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文档简介
精益制造价值流1课程安排价值流概论价值流现状图的绘制设计将来状态--设想ACME公司的价值流分析练习第1节第2节第3节第4节第5节2设计原材料总装厂发货客户零件生产价值流包含的是特定产品从进公司到发货至客户的所有要素(包括增值的和非增值的)。需求next价值流的定义3价值流过程总装单元过程焊接过程
下料成品原材料传统思维中,我们总是从工厂内部来考虑,从原材料开始一直追踪到产品的完成来检查价值流。
也可以用价值流的方法来绘制业务过程。1价值流的定义4Mine矿山
开采
熔炼
热轧
冷轧
制罐
储存
罐装
储存Tesco
超市库存Tesco
超市
消费者
再熔炼
回收
可乐罐的价值流
加工时间 3小时储存和运输时间 11月累计报废 24%这是兴旺公司运营的很现代的价值流
可乐罐的价值流产业玻璃制品食品纺织金属电子消费产品生产支持步骤723710518723910598不同行业价值流分析价值流图(VSM)是一个通过手工方法用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程,包括物流,信息流和过程流。价值流图
FinishedGoodsAssemblyLayoutWeldingRolling6-wkForecastWeeklyOrder6x/DayPC&L6-wkforecastDailyLevelBox
DA1
DA2
DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX
pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days用生产周期表现将来状态的物流,信息流和过程流。8无规划地实施将会给企业带来灾难价值流图是帮助你找到浪费,观察到整个流程状态的简单工具。注意整个流程,目的在于消除浪费为什么要绘制价值流?
FinishedGoodsAssemblyLayoutWeldingRolling6-wkForecastWeeklyOrder6x/DayPC&L6-wkforecastDailyLevelBox
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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX
pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days快来绘制流程!关注浪费... ...关注流程9流动改善〔价值流改进〕流程改善〔消除浪费〕高层领导一线员工关注点为什么要绘制价值流?二种类型的改善10为观察到物流,信息流和过程流提供了方法。支持价值流层面和工厂层面不断改进行动的优先次序化。为布局规划的开展提供根底。价值流绘制的目标消除浪费1还有...11绘制现在状态过程分析现在状态并设计将来状态4Tues.&Fri.PC&LWeeklyOrderMRPMSSWeeklyOrder#times/daySteelSupplierSteelPin#
pcs#daysorshiftsIIIIStampingDowntimeChangeoverTime=4hr2ShiftsTAKT=2Presses
CycleTime=ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime=20%Uptime#OperatorsCycleTime=WeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6WeekRollingForecast6WeekRollingForecastFinishedGoodsOvertime=#Shifts=AssemblyDT,ScrapReworkWIP=CycleTime=TAKT=
ChangeoverTime=Layout=10%Scrap?days?days?days?days?days?days?daysInventoryTimeProcessingTimeTPc/t=?TAKT=
WIP=
WIP=
WIP=Xpcs/monthStd.PackQty.#shiftsCustomer现在
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pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days将来制作一个可实施的方案并认真地加以执行!1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4TH确定TankAss’y的节拍和流程减少冲压的设置时间减少冲压的缓冲区将Ass‘y移至工厂10确定
SenderAss‘y的节拍和流程使SenderAss‘y实行拉动培训19992000行动计划计划行动价值流绘制的目标12ScrapManufacturingProcessKaizen闪光点/爆炸点外部资源/客户数据盒库存Iooo卡车运输成品至客户推动箭头超市缓冲区/安全库存手工的信息流ElectronicInformationFlowProductionKanbanWithdrawalKanbanSignalKanbanKanbanPost所需工具13Let’sgo课程安排价值流概论价值流现状图的绘制设计将来状态--设想ACME公司的价值流分析练习第1节第2节第3节第4节第5节15C/T:65secC/O:400sec2ShiftsOEE:60%数据框拉动Push推动FiFomax.30件先进先出通道物的流动控制操作价值增值操作1000件1.3天库存XYZLtd外协厂工厂运输超市Tuesday&Thursday卡车运输缓冲库存I价值流图标16手工信息流电子信息流DailySchedule均衡箱信息流图标方案生产看板批量到达看板领料看板平准化顺序拉动球OXOX“现场查看〞排程价值流图标拉动17SMED现场改善其他图标改善机会过度生产作业员价值流图标18步骤选择一个价值流〔产品族〕成立一个小组理解客户的需求绘制过程流绘制物料流绘制信息流计算产品总的生产周期TPCT具体的实施措施步骤1:步骤2:步骤3:步骤4:步骤5:步骤6:步骤7:步骤8:价值流现状图绘制19选择组织一个综合职能的小组选择熟悉产品的小组成员确保小组成员已接受过使用价值流图的培训任命负责人成立一个小组生产部综合职能小组物流维修维护领导支持产品工艺Sensei顾问这是一个标准20定义价值流(产品族)从客户端开始确定价值流产品必须经过相似的工艺流程并且以相同的要求结束门到门的范围〔在厂内的价值流〕列出零件数选择一个价值流〔产品族〕21识别顾客需求分析–历史数据PQ分析–帕雷托图产品族–产品/过程矩阵价值流实地查看定义价值流范围选择一个价值流〔产品族〕客户的工厂识别使价值流动需要的资源以客户的视角确定价值我们的工厂我们的物流供应商产品与物流信息流12选择一个价值流〔产品族〕识别顾客23将类似的加工流程归类。在上例中,产品A&B属于同一产品族。过程产品切割焊接转孔碾磨10043211004321-41004324XXXXXXXXXX喷漆XXXXXXXX装配烘干XXXXX1004323选择一个价值流〔产品族〕产品/过程矩阵分析顾客需求特性节拍时间?需求顶峰?低迷期?需求更新的频率?谁负责?选择一个价值流〔产品族〕收集有特性的数据如何计划生产发运/收料时间计划每个过程的包装尺寸过程的需求率(节拍时间)工作时间和休息时间库存点(场所&尺寸)在制品库存每周的加班时间过程周期每一步产品数量的差异
批量大小设置时间设置频率废品返工停机26根据本公司的实际需要制作相关数据盒。数据盒的末端需要是开放式的以便随时参加另外的特质数据。数据盒数据盒收集数据收集有特性的数据27识别关键指标作业周期时间自动时间增值时间(VA)换产时间(C/O)%运行时间百分比质量生产率(件/人/小时)空间人员走动距离产品传送距离班次在制品FTE收集有特性的数据节拍时间、周期时间和交货期的区别问题节拍时间周期时间供货时间是什么?顾客需求的节奏实际流程时间从发出订单到收到产品所花的全部时间如何改变?随需求或净有效时间而改变实际流程所用时间或多或少所用的生产完成时间或多或少哪里测量?通过单元,产品或流程通过个人或小组加工流程通过产品或流经一个或多个流程从中可以学到什么?快的节拍时间=高需求,慢的节拍时间=低需求必须小于节拍时间才能满足需求短的供货时间=更快的响应速度工作单位是什么?秒/件秒/周期秒/订单公式是什么?净可用时间/需求无总的周期时间+等待时间节拍时间x标准在制品收集有特性的数据数据收集没用必要做到非常精确。
数据收集非常必要的是数据信息的方向是正确的。如:
没用必要纠结于利用率(uptime)是82.7%和82%的差异,因为这是正常的。如果假定是80%,而实际是65%,这样的数据是有害的。这将完全误导我们的将来状态的设计和改进措施的优先次序。81收集有特性的数据30客户Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=绘制过程流记住,永远从客户那里开始客户Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=绘制过程流InventoryPartA=PartB=PartC=#ofshifts=发运总装焊接冲压Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=换型停机时间一次质量绘制物料流客户Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=发运总装焊接冲压Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.IIII2x/day2x/week供应商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcs客户Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=发运总装焊接冲压Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.换型停机时间一次质量IIII2x/day2x/week供应商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcs生产计划、控制每周生产计划每日发货计划滚动预测滚动预测每周订单每周订单绘制信息流计算总生产周期〔TPCT〕客户Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=发运总装焊接冲压Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.换型停机时间一次质量IIII2x/day2x/week供应商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcs生产计划与控制周生产计划日发货计划6周滚动预测6周滚动预测周订单周订单.27days.17days.4days.5days1.0days.18days.02days.008daysTPc/t=2.5days具体的实施措施在价值流图上用通用的图标绘制在另外的纸上参考价值流和/或流程图详细列出行动方案IDiesDieRoomReceivingDieRoomShipping(RemovefromScheduleBoard)DieBenchIDies2shifts12shiftsScheduleBoard(Forecast)ForkTruckPressRoom36确定改进的锲机?37马上行动:绘制现在状态 完成绘制现在状态的草图。
审阅草图并确定未解决的问题。
解决问题。完成现在状态的绘制。第2步 回顾现在状态的价值流。谁完成 任务清单估计总的时间:
38课程安排价值流概论价值流现状图的绘制设计将来状态--设想ACME公司的价值流分析练习第1节第2节第3节第4节第5节39绘制将来状态的捷径是从改进已绘制的现在状态开始的。设计未来状态-设想40设计未来状态-设想设想没有未来状态图,现在状态图再好,还是如同墙纸一样!定义工厂未来将如何运行视未来状态图为方案实施的蓝图41哪里你需要使用超市的拉动来控制上游的生产?什么是节拍时间?你想建立成品超市还是直接发运?哪里你可以使用连续流动的生产方式?你将在整个生产链的哪一点方案生产?(通常是在末道工序。)在试点的过程中,如何平衡生产方案来生产不同的产品?在试点的过程中,
哪些工作量是你绝对不允许增加或减少的?在价值流中,哪些改进方案是你在设计将来状态图时必须罗列出来的?考虑主要问题42什么是节拍时间?节拍时间
是指为了满足客户需求我们必须生产的周期率。理想是生产的步调与销售的步调一致。每班的运行时间
客户每班的需求量
27,000秒460
件=
59
秒59
秒.59
秒.59
秒.
431.确定有关过程的客户总需求。2.确定有关过程的方案运行时间(S.R.):方案运行时间=有效工作时间-方案停机时间方案工作时间=每班方案工作时间-批准的休息时间方案停机时间是指所有生产过程中由于已方案的某些原因造成 的停机时间的累积总计。3.计算节拍时间:计划运行时间节拍时间=客户总需求量如何计算节拍时间?44成品超市还是直接发运?要尽力使这些波动到达最小。这种波动往往是由七种浪费中的一种造成的,要消除。消除浪费保护墙:我们的工厂客户成品超市保护你们的客户不受重大的过程波动影响。
保护你们的生产运行不受重大的需求波动影响。45哪里使用连续流动?批量生产过程过程
“A〞过程
“B〞过程“C〞II总计耗时:
60分钟过程
“A〞过程“B〞过程
“C〞连续流动过程〔单件流)总计耗时:
01分钟批量生产过程
vs.连续流动生产46哪里用连续流动?批量生产过程连续流动过程(单件流)过程
“A〞过程“B〞过程“C〞过程
“A”过程“B”过程“C”II总计耗时:
60分钟总计耗时:
01分钟47这个问题是要我们明白哪里需要用超市或者哪里用流动的生产方式。考虑问题时评估以下因素:--周期时间的兼容性设备有效工时利用率/停机时间(记住过程的联结可以增加停机时间的影响)设备投资灵活性2哪里用连续流动?48通常,在连续流动的停顿点需要使用拉动系统。使用简单的先进先出系统只有以下的例外情况:只有在库存数量不需要控制的条件下使用先进先出〔没用排序,批量大小等〕。需要可视化的数量控制-不需要实物清点零件和安排机器的运行。哪里用超市?FIFO49拉动原那么的超市系统SupplierCustomerSupermarketFinalassemblySupermarketMechanical
productionSupermarket物流信息流PreassemblySupermarket超市
顾客时间表装配
发货
顾客要求
订单
组装
当持续流动使用直接发货,可以混合模式生产.直接发货或超市
?直接发货或超市
?使用成品超市,需要考虑以下因素:
设置时间长
过程长或不可靠
远距离外面供货
顾客要求
订单
拉动
超市
生产卡超市时间表组装
直接发货或超市
?定拍的过程是在价值流中你唯一安排方案的过程它规定了步调并从上游过程开始拉动它的输出流过下游的其他过程在哪里进行方案?在哪里进行方案?FIFO总装成型PC&Loxox定拍工序通常,你在末道工序排生产方案。除此之外,也许末道工序可以通过先进先出来实现。56过程1过程
2过程3过程4过程
1过程
2过程
3过程
4拉动
拉动拉动
拉动
超市
超市流动
流动FIFO
定拍过程FIFO选择定拍过程
定拍过程必须考虑均衡不同产品和全部的产品的生产方案。均衡生产方案是有效生产运行管理和成功实施德尔福制造系统的最根本的要求。如何均衡生产不同的产品?时间工作量没有用平衡的状况工作量时间用到平衡的状况58只有在平衡不同产品的根底上才能平衡所有的零件。.Fri.Part
DPartCPartA&BPartDPartDMon.Tue.Wed.Thu传统的生产计划日生产计划Mon4370PartDTue4370PartDWed4370PartDThu4370PartCFri3277B1092A平衡的生产计划Mon.Tue.Wed.Thu.Fri.PartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartD日生产计划PartA218PartB655PartC874PartD2622如何均衡生产不同的产品?59平衡不同的产品的根底必须是小批量生产。小批量生产的根底必须是快速SETUP。如何均衡生产不同的产品?60每批量一栏
(假设20分钟)每行一类产品
ABCAABBCtypetypetypeABC7:007:207:408:008:208:409:009:20A均衡箱
有关平衡生产方案的方式,与生产运行部进行行之有效的沟通方法是使用均衡生产方案盒。实际运作中的均衡箱
62宏观均衡不同的均衡水平63PartCPartBPartA8:008:108:208:308:408:509:009:109:20Card(PartA)Card(PartA)Card(PartA)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartB)Card(PartC)Card(PartC)每批次一列(等于10分钟)看板(拉动卡)每个零件号一行
标准包装=10件节拍时间=1分钟生产计划顺序和时间微观均衡不同的均衡水平64取货步调的例子
ABCAABBCtypetypetypeABC7:007:207:408:008:208:409:009:20定拍过程
发货
拉动1取出下一个看板
2放下看板
3提取一组数量产品4移动成品至超市
从数据分析中确定浪费。(在流程中寻找)。制定消除和减少浪费的方案。需要哪些改进方案?这一步骤是价值流改进活动成功的关键。84这是能最大限度影响公司盈利的一步。66初始情形实施规划将来情形Inj:Molding2SenderAss’y2MSSAss’yPlants7Stamping10TankAss’y4PerformtoTAKT&Pitch.ProducetoOrderLoadLevelingandPullZoneMaintenance&FastResponseLabelsLevelABABA...StagingbyTruckcardbycard(Pitch=14Units)1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4THEstablishTAKT&FlowinTankAss'yStampingChangeoverReductionReduceStampingBufferMoveAss'ytoPlant10EstablishTAKT&FlowinSenderAss'yPullToSenderAss'yTraining19992000Activity
Inj:Molding2SenderAss’y2MSSTankAss’yStampingFuelPumpAss’yIIIIIIAss’yPlants212104Cycle-TimeDriven.Batches.ChangeOverChangeOverNoFlowAttendanceNoFlowUptimeItemCurrentTargetTotalproductcycletimeParts/PersonHourDeliveryPerformanceInventory(days)OvertimeUptimeMETRICS67明智的…观察…必须直接地观察整个价值流,这为确定和消除浪费提供了最好的时机。持久的...绘制价值流是一个不断重复的过程。今天的将来状态将是明天的现在状态。这也就是不断改进的全部。总结入门268IstheTimeNOW马上行动,开始吧!课程安排价值流概论价值流现状图的绘制设计将来状态--设想ACME公司的价值流分析练习第1节第2节第3节第4节第5节70ACME冲压厂的价值流改进----案例分析71=篮子里的半成品=盘子里的产成品ACME冲压厂布局200吨压轧机
焊接II
焊接I
压轧部门
组装部门
钢卷库
焊接零件库
终检
组装II
组装I
焊接部门
冲压件
产成品库
发货
焊接检测区域
从哪里开始?ACME冲压材料流程
冲压#1点焊工作站#2点焊工作站
#1组装工作站
#2组装工作站
发货转向杆支架〔左、右〕制造流程
顾客信息
加工流信息
供方信息
产品控制信息
时间线地理布局图
顾客要求StateStreetAssemblySS
理解顾客需求组装公司每月18,400件
-12,000TypeLH -6,400TypeRH每月20天
每盘20件两班工作制一天1卡车
18,400/20=920/天StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day现在状态图从顾客开始SHIPPING
Staging
I2700L1440RI发货ACME冲压加工每天1卡车20件/盘10盘/托架30“L〞盘/天16“R〞盘/天存货 -2700L -1440R1xDailySHIPPINGI2700L1440RStaging1xDaily当前状态图StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day收集加工数据各类产品的数量使用的机器操作时间换产周期正常运行时间〔所要求的机器时间〕操作者数量〔敬业的〕包装尺寸工作时间〔减去休息时间〕报废率#2组装ASSEMBLY#2
1C/T=40
secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift1200L640RIACME冲压加工2个部件号1个操作者2班制
没有设置40秒操作时间100%正常运行使用2次休息–每次10分钟库存:-1200LH-640RHASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640R当前状态图StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyStagingSHIPPINGI2700L1440R#1组装ACME冲压加工2个部件号1个操作者2班制没有设置62秒操作时间100%正常运行使用
2次休息–每次10分钟
库存:-1600LH-850RH1600L850RIASSEMBLY#1
1ASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1600L850R当前状态图StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingI2700L1440RASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640R#2点焊:ACME冲压加工2个部件号
1操作者
2班制
10分钟设置46秒操作时间80%正常运行使用时间
2次休息–每次10分钟库存: -1100LH -600RH1100L600RI1S.WELD#2当前状态图
C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingI2700L1440RASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#111600L850RII#1点焊:ACME冲压加工2个部件号
1个操作者
2班制
10分钟设置39秒操作时间100%正常运行使用时间
2次休息–每次10分钟库存:-4600LH-2400RH4600L2400RI1S.WELD#1SHIPPINGASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftIStagingStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RI1600L850RIS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600R当前状态图
冲压:STAMPING200T200Ton冲压机
自动上卷
每两个星期运行一次1个小时设置1秒操作时间
85%正常运行时间
2次休息–每次10分钟库存:-5天的钢卷
Coils5daysIACME冲压加工SHIPPINGStagingSTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RI1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI当前状态图
Tues.+ThursMichiganSteelCo.500ft.coils参加供方MichiganSteelCo:
星期二一卡车
星期四一卡车
500英尺钢卷
SHIPPINGStagingMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.
这是材料流
进门
门对门价值流
出门StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21I1200L640RASSEMBLY#11S.WELD#211100L600R1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGI当前状态图
C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shiftC/T=62secondsC/O=0minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftC/T=40secondsC/O=0minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftAcme生产控制:PRODUCTIONCONTROL
MRP参加信息流来自顾客的预测/30/60/90天每日确认订货每周产生MRP6周的预测给供方每周向供方确认放行每周方案每日发货方案SHIPPINGC/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftC/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftStaging生产控制MRP每日订单30/60/90天预测每周订单下达6-周需求预测每日发货每周计划StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11S.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RI1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.当前状态图
C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift
1second
39sec.
62sec.
40sec.
46sec.
5D
7.6D
1.8D
2.7D
2D
4.5D
增值时间=188sec.生产提前期23.6days=StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11I1600L850RS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.生产控制MRP周计划每日发货方案每日订单30/60/90天预测每周订单下达6-周需求预测当前状态图
价值流图“将来的状态〞ACME未来图设计将来状态的问题要求1.理想的操作时间
(节拍时间)?2.建立成品超市或直接发货
?
材料流3.哪里能够使用连续的流动?4.哪里需要超市拉动系统?
信息流5.哪个是“定拍”的过程?6.如何均衡混合生产?7.什么样的工作批量?
改进8.哪里需改进来实现?
可用时间=付费时间
–休息时间
=8小时
-20分钟
=28,800-1200秒
=27,600秒
/班
可用时间顾客要求=27,600秒
460件
每班
理想的操作时间〔或节拍〕=60秒ACME冲压节拍
1020304050OPERATIONSTIMEINSECONDSPROCESSSEQUENCETIMESTEPOPERATIONDESCRIPTIONMANMACHWALKPRODUCT/PARTOUTPUTRATEMANUALOPERATIONMACHINEPROCESSWALKINGTIME60Stamping1stWeld2ndWeld1stAssembly2ndAssembly12345SteeringBracket60s.139456240187/60=3.12operatorsACME运行分析表TaktTime改进后:
当前的操作时间:1111139s.45s.62s.1s.40s.6040200WELD1WELD2ASSEMBLE1ASSEMB.260=1+39+45+62+40=187/60=3.12Ops=186–improvement=168/60=2.8Ops11156s.56s.56s.WELDWELDASSEMBLEASSEMBLEACME流动的改进ACME超市
冲压后:
操作结速很快,设置时间很长使用批次信号看板〔三角式〕来安排超市并杜绝周方案冲压前:
供方尽量不改变批次尺寸或一次运货量
每次钢卷使用完,发看板给生产控制
ACME均衡化生产
每日需要30盘左驱动支架,16盘右驱动支架
通常的批次计划是:1stshift2ndShiftLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR均衡(统一)计划是:1stshift2ndShiftRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR1周
1日
1班
1小时
1批量量越小=反响快管理时间的框架将下达什么工作量?你如何知道其满足顾客要求?批量〔Pitch〕在定拍过程决定生产的平稳性如何
根据包装尺寸可以计算(节拍
X包装数量
=最少批量)ForACME:60秒X20件=20分钟
实现将来状态Kaizen–持续改进ACME未来图设计什么必须改进?识别所有必须完成的,使将来状态图为现实的措施工程每个工程展示在图上用图表显示:焊接快速换型
焊接/组装区
减少工作内容至168秒或更少
减少焊工的设置时间至1分钟或更少
增加焊工正常运转时间
至100%消除浪费
焊工的更换
焊工的正常运转时间
ACME所需的改进ACME所需的改进200T冲压机
减少冲压机的设置时间至10分钟或更少
钢材供方
改为每日供货
日供货
200t设置更换
=4.5days=169sec.1xDailySHIPPINGStagingLRWELD+ASSY.Takt=60sec.C/O=0Uptime=100%2ShiftsTotalworkcontent<168sec.STAMPING200TcoilcoiltotebatchCoilsMichiganSteelCo.500ft.coils生产控制日采购订单
6-周生产预测coilDailyMilkRun日发货方案202020OXOX日客户订单30/60/90需求需侧StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts(atthepress)EPE=1shiftC/O=<10min.
每日发货.-1.5D1sec,1D168sec.2D提前期Pull冲压快速换模焊接可动率焊接快速换型消除浪费BP#1LoopBP#2LoopBP#3Loop将来状态图增值时间AMCE价值流改进成果卷材库存冲压件库存焊接在制品成品周期时间总库存周转数改进前5天7.6天6.5天
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