《设备管理制度二》

设备管理制度单位：瀛海天琛公司平安生产部制作人：赵立勇制作日期：2021年11月7日编辑ppt第一章总那么第一条为了正确操作和使用设备，保证设备长期平安运转，不断提高设备运转率，充分发挥设备技术性能，顺利完成各项生产任务。制定本方法。第二条生产部对所有在线设备进行统一管理和调度，办公室对所有办公设施进行管理，未经同意，任何单位和个人均不得任意拆卸、挪用和损坏。第三条各工段、车间、班组是设备的直接使用者，对设备负有保管、维护责任。第四条所有开机指令的发出，事先必须通知电工、岗位工对设备进行全面检查，得到允许开机反响。第五条设备运行过程中发现重大险情，岗位工可采取“紧急停车〞措施，并及时通知相关人员和设备科处理。第六条检修时电仪工必须将转换开关置于“机旁〞，并在机旁控制箱上挂牌警示。编辑ppt第二章管理机构及职责第七条在生产部的领导下，设备科、工段〔车间〕班组形成三级设备管理体系，对所有在线设备进行全面管理。第八条生产部设备科行使设备管理权利。职责有：1、负责设备管理各种规章制度的制定，修改和贯彻执行；2、对公司设备行使管理、考核的权利，负责设备事故的处理，根据生产需要对设备进行调拔；3、提供设备配件方案，参与设备配件的采购，对采购的配件进行质量检验；4、根据生产方案，做好电度用量方案，考核工段用电情况，管理配电室，保证电力供给，协助好电力部门工作；5、负责设备档案、图纸和技术资料的管理工作；6、协助有关单位做好岗位工设备方面知识的培训和教育工作；7、负责生产用水管理工作；8、每天对主机设备检查一次并做详细记录；9、对生产用材料进行审批和核销；分管机修和电气修理班，作好修旧利废工作。第九条工段〔车间〕设备管理的任务是：1、工段〔车间〕负责人是本工段〔车间〕设备管理的第一责任人，负责本工段〔车间〕设备管理工作，充分依靠管理人员、维修工人、岗位工做好设备的日常维护、保养工作；2、组织维修人员做好设备的检修、故障的排除和事故的抢修，确保维修质量和工期；3、做好对本工段〔车间〕设备的考核工作，准确及时上报设备方面的报表。4、及时提出并上报检修工程及各种备品备件需用方案。5、每周上报工段〔车间〕设备运行情况分析报表。6、认真贯彻执行管理部门下达的各种任务，并按期完成。7、积极配合协作，服从生产部对本单位维修力量的调用和对新技术、先进经验的推广。8、协作岗位工人，开展小改、小革活动。编辑ppt第三章设备日常检查维护和保养第十条设备的运行必须由生产部统一管理、统一登记后，交付各单位使用，未经登记入册的设备，各单位不得使用。第十一条各单位对使用的设备不得随意改变其结构或改动设备使用地点，必要时必须经生产部主管部门同意方可执行，未经同意，擅自更动，生产部主管部门视情况给予单位负责人相应的罚款。第十二条各单位必须对使用的设备负责，严格按操作规程操作设备。第十三条精心检查、维护、保养设备，加注润滑脂〔油〕，保证设备干净、整洁、做到“四无〞〔无积灰、无积尘、无油垢、无杂物〕，“六不漏〞〔不漏水、不漏气、不漏油、不漏电、不漏灰、不漏料〕。第十四条维护保养规程的主要内容有：1、整理设备现场，把不用的东西、物品、配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定的地方。2、整顿：把操作需要的东西准备好，如维护用的东西、润滑脂〔油〕、需用的小配件等准备齐全。3、清扫：清扫工作现场和擦拭机器。4、清洁：保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。5、润滑：按润滑管理规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油足量，保证润滑机械和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。6、检查：按时巡检设备，发现问题及时处理、汇报，并做详细记录。7、紧固：对设备连接螺栓松动的及时紧固。8、调整、根据设备需要，及时调节设备的张紧程度和质量〔控制量〕调节程度。9、平安：检查平安保护设施是否齐全，可靠完好，以保证人身和设备的平安。编辑ppt第十五条根据逐班现场考核，生产部主管部门根据检查情况对工段〔车间〕、岗位工进行奖惩。第十六条工段〔车间〕巡回检查和班检必须有检查记录〔记录各单位自定〕，班检不得少于每班二次，工段〔车间〕检查不得少于每班一次。第十七条开展群众性的：“三好〞、“四会〞活动。其内容如下：1、管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准他人操作使用。附件、零部件保持清洁，不得遗失〔遗失按原价赔偿〕。2、用好设备：严格遵守操作规程，正确使用，合理润滑，做好交接班记录和岗位运行记录。3、修好设备：严格执行维护规程，熟悉设备结构及原理，能及时排除故障。4、会使用：熟悉设备性能、结构，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。5、会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。6、会检查：了解工艺标准和检查工程，根据点检要求，对设备各部位状况进行检查和判断是否正常。7、会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施，防止故障扩大。编辑ppt第四章交接班制度第十八条交班人在交班前必须认真、清楚、准确地填好“岗位运行记录〞，并清理好设备和工作场所，做好交班前的一切准备工作。第十九条交接班时，交班人员应向接班人员交出“记录〞，并详细介绍设备情况，各部润滑情况是否良好，平安装置是否齐全可靠，操作机构是否正常灵活，传动机构有无异常噪音、发热、振动等，运行状况有无可疑现象，以及维护、调整、检修情况，岗位工具是否齐全完好，交接班完毕双方在记录上签名，严禁离岗交接班。第二十条接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作地点，接班时应按照记录及交班人所介绍的情况对设备进行认真的检查，并核实记录是否与实际情况有差异，如发现有差异或不清楚的情况，应立即提出，必要时可拒绝接班，但要及时向接班班长报告处理，如无差异，一切清楚既可接班，接班后的一切问题由接班人负责。第二十一条接班人未到，交班人不得私自下班。同时，向班长或车间主任说明情况后，由班长或车间主任安排处理。第二十二条由班长主持开好班前、班后会，班前要明确任务，系统布置，有重点的防护维护，班后要系统总结，找出差距，以便下班改正。第二十三条班前、班后要有记录，对所讨论问题及处理方法或建议等记录清楚，各车间每天要详细了解三班交接班及班前、班后会的工作情况，并做好合理协调、安排处理和考核工作。编辑ppt第五章设备备品备件管理第二十四条车间所需使用闲置钢材或闲置设备，必须填写领料单，经生产部主管部门审核后，方可进行材料的领用。第二十五条各单位为了确保本单位能够正常生产，每月5日和20日可向生产部主管部门申报必需的材料方案，〔特殊情况下可随时制定方案〕。生产部根据各单位材料方案汇总整理报采购部，需生产部加工制作的，由生产部安排加工制作，因使用单位方案影响备品备件供给造成主机停机，其时间按故障时间计算，对负责人处以每小时100元的罚款。第二十六条各单位更换大型备品备件，须经生产部检测，根据磨损极限和损坏程度及使用时间，确需要更换由工段〔车间〕负责按要求更换；对未经生产部检测同意更换的大型配件，由工段承担全部材料费的30％。第二十七条工段所使用备品、备件，如发现质量问题，应予两日内报生产部，否那么不予处理，由此造成的损失自负。第二十八条旧材料回收，按公司?废旧物品管理方法?规定办理。第二十九条使用单位必须认真填写材料使用记录，数量一定要真实，防止“少用多支〞。第三十条生产部参与备品备件采购供给，并对采购物品进行质量检验。各单位材料费消耗实行定额管理。第三十一条公用工具随用随借，用后及时归还，谁损坏，谁赔偿。编辑ppt第六章设备维修管理第三十二条设备的维修工作主要由维修工从事，岗位工和其他人员协助进行，设备主管部门与平安主管部门监督实施。第三十三条各单位无论是维护修理、技改要求材料使用量按现场测量数据计算，边角料的消耗以总量的20％计算，严禁使用≥φ250mm整体法兰。第三十四条各单位无论是在维护、维修技改的过程中能拆卸而不拆卸，强行烧打，人为造成的材料损失，按原值有工段赔偿，当事人处原值10-30％罚款。第三十五条各单位维修工，有单位提名，经必要的培训、考核、取得上岗证后，有生产部主管部门审核后，方可上岗独产操作。没有经生产部批准正式上岗的，生产部有权扣减该岗位工资，并处以该单位主要负责人100元的罚款。第三十六条设备维修必须有详细的设备维修记录，每月报生产部主管部门审核，以便主管部门能掌握设备使用情况。不报视其维修不过关，给予相应的罚款。第三十七条维修后的设备必须连续运转300小时以上，达不到的每小时扣当事维修人员10元。编辑ppt第三十八条各单位因维修制作出现错误，须返工修理，所多支出材料以原值赔偿。第三十九条生产部主管部门根据设备情况，认真组织编制年度设备管理方案，根据生产情况下达各工段执行。第四十条根据生产部门制定的修理方案需要对设备进行维修时各单位服从统一的生产需要并严格按下达方案进度进行。第四十一条各单位需要停机对主机辅助设备进行检修时，必须在三日前报生产部主管部门审核批后，方可进行检修；未经生产部主管部门批准进行停机修理的，以10元/小时的罚款。第四十二条生产部主管部门严格按方案检修标准核实维修工日预算工作。第四十三条方案检修工期结束后，须经生产部主管部门验收符合大修标准后，方可进行修理费用的核算。达不到验收的要求返工维修，且返工费自负，并处以总价值的10-30％罚款。第四十四条对于各项维修，要求承修单位在规定的日期内完成，提前以10元/小时奖励，延期50元/天从维修费中扣除。编辑ppt第七章设备事故管理第四十五条设备事故是指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低.设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或大小、性质的严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故。第四十六条一般设备事故。凡属以下情况之一者，均为一般设备事故。1、凡三班连续运转的设备，发生事故影响主机停产1—8小时或非三班连续运转设备发生损坏，影响该生产线或主机每班生产作业方案产量25％—40％的。2、设备事故造成直接经济损失0.1—2万元的。第四十七条重大设备事故。凡属以下情况之一者，均为重大设备事故。1、凡三班连续运转的设备，发生事故影响主机停产8小时以上6天以下或非三班连续运转设备发生损坏，影响该生产线或主机每班生产作业方案产量40％以上18个班以下的。2、设备事故造成直接经济损失2万元以上20万元以下的。编辑ppt第四十八条特大设备事故。凡属以下情况之一者，均为特大设备事故。1、构成重大设备事故并造成人员重大伤亡事故的。2、因设备事故直接引起一个工段的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。3、设备事故造成直接经济损失20万元以上的。第四十九条由于发生严重缺陷被迫立即停车，但事先主动掌握设备缺陷和不正常现象，及时汇报，因备品件等诸多因素影响，虽造成停车，可不按事故论。第五十条发生设备事故后，操作人员应立即采取紧急措施，以制止事态的扩大，并立即报告编辑ppt相关领导和设备科及生产调度，工段和设备科迅速组织力量处理。第五十一条所有抢修人员，必须坚持“平安第一〞的原那么。认真履行职责，确保设备检修质量。第五十二条设备事故后，工段有关领导要组织事故现场的保护，遇有伤亡要组织好救治工作，对设备的运行记录、巡回检查记录紧急封存交设备科专设备事故的技术人员。设备科负责组织清查现场，做好现场调查记录，必要时绘制简图，以做为设备维修和改进的依据。第五十三条事故发生的第二天，车间主任要写出初步的设备事故原因报告，报送设备科，积极组织有关人员召开事故分析会，而后写出详细的事故报告，报送设备科。设备科负责组织一般事故的分析、调查，参加人员有车间主任、设备操作者、生产班组有关人员、设备主管及有关技术人员〔涉及平安由平安技术人员参加〕。重大或特大设备事故由设备经理组织有关单位调查分析。事故处理本着“三不放过〞的原那么：事故原因分析不清不放过：事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。对设备事故隐满不报或弄虚作假的单位和个人应加重处分。编辑ppt第五十四条设备事故分析清楚后，分层次〔车间、设备科〕拿出对责任者的处理意见及防范措施，由设备科整理成标准的事故分析报告，报设备经理批注处理意见〔一般设备事故由设备科长签字备案〕。设备事故的处理结果首先与责任者见面，而后由工段〔车间〕组织会议讲清事故的原因与处理意见，教育群众，防患于末然。分析事故的全部原始资料及事故报告设备科整理归入?设备事故档案?存查，设备事故每年统计后报上级主管部门。第五十五条事故责任分析要实事求是，责任者应视承担责任的主次，分主要责任者和间接责任者。第五十六条发生责任事故，造成经济损失，按其情节，对责任人处以相应处分。第五十七条事故责任者，取消评选先进资格，发生重大责任设备事故的单位，以其责任取消评选先进单位资格。第五十八条人为造成主机停转，除按责任事故处分外，以30元/小时落实到当事人。第五十九条凡一年内无发生责任设备事故，给予单位奖励。第六十条凡防止责任事故发生或抢救有功使财物免受损失的，按其可能造成的损失金额的10-30％予以奖励。编辑ppt第八章设备润滑管理第六十一条所有润滑油由生产部统一采购，设专人、专用库房进行管理，各单位领用的润滑油〔脂〕，需经生产部审核前方可领用，工段需有专人管理，发放使用。第六十二条各单位对设备润滑要做到“定点、定质、定量、定期、定人〞等日常管理工作。其中：定点：确定润滑部位和润滑点，实施定点给油。定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求，所加油必须经化验合格。定量：确定各润滑点每次加、控油脂的次数、实行耗油定额和定量。定期：确定加、控油〔脂〕的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油。定人：确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和换油工作的分工，各负其责，共同完成润滑。第六十三条详细填写润滑记录。因润滑不良造成设备损坏或故障，按修复价值的20％从当事人工资中扣除，影响主机停转，除按正常事故处分外，加以影响主机停转100元/小时对其进行处分。第六十四条水泥机械常用的润滑油见附表，望各单位参照执行。编辑ppt牌号名称使用部位加油量周期N46机械油各种风机、电滚筒、电机油站、小型减速机油标范围内15天N30透平油高温风机油站、液力偶合器油标范围内10天HS-13、HS-19压缩机油空压机油标范围内5天L-HM46抗磨液压油辊压机液压油站油标范围内3个月150普通开式齿轮油磨机大齿轮，窑大齿轮油标范围内1天N150中负荷工业齿轮油煤磨减速机油标范围内1天N220中负荷工业齿轮油各种减速机油标范围内15天N320中负荷工业齿轮油磨机油站油标范围内3个月0＃极压锂基脂篦冷机、30KG10天ZFG--3E二硫化钼复合钙基脂各种电机轴承0.5KG6个月ZL--3E二硫化钼锂基脂提升机、链运机、螺旋输送机轴承0.3KG5天编辑ppt第六十五条各单位要做好废油再生工作，清理不用的废油，各单位废旧回收量比例50％以上。由生产部协作进行废旧再生使用，严禁外放。如发现有外放现象，按其油价值进行处分。编辑ppt第九章设备技术档案管理第六十六条设备技术档案管理的根本任务是：设备档案的搜集、整理、保管、鉴定、统计和提供使用等工作；能够解决设备的使用、修理改造等技术活动中形成的技术资料。第六十七条设备技术档案的主要内容有：设备运转验收记录、设备图纸、说明书、合格证、设备运行记录、维修记录和变更记录等其它有关技术事件资料。第六十八条设备技术档案由生产部专人管理，并由专人搜集、填写、补充设备档案内容，统一对设备进行编号。第六十九条图纸的质量必须符合要求。第七十条不得将公司技术性比较强的图纸、档案外借他人，必要时必须经主管经理批准前方可外借。第七十一条设备档案统计填写必须情况属实、数据准确、齐全、可靠。编辑ppt第十章自制、报废、尘封设备管理第七十二条新安装设备交付生产使用前，工段必须办理验收手续，经生产部下达启用单后，工段方可使用，未经生产部主管部门下达启用单使用时，生产部主管部将按设备总价值25％对其进行处分。第七十三条自制设备必须由自制单位核算其价值，由生产部主管部门审核后办理入库手续。由使用单位进行安装后，按新安装设备对待。第七十四条自制设备在投入运行时，必须建立设备档案，并负责对其跟踪搜集整编。第七十五条方案后不用，但仍有使用价值的设备，由生产部主管部门填写闲置设备单，报于方案财务部，并建立相应台帐。第七十六条各单位根据生产部办理闲置设备单，对其进行妥善保管封存，防止丧失和损坏，如因丧失或损坏，按其丧失或损失价值赔偿第七十七条符合以下条件之一的设备，应当报废：1、预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。2、设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低及经济效益差的。3、大修后虽能恢复精度，但不如更新经济。4、严重污染环境，危害人身平安与健康，设施落后又使用不经济。第七十八条对于确定的报废设备，应拆离生产现场，本公司不得继续使用，向税务部门审请报废，批准后由方案财务部统一管理，根据凭证消除设备帐。可转买外单位或撤除可利用部件，其费用可列入设备更新改造专项资金使用。编辑ppt第十一章动力及动力设备管理第七十九条认真贯彻执行国家关于“三电〞〔方案用电、平安用电、节约用电〕管理的各项制度和规定，作好用电的方案与管理。第八十条方案用电和节约用电管理；1、生产部主管部门及时向供电部门提出用电方案指标的申请，并根据生产情况及时调整方案指标。2、厂内用电实行考核管理，生产部主管部门制定和修订各单位的定额指标并考核。3、各用电单位分别装表计量。严禁窃电，违者加计两倍的电量。4、电气工段每月向主管经理提供用电分析报告。5、生产部主管部门协助配电室安排用电负荷调整，包括停送避峰就谷等，并及时和供电部门联系。6、努力提高用电效率，保证用电功率因素在92％以上。7、对电热设备的使用，必须先填写申请，经生产部主管部门审批后，方可投入运行，否那么每台罚款100元。8、工段照明有工段管理。后勤科室、化验室、厂区原料、包装照明有配电室管理。应设照明而没解决的，每处每天扣20元。照明设备应根据情况按时开关，发现长明灯一次扣工段20元。9、因工艺或其它事故影响，应停机而未停机造成设备空转，接电功率核算电度，每度核收电费编辑ppt两元。10、积极采用节电新技术、新工艺、新设备，对节约有功人员生产部主管部门提出奖励意见。第八十一条平安用电管理1、为保证平安用电，由生产部主管部门组织制定有关平安用电规程，并组织认真贯彻执行。主要规程如下：⑴架空用电线路运行规程。⑵变电器运行规程。⑶电力电缆运行规程。⑷电力电容器运行规程。⑸变电所平安工作规程〔高压和低压部门〕。⑹电器事故处理规程。⑺电力线路防护规程。⑻电力测量仪表检测规程。⑼电器设备交接和预防性实验管理规程。⑽电器设备放火规程。⑾电开工具检查，使用平安技术规程。⑿电工管理规程。⒀电工平安规程。⒁电工平安操作规程。编辑ppt2、加强对电工的平安教育和培训，接受主管供电部门的平安考试。无“电器工人平安许可证〞的人员不得从事电工工作。3、要采取各种有效的防止触电措施，如保护接零、保护接地平安遮拦;采用平安电压；使用平安的用具和工具等。4、加强平安用电的组织管理，制定方案和制度定期进行平安检查，组织好定期预防性实验。5、加强检修中的平安管理，电器设备检查要做好停电、验电、放电以及临时装设接地线、遮拦、悬挂警示牌等。6、购置使用检修的电器设备都要符合有关的平安要求。7、加强对电器设备防火的管理，定期检查防火平安，包括对电源，线路和用电局部是否符合防火要求及防火用具的平安检查，随时