旋挖桩基工程施工组织设计样本

第一章编制阐明1、编制根据1.1施工设计图。1.2本工程招标文书及工程答疑。1.3工程地质资料和地区环境条件。1.4工程建设原则“强制性条文”1.5关于地办法规文献1.6本公司施工管理制度和技术装备1.7现场踏勘和建设地区调查资料以及暂时用水用电等条件1.8关于现行施工及验收规范、操作规程、原则图集和质量检查评估原则。1.9关于工具性参照资料，如：工期定额、类似工程建设资料、估算指标等。1.10拟建工程现场踏勘状况及市场和社会调查资料。1.11国家及昆明市在施工安全、文明施工以及环保等方面关于规定及技术原则。1.12GB/T19001-t和idtIS09001：质量体系文献（质量手册、程序文献、作业指引书）。1.13《中海·学府路8号地块岩土工程勘察基坑专项勘察报告》---中华人民共和国建筑西南勘察设计研究院有限公司2、编制原则本施工组织设计是在公司技术部门指引下，由项目领导班子及各专业施工班组技术人员依照本工程特点，结合实际通过重复分析和论证后编制，参加编制人员将参加本项目施工与管理。编制原则如下：2.1符合性原则符合性原则涉及两层含义，一方面是整个施工组织设计应符合业重规定，按照合同商定目的、规定来编制施工组织设计，另一方面是要符合基本建设施工程序和客观规律及本工程特点规定。2.2先进性原则先进性原则在符合性原则基本上，以我司技术、装备、员工素质为前提，采用科学办法、先进管理、优化配备、完善办法，实现先进目的。2.3合理性原则合理性原则是规定以符合性为前提，先进性为目的，为选取施工方案和组织管理体系时，必要按本工程特点，选取先进合理施工方案和管理办法，选取工期、质量、成本最佳点。3、编制阐明3.1本施工组织设计编制是在对施工现场实地详细踏勘，对招标文献和施工设计图纸深刻领略基本上，通过认真细致研究和分析，对工程范畴内各分项工程作了相应质量、工期、安全生产、文明施工等各方面简介。在拟定施工质量筹划时，结合工程特点、自身综合实力即施工经验、管理技术、人力资源、材料选型、资金实力等力量，并充分考虑了各分项工程质量验收程序与常用质量通病防止办法。在拟定施工总进度筹划时，结合本工程特点、自身综合实力即技术装备、机械装备、人力资源、周转材料、资金等力量，并充分考虑了各分项工程必要工期。在拟定安全生产、文明施工筹划时，结合本工程社会影响力、自身综合实力即安全生产与文明施工经验、管理水平、人力资源配备、资金实力、社会关系等力量，并充分考虑了工程周边环境因素、关注各阶段施工进度形象、管理人员配备素质及总包配合管理范畴内各工种安全生产、安全文明施工管理与防止纠正办法。3.2本施工组织编制内容，是依照本工程所设计基坑支护桩、锚索锚杆挡墙、混凝土挡墙及蕴含着各项技术特点，着重简介了旋挖桩施工、定位测量工程施工、与基坑支护桩配合等施工办法与各项技术管理控制办法，同步着重简介了工期、质量、安全生产、文明施工、环保、新技术应用和信息化管理等各项控制技术办法和组织管理办法，然后再依照工程技术和工期规定列出机械、劳动力周转材料等进出场筹划与配备数量。施工过程中视工程状况再编制关于专项方案，根椐总施工进度筹划结合实际进度编制出月、周、日进度筹划，从而可以充分体现对本工程承诺质量、工期、安全生产、文明施工和总包管理等做出了强有力办法与制度保障。3.3本工程施工组织设计是我公司通过认真细致研究和分析、组织各类技术人员精心编制而成。是工程中标后技术性文献，亦是指引实际施工实行性施工组织设计纲要。

4、采用重要技术原则及规范序号规范或原则名称代号1建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-3工程测量规范GB500026-4建筑边坡支护技术规范DB50/5018-5混凝土构造设计规范GB50010-6建筑地基解决技术规范JGJ79-917建筑地基基本施工质量验收规范GB50202-8建筑桩基技术规范JGJ94-949建筑机械使用安全技术规程JGJ33-10混凝土质量控制原则GB50164-11锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-12建筑施工安全检查原则JGJ59-9913钢筋焊接及验收规程JGJ18-14砼强度检查评估原则GBJ107-8715建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-16混凝土外加剂应用技术规程GB50119-17施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-18城建档案管理规范GB/T50328-19关于建筑强制性条文及有关原则图集

第二章工程概况1、工程概况工程名称：中海学府路8号项目工程桩基工程建设单位：昆明中海房地产开发有限公司桩基形式：旋挖灌注桩工程量：工程旋挖桩ф1000、777根、共34965m、每根桩长约45m；车库旋挖桩ф1200、424根、共21200m、每根桩长约50m。地下室：两层筹划施工工期：A区60日历天，B区60日历天。工程质量：合格2、工程水文地质概况本次勘察在勘探最大揭露深度80.7m范畴分布地层为：场区表层分布第四系层（Q4ml）人工填土；上部重要为第四系冲、洪积（Q4al+pl）粘土、粉质粘土及圆砾层；下部第四系层、洪积（Q4al+pl）与河、湖（沼）相沉积层（Q4l+h），交替形成以圆砾、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、砾砂为主冲湖积层。依照各土层成因及物理力学性质差别，按土层分类原则将场地内各层土自上而下划分为5个主层和12个亚层，现自上而下分别描述如下：（1）第四系人工填土（Q4ml）①层—人工杂填土：褐灰色-褐黄色，重要成分为粘性土，含大量砼块等建筑垃圾、碎石等，稍湿、构造松散，欠固结，揭露层厚为0.70m~3.6m。①1层—人工素填土：褐灰色-褐黄色，重要成分为粘性土，含少量建筑垃圾、碎石等，稍湿、欠固结，揭露层厚为0.90m~2.7m。（2）第四系冲、洪积（Q4al+pl）层①层—粉质粘土：褐色、褐黄色，以硬塑状态为主，局部呈可塑状态，切面较粗糙，局部稍有光泽，含风化泥岩颗粒，干强度及韧性中档，土质较均匀，具中档压缩性。该层在场地内普遍分布，层顶埋深0.8m~3.60m，高程1889.45~1894.46m。揭露层厚0.8~3.6m。②1层—粘土：褐色～灰褐色，稍湿，以软塑为主，局部呈现可塑状态，含少量腐烂植物残华，无摇震反映，切面光泽，干强度及韧性中档。仅某些钻孔出露，呈薄夹层或透镜体分布。顶层埋深1.9~8.8，高程1885.84~1893.16m，揭露层厚0.5~7.7m。位于基坑开挖范畴内。③层—圆砾：兰灰、褐灰色，稍湿-湿，中密，砾石含量约55.0%~70.0%，圆砾粒径以2~20mm为主，含少量卵石，卵石粒径多为20~40mm，其中场地接近盘龙江侧，卵石含量较其她区域高。圆砾、卵石多呈圆形~亚圆形，母岩成分为砂岩、灰岩、玄武岩、石英砂岩等，中档风化，粘性土和粉砂充填，该层普遍存在。层顶3.8~12.8m，高程1880.63~1892.16，层厚0.4~6.1m。④1—粉质粘土：灰黑色，灰蓝色，稍湿-湿，软塑-可塑状，含少量有机质，含少量腐烂植物残体，韧性和干强度中档，高程1879.53~1891.16m，呈透镜体分布，厚0.5~8.9m。（3）第四系冲、湖积（Q4al+l）层④层—圆砾：褐黄色、兰灰色，湿-饱和，稍密~中密，圆砾含量约占75%~85.0%，砾石粒径以2~20mm为主，含少量卵石，粒径可达4cm，圆砾、卵石多呈圆形~亚圆形，母岩成分为砂岩、灰岩、玄武岩、石英砂岩等，中档风化，少量粘性土和粗砂充填。该层重要分布在场地东侧、北侧，靠盘龙江方向层厚较厚。该层普遍存在。层顶8.8~35.0m，高程1858.50~1886.04，层厚0.4~15.90m。在整个该层间夹10~20cm呈透镜体状分布钙质结核胶结块，极个别呈钙泥质胶结，质硬，当前在整个层位中含量5%-15%。④1层—粉质粘土：淡蓝色，稍湿，可塑状态为主，局部软塑，切面较粗糙，干强度及韧性中档，土质较均匀，含少量钙质结核和细砾。该层在场地内普遍分布，层顶埋深14.1m~35.8m，高程1857.59~1880.34m。揭露层厚0.5~10.6m。④2层—粘土：淡蓝色，稍密为主，稍湿，以可塑为主，局部呈现硬塑状态，切面光滑平整有光泽，韧性和干强度高，质地较纯，仅某些钻孔出露，呈薄夹层或透镜体分布。顶层埋深11.2~36.5m，高程1857.18~1883.64m，揭露层厚0.4~9.2m。④3层—砾砂：淡蓝色，稍湿-湿，中密，含少量粘性土充填，摇振反映明显，呈薄夹层或透镜体分布，顶层埋深15.3~34.0，高程1859.29~1878.38m，揭露层厚0.3~6.4m，层间含少量钙质结核胶结块，含量5%-10%。④4层—粉砂：淡灰色，饱和，稍密，成分为石英、长石质，均粒构造，摇震反映明显，无光泽反映，干强度及韧性低。呈薄夹层或透镜体分布，顶层埋深13.2~34.6，高程1858.46~1880.80m，揭露层厚0.5~8.0m。呈薄夹层或透镜体分布，层间含很少量钙质结核胶结块，含量2%-5%。④5层—粉土：淡灰色，均匀，中密，稍湿，中档压缩性，摇振反映不明显，韧性低，干强度低，局部夹薄层粉质粘土，易分解，呈透镜状分布于⑤层中，顶层埋深12.6~35.4，高程1857.00~1879.32m，揭露层厚0.3~6.6m。⑤层—粉砂：淡灰色，成分为石英、长石质，均粒构造，稍湿-湿，稍密～中密，摇震反映中档，无光泽反映，干强度及韧性低。顶层埋深31.0~55.2m，高程1837.00~1861.79m，揭露层厚0.3~13.8m。整个土层在场地中稳定分布，较均匀。在整个该层间夹10~20cm呈透镜体状分布钙质结核胶结块薄层胶结块，极个别呈钙泥质胶结，质硬，当前在整个层位中含量5%-15%。⑤1层—圆砾：褐黄色、兰灰色，湿-饱和，稍密~中密，圆砾含量约占75%~85.0%，砾石粒径以2~20mm为主，圆砾、卵石多呈圆形~亚圆形，母岩成分为砂岩、灰岩、玄武岩、石英砂岩等，中档风化，少量粘性土和粗砂充填。该层普遍存在。层顶埋深32.3~54.7m，高程1839.24~1861.79，层厚0.6~12.2m。层间含少量钙质结核胶结块，含量10%-15%。⑤2层—粉质粘土：淡灰色，可塑状为主，局部呈软塑状，稍湿-湿，切面较粗糙，中档压缩性,可塑状态，韧性和干强度中档，在场地内仅局部有揭露，呈透镜状分布于⑥层内，含少量腐烂植物残体及钙质结核。层顶埋深34.4~53.5m，高程1840.16~1859.11，层厚0.5~9.3m。⑤3层--粘土：褐灰色，可塑状为主，局部呈硬塑状，稍湿，切面较光滑，中档压缩性，可塑状态，光泽反映光滑，韧性中档，干强度高。在场地内仅局部有揭露，呈透镜状分布于⑤层内，层顶埋深34.0~55.0m，高程1838.27~1859.23，层厚0.4~5.8m。⑤4层—粉土：灰色，成分为石英、长石质，均粒构造，稍密～中密，稍湿-湿，内具有少量圆砾、木质残体，切面粗糙，韧性和干强度低，层厚0.6~7.2m，呈薄夹层或透镜体分布，层顶埋深33.2~54.8m，高程1838.58~1860.04，层厚0.5~8.4m。⑥层—粉砂：灰色，成分为石英、长石质，均粒构造，稍密～中密，湿，摇震反映明显，无光泽反映。该层在场地内普遍存在。分布较稳定，层顶埋深52.3~65.0m，高程1828.42~1841.48m，层厚0.8~5.2m。在整个该层间夹10~20cm呈透镜体状分布钙质结核胶结块，极个别呈钙泥质胶结，质硬，当前在整个层位中含量5%-10%。⑥1层—粉质粘土：浅灰色，浅蓝色，可塑状为主，局部呈硬塑状，饱和，切面较光滑，中档压缩性，切面稍有光泽，韧性中档，干强度高。在场地内仅局部有揭露，呈透镜状分布于⑥层内，含少量钙质结核，层顶埋深50.3~71.4m，高程1822.56~1843.12m，层厚0.5~5.8m。⑥2层--圆砾：深蓝色，湿，稍密~中密，卵石，卵、圆砾含量约50%-55%，粒径以2~20mm为主，多呈圆形~亚圆形，中档风化，粘性土、粉砂充填，土质不均匀。该层仅个别钻孔有揭露，呈透镜体分布在⑥层中，层顶埋深54.1~63.2m，高程1831.01~1839.69m，层厚0.5~12.5m。层间含少量钙质结核胶结块，含量5%-10%。3、工程特点3.3.1桩基施工和基坑支护桩同步施工，对整个施工面上两个施工单位总体协调配合特别重要。3.3.2为保证工程进度，工程桩采用在既有地形地貌标高上直接开始进行旋挖灌注桩施工，导致上部约11m高空桩，给桩孔定位、钢筋笼位置、桩芯砼设计顶标高控制导致较大难度。3.3.3地下水位高，水源丰富，岩土层渗入系数大：边沿受晋江水源补充和影响，施工范畴内多为含泥中砂，旋挖桩施工过程中易浮现塌孔、断桩等质量事故。同步，尚应考虑渗流破坏（管涌），流砂不利影响。3.3.4桩基钻孔深度较大：本工程为两层地下室，自地面算起，开挖深度达45～50.00m。因开挖深度大，土压力也大，基坑整体稳定尤为重要。3.3.5因本工程位于原云南师范大学旧址上，原学校房屋建筑基本形式及埋置深度、管网位置标高等详细资料，前期需进行详细踏勘理解。3.3.6施工现场围边为已建云南师范大学教师宿舍楼和综合楼，距离现场仅8～15m，需加强对周边居民扰民、噪声、扬尘控制。3.3.6工程位于昆明市区，对夜间施工时间、工程各种材料均夜间进场、桩芯砼浇筑时间等因素均得综合考虑。针对以上工程特点条件，结合以往施工经验及本施工组织设计进行科学合理地安排施工筹划。第三章施工目的1、工程总目的1.1质量目的：保证工程一次交工合格率100%。1.2工期目的：保证60日历天内完毕合同规定内容。1.3安全文明施工目的：安全目的：完善安全办法，提高安全意识，杜绝死亡、重伤事故发生，普通轻伤不超过2‰。1.4文明施工目的：划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，成为安全文明达标工地，保证文明施工目的实现。1.5技术进步目的：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目的。充分发挥科技是第毕生产力作用，在工程施工中积极采用当代化管理技术。1.6管理目的：用当代管理制度规范项目施工，保证GB/T19001-t和idtIS09001：质量体系有效运营，并按规定在项目部施工过程中运营，保证各施工过程、施工工艺处在受控状态。1.7服务目的：信守合约、密切配合、认真协调与各关于方面关系，接受甲方及监理单位对工程质量、进度、筹划协调和监督。第四章项目部构成及管理1、项目组织机构我公司上至领导，下至基层施工人员，都对建好本工程有信心和决心，针对该工程重要性，为最后实现承包方对业主、监理、设计院所承诺目的，咱们成立了公司先进项目经理部，项目部组织图如下：工程项目经理部工程项目经理部 技术生产筹划记录施工材设组质量安全组工程组后勤组劳资财务组行政财务劳资预算材料供应机械技术生产筹划记录施工材设组质量安全组工程组后勤组劳资财务组行政财务劳资预算材料供应机械动力质检安全后勤作业班组作业班组在项目实行过程中涵盖其质量、工期、安全、成本管理点上，使之指令能及时、高效地运营，保证工程迅速、优质、顺利进行，各项指标圆满完毕。2、现场项目班子配备资格规定见下表：序号姓名职务职称具备资格证书1刘彬项目经理高档工程师一级建造师罗洪项目副经理工程师二级建造师2杨洪技术负责人工程师工程师证3邹荣华施工员工程师施工员证4黄天林施工员助理工程师施工员证5袁楷程施工员助理工程师施工员证6陈启才质检员工程师质检员证5颜亚林安全员助理工程师安全员证6杨德飞预算员经济师预算员证7孟志祥材料员技术员材料员证8王美群档案员技术员档案员证9张晓健测量员技术员10李世强设备管理员技术员3、项目经理部是本工程项目管理最高权力机构，负责承包工程一切重大决策。协调项目部成员，公司之间关系，从宏观上保障整个工程顺利施工。每周定期召开工程施工例会。考核决定对项目重要岗位人员奖罚。随时检查现场和工程管理工作，监督工程运营状况。4、项目重要负责人分工及职责4.1项目经理项目经理是一种公司法定代表人在工程项目上代理人，受法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位进行负责。负责组织指挥本工程项目实行，对业主负责；负责组建项目经理部，调配并管理项目所需人才、资金、物资、设备等生产规定；负责工程合同起草、洽淡、签约和管理；负责解决与本项目关于外部联系；负责协调总、分包之间配合协作工作；对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；4.2项目技术负责人组织有关部门和人员代表项目参加与业主、监理或设计方等施工方案、技术、设计、质量等方面问题会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案并负责审核、把关；参加分包商选取，负责分包商技术方案审核工作；参加项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计重要内容贯彻工作；新技术在本工程推广和使用进行指引并把关。协助项目领导和组创优工作；负责GB/T19001-t和idtIS09001：贯彻工作。4.3预算员详细负责项目预算成本编制和成本控制工作；参加供应商选取工作；配合财务部编制开支预算和资金筹划；详细负责与业主和分包结算工作，编制项目月度申请款，分包付款文献；详细负责项目合同管理、造价拟定。4.4财务协助项目经理工作，详细负责项目财务和税务事务；详细负责项目资金筹划和各类财务报表编制工作；详细负责工程款收支工作；负责工资奖金发放工作；配合预算员成本控制工作和准备竣工决算报告。4.5安全员协助项目经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环保工作；参加编制项目安全保证筹划，负责编制安全文明施工组织管理与工作；负责安全生产和文明施工寻常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教诲工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周全员安全生产例会；负责项目保证市级双标化文明工地组织和管理活动；负责安全目的分解贯彻和安全生产责任制考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；负责文明施工资料收集整顿工作；4.6施工员协助项目经理工作，详细负责整个项目总控进度筹划，阶段进度筹划以及有关保证办法编制和贯彻；在项总控制进度筹划和阶段进度筹划指引下，编制详细月、周和日筹划；参加筹划协调例会，对进度筹划实行过程进行监控，并依照反馈信息及时发现问题，调节进度筹划并上报项目副经理；结合进度筹划及其保证办法，对抢工办法、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目副经理审核；协助安全文明施工、质量体系运营和创杯工作；4.7材料员协助项目经理工作，详细负责项目物资设备采购和供应工作，提供物资价格数据；详细负责要项目物资采购合同编制工作和供应商选取工作，负责供应商寻常管理工作；参加项目质量保证筹划编制工作；配合财务部编制资金筹划；详细负责竣工时库存物资善后解决；及时精确地为生产部门提供报业主和监理工程师审批各种材料样品；详细负责项目物资采购筹划，进场筹划和记录筹划；负责编制项目物资领用管理制度和寻常管理工作；负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资质量，协助技术质量部做好技术资料收集、整顿工作；负责编制施工设备使用筹划。4.8质检员、资料员协助项目技术负责人工作，负责项目施工质量技术工作；参加编制项目质量保证筹划。安全文明施工组织管理方案；负责安全工程外各类施工方案编制工作；协助安装编制预埋工程施工方案；负责新技术、新材料、新工艺在本项目推广应用和技术成果总结工作；负责项目质量监督、材料及工序报验、质量管理、创优评奖和ISO9000、14000目的工作；负责管理项目质量检查小组工作，实行项目过程中工程质量质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责项目全员质量保证体系和质量方针培训教诲工作；负责分某些项工程工序质量检查和质量评估工作；负责工程创优和评奖策划、组织、资料准备和寻常管理工作；最后负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录整顿、分装工作；负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故防止和整治解决工作。4.9测量负责测量技术方案编制工作；详细负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，孔网定位，围护变形，沉降观测及测量精确性、及时性。第五章施工布置1、施工准备1.1生产准备1.1.1清除（或拆迁）工程范畴内所有障碍物；1.1.2订购施工需要材料，提出规格数量和使用时间。1.1.3做好现场排水管沟，搭建临设。施工现场应做好材料道路路线及材料堆放场地。安装水电线路，并试水试电。1.1.4施工机械、设备、周转材料提迈进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，保证机械设备完率1.2技术准备1.2.1认真进行施工图纸学习、图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；1.2.2编制作业设计和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训。1.2.3进行水泥、钢筋等原材料实验；1.2.4依照设计总图提供单项工程控制点，作好测量控制，设立基准点，对工程进行定位放线。1.2.5现场勘察地形地貌，水文地质等状况。1.2.6依照施工进度筹划，贯彻大宗材料进货渠道，拟定重要大型施工机械进、退场时间，组织各作业班组进场。1.2.7依照建设单位提供坐标点及水准基点进行定位放线，遵循“从整体到局部”原则，建立施工平面测量控制网，在现场选取便于观测又较为永久稳固地点设立若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点保护工作。2、进度筹划2.1、依照建设方总体进度安排，1#、7#、5#楼工程桩开工30天完毕，分析进度如下：（1）工程量：四栋主楼及车库共计旋挖桩约171根/栋×3栋=513根，按47.3m/根×513根=24300m。（2）工期：每天6台钻机施工，每天每台旋挖钻机正常施工时间下可钻140m左右，6台旋挖每天完毕量为6台×140m/天=840m。持续天数：24300m÷840m/天=30天2.2、依照建设方总体进度安排，3#、6#楼工程桩开工45天完毕，分析进度如下：（1）工程量：二栋主楼及车库共计旋挖桩约171根/栋×2栋=342根，按47.3m/根×342根=16180m。（2）工期：每天4台钻机施工，每天每台旋挖钻机正常施工时间下可钻140m左右，4台旋挖每天完毕量为4台×140m/天=560m。持续天数：16180m÷560m/天=30天3#、6#楼工程桩综合以上分析，需在1#、7#、5#楼开工15天后开始施工工程桩，才干保证3#、6#楼在开工45天内完毕，所有工程桩。2.3、依照建设方总体进度安排，2#、4#楼工程桩开工60天完毕，分析进度如下：（1）工程量：二栋主楼及车库共计旋挖桩约171根/栋×2栋=342根，按47.3m/根×342根=16180m。（2）工期：每天4台钻机施工，每天每台旋挖钻机正常施工时间下可钻140m左右，4台旋挖每天完毕量为4台×140m/天=560m。持续天数：16180m÷560m/天=30天2#、4#楼工程桩综合以上分析，需在3#、6#楼开工30天后开始施工工程桩，才干保证2#、4#楼在开工60天内完毕，所有工程桩。详细进度安排详见后总进度筹划。3、劳动力筹划依照工程实际需要、业主合理规定及各阶段施工进度状况从我司劳务公司中抽调最强劳动力充实到本项目施工建设中来。如下为第一区桩劳动力筹划：劳动力筹划配备一览表工种钢筋笼制安桩芯砼施工机械钻孔土方施工钻机操作工14焊工82钢筋工15砼工12测量工110机修工231电工11普工35石工0挖机操作工8记录员22共计261820164、施工机械依照工程实际需要、业主合理规定及各阶段施工进度状况从我司机械公司中抽调最强施工机械补充到本项目施工建设中来,工程使用机械见下：投入重要机械设备一览表序号设备名称单位数量型号功率（KW）施工部位备注1柴油旋挖钻机台7中联钻孔每台配钻头两个或三个2吊车辆850T钢筋笼3挖掘机台4WB-120挖运土方4装载机台4转运土方5泥浆泵台6F-11015KW/台泥浆护壁6自卸式汽车辆10转运土方7电焊机台8AX4-80030KVA钢筋笼8钢筋切断机台4JZQ4.5钢筋笼9空压机台4内燃破桩头10气焊设备套211导管套5内径ф26050m/套12经纬仪台1J3开工时13柴油发电机台1300KW开工时14全站仪台1开工时15水准仪台1S3开工时5、施工材料筹划由于工期时间紧,为保证工程进度，对重要材料选用两个以上供应商，特别是商品砼、钢材。5.1施工用水、用电筹划（1）用电筹划本工程旋挖机、挖机、装载机、空压机等设备均采用自备柴油作动力，现场用电设备重要为泥浆泵、钢筋加工机械、照明用电，工作容量300KW，所用机械设备总容量约为400KW，从建设方指定800KVA箱变处安装YJV-4×240+1×95㎜2主电缆至现场配电室，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，现场另设二级配电箱四个，三级箱若干。（2）为保证工程进度，考虑到停水停电，工程自备300KW柴油发电机一台。（3）施工用水筹划由建设指定市政主水管处安装一根进水主管，采用D=80mmPP-R给水管，再由此主管分3～5根DN25支管接入泥浆池和注浆管部位、及生活用水。6、施工总体布置6.1本桩基工程特点：①工程桩与周边基坑支护桩同步施工，导致同一平面上互相各单位机械设备施工配合、土方转运、场地工作面及时清理、互相机械设备插入完毕时间及搭配等因素特别重要；②工程桩从既有地貌标高直接钻孔，上部形成约11m空桩，对桩位置、垂直度、桩芯砼浇筑顶标高控制、上部空桩段塌孔等规定较高；③整个工程桩数量较大、深度较深、工期紧、投入机械设备、劳动力较大；④工程所处位置为昆明市区，与周边几所大校、社区居民协调尤为重要，涉及夜间施工时间控制、所有机械和材料进城时间筹划均要精心组织安排；6.2依照以上工程特点及建设方规定，本桩基工程总体安排布置为：基本桩施工顺序以避让支护桩施工行进线路为原则，总体行进方向为由北向南推动，其中应兼顾先施工角桩、边桩，再施工主楼桩和别的裙楼桩原则进行施工。6.3本桩基工程施工重点是：充分运用较为宽阔工作面，在一区、二区别面分段同步施工，一区可分为四个施工段同步施工，每个区投入2台旋挖钻机，从北面向南可在一种横面上采用间隔桩位施工，挖出泥浆采用3台挖机和装载机转运至二区暂时堆放，再施工二区前将堆放土方外运，依次向南施工。各区段插入施工时间见进度筹划安排。6.4本工程桩均为旋挖钻孔，整个工期进度核心是保证每天旋挖机钻孔数量，这就规定保证每天与之相配合机械设备正常生产，配备责任心强技术过硬能吃苦管理施工班组，充分各种原材及燃料、周密详尽切实可行施工办法，并与周边友邻单位居民协调、夜间施工时间安排、与基坑支护桩密切配合、施工分段线路、土石方挖运与钻孔分段配合施工、整个工作面合理安排等因素密切有关。6.5钢筋工程本工程使用钢筋以现场加工制作为主，现场搭设钢筋加工棚，采用吊车调运钢筋和搬移钢筋场。各种原材料钢筋作好进场记录并及时报验、验收合格后，要分开摆放，并加以一定保护，且必要按照程序文献规定作好标记，分类堆放，便于下料。钢筋笼在现场分段按设计规定桩径制作成2～3段，在下桩笼时采用单面搭接焊。钢筋进场验收后，一定要分类堆放，且有一定保护、遮盖办法。6.6桩芯砼工程依照本工程现场构造实际状况，由于规定每次分段施工，我项目部准备采用如下办法：砼采用预拌砼，桩芯砼浇筑采用吊车配合砼罐车自流，在不能罐车自流时候，项目部外调一台汽车泵专门从事砼浇筑工作,力求浮现某些及时浇筑某些,保证工程能在合同工期内准时完毕。砼浇捣顺序、控制好砼浇捣周期，保证不浮现施工冷缝。6.7土石方工程由于每天投入旋挖机所出泥浆和土方工程量较大，为保证桩基下笼和桩芯砼浇筑及下根桩施工，必要及时将泥浆和土方转运清理平整，因而为保证工程能在合同工期内及时完毕,项目部采用用挖机和装载机配合汽车转运土石方。6.8施工顺序根据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工原则，以保证各工序质量实现总体质量目的，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目的为目，拟定本工程施工中采用以钻孔工程施工为先导，钢筋笼制安、砼浇筑依次流水作业插入施工，每天钻桩孔及时下笼浇筑砼，实行平面分区段，分层，同步流水施工办法。工程施工顺序总原则是先北后南同步施工，做到科学管理，均衡施工。6.9施工便道布置应综合考虑，尽量顾及各个施工面。针对旋挖桩施工，便道作如下布置：沿中轴线布置一条施工便道，以此道为主在每栋间设立分支道，可保证一区、二区、三区桩所有施工完；旋挖桩机机身重（约80吨），对施工场地规定高，规定在坚实、平整作业面上施工。考虑到雨季施工，施工便道修筑宽度不不大于6.0m，便道基底采用20cm如下粒径石块回填（厚度不不大于40cm），面层铺设20cm石粉，碾压压实，保证混凝土运送车、汽车吊和钢筋车辆等行驶。便道每隔80m应修筑错车带，保证来往车辆顺畅。第六章施工场地平面布置场地平面布置须经业主承认，总、分包单位统一协调安排。场地布置详见所附总平面图。1、总平面布置原则1.1依照现场地形实际状况规定施工作业区和生活区别开布置。1.2依照项目实际状况及总体布局，四周用M5砌页岩砖作为施工围墙,高2.5m。1.3在大门口醒目位置设立现场导引图，作为重要通道，“四口、五临边”位置危险处、消防设施放置处用安全标记张挂。大门进出处设门岗室、四级沉淀冲洗池及洗车设备，保证净车出场。1.4在入场口设立排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆抹平，在场地角部设立砖砌集水井，外用水泥砂浆抹光，井底标高依照实际状况拟定，在场地暂时排水总出口处设立沉淀池，施工污水经四次沉淀后用抽水泵排放。保持排水畅通，做到场内无积水。洗车设施和沉淀池重要布置在南大门内，详见施工现场总平面布置图。2、暂时设施布置2.1场地、道路管理人员生活办公区可运用建设方靠东面一栋三层砖房底层，施工场地中运用一块地为生产区，随进度而搬移。工人生活区搭设在靠东面管理人员办公楼外一栋三层活动板房内。南大门内场地设立排水沟、四级沉淀池和冲洗车辆设施，将积水排入市政管道，保证各种车辆不带泥上路。为便于施工场地内车辆通行，在支护桩贯梁强度达到设计后，沿建筑物四周设立环形施工道路，场地内施工道路采用稳定层混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟通往沉淀池。2.2大门、围墙依照场地状况，在生产区开设大门，大门作为重要人员、材料、车辆出入口。场地围墙采用砖砌围墙，高2.5m，标语。五牌二图，标明工程概况、组织体系、安全办法等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。2.3生产区由于基坑支护桩和工程桩同步施工，重要钢筋制作场地均设立在未施工工程桩中间场地，随工程桩进度而运用吊车搬移转运。2.4生活区由于施工场地不宽，施工现场生产、生活区域分开，职工宿舍采用就近租用或搭设活动板房办法解决。第七章工程重点、难点分析1、桩基工程特点和难点：1.1整个工程桩数量较大、深度较深、工期紧、投入机械设备、劳动力较大，需有统筹整体安排协调，各工序之间互相配合由为重要；1.2工程每天完毕工程量专人记录对比，以找出因素和采用办法。1.3工程位置为昆明市区，与周边几所大校、社区居民协调尤为重要，涉及夜间施工时间控制、所有机械和材料进城时间筹划均要精心组织安排；2、控制重点2.1、对以上1.1条解决办法：精心组建项目管理和作业层班组，规定责任心强、技术全面、能吃苦；充分运用各自社会资源，从人、材、机、环、法有个整体统筹整体安排协调，组织充分工程资金，满足工人工资、各种原材料款支付，以便组织劳动力和机械设备，保证工程进度。2.2、对以上1.2条采用办法：依照总施工组织布置和现场实际状况，每种工序做到有筹划安排，编制总进度筹划、月筹划、周筹划，每天实际完毕内容和工程量与筹划相比较，分析因素，采用办法。2.3、对比以上1.3条采用办法：严格遵守昆明市对夜间施工时间和噪声规定，夜间10点后不得施工，早上7～9点、下午5～8点砼罐车进入市中区，夜间10点后货车才干拉货进城，充分运用其她时间组织赶工。通过所在区派出所、街道办事处积极和周边院校、居委会协调。严格按施工筹划，提前做好材料准备。3、工程桩与周边基坑支护桩同步施工采用办法及成品保护由于本工程桩与周边基坑支护桩同步施工，导致同一平面上互相各单位机械设备施工配合、土方转运、场地工作面及时清理、互相机械设备插入完毕时间及搭配等因素特别重要，涉及对桩芯砼浇筑后成品保护。3.1、采用办法：因工程桩与周边基坑支护桩同步施工，为保证互相工作顺利进行，我工程桩单位与基坑支护施工单位技术负责人必要互相理解各自施工办法、施工布置、施工顺序、施工重点，并对各自项目部管理人员进行专门交底，两个单位必要各自委派一种主管施工现场管理人员每天在现场及时进行协调浮现问题并及时报告给项目经理，重要问题如，导致同一平面上互相各单位机械设备施工配合、土方转运、场地工作面及时清理、互相机械设备插入完毕时间及搭配等因素特别重要；基坑支护桩和工程桩可相反方向分别交叉进行施工，从时间上、工作面错开，旋挖土方外运可两家单位同步共用机械设备，减少同一场地内互相工作面狭窄而减少效率。3.2、成品保护办法：安排专人负责对桩芯砼成品进行管理；对所有桩位进行编号，每天施工桩号必要对现场管理人员和各配合工种操作人员进行交底；必要依照设计图间距进行跳挖钻，间距规定满足砼浇筑、泥土浆转运、吊车吊运钢筋笼等所必要工作面，约10～15m。4、自然地面施工桩采用办法本工程桩从既有地貌标高直接钻孔，对上部形成约11m空桩，易导致桩位移、垂直度偏差较大、桩芯砼浇筑顶标高控制较难、上部空桩段易塌孔等质量问题。采用办法：4.1、桩孔位移及垂直度偏差解决办法①、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。②、由于积极钻杆较长，转动时上部摆动过大。必要在钻架上增设导向架，控制杆上提引水龙头，使其沿导向架对中钻进。③、钻杆接头应逐个检查，及时调正，当积极钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直。4.2、桩顶标高控制办法由于本工程带二层地下室，若超灌则导致经济上挥霍并给地下开挖带来麻烦；若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够，而规定接桩，其详细控制办法：依照理论计算及实际灌注混凝土数量，可以推断混凝土标高与否符合设计规定，然后将混凝土面探测取样器插入孔内，可以精确地测量混凝土面，该装置由长度可以调节铝吕金水管加硬质钢丝网探头制成。4.3、坍孔解决办法①发生孔口坍塌时，可及时拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。②、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m～2m，如坍孔严重时应所有回填，待回填物沉积密实后再行钻进。③、清孔时应指定专人补浆，保证孔内必要水头高度。供水管最佳不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不适当使用过大风压，不适当超过1.5～1.6倍钻孔中水柱压力。④、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。第八章重要施工办法设备概况1.1、旋挖钻机概述旋挖钻机是一种适合建筑基本工程中成孔作业自行式施工机械，广泛用于市政建设、铁路桥梁、公路桥梁、高层建筑、地铁工程等基本工程和各种钻孔灌注桩工程施工，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)成孔作业，旋挖钻机具备装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高（4m/h左右进尺）及多功能等特点。1.2、工作原理重要是其成孔工艺与其他桩基不同，旋挖钻机钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺（固然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环钻进办法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依托钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完毕钻取土；遇硬土时，自重力局限性以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完毕钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提高钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上开关即打开底门，钻斗内土依托自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能迅速移位或至下一桩位施工。施工工艺流程泥浆备料泥浆池泥浆备料泥浆池平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进终孔质量检查下钢筋笼安装导管检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时清孔水下混凝土灌注拔除护筒凿除桩头下道工序泥浆供应混凝土制备及输送检查混凝土质量及顶面标高、制作试件拼装检查导管钢筋笼制作出渣外运3、旋挖桩施工办法3.1、测量放线定位复核建设单位提供测量控制点符合规定后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。依照预先测设测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必要先校核钻头中心与否与桩位中心重叠。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位对的。3.2、钢护筒定位埋设护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设立办法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度依照地质状况而定，普通为2.5~3.0m，规定高于地面50cm。3.3、挖土成孔旋挖钻机钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺(固然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定)，是一种无冲洗介质循环钻进办法,但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依托钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完毕钻取土；遇硬土时，自重力局限性以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完毕钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提高钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上开关即打开底门，钻斗内土依托自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗挖掘。在成孔过程中要依照土层状况及时注入泥浆护壁，同步合理调节泥浆比重，成孔应持续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位高度泥浆比重及粘度符合规范规定，以防坍孔。在土层中成孔时，采用普通锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿钻头掘进，始终致达到设计规定深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。成孔时要根据土层状况，控制进尺速度，为保证孔垂直度符合设计规定，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。施工过程需备足泥浆，可采用膨润土拌制泥浆，经分离解决后废渣，通过密闭专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢，禁止将废浆直接排入场地周边下水道或河道。3.4、清孔钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣办法，直至孔底泥浆各项指标符合施工规定（孔底500mm以内泥浆比重不大于1.25、粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%）。3.5、钢筋笼制作安装①钢筋笼制作依照配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机起吊高度），第二节由桩实际深度拟定制作长度。要保证钢筋位置、间距及根数符合图纸规定和规范规定；主筋焊接互相错开，35d范畴内接头数不得超过钢筋总数一半。钢筋笼螺旋箍筋或加劲筋接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运送和吊装时钢筋笼变形，必要对吊点位进行加强解决，必要时加密加劲筋。为保证钢筋笼保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长间距为2m，横向圆周不少于4处。②钢筋笼吊装在加工现场分段制作完毕并验收合格后钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。③容许误差及规定：钢筋笼容许误差项次项目容许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50

搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应及时固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。④钢筋笼主筋保护层容许偏差如下：水下浇注混凝土桩钢筋笼主筋保护层容许偏差为±20mm。3.6、导管安装及水密性实验导管使用前，须进行水密性及压力实验。吊放钢筋笼后，及时安放导管，导管安装要保证法兰接头密封性。安装导管后，再次测量沉渣厚度，沉渣厚度须符合设计规定或规范规定，否则要重新清孔和换浆。3.7、水下桩芯砼浇筑桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.3～0.5m距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度不不大于0.8m以上。在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层深度，及时调节导管埋深，保证导管埋置深度在2m～6m之间。混凝土浇筑应持续进行，不得中断。浇筑桩顶标高应比设计高出0.5m，以保证桩顶混凝土强度，多余某些在接桩前凿除。4、旋挖桩技术办法4.1、桩入土深度要符合规定①钻孔桩终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监部门，依照设计入岩规定，参照地质剖面图上预计深度拟定；②如发现地质状况与设计不符或有流砂、塌方等异常状况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同关于单位研究解决。4.2、成孔和清孔要符合规定①埋设钢护筒：护筒顶部开设有一种溢浆孔，护筒应高出地面0.5m。护筒埋设深度在2~3.0m（视地质状况而定），并应保持孔内泥浆面高于地下水位1.0m以上。护筒中心与桩位中心偏差不得超过设计和规范规定。②制作护壁用泥浆：循环泥浆比重应控制在1.25；为了使泥浆有较好技术性能，可恰当掺入碳酸钠（Na2CO3）、碳酸氢钠（NaHCO3）等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆控制指标为粘度18~25S、含砂率不不不大于8%、胶体率不不大于95%；施工过程中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。③成孔速度：在淤泥和淤泥质土层中，应及时往孔内补给泥浆，严格控制钻进速度，普通不适当不不大于1.5m/min，在松散砂层中，钻进速度不适当超过1.0m/min；在硬土层或岩层中钻进速度以桩机不发生跳动为准。④成孔垂直度：施工时桩机要立于平整坚实场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。⑤钢筋笼制作和安装：钢筋笼制作应符合：主筋搭、焊接应错开；钢筋笼主筋净保护层不适当不大于70mm，其容许偏差为±20mm。其制作容许偏差应符合下表规定：

钢筋笼制作容许偏差序号项目容许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203加强箍间距±504笼直径±105笼长度±100钢筋笼安装：分段制作钢筋笼，其长度以8~12m为宜。钢筋笼外侧需设立定位钢筋环或混凝土垫块，以保证钢筋保护层厚度；钢筋笼下沉到设计位置后，应及时固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。⑥混凝土:水下混凝土必要具备良好和易性，其配合比应通过实验拟定，坍落度宜为180~220mm（以孔口检查指标为准）。⑦水下混凝土灌溉：钢筋笼安放完毕后，应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不得超过4小时，灌注前应复测沉碴厚度。导管埋管深度应保持2~4m，不得不不大于6m，并不得不大于1m，禁止将导管底端提出混凝土面；每根桩留置试块不得少于一组。⑧其他规定：对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及关于规定进行检测。第九章、钻孔桩异常解决1.1、坍孔解决钻孔过程中发生坍孔后，要查明因素进行分析解决，可采用加深埋护筒等办法后继续钻进。依照现场状况也可在泥浆中加入大量干锯末，同步增大泥浆比重（控制在1.15～1.4之间），改进其孔壁构造。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。1.2、缩孔解决钻孔发生弯孔缩孔时，普通可将钻头提到偏孔处进行重复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。1.3、埋钻和卡钻解决埋钻重要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则重要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周边必定沉淀了大量泥浆，形成很大侧阻力。因而解决方案应一方面消除阻力，禁止强行解决，否则有也许导致钻杆扭断、动力头受损等更严重事故。事故发生后，应保证孔内有足够泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故解决奠定基本。1.4掉钻落物钻孔过程中也许发生掉钻落物事故。1.4.1、掉钻落物因素①、掉钻落物因素卡钻时强提强扭，操作不当，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②、钻杆接头不良或滑丝。③、电动机接线错误，钻机反向旋转，钻杆松脱。④、转向环、转向套等焊接处断开。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。1.4.2、防止办法①、开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。1.4.3、解决办法掉钻后应及时摸清状况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应一方面清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥。1.5、糊钻和埋钻解决糊钻和埋钻常浮现于正反循环回转钻进中，糊钻特性是在细粒土层中钻进时进尺缓慢，甚至不进尺浮现憋泵现象。防止和解决办法：对正反循环回转钻，可清除泥包，调节泥浆相对密度和粘度，恰当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻，选用刮板齿小、出浆口大钻锥；严重糊钻，应停钻，清除钻渣。对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备尺寸进行检查计算。1.6、扩孔解决扩孔比较多见，普通表局部孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大，易于浮现扩孔，扩孔发生因素与坍孔相似，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必解决，只是混凝土灌注量大大增长。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故解决。缩孔即孔径超常缩小，普通体现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫迹象。缩孔因素有两种：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗钻锥往往钻出较设计桩径稍小孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔办法均也许发生缩孔。为防止缩孔，前者要及时修补磨损钻头，后者要使用失水率小优质泥浆护壁并须快转慢进，并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右重复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计规定为止。1.7钻孔漏浆1.7.1、漏浆因素①、护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。②、护筒制作不良，接缝不严密，导致漏浆。③、水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。1.7.2、解决办法护筒漏浆，应按前述关于护筒制作与埋设规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。1.8、成孔质量控制成孔是旋挖桩施工中一种重要某些,施工过程中容易浮现塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层规定等问题。因而,在成孔施工技术和施工质量控制方面注意如下几点：(1)采用跳挖施工旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因而，必然导致孔壁周边土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑前期,桩身混凝土强度很低,极易浮现缩径现象，因此采用跳挖方式，对防止成孔过程中坍孔和缩径是一项重要技术办法。(2)保证桩位和成孔深度①在护筒定位后及时复核护筒位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不不不大于50mm,并认真检查回填土与否密实；②在施工过程中，必要精确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械自身测量外，还应进行人工测量，并作好记录；③如遇泥浆护壁成孔，也许浮现第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,而发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将导致第二次清孔失分困难。因而,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳测深比钻杆钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔；④在施工中惯用测绳遇水后，也许存在缩水问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。(3)为了保证成孔垂直精度满足设计规定,应从如下两方面进行严格控制：①采用扩大桩机支承面积方式，使桩机稳固；②测量定位后，采用设立十字校核点方式，施工过程中经常校核桩身垂直度等。1.9、钢筋笼制作和吊放(1)钢筋笼制作前一方面要检查钢材质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范规定验收钢筋直径、长度、规格、数量和制作质量。(2)钢筋笼制作过程中，应依照钢筋笼重量、长度、现场施工条件，选取强度、直径适当钢筋设立加劲箍及内三角撑，且顶部加劲箍应加强设立，保证吊装质量及施工安全。(3)钢筋笼连接必要严格按照有关规范执行：高强度主筋应所有采用机械连接，其相应加劲箍等应依照加劲箍强度选取适当焊条及焊机，保证钢筋笼制作质量。(4)为了保证桩混凝土保护层，钢筋笼需设立定位环，且桩底部应采用水泥浆固结沉渣，保证桩身质量。在钢筋笼吊放之前,应逐节验收钢筋笼连接质量,对质量不符合规范规定，必要整治。钢筋笼下放要过程中，应注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,由于这将会导致坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找因素。如因钢筋笼没有垂直吊放而导致,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而导致,则规定进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。成孔完毕与钢筋笼下放以及混凝土浇筑搭接应持续、合理安排。1.10、混凝土浇筑控制1、导管进水问题(1)因素①首批混凝土储量局限性或是储量足够,但导管口距孔底间距较大,混凝土下落后不能埋设导管口,以致泥水从导管口涌入；②导管密封不严,接头处橡皮垫破裂,或是导管焊缝破裂,水从缝隙中进入导管；③由于测深出错,作业中拔脱导管,底口涌入泥水。(2)控制办法为了避免进水,作业前要采用相应防止办法,检查导管密封性及焊缝与否结实,核算初灌量,测导管下水深度；①由上述第一种因素引起,应及时将导管拔出,用空气吸泥机、水力吸泥机或抓吊清除,也可以用反循环钻机吸泥泵吸出,或提起钢筋笼,采用复钻清除,然后重新灌注；②若是第二、三种因素引起,应视详细状况,拔除导管,重新下管,但灌注前应将进入导管内水和污泥抽出或取出,方可继续灌注混凝土,续灌混凝土配合比应增长水泥量,提高稠度灌入导管内,灌入前将导管小幅度振动半晌,使原混凝土损失流动性得以弥补,后来续灌可恢复正常配合比；③若混凝土面在水下不很深,未初凝时,可于导管底部设立防水塞,将导管插入混凝土内,导管内装入混凝土后,稍提导管,运用原混凝土将底塞冲开,然后继续灌注；④若如前述混凝土面在水面如下不很深,但已初凝,导管不能重新插入混凝土时,可在原护筒内加设直径稍小钢护筒,用重压或锤击办法压入混凝土面恰当深度,然后将护筒内水(泥浆)抽出,清除软弱层,再在护筒内灌注普通混凝土至桩顶。2、卡管问题(1)因素①初灌时隔水栓卡管；②由于混凝土自身因素,如坍落度过小,流动性差,夹有大卵石,拌和不均匀,以及运送途中产生离析等；③导管接缝处漏水,雨天运送混凝土未遮盖等,使混凝土中水泥浆被冲走,粗集料集中而导致导管堵塞；④机械发生故障或其她因素使混凝土在导管中停留时间过长,或灌注混凝土时间过长,最初混凝土已初凝,增大了导管内混凝土下落阻力,混凝土堵在管内。(2)解决办法:①用长杆冲捣管内混凝土,用吊绳抖动导管,或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落；②如仍不能下落时,则须将导管连同其内混凝土提出钻孔,进行清理修整(注意不要使导管内混凝土落入井孔),然后重新吊装导管,重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入孔底,则须按前述办法清除。③灌注前仔细检查检修灌注机械,并准备备用机械,发生故障时,及时调换机械,同步采用办法,加速混凝土灌注,必要时,可在首批混凝土中掺加缓凝剂,以延缓混凝土初凝时间；④当灌注时间已久,孔内首批混凝土已初凝,导管内堵塞有混凝土时,将导管拔出,重安钻机,运用较小钻头将钢筋笼以内混凝土吸出,用冲抓锥将骨架逐个拔出,然后用粘土掺砂砾填塞井孔,待沉实后重新钻孔成桩。第十章工程质量管理及保证办法1、质量目的保证工程质量符合国家质量检查评估原则，保证工程一次交工合格率100%。咱们对单位工程各个分部工程进行目的分解，以加强施工过程中质量控制，保证分部、分项工程优良率，从而顺利实现工程质量目的。项目部将以先进技术，程序化、规范化、原则化管理，严谨工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量原则体系为管理依托，创“精品工程”，实现对业主承诺。2、质量保证体系2.1项目组织体系与岗位职责由施工经验丰富项目管理人员组建本工程项目经理部，充分发挥公司整体优势和专业化施工保障，按照公司成熟项目管理模式，严格按照GB/T9002—ISO9002模式原则建立质量保证体系来运作，全面履行科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务以及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主承诺，实现上述质量目的。依照项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。2.2建立完善项目质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实行，现场经理中间控制，专业责任工程师检查和监控管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组质量管理体系见下图表评评定监理员复查检查方法检查标准检查体系项目主管领导层组织体系工作体系施工班组质量小组班组自检工序互检质安检查检查实验工作交底工作责任分工材料员测量员员监理员施工员技术负责人质量办法验收原则操作规程向工人交底向班组交底强度实验材料实验审查设计、按图施工质量保证体系2.3、钻孔灌注桩施工技术、质量保证办法序号控制项目质量标准重要技术、质量办法1桩

位⑴测量定位误差⑵竣工桩位偏差⑴≤10mm⑵单桩垂直于中心线方向和群桩基本边桩D/6,且不不不大于100,条形桩基沿中心线方向和群桩基本中间桩D/4,且不不不大于是150⑴使用经纬仪和钢卷尺测量⑵闭合测量,消除误差,及时复核⑶轨道水平对中,钻机就位对中⑷保护好控制点2孔

径-0，+0.01D流塑粘土层、流砂层使用浓泥浆钻进3钻

孔⑴泥浆⑵钻进参数⑴及时排放砂性，使用浓泥浆⑵转速，钻压按开孔令规定进行施工，开孔速度≤50r.p.m，正常钻进≥50r.p.m≤35m自重加压，≥40m减压钻进4垂直度≤1%⑴钻机就位调平、“三点成一线”⑵护筒埋设周正⑶钻具同心平直⑷土层无障碍物，软硬变化孔段要减压钻进5孔深-0—+300mm⑴基准标高测量精准⑵钻具、机上余尺丈量精确6正循环一次清孔⑴泥浆⑵时间，渣厚⑴泥浆密度≤1.30⑵40-60min、≤10cm⑴清孔时间充分⑵钻头恰当转动7二次清孔(1)泥浆(2)时间

沉渣厚(3)待灌时间(1)比重≤1.25，粘度≤28'(2)40-60min

≤10cm(3)≤30min(1)替浆时间充分(2)浆液逐渐稀释，深度逐渐加深(3)做好灌注前辅助工作2.4、总质量保证部对项目服务控制公司质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因而公司质量保证确立了以培训、服务拉动项目质量管理方略，有筹划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新思想，全力围线总部服务控制职能和ISO9002程序文献规定，为本工程施工提供全方、高品质服务。在本项目开工之初，质量部门将对项目关于管理人员进行创优及ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系运营培训，对技术资料管理、项目创优筹划、质量检查筹划、质量筹划、环境管理筹划制定和实行进行指引。在项目施工过程中，及时跟踪本项目质量状况，对项目质量进行考核，同步增进本项目同公司其他创优项目交流，必要时将对本工程进行现场协助和指引，保证本工程质量目的实现。3、工程施工质量管理3.1施工质量控制要点3.1.1施工准备过程中质量控制①、认真抓好质量意识教诲，以“质量上公司生命”为题，宣讲质量重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员头脑中。②、优化施工方案，对总体筹划要有周全、细致安排，对施工中易遇到技术问题要有详细针对性办法。③、由公司总工程师召集关于部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用新技术、新工艺要组织关于人员认真学习，对于特殊工程人员（电焊工等操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。④、建立由公司总工程师构成质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。⑤、履行全面质量管理，建立以项目经理部为核心QC领导小组，负责领导该工程全面质量管理工作，各小组均应制定自己管理目的，以便遵循执行与检查。3.1.2施工过程中质量控制3.1.2.1质量控制程序质量核心控制程序内容如下：材料进场有合格证审图、掌握技术要点材料进场有合格证审图、掌握技术要点交底，放样细致精确交底，放样细致精确材料实验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检材料实验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量专检工序质量综合验收工序质量综合验收质量检查程序：返修上道工序施工完毕返修上道工序施工完毕不合格不合格不合格不合格上道工序施工班组自检合格上、下道工序施工班组交接检查合格工长、质量检查员、技术部会同检查合格上道工序施工班组自检合格上、下道工序施工班组交接检查合格工长、质量检查员、技术部会同检查合格不合格不合格不合格合格监理工程师、技术部综合检查不合格合格监理工程师、技术部综合检查合格合格进行下道工序进行下道工序预检、隐检工程分部分某些项工程报送程序：施工单施工单位分部、分项工程自评合格质量保证资料齐全合格分部、分项工程自评合格质量保证资料齐全合格隐检、预检分某些项工程验收记录签认完毕监理工程师合格监理工程师合格检查质量保证资料与否符合规定检查分某些项工程与否合格预检、隐检分某些项工程与否完毕检查质量保证资料与否符合规定检查分某些项工程与否合格预检、隐检分某些项工程与否完毕合格、隐检、预检签字承认不合格合格、隐检、预检签字承认不合格3.1.2.2控制办法①、建立四条控制线，为了实现质量目的就需要调动每个管理人员积极性，搞好压力传递补，管理人员做到目的明确、指挥分工、管理到人。依照公司质量保证体系原则，建立项目施工四条控制线。即：主体控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人构成，指定专人负责，并分别与项目经理订立责任状，与经济利益挂钩。②、依照对影响工程质量核心特点、核心部位及重要影响因素设质量管理点原则，在工期工序、测量放线定位、护筒安装、钻孔、钢筋、砼、土石方平场七个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目“管理型”小组；别的六个小组是以“六结合”为主，以攻克技术核心或质量通病为目“攻关型”小组③、现场质检员要及时收集班组质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品质量数据，为决策提供可靠根据。④、采用质量预控法中因果分析图、质量对策表、“五合一”合登记表开展质量记录分析，掌握质量动态。追踪“病灶”，对“症”下“药”。⑤、质量管理小组定期召开质量分析会议，重要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（筹划）、D（实行）、C（检查）、A（解决）工作程序进行。⑥、各分项工程在施工过程中，实行质量过程控制。依照设计及规范规定，编制各重要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。⑦、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制出各分某些项之间各道工序之间，各工程之间配和衔接最合理工艺流程，并认真检查预埋件位置与否符合设计规定和规范规程规定。⑧、对钢筋规定：钢筋绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范规定并派专人负责其质量检查工作，以保证构造工程安全。3.1.3工程档案管理工程档案是在施工准备及施工全过程中新形成各种历史记录，其中重要是各职能部门、各岗位履行各自质量职能凭据或证明，它们不但是公司技术经济资料储备，而更重要是作为向业主或第三方质量监督机构所提供质量保证文献。工程档案资料按照昆明市人民政府《昆明市都市建设档案管理办法》、《昆明市建筑工程档案归档范畴及归档内容》、《昆明市建设工程档案专项验收办法》以及我公司发布《工程竣工验收资料管理》进行收集、整编、立卷和归档，并经公司关于职能部门审核和送交市质量监督站核查承认后，方能与工程一并提交竣工验收。3.2全面培训①、进行质量意识教诲增强全体员工质量意识是创精品工程首要办法。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织关于部门及人员编写本项目质量意识教诲筹划。筹划内容涉及公司质量方针、项目质量目的、项目创优筹划、项目质量筹划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评原则等。②、加强对分包培训分包是直接操作者，只有她们管理水平和技术实力提高了，工程质量才干达到既定目的，因而要着重对分包队伍进行技术培训和质量教诲，协助分包提高管理水平。3.3对材料供应商选取和物资进场管理构造施工阶段模板制作、混凝土供应商拟定、钢筋原材及加工成品采用和设备供应商等均要采用全方位、多角度选取方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位原则。同步要建立合格材料分供方档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最佳材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工规定严格检查，不合格及时退货。材料进场后，对材料堆放要按照材料性能、厂家规定进行，对于易燃、易爆材料要单独存储。3.4严格执行施工管理制3.4.1实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部有关责任工程师，依照专项施工方案、技术交底及现行国家规范、原则，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范规定后方可进行施工。3.4.2执行检查验收制度①、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收原则规定，由班组长填写自检登记表。②、互检：经自检合格分项工程，在项目经理部专业监理工程师组织下，由分包方工长及质检员组织上下工序施工班组进行互检，对互检中发现地问题上下工序班组应认真及时地予以解决。③、交接检：上下工序班组通过互检以为符合分项工程质量验收原则规定，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字承认后，方可进行下道工序施工，请项目专业监理工程师要亲自参加监督。④、材料、设备进场后必要报监理验收合格后方能使用。3.4.3质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度①、每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面总结，指出施工中存在质量问题以及解决这些问题办法。②、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参加项目施工所有分承包行政领导及技术负责人参加。一方面由参加项目施工分承包方报告上周施工项目质量状况，质量体系运营状况，质量上存在问题及解决问题办法，以及需由项目经部协助配合事宜。③、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理状况简报》形式发至项目经理部关于领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好承包方要予以表扬，需整治部位应明确限期整治日期，并在下周质量例会逐项检查与否彻底整治。3.4.4挂牌制度①、技术交底挂牌；②、施工部位挂牌；③、操作管理制度挂牌；④、半成品、成品挂牌制度。4、施工质量保证办法4.1．建立技术责任制依照本标段实际状况，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指引，监督下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工，解决下级请示技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指引和监督，执行自己在技术岗位上任务。明确各级技术负责人应负详细责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人领导。4.2．建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及关于职能部门充分理解和掌握施工图纸内容和规定，以便对的无误地施工，保证施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工办法、施工程序、质量原则和安全办法，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化建议。4.3．建立技术交底制度所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参加施工技术人员及工人理解所肩负工程任务技术特点、施工办法、施工程序、质量原则、安全办法等。技术