南山终端处理设施扩容改造工程项目 环评报告

南山终端处理设施扩容改造工程项目环境影响报告书I 1 1 1 2 2 3 4 4 10 10 13 15 20 22 22 22 28 33 33 63 78 80 80 80 86 89 91 91 91 92 92 93 97 101 102 103 104 112 118 119 127 128 128 130 144 165 165 169 220 220 220 220 220 226 231 232 232 233 234 235 235 236 237 242 243 243 244 245 246 247 254 255 255 257 270 270 271 271 272 273 273 273 274 284 288 288 294 298 298 298 298 300 302 303 303 304 3051南山终端位于海南省三亚市崖州区，于1996年1月正式投入运行，主要处理海上崖城气田来气。上游海上气田生产天然气和凝析油，通过流捕集器进行气液分离，分离出的天然气经三甘醇脱水输至下游用户，分离出的凝析油进行脱水稳定后储存，通过终端5000t输油码头外输。目前通过南山终端供海南省天然气合同基础供气量为*亿方/年。在迎峰度夏期间，南山终端现需扩大南山终端天然气处理能力。在保持原处理工艺不变的情况下，本工程新建1套），接受委托后，评价单位组织相关专业技术人员对项调查，收集相关资料，经过充分的分析论证和预在开展本项目环境影响评价过程中，得到了三亚市生态环境局、中海石油（2对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修正），本项目属于其中的），涉及负面清单中禁止准入的行业、工艺、产品及案（附件2）。符合《海南省总体规划（2015-2030）纲要污染防治措施可以确保污染物排放达到国家和地方失重点治理区，属于名录中陆地天然气开采行业的环境天风景区；评价范围内没有地下水和声环境敏感（3）项目建设与运营阶段产生的废水、废气、噪声、固废的污染治理措施是否可以3本项目为属于《产业结构调整指导目录（2019年）》中鼓励类“常规石油、天然气勘本项目从工艺设计和施工方案上采取了一系列工设备、工艺流程、节能减排措施和环境保护改造在施工期和运营期采取了适当的环保措施评价认为，在建设单位切实落实了各项污染防治对落实风险事故应急对策措施和应急预案的前提下，从环境45.关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知（生态环境部，）；6）；72.1.3地方法规及规范性文件.海南省生态环境厅关于开展排污单位排放口标志牌信息化管理工作的通知89通过对项目的生产工艺、污染因子的分析，确定排放量。在对环境空气、土壤、地下水、噪声等环境项目建成后的环境影响范围和程度，论证环保措施的物排放控制措施及减轻或防治污染的建议，为本项目本项目评价重点包括：本项目工艺分析及污染核算的准确性；项目建设对周边环境空气、土采取的环保工程污染防治措施的合理性和可行性；项目环境风的可行性，对潜在事故风险进行分析；总量控制分影响因素环境要素施工期运营期废气排放废水排放固体废物排放环境空气-2LP水环境声环境土壤环境地下水环境环境风险陆域生态备注：影响程度：1—微小；2—轻度；3—重大；影响时段：S—短期；L—长期；影响范围：P-局部； W—大范围；影响性质：+—有利；-—不利。根据本项目环境影响要素识别和环境影响程度，环境要素现状评价因子影响预测因子环境风险评价因子总量控制因子环境空气SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、O3、非甲烷总烃SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃/氮氧化物、挥发性有机物地下水八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；基本水质因子：pH值、总硬度（以CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、挥发性酚类（以苯酚计）、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总数、亚硝酸盐（以N计）、硝酸盐（以N计）、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬（六价）、铅共25项；特征因子：石油类。石油类//土壤基本因子：砷、汞、铬（六价）、铜、镍、镉、铅、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘，共45项；pH；特征因子：石油烃（C10-C40）。///声环境昼间、夜间等效连续A声级等效连续A声级//区划，中心城区内南下岭、狗岭、鹿回头景区及南境质量标准一级控制区；其它地区全部为大气环境荔枝沟高铁以北区域等，为噪声一级标准控制区；其它行4a类标准，铁路干线两侧执行4b类标准。根据《海南省生态功能区划》，南山终端所在地生态功能区划主要为“I-3南部海蚀海积岸生态亚区”中的“I-3-2三亚旅游与城镇发展生态功能区”，该功能区主要生态环2.4.5近岸海域环境功能区划根据《海南省近岸海域环境功能区划(2010年修编近岸海域划定为南山港区(HN087DⅢ)，主导功能为港口，执行三CO执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态污染物取值时间浓度限值（一浓度限值（二单位备注SO2年平均2060μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）24小时平均501小时平均500NO2年平均404024小时平均污染物取值时间浓度限值（一浓度限值（二单位备注1小时平均200200CO24小时平均44mg/m31小时平均O3日最大8小时平均μg/m31小时平均200PM10年平均407024小时平均50PM2.5年平均3524小时平均3575NMHC1小时平均2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》根据《三亚热带海滨风景名胜区大小洞天景区详细规划（2021-2030年）》中的生态环境表2.5-2声环境质量评价标准表单位：dB评价因子类别标准值采用标准昼间夜间等效连续A声级0类声环境功能区5040《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类声环境功能区55453类声环境功能区6555洞天景区为土壤较敏感区，土壤环境质量标准参考表2.5-3建设用地土壤污染风险筛选值（单位：mg/kg）序号污染物项目CAS编号筛选值（第二类用地）环境标准重金属和无机物GB36600-20181砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-95.7序号污染物项目CAS编号筛选值（第二类用地）环境标准4铜7440-50-8180005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-0900挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.9氯甲烷74-87-3371,1-二氯乙烷75-34-391,2-二氯乙烷107-06-251,1-二氯乙烯75-35-466顺-1,2-二氯乙烯156-59-2596反-1,2-二氯乙烯156-60-554二氯甲烷75-09-26161,2-二氯丙烷78-87-55630-20-679-34-56.820四氯乙烯532171-55-6840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烯79-01-62.8241,2,3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281,2-二氯苯95-50-1560291,4-二氯苯106-46-72030100-41-42831苯乙烯100-42-532108-88-333间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-357034邻二甲苯95-47-6640半挥发性有机物35硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372-氯酚95-57-8225638苯并[a]蒽56-55-339苯并[a]芘50-32-840苯并[b]荧蒽205-99-241苯并[k]荧蒽207-08-942䓛218-01-943二苯并[a，h]蒽53-70-3序号污染物项目CAS编号筛选值（第二类用地）环境标准44茚并[1,2,3-cd]芘193-39-545萘91-20-370石油烃类46石油烃（C10-C40）-4500表2.5-4农用地土壤污染风险筛选值（基本项目单位：mg/kg）序号污染物项目风险筛选值环境标准pH＞7.51镉其他0.6GB15618-20182汞其他3.43砷其他254铅其他5铬其他2506铜其他7镍8锌300序号项目量纲标准限值备注1pH无量纲6.5≤pH≤8.5GB/T14848-20172总硬度（以CaCO3计）mg/L≤4503溶解性总固体mg/L≤10004硫酸盐mg/L≤2505氯化物mg/L≤2506铁mg/L≤0.37锰mg/L≤0.108挥发性酚类(以苯酚计)mg/L≤0.0029耗氧量(CODMn法，以O2计)mg/L≤3.0氨氮(以N计)mg/L≤0.50钠mg/L≤200总大肠菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）≤3.0菌落总数CFU/mL≤100亚硝酸盐(以N计)mg/L≤1.00硝酸盐(以N计)mg/L≤20.0氰化物mg/L≤0.05序号项目量纲标准限值备注氟化物mg/L≤1.0汞mg/L≤0.001砷mg/L≤0.0120镉mg/L≤0.00521铬（六价）mg/L≤0.0522铅mg/L≤0.0123硫化物mg/L≤0.0224石油类mg/L≤0.05GB3838-2002企业边界非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》污染源名称污染物标准限值执行标准热媒炉排气筒颗粒物20mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）二氧化硫50mg/m3氮氧化物200mg/m3烟气黑度（级）≤1厂界非甲烷总烃4mg/m3《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）厂区绿化，执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T189对于本项目的特征污染物石油类，由于GB/T18920无该标准，本次环评建议石油类表2.5-7城市污水再生利用城市杂用水序号项目单位城市绿化1pH值无量纲6.0-9.02色度铂钴色度单位≤303嗅无量纲无不快感4浊度NTU≤105BOD5mg/L≤106氨氮mg/L≤87阴离子表面活性剂mg/L≤0.58溶解性总固体mg/L≤1000（2000）a9溶解氧mg/L≥2.0总氯mg/L0.2-2.5大肠埃希氏菌MPN/100mL或CFU/100mL无注：a括号内指标值为沿海及本地水源中溶解性固体含量较高的区域的指标。），表2.5-8施工期及运营期噪声排噪声排放阶段排放限值排放标准昼间夜间施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）运营期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）项目排放的工业固体废物主要为危险废物。序名称坐标相对厂相对厂界保护对保护规模环境EN1四马村(隶属南山村)109°9′24.64″东北834人群大气环境空气二类区2深海科技城社区*109°9′13.58″18°19′38.91″东北人群168353大小洞天风景名胜区//东紧邻风景区环境/环境空气一类区4海南省生态保护红线//东紧邻风景区/*注：深海科技城社区中，包含居住区、医院、学校（含幼儿园）、科研及行政办公等功能区域。），地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区。本），目仅识别距离较近的环境风险保护目标。距离本项目较近的大气环境风险保护目标见表表2.6-2距离本项目较近的大气环境风险保护目标序号名称相对厂址方位相对厂界距离/m保护对象保护内容规模环境功能区1四马村（隶属南山村）东北834人群大气环境环境空气二类功能区2南山大小洞天景区东紧邻景区/环境空气一类功能区3海南省生态保护红线东紧邻景区/本项目生态环境影响评价为简单分析，因此，别距离较近的生态环境保护目标，距离本项目较表2.6-3距离本项目较近的生态环境保护目标序号名称相对厂址方位相对厂界距离/m保护对象1南山大小洞天景区东紧邻景区2海南省生态保护红线东紧邻南山终端改扩建过程及正常生产过程中产生的各种污染物对大气、声、地表水、地下水、土壤及生态环境的影响评价，以及对潜在事故可能本次评价的工程内容主要包括：南山终端改扩建（新建1套三甘醇脱水系统、1套三根据南山终端改扩建项目的特点和所在区域的环根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐的估算模型AERSCREEN对本项目的评价等级和评价范围进行判根据项目污染源正常排放的主要污染物及排放参根据项目污染源初步调查结果，分别计算主要污C0i评价工作等级评价工作分判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%估算模式中3km范围土地利用类型分布详见图2.9-1，3km范围土地利用分类见表根据《三亚崖州科技城总体规划（2018-2035年）》的用地布局规划，项目周边3km土地利用类型面积（平方米）水体2182455.9%商业/工业/道路37439.6%落叶林0.4%常绿林29567.6%灌木丛620115.9%草地38719.9%参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）-最高环境温度/℃35.9最低环境温度/℃5.6土地利用类型水面区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟岸线距离/km0.315岸线方向/°编号污染源污染物浓度/(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)评价等级判定1热媒炉DA001/DA002SO20.800.16/三级NO241.8420.92一级PM104.180.93/三级PM2.52.090.93/三级NMHC0.57/三级2油气回收设施排气筒NMHC741.0037.052075一级面源3污水处理设施隔油池NMHC0.99/三级4污水处理设施生化池NMHC0.06/三级5工艺装置区NMHC0.94/三级2.9.2地表水环境影响评价等级本项目产生的废水经处理达到回用标准后全部境影响评价技术导则地表水环境》（HJ），2.9.3地下水环境影响评价等级建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。集中式饮用水水源地准保护区以外的补给径流区、不布区，也无分散式居民饮用水水源分布。因此，地下水环境敏感项目类别环境敏感程度I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A表中A.1土壤环境影响评价项目类别规定，本项目属于“采矿业”中“天然气开本项目位于海南省三亚市崖州区南山村西，项运输用地、沿海滩涂、林地及海域等，不涉及耕地、依据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中“表4污染影响评价等级等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--导则规定评价等级判定依据声环境功能区划评价范围内敏感目标噪声级增量受影响人口数量一级0类区或对噪声有特别限制>5dB(A)显著增多要求的保护区二级≥3dB(A)，≤5dB(A)增加较多三级＜3dB(A)变化不大本项目情况本项目所在地声环境功能区为GB3096规定的3类地区评价范围内无声环境敏感周边200m范围内无居民分布，受影响人口数变化不大。），2.10.1大气环境评价范围根据估算模式计算结果，油气回收装置排气筒排放的NMHC出现D10%距离最远2.10.2地表水环境评价范围2.10.3地下水环境评价范围本项目所在地含水层主要为水量贫乏的基岩裂文地质条件、地形地貌特征、项目场地位置的基础上确定水文地质调查范围如下：西侧以海岸线为界，北2.10.4声环境评价范围2.10.5土壤环境评价范围环境评价等级为三级，调查评价范围为终端占地范围内及占地范围外0.05km区域。土壤2.10.6生态环境和环境风险评价范围本项目生态环境和环境风险评价均为简单分析3现有工程回顾*m3/a；凝析油设计处理能力*m3/d，设计产能*m3/a；液化石油气设计产能*t/a，水基钻井现有工程环保手续履行序号项目名称报告类型环评审批情况验收情况排污许可申领情况批准文号或日期验收时间1崖城13-1天然气田开发项目报告书1994年1月获得国家环境保护局批复（环监[1994]032号）2005年6月获得国家环保总局竣验[2005]042号）已于2022固定污染源登记回执2崖城作业公司LPG回收工程项目报告表2012年4月获得三亚市国土环境资源局批复（三土环资监[2012]45号）；2013年8月获三亚市国土环境资环资监[2013]1723崖城南山基地办公综合楼和员工餐厅（含生活污水处理站改造）登记表三亚市国土环境资源局批复作为南山综合楼附属工程竣工备案，崖州环保【2017】03号，三土环资防【2015】83号关于生活污水处理变更备案序号项目名称报告类型环评审批情况验收情况排污许可申领情况批准文号或日期验收时间4琼东南深水井及高温高压井钻完井配套支持项目报告表2016年5月环评获三亚市国土环境资源局批复（三环生[2016]7通过自主验收5南山终端天然气处理系统改造项目报告表2018年12月26日获得三亚生态环境局批复-三环生[2018]624号。通过自主验收6陵水25-1气田开发项目南山终端改造报告书生态环境部批复-环审〔2022〕128号正在建设运工程、公用工程、辅助工程、环保工程；厂外工程序号名称设计规模备注厂内工程1主体工程天然气与凝析油处理系统天然气处理系统：包括段塞流捕集单元、三甘醇脱水单元、烃露点控制单元和计量外输单元，设计产能*m3/a。/LPG回收系统：主要包括脱碳、脱硫单元，设计产能*t/a。因产量过小，低于运行下限，已停用凝析油处理系统：凝析油处理系统设计产能27×104m3/a，旁通系统处理能力*m3/a。当上游来凝析油导致处理系统无法完全处理时，进入旁通处理系统。钻井液配置系统*m3/a，其中油基钻井液*m3/a，水基钻井液*m3/a。回收能力*m3/a。钻井液供海上平台使2储运工程凝析油罐区2×10653m3凝析油固定顶罐2×600m3柴油固定顶罐1×45.4m3污油固定顶罐LPG罐区2×400m3球罐现已停用3公用工程供热1×2900kW导热油炉供水市政供水供电正常时市政供电，停电时启动透平发电机组、应急柴油发电机发电其他供冷：空气冷却序号名称设计规模备注包括仪表风系统（2×7.38m3/min）、消防系统、电源系统、安全监控系统、救逃生系统、通信系统等。4辅助工程1栋2层办公综合楼、1栋1层餐厅5环保工程排水系统按照“清污分流”的原则均划分为：生活污水系统、生产污水系统、清净雨水系统、污染雨水系统、事故排水系统等。污水防治措施（1）含油污水处理系统：设计规模80m3/d，波纹斜板式隔油（CPI）+调制池+两级好氧生化池+砂滤池，达标后回用绿化。（2）生活污水处理系统：设计处理能力48m3/d，沉淀+厌氧调节+好氧+生物膜，达标后回用绿化。废气凝析油储罐呼吸气送低压火炬燃烧固体废物设置危废贮存间/风险应急1座高压火炬和1座低压火炬，配置了2座事故水池和溢油应急器材厂外工程6码头工程1座5000吨级码头，2个泊位7厂外管线1×1000m凝析油管线+1根×1000m柴油管线+2×772m钻井液输送管道从海上平台通过混输管线输送来的天然气和凝析油在段塞流捕集器分离出的天然气经入口气体过滤气-气换热器、气-液换热器换热后进入低温分离器，经计量后外输下游用户。天然气设计凝析油处理系统包括凝析油分离器、凝析油闪蒸罐沸器、热油加热炉、凝析油旁通系统，凝析油设计处理序号工艺系统设施名称现有设计处理能力（Nm3/d）近3年产品产量（m3/a）1天然气处理系统段塞流捕集器*******2入口气体过滤器3低温分离器4出口气体过滤器5三甘醇接触塔*6三甘醇再生系统*7LPG回收系统**8凝析油处理系统凝析油分离器**9凝析油闪蒸罐凝析油稳定塔凝析油稳定塔重沸器b.钻井液配置系统酸盐共聚合物、生物聚合物、固体聚合醇、水溶性高），序号设施名称参数名称设计值1储存罐容积24×60m32离心机设施处理能力4×55m3/h3配浆罐容积2×60m34砂泵流量4×200m3/h5增压泵流量120m3/h南山终端建有凝析油罐、柴油储罐、污油罐、LPG球罐，同时建设了一座LPG装车序号储罐名称罐型储罐个数单个容积m31凝析油储罐固定顶罐2106532柴油储罐固定顶罐26003污油储罐固定顶罐145.44液化石油气（LPG）储罐球罐2400序号仓库储存物质面积（m2）1仓库生产备件材料，包括阀门、垫片、管件、电仪配件等。2化学品仓库润滑油、清洗剂、透平清洗液、三甘醇、导热油、油漆、防腐剂、消油剂、次氯酸钙、柠檬酸等1×400+1×450+2×203钻井液配料仓库堵漏剂、盐（氯化钾、氯化钠、氯化钙）、泥浆润滑剂、小苏打等包括凝析油储罐加热器、燃料气加热器、凝事故状态下可供应淡水。2019年~2021年新鲜水供水华能南山电厂和110kV保港变电站10kV崖城线。当出现停电其他：终端已建仪表风/工厂风系统，建有2台仪表风/工厂风压缩机，单台排量），污水和生产污水均经厂内污水处理设施处理达标后排海。自2020年4月起，南山终端生b.废气治理设施液压油、废机油、废油漆及桶、废灯管、废电池等南山终端设有高、低压两套火炬放空系统，高压、低压火炬设计处理能力分别为204×104m3/d和4.56×104m3/d。其中高压火炬系统收集设施中的大型高压容器上的压力安全厂现建有2座事故水池，有效容积分别为453m3（暴雨沉淀池）和800m3（兼做污序号名称型号数量1消油剂富肯-2号12桶×200升/桶2吸油栏/250条×2.9米/条+65条3Mpetreleum3吸油粉末/200袋×56.6升/袋4消油剂喷洒设备/1套，总喷洒速率2.4吨/小时5围油栏/200m（防火型）+420m（日常布放）+600m（应急）+200m（应急）6撇油器CRUCIAL、Skim-Pak2台投入营运。该码头主要功能是进行凝析油、柴油装卸作共泊位和一个凝析油泊位，设计油品吞吐量为38万吨/年。公共泊位用于装运设备、施工位与公共泊位在同一位置，装卸能力为200～300t。凝析油泊位凝析油、柴油、钻井液装序号物料船舶吨位（吨）装载量（t/a）装卸方式1凝析油1436~2172软管2柴油496~1318720~2320软管b.码头主要装卸管线和设备配置序号介质来源去向相态操作温度操作压力Bar（G）管道规格（mm）长度1泥浆泥浆站码头液态常温0.52泥浆码头泥浆站液态常温0.53公用气公用气罐码头气态常温8.3500.54压缩空气泥浆站码头气态常温2500.55仪表气仪表气罐码头气态常温8.3500.56柴油柴油罐码头液态常温50.457凝析油凝析油罐码头液态常温54000.458凝析油凝析油外凝析油罐液态常温5750.44序号介质来源去向相态操作温度操作压力Bar（G）管道规格（mm）长度输管线9淡水淡水罐码头液态常温22000.45海水码头厂区消防站液态常温3000.5南山终端码头的控制系统分别为工艺处理控制系统（PCS）和设施保护系统，能够通南山终端码头全貌码头前沿输油管脱水后的气相进入过滤器和低温分离器进行分离除后外输。当来气中的水分含量较低时，气相经入产品通过装船泵输至码头后外输。当液相中轻组分含b.钻井液配置系统装卸工艺系统严格遵守有关防火规范，根据输送工艺流程，选用安全可靠的设备材料，做到凝析油装船流程：凝析油储罐→凝析油外输泵→厂柴油装船流程：柴油储罐→柴油外输泵→厂内管柴油卸船流程：船舶货舱→船舶货泵→装卸软管钻井液装船流程：配浆罐→滤网→砂泵→厂内管装船流程：蓄水池→淡水泵→厂内管线→切断阀三甘醇加热再生过程产生的挥发性有机废气排至b.无组织废气控制措施企业每半年对终端设备与管线组件开展一次泄漏检测与修复“LADR”工作，降低了挥凝析油厂内转输和装船采用密闭管道输送，并在顶定期检查管道和阀门的工作状况，保证系统安全运行，装卸管线备、管道、阀门。运营过程中重视设备管线的日常维护、），头扫向码头后方储罐内，扫线工艺是在密闭开式排放系统由相互分开的高、低位排放系统组成，主要收集含油污水纹斜板式隔油池（CPI）以下但标高在6.4米（21英尺）以上的污水，包括库房、堆料场及段塞流捕集器的污水。这些污水靠重力流入开式排放设施进行处理。事故水通过事故管道排放至厂区事故水b.污水治理设施能力48m3/d，处理后废水设计排水指标为《城市污水再生利用城市杂用水水质》生产污水处理系统设计规模80m3/d，设计处理工艺为“波纹斜板式隔油池（CPI）+调制+两级好氧生化+砂滤”，设计出水指标为满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》础采用适当的减震措施以减少由于机器震动而引起的噪声；码头营运期间的主要噪声源为：在港船舶、货物装卸设备、各类泵等辅助设施等，噪现有工程段塞流捕集器、分离器均采用密闭灭火系统以及相应的自控系统、火灾探测报警系统等。台和后方陆域的集装箱内，主要的防污染应设备、撇油器及其组件等设施。编制了《南都配有圆筒橡胶防碰垫，码头上装有系缆柱，序号1到10从东向西排列。南山终端码头3.1.2现有工程污染物处理/排放情况），序号排放口名称污染物种类出口内径排气温度备注1热油炉排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物,林格曼黑度23.13002三甘醇再沸塔加热炉排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物,林格曼黑度0.463003泥浆站排放口臭气浓度0.283常温4旁通凝析油加热炉排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物50.46正常不排放，凝析油量较大时排放5高压火炬排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物,挥发性有机物390.466低压火炬排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物,挥发性有机物2.138007应急发电机排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物50.2≥500市电供应中断时排放8主发电机排放口二氧化硫,氮氧化物,颗粒物≥5009主发电机排放口2#二氧化硫,氮氧化物,颗粒物≥500污染源污染物种类监测时间有效监测数据数量标干流量m3/h最大值mg/m3最小值mg/m3标准值mg/m3是否达标三甘醇再沸塔加热炉炉排放口二氧化硫2022年21416~230544未检出达标氮氧化物21416~230531400达标颗粒物21416~23053.330达标热油炉废气排放口二氧化硫2022年6155~16738未检出达标氮氧化物6155~16738289400达标颗粒物6155~167383.530达标南山终端现有热油炉、三甘醇再沸塔加热炉年实际消耗燃气量分别为454000m3/a、核算方法和系数手册>的公告》（环境部公告2021年第24号）中燃烧烟气锅炉挥发性有机物产污系数表产污系数（燃料气：1.68kg/104m3-燃料），核算其燃烧烟气中挥发性有机污染源二氧化硫氮氧化物颗粒物挥发性有机物三甘醇再沸塔加热炉废气排放口0.08630.28630.02610.0307热油炉废气排放口0.01520.37580.01550.0763总计0.10150.66210.04160.1070从上表可见，终端现有燃烧源三甘醇再沸塔加热炉及热油加热炉2022年实际工况下本项目拟停用终端现有三台锅炉，包括热油炉工业》（HJ982-2018）中火炬二氧化硫和氮氧化物核算方法（二氧化硫采样物料衡算法，），污染源二氧化硫氮氧化物颗粒物挥发性有机物拟被替代三台锅炉（设计工况）1.86457.45810.55940.2858低压火炬废气排放口0.00586675.3562/1.1527高压火炬废气排放口0.00102513.1636/0.2014总计1.871495.97790.55941.6399上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB3监测时间监测点位污染物浓度mg/m3执行限值mg/m3是否达标第一次第二次第三次2022.12上风向1#非甲烷总烃0.460.470.474.0达标下风向2#非甲烷总烃4.0达标下风向3#非甲烷总烃4.0达标下风向4#非甲烷总烃0.964.0达标2021.12上风向1#氨0.030.030.042.0达标臭气浓度<10<10<1030（无量纲）达标下风向2#氨0.080.070.072.0达标臭气浓度<1030（无量纲）达标下风向3#氨0.080.080.092.0达标臭气浓度30（无量纲）达标下风向4#氨0.060.090.082.0达标臭气浓度<10<1030（无量纲）达标上风向1#硫化氢0.0040.0030.0030.1达标非甲烷总烃0.350.300.314.0达标下风向2#硫化氢0.0050.0070.0060.1达标非甲烷总烃2.943.192.954.0达标下风向3#硫化氢0.0060.0070.0050.1达标非甲烷总烃2.504.0达标下风向4#硫化氢0.0070.0070.0070.1达标非甲烷总烃2.642.092.074.0达标注：非甲烷总烃排放浓度执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）边界4.0mg/m3浓度限值要求。组织挥发性有机物（VOCs）污染源排查范围主要包括：设备与管线组件密封点泄漏，有机液体储存与调和挥发损失，有机液体装卸挥发损失，表3.1-15现有工程无组织挥发性有机物序号源项排放来源备注1设备与管线组件密封点泄漏凝析油处理装置、罐区、段塞流捕集区、球罐区、码头区2有机液体储存与调和挥发损失柴油罐、污油罐凝析油储罐呼吸气进入低压火炬燃烧，不纳入储罐核算3有机液体装载挥发损失柴油、凝析油装载4污水集输、储存、处理处置过程逸散生产水收集和处理系统5工艺无组织排放危险废物贮存间其中，有机液体储存与调和挥发损失、有机液计周转量情况分别核算；凝析油处理装置区排放量采实际检测结果，其他涉及VOCs单元参照《排污许可申请与核发技术规范石化工业》类型污染源挥发性有机物2022年实际周转量/装载量设计周转量/装载量无组织废气设备与管线组件密封点泄漏2.52072.5207有机液体储存与调和挥发损失3.89354.1566有机液体装载挥发损失2.896449.6218污水集输、储存、处理处置过程逸散0.42350.4235无组织排放（危险废物贮存间）0.24040.2404小计9.974556.963类型污染源二氧化硫氮氧化物颗粒物挥发性有机物有组织废气拟被替代三台锅炉（实际工况）0.10150.66210.04160.1070低压火炬废气排放口0.00586675.3562/1.1527高压火炬废气排放口0.00102513.1636/0.2014小计0.108489.18190.0416类型污染源二氧化硫氮氧化物颗粒物挥发性有机物无组织废气设备与管线组件密封点泄漏/2.5207有机液体储存与调和挥发损失（实际工况）/3.8935有机液体装载挥发损失（实际工况）/2.8964污水集输、储存、处理处置过程逸散/0.4235无组织排放（危险废物贮存间）/0.2404小计///9.9745废气污染物总计0.108489.18190.041611.4356废气污染物总量指标3.67203.6545.02是否满足总量控制指标要求是是是是现有工程设计工况（三台拟被替代锅炉设计工况，有机液体储存与类型污染源二氧化硫氮氧化物颗粒物挥发性有机物有组织废气拟被替代三台锅炉（设计工况）1.86457.45810.55940.2858低压火炬废气排放口0.00586675.3562/1.1527高压火炬废气排放口0.00102513.1636/0.2014小计1.871495.97790.55941.6399无组织废气设备与管线组件密封点泄漏/2.5207有机液体储存与调和挥发损失（设计工况）/4.1566有机液体装载挥发损失（设计工况）/49.6218污水集输、储存、处理处置过程逸散/0.4235无组织排放（危险废物贮存间）/0.2404小计///9.9745废气污染物总计1.871495.97790.559458.6029废水类型监测项目单位范围值是否达标2022.03.212022.08.262022.09.09生产污水pH值无量纲7.3~8.76.0~9.0达标色度度5L5L5L5L30达标臭和味/无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无不快感达标浑浊度NTU3.00.90.3L0.3L~3.0达标溶解性总固体mg/L482298190~482达标五日生化需氧量mg/L~2.4达标氨氮mg/L0.0450.1340.1710.045L~0.1718达标溶解氧mg/L8.03~8.0≥2达标大肠埃希氏菌MPN/100mL未检出未检出未检出未检出不应检出达标总余氯mg/L2.000.440.04L0.04L~2.00.2～2.5达标阴离子表面活性剂mg/L0.05L0.05L0.05L0.5达标铁mg/L0.03L0.2548.89×10-30.03L~0.254//锰mg/L0.010.01491.12×10-3~0.0149//化学需氧量mg/L8//悬浮物mg/L6454~6//石油类mg/L0.06L0.06L0.06L0.06L//生活污水监测项目单位范围值是否达标2022.01.142022.03.212022.06.29pH值无量纲6.9~8.86.0~9.0达标色度度5L5L55L~530达标臭和味/无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无不快感达标浑浊度NTU0.4~0.7达标溶解性总固体mg/L312927458312~927达标废水类型监测项目单位范围值是否达标2022.03.212022.08.262022.09.09五日生化需氧量mg/L3.21.2~3.2达标氨氮mg/L2.530.2790.279~2.538达标阴离子表面活性剂mg/L0.04L0.04L0.5达标溶解氧mg/L5.4~7.8≥2达标大肠埃希氏菌MPN/L未检出未检出未检出未检出不应检出达标总余氯mg/L0.212.00.80.21~2.00.2~2.5达标62由上表可知，南山终端含油污水、生活污水污染物均能达到《城市污水再生利用城2序号噪声源单台设备噪数量声源类型降噪措施持续时间1空压机（L-K-5801）80-901频发低噪声电机84002空压机（L-K-5802）80-901频发低噪声电机84003一级压缩机（L-K-3902)80-901频发低噪声电机964二级压缩机（L-K-3905)80-901频发低噪声电机965主消防泵L-P-620175-851低噪声电机486罗茨风机L-K-8129A80-901频发低噪声电机84007罗茨风机L-K-8129B80-901频发低噪声电机84008一级好氧池鼓风机L-F-6861A80-901频发低噪声电机84009一级好氧池鼓风机L-F-6861B80-901频发低噪声电机8400二级好氧池鼓风机L-F-6862A80-901频发低噪声电机8400二级好氧池鼓风机L-F-6862B80-901频发低噪声电机8400南山终端委托海南中环能检测技术有限公司于2022年0测，监测点位为厂界东、南、北侧，西侧临海且无检测时间编号测点位置主要声源测量结果LeqdB(A)dB(A)结果评价2022.4.24昼间界外东面1米处交通噪声5365达标2#界外南面1米处50达标3#界外北面1米处交通噪声50达标夜间界外东面1米处4555达标2#界外南面1米处47达标3#界外北面1米处47达标南山终端生活垃圾由当地环卫部门统一清运，2022年产生量为1246t；危险废物包括废机油、废油漆、废三甘醇等，暂存于厂内现有危险废有限公司处理处置。针对现有工程厂区危险废物暂存设开裂，废气未收集净化等问题，在建1座危废贮存间，设计活性炭吸附贮存间废气能力6480Nm3/h。2022年共产生危险废物53.92t，废物名称类别有害物质名称产生量（t）处理方式废化学试剂、废有机溶剂HW06废有机溶剂7.457委托海南宝来工贸有限公司处置废水处理污泥、残渣HW49废矿物油26.28废油漆桶、废三甘醇桶HW49废油漆等废油漆HW12废矿物油废蓄电池HW31废酸7.07废灯管HW29汞0.109废浓硫酸、硝酸HW34浓硫酸、硝酸0.013总计53.923.2在建工程概况及污染物排放情况项目规模：天然气处理能力保持不变，仍为*m3/d（*m3），在建工程主要包括主体工程、储运工程、公用工程序号名称环评工程内容实际建设内容建设进度1.主体工程预处理系统新建1台段塞流闪蒸分离器（尺寸DN3000×12000）、1台凝液回流泵，用于处理清管工况下超出段塞流捕集器的液量，扩建后清管工况下最大存储能力*m3。建设1台段塞流闪蒸分离器（尺寸DN3000×12000）、1台凝液回流泵，用于处理清管工况下超出段塞流捕集器的液量，扩建后清管工况下最大存储能力*m3。设备厂家正在制作，30%天然气处理系统凝析油处理系统闪蒸气汇入点由闪蒸气压缩机增压后直接汇入外输气改造至露点分离器入口。天然气处理能力仍为*m3/d，不涉及改造。凝析油处理系统闪蒸气汇入点由闪蒸气压缩机增压后直接汇入外输气改造至露点分离器入口。天然气处理能力仍为*m3/d，不涉及改造。预留口已施工完成，60%凝析油处理系统更换现有凝析油稳定塔，新建1台凝析油稳前换热器和1台压缩机（备用），扩建后凝析油处理能力为*m3/d。更换现有凝析油稳定塔，新建1台凝析油稳前换热器和1台压缩机（备用），凝析油处理能力变更为*m3/d。设备厂家正在制作，30%2.公用工程2.1空压站新增3台螺杆式空气压缩机，单台供气量为840m3/h；新增3台微热再生干燥机，单台处理规模为900m3/h，改造完成后为终端提供仪表用气和公用系统用气。新增3台螺杆式空气压缩机，单台供气量为840m3/h；新增3台微热再生干燥机，单台处理规模为900m3/h，改造完成后为终端提供仪表用气和公用系统用气。基础施工完成，设备到场，60%2.2制氮装置新建1座空氮站，供氮总规模为420m3/h，氮气纯度99.9%。在建1座空氮站，供氮总规模为420m3/h，氮气纯度99.9%。基础施工完成，设备到场，60%3.环保工程油气回收设施新建1套油气回收设施，处理工艺为“冷凝回收+吸附+催化氧化”，用于处理2座凝析油固定顶罐和1座污油固定顶罐呼吸气、凝析油码头装载和生产污水处理系统中波纹斜板式隔油池（CPI）挥发出的有机废气，设计处理能力1260m3/h。新建码头至终端厂内油气回收管线1000m。建设1套油气回收设施，处理工艺为“冷凝回收+吸附+催化氧化”，用于处理2座凝析油固定顶罐和1座污油固定顶罐呼吸气、凝析油码头装载和生产污水处理系统中波纹斜板式隔油池（CPI）挥发出的有机废气，设计处理能力1260m3/h。新建码头至终端厂内油气回收管线1000m。VOCs废气回收装置的设备基础和设备安装就位。80%3.2雨污分流和事故水系统开式排放系统改造收集全厂初期雨水进生产污水处理系统，主要包括对部分工艺装置区、码头区新建围堰等，将厂区北侧的453m3事故水池改建为雨水监控池500m3、事故水池1000m3、初期雨水池500m3，将段塞流捕集器附近800m3的事故水池改建为雨水监控池1000m3、事故水池2600m3、初期雨水池1400m3，事故水池、初期雨水池和雨水监控池之间可通过溢流口实现联通；配套新建污水管道、污水提升泵、检查井、水封井管道、闸阀等设备。开式排放系统改造收集全厂初期雨水进生产污水处理系统，主要包括对部分工艺装置区、码头区新建围堰等，将厂区北侧的453m3事故水池改建为雨水监控池500m3、事故水池1000m3、初期雨水池500m3，将段塞流捕集器附近800m3的事故水池改建为雨水监控池1000m3、事故水池2600m3、初期雨水池1400m3，事故水池、初期雨水池和雨水监控池之间可通过溢流口实现联通；配套新建污水管道、污水提升泵、检查井、水封井管道、闸阀等设备。3.3危废贮存间建设危废贮存间1座，设计活性炭吸附贮存间废气能力6480Nm3/h，改造后满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等要求。建设危废贮存间1座，设计活性炭吸附贮存间废气能力6480Nm3/h，改造后满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等要求。3.4高、低压火炬相关参数监测改造连续监测火炬及其引燃设施的工作状态，对火炬气流量、火炬火焰温度、火种气流量、火种温度进行监测改造。连续监测火炬及其引燃设施的工作状态，对火炬气流量、火炬火焰温度、火种气流量、火种温度进行监测改造。在建项目投产后，清管工况下，最大清管段塞为*m3，超出已建段塞流捕集器的有效序号项目名称规格/参数单位数量1段塞流闪蒸分离器DN3000×12000台12凝液回流泵100m3/d台1其他工艺设备均保持不变。天然气处理系统设计处理能在建项目将对现有凝析油处理系统进行改造，主要），表3.2-3凝析油处理系统新增主要设备一览表序号项目名称规格/参数单位数量1凝析油稳前换热器770kW台12凝析油稳定塔DN1400×23900台13闪蒸气压缩机一级：Q=6.82×104m3/d二级：Q=11.70×104m3/d台1压力：8.3MPaA；进站温度：13.0~26.1℃。以2026年为最大气/油年为序号组分名称摩尔分数/%序号组分名称摩尔分数/%1*正壬烷*2*正癸烷*3丙烷*苯*4异丁烷**5正丁烷*氮气*6异戊烷*H2S*7正戊烷*H2O*8正己烷*CO2*9正庚烷*虚拟组分*正辛烷*///序号名称单位数量备注（更换频次等）1工业气体万m3/a0.15氧气、乙炔、氮气、氢气、氩气、二氧化碳等工业气体2三甘醇万t/a0.00053导热油万t/a0.00014油漆万t/a0.00015柴油万t/a0.0050年份天然气凝析油日处理量（104m3/d）年产品量（104m3/a）日处理量（m3/d）年产品量（m3/a）2024****2025****2026****2027****2028****2029****2030****2031****2032****2033****2034****2035****2036****2037****2038****年份天然气凝析油日处理量（104m3/d）年产品量（104m3/a）日处理量（m3/d）年产品量（m3/a）2039****序号项目名称规格/参数单位数量1螺杆式空气压缩机840m3/h台32微热再生干燥机900m3/h台33工厂风罐20m3台14仪表风罐50m3台1中压氮气储罐和1台50m3低压氮气储罐，主要供凝析油储罐氮封和装船用氮序号项目名称规格/参数单位数量1变压吸附制氮撬块210m3/h套22中压氮气压缩机210m3/h台13低压氮气储罐50m3台14中压氮气储罐台2吸、终端码头凝析油装载和生产污水处理系统中的波纹斜板式隔油池（CPI）产生的挥发3/h序号名称介质来源去向相态操作温度(℃)操作压力Bar（G）管道规格（mm）长度1油气回收管线凝析油装船挥发油气船舱油气回收设施气态500.013~0.03525012码头供氮管线氮气制氮站氮气储罐码头氮气分配管汇气态408751已建设生产区围堰，围堰内的污水收集后回用于泥浆配三甘醇再生撬区域、热媒炉区、段塞流捕集器区域及池。由于2600m3事故水池位于全厂地势最低点，为防止极端事故状况下事故池及雨水池进入雨水池和事故水池；其他非污染区域的雨水经厂区现），事故状态下，事故污水暂存于围堰内，事故发生后通过现有工程危险废物贮存间存在采用镂空网笼围危险废物贮存间，设计危险废物贮存能力为70t/a。按《危险废物贮存污染控制标准》①地面防渗：根据《危险废物储存污染控制标准》（GB18579—2001），对本次新建炭处理后经15m排气筒排放。在建危废贮存间建成之前，针对液态、半固态危险闭后，再运至现有危废贮存间内贮存，并在危废液托盘或防渗土工膜之内，避免液态危险废物渗中控系统中进行程序编译，对火焰温度数据进行显示和保存。3.2.2在建工程污染物排放情况由于项目正在建设，污染物排放情况参考《陵水25-性炭过滤器吸附危险废物贮存间置换的气体后，经15m排气筒排放。在建危废贮存间设置屋顶废气换气净化设施，设计废气处理量为6480m3/h，挥发性有机在建1套油气回收设施，设计处理能力为1260m3/h，用于回收处理产生的挥发性有机废气，处理后的废气通过15m高排气筒排放。收集的油气主要来自凝析油储罐、污油罐、码头凝析油装载、污水处理场波纹斜板式隔油池（CPI）采用冷凝+吸附+催化氧化组合技术治理产生的有机废气，属于参考的《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ853—2017）水25-1气田开发项目环境影响报告书》设计和工程分析结果，油气回收装置废气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728—2020）中规定的“类别污染物名称产生量/削减量/排放量/备注废气正常工况有组织挥发性有机物142.7897139.93392.8558排放量来自《陵水25-1气田开发项目环境影响报告书》无组织挥发性有机物0.0000非正常工况有组织二氧化硫000.006657氮氧化物0042.8976挥发性有机物244.1020242.15961.9424合计二氧化硫000.006657氮氧化物0042.8976挥发性有机物388.0107382.09355.9172根据《陵水25-1气田开发项目环境影响报告书》，在建工程将凝析油储罐呼吸气、污油罐、装载及污水处理设施（CPI隔油池）改进油气回收设施类别污染物名称排放量/（t/a）“以新带老”量/（t/a）在建项目汇总/（t/a）废气二氧化硫0.006657/0.006657氮氧化物42.897637.83525.0624挥发性有机物5.917239.0921-33.1749属性产生工序废物名称危废代码产生量处理方式危险废物设备检维修含油检修废物900-217-08900-219-080.54外委处置设备废润滑油900-217-08900-219-080.22油气回收设施废活性炭900-039-493.34CO废催化剂暂按危废管理0.2生产污水处理、开排系统含油污泥900-210-080.1危废贮存间废活性炭900-039-49合计5.84一般固废空压机组无热再生吸附式干燥器废分子筛-0.2单元名称噪声源排放规律噪声产生源强降噪措施噪声排放值距地高度/m室内/室外年运行时间/h数量/台核算方法噪声值/dB（A）核算方法噪声值总数操作备用预处理系统凝液回流泵类比法低噪声设备类比法0.5室外24110凝析油处理系统闪蒸气压缩机连续类比法低噪声设备类比法0.5室外/101空压站空气压缩机连续类比法低噪声设备类比法1室外8400321微热再生干燥机连续类比法低噪声设备类比法1室外8400321制氮装置变压吸附制氮撬块连续类比法低噪声设备类比法0.5室外8400220中压氮气压缩机连续类比法低噪声设备类比法1室外8400110油气回收设施制冷压缩机连续类比法低噪声设备类比法1室外8400330罗茨鼓风机连续类比法低噪声设备类比法1室外8400110输油泵连续类比法低噪声设备类比法0.5室外200110真空泵连续类比法低噪声设备类比法0.5室外8400110LPG球罐区污水提升泵类比法低噪声设备类比法0.5室外24110初期雨水池（1400m3）污水提升泵类比法低噪声设备类比法0.5室外24110初期雨水池（500m3）污水提升泵类比法低噪声设备类比法0.5室外24110段塞流捕集区污水提升泵类比法低噪声设备类比法0.5室外24110类别污染物名称产生量/削减量/排放量/备注废气正常工况有组织挥发性有机物142.7897139.93392.8558无组织挥发性有机物0.0000非正常工况有组织二氧化硫000.006657氮氧化物0042.8976挥发性有机物244.1020242.15961.9424合计二氧化硫000.006657氮氧化物0042.8976挥发性有机物388.0107382.09355.9172污水石油类0.04440.04440初期雨水经集水系统收集至初期雨水雨水经生产污水处理系统处理合格后溶解性总固体0.5250.5250氨氮0.00420.00420BOD50.00530.00530COD0.01580.015800污水量8008.67368008.67360固体废物危险废物5.845.840委托处置一般工业固废0.20.20合计6.046.0403.3现有及在建工程存在的环保问题南山终端现有工程正在按照《陵水25-1气田开发项目环境影响报告书》及在加快进度完成整改。整改完成后，现有工程及序号名称整改具体内容完成工作内容描述1油气回收设施建设1套油气回收设施，处理工艺为“冷凝回收+吸附+催化氧化”，用于处理2座凝析油固定顶罐和1座污油固定顶罐呼吸气、凝析油码头装载和生产污水处理系统中波纹斜板式隔油池（CPI）挥发出的有机废气，设计处理能力1260m3/h。已完成VOCs废气回收装置的设备基础和设备安装就位。80%序号名称整改具体内容完成工作内容描述2分区防渗改造参照《石化企业水体环境风险防控技术要求》（Q/SH0729—2018对现有工程预处理区、天然气处理装置区和凝析油处理装置区等污染区的初期雨水进行收集和处理。正在进行分区防渗改造80%3雨污分流和事故水系统对现有工程预处理区、天然气处理装置区和凝析油处理装置区等污染区的初期雨水进行收集和处理。开式排放系统改造收集全厂初期雨水进生产污水处理系统，主要包括对部分工艺装置区、码头区新建围堰等，将厂区北侧的453m3事故水池改建为雨水监控池将段塞流捕集器附近800m3的事故水池改建为雨水监控池1000m3、事故水池2600m3、初期雨水池1400m3，事故水池、初期雨水池和雨水监控池之间可通过溢流口实现联通；已完成雨污分流及事故水系统改造4危废贮存间建设危废贮存间1座，设计活性炭吸附贮存间废气能力6480Nm3/h，改造后满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等要求。已完成建设危废贮存间1座及活性炭吸附装置。5高、低压火炬相关参数监测改造连续监测火炬及其引燃设施的工作状态，对火炬气流量、火炬火焰温度、火种气流量、火种温度进行监测改造。按照《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728—2020连续监测火炬及其引燃设施的工作状态（火炬气流量、火炬火焰温度、火种气流量、火种温度等），将高压和低压火炬温度检测信号接入中控，编制监测记录并至少保存3年。已完成高低压火炬相关参数监测改造。4拟建工程概况建设规模：天然气处理能力由现有*Nm3/d（其中脱水能力*Nm3/d）增加至序号名称建设内容及规模备注1.主体工程天然气处理系统新建1套*Nm3/d的三甘醇脱水系统，与原三甘醇脱水系统（*Nm3/d）并联运行，拆除原三甘醇再生系统，新建1套三甘醇再生撬服务于原有和新增三甘醇脱水系统；建成后天然气脱水能力增加至*Nm3/d。新建2.公用工程2.1供热系统停用并拆除终端现有热油炉、旁通凝析油加热炉及三甘醇再沸塔加热炉；新建2台热媒炉（一用一备）供全厂热用户，功率均为3500kW；燃料气系统相应改造，最大燃料气量为385Nm3/h。新建2.2电力系统改造终端现有电力系统，新建一座10/0.4kV的变配电室（设两台1250kVA变压器，一用一备）；原10/3.3kV配序号名称建设内容及规模备注电室和外线改造。2.3消防系统改造终端现有消防系统，新建一台自吸式主消防泵替换原来非自吸式主消防泵，并新增一台淡水消防稳压泵，确保系统压力稳定。3.辅助工程化验室现有化验室为铁皮房，尺寸约为3m×18m，将现有化验室整体移至临时散料库附近，新放置位置设置钢筋混凝土结构基础。改造4.环保工程4.1排水系统本项目新增设备撬块设置围堰，围堰内收集地面清洗水及初期雨水等，配套建设排水管线，收集后接入终端已建及在建排水系统。改造5.依托工程供水系统水源来自市政管网，1座700m3蓄水池、1座300m3蓄水池依托5.2电力系统终端电源为市电供电，配备1套UPS系统、1台应急柴油发电机，2台透平发电机组，仅在市电故障或台风工况下使用。依托5.3消防系统设置消防水系统、泡沫灭火系统以及相应的自控系统、火灾探测报警系统等，消防系统控制中心位于中心控制室。依托5.4排水系统在建工程正在改造终端雨污分流系统，针对部分工艺装置区进行地面硬化及在建围堰，配套建设污水管道、污水提升泵、检查井、水封井管道、闸阀等设备，实现初期雨水收集及雨污分流。依托5.5油气回收设施在建1套油气回收设施，处理工艺为“冷凝回收+吸附+催化氧化”，用于处理2座凝析油固定顶罐和1座污油固定顶罐呼吸气、凝析油码头装载和生产污水处理系统中波纹斜板式隔油池（CPI）挥发出的有机废气，设计处理能力1260m3/h。依托5.6危废贮存间在建危废贮存设施1座，设计活性炭吸附，贮存设施废气处理能力6480Nm3/h。依托5.7高压火炬系统设计处理规模204×104m3/d，设施中大型高压容器上的压力安全阀释放出来的天然气进入高压系统管汇。依托5.8低压火炬系统设计处理规模4.56×104m3/d，在建项目改造完成后，主要接来自工艺区的放空管线。依托5.9生产污水处理系统设计处理规模80m3/d，采用“波纹斜板式隔油（CPI）+调制+两级好氧生化+砂滤”工艺，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后用于厂区绿化，不外排。依托5.10生活污水处理系统设计处理能力48m3/d，采用“沉淀+A/O+MBR+超滤”工艺，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》依托序号名称建设内容及规模备注（GB/T18920-2020）标准后用于厂区绿化，不外排。闭式排放系统收集工艺流程中的废油、含油污水等进入闭式排放罐，污油进入污油罐，废气进高压火炬燃烧后排放，含油污水进入开式排放罐后进生产污水处理系统。依托事故水池在建工程将厂区北侧的453m3事故水池改建为雨水监控池500m3、事故水池1000m3、初期雨水池500m3，将段塞流捕集器附近800m3的事故水池改建为雨水监控池1000m3、事故水池2600m3、初期雨水池1400m3，事故水池、初期雨水池和雨水监控池之间可通过溢流口实现联通。依托外输计量系统进行适应性改造，将三路计量管线换为8寸，并更换为三路序号项目名称设备名称及位号数量1三甘醇脱水撬L-X-3115TEG吸收塔L-V-312512贫液/干气换热器L-E-311613出口过滤器L-S-311614三甘醇再生撬L-X-3116贫液/富液换热器L-E-312015贫液/富液换热器L-E-312116机械过滤器L-S-311717活性炭过滤器L-S-31181819缓冲罐L-V-31281TEG输送泵L-P-3124A/B2TEG闪蒸罐L-V-31291气气换热器L-E-33101尾气回收撬L-X-3117空冷器L-E-31221缓冲罐L-V-31331罗茨风机L-K-31301尾气凝液罐L-V-31341序号名称规格型号数量1锅炉本体卧式，设计功率：3500kW，进出口温度：200~260℃,加热炉系统效率≥90%22氮气灭火系统包括控制系统和灭火设施23鼓风机风量：5650m3/h，风压：8650Pa，功率：37kW24空气预热器/25膨胀罐容积：12m3，规格：φ2000×500016储油罐容积：28m3，规格：φ3500×500017注油泵流量：18m3/h，扬程：36m28导热油循环泵流量：200m3/h，扬程：70m，功率：55kW29篮式过滤器流量：200m3/h1导热油取样器规格：DN202尾气缓冲罐容积：5m3，压力1.0MPa，材质Q345R1器前）为0.4MPa，供给热媒炉的燃料气包括两部分，一部分是终端天然气处理序号规格及型号单位数量1消防泵Q=160L/s，H=110m，，匹配功率N=343kW座12消防稳压泵Q=10m3/h，H=110m，N=11kW台1原10/3.3kV配电室和外线改造，原生产区配电室3.3kV单母线两路市政电源进化验室内分割为三部分区域，办公及资料存放间（约3m×3.6m），实验室GC供水系统：终端新鲜水依托现有的供水管网，现有供水能力1200m3/d可以在建项目将现有暴雨沉淀池改造成1座2000m3水池，并将其分割为1座下，初期雨水池及雨水监控池可作为事故水池使用，事故水池总接收能力为2000m3，主要负责收集凝析油储罐区及LPG3水池总接收能力为5000m3，主要负责收集天然气处理装置区、凝析油处理装置），附危险废物贮存间内置换的气体，废气设计处理能力为6480m3/h，废气经活性炭处理后经15m排气筒排放。设计危险废物贮存能力为70t/a。在存设施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中地面防渗、室现有生产污水处理系统设计处理能力为80m3/d，生产污水经“波纹斜板式隔油池（CPI）+调制池+两级好氧生化池+砂滤池”处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中的城市绿化标准后，回用于厂区绿化，污水不外排。本项目投产后，进入生产污水处理系统的总水量为现有生活污水处理系统设计处理能力为48m3/d，采用“沉淀+A/O+MBR+超南山终端设有高、低压两套火炬放空系统。压力高于0.34MPa的泄放气体进入高压火炬系统，低于0.34MPa的泄放气体进入低压系统。本项目拟建的天本项目拟新建的天然气处理设施产生的含油污水依托现有生产污水闭式排组份摩尔分率（%）组分摩尔分率（%）甲烷Methane*正壬烷n-Nonane*乙烷Ethane*正癸烷n-Decane*丙烷Propane*H2S*异丁烷i-Butane*H2O*正丁烷n-Butane*苯*异戊烷i-Pentane**正戊烷n-Pentane*C11+*正己烷n-Hexane*氮气*正庚烷n-Heptane*CO2*正辛烷n-Octane*/**根据建设单位反馈近一年的天然气组分检测报告，硫化氢和总硫含量最大为10.13mg/m3。序号名称单位数量备注（更换频次等）1三甘醇t/a202导热油t/a3每10年更换一次，30t/次3活性炭t/a0.2序号项目数值1硫含量（质量分数）/%低于0.0012氯含量/mg/kg低于13酸值（以KOH）/mg/kg0.014水分/mg/kg635灰分（质量分数）/%低于0.0026残碳（质量分数）/%低于0.01序号物料名称形态年耗量存储量包装规格备注序号物料名称形态年耗量存储量包装规格备注1COD预制管试剂液体300支500支3mL试管储存于化验室2总磷检测试剂管液体50支3mL试管3FerroVer铁试剂粉枕包粉末50袋25mg袋装4氯离子试剂粉枕包粉末50袋25mg袋装5四氯乙烯液体500mL瓶装储存于化学品库6卡尔费休单组分容量法试剂液体2瓶7卡尔费休快速滴定甲醇液体20瓶量增加。项目投产后，天然气处理能力由*Nm3/d提高到*Nm3/d，凝析油处理能序号项目规格1高位热值（MJ/m3）不低于34MJ/m3（20℃)2总硫含量（mg/m3）≤200（20℃)3水露点(℃)≤0℃（交付压力下）4烃露点(℃)≤5℃（交付压力下）5杂质颗粒无粒径大于25微米的物质6交付压力5-7MPaG7交付温度≥烃露点本项目新建热媒炉燃料气来自南山终端自产天然气以及本项目三甘醇再生系统产生的再生尾气，主要燃料消耗见表4.3-6。自产天然气、三甘醇再生系统再生尾气组分见表表4.3-7和*根据建设单位反馈近一年的天然气组分检测报