不锈钢生产废水处理方案样本

8K生产线废水解决项目初步方案XXXX环保科技有限公司8月目录1．总论 21.1项目背景 21.2编制根据 31.3编制原则 31.4工程范畴 32．解决工艺选取 42.1重金属废水解决工艺 42.2电絮凝技术简介 53．工艺设计 53.1废水水量 53.2废水水质分析 53.3工艺设计 64．重要构筑物及设备 74.1重要构筑物 74.2系统重要设备 75．项目投资概算 85.1土建投资概算 85.2重要设备投资概算 86．运营成本估算 86.1基本状况 86.2基本分项费用 97．工程布置阐明 98．售后服务 91．总论1.1项目背景8K不锈钢板生产过程中，使用油类作为冷却润滑剂、使用碱液作为脱脂剂、采用硝酸和铬酸酐对钢板表面进行酸洗和钝化，在上述生产工序中均需要将钢板表面沾上油类、碱液和酸液清洗掉，因而，在各工序随后水洗过程，会使钢板表面所沾上少量石油类、不锈钢板中微量铬、镍等重金属，尚有酸液进入清洗水中；为此公司生产中产生含油、酸、重金属废水，废水中铬以三价铬形态存在，重金属铬是一种有毒元素，一旦超标进入环境后对人体和水体生物具备较大生命威胁。考虑到环保实际规定，现业主欲对生产废水进行解决。1.2编制根据（1）《中华人民共和国环保法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《建筑给排水设计规范》GB50015-（4）《污水综合排放原则》GB8978-1996（5）《室外排水设计规范》GB50014-（6）《低压配电系统设计规范》GB50054-1995（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-（8）建设单位提供有关资料1.3编制原则（1）依照国家统一制定颁布有关原则规范、环保法规及建设单位规定编制。（2）可行性原则。在保证工艺正常可行前提下，考虑技术和现场实际状况，实现技术性和现场布置协调统一。（3）经济性原则。废水解决工艺应采用因地制宜并遵循“技术合理、经济合算、运营可靠、管理简朴”原则；采用合理建设方案，保证经济型和合理性。（4）管理以便原则。保证工程可以安全、可靠运营，操作管理以便。1.4工程范畴本工程为新建工程。（1）工程范畴包括废水解决站界区内给排水、电气、土建设计，不包括界区外污水管路、通讯线路引入等。土建基本施工由业主自行负责，我方提供土建指引。（2）新建废水解决站界区内废水解决用原则设备选型及非标设备设计。为客户设计非标类设备，为客户提供原则设备型号参数，并依照客户实际需要，代购或协助采购原则设备。2．解决工艺选取2.1重金属废水解决工艺当前重要重金属废水解决工艺有化学沉淀法、电絮凝法、膜解决以及生物法等。2.1.1生物法运用特殊微生物物种及厌氧等形式解决废水中重金属污染物，当前还处在实验室实验阶段。由于生物属于有机体，活体细胞对重金属有耐受阈值，就算是特殊微生物物种也需要逐渐驯化，一旦浮现重金属负荷波动状况，会对系统产生较大影响甚至导致瘫痪。因而，在生物法解决前端必要依照准入规定进行预解决。其长处在于微生物具备自动更新能力，在稳定负荷下运营成本很低。缺陷是：（1）抗冲击负荷能力弱；（2）运营控制规定较高；（3）预解决规定较高；（4）无工程应用实例。2.1.2化学沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态重金属转变为不溶于水重金属化合物办法，涉及中和沉淀法和硫化物沉淀法等。由于各种不同重金属离子沉淀曲线不同，而普通在废水解决中是各种重金属离子混杂在一起，需分开解决，这样导致了工艺复杂，解决操作繁琐等弊端。此外，化学沉淀法普通无法稳定控制出水指标浓度达到日益严格出水排放原则。当前多用作预解决手段。2.1.3膜解决法膜是一种微孔过滤材料，其分离基本原理是通过控制微孔孔径尺寸来控制截留粒径，有针对性分离溶液中各种溶解态离子。由于近年来水解决排放原则升级以及膜材料制作工艺不断成熟，膜分离技术现已在水解决领域得到广泛应用。依照膜孔径大小以方式可分为微滤、超滤、纳滤和反渗入。膜分离技术是基于膜材料研究开发进行模块化集成系统技术，其最明显长处在于分离精度高，可以去除水中盐度、硬度，直接出产软水；且集成度高，容易实现无人值守；外观潮流。但是，该法一次性投资很高，运营操作过程中对各参数控制较严格，膜材料使用寿命较短，更换维护费用大；并且产生浓水需要二次解决。2.1.4电絮凝法电化学解决重要是去除废水中重金属物质。电化学解决设备能将重金属离子从水体中脱离出来，生成容易沉降络合物等，从而达到去除各种重金属物质效果，同步通过电泳、粒子偶极化作用形成易沉降絮状物质，起到去除废水中重金属效果，去除率99%以上。同步电化学氧化特殊还原作用还可将废水中色度，复杂有机高分子有机物进行降解、断链分解成小分子物质。2.2电絮凝技术简介（1）控制简朴易行、运营稳定达标。采用了电化学技术，而电化学技术控制简朴易行，只需要调节到适当电压、电流，控制pH值在一定范畴，即可保证解决效果；相比于化学药剂法受限制于废水中重金属污染物浓度、不同种类污染物沉淀最佳pH值等条件，电化学技术控制条件很容易实现，正由于如此也就保证了电化学系统持续稳定运营，同步也保证了出水稳定达标。（2）解决成本低。初期电化学技术因电耗成本问题导致不能大规模应用，在克服了电耗问题后电化学技术被广泛采用。同步因药剂减少使得电化学技术产渣量少，减少了药剂费用和废渣解决成本；也就减少了废水解决成本。（3）占地面积小。电化学技术设备占地小，电化学反映器普通只规定废水在反映器内停留时间在30-60s时间，停留时间非常短，因而反映器占地非常小；又因工艺流程短、构筑物数量大大减少，因而总工程占地面积远远不大于其她技术占地面积。3．工艺设计3.1废水水量依照业主提供数据，既有12条8K钢板生产线，每条生产线日用水量约为10m3，每天用水量为120m3。设计解决规模为120m3/d。3.2废水水质分析废水成分较为复杂，重要具有铬、镍、锰、铜等重金属，此外还具有少量汞、铅、砷等重金属。整个系统废水解决目就是要去除水中重金属。水质状况分析见下表：（业主对水中污染物水质规定指标不明，暂无法拟定）污染物浓度（mg/l）污染物浓度（mg/l）Cr0.63Hg2.61Ni0.66Fe0.93Pb2.92S11.87Cu0.67P3.7As2.93Ca27.59Cd0.24Al4.94Mn1.56Mg2.82注：该水质分析仅以上次取样监测成果为基本，详细水质状况需依照实际生产水样检测后拟定。3.3工艺设计3.3.1解决工艺工艺流程如下：备注：组合沉淀池过滤池涉及pH调节池、絮凝沉淀过滤池。3.3.2工艺阐明待解决废水进入均化池进行均质均量，经提高泵提高至组合沉淀池，在组合沉淀池对水质进行调理后，沉淀，上清液进入电絮凝解决系统，去除重金属等污染物质，解决后出水进入沉淀池，少量杂质沉淀后，上清液达标排放。污泥则通过污泥泵抽至储泥池，最后由螺杆泵压入厢式压滤机进行脱水干化解决，干化污泥由业主方自行妥善解决解决。4．重要构筑物及设备4.1重要构筑物重要构筑物如下表：序号名称规格数量备注1均化池3.5×3.0×3.0m1座钢混，内壁防腐2组合沉淀过滤池4.0×3.5×3.0m1座钢混，内壁防腐3沉淀池4.0×3.5×3.0m1座钢混，内壁防腐4储泥池4.0×3.0×2.0m1座钢混，内壁防腐5设备综合间6.0×4.0×3.5m1座框架构造4.2系统重要设备序号名称规格数量备注1板框压滤机1台2废水提高泵20m3/h2台3污泥提高泵5m3/h2台4PAM投药机1台5电絮凝解决系统20m3/h1套主机和电源6电气控制柜1个7pH监测仪表pH-1011台5．项目投资概算5.1土建投资概算序号名称规格数量造价估算/万构造1均化池3.5×3.0×3.0m1座2.52钢混防腐2组合沉淀池4.0×3.5×3.0m1座3.36钢混防腐3沉淀池4.0×3.5×3.0m1座3.36钢混防腐4储泥池4.0×3.0×2.0m1座1.92钢混防腐5综合设备间6.0×4.0×3.5m1座6.72框架构造6小计17.88备注：拟建场地地勘条件不明，土建指引价按每立方米800元计算。实际费用以实际使用为准。5.2重要设备投资概算序号名称规格型号数量单价/万总价/万1板框压滤机1台2废水提高泵20m3/h1台3污泥提高泵5m3/h1台4PAM投药机1台5电絮凝解决系统20m3/h1套6电气控制柜1个7pH监测仪表pH-1011台6．运营成本估算6.1基本状况污水解决项目设计解决水量为120m3/d。年解决废水量Q=120m3/d×330d/年=39600m3/a6.2基本分项费用本项目直接运营成本重要由电絮凝系统费用和设备动力费用构成，别的成本费用另计。费用名称单价用量（吨水）成本（元/吨水）电絮凝系统设备动力费共计电：2kw/顿，钢板消耗：0.3元/顿，如果酸性废水要考虑调节pH耗用碱。7．工程布置阐明污水解决站详细位置在和业主协商基本上再行拟定。总原则是在保证工艺正常运营前提规定下，尽量做到构造紧促，布置合理，同步考虑管道走向和废水提高。均化池采用地下式构造，便于收集生产废水。组合沉淀池、沉淀池、储泥池，依照实际状况，再拟定采用何种构造形式。8．售后服务我公司是集设计、施工、设备制作、安装调试、系统运营管理、售后跟踪服务为一体高科技环保公司。可以迅速高效提供系统建设前期、建设期间、调实验收及售后服务。工程建设前期我公司在工程建设前期将对工程现场做进一步细致调研工作，并对施工场地进行现场考察，以拟定最合理设计方案。工程建设期间在工程施工之前，工程技术负责人制定关于施工方案(涉及详细施工工艺及技术规定)。组织技术人员对工程施工中设备构造、安装特点和质量规定进行分析、讨论，提高技术人员自身质量意识，并恰当安排参加设备厂商提供专业培训。对施工人员进行质量检查及竣工验收等方面知识教诲。在工程施工全过程中安排一名具备近年有关工程经验环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。施工严格按国家现行规范和贵公司规定实行，保证工程优质高效按期完毕。调实验收期工程安装竣工后，我公司运营部将派专业技术人员对有关设备设施进行调试，并对操作人员解说工艺原理、现场指引操作，并提供详细操作规程、传授寻常管理经验及异常状况对策。积极配合贵公司组织环保部门对该项目进行竣工检查，