地下室模板施工方案

地下室模板施工方案1.编制根据 21.1施工图纸 21.2要紧施工规程、规范 22.工程概况 22.1概述 22.2现场概况 23.施工准备 33.1技术准备 33.2材料准备 33.3机械准备 34.要紧施工方法 44.1隔离剂的选用及使用注意事项 44.2模板设计 44.3模板制作与加工 84.4模板的安装 84.5模板拆除 4.6模板的保护与修理 4.7模板的存放 5、施工质量验收要求 5.1质量检验批的划分 5.2分项质量验收要求 6、模板安装的质量保证措施 6.1主控项目 6.2通常项目 6.3预检 6.4技术质量措施 6.5应注意的问题 7、要紧施工管理措施 7.1安全保证措施 7.2文明施工措施 7.3环境保护措施 7.4成品保护措施 附：1.柱模板支撑体系计算 附：3顶板支撑系统平衡计算 29厦门华岩勘测设计有限公司提供的平潭综合实验区金井安置房一期工程表1-1表1-1类别名称国家国家国家行业国家国家国家行业本建筑工程由一个地下室及16栋高层住宅楼，单层或者二层店面、多层幼儿园、社区服务中心、集中商业等构成。±0.000相当于黄海高程+5.3m详建施程在一类，二(a)类环境中的结构设计年限为50年，其中室内地坪下列部分为二(a)类，其余均为一类。建筑抗震设防类别为丙类(其中幼儿园抗震设防类别为乙类),建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度，本工抗震等级为三级，其余(7#—16#)高层住宅部分及相连未设抗震缝的裙房的抗400*1000mm、250*1350mm、500*100500*1000mm;柱截面为500*500mm、550*550mm、500*600mm、600*600mm。能够直接远眺海坛大道，建筑用地面积112711.51m²,建筑占地面积24139.04m²,总建筑面积452691.36m²,地下室建筑面积82447.50m²。3.1技术准备文施及环保(三级)交底。考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分序号机具名称型号功率单位数量进场日期备注1金龙600台62圆盘锯台23平刨台2序号机具名称型号功率单位数量进场日期备注4压刨台25个26手枪钻个57空压机台28水平尺个59个直尺个靠尺个2塞尺通常个1垫层厚度为100mm,垫层模板使用木胶合板，沿垫层边线设置，用钢筋棍间距200mm,柱角用50×100的木方封闭接缝，木方与多层板交接处刨平，外设锚(边沿柱外侧用脚手管与内脚手架拉接),根部内侧用焊在附加箍筋上的钢筋头加固，地上部分柱模使用斜撑并与满堂红脚4.2.4剪力墙模板方木，主龙骨使用φ48*3.0钢管；穿墙螺栓用φ14,螺杆长度为墙厚加450mm。水螺杆，中间满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用，止水螺杆外侧靠外模处用40×40×18mm木板嵌在砼内(消防水池为内侧靠内模处),拆模后剔除螺杆割除后，凹坑内用1:2水泥砂浆嵌填密实，再做防水。500mm厚墙体螺杆水平间距400mm,竖向间距自底板向上均为300mm。400mm厚墙体螺杆水平间距400mm,竖向间距自底板向上3m下列为300mm,3m以上部分为400mm。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm,竖向间距自底板向上2m下列为400mm,2m以上为450mm.最下一道螺杆距地均为100mm。次龙骨用50×100mm木龙骨，间距150mm。剪力墙使用18mm胶合板模板，对拉螺栓为φ14,间距400-600mm。外模底部墙模板正立面图墙模板1-1剖面图梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列(1)、梁模系统包含底模、侧模均使用木模，次楞(50*100mm方木)间距不大于200mm,主楞(两根圆钢管48×3.0mm合并)间距不大于500mm,提早配均应设置木垫板与钢底座。距地200mm设置纵横第一道扫地杆，第二道大横杆距扫地杆间距不大于1.2m,最上一道大横杆距立杆顶部支撑点不大于500mm,步距不超过1500mm:梁高在700—900mm范围内，中部需对拉一道014螺栓，并设一立杆支撑体系(中间立杆使用U型顶托加固),立杆间距不大于800mm。梁高为1000mm-1200mm时，对拉两道>14螺栓，并设一立杆支撑体系(中间立杆使用U型顶托加固),立杆间距不大于800mm。关于梁高为500*1000mm,设一立杆支撑体系(中间立杆使用U型顶托加固),立杆间距不大于700mm。关于梁高为600*1200mm的梁设两立杆支撑体系(中间两根立杆使用U型顶托加固),立杆间距不大于700mm。面整个长度与高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外立面)与沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；4.2.6顶板模板体系设计3、楼板的外楞使用50×100mm的木方，楞木间距为300mm,模板接头处4、排架立杆间距操纵在900-1000mm范围内。地下900mm,其它楼板排架间距为1000mm。排架扫地杆距地面起200mm左右。5、为满堂架的稳固性，除水平杆外还须设置剪刀撑。剪刀撑每隔3000mm设一道，双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每3.0m应至少保证2根交叉水平连杆，上下各一道。模板支架立面图楼梯平台与踏步底模与顶板相同，使用50*100mm的木方与胶合板构成，侧吊帮模板夹在楼梯间墙与踏步板侧帮间，踏步吊帮模板上口钉三根50×100mm梯间平台板上跑楼梯一侧长向1/2,宽度方向1/3处，施工缝一侧梯梁也在墙上(1)作业条件：柱、梁的模板加工下料尺寸务必符合模板设计的尺寸要紧准备工作竖向模板水平模板并通过复核校验，模板作好清理修整工轴线、顶板操纵线及其他细部线均已放好并通过复核校验，钢管支撑架搭设完毕并做到牢固稳固、横平竖直，标高已引至墙体钢筋上，所用材料木方、胶合板4.4.2通常要求4、安装时，首先总体操纵各轴线位置，再由各轴线向内排尺安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆(二)柱模板2、按标高抹好水泥砂浆找平层，按放线位置在柱四3、安装柱模板，通排柱先装两边柱，经校正、固定后4、安装柱箍，柱箍用四根φ48钢管构成，交错使用，间距500mm,柱模下部用(三)安装梁模板：4、搭设脚手架，小横杆间距0.9米，将模板支设在小横杆上。5、按标高调整小横杆高度到适当位置，当梁跨度大于等于4米时，应按2/1000起拱；当梁跨度大于等于6米时，应按的1/400起拱。6、用钢管加顶托固定梁侧模板，梁高度大于700时侧模加设穿墙螺栓。8、安装后校正梁中心线、标高、断面尺寸，将梁模板(四)顶板模板：支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高办预检3、安装大龙骨，调节顶托高度将大龙骨找平后铺设小6、按标高调整小横杆高度到适当位置，当板跨度大于等于4米时，应按短跨2/1000起拱。(五)楼梯模板先支好休息平台及楼梯梁模板(方法同顶板及梁模板支设),再支梯段底模，5.5.1柱子模板拆除：先拆除斜拉钢丝绳与①先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆除水平拉杆，④拆下的模板要及时清理干净，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集⑤拆模时间务必由技术人员根据试块试压强度决定，任何人不得随意拆好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或者要垫起，并在模板上加垫铁皮或者其它阻2、胶合板严禁与硬物、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷5、对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤用模板嵌平，胶合板通常周转次数为4次。施。模板下垫100×100mm方木。1)主控项目与通常项目的质量经抽样检验合格。1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。6.1主控项目且要硬拼缝),使板缝涨严，但模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂。司意偏差(mm)3截面内部尺寸基础柱层高垂直度3经纬仪或者吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2表面平整度2靠尺与塞尺检查阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺同意偏差(mm)2拉线，钢尺检查2拉线，钢尺检查插筋中心线位置5外露长度预埋螺栓中心线位置2拉线，钢尺检查外露长度预留洞中心线位置5拉线，钢尺检查尺寸6.3预检1、确保框架柱平整度，按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊2、杜绝模板接缝漏浆，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼4、加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉砼残渣，用7、模板支搭完毕后，要进行预检，经监理签认合格2、混凝土柱体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不3、模板经常在阳角或者上下接槎外胀开而漏浆，应注4、柱顶由于支模垂直度不好，或者顶端位置固定不好，造成接7.1安全保证措施4、模板作业平台要安装牢固，外作业时不许直接在外架子上8、技术交底及安全交底要规范化，务必明确注明拆模时间、细部做法及9、夜间施工时，施工现场配备足够数量及照度的照明设备，以确保夜间施工照6、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声；对施工4、模板拆模时不许硬翘、猛砸，柱模板吊装脱模时要有人扶着，务必确保已完不合格的处理(返工)按梁、柱的件数，各抽查10%,但均很多于3件模板工程质量操纵流程图对拉螺栓的直径(mm):φ12,螺栓有效直径(mm):φ10t——新浇筑混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取β₁——外加剂影响修正系数，不掺外加时取1.000;面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。荷载计算值q=(1.2×44.643+1.4×2.000)×0.500=56.372*0.500=28.186kN/m面板的截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为：截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为：[f]——面板的抗弯强度设计值，取13.00N/mm²;其中q——荷载设计值(kN/m);经计算得到M=0.100×28.186×0.2×0.2=0.113kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.113×1000×1000/18750=6.03N/mm²面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)挠度计算v=0.677ql⁴/100EI<[v]=1面板最大挠度计算值v=0.677×23.95×200'/(100×9000×14062面板的最大挠度小于200/250=0.8mm,满足要求!四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0.2m。荷载计算值q=56.372×0.2=11.274kN/m按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩与，计算公式如下：最大弯矩M=0.1ql²=0.1×11.274×0.50×0.50=0.282kN.m截面力学参数为：截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为：W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cI=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm(1)抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.282×10⁶/42670=5.929N/mm²抗弯计算强度小于13.0N/mm²,满足要求!=0.677×11.274×500.0/(100×9000.00×1706700集中荷载q取木方传递力。对拉螺栓的直径(mm):φ12对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=13.345著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》根据规范，当使用溜槽、串筒或者导管时，倾倒t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按H--模板计算高度，取3.000m;β1--外加剂影响修正系数，取1.000;β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为47.705kN/m2、72.000kN/m2,取较小值47.705kN/m2作为本工程计算中使用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度与刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距与模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连面板计算简图q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包含：0.90=25.761kN/m,其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;按下列公式进行面板抗弯强度验算：其中，σM其中，σMb:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);面板截面的最大应力计算值：σ=M/W=6.08×104/2.70×104=2.252N/mm2;面板截面的最大应力计算值σ=2.252N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!1-计算跨度(竖楞间距):1=150.0mm;q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包含：q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;其中，T-面板截面的最大受剪应力(N/mm2);V--面板计算最大剪力(N):V=2431.863N;b--构件的截面宽度(mm):b=500mm;hn--面板厚度(mm):hn=18.0mm;fv--面板抗剪强度设计值(N/mm2):fv=13.000N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值T=0.405N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm2,满足要求!1-计算跨度(内楞间距):1=150mm;面板的最大挠度计算值：o=0.035mm小于等于面板的最大同意挠度值本工程中，内龙骨使用木楞，宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I与截I=50×100×100×100/12=4q=(7.728+0.378)/1=8.10内楞的最大弯距：M=0.1×8.106×500.0×500.0=内楞的抗弯强度应满足下式：其中，σ--内楞承受的应力(N/mm2);W--内楞的截面抵抗矩(mm3),W=8.33×104;f--内楞的抗弯强度设计值(N/mm2);f=13.000N/mm2;内楞的最大应力计算值σ=2.432N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下：q--作用在内楞上的线荷载，它包含：新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×47.71×0.15×0.90=7.728kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.15×0.90=0.378kN/m,q=(q1+q2)/2=(7.728+0.378)截面抗剪强度务必满足下式：V--内楞计算最大剪力(N):V=2431.b--内楞的截面宽度(mm):b=50.0mm;fv--内楞的抗剪强度设计值(N/mm2):t=1.500N/mm2;内楞截面的受剪应力计算值r=0.73N/mm2小于内楞截面的抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!3.内楞的挠度验算根据《建筑施工计算手册》,刚度验算使用荷载标准值，同时不考虑振动荷内楞的最大挠度计算值：o=0.677×7.16/1×5内楞的最大挠度计算值o=0.076mm小于内楞的最大容许挠度值(二).外楞(木或者钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨使用钢楞，截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为：截面类型为圆钢管48×3.5;外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3;外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4;外楞计算简图外楞跨中弯矩计算公式：M=0.175Pl外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距):1=450mm;M-外楞的最大弯距(N.mm);M=1.60×105N/mm外楞的最大应力计算值σ=31.416N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!V--外楞计算最大剪力(N):V=5.93×102N;b--外楞的截面宽度(mm):b=50.0mm;hn--外楞的截面高度(mm):hn=100.0mm;N/mm2;fv--外楞的抗剪强度设计值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;外楞截面的受剪应力计算值：t=3×5.93×102/(2×50.0×100.0)=0.178外楞截面的受剪应力计算值t=0.178N/mm2小于外楞截面的抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!根据《建筑施工计算手册》,刚度验算使用荷载标准值，同时不考虑振动荷挠度验算公式如下：P--内楞作用在支座上的荷载(kN/m):P=47.71×0.15×0.50/2=1.79E--外楞弹性模量(N/mm2):E=210000.00N/mm2;o=1.146×3.58×100/2×4503/(100×210000×1.22×1外楞的最大挠度计算值o=0.073mm小于外楞的最大容许挠度值[w]=1.8mm,满足要求!N<[N]=f×A其中N--穿墙螺栓所受的拉力；A--穿墙螺栓有效面积(mm2);f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2;穿墙螺栓最大容许拉力值：[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN;穿墙螺栓所受的最大拉力：N=47.705×0.45×0.5穿墙螺栓所受的最大拉力N=10.734kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=17.85kN,满足要求!附：3顶板支撑系统平衡计算顶板模板及支撑体系计算已知钢筋混凝土顶板厚250mm,最大跨度8m,拟使用15mm厚胶合板，5*10木方次龙骨，间距350mm,2*φ48钢管主龙骨，排距0.9m,满堂红脚手架立柱间距@1.2*0.9m,立柱高度6m,设4道水平杆，中间设一道水平剪刀撑，并按3.6m间距设置竖向剪刀撑。现计算模板的强度与刚度。(1)砼荷载标准值取re=24KN/m³,钢筋自重取1.1KN/M,模板自重取F=24×0.25+1.1+0.5=7(3)活荷载得计算总荷载量为F₃=F₁+F₂=9.12+3.5=12.62KN/m²为动荷载系数)二、面板强度(次龙骨间距)计算取1m宽的模板为计算单元，模板厚h=15mm,次龙骨的间距为350mm,面(1)按强度要求计算次龙骨间距由公式M=1/10*qL²=(fm)×W,fm=13N/mm(2)按刚度要求计算次龙骨间距L=15(I/q)1/³=15*(1000*15*15*15/12*9.12)取二者中的较小值L=470mm>350mm,故用350mm满足要求。三、(次龙骨跨度)主龙骨间距计算载F=9.12KN/m²,F₃=12.62KN/m²,5*10(4*8)次龙骨间距350mm,拟主龙骨2φ48钢管间距(立柱纵距)L=900mm。取二者中的较小值L=1335>900,故取L=900~1300mm满足要求四、立柱间距(主龙骨跨度)计算钢管立柱间距拟@0.9*1.2m,荷载设计值F₃=12.62KN/M,5×10次龙骨间距350mm,拟主龙骨2φ48钢管间距(立柱纵距)L=1200mm,根据立柱网及次龙骨尺寸，主龙骨上作用的荷载近似按均布线荷载考虑，按多跨连续梁计算。截面抵抗矩W=2*5.08*10²mm;截面惯性矩I=2*12.19*10'mm;(1)计算主龙骨强度通过连续梁的计算得到：则q=12.62×0.9=11.358KN/m,按强度要求计算M=1/10*qL²=[fm]W取[fm]=205N/MM²L=由公式L==45.27×(W/q)1/²=1354mm(2)计算主龙骨刚度L=42.52(I/q)¹/³=42.52×(I/4.842)¹取二者中的较小值L=1317mm>1200mm,故用1200-1500mm满足要求。五、立柱稳固性计算：根据柱网尺寸，单根钢管立柱受荷面积为1.20m*0.9m,荷载设计值F3=12.62KN/m2,则单根立柱上作用荷载p=12.62×1.08=13.63KN,钢管立柱选用φ48×3.5mm,净截面积A=489mm²,[f]=215N/mm²,钢管立柱长度7.3m,中间设水平横杆，取h=1800mm,则立杆计算长度Lo=h+2a=1.800+2×0.300=2.400m;L0/i=2400.000/15.800=152;查表得φ=0.301N=105135*φ=31.65KN>13.63KN,杆件安全，满足要求框架梁模板支撑计算(以400*900mm的梁截面为例)梁底板使用3根40*80mm木方与15mm厚胶合板钉牢，小横杆间距为900mm,梁底加设竖向立杆顶撑，同立杆间距；梁侧模板使用40*80mm木方与15mm厚胶合板钉牢，木方间距200mm,竖愣使用2*φ48*3.5钢管，间距500mm;梁高大于800时，中间加设φ12对拉螺栓。高支模板支撑体系其钢管架立杆均立在已浇筑好的350mm厚C35混凝土底板上，不需进行立杆基础验算。类别编号①新浇筑混凝土自重②③活载④活载⑤ 新浇筑混凝土对模板侧面的压力恒载⑥项次1梁模板底板及支架①2板模板底板及支架3⑥取梁截面尺寸(取最大者)400mm×900mm进行验算⑤振捣荷载：水平模板，0.4×2×1.4=1.12KN/m1)承载力验算梁底模板横枋间距取@=0.2米，梁底模板按两跨考虑.受力简图M=K₀q₁l²=-0.125×12928×0.2²=-64.640W=1/6bh²=1/6×400×15²=150006=M/W=64.640×10/15000=4.309N/mm²满足要求。(其他截面形式梁验算略，其抗弯强度满足要求)。2)挠度(变形)验算：(按三跨连续梁)满足要求。(其他截面形式梁验算略，其梁底模板挠度(变形)满足要求)。木方40×80,按单跨简支梁，模板底次龙骨间距取@=0.2米。木方跨度L为900mm(即钢管立杆横向间距)。1)抗弯承载力验算：W=1/6bh²=1/6×40×80²=4梁传来荷载：q=q₁×0.2(横枋间距)=12.928×0.2=2.586KN/m.简化为2跨均布荷载。受力计算简6=M/W=261833/4.3×10⁴=6.089N/mm2)挠度(变形)验算：E=9000,I=1/12×bh³=1/12=0.521*2.586*900⁴/100*900=0.578mm<[w]=L/250=3.6mm,满足要求。4、主龙骨验算主龙骨为φ48×3.5钢管，钢管立杆纵横向间距取@=0.90米，纵枋按二跨计1)承载力验算：弯矩系数K=0.333。钢柱箍截面抵抗矩W=5.0