设备、电仪通用设备检修规程知识笔试（2018-2023年）真题摘选含答案

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。设备、电仪通用设备检修规程知识笔试（2018-2023年）真题摘选含答案（图片大小可自由调整）卷I一.参考题库(共30题)1.润滑、液压系统的管路的检修、更换，应符合哪些要求？2.轴瓦合缝处放置垫片时，两边垫片的总厚度应相等，垫片不应与（）接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过（）。3.焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于30mm范围内的（）、（）、（）、（）毛刺及镀锌层等清除干净。4.伴热管不应使用有缝钢管，且不得有裂纹、重皮、挤瘪等缺陷。5.蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序循环进行。吹扫时宜采用每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。6.各润滑器具应标记清晰，（），保持（），润滑器具破损时要及时修理或更换，油品使用单位按润滑油品的品种、规格、成套配备统一规格的润滑油品所用器具。7.碳钢管、合金钢管宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证（）和。8.设备面漆涂刷前不用等防锈漆干燥后在上面漆。9.设备润滑加油标准？10.管道的吹扫与清洗中，公称直径大于或等于（）的液体或气体管道，宜采用（）；公称直径小于（）的气体管道，宜采用（）；公称直径小于（）的液体管道，宜采用（）；蒸汽管道应以蒸汽吹扫，非热力管道不得使用（）。11.密封件装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边应对着被（）的压力方向。12.钻孔要使用（）或磁力钻，禁止（）、（）。13.（）或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。14.焊条、焊丝在使用前应按规定进行烘干、保温，并应在使用过程中保持干燥。15.轨道压板应及时调整，不能有（）、（）、（）等情况，腐蚀严重的要及时更换。16.弯管制作工艺中，冷弯一般采用机械法，当管子（）时，宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制；当管子（）时，可用手动弯管机弯制。17.管道安装时，法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得（）、（）和（），管道焊缝不宜置于套管内。18.管道焊接不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。19.设备本体未经使用部门厂级允许，禁止随意（）和（）及随意焊接支架等。必须在设备本体改动和切割时，经允许完成后，需恢复的要及时（）。20.室内管道用水平仪检查，室外管道用水平尺检查。21.焊接工艺要求中定位焊缝应符合哪些规定？22.地脚螺栓底部与基础预留孔底部的距离应小于60mm，与孔壁的距离应小于15mm；地脚螺栓埋设必须垂直，不垂直度不应超过10%。23.试验用压力表已经校验，并在检验期内，其精度不得低于1.5级，表的刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。24.焊接时严禁在坡口之外的母材表面（）、和（）。25.简述焊接中产生夹渣的主要原因？26.装配前，应检查零部件与装配有关的材质、形位尺寸及表面粗糙度，确认符合要求后方能装配。27.搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或冲击，吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。28.不锈钢管、有色金属应采用（）或（）切割。不锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时，用使用专用砂轮片。镀锌钢管宜用（）或机械方法切割。29.焊接、气割、下料要按照规定进行，禁止（），不锈钢要使用（），禁止用电焊切割。30.废油要（）并标有醒目的（），废油桶应摆放整齐，地面油桶不得有废油污染现象，废油桶盖应做好（），防止进水。卷I参考答案一.参考题库1.参考答案: 1.管道的排列应符合设计要求，达到横平竖齐，布置合理整齐； 2.并列交叉的压力管路，其管壁之间应有适当的间距，防止振动干扰； 3.弯管的弯曲半径一般应大于3倍管子外径，椭圆度不应超过原管径的10%； 4.管接头螺纹部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基酸基漆、生胶漆或铅油麻丝，低压法兰密封可用耐油橡胶板等垫片。2.参考答案:轴；1mm3.参考答案:油；漆；垢；锈4.参考答案:正确5.参考答案:正确6.参考答案:专具专用；清洁干净7.参考答案:尺寸正确；表面平整8.参考答案:错误9.参考答案: 油润滑：如有加油刻度线，应以刻度线为准，无刻度线时应符合下列标准： 循环润滑：正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。 油杯带油润滑： A.油杯内径D=25—40mm时，油位高度应浸没D/4。 B.油杯内径D=45—60mm时，油位高度应浸没D/5。 C.油杯内径D=70—130mm时，油位高度应浸没D/6。10.参考答案:600mm；人工清理；600mm；空气吹扫；600mm；水冲洗；蒸汽吹扫11.参考答案:密封介质12.参考答案:电钻；气割；电焊割孔13.参考答案:法兰14.参考答案:正确15.参考答案:歪斜；压接不牢；断裂16.参考答案:DN＞25mm；DN＜25mm17.参考答案:紧贴墙壁；楼板；管架18.参考答案:正确19.参考答案:改动；切割；恢复原样20.参考答案:错误21.参考答案: 1.焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。 2.定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 3.在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，如发现有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应将缺陷部分除尽后方可施焊。22.参考答案:错误23.参考答案:正确24.参考答案:引弧；试验电流25.参考答案: （1）焊件边缘及焊层之间清理不干净，焊接电流太小； （2）熔池金属凝固速度太快，熔渣来不及浮出； （3）运条不当，熔池与铁水分离不清，阻碍了熔渣上浮。26.参考答案:正确27.参考答案:正确28.参考答案:机械方法；等离子；钢锯29.参考答案:电焊切割；等离子切割30.参考答案:分类存放；标识；密封卷II一.参考题库(共30题)1.管道进行液体试验应使用洁净水，试验前注入液体时不用排尽空气。2.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有（）、（）、（）等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有（）、（）、等缺陷。3.每道漆之间的涂刷间隔时间应严格按照涂料说明执行，一般不得大于24小时。4.焊接时严禁用管路作为（）。5.液压阀在阀体内应移动（），（）现象，正反行程位置差不应大于全程的3%。6.用着色法检查传动齿轮啮合的接触面。7.管道穿越道路、墙壁或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护及其要求。8.安装安全阀时安全阀应（）。9.安装不锈钢管道时，不得用铁制工具敲击，严禁用加热的方法对不锈钢管子和管件进行加工或矫正。10.轴发生伤痕、裂纹、变形、磨损、（）、锥度，不能保证与其他机件配合要求则应修理。如修理仍不能满足（）及使用性能者必须更换。11.水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面；铅垂伴热管应均匀分布在主管周围，不得将伴热管直接点焊在主管上。12.管道支吊架应在管道安装前根据设计需用量集中加工、（）。13.齿轮失效的主要形式：（）、（）、（）、（）、（）；14.循环、集中等润滑方式必须从（）经（）后方可加入油箱，其他严格按设备润滑系统说明书进行。15.设备防腐粉刷时，对（）、（）等要提前遮挡严密，严禁污染。16.管道连接时，不得用（）、（）或（）等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。17.蒸汽吹扫前，应先进行暖管及时排水，并应检查管道热位移。18.管道支吊架的螺栓孔应用（）或（）加工，不得使用氧乙炔火焰割孔。19.滚动轴承装配方法（）、温差法。20.链轮的转速（），节距（），齿数（），则链传动的动载荷就（）。21.设备润滑“五定”和“三级过滤”分别是？22.维修后油缸使用前要进行检测，应在试验装置上运转不少于10次。23.装配成套V型密封圈，预压量应适当，如需搭接，应切成（）℃的剖口，相邻两圈的口应错开（）℃以上。盘根圈的接口宜切成（）℃的剖口，相邻两圈的口应错开（）℃以上，盘根不宜压的过紧。24.阀门安装前，应检查（），其压盖螺栓应留有调节余量。25.不准使用不平的垫铁和厚度小于1mm的垫铁。斜垫铁的斜度不得大于1：20。26.焊件的坡口加工宜采用（），也可采用（）、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的（）、（）及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处（）。27.轨道下钢垫板磨损超过2mm的、变形及腐蚀严重的应及时更换。28.检维修拆卸、装配要求中拆卸时，不用测量被拆卸件必要的装配间隙和有关零部件的相对位置，可以不做标记和记录。29.在装配间隙不可调整的滚动轴承时，在双支承滚动轴承中，其中一个轴承和侧盖间应有间隙，以避免轴在温度升高下伸长而产生轴向移动，使轴承内外圈位移卡住滚珠或滚柱。一般情况间隙值取0.2~0.4mm。30.轴上键槽损坏，可能时允许键槽标准尺寸增大一级或（）度再开一个。卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:错误2.参考答案:漏焊；欠焊；焊接裂纹；咬边；烧穿3.参考答案:错误4.参考答案:接地线5.参考答案:灵活；无阻滞6.参考答案:正确7.参考答案:正确8.参考答案:垂直安装9.参考答案:正确10.参考答案:椭圆；精度要求11.参考答案:正确12.参考答案:提前预制13.参考答案:轮齿打断；齿面点蚀；齿面磨损；齿面胶合；塑性变形14.参考答案:领油大桶；过滤设备15.参考答案:设备铭牌；标识牌16.参考答案:强力对口；加偏垫；多层垫17.参考答案:正确18.参考答案:钻穿；手工电钻19.参考答案:压入法