成品检验控制程序

文件类别*****公司文件编号版本号二级文件成品检验控制程序页次生效日期*****公司成品检验控制程序温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！文件编号制定审核批准版本生效日期修订履历制定/修订日期章节版次修订内容摘要修订人1、目的为确保成品在出货前的检验与测试得以有效控制，确保所出的成品都在可控范围内，提高客户的满意度同时提高公司的品质形象;2、范围适用于所有完成生产工序待入仓及出货的产品检查；3、定义与术语无4、职责4.1、品质部：QA负责成品的检验与测试，并将结果填写在成品检验报告中，确保资料的真实性；4.2、品质部：总监负责成品入仓或成品出货检验报告的确认；4.3、仓库：负责成品入仓、出货的处理过程；5、作业内容5.1、验收标准5.1.1、检验与测试计划：产品最终检验与测试由QA实施，在未检验前将包装好的产品放置于待检区，QA根据成品检验标准或客户要求进行检验与测试，检验结果必须是符合标准或客户要求；5.1.2、检验时QA需依《成品检验标准》、样品等资料进行检验，且把每个检测资料的判定结果都填写在《成品检验报告》上；5.1.3、产品检验抽样标准依《抽检检验规范》实施；5.2、判定结果与处理5.2.1、合格批：由QA检查员填写《成品检验报告》经品质部主管审核，核准判定合格后，检验员在产品外包装箱的产品标签上盖上“PASS”合格印章，以便相关部门明显识别并移到成品合格区；5.2.2、不合格批：经检验判定为不合格批，检查员填写“不合格标识卡”并在产品批挂上，通知相关人员依据《不合格品控制程序》跟进；5.2.3、《成品检验报告》如客户需要随货提供给客户，则由品质部确认提供；5.2.4、每批产品出货前均需经过检验，未完成检验的产品或检验不合格的产品不可入仓或出货；5.3、产品出货放行5.3.1、出货前，由QA核对出货产品规格、型号、品号、包装等无误，并在成品状态标识卡上盖“PASS”合格印章或在出货单上签字确认；5.3.2、提供合格品的成品检验报告与客户所需要的有关档案资料给仓库，方可出货。5.4、仓存成品出货检验；5.4.1、品质部收到销售部发出的“出货通知单”后，按所列出的产品名称、规格、编号、数量，先了解近期是否有相同产品被客户反映过不良，而需要在抽检过程中作出特别的检验与分隔；5.4.2、入仓一星期之内货品（产品标签日期为准）可获免检查，但外包装及标识需保持完整。5.4.3、库存产品的检查着重于外观，以及会因存放时间而变化的项目；（如：外包装破损、变色；标示不清晰、受潮等形象）5.4.4、检查结果合格则在被检产品成品状态标识卡上盖“PASS”章，以便仓库部识别移到出货区；5.4.5、将抽检的样品按原产品的包装要求放回原包装箱并包装完好；5.4.6、检查结果不合格时，则通知组长或主管，并提供不良样品确认；在“成品卡”加盖红色“不合格”印章并要求仓库即时做出分隔及查询存仓数。填写《成品检查报告》连同不合格样品交销售部处理；品质部依据《不合格品控制程序》跟进处理结果。处理完成后重复检查及填写“成品检验报告”。6、参考文件6.1、《不合格品控制程序》6.