生活小区污水处理及中水回用工程毕业设计样本

目录第一某些文献综述 1第二某些

设计阐明书 7第一章总论 7第一节设计任务和内容 7第二节基本资料 7第二章

污水解决厂工艺流程阐明 9第三章

解决构筑物设计计算 10第一节

格栅间设计计算 10第二节平流式初沉池设计计算 12第三节接触氧化池设计计算 14第四节竖流式二沉池设计计算 17第五节双层滤料过滤池设计计算 19第六节浓缩池设计计算 21第七节板框压滤机设计计算 24第八节接触池与漂白粉用量设计计算 25第九节泵房及集水池设计计算 27第四章设备选取 29第一节平流式初沉池刮泥机设备选型 29第二节鼓风机设备选型 29第三节曝气头设备选型 29第四节软性纤维填料设备选型 29第五节反冲洗泵设备选型 30第六节搅拌机设备选型 30第七节压滤机设备选型 30第八节污泥泵设备选型 31第九节浓缩池挂泥板设备选型 31第十节提高泵设备选型 31第五章

污水解决厂总体布置 31第一节

污水厂平面布置 31第二节污水厂高程布置 32参照文献 33第一某些文献综述生活社区污水解决及中水回用工程设计

摘要:人类每天都产生大量生活污水。它有几种重要有害成分：BOD、悬浮固体、N和P等。近来几年中，人们越来越多地采用某些先进技术,

进行污水解决，特别是除大量生活污水以及大量洗涤剂废水也排入污水解决厂。但当前日益严格环境法规使得公司不得不通过循环和现场解决等办法减少废水产生。

随着经济发展和人民生活水平提高，人们对水资源需求量越来越大。国内为水资源贫乏国家，人均占有量不到世界平均水平四分之一，再加上时空分布不均，致使某些地区供求矛盾加剧。为节约用水，充分发挥既有水资源运用率，有些都市相继指定了中水回收运用关于规定，将淋浴、洗涤、盥洗等轻度污染污水，经解决后用于冲洗厕所、洗车、绿化等。为了把所学东西与实际想结合，在此我将水污染解决中生活污水解决问题做一种较为简朴简介。核心词:

物理法化学法

生物接触氧化法CASS法(循环活性污泥)

SBR法

氧化沟中水回用

工艺流程

一、社区污水解决及技术概述医院、港口、公园、商业中心、新建郊外住宅区、高档住宅区、疗养区、学校、农场、渔场、狩猎场等均可称为社区，咱们最常遇到重要是由居住区、疗养院、商业中心、机关学校等一种功能或各种功能构成相对独立区域，其排水系统普通不在都市市政管网覆盖范畴之内。依照本地环保原则，必要设立独立污水解决设施，这就是咱们所指社区污水解决。社区污水不同于都市污水（常涉及某些工业废水），属于生活污水范畴。其水质水量特性可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低，即比都市污水低，污水可生化性良好，解决难度小。社区污水解决工艺根据社区污水排入水体功能不同而异，惯用解决办法有：化粪池、一级解决（初次沉淀池）、生物二级解决及二级解决后再经消毒回用等。由于社区污水解决水量较小，管理(manage)水平不高，因此，在工艺设计时尽量选用无污泥或少污泥解决工艺，以防止因污泥解决不善导致。当前，较为惯用解决工艺有：①污水→调节池→初次沉淀池→池→二沉池→出水，是应用最广泛办法，重要长处是停留时间短、易挂膜，特别适合设备化，埋地建设倍受环保公司及顾客青睐，但由于维修管理(manage)及设备防腐等方面问题，近年来应用受到限制。但如果建成地下钢筋混凝土形式，设立人员通道以便维修，此种地下建设方式在社区水解决中具备较大市场，但这种方式普通解决规模较小，每天排放污水量不大于几百吨社区较为抱负。对上千吨社区污水解决，推荐采用地面建设方式，生物解决某些可采用接触氧化，也可采用SBR或其改进型CASS工艺，方式建议采用低噪音风机或水下机。②污水→调节池→混凝沉淀→过滤→出水，对解决限度规定不高，且水量较小时，可采用此工艺，具备占地面积小，异味小，管理(manage)简朴等长处。此外，在好氧生物解决之前加上酸化水解，有助于减少能耗，提高系统总去除率。生活社区普通有较大绿地面积，如果把污水解决后回用于灌溉绿地、道路、冲洗汽车，应在上述解决出水后加上消毒或其他补充办法。二、污水解决办法简介1物理法

涉及筛滤截留，重力分离，过滤，磁分离；咱们经惯用重要是格珊。

格珊：截流较大漂浮物

2化学法

涉及中和，氧化还原，化学沉淀，电解等。

中和：中和解决酸性或碱性物质

氧化还原：氧化分解或还原去除水中污染物质

化学沉淀：析出并沉淀分离水中污染物质

电解：电解分离并氧化还原水中污染物质

3生物化学法3.1氧化沟、SBR工艺、CASS、生物接触氧化池工艺等综述SBR法（序列间歇式活性污泥法）是一种改进活性污泥法，它是由原始间歇式污泥法发展而来，与其她活性污泥法相比，SBR法没有设立二沉池和污泥回流设备，布置更为紧凑，占地面积少，基建及运营费用较低，不易产生污泥膨胀问题，耐冲击负荷，解决效果稳定。有资料显示，SBR法重要构筑物容积为常规活性污泥法50%~60%，运营费用及占地面积均可减少20%左右。SBR法典型操作工序为：进水、反映、沉淀、排水、闲置等五个工序。整个工艺经厌氧、好氧缺氧三个阶段。依照出水状况可随时调节各工序时间以达到最佳出水效果。SBR法工艺是极具发展潜力一种解决工艺，但也存在着曝气装置易堵塞，自动控制技术及持续在线分析仪表规定高等缺陷。SBR法工艺流程图：进水期→反映期→沉淀期→排水排泥期→闲置期

3.2CASS工艺概述

CASS工艺是近年来在老式SBR工艺上发起来一种新型工艺，它是运用不同微生物在不同负荷条件下生长速率差别和污水生物除磷脱氮机理，将生物选取器与老式SBR反映器相结合产物。这种工艺综合了推流式活性污泥法初始反映条件（具备基质浓度梯度和较高絮体负荷）和完全活性污泥法长处（较强耐冲击负荷能力），无论对都市污水还是工业废水都是一种有效办法，有效地防止污泥膨胀。此外如果选取器厌氧方式运营，则具备生物除磷作用。

CASS工艺对污染物质降解是一种时间上推流过程，集反映.沉淀，排水于一体，是一种好氧——缺氧——厌氧交替运营过程，因而具备一定脱氮除磷效果。采用CASS工艺解决社区污水，出水水质稳定，优于普通老式生物解决工艺，通过简朴过滤和消毒解决后，就可以作为中水回用。与老式活性污泥工艺相比，CASS工艺有如下长处：（1）建设费用低。声去初沉池，二沉池及污泥回流设备，建设费用可节约20%--30%。（2）运转费用省。由于曝气是周期性，池内溶解氧浓度也是变化，沉淀阶段和排水阶段溶解氧减少，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费可节约10%--25%。（3）有机物去除率高，出水水质好。不但能有效去除污水中有机碳源物质，并且具备良好脱氮除磷功能。（4）管理简朴，运营可靠，不适当发生污泥膨胀。（5）污泥产量低，性质稳定。CASS工艺流程图：污水→格珊→调节池→提高泵房→CASS池→双层滤料过滤→消毒→回用水3.3SBR法及氧化沟法长处

（1）都属完全混合型，具备较高耐冲击负荷能力；

（2）普通不设初沉池，工艺简化，节约占地；

（3）普通采用低负荷延时曝气方式运营，解决效果好，污泥好氧稳定，同步可减少污泥产量；

氧化沟当前惯用有卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、三沟及双沟等交替式氧化沟等几种形式，其中此前两种更为惯用。氧化沟共同特点是污水在循环水池中流动，曝气方式重要采用表曝方式（近年来，也有鼓风曝气方式氧化沟，也被称作氧化沟池型普曝，结合了氧化沟及微孔曝气长处）。SBR工艺涉及老式SBR法、ICEAS工艺、DAT-IAT工艺、CASS工艺、UNITANK工艺等不同办法。3.4氧化沟工作原理：由于氧化沟水力停留时间和污泥龄比普通生物解决法长多，悬浮状有机物可以再曝气池中与溶解性有机物同步得到较彻底稳定，因而在预解决某些可考虑省去初沉池。溶解氧浓度不断减少，沟内沿水流方向呈现出好氧区--缺氧区--好氧区--缺氧区交替变化，再好氧区内，污水中有机物被好氧菌氧化分解，污水中氨氮被亚硝化菌和硝化菌氧化成亚硝酸盐和硝酸盐，嗜磷菌大量吸取水中磷。使污水中有机氮磷得以去除。需要指出是氧化沟内硝化菌和反硝化菌是同步存在，在不同环境下起着不同作用。（1）三沟式氧化沟长处美国EPA对不同类型生物解决法运营状况调查成果表白，不同工艺出水BOD5不大于20mg／L时间占总运营时间百分数分别是：氧化沟90％，鼓风曝气70％，生物滤池60％。由此可见，氧化沟解决效果比其他生物解决办法稳定。氧化沟特点是低负荷运营，因而有机物可以有效去除，COD去除率在90％以上。并且对氨氮完毕硝化。氧化沟运营操作简便，基建和运营费均低于活性污泥法。当规定污水脱氮时，氧化沟比其他生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高，由于它循环运营方式非常适合生物脱氮过程，不需要为反硝化而增设回流系统。意义上讲，交替式运营氧化沟事实上也是SBR工艺一种。（2）氧化沟工艺特性①氧化沟结合推流和完全混合特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，普通在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中较好被混合和分散，混合液再次环绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一种循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。这两者结合，虽然入流至少经历一种循环而基本杜绝短流，又可以提供很大稀释倍数而提高了缓冲能力。同步为了防止污泥沉积，必要保证沟内足够流速（普通平均流速不不大于0.3m/s），而污水在沟内停留时间又较长，这就规定沟内由较大循环流量（普通是污水进水流量数倍乃至数十倍），进入沟内污水及时被大量循环液所混合稀释，因而氧化沟系统具备很强耐冲击负荷能力，对不易降解有机物也有较好解决能力。②氧化沟具备明显溶解氧浓度梯度，特别合用于硝化－反硝化生物解决工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合，而液体流动却保持着推流迈进，其曝气装置是定位，因而，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高，然后沿沟长逐渐下降，浮现明显浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处在缺氧状态。氧化沟设计可按规定安排好氧区和缺氧区实现硝化-反硝化工艺，不但可以运用硝酸盐中氧满足一定需氧量，并且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗碱度。这些有助于节约能耗和减少甚至免除硝化过程中需要投加化学药物数量。③三沟式氧化沟工艺不需设二沉池，不用污泥回流系统。④氧化沟工艺具备脱氮除磷效应。⑤由于氧化沟采用污泥龄很长，剩余污泥量较普通活性污泥法少多，并且得到好氧硝化稳定，因而不再需要硝化解决，可在浓缩，脱水后加以运用或最后解决。3.5生物接触氧化法半沉没式污水生物接触氧化池及其污水解决办法，它涉及一种污水解决装置及其污水解决办法。它解决了当前污水好氧生物解决设施和办法不能有效地去除挥发性致臭有机污染物，导致其污染大气缺陷。本创造生物接触氧化池被非沉没填料承托层提成上下两某些，非沉没填料和沉没填料表面附着有不同微生物，生物接触氧化池污水进水高度低于非沉没填料承托层。污水解决办法先将污水进行预解决再通入半沉没式污水生物接触氧化池最后收集解决水，其中非沉没填料表面附着微生物通过污水中挥发性致臭有机污染物培养驯化，沉没填料表面附着微生物通过污水培养驯化，污水解决过程中污水高度低于非沉没填料承托层。本创造对污水中散发挥发性致臭有机污染物去除率达90％～99％。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间生物膜法工艺，其特点是在池内设立填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处在流动状态，以保证污水与污水中填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均缺陷。

该法中微生物所需氧由鼓风曝气供应，生物膜生长至一定厚度后，填料壁微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产气愤体及曝气形成冲刷作用会导致生物膜脱落，并增进新生物膜生长，此时，脱落生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具备如下特点：

1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积生物固体量较高，因而，生物接触氧化池具备较高容积负荷；

2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量骤变有较强适应能力；

3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运营管理简便。

4、出水水质好而稳定

在进水短期内突然变化时，出水水质受到影响小。

5、动力消耗低除污水中具有大量活性物质以外，采用生物接触氧化法解决污水，普通能节约动力30%。省去污泥回流，也使电耗下降。

6、挂膜以便，可以间歇运营解决生活污水时不需专门培养菌种，持续运转4--5天生物膜就可以成熟。综上所述：依照不同解决法优缺陷以及污水水质，水量规定；采用生物解决法比较合理且经济实惠。解决法流程图：污水→调节池→接触氧化池→二沉池→解决水4

中水回用解决工艺选取中水回用是运用人们生产和生活中应用过优质杂排水，通过一定再生解决后，应用于工业生产，农业灌溉，生活杂用水及补充地下水。4.1中水回用工艺流程为了将污水解决成符合中水水质原则水，普通要进行三个阶段解决:（1）预解决

该阶段重要有格栅和调节池两个解决单元，重要作用是去除污水中固体杂质和均匀水质。（2）主解决

该阶段是中水回用解决核心，重要作用是去除污水溶解性有机物。（3）后解决

该阶段重要以消毒解决为主，对出水进行深度解决。保证出水达到中水水原则。4.2

主解决办法按当前已被采用办法大体可分为三类:（1）生物解决法

运用水中微生物吸附、氧化分解污水中有机物，涉及好氧和厌氧微生物解决，普通以好氧解决较多。（2）物理化学解决法

以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与老式二级解决相比，提高了水质，但运营费用较高。（3）膜解决

采用超滤（微滤）或反渗入膜解决，其长处是SS去除率很高，占地面积与老式二级解决相比，减少了诸多。但当前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。4.3工艺流程选取拟定工艺流程时必要掌握中水原水水量、水质和中水使用规定，应依照上述条件选取经济合理、运营可靠解决工艺；在选取工艺流程时，应考虑装置所占面积和周边环境限制以及噪声和臭气对周边环境带来影响；中水水源重要污染物是有机物，当前大多数以生物解决为主解决办法；在工艺流程中消毒灭菌工艺必不可少，普通采用含氯消毒剂进行消毒。中水解决工艺流程重要取决于中水水源和中水用途，中水水源不但影响解决工艺选取，并且影响解决成本，因而，中水水源选取十分核心；当前，国内重要以社区生活污水作为中水水源（1）生物化学法

原水→格栅→调节池→接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→出水。运转时应考虑到反映速率和污泥沉降性能，活性污泥浓度不应太大。

（2）物理化学法

原水→格栅→调节池→絮凝沉淀池→超滤膜→消毒→出水，

以超滤膜分离技术代替上述工艺中沉淀、过滤某些，超滤技术具备适应性强、对细菌和洗涤剂去除率，高出水稳定等特点。

（3）膜生物反映器技术（物化生化结合法）

原水→格栅→调节池→活性污泥池→超滤膜→消毒→出水

膜生物反映器技术既MBR技术是将生物降解作用与膜高效分离技术结合污水解决及回用工艺。该工艺最引人注意是运用膜技术实现固液分离取代老式沉淀池，并且不需要回流污泥。膜高截留率使生物反映器内可以维持很高生物浓度，因而反映器具备较高容积负荷，因而可以大大缩小占地面积、提高出水水质，适合较高水质规定污水解决与回用。膜生物反映器很也许成为老式工艺代替者，从而将污水解决与回用提高到一种新层次。

通过以上阐述及对比我所采用简捷工艺流程如下：污水→中格栅→初沉池→生物接触氧化池→二沉池→双层滤料过滤池→消毒池→中水回用

参考文献

[1]南国英,张志刚主编.给水排水工程专业工艺设计.化学工业出版社,8月第1版[2]高艳玲马达主编污水生物解决新技术北京：中华人民共和国建材工业出版社

[3]徐强社区污水解决与回用技术应用首届住区水环境国除研讨会论文集[4]赵建国，王怀玉，王存海对SBR池和CASS池研究与改进环保

第二某些

设计阐明书第一章总论第一节设计任务和内容污水解决课程设计是环境监测专业专科毕业生在进行毕业设计之前不可缺少重要实践教学过程，是教学筹划重要构成某些，是对学生进行综合训练重要阶段。通过污水解决课程设计，可以培养学生综合运用所学水解决专业知识及有关知识能力和工程实践能力，使学生受到基本工程制图训练，在资料收集及调查研究，工程设计，图纸绘制，设计阐明书撰写等方面能力得到一定限度提高，进而为毕业设计完毕奠定坚实基本。一.污水解决工程设计基本规定：1.在设计过程中，要发挥独立思考工作能力。2.本课程设计重点是污水解决构筑物设计计算和总体布置。3.课程设计不规定对设计方案作比较，解决构筑物选型按其基本特性加以阐明。4.设计计算阐明书，规定内容完整（涉及计算草图），简要扼要，文字通顺，笔迹端正，设计图纸按原则绘制，内容完整，主次分明。二.设计任务： 某生活社区污水解决及中水回用工程设计三.设计内容1.对工艺构筑物选型作阐明；2.重要解决设施（格栅初沉池生物接触氧化池

过滤池二沉池）工艺阐明；3.重要设备（初沉池生物接触氧化池

过滤池二沉池）选取计算；4.污水解决厂平面和高程布置。第二节基本资料一.设计题目某生活社区污水解决及中水回用工程设计二.基本资料1.污水水量与水质污水解决水量：污水水质：

2.解决规定污水经二级解决后应符合如下详细规定：

3.气象与水文资料（1）气温：年平均

夏季平均

冬季平均（2）主导风向：冬季西北风为主，夏季偏东北为主（4）冰冻期120天4.厂区地形厂区地形平坦，污水厂地面标高，污水厂坐标定位：西南,东北

管内底标高，管径，布满度第二章

污水解决厂工艺流程阐明由于污水量不大，最后出水对水质规定较高，且最后出水作为中水回用。因而拟采用如下工艺流程：流程阐明：该流程为物理，化学，生物化学组合工艺。一方面，污水进行预解决，中格栅用来截留较大颗粒悬浮物，如：纤维，果皮等制品，而后进入初沉池，初沉池可以改进生物解决构筑物运营条件并减少有机物运营负荷，去除大某些悬浮物。预解决后污水进入二级解决，在生物接触氧化池中进行生物氧化，降解去除大某些有机物，同步对N,P也可以有效去除。经生物氧化污水进入二沉池，二沉池用以澄清混合液和浓缩活性污泥，从而使污水得以净化。由于生活社区对水质规定高需进行深度解决，出水由过滤池进行过滤但水质仍未达到原则，因而须进一步消毒，消毒可用来杀灭各种办法解决后残留细菌，病毒等微生物，经消毒后某些水可用作反冲洗水来节约水源，剩余最后出水可用作中水进行回用。经浓缩池，机械脱水后上清液可回流到初沉池来循环使用。经初沉池，生物接触氧化池，二沉池解决后污泥和脱落生物膜一起排入污泥浓缩池，经浓缩脱水后污泥可用作肥料。第三章

解决构筑物设计计算第一节

格栅间设计计算一.格栅作用和位置格栅有一组平行金属栅条，或筛网制成，安装在污水渠道，泵房等进口处或污水解决厂端部。用以截留较大悬浮物或漂浮物，如纤维，碎皮，毛发，木屑等，以便减轻后续解决解决负荷，并使之正常运营，被截留物质为栅渣。二.格栅选型及设计参数1.型式：平面型

倾斜安装机械格栅2.格栅栅前流速普通为3.格栅过栅流速不适当不大于，不适当不不大于4.山前渠道宽度和渠道中水深应与入厂污水管规格相适应5.格栅尺寸参见设备阐明书，在本次设计中可采用中间值办法三.格栅设计数据1.污水解决系统前格栅栅条间隙，应符合下列规定：（1）人工清除

（2）机械清除

（3）最大间隙2.如水泵前格栅间隙不不不大于时，污水解决系统前可不在设立格栅3.栅渣量与地区特点，格栅间隙大小，污水水量等因素关于，在无当运营资料时，可采用：（1）格栅间隙

（2）格栅间隙

4.机械格栅不适当少于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用5.格栅倾角普通采用6.通过格栅水头损失普通采用7.栅间必要设立工作台，台面应高出栅渣前最高设计水位，工作台上应有安全冲洗设备8.设立格栅装置构筑物，必要考虑有良好通风设施9.格栅间内应安装调运设备，以便运营格栅及其她设备检修，栅渣寻常清除。

四、计算过程设栅前深h=0.4m，过栅流速v=0.9m/s，用中格栅，栅条间隙，格栅倾角=60°栅条间隙数n==个栅槽宽度：取栅条宽度s=0.01mB==0.01进水渠道渐宽某些长度若进水渠道B=，渐宽某些展开角栅槽与出水渠道连接处渐窄某些长度过栅水头损失因栅条为矩形截面,为矩形断面时，栅后槽总长度取栅前渠道超高栅前槽高7.格栅总长度每日栅渣量在格栅间隙为25mm状况下，设栅渣量<应采用人工清渣图3-1格栅示意图第二节平流式初沉池设计计算一.沉淀池位置和作用初沉池是一级污水解决厂主体解决构筑物，或作为二级解决厂设在生物解决构筑物前面。解决对象是悬浮物质，同步可去除BOD，可改进生物解决构筑物运营条件并减少BOD负荷。按池内水流方向不同分：平流式、辐流式、竖流式。本次选取是平流式初沉池，它具备沉淀效果好，对冲击负荷和适应温度变化，平面布置紧凑，占地面积小等长处。二.二沉淀池设计数据池子长度比3—5为宜，大型沉淀池可考虑设导流墙采用机械排泥时，宽度依照排泥设备拟定池子长深比普通采用8—12普通按表面负荷计算，按水平流速校核，最大水平流速，初沉池7mm/s，二沉池5mm/s池底纵坡：采用机械刮泥时，不大于0.005，普通采用0.01—0.02刮泥机行进速度不不大于1.2m/min，普通采用0.6—0.9m/min进口处应设立挡板，高出池内水面0.1~0.15m，挡板沉没深度，进口处视初沉池深度而定，不应不大于0.25m，普通为0.5~1.0m；出口处普通为0.3~0.4m；挡板位置：距进水口为0.5~10.m；距出水口为0.25~0.5m三.初沉池设计计算1、池子总表面积设表面负荷2、沉淀某些有效水深t取1.5h3、沉淀某些有效容积4、池长设水平流速为5、池子总宽度6、池子个数设每个池宽7、校核长宽比符合规定8、污泥某些所需容积设T=2d污泥量为15污泥含水率，则每格池污泥所需容积污泥斗容积（见图）11.污泥斗以上梯形某些污泥容积12.污泥斗和梯形某些污泥容积13.池子总高度设缓冲层高h=0.3mh=h+h=0.173+2.16+2.33mH=h+h+h+h=0.5+3++0.3+2.33=6.13m图3-2污泥斗示意图第三节接触氧化池设计计算一、作用该池是污水解决系统重要构成某些，具备脱氮除磷功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨胀问题。管理以便。本设计选用直流式接触鼓风氧化池。二、设计数据1、生物接触氧化池填料体积按填料容积计算容积负荷应通过实验拟定，普通都市污水为1.0~1.8kgBOD/m.d2、污水在池内停留时间普通约为3.0~8.0h，但也需要依照实际状况而定。3、曝气装置供气量按气水比（15~20）：1考虑。4、填料总高度普通为3m，每格生物接触池面积不适当不不大于25m。保证布水、布气平均。三、接触氧化池设计计算。Q=2500m/d，BOD进水L=260mg/L，出水L=20mg/LBOD去除率y===92.3%设气水比D=容积负荷m=1500gBOD/m.d接触时间t=2h1、滤池体积V===400m2、滤池总面积F===160m3、池格数f25m取f=16m===10格4、格滤池面积设LB=285、校核接触时间=24=24=3.84h>2h6、滤池总高度h—超高0.6~0.7mh—填料上深0.4~0.5h—填料层间隙高0.2~0.3mh—配水区高深采用多孔曝气时，进入检修者取1.5mH=H+h+h+（m-1）h+h=2.5+0.7+0.4+0.2+1.5=5.3m7、填料总体积V’==10162.5=8、污水在池内实际停留时间t’===7.07h9、所需空气量D为供气量气水比（15~20）：1设D=15m/dD=DQ=152500=37500m/d10、每格需气量D=11、接触池需气量设气水比为6：1Q=62500=1500m/d=625m/d由于采用半软性纤维填料不会堵塞，曝气强度，也不会淤泥，因此选用可变孔曝气软管，单个曝气量为，曝气头个数为：图3-3生物接触氧化池示意图第四节竖流式二沉池设计计算一.二沉池设计数据

1.二沉池面积按表面负荷法计算，选用表面负荷时，注意活性污泥在二沉池中沉淀特点，应不大于初沉池普通为2．设计中心进水管，应考虑回流污泥，且只取大值。中心进水管水流速度可选3．二沉池酌水停留时间普通为4．池径水深比宜为5．利泥板外缘线速度不适当不不大于，普通采用。二．二沉池作用二次沉淀池是活性污泥系统重要构成某些，它作用是泥水分离，是混凝土合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其工作效果可以直接影响活性污泥系统出水水质和回流污泥浓度。本次毕业设计选用是圆形竖流式二沉池，它合用于小型污水解决厂。三、二沉池设计计算1．设中心管内流速，采用池数，则每池最大设计流量======0.582．沉淀某些有效断面积设表面负荷，则上流速A===3．二沉池直径D=== 4．二沉当有效水深设沉淀时间5．校核当径水深比符合规定6．校核集水槽每米出水堰过水负荷符合规定，不需另设辐射式水槽。7．污泥体积设污泥清除间隔时间,每人每日产先湿污泥量8．每池污泥体积9．池子圆载锥某些实有容积设圆锥底部直径为，载锥高度为，载锥侧壁倾角可见池内足够容纳污泥量10．中心管直径11.中心管嗽叭下缘至反射板垂直距离，设流过该缝隙污水流速喇叭口直径12．二沉池总高度设池子保护高度，缓冲层高（因泥面很低）则图3-4竖流式二沉池示意图第五节双层滤料过滤池设计计算一、双层滤料过滤池作用过滤池在污水深度解决中应用较多。此池型不含污能力强并且在好氧状态下，易于生物膜生长，可使二级解决水在去除悬浮物质同步，降解溶解性有机物，大幅度提高出水水质，满足顾客需求。二、设计数据1.从过滤开始到结束所延续时间称滤池工作周期，普通应不不大于，最长可达以上。2.惯用石英砂和无烟煤容隙率分别为和。3.双层滤料滤速普通采用，反冲洗强度采用，历时。三、设计计算1、设计废水量考虑了水厂自用水（涉及反冲洗水）2、设计数据滤速，冲洗强度冲洗时间3、计算（1）滤池面积及尺寸滤料工作时间24h，每次冲洗6min，停留40min，滤料实际工作时间为：：滤池工作周期时间：滤池停运后停留时间：滤池反冲洗时间采用2个滤池，每个滤池面积设计滤池长度比滤池尺寸为==校核强制滤速（2）滤池高度承托层高计,，滤料层高度：无烟煤层，砂层为，总高度，滤料上水深为，，超高，滤板高度，滤池总高(3)滤池反冲洗水头损失a：管式大阻力配水系水头损失，孔眼d为，孔口流量μ=，配水系统开孔比b.经砾石支随层水头损失计算（为层厚）c.滤料层水头损失及写作水头为：d.反冲水泵和扬程滤池高计+清水池深度+管道、滤层水头损失依照冲洗流量和扬程选取反冲洗水泵图3-5双层滤料过滤池示意图第六节浓缩池设计计算一、重力浓缩池作用本设计采用是重力，浓缩池中圆形浓缩池重要用于浓缩初次污泥及初次污泥和剩余污泥混合污泥。二、设计数据1.进泥含水率：当为实次污泥时，其含水率普通为95%~97%；当为剩余活性污泥时，其含水率普通为2.污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷采用；当为剩余活性污泥时，污泥固体负荷采用3.浓缩后污泥含水率：由二沉池进入污泥浓缩池污泥含水率，当采用99。2%~99。6%时，浓缩后污泥含水率为97%~98%浓缩时间不适当不大于12小时，但也不超过24小时；有效水深普通宜为4m，最低不不大于3m;污泥室容积和排泥时间：应依照排泥办法和两次排泥间隙时间而定，当彩间歇排泥时，两次排泥间隔普通采用8小时。三、计算初沉池、接触氧化池，二沉池排泥量1、（1）初沉池按SS去除率计算C1,C2：SS进出水浓度t/m3,去除率40~60%X0：0.02~0.05t/m3(初沉污泥浓度)(2)接触氧化池按BOD5去除率计算设每去除1kgBOD5产生0.3~0.4kg污泥Lr为BOD5进出水浓度差值，y为BOD5去除率80%，污泥容量，以1000计设污泥含水率P=99%，则(2)二沉池污泥量按B0D5去除率计算污泥含水率为99.2%-99.6%,Lr：BOD5进出水差值Yob：污泥产率系数（）经生物接解氧化池后二沉池BOD5进水浓度为：污泥干重浓缩池总解决污泥量：2、浓缩池直径浓缩污泥固体通量M取,污泥浓度C取，则浓缩池面积采用1个污泥浓缩池,则深缩池直径3、浓缩池工作某些高度取污泥浓缩时间,则4、超高h取5、缓冲层高6、污泥升容积设池底坡度，污泥斗下底直径，上底直径，池底坡度导致深度污泥斗高度7、浓缩池总高度8、浓缩后污泥体积为经二沉池进入浓缩池污泥含水率图3-6重力浓缩池示意图第七节板框压滤机设计计算一、作用：由重力浓缩后污泥含水量水率毕较高，需将污泥进行脱水之后外运。本高等选用是水平自动板杠压滤机。二、设计数据1．通过实验拟定或参照类似压滤运营数据，夺滤机产率普通为。2.压滤脱水周期。三、计算1．压滤机过滤面积P—污泥含水率Q—污泥量L—污泥产率2.依照压滤机面积选取性能如下：型号过滤面积滤板厚度滤板数(片)滤框数（片）最大滤饼厚度最大过滤压滤滤布规格主电机功率（kw）外形尺寸（）BAJZ15A/800-5015501312207.5四、由于从浓缩池流出污泥需靠污泥泵将其提高到压滤机，因而污泥泵选型：型号额定流量（）额定扬程（）转速（r/min）出口直径（）额定功率外形尺寸长×宽×高（）CVD-31-100B0.092.487010011499×30×700第八节接触池与漂白粉用量设计计算一、作用污水通过一级或二级解决后，水质大大改进，但细菌含量仍须进一步去除，并存在有病原菌也许，因而，在排放水体前或中水回用、农因灌溉时，应进行消毒解决。二、设计数据1、加氯量为，接触时间2、每包漂白粉先加水搅拌成溶液，再加水调成，浓度溶液澄清后，由计量设备投加以滤后水中。三、计算1、漂白粉用量由《给排水工程迅速设计手册》查表13-7，得最大投氯量，水量时，所用漂白粉量2、接触池容积（1）(2)采用矩形隔板工接触池1座，则每座池容积为：（3）取接触池水深,单格宽,则池长：,水流长度每座接触池分格数：格（4）复核池容由以上计算，接触池宽长，水深因此接触池出水设溢流堰3、投药方式，搅拌设备造型依照所投药量宜采用重力投加，挂壁式搅拌设备U=水动力粘度（Pa·s）T-混合时间（）普通1minG-设计速度梯度在接触消毒液第一格和第二格起端设立混合搅拌机2台（立式）混合搅拌机功率=0.082kw依照搅拌机功率，则选用搅拌机性能如下：型号桨板深度()桨板直径()桨叶宽度()功率(kw)转速（）JWH-310-11.50.310.94300 图3-8接触消毒池示意图第九节泵房及集水池设计计算1.作用本设计采用自灌式矩形提高泵房，依照设计中污水水量可知为小型解决厂，因而易采用合建式矩形泵房，水泵设立为1用1备。水泵机组排列决定泵房建筑面积大小，机组间距以不妨碍操作和维修需要为原则，机组布置应保证运营安全，管道总长度最短，接头配件至少，水头损失最小，并考虑泵站有扩建余地，本设计采用横向排列。设计数据图3-9-1水泵机组布置示意图净距等于最大设备宽加1米，但不得不大于2米，取2米；净距应按管件安装需要拟定，但水泵出水侧为操纵主通道，不适当不大于3米，取3.5米；净距原则上为电机轴长加0.3米，对低压配电设备米，取2.0米;净距应依照安装需要拟定，但米，取1.0米；为两相邻机组间距不适当不大于1.2米，取1.2米。设计计算集水池容积设计流量Q=相称一台泵6min容量，设有效水深为，则每台泵流量Q=容积取容积宽度取2m(2)泵房总长及总宽总宽总长泵房总高图3-9-21从管道到格栅水解决自由跌落0.052从格栅出水经管道到达集水池，此过程中水位自由跌落0.5，即集水池最高水位：3最高水位与最低水位差值为1.5~2.0,取1.5，即最低水位：4最低水位与泵房底有安全水损，取；泵房底标高5泵房埋深为；泵房地上某些普通为4~5，取4即泵房总高第四章设备选取第一节平流式初沉池刮泥机设备选型平流式初沉池刮泥板设备尺寸如下表：型号池长（）原则池长（）池深（）周边线速度（）驱动功率（kw）16～20203.5～5.0≈1.00.55×2第二节鼓风机设备选型鼓风机设备尺寸如下表：型号口径()转速()Q()LaPP外形尺寸（）TSE-20020080026.109.41114.71500第三节曝气头设备选型曝气头设备尺寸如下表：型号曝气量（）氧运用率E（%）HA80-50416.30第四节软性纤维填料设备选型软性纤维填料设备尺寸如下表：型号纤维束丝量（根）单位质量（）成膜质量（）理论比表面积（）正常负荷(kgCOD/)冲击负荷R-120-602.5~2.6≈58024742~3﹥5第五节反冲洗泵设备选型反冲洗泵设备尺寸如下表：型号流量()扬程()转速()配带电动机外形尺寸（）功率（kw）型号5.41514501.1Y90S-41010第六节搅拌机设备选型搅拌机设备尺寸如下表;型号桨板深度()桨板直径()桨叶宽度()功率(kw)转速（）JWH-310-11.50.310.94300第七节压滤机设备选型压滤机设备尺寸如下表：型号过滤面积滤板厚度滤板数(片)滤框数（片）最大滤饼厚度最大过滤压滤滤布规格主电机功率（kw）外形尺寸（）BAJZ15A/800-5015501312207.5第八节污泥泵设备选型污泥泵设备尺寸如下表：型号额定流量（）额定扬程（）转速（r/min）出口直径（）额定功率外形尺寸长×宽×高（）CVD-31-100B0.0092.487010011499×30×700第九节浓缩池挂泥板设备选型浓缩池挂泥板设备尺寸如下表：型号池径()原则池径()池深()周边线速度()驱动功率ZXN4~102~442.8~4.00.6~1.50.37第十节提高泵设备选型提高泵设备尺寸如下表：型号转速()流量()扬程()电压功率效率(%)口径()安装尺寸长×宽×高()4MF-BC970154127.1911702．2660×520×1922第五章

污水解决厂总体布置第一节

污水厂平面布置

在污水解决厂厂区有：各解决单元构筑物，连同个解决构筑物之间管及其她管线，辅助性建筑物，道路，及绿地等。一.关于污水厂总体布置规定依照污水厂解决级别，一级解决或二级解决（生物膜法）和污泥解决流程，各种构筑物形状，大小及组合，结合厂址地形，气候和地质条件等，综合拟定布置形式。总体布置恰当，可为此后施工，维护和管理等提供良好条件。二.污水厂平面布置详细规定：1.平面布置重点考虑厂区功能区划；解决构筑物布置，构筑物与管渠之间关系。2.厂区平面布置时，除解决工艺管道外，还应有空气管，反冲洗管及污泥管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有恰当间距。3.污水厂厂区重要车行道路6-8米。次要车行道3-4米，道路两旁留有绿化带及恰当空间。4.水厂厂区恰当规划设计机房（水泵风机剩余活性污泥配电用房）办公用房，机修及仓库等辅助建筑5.厂区总面积规定选取，比例1：200，图面参照《给水排水制图原则》GBJ106-87，重点表达建筑物外形及其连接管渠，内部构造及管渠不表达。

第二节污水厂高程布置污水解决厂污水解决流程高程布置重要任务是：拟定各构筑物和泵房标高，拟定解决构筑物之间连接管渠尺寸及标高，通过计算各某些水面标高，从而可以使污水沿解决流程在解决构筑物之间畅通流动，保证污水解决厂正常运营。污水解决工程高程布置普通原则：1.选取一条距离最长，水头损失最大流程进行水力计算。并应恰当留有余地。以