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范规定，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可关模。同步应注意精确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头互相错开1米以上。安装模板侧模采用大块定型钢模板，人工配合吊车吊入基坑进行安装，依照承台纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前将模板进行打磨并在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，并固定抵在平台预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用螺杆内拉并配合支撑方木固定。承台模板与承台尺寸刚好一致时，也许边角处容易浮现漏浆，故模板设计时在一种平行方向模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。模板与模板接头处，采用海绵(雨天)条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计规定。模板及支撑加固牢固后，对平面位置进行检查，符合规范规定报监理工程师签证后方能浇筑砼。浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。砼浇注采用拌合站集中拌制、砼罐车运送，砼泵车配合溜槽施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中杂物，平整清理罐车和泵车使用场地。浇筑自由倾落高度不得超过2m，高于2m时应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不浮现分层离析现象。因承台有顶部钢筋网片，滑槽可以支于简易支架上，放在网框内部操作。大体积混凝土浇筑工艺可采用分层持续浇筑或推移式持续浇筑（如图1-2所示，图中数字为浇注先后顺序），不得随意留置施工缝。并应边浇筑边振捣，间隙时间不得超过90min，混凝土浇筑分层摊铺厚度30cm，先后两层间距在1.5m以上。砼振捣使用直径为50cm插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径1.5倍；与侧模应保持5~10cm距离；插入下层砼5~10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件，导致模板变形，预埋件移位等。密实标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件稳固状况，当发既有松动、变形、移位时，应】及时进行解决。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中大颗粒石子，保证墩柱与承台砼连接良好。砼浇筑完初凝后，用土工布覆盖养护，气温高于5℃时适时洒水保湿养生。拆模规定合理拆模时间，环境温差大时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧温度梯度；刚拆模混凝土温度高时，不得淋洒凉水，防止产生热震裂缝，淋注于混凝土表面养护水温度低于混凝土表面温度时，两者间温差不得不不大于15℃。混凝土养护大体积混凝土养护采用“内降外保”原则，重要是达到保温和保湿目。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面温度梯度，防止产生表面裂缝;此外是充分发挥混凝土潜力和材料松弛特性。使混凝土平均总温差所产生拉应力不大于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿作用是防止尚在强度发展阶段混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，并可使水泥水化顺利进行，提高混凝土极限拉伸强度。混凝土养护采用如下办法：1、浇筑完毕混凝土初凝后，外部用膜覆盖，面层用土工布覆盖，或蓄水保温办法。依照冷却管出水水温，及时变化通水速度，并作记录。2、养护由专人负责，主管混凝土养护、测温监控记录，冷却水速度调节等关于大体积混凝土养护工作。3、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架及脚手架荷载。4、混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模板，拆除模板后经监理工程师检查批准后，周边采用粘土、沙土或碎石土回填，养护时间不适当少于14天。冷却管布置(当设计有规定期)依照420、421号墩承台设计图纸，在承台混凝土内部设立φ32铸铁双层冷却管，通循环水冷却，冷却管埋设布置如下图：冷却管与其下方钢筋网片和竖向支撑钢筋绑扎或点焊牢固，冷却管如与墩身钢筋发生干扰可恰当调节冷却管位置，如与承台钢筋发生干扰可恰当调节钢筋位置。冷却管进水口伸出承台顶面约50cm，出水口伸出承台40cm，出水口设立弯头，把冷却水引出基坑之外。承台冷却管在混凝土浇筑完毕后开始通水进行冷却，出口水导出距承台一定距离环保水池内。依照测温孔测得温差及时调节水流速度，通水时间为14天。承台冷却管在使用后用C30水泥浆充灌密实。测温孔布置137号承台砼厚度3.5m，砼硬化所释放水化热会产生较高温度，因混凝土在较大截面范畴内硬化速度和散热条件差别，内部会产生一定温差，也许导致底板砼产生温度裂缝。1、测温孔应设在混凝土温度有代表性地方，所有测温孔应编号，测温孔布置图如下图(据需要设立7-10个测温孔)：2、测温孔采用预埋薄壁钢管，深度分上中下三层，详见测温孔布置图。当要把测温管拆除状况下，在混凝土终凝前分几次转动管道，保证混凝土终凝后能拔出，也可不拆除。3、混凝土浇筑后，必要进行监测，专人检测表面温度与内部温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时左右测温一次，后7天每隔8小时左右测温一次，前14天通过冷却管内循环水流降温，水温与内部混凝土温差不适当不不大于20℃，降温速率宜不不不大于2℃/d，进出口水温差不适当不不大于10℃，出水口温度不适当高于40℃。当运用冷却水管中排出降温水在混凝土顶面蓄水保温养护时，养护水温与混凝土表面温度差值不应不不大于15℃。测温过程中如发现温差不不大于20°C时，可以调节管内循环水流动速率或换入温度较低循环水来加强降温效果。14天后，冷却管停止通水，若此时测温温差依然不不大于25°C则需要继续通水减少内外温差；当温差不大于25°C时，可停止测温，并采用覆盖保温等办法。质量保证办法管理保证办法1）、加强质量教诲，提高全员质量意识，严格按照国家及地方关于文献规定组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量原则和施工工艺规定。

2）、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。

3）、强化工序管理、严格工序控制。制度保证办法1）、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必要自检，自检合格后，上报项目部，合格后由现场工程师上报监理工程师，符合规定后方可进行下一道工序。2）、严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作同步，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时告知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。3）、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。作业队设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行惩罚。4）、认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，分项工程质量评估制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效质量管理制度，详细到施工合同中，并贯彻到工班，使质量控制做到干群结合，上下结合、内外结合、贯穿于施工全过程。5）、实行质量责任制，逐级贯彻到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。6）、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则质量问题由下道工序班组负责。对工艺流程每一步工作内容认真进行检查，使施工作业原则化。7）、坚持质量检查制度，按制度进行寻常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对成果进行验证。8）、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个贯彻”，即：1.施工前，每个操作人员明确操作要点及质量规定。2.施工过程中，施工管理人员必要随时检查指引施工，制定工序流程图，拟定核心工序和特殊工序核心点，进行持续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。3.每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并依照检查成果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员质量意识。5.3、施工过程中质量保证1）、施工准备阶段1.坚持图纸学习与会审，领略设计意图，提出修改意见，同步对现场地质状况与设计状况勤加对比，杜绝片面依照图纸施工思想，避免产生技术事故和工程质量问题。2.不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,办法详实、可行、可靠。3.严格执行技术交底制度。2）、施工过程中1.严格进行材料、构配件检查、实验和工程实验。2.实行工序质量监控。一是监控工序活动条件，即“人、机、料、法、环”必要符合质量规定；二是监控工序活动效果质量。3.加强质量检查，涉及质量自检、互检、专业检查、工序交接检查，做到三必检（即施工前机械、材料必检；施工过程中各工序必检；施工完毕后对质量必检）；三必看（即施工前看交底；施工中看工序；施工后看记录），对各个工序均实行全过程旁站监察。4.严格设计变更管理，如遇到现场地质与设计不符状况时，及时与监理及设计代表沟通，避免盲目依照图纸施工导致质量隐患。5.加强对以完桩点保护，着重抓施工顺序和防护办法，不颠倒工序，按对的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。6.注意积累施工技术资料，作好工程日记等第一手资料收集，全面、科学、精确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整顿、归档。7.整个承台施工过程，需现场工程师及施工班组认真审图，保证钢筋绑扎位置对的，不漏筋，连接方式对的；浇筑是保证振捣密实；拆模时保证强度到达75%后方可以拆，养护时一定要及时，直到砼强度达到设计规定。6、安全组织保证办法6.1、安全生产注意事项1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必要通过专门训练，熟悉机械操作性能，通过专业管理部门考核获得操作证或驾驶证后上机（车）操作。2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，禁止酒后驾驶，疲劳驾驶。

3）、机械设备发生故障后及时检修，绝不带故障运营，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。

4）、专业电工持证上岗。电工有权回绝执行违背电器安全操作规程工作指令，安全员有权制止违背用电安全行为，禁止违章指挥和违章作业。

5）、所有现场

施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门防护工具。6）、所有现场作业人员和机械操作手禁止酒后上岗。

7）、施工现场一切电源、电路安装和拆除必要由持证电工操作；电器必要严格按TN-S系统操作。禁止拖地和埋压土中，电缆、电线必要有防磨损、防潮、防断等保护办法。照明应采用安全矿灯或12V如下安全灯。并遵守《施工现场暂时用电安全技术规范》规定。8）、做好汛期防洪办法：理解汛期有关信息，建立汛期值班小组，保证前线施工顺利进行。6.2、安全教诲和培训对新进场工人进行安全生产教诲和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位。设立每周一次安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动状况，并对职工进行经常性安全教诲和安全宣传活动。6.3、安全责任制，安全管理建立健全各项安全生产规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”基本思想。明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。制定规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产教诲培训筹划、安全检查制度、安全交底制度、事故分析解决制度。6.4、安全防护整个墩柱施工工程中需用钢管和防护网围挡起来，在易塌方地方标记或者加以支撑防护，整个模板安装测出过程中，按照一定顺序；在钢筋模板吊运过程中一定要注意安全，有专人指挥。7、环保体系项目部任命项目副经理陈国庆为环保负责人，经常对施工现场进行检查、评比奖优罚劣，把环保工作当成一项重要、经常性工作来抓，使在施工期间公路沿线两侧一定范畴内社会环境受到影响减到最低限度。认真学习环保知识，共同搞好环保工作。采用各种有效办法，对容易引起环境污染各种渠道严格解决。环保办法生态环保办法营造良好环境，在施工现场和生活区设立足够暂时卫生设施，经常进行卫生清理，同步在生活区周边种植花草、树木，美化生活环境。工程竣工后，及时彻底进行现场清理，将废渣、废料等运至指定场地掩埋。钢筋加工制作时环保办法钢筋冷拉时，所掉下钢筋皮、钢筋屑及时清理；钢筋棚内，加工成型钢筋码放整洁，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理；钢筋除锈时，废钢丝刷及废抹布应分类堆放至指定地点，禁止乱丢乱扔；钢筋绑扎丝需扎捆分发，剩余扎丝交回仓库，禁止遗弃及挥霍。施工营地和施工现场生活垃圾，集中堆放。对暂时用地内所有建筑、生活垃圾进行清理，垃圾运至指定位置解决，场地清理平整合格后，将其恢复原状。水泥、砂石、泥浆和建筑垃圾等材料运送时应按规定进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车禁止太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。8、水保体系8.1、弃土解决⑴弃土场选取弃土场尽量运用荒地、薄田，并报土地管理部门征用，施工中严格按批准规划用地弃土。弃土场用后，为保持现场自然景观，防止水土流失，及时用推土机将表面推平、压实，交与本地进一步开发运用，以减少成本。⑵土方运送运送土方机械使用封闭良好自卸车，自卸车车厢后挡板保险装置良好，防止运送途中自行打开。严格按规定路线、时间通行，车厢用篷布遮盖防止沿途飞扬、撒漏。大风、大雨等恶劣天气应暂停运土，防止大风吹扬和雨水冲刷，导致街道和环境污染。8.2、水环保方案本工程施工规模大，污水排放量大，水环境污染源重要有桩基作业所导致污水、生活污水等，体现为污染受纳水体、破坏水质、破坏线路附近湖泊及沿线流域内水环境。依照污水性质，采用解决办法如下：接近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。保护农田排灌系统，当路线通过农田灌溉区域时，要埋设暂时圆管等办法以保证不影响或中断农田排灌作业，修建暂时设施应保证施工不影响本地农田高峰排灌作业。8.3、防止固体废弃物污染方案⑴开工前与本地环卫部门获得联系，申报建筑垃圾、生活垃圾类型、排放数量、处置办法和处置地点，获得批准。特殊因素需要变化垃圾处置筹划时，必要重新申报批准。⑵严格执行地方环卫部门关于规定，按经批准垃圾处置筹划进行解决，不得擅自随意解决垃圾。⑶生活区设立垃圾箱，生活垃圾集中存储，经常消毒杀菌，定期清运。⑷建筑垃圾必要按规定位置暂时存储，不得随意占用村道、空地，存储地四周要设有遮挡，刮风、下雨时有防尘、防污水外流办法。建筑垃圾要及时清运，装车、运送过程中要保持清洁，禁止沿路抛撒。9、雨季施工保证办法1、开工前与本地气象部门订立服务合同，及时掌握天气预报气象趋势与动态，以利生产安排。2、实行性施工组织设计中施工工序安排项目和施工进度要考虑雨季影响，合理安排施工，完善施工区域排水设施。3、雨季降雨强度大，对混凝土浇筑施工影响较大，要加强与气象部门协作，注意天气预报，避免在降雨时浇筑混凝土，加强雨天施工办法。4、钢筋焊接安排在钢筋加工棚内进行。5、各种电器设备及钢材、水泥等做好防雨防潮办法，使用过后即放入遮雨处，铺盖防雨布。在多雨季节，某些工种应避免露天作业，尽量搭设棚、盖，保证工作持续性和工程质量。6、施工人员在施工