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文档简介
ICS
QC
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T870—202X
代替QC/T870-2011
双头螺柱bm=1.25d
Doubleendstudsbm=1.25d
(征求意见稿)
QC/T870—2020
双头螺柱bm=1.25d
1范围
本标准规定了双头螺柱bm=1.25d的型式与尺寸、技术条件。
本标准适用于旋入基体端螺纹为普通粗牙螺纹、过渡配合螺纹及普通细牙螺纹(螺纹规格大于M16),
旋入螺母端螺纹为普通粗牙螺纹和普通细牙螺纹的汽车用双头螺柱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2紧固件外螺纹零件的末端(ISO4753)
GB/T90.1紧固件验收检查(ISO3269)
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T196普通螺纹基本尺寸(ISO724)
GB/T197普通螺纹公差(ISO965-1)
GB/T1167过渡配合螺纹
GB/T30512汽车禁用物质要求[
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(ISO898-1)
GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(ISO4759-1)
GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(ISO6157-1)
QC/T326汽车标准件产品编号规则
QC/T597.1螺纹紧固件预涂粘附层技术条件第1部分:微胶囊锁固层
QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T721汽车非电解锌片涂层
3型式与尺寸
双头螺柱bm=1.25d的型式与尺寸按图1与表1、表2。
1
QC/T870—2020
两端倒角
1
s
ddd
xx
b
bml
A型
辗制末端辗制末端
1
s
ddd
xx
b
bml
B型
注:B型ds约等于螺纹中径;末端按GB/T2规定。
图1双头螺柱bm=1.25d的型式与尺寸
表1型式
dM5M6M8M10M12(M14)
型式d1M5M6M8M10M12M14
1dM16M18M20M22M24—
d1M16M18M20M22M24—
dM8M10M12M14M16M18
M8×1M10×1M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5
d1
型式—M10×1.25(M12×1.5)———
2dM20(M22)M24———
(M20×1.5)(M22×1.5)M24×2———
d1
M20×2M22×2————
d(过渡配合螺纹)M8M10M12M14M16M18
M8×1M10×1M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5
d1
型式—M10×1.25M12×1.5———
3d(过渡配合螺纹)M20M22M24———
M20×1.5M22×1.5M24×2———
d1
M20×2M22×2————
型式d(M18×1.5)M20×1.5(M22×1.5)M24×2——
4d1M18×1.5M20×1.5M22×1.5M24×2——
注1:A型适用于型式1、型式2、型式3,B型适用于型式1(M5~M16)和型式4。
注2:当采用过渡配合螺纹时,与其配合的内螺纹一般部位的公差建议为4H,重要部位建议为3H。
、
2
QC/T870—2020
表2尺寸单位为毫米
粗牙M5M6M8M10M12
螺纹规格--M8×1(M10×1)M12×1.25
细牙
---M10×1.25(M12×1.5)
max5681012
ds
min4.825.827.789.7811.73
公称68101215
bmmax6.388.4510.4512.5515.55
min5.627.559.5511.4514.45
Xmax2.5P
l
公b
minmax
称
1616.3516.65
10
1817.6518.35
1010
2019.5820.42
12
2221.5822.42
2524.5825.42
14
2827.5828.42141616
3029.5830.42
3231.5032.50
16
3534.5035.5016
20
3837.5038.50
4039.5040.50
4544.5045.50
5049.5050.5018
5554.4055.60
22
6058.4061.60
6564.4065.60
7069.4070.60
7574.4075.6026
30
8079.4080.60
8584.3085.70
9089.3090.70
9594.3095.70
10099.30100.70
110109.30100.70
120119.30120.70
130129.20130.8032
140139.20140.80
150149.20150.80
36
160159.20160.80
170169.20172.80
180179.20180.80
3
QC/T870—2020
粗牙M14M16M18M20M22M24
螺纹规格M14×1.5M16×1.5(M18×1.5)(M20×1.5)(M22×1.5)M24×2
细牙
———M20×2M22×2
max141618202224
ds
min13.7315.7317.7319.6721.6723.67
公称182022252830
bmmax18.5521.6522.6525.6528.6530.65
min17.4519.3520.3524.3527.3529.35
Xmax2.5P
l
公b
minmax
称
3029.5830.42
3231.5032.5018
20
3534.5035.50
3837.5038.502225
4039.5040.5025
30
4544.5045.50
3030
5049.5050.50
35
5554.4055.6035
6059.4060.6040
6564.4065.6045
7069.4070.60
7574.4075.60
8079.4080.6034
8584.3085.7038
42
9089.3090.7046
50
9594.3095.7054
10099.30100.70
110109.30110.70
120119.30120.70
130129.20130.80
140139.20140.80
150149.20150.80
40
160159.20160.80
4448525660
170169.20170.80
180179.20180.80
190189.08190.92
200199.08200.92
注3:P为粗牙螺距。
注4:当b-bm≤5mm时,旋螺母一端应制成倒圆端或制成明显凹形标记。
注5:尽可能不采用括号内的规格。
4
QC/T870—2020
4、技术条件
表3技术条件
材料钢
型式公差标准
型式16gGB/T196、GB/T197
d型式26gGB/T196、GB/T197
螺纹型式33kGB/T1167
型式46gGB/T196、GB/T197
公差6g
d1
标准GB/T196、GB/T197
等级锁固胶S,(型式1和型式2的d端-拧入基体端采用锁固胶)
预涂胶
标准QC/T597.1
等级5.8、8.8、10.9
机械性能
标准GB/T3098.1
产品等级A
公差
标准GB/T3103.1
种类镀锌钝化锌镍合金磷化锌铝涂层
型式1(10.9级)
型式1(10.9级除外)型式1
型式2(10.9级)
表面处理适用范围型式2(10.9级除外)型式2
型式3
型式4(10.9级除外)型式4
型式4(10.9级)
标准QC/T625QC/T721
表面缺陷GB/T5779.1
验收及包装GB/T90.1、GB/T90.2
4产品编号
双头螺柱bm=1.25d产品编号按QC/T326的规定。
_________________________________
5
QC/T870—2020
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规
定起草。
本文件代替了QC/T870-2011《双头螺柱bm=1.25d》,但与QC/T870-2011相比,主要修订如下:
——表2尺寸中的“l”的极限偏差由“js17”改为“js15”;
——ds的极限偏差由“h14”改为“h13”;
——bm的极限偏差“js17”改为“js16”
——表3技术条件中公差的产品等级由“B”改为“A”;
——表面处理种类增加“锌镍合金”,取消氧化;
——新增锌铝涂层的采用标准“QC/T721”;
本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为:
——QC/T870-2011
I
附录A
(规范性附录)
活套接头技术要求
A.1活套接头的组成
活套接头总成由活套、接头螺母、配合接头组成,结构见图A.1:
配合接头活套螺母
图A.1
A.2活套接头要求
A.2.1工作压力要求
低温活套接头工作压力不小于1.59MPa。
A.2.2温度要求
活套接头工作温度范围为-162℃~85℃。
A.2.3材料要求
活套接头各部件材料要求见表A.1。
表A.1活套接头各部件材料要求
部件优选材料其他可选材料
活套螺母不锈钢:06Cr19Ni10GB/T1220铜合金:HPb59-1GB/T4423
活套不锈钢:06Cr19Ni10GB/T1220
焊接接头不锈钢:06Cr19Ni10GB/T1220
A.2.4尺寸要求
8
T/IACCAMRA20.2—2019
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