大跨门刚施工方案培训资料

大跨门刚施工方案培训资料第一章工程概况 3第二章编制说明与编制根据 3 3第二节编制根据 4第三节工程特点 5第三章施工组织及管理 5第一节项目施工组织机构 5第二节施工部署 9第三节安装现场准备 第四章钢构件的加工制作 第一节钢结构制作工艺流程 第二节材料使用及管理 第三节质量保证措施 第四节成品保护、标识与发运 第五节加工安全措施 第五章钢结构安装工程 21第一节技术准备 21第二节施工准备 第二节钢结构的施工 第六章质量保证体系 第一节目标、操纵要点及保证措施 第七章公司质量保证体系 第八章工期目标与保证措施 第九章安全生产、文明施工 39第十章材料、施工机械 第十一章附件 第一节吊装顺序与路线 第二节吊车选型 第三节吊装计算 由我司承揽施工的重庆理文造纸有限公司46*厂房钢结构工程主钢架材与热轧H型钢构成，钢梁均为焊接H型钢，焊接H型钢钢板规格由6、8、均使用φ133*4与φ102*4的钢管与φ24的圆钢与L75*8的角钢，材质均为材质Q345B,墙面为C200*70*20*2.0,拉条为φ12圆钢与φ32*2的钢管，通风器支撑梁使用25号槽钢，隅撑均使用L63*5,门梁、门柱为200*100*3钢结构保护材料均为屋面单层760型0.7mm铝镁锰压型钢板，设置1.5mm厚760型FRP采光带，里铺50mm厚16K保温棉与0.2mm聚丙烯塑料贴面下部张拉1.5mm不锈钢钢丝网。墙面为0.526mm镀铝锌HDP涂层840型压型钢板，屋面为有组织重力式排水，天沟为不锈钢天沟，厚度1mm,落量约1200吨，估计钢结构总施工工期75天。节约原材料与能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益与社序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，准备，把设计与施工、技术与经济、前方与后方、企业的全局活动与工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益与社会本施工方案适用于指导重庆理文造纸有限公司46#厂房钢结构工程钢1、工期：本工程根据计划，从施工到交工验收共计110日历天，因本项目生产、施工由重庆建工第八建设有限公司承担，包含原材料一、具体组织机构设置如下：项目经理赵后明材料员李兴国任钊明资料员张传红项目生产经理王力吴成龙施工员何义钊安全员涂家鑫吴成龙质检员曾杰何义钊1)经公司正式授权与任命，代表公司全面组织履行承包合同，履行与公司签订的项目经营承包合同与项目经营管理目标责任书，同意公司领导与各部门的指导、监督与检查；2)为项目成本、质量、进度、安全操纵第一责任人；3)组织项目部全体员工贯彻执行公司质量、环境与职业健康安全方针；4)组织落实成本、质量、环境、职业健康安全、文明施工等各项管理目1)对进入项目工作的全部人员有调动、建议任用的权力。2)具体抓项目管理中的成本操纵，搞好合同、现场、信息管理。对项目的3)负责对本工程甲方指定分包方的管理，协调与各分包方之间的关系，组1)熟悉工程图纸、规程、规范，监督施工人员按图施工，有权纠正错误施5)参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查与分析会议，积2)材料员采购的建筑材料的质量务必根据国家及行业标准，根据图纸、设3)材料员采购进场的材料，务必同意各方监督，同时应配合有关人员做好4)材料员采购建筑材料除务必保证质量外，还需提供符合要求的质保证明5)材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型6)对采购有毒、有害危险品的材料时，应把材料说明书交给技术负责人或1)认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评2)落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督。在检查安全过程中，参照施工组织设计、施工方案与安全技术规范，检查发现危险源与事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助与参加对该4)依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事2)对分包单位的施工资料有责任进行指导与检查，在分包工程工作量完成4)有责任检查原材料质保书与复试报告，发现不符合规定与要求的原材料5)有责任配合建设单位完成竣工验收备案资料与建设单位送档案的档案资第二节施工部署为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素养的项目经理系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效(1)质量等级：合格。(2)工期目标：钢结构安装工期45日历天(土建延误，钢结构工期顺延)。(3)安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发(4)科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极使用成熟的科技成果与现代化管理技术。在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，高标准、高质量、织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方面的各类工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业要员进行详尽的技术、质3.1根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材3.3所有采购材料务必索取材料分析单，检验书等合格证明文件施工图深化---钢结构制作生产---彩色压型钢板生产---运输---现场安4.2.彩色压型钢板由工厂生产与现场生产二者结合完成。其中屋面外层彩板部分按屋面坡度方向为通长整板，需在现场压制生产；内层板在5.3.施工用电从提供的二级配电箱引出至三级配电箱，再接入用电5.4.搭设施工临建(已有总包搭建)。工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设是关键。为保证施工过程中不影响周边环境卫生，务必合理布置办公区、职工宿舍、食堂、该工程屋面梁等构件具有单件多、长度长的特点。为保证结构整体精度，我公司对板条下料使用全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸与宽度平行度等精度达到规范要求，同时钢结构工程防腐不仅应该将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，由于钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但通过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。为确2.5.表面除锈等级达到Sa2%级。防腐寿命可提高3倍以上。本工程为全钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应根据设计规定与施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就本工程接板及零部件焊接全部使用混合气体保护焊焊接。混合气体中氩气85%,二氧化碳15%。该气体与二氧化碳气体相比，可消除焊缝内部气第四章钢构件的加工制作构加工图，并用CAD辅助设计进行实际放样，保证构件尺寸精确无误。2.1质量目标：钢结构制作加工质量一次性合格率100%,优良率90%,并努A.手工电弧焊：使用E5015焊条，焊条性能应符合GB/T5117-1995《碳素焊条》及GB/T5118-1995《低合金钢焊条》的规合GB8110《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》,其气体纯度应大于99.7%。3.1焊材使用前应按下表(表二)进行烘干：名称烘干温度烘干时间备注焊条恒温箱储存温度焊剂23.2钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材同意负偏差的1/2,否则严禁3.3材料如有代用须经设计部门同意后方可使用。1.为了保证制作加工质量，我部对制作过程质量进行严密操纵。在制作加工前对所有工序组长进行全面的技术交底，并让各组长对所有组员交底。下料前先核对排版图与板材规格无误后再进行下料，下料后对各类料分别作上规格标记及材质标记。下料使用火焰数控切割机进行，严禁使用半自质量要求：气割下料割纹深度≤0.2;局部缺口深度≤1.0;工件宽度、长度±2.0。机械剪切下料边缘缺棱1.0;型钢端部垂直度2.0;工件宽度、长度±2.0。下料完后立即进行复检，与单件图尺寸无误才可移交给下一工段(特别是对弧型板料)。对切割深度与缺口深度超过规范要求的应进行修补，并将修补面打磨平整。下料后应去除氧化铁，按制作堆码整齐。对下完的板料直线度超过标准的应进行校直，使用火焰校直，如图1:3.焊接工序要求为了经济合理，选择的焊接材料型号应与钢材强度相习惯，即要求焊接后的焊缝金属与主体金属强度相一致，不一致钢材的母材相焊接时，宜使用高组配方案，即宜根据强度较低的钢材来选用焊接材料；焊条、焊丝、焊剂务必符合标准的规定，并具有出厂合格证。如有疑问务必进行复验，合格后方可使用；焊条务必在干燥通风的室内仓库中存放，并按照种类、牌号、批号、规格入库分类堆放，每堆务必有明显标志，严禁混放；焊剂及焊丝严禁沾染油污、泥土，严禁使用生锈或者受潮结块或者熔炉烧过的焊剂；使用二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体纯度不低于99.5%。焊接通常结构时，其含水量小于0.05%;焊接重要结构时，其含水量小于0.005%。焊接操作人员务必持证上岗。除锈后4小时内完成，如超过务必进行二次处理后再进行涂装施工。序号序油漆名称涂装层数法1底漆环氧富锌底漆2无气喷涂2中间漆云铁环氧漆1无气喷涂3小计1.为确保构件外观质量，作好成品保护，所识前厂加工负责人与安全负责人向工段主管人员进行安全交底，并设置安全员一名，全力监督本工程制作加工安全问题。工段长组织工段成员进行安机械操作务必按安排人员进行，严禁随意开机，对特殊要求的机械，务必电动工具的使用，严禁乱拉乱扯电源线，对有破旧处，应处。理后方每天吊运前应检查钢丝绳、挟扣、夹具是否完好，不符合要求的严禁使用。在吊运中应专人指挥，严禁违章指挥。行车持证人员操作，严禁1.在钢结构制作过程中最大限度使用机械设备并利用各类工装夹具，以减序号设备名称型号数量备注1多头直条数控切2台2数控铣床1台31台41台5气保打底旱机2台6熔式电渣焊机2台7双丝埋弧焊机2台8焊剂烘干机1台9重钢抛丸机1台断面铣机1台螺柱焊机1台无气喷涂机2台CO2气保焊机林肯6台序号工种人数备注1铆工10人2焊工8人3机操工4人4普工15人5探伤工2人6行车工3人2.钢檩条在此工程中的比重很大，其加工质量特别是檩条孔位的准确所有的檩条孔均据设计图纸通过数控檩条打孔机在工厂内预先加工而成，檩条的壁厚较薄，为防止运输过程中的变形，涂好底漆后，应以4根为一层，分三层叠放，把12根檩条规则的扎成一捆，扳扎处应放纸板，以防绳2.保证运输质量措施2.1.在装车时，每隔一层应用枋木垫平，每车最多不超过三层，防止路途中晃动损坏构件，装满车时，务必进行加固。用楔形枋木将车厢板与钢构之间分多点分隔，进行封车绑扎。每车封车绳很多于三根。车厢用2.2.在卸构件时，构件应用枋木垫平架空，防止构件因摆放不平而发生变形，同时可防止油漆不致于受泥土弄脏。2.3.车辆型号、规格构件使用半挂车运输：类型：半挂装载重量：30000(kg)整车外形尺寸16000*2700*2280(mm)鞍座承载15000鞍座高度1450轮胎数1200R20前悬半径1150(mm)有效载荷33000轴距89801310(mm)最高速度95(km/h)2.4.运输路线：加工厂——施工现场第一节技术准备1.1钢结构的安装，是一项多工种配合、空间立体交叉作业的复杂工作，因此在安装中，制定完善的技术措施，对施工全过程进行操纵。同时，建立完整的质量保证体系与安全保证体系，使工程在安全、有序的情况下顺利实施。1.2安装工程安排原则厂房钢结构：吊装作业原则上分三个层次进行，先进行主钢架(柱子、柱间支撑、屋面钢架及部分系杆)安装，再进行次结构吊装(支撑、檩条、拉条、天沟),最后进行围护彩钢板系统由高到低进行逐次安装。各层次作业原则上从一头到另一头按顺序流水作业(本次2栋厂房分为两个独立工段，根据土建进度，按基础完成前后，依次安装，分别由两个结构班组与1、安装钢柱之前，要有土建专业的施工工序交接(包含书面资料与实物)。安装速度与质量，在吊装柱子之前，要对已完成施工的预埋螺栓的轴线间对弯曲变形的地脚螺栓要进行矫正，已损坏的螺纹牙要进行修理，并将所首先将底板下螺母的标高进行调节，标高已初步调整，等钢柱落位后，再构件安装开始时，都要依操纵网点为根据，建立本层安装标准间。以标准利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角1.本厂房为单层钢结构厂房，构件单个重量在10吨下列，本着经济节约与安全的原则，在梁柱吊装均选择25与16吨轮式汽车吊吊车，选型基座顶面直接作为屋面钢架的支承面，其支承面、预埋螺栓(锚栓)的同支承面、地脚螺栓(锚栓)的同意偏差(mm)表同意偏差支承面标高水平度预埋螺栓(锚栓螺栓中心偏移螺栓露出长度螺纹长度通过φ16圆钢将每组地脚螺栓(2颗或者者4颗)焊接成一个整体，2.1、构件(钢梁)分段制作时、运输到现场拼接成整体，组对时要操纵好起拱度与跨度，高空与柱拼接，连接用螺栓按技术规程施工，屋面檩2.2、钢梁在吊装时吊点选择要合理，要严格操纵其长度、拱度、侧向弯曲等，每跨第一、二榀梁及构件安装形成的结构单元，是其他屋面结构安装的基础(安装标准间),要确保其安装质量及精度。高强螺栓进入现场后先检查下列资料：质保书、轴力复验报告(每种做8套)、构件进入现场后检查加工厂摩擦面抗滑移系数报告是否齐全，现不得随意开启。高强螺栓入库要按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时，要按使用部位领取相应规格数量的螺栓，要当天用多少套，领多少(5)、大六角高强螺栓安装时，要在螺栓头下及螺帽下各垫一垫圈，旋要注意避免装反(螺帽安装紧固外侧可看见等级标志)。由于垫圈上没有标的垫圈内侧面呈倒角状。各节点所需高强螺栓规格与长度要严格按“高强强螺栓务必分两次进行紧固(初拧、终拧),高强螺栓初拧值应为终拧值的高强螺栓节点紧固完毕后，要及时封闭，防止水分进入摩擦面、应在4、焊接施工4.1焊工经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4.2施焊前，焊工复查焊件接头质量，焊接表面的边缘应平整、均匀、并无毛刺、氧化物、挂渣、裂缝与其他影响焊缝强度与质量的缺陷。当不薄一个厚度的10%,并在任何情况下不得大于3mm。焊工应遵守焊接工艺，在高空焊接吊车梁制动板时，利用活动挡板围一焊接区域，以保证焊5、油漆施工6.1屋面压型板安装(2)每跨屋面压型板安装，在屋面结构安装调整好4-5跨时即可开始安装，在屋面结构安装完成时，屋面板也紧随其后安装完成。屋面板按逆常严格操纵屋面板的直线度与起始位置。安装第二块及以后压型板时，板与板之间搭接使用自动卷边机咬紧屋面板接口，使其接接紧密无缝，中心对6.2异型板的安装雨蓬处、高低之间、伸缩缝、檐口顶部、屋面与墙面的泛水处、包角板、(3)屋面异型板搭接不小于100mm,顺水流方向或者主导风向铺设。搭接处两板间用密封膏敷设，用拉铆钉拉接。安装异型板时，拉铆钉间距通屋面板材料准备提升屋面搬运就位紧固成安装(3)安装第一块墙面压型板前，在墙最高处吊一根垂直于地面的基准线，然后在压型板底部位置拉一根平行于地平的水平线，以横、竖基准线排列整齐。(9)屋面板、墙面板的安装偏差分别按表1、表2验收。表1屋面压型金属板验收标准(见YJB216-88)序号检查项目容许偏差(mm)备注1且≤10LgL=12000mm不同意累积误差2压型金属板波纹线对屋脊线的垂直性且≤20L为屋面半坡或者单坡长度3檐口相邻两块压型金属板的端部错位压型钢板≤54压型金属板卷边板件的最大波浪高度压型钢板≤3表2墙面压型金属板验收标准(见YJB216-88)序号检查项目容许偏差(mm)备注1压型金属板的垂直性≤h/1000且≤20h为墙面高度2墙面包角板的垂直性h为墙面高度3相邻两块压型金属板的下端错位6.6、天沟安装，在地面上把天沟接好，利用麻绳拉至屋面安装。安利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保(1)纵向泛水板与盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯(2)横向泛水板与盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下第六章质量保证体系确保合格工程，达到品质卓著,建筑完美。2.组织学习“分项工程工艺标准”,务必按工艺标准去组织施工各操工序名称检验项质量要求备注接板焊缝余高b为焊缝宽度焊缝错边<0.1且<2焊缝内部质量一级焊缝外观质量一级切割线与号料线切割的偏差断口缺棱切割面平面度t为板厚割纹深度H型钢组合截面高度(H)H为截面高度垂直度中心偏移(e)翼缘宽度(B)偏差士3.0B为截面宽度腹板局部不平度t为腹板厚H型钢焊接弯曲矢高L为型钢长度扭曲H为截面高度T形焊缝外观一级T形焊缝内部质量一级焊脚t为腹板厚拼装)铆焊地样对角线差地样总尺寸偏差构件总体尺寸檩托间距屋面梁起拱偏差L’为跨度拼装铆焊柱脚底板翘曲3柱脚螺孔中心线偏移士1.5打孔组内孔距士1.0两组端孔间距离士1.5孔直径偏差孔圆度孔垂直度t为板厚抛丸除锈质量无气喷涂干漆膜厚度外观质量美观\均匀以国家标准作为检测根据，配以先进的测量与检验设备与高素养的检验人证，出厂证检查外，还需要按比例进行化学成份分析及硬度、强度等物理操纵程序》进行检验与试验状态标识)序都通过检验，不合格的中间产品不同意转工序，不合格的产品不同意出为防止前面检验的遗漏，同时也为了对产品作出整体评价，故开展最第二节钢结构安装质量操纵同意偏差支承面标高水平度预埋螺栓螺栓中心偏差螺栓露出长度螺纹长度2.复查构件的几何尺寸、构件上的连接件位置及构件上螺栓孔的大小、尺寸是否与图纸相符合。3.检查柱底板中心线与定位线偏差、基准点标高、钢柱垂直度及柱身4.检查屋面梁的垂直及侧向弯曲度：屋面梁安装允偏差表同意偏差梁中垂直度梁的侧向弯曲度第七章公司质量保证体系公司现已按IS09001:2000国际质量管理体系的标准与要求建立了一套完整的质量管理体系，且形成了文件化的程序与规定，并严格按照文件《质量手册》作为第一层次文件，首先以顾客为关注焦点，明确了公司的质量方针是：“强化质量管理，关注顾客需求；追求品质完美，争创永恒一流。”并以此为框架提出了公司的质量目标：“产品满足合同要求，并使顾客满意。产品合格率达100%,单位工程优良率为80%,重大质量事故为零。工程质量保持国内同行业先进水平。”我们将通过一流的管理，生产一流的产品，提供一流的服务，使顾客获得增值的服务。《程序文件》作为第二层次文件，共容纳了13个操纵程序。根据公司的实际情况与要求，对文件、质量记录、部门(人员)质量责任、合同评审、设计、设计的补充或者变更、采购、标识、不合格品等均进行了严格的操纵。且采取纠正与预防措施，通过“事前预防；事中把关；事后总结”来第三层次文件作为公司的支持性文件，更具可操作性，它们包含《公司规产与事故处理、生产环境、最终安装施工现场环境管理、档案管理、职工培训，与成品构件的运输、贮存、防护与交付等都进行了明确的规定。在《操作规程》中，对重大设备均有明确的操作与保养规程，且在每个工作我们通过层层把关，对售前咨询—合同签订一设计--采购材料—进货检验—生产制作一过程检验—成品检验—安装施工一工程检验—售后服务等每个环节均进行了严格的操纵，从而保证产品与服务的质量。更重要的本公司在工程进度计划的安排上，充分考虑到本项目的结构特点、季节影响。因此，自钢结构施工图深化开始至安装完毕，工程实际工期安排为60天，保留有5天机动时间，以确保在75天(加工30~40天，安装45~60天)内完成本项目施工的总体目标的实现。另特别说明，土建延误，钢结详见《重庆理文45号、46号车间钢工程施工进度计划》1.使用先进的智能预拼装设计出图软件与数控生产设备进行设计与生2.派出技术人员提早进场，配合土建单位进行基础锚栓预埋，避免预3.安排三个安装分队，同时进入本项目，多个工作面平行作业，集中段制定分项实施计划，严格执行周调度、日检查、日平衡制度，使施工计应用双极焊机、数控钻床等先进设备，进行制作生产，杜绝制作误差对安钢柱、钢梁、檩条、屋面内层板、屋面外层板等，这六项关键安装工序，都分别安排两个工作面，同时进行安装。最大限度缩短工序工作时间，保进场前，准备充足的防寒用品，做好施工机具防寒防冻工作；准备充足的安全防护用品，确保雨天、严寒天施工安全；抢先完成屋面外层板安第九章安全生产、文明施工各专业作业层设兼职安全员，项目设1名专职安全员，形成一个安全管理并对项目部人员、班组长及操作人员进行全面、具体、有针对性的安全技4.电工、焊工、机操工等特殊工种，务必通过专业培训，持有操作5.现场入口悬挂“建筑现场施工纪律”牌，挂好安全宣传牌与安全6.构件起吊时，吊索务必绑扎牢固，绳扣务必在吊钩内锁牢，严禁7.高空作业人员务必系安全带，地面作业人员务必戴安全帽。构件8.高空作业人员的工具务必放在专用的工具袋内，在高空传递时不9.加工及作业现场应保持整洁、不零乱，氧气、乙炔等物应严格按违章作业时，要及时劝助，对不听劝助继续违章的操作者，应立即停止其14.电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4欧。1.在雨季做好现场排水工作，挖好排水明沟，疏通排水通道，确保3.加强安全防护，收听当地气象预报，并合理安排或者采取覆盖等4.防止雨季塌方，防止漏电、触电，防止洪水淹泡，脚手架与钢构件防滑等。务必作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防很少，吊车等在雨停后能够马上作业，而不是在雨停后还要等地面干后吊1.提早作好夏季施工培训的有关规定，建立夏季施工制度，作好夏1.在施工前查清地下原有水、煤气、电线电缆等管道，根据实际情2.施工场地周围对施工有影响的建筑物、电线杆等要采取加固、拆1.搞好施工总平面布置设计，合理规划与使用施工现场，做到构件堆放整齐合理，规划专门的辅材堆放区，每天清扫建筑拉圾，确保施工现2.合理计划，工程设备、构件及材料按施工进度要求进场，避免长3.工程设备、构件、材料及半成品按品种、型号规格作好标识，整7.工地现场将文明施工规定、安全规定、进度计划、施工组织、质8.成立现场施工管理小组，对施工人员进行素养教育，遵守职业道德与社会公德，遵守现场施工管理规定，严禁在工地上烧杂物与到工地外9.严格遵守与掌握作息时间，避免夜间施工。在安装过程中，如有会产生噪声的工作，则安排在非午休或者晚休时间，不能影响周围居民休2)、压力容器[乙炔气瓶，氧气瓶，]受外力作用，或者违反操作规程发生对以上应急区域制定防护措施与监控措施，配齐各类安全防护设施，(四)、应急预案的组织措施(见项目部针对本项目编制的安全文明施工方(1)建筑工地发生事故时负责指挥工地枪救工作，向各抢救小组下达抢救(2)第一时间向110,119,120企业救援指挥部，当地政府安监部门，公(3)平常应急领导小构成员轮番值班，值班者务必住在工地现场手机场24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地之前，值班者即2、组长职责(1)组织事先做好工程施工中的危险源的分析，分析可能存在重大事故的(2)紧急情况下，指挥生产停工，指挥现场人员迅速撤离(3)布置各抢险小组的任务，指挥各抢险小组迅速到达救援现场(4)在紧急状态结束后，操纵好事故现场，指挥其他部位恢复生产，并组(1)布置生产任务时要布置安全措施，分析生产中可能存在的事故隐患，(3)积极协助救援组长，操纵局面，指挥各救援小组迅速展开救援工作，(1)确保与企业领导，社会救援单位的联系畅通，内外信息反馈迅速；(2)保持通讯设施与设备处于良好状态；(3)负责应急救援过程中的工作记录与整理，整理好应急过程中的电话记(1)服从命令，听从指挥，接到指令，迅速集中立即进入救援现场；(2)实施枪救，枪修的预案与措施，并不断积存经验加以改进；(3)采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩(4)在事故可能扩大，险情仍然存在的环境下，实施救援时，高度注意观(5)对损坏的设施抓紧抢修，及时恢复生产。2、培训内容(1)对伤员进行急救常识的培训；(2)安全常识与预防措施的教育；(3)消防器材的使用常识；(4)各类重大事故的抢险常识；(5)员工在紧急情况下采取自救，与安全逃生的常识教育；(6)应急救援预案的宣传学习。项目部务必将110,119,120,紧急求援电话号码，项目部应急领导工地发生安全事故后，企业，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效1、轻伤事故，应由项目部在24小时内报告公司领导、公司工会、质安全综合管理部门；重伤三人，以上或者死亡一人的事故，公司接到钢结构公司的报告后迅速报告上级主管部门，安全监督站，工会组织，公司领导采取积极有效的预防措施，对员工进行安全教育，提高防范意识，预防事档案资料是工程基础工作之一，也是检查考核落实工程情况的重要根据，同时是为管理工作提供分析、研究、掌握动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，务必及时作好作全，真实反映情况。要作第十章材料、施工机械常备辅材：如焊丝、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳混合气体等常用辅材随本工程用辅材：如普通螺栓、拉铆钉等根据本工程需要，作出材料计划，如保温棉、彩