天然气管线施工组织设计样本

天然气管线安装工程施工组织设计目录1编制根据 31.1招标文献提供资料 31.2施工技术原则及验收规范 32工程概况及施工总体布置 32.1工程概况 32.2管理目的 42.3施工组织机构 42.4施工机具及设备投入筹划 82.5营地设立与生活暂设 93工程施工方案 93.1管道施工方案 93.2长输管道试压吹扫施工方案 194管理文献及资料 325质量保证办法及HSE管理办法 345.1质量保证办法 345.2HSE管理体系 356项目工期筹划安排 446.1施工进度筹划横道图 446.2施工进度保证办法 447雨季施工办法 457.1雨季施工技术办法 458材料、设备管理办法 468.1物资管理 468.2材料、设备接受 478.3材料、设备保管办法 488.4材料、设备检查 489.工程施工可视化管理办法与承诺 501编制根据1.1招标文献提供资料1）安装工程招标文献。1.2施工技术原则及验收规范1《城乡燃气设计规范》GB500282《建筑设计防火规范》GB500163《工业公司煤气安全规程》GB62224《城乡燃气室内工程施工及验收规范》CJJ945《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ336《涂装前钢材表面预解决规范》SY/T04077《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测办法》GB/T126058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB500589《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023510《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5023611《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T332312《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》GB/T1134513《低压流体输送用焊接钢管》GB/T309114《输送流体用无缝钢管》GB/T816315《钢制管法兰》GB/T9112~912416《钢制对焊无缝管件》GB1245917《建筑物防雷设计规范》GB5005718《城乡燃气技术规范》GB5049419《城乡燃气防雷技术规范》QX/T10920公司有关规定：《关于全面推动工程施工可视化管理工作告知》其他未标明技术原则按现行燃气行业通用做法执行。2工程概况及施工总体布置2.1工程概况1）工程名称：安装工程。2）建设地点：3）建设规模：安装工程管线采用3PE加强防腐直缝电阻焊钢管，规格为Φ273×8，材质为L290M，设计压力1.6MPa，线路总长约7.257公里。4）合同工期90天内完毕工程施工。2.2管理目的以精益求精技术规定，严谨工作态度，严把质量关，准时保量完毕此项目。项目实行中保证安全零事故。2.3施工组织机构2.以按期建成本工程为目的，依照工程需要，项目部设立为两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层。2.1）项目管理层设立项目部设项目经理、项目生产副经理、项目总工程师各1人，对全项目进行领导和管理，是项目实行管理核心。项目管理层以五部一室为基本，各部室职能人员接受项目经理领导，并对各基层作业机组（处）实行监督与管理。五部一室为：工程部、技质部、穿越部、计财部、采购部及调度室（协调）。

2）作业层设立作业层分为3个焊工班组、1个综合机组、1个运送班组、1个电气仪表班组、2个穿越班组。两两个焊工班组一种综合机组一种土建班组项目副经理总工程师项目经理工程部调度室计财部一种运送班组一种电气仪表班组采购部技质部2.针对该工程特点，我公司抽调了一批业务能力强，有丰富施工经验和管理经验业务骨干，组建了本项目经理部。其中重要施工人员组织如下：单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况第一种月第二个月第三个月电焊工121414管工688防腐工444辅助工151515吊装操作工444挖掘机操作工222电工111司机5552.2.4部门职责1）项目经理职责●是项目组织者和领导者，对工程质量、进度、成本和安全（HSE）负责。●贯彻执行党和国家政策、法规、法令、上级主管部门和公司关于管理制度。●制定并贯彻执行项目施工生产方针、目的。●协调项目各部门、各单位工作关系。●审定项目质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。●审定项目HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。●负责施工筹划审定和执行，保证按期完毕施工任务。●负责项目成本控制，厉行节约，反对挥霍，减少工程成本。●审核项目组织机构和人员构成，审定施工作业队伍。2）项目副经理职责●协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工详细组织者。●对职工进行政策法规教诲，做好职工思想工作。●负责工程寻常管理工作。●完毕项目经理交办工作。3）项目总工程师职责●对技术、质量安全、机动资产等部门进行专业管理。●参加项目重大问题讨论与决策。●组织对施工人员进行质量、HSE培训。●组织编制项目施工实行筹划、质量管理筹划、HSE管理筹划及保证办法，制定各专业管理制度，并组织实行、检查和调节。●组织解决解决现场技术、质量及HSE问题。●组织项目技术、质量、HSE检查。●组织整顿、编制各项竣工资料，参加组织竣工验交。4）工程部●按合同规定施工规范、施工图纸，组织各项技术工作实行与管理。●负责制定施工技术文献和作业指引书。●组织编写施工组织设计和重点、难点施工方案。●负责施工技术文献变更联系与实行工作。●组织技术交底，负责技术管理工作。●负责隐蔽工程检查和记录，负责施工现场签证工作。●监督贯彻施工规范使用和执行。●负责施工进度筹划实行、检查、调节和监督。●负责各专业各作业机组之间协调、施工总体布置及管理●编制工程材料采购、使用和分派筹划。5）技质部●负责技术、质量和HSE控制管理工作。●监督、检查、检查原材料和设备，使之按合同、设计、规范规定实行。●进行工程检查评估，参加业主、监理对工程评估。●负责该工程安全教诲和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整治。●负责HSE寻常管理和监督工作。6）调度室●负责施工寻常调度工作。●依照生产实际状况，做好设备合理调配。●负责编制设备维修保养筹划，并组织实行。●负责设备事故调查分析和鉴定工作。7）采购部●负责施工消耗材料和自购工程材料采购、接受、运送、保管、发放等管理工作，对自购材料质量全面负责。●负责甲供材料接受、运送、保管工作，并及时发放到施工现场。●负责设备各种记录报表收集、汇总上报工作。8）穿越部●负责本工程中顶管、穿越施工组织、协调、技术与质量。9）计财部●负责工程成本控制、工期控制。●组织编写施工筹划，搞好筹划管理。●负责编制工程预算、结算文献。●组织制定经济责任制，并负责详细实行。●办理工程进度款审批手续。●负责流动资金筹措，工程开支监控。●贯彻财务制度，防止筹划外开支。2.4施工机具及设备投入筹划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1推土机D60PL1上海///2挖掘机325B2北京///3轮式吊车25T1上海///4轮式吊车8T3上海///5箱式货车小解放1长春///6指挥车2131长春///7逆变焊机4004北京///8焊枪K-345-104///9焊条烘干箱ZYH-204上海///10焊条保温桶TRB-5G4上海///11水准仪AL322-A2北京///12经纬仪DJ61北京///13马路割缝机ZS11001北京///14空压机WY-9/71蚌埠///15空压机WY-64/241蚌埠///16X光探伤机XXQ-30052丹东///17角向磨光机Φ180若干北京///18角向磨光机Φ100若干北京///19拖拉机式发电机组AXT-2*400-1（40KW）2北京40//20电动试压泵（水压）4D-S632饶阳///21潜水泵AS/AV10-2W/CB-A2石家庄///22污水泵200LW400-30P2石家庄///23防风棚自制2///24坡口机4北京///25喷砂除锈设备BJ-501北京///26电火花检测仪ZT-32北京///27接地电阻测试仪ZC-8（四端子）2北京///28红外线测温仪0～300C°2北京///29GPS定位仪EPOCH251北京///30气体检测仪器GMI5122英国///2.5营地设立与生活暂设在现场施工设暂时营地内，应配备空调机，营地配备发电机、蓄水罐等设施，同步应有食堂、库房、淋浴间、卫生间等暂设。3工程施工方案3.1管道施工方案3.1.1施工工艺普通地段主体施工采用机械化流水作业方式进行。焊接工艺以半自动焊为主，个别特殊地段采用手工电弧焊工艺。3.1.2工序流程：线路交桩—→测量放线—→防腐管运送与保管—→布管—→坡口加工与管口组对—→焊接与检查—→下沟—→清管、试压—→防腐补口、补伤—→管道连头—→地面音频检漏—→竣工3.1.3重要工序施工办法及技术办法3.1.3.1线路交桩线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员构成。接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段图纸及有关资料。充分准备野外接桩工作所必要车辆、图纸、生活用品，以及必要现场标志物（如：木桩、油漆等）、工具等。接桩人员接受设计单位设立线路控制桩和沿线路设立暂时性、永久性水准基标。对丢失控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生丢失，由施工单位在施工前根据接桩原始记录取测量办法予以恢复。接桩人员应做好线路接桩原始记录，达到指引放线和施工目。施工人员应对线路定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。3.1.3.2测量放线测量放线由施工单位自行完毕，并由参加接桩测量技术人员主持；测量仪器必要经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。测量放线之前应做好如下准备工作：放线区段完整施工图；交接桩记录以及接桩人员原始记录；符合规定完好测量仪器、木桩、标笔、白灰及定桩工具。测量放线基准点是设计控制桩和水准基标。采用手持GPS定位，全站仪或经纬仪进行测量。测量放线中应对测量控制桩全过程保护。依照测量合格控制桩测定管线中心线，并按照施工图纸规定设立如下辅助控制桩，并在桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。纵向边坡桩：当纵向角不不大于5°时，应设立纵向边坡桩，并注明角度，曲率半径，切线长及外矢距等数据。轴线百米桩：线路直线段每100米设立一种百米桩。变壁厚桩：依照图纸规定变壁厚分界点处，设立变壁厚桩，应标明管径，两侧壁厚等数据。穿越标志桩：依照设计图纸，应在铁路、公路、河流穿越起止点处设立明显标志桩。曲线加密桩：在采用弹性敷设，弯管、弯头处，采用偏角法测量放线，应在曲线起点、中点、终点上设桩，并在曲线段中每隔10米设立一种曲线加密桩。边界百米桩：在暂时占地两侧边界线上每100米设立一种边界百米桩。普通地段施工作业带宽度为15m，山区普通地段施工作业带宽度为12m。对于定测资料及平、断面图已标明地下构筑物和施工测量中新发现地下构筑物等应进行调查、勘测、核对精确位置，并在线路与地下构筑物交叉范畴两端各3米设立标志桩及警告牌，在桩上注明构筑物类型，埋深及交叉尺寸等数据。依照轴线百米桩和暂时占地边界百米桩拉百米绳，撒白灰线。划线完毕及时清点障碍物，并做好记录。在划线完毕，清扫施工作业带之前，应将所有管线桩平移至堆土一侧占地边界线以内，距边界0.2m处。在放线过程中，施工单位应与关于部门联系，办理管线穿越公路、铁路、河流、光缆、地面及地下障碍物、林区、经济作物区等关于手续。施工单位负责办理施工作业带及施工便道暂时占地征用手续。3.1.3.3防腐管运送与保管A、防腐管交接防腐管及弯管验收交接由监理组织，由各方共同检查验收防腐管数量及质量状况，需要逐根检查。B、防腐管装卸防腐管装卸使用管端专用吊钩，与管子接触表面要衬上软质材料。吊钩宽度不不大于60mm，深度应不不大于60mm，与管子接触面作成与管子内壁相似弧度。在吊装过程中，钢管与吊绳夹角不适当不大于30°，以免产生过横向拉力损坏管口。若以12m管长计算，吊绳单边长度不得不大于7m。吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳使卸放位置精确。起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其她物体或管子之间互相碰撞。在卸吊钩之后，应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。C、防腐管运送运管使用专用拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度不超过3层，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。钢管运送应依照工程部门调度筹划进行，每车宜装运同一种规格管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移送有关检查、运送单据。运管车辆必要限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。拖管车底部采用厚度不不大于20mm橡胶板或其她柔性材料做软垫层，其宽度不得不大于200mm。防腐管应采用包敷橡胶圈或其他隔离圈办法。采用尼龙带进行捆扎，捆扎用品接触管子部位要衬垫软质材料。运送弯头、弯管还要采用有效固定办法（专用支架）。D、防腐管保管（堆放）普通状况下防腐管在施工作业带上每车（8根）卸一处。管子不容许接触地面，管子与地面最小距离为0.2m，两端及中部用沙袋衬垫。对不适当在作业带上暂时卸管区段，需视现场状况设立暂时堆管场。堆放管子场地要尽量设立在非耕作区，且以便施工地点，场地要加以平整、压实。管子与地面最小间距为0.2m，管垛设4道支撑。管垛支撑以管子中部对称布置，管端距端部支撑距离为1.2-1.8m，。管垛支撑采用沙袋或填充软质物纺织袋。支撑物与管子接触宽度应不少于0.4m。3.1.3.4布管A.布管准备布管前参加布管技术人员和机械手要熟悉工作区段施工图纸，明确控制桩，标志桩位置。精确区别管子类型、壁厚、防腐层类型等。对布管区段内施工作业带地形、地质状况理解清晰。准备好布管吊具，布管用吊管机、拖拉机、爬犁等机具完好。准备好垫管子沙袋或其她柔性材料。B.普通地段布管采用吊管机进行作业。管子应首尾衔接，相临管口成锯齿形分开。布管间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调节。C.管子两端距管口1.2-1.8m处设立支撑，可用软土堆或装填软土草袋，支撑高度要不不大于0.2m。D.在坡地布管时，要注意管子稳定性，支撑墩宽度应加大，管子摆放要平整。坡度不不大于15°时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。E.如地表松软或地形受影响，宜使用爬犁布管，在爬犁底层，管子互相之间以及捆扎都按汽车运送原则用橡胶板或其他柔性物做垫层。F.遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔一侧，而不应直接摆放其上。G.在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不容许拖拉钢管，并保持管内清洁。H.每段管子布完之后，应对每段管子进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层类型等精确无误。3.1.3.5坡口加工与管口组对A.运至现场防腐管管口坡口为20-30º，施工前应依照焊接工艺规定，在施工现场进行修口或采用坡口机加工坡口。坡口加工之前用直尺或卡规检查管口椭圆度，对管端轻度变形，可采用胀管器或千斤顶等机械办法矫正。千斤顶矫正法采用16吨液压千斤顶，其工作原理如图3.1.4-3：a.对矫正无效管口和存在裂纹或分层管口必要切除。b.管口组对前应将管内赃物和杂物清除干净，管端50mm范畴内无污物。c.管口清理与组对焊接间隔时间不适当超过2小时，以避免二次清口。B.管口组对a.对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必要与现场使用规定相符合。b.除连死头、弯头和特殊地点外，一律采用内对口器进行管道组对。采用内对口器时，根焊道完毕后方可将其撤离；采用外对口器时，根焊道完毕50%以上时，方可将其撤离。c.采用1台吊管机对口，起吊管子尼龙吊带宽度应不不大于100mm，吊装活动管尼龙吊带应放置在已划好中心线处进行吊装。管口组对基本规定：序号检查项目组装规定1螺旋缝或直缝错开间距不得不大于100mm弧长2相邻环焊缝间距不不大于1.0m3错边量均布且不不不大于1.6mmd.普通地段均采用沟上组装，每个管子下面应设立1个管墩，管底与地面距离为0.5-0.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土草袋堆筑。为保证管道内清洁，对口组装时，应在内对口器操纵杆上装上自制清管球，来清除管内杂物。详见3.11《保证管道内部清洁办法》。3.1.3.6焊接与检查管道焊接应按业主批准下发焊接工艺执行。主体焊接开工前应按业主提供焊接工艺规程进行考试。在工程开工前由监理在现场组织上岗考试。承包商向监理单位申报焊工考试名单、考试项目，由业主指定焊培中心对申报考核项目进行资格认定，监理单位负责考核监督。业主组织百道焊口考核，焊口一次合格率必要达到90%，如第一次达不到合格率，业主提供第二次考核机会，但如果第二次还达不到，业主将视状况酌减工程量。本标段主体焊接采用手工焊+半自动填充盖面焊接办法，焊接规程执行业主焊接工艺。焊接工序有：预热、组对、焊接、外观检查、无损检测、返修等六个某些构成。预热为保证管口加热均匀和以便施工，普通地段采用环型火焰加热器预热，山区、河流穿越、公/铁路穿越段及连头、返修焊处用环型火焰加热器预热。管口预热范畴为坡口两侧各75mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口50mm—60mm防风办法风较大时应采用防风棚。焊接a.依照该管线地形特点及我项目部近年积累焊接施工经验，为提高焊接生产率，保证工程质量，针对本工程特点，结合我项目部焊接装备、焊工技术水平采用手工电弧焊+半自动焊（填充、盖面）焊接办法进行主管线焊接，采用手工电弧焊连头、手工电弧焊返修。b.根焊焊道由两名焊工在管口同步起弧，由上向下施焊。热焊及填充盖帽焊道，每层由两焊工施焊。为避免地线打火产生弧坑，采用特制接地线。c.焊道起弧或收弧处应互相错开30mm以上，禁止在坡口以外钢管表面起弧。必要在每层焊道所有完毕后，才干开始下一层焊道焊接。d.每天工作结束或中间休息超过2小时，必要在焊接部位开口端装上一种防尘管帽，不容许将工具及杂物存储在管内。此管帽具备体积小、重量轻、封堵严密、拆装灵活等长处，非常适合于长输管道安装。检查用目视法或焊接检查尺检查焊缝表面成型质量。焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷。焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和有关技术规范规定。外观检查合格后，方可进行无损检测。焊口进行100%X射线检测。返修依照无损检测成果，由检查人员和参加返修焊工用记号笔对缺陷部位作出标记，并拟定缺陷性质、尺寸。用砂轮机彻底清除缺陷。清除缺陷槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹渣。清除缺陷时认真观测，一次将缺陷清干净。缺陷清除时注意不要损伤焊道和钢管表面。预热采用环型火焰加热器进行，每个环型火焰加热器配备一种液化气罐。预热温度为100-120℃，预热范畴为焊口口两侧各75mm返修焊道焊接由一名技术纯熟且获得相应资格焊工来完毕。依照缺陷位置，在施过程中要调节好焊条角度与弧长。每焊完一层认真检查，确认无缺陷后，再补焊下一层。严格控制层间温度，第二层焊接要在短时间内完毕，以保证接头质量，焊道间时间间隔不超过10分钟。每处返修焊缝长度应不不大于50mm，不容许二次返修。缺陷返修完毕后，无损检测同主体焊接。返修执行业主批准返修工艺和返修技术规定。3.1.3.7下沟下沟前一方面复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计规定。清理沟内塌方、石块、冻土地、冻土块、积雪等。石方段和碎石段管沟，沟底应先铺垫粒径不不不大于10mm细土，细土铺垫厚度为200mm。下沟前应使用电火花检漏仪按设计规定电压对防腐层进行全面检查。如有损伤应按规定及时修补。管道起吊下沟管道起吊时，用4台吊管机同步作业，起吊点距环形焊缝距离不不大于2.0m，管段2个起吊点间距不得超过23m，起吊高度以1m为宜。起吊用品采用专用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮。使用前，应对吊具进行吊装安全测试。管道下沟时，应轻轻放置沟底，不得排空挡下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。曲线段管道下沟时，应使吊带或滚轮位于管沟弧形顶点附近，以保证管道下沟过程中不碰撞沟壁，必要时在沟壁垫上木板或草袋。管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重叠，其横向偏差应符合规范规定，否则应进行调节，直到符合为止。管道下沟后，不得浮现管底悬空现象，否则应用细土进行填实。并且填细土后管子标高应符合设计规定，不能浮现浅埋现象。管道下沟前要进行管沟清理和管沟底标高测量，要保证管道下沟后，管顶标高符合设计规定，管顶埋深符合设计和规范规定。管道下沟后承包商必要使用全站仪每个焊口测一点，弯头、变壁厚、站场阀室两端、和管道施工特殊点等单独测量，以环焊口为基点，测每一点管顶标高和方位（三维坐标）。管道下沟完毕，应对管顶标高进行测量；在竖向曲线段还应对曲线始点、中点和终点进行测量。并按规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。石方段管沟下沟技术规定：下沟前应对石方管沟进行认真检查，对沟壁、沟底凸起石块要进行清理，沟底细土垫层（200mm）要均匀、平坦、无杂物，待监理工程师以为符合规定期，方可进行下沟作业。下沟时应在靠线一侧设保护屏，采用竹笆片或类似材料垫在管壁上，以保证管子下沟时不与沟壁接触。3.1.3.8清管、试压清管采用压缩空气推动皮碗式清管器进行清管作业。通球扫线施工时，现场出口前方60m，左右30m内为警戒区设立警示标志、安全防护线。清管以接受端口不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。试压管线试压采用清洁水为试压介质，并对pH值进行检测。为防止泥沙和杂物进入管道，设立沉降池；在泵入口处加装过滤器。试压管端安装1个压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。且压力天平和压力表在使用之前应通过计量部门鉴定，并在有效期内。在进行管道试压期间，必要划出防护边界，用小旗标明。其防护边界最小距离：埋地管道10m；未回填和地上管道为25m。设专人观测，禁止入内，试压用空压机应停留在防护带以外。3.1.3.9补口补伤A.补口材料：三层构造聚乙烯外防腐层管道采用聚乙烯三层构造热收缩套（片）补口。B.管道补口、补伤应严格按图纸规定和有关规范，以及生产厂家技术阐明进行。C.补口补伤详细施工办法及技术规定见3.6《管道补口、补伤施工方案》。3.1.3.10管沟回填A.下沟管子通过监理工程师检查，并以为符合设计及规范规定期，才可进行回填工作。B.管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，回填后再安装测试桩。C.石方或戈壁段管沟，先在管沟垫200mm细土层。细土应回填至管顶以上300m处。细土粒径不不不大于10mm。回填所需细土应就近筛取，特殊地段如需拉运细土，应报监理和业主批准。D.细土回填完并检查合格后，等光缆敷设单位敷设完硅管后才可回填原状土。原状土粒径应≤250mm。原状土回填应高出相邻自然地面300m，并在横向天然冲沟位置留设排水口。E.农田段回填时应先填生土，后填耕作熟土。F.在山脚或斜坡段，应采用办法来保证所有排水道畅通无阻，防止地表雨水沿管沟冲刷。G.在管沟穿过河床、溪流、灌溉渠，排水渠等地方，应按图纸中规定将回填材料压实。H.在下沟管道端部应留出30m长管沟不回填，待连头后再按规定回填。3.1.4.11管道连头管道连头是指因施工技术规定限制而预留管口。冷弯管采用由施工单位自行使用弯管机弯制，由监理组织试弯，并制定弯管操作规程。热煨弯头采购成品，角度以3°递增为：15°、18°、21°、24°...90°管线转角用热煨弯头局限性角度用冷弯管相配。连头组装焊接之前应先清理操作坑，保证焊工作业面：底宽3.0m，长1.6m，管底空间0.5-0.8m。若沟渠深超过3m，应仔细检查沟壁放坡状况和可靠限度，必要时加设保护装置。依照现场实际测量和计算，进行下料。对切割成型管口应进行修磨，管口坡口角度，钝边应符合焊接工艺规程规定。连头碰死口采用沟上预制，沟下组装办法施工。焊接执行连头焊接工艺。连头碰死口环缝要进行100%X射线和100%超声波检测。防腐补口补伤及质量规定与主体相似。3.2长输管道试压吹扫施工方案3.2.1编制根据1）《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-3.4.2施工程序及施工办法3.4管线分段后，拟采用旁通管和阀门连接各段管线，进行整体上水，分段试压。管道清管、测径、试压程序如图：准备工作准备工作完善扫线试压分段清管、测径合格管道强度试压合格管道严密性试压排水、吹扫安装注水、试压系统合格拆除清管、测径系统不合格泄压解决注水排气不合格泄压解决3.2.2.2准备工作1）试压水源、排水地点及介质选取a.试压水源优先采用附近河水，当水质不能满足规定期，考虑运用本地村庄农田灌溉用水，不可行时，由项目部组织自行打井做为水源。b.水压实验供水水源应干净、无腐蚀性。为防止污水和杂物进入管道，应设立沉降池，在泵入口处安装过滤器，达到规定后方可注入管道。试压注水、加压设备，应运转良好，安全可行，满足使用规定和工期规定，其设立应经济合理，技术可行。c.水压实验用水依照取/排水允许证进行取/排水。在试压期间，将取/排水允许证保存在现场。取水按照允许证规定速率提取。禁止在允许证规定排水位置以外地方排水。d.使用水源依照现场详细状况列出水源点、取水位置、排水点、排水位置得到本地水利管理部门和环保部门批准，禁止在允许规定排水位置以外地方排水。2）试压重要设备、仪表选取a.空气压缩机两台空气压缩机重要用于管线清管、测径、排水。二台额定压力1.6Mpa，额定压缩量为30m3/min。无油后置冷却器，二台空压机总排量为60m3/min，可以以足够速率推动清管、测径、排水清管器，并在排水期间可以克服高差静水压力。b.清管器(a)皮碗清管器刚性轴，配备4片聚酯杯形皮碗，皮碗邵氏硬度为60～80，以及钢丝刷。(b)注水清管器刚性轴，配备8片双向聚酯盘。(c)测径清管器同注水清管类似，但是装有一种铝片（直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径90%）。(d)排水清管器和注水清管器同样，只是要在刚性轴上加装2片聚酯杯形皮碗。c.注水设备(a)将河水直接引入沉降池，如为井水可用两台潜水泵通过Ф100mm管线输送到沉降池，选用2台200m3/hH=180m(b)水过滤器过滤能力在1.0Mpa条件下为50升/秒。过滤器网眼为每平方厘米40个网眼，在需要时能清除陷入淤泥，配有量程为0-1500KPa压差表，测量通过滤网压差。d.使用仪表(a)压力天平采用电子式，量程0—4.0Mpa可读7Kpa，精准度高于0.1％额定压力，校验合格证书在有效期内，可通过粘贴系列号查找。(b)压力图表记录仪，记录仪表盘直径为300mm，量程为4.0Mpa，24小时制图。每个记录仪校验合格证书在有效期内。(c)环境温度计，在强度和严密性试压期间用来测量环境温度。(d)温度记录仪-记录仪为图表型，图表直径为300mm，电子自动记录，可以24小时以上工作，量程为-50℃～50(e)压力表一弹簧管型，表盘直径为150mm，压力表精度为0.4级，量程为实验压力1.5倍，最小刻度每格读数为0.1Mpa。且校验合格证书在有效期内。(f)电子温度测量装置，采用热敏电阻电子测温仪，在试压期间测量管壁温度和土温。温度测量精度应达到0.5℃(g)流量计用电子型计量仪表，带远传数字输出，精确地计量流量，显示升/秒和合计量，精确度在0.5％以上。仪表校验合格证书在有效期内。(h)在管线试压期间，试压机组配有简易试压棚（轻便帐棚），周边封闭，有照明，安装仪器、控制面板、压力天平设备、显示实验压力压力计隔断，备10KW发电机供电，与试压管段有压力连管。(i)夜间管道清管、测径、注水、加压、实验、排水期间，要为空气压缩机、泵及空压机到仪表棚管线配备发电机提供照明。3）试压设备校验所有用于该工程仪器仪表在水压实验作业前2周，向试压检查员(业主或监理现场代表，如下同)提交通过法定计量部门鉴定并应在有效期内检测合格证明。3.2.2.3清管、测径、试压应具备条件试压巡逻车车行道路和沿管道检查人行道路已畅通。暂时收、发球筒和试压头进行焊接、预制。清管、测径分段以试压段分段为准，采用压缩空气进行。分段清管时用清管扫线清管器清扫，直到收球端口无杂物排出时为合格。清管过程中注意对管线内涂层保护。试压注水时，为防止泥沙和其他杂物进入管道，应在离心泵入水口设立40目过滤器。在使用压力天平、温度和压力记录仪、流量计之前，必要具备监理批准合法检测机构出具校验证，并且在有效期内。试压段装一种压力天平，压力记录仪和温度记录仪在整个强度和严密性试压过程中能保持记录压力和温度。试压用封头必要符合安全规定。试压前，要进行技术交底。3.2.2.4施工技术规定1）清管、测径、试压前，各试压段内管道安装工程除补口涂漆外已按设计图纸所有完毕。2）清管、测径、注水、试压、排水施工程序都必要严格按照《城乡燃气输配工程施工及验收规范》和经审批方案流程进行。3）清管、测径时，必要有试压检查员在场。4）试压施工方案必要提前得到监理、业主批准，并且施工过程均有试压监督员和试压检查员在场。5）所有完毕实验记录、图表和表格，都要由试压监督员(我公司现场主管，如下同)和试压检查员签名承认。6）任何筹划变更要由试压监督员和试压检查员批准、签字确认。3.2.2.5装置制作a.清管扫线、测径发球装置制作：（发球装置示意图如下）1.1.Φ273干线管段2.清管器（4皮碗）3.压力表4.DN15针型阀5.DN100闸阀6.快装盲板DN250126343m55b.清管接受装置制作,收球装置示意图如下：1.主体管线2.收球筒体（1.主体管线2.收球筒体（Φ323.9）3.清管器4.条形排空口2m1324c.清管器选用：(a)首选通用直板清管器（8聚脂板），后选碟型皮碗清管器（4皮碗、带鬃刷）在容许变形范畴内与管子内表面没有硬接触，且清管器应能顺利通过弯头和冷弯管。d.试压头制作(a)试压头首端：阀阀1：DN150PN4.0Mpa止回阀1个阀2：DN150PN10Mpa高压闸阀1个阀3：DN100PN10Mpa闸阀2个阀4：DN15PN25Mpa针型阀3个0.3m0.4m1.3m注水清管器阀3阀2封头压力表阀1接压力天平阀11.3m阀3阀4压力自动记录仪(b)试压头末端制作：1.6m1.6m1.6m排水阀1压力表阀1：DN150PN10Mpa闸阀阀2：DN100PN10Mpa闸阀阀23.2.2.6扫线、试压分段1）扫线、试压分段原则每个试压段长度不适当超过5km，采用水试压段管道高差普通不应不不大于30m；特殊状况下高差可以恰当加大，但试压管段在实验压力下最低标高处管道环向应力应低于管材屈服强度0.90。2）实验压力试压合格原则如下表水压实验压力值、稳压时间及容许压降值类别强度实验严密性实验管道压力值(Mpa)1.5倍设计压力1.0倍设计压力稳压时间（h）424合格原则无泄漏修正压力降不不大于133KPa3.2.2.7安装清管注水系统1）清管发球、收球装置安装a.清管发、收装置应设立在地势较高地方，50米内不得有居民和建筑物。b.在发收球装置安装地点挖长6m、宽各为4m，距管底深0.8m操作坑各一种，并且在收球筒处挖排污沟和排污池，排污池长度依扫线长度定。c.先将发球筒组装到发球端干线管上，然后将清管器装入发球筒内；将收球筒组装到管线另一端。d、收发清管器采用清管器收发筒（以工程用管制作），安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时迅速打开。2）安装试压装置试压头按照焊接工艺规程焊接到管道上。试压头要通过预先试压，强度实验压力达到设计压力1.5倍，稳压4小时。无泄漏，无爆裂为合格。3）安装上水管子、管件a.与实验管段一起承压钢管和阀门应在安装迈进行强度试压，合格后方可使用。清管、试压应使用椭圆封头，材质强度应与管道材质强度相称，壁厚满足实验压力规定。b.本方案清管、测径采用2台低压大排量空压机，清管、测径合格后，结合水源、地形状况，运用1台多级离心水泵分二个阶段给管线全线注水。水满后，改用电动试压泵向管线内注水升压。c.为了充水运用试压水源，拟采用旁通管将相邻管段连通后一起上水、分段试压，旁通管管径为DN150，（如下图所示）。示意如下：图图5：各试压分段连接示意图接试压泵接注水离心泵4）打井及建蓄水池、排污池a.打井时，井内径为Φ500mm，依照单井出水量，每处打2-4口井。设计单井出水量50m3b.在上水点，修建蓄水池，蓄水池容量为10×10×3m=300m3c.在管段排水点，修建排污池，排污池体积为10×10×3m=300m33.2.2.8清管1）采用2台大排量低压空压机进行清管。2）在进行分段试压前必要采用清管器进行分段清管和吹扫。分段清管应保证将管道内污物清除干净。分段清管和吹扫应采用清管器(球)一方面对试压管段进行清管，以清除管道施工中也许存在杂物和水，然后用压缩空气进行吹扫。清管和吹扫应保证使试压管段清理干净。当吹扫下游出口空气变为无色透明后为清管合格。第一步：通直板双向8片聚酯盘清管器，清除固体物质和碎屑。第二步：通带钢丝刷清管器，清除灰尘和氧化皮。如果清除不净，应增长清管次数继续清理。第三步：通测径清管器（直板双向8片聚酯盘清管器）。3）采用清管器清管时，清管器运营速度宜控制在4km/h～5km/h为宜，工作压力宜为0.2Mpa～0.6Mpa，如遇阻可提高其工作压力，但最大压力不得超过管道设计压力。4）试压机组按下述规定下列环节对管线进行清管。a.一方面启动快装盲板后端进气孔阀门，开始进气，运营清管器。b.清管器行走后启动主进气阀，清管器继续前行。c.清管器清扫时，其行进速度控制在4—5Km/h。d.清管时作好入口排量和压力记录，在收球处应观测气体和水色变化，清管器正常行走压力为0.2—0.6MPa，当清管器受阻时，可逐渐提高压力，但最大不超过管道设计压力。清管时应及时检查清管效果，必要使管内水、泥土、杂物清理干净。e.清管器使用后，在下次清管前应检查清管器及清管器皮碗外形尺寸变化、划伤限度，对磨损较大必要进行更换。f.清管依照管内清洁状况判断与否继续进行，直到所有固体物质、灰尘和氧化皮完全排除，开口端不再排出杂物为清管合格，停止清管。清管合格后，按规定做好记录，监理或业主签字确认合格。g.若清管器卡在管道内，降压为0后，割断管线取出清管器，重新连头清管、测径。3.2.2.9管道测径1）管段清管扫线合格后，在发球筒中装入测径清管器。该清管器为8-双向聚酯盘形清管器，配有8mm厚、直径为管段最小内径90%铝测径板，可以通过较大壁厚管段。铝测径圆板安装在第4和第5个聚酯盘中间。圆板应用黑色字母标明试压段名称。测径清管器前部盘材料应为中软硬度聚酯材料。2）管道通球测径办法和程序与清管扫线相似（采用压缩空气测径）。3）依照规定，在注水之前必要进行测径，本方案采用办法是将管道注水与测径分为两道工序进行，先清管扫线、测径。测径办法是使用铝质测径板通过管道，如没有变形、损伤和褶皱，即为合格。4）测径清管器运用压缩空气推动行进。测径清管器到达收球筒，将测径清管器小心翼翼地从接受头取出。检查测径圆盘与否有损坏或者弯曲。如果测径圆板扁平状况未见损伤，表白实验管段内没有褶皱、毛边或损伤。则测径即为合格，通过验收。5）如果测径圆盘损坏，则阐明管道也许浮现变形，导致了圆盘弯曲或者凹陷。此种状况下，如果我公司以为试压段管道没有问题，则应进一步测径，向试压检查员证明试压段没有凹陷或者弯曲。这样我公司还需再次使用测径圆盘或者高档测径器证明这一点。6）如果有更多证据表白的确存在凹陷或者弯曲，应拟定凹陷、弯曲或者损坏详细位置，对损坏进行评估或修补，并再次测径直到测径圆盘接受时没有浮现任何变形。7）清管、测径工作完毕后，拆除每段管线收发球筒，按规定进行安装试压装置。3.2.2.10注水排气1）注水条件a.试压用水内不得加入化学剂。b.注水泵要安装在不漏润滑油或燃油构筑物内，防止液体进入地表水域或污染土壤。泵吸入口放在带有过滤网箱内。放置深度要避免空气和水一起吸入泵内。通过带有过滤网注水应当没有有机物或特别物质。c.温度计安装距管段每端100m各选一点，开挖0.6m长管线，以便可以安装管线和地面温度记录器。这些位置代表着试压管段平均回填深度，安装温度记录器后管子要同周边空气和日光隔绝。所有温度记录器，涉及试压头注水管内监控注水热电偶所有安装完毕并稳定一定期间后才可开始注水。d.注水前最后检查内容：所有管子和螺栓接头不漏水。实验接管装配得当。泵和实验设备处在完好状态。按注水速度注水时，水源供应充分。仪表准备妥当待用（记录纸、墨汁、对时钟、校正仪器等）。流量计安装在出水管段，同步在流量计下方安装上止回阀。在实验管段末端要备有排水和放气点。测试仪器安装完毕，处在完好状态。清管器安装对的。HSE人员已经证明所有HSE规定和承认已经到位。2）管段注水：a.注水泵入口设在注水清管器先后各一种，有两个控制阀门（阀门规格为DN150PN10Mpa两个）。最初，在第一种注水清管器前开始注清洗水，往管道内注入200m长冲洗水。水注入后，将流量计回零，而后开始将水注入到第一种注水清管器背面。注入200m长水推动清管器开始前行。最后在第二个清管器背面注水推动清管器前行，清管器发射时间要精确记录在案。b.注水清管器行走速度要加以控制，防止下坡段注水清管器速度加快，保证在注水时注水清管器背面水流不会中断。要保持注水清管器有充分背压以便控制（依照试压管段纵断面标高状况）清管器行走速度，防止在注水清管器行走过快而产生抽空进入空气。c.要计算清管器到达时间，在接受段，要通过排水管排除冲洗水，一旦看到清管器到达便关小排水阀。待充水清管器到达后便及时关闭排水阀。清管器前面空气要通过排气阀放掉。应随时监测注水量，以便计算清管器行进位置。d.串联上水时，首段管段内注满水后，通过跨接φ159旁通管道和阀门进行下段管段注水，注水操作程序和首段相似。在首段管段注满水后，应记录流量计数字，往下段管段注水应严密观测首段流量计，以控制清洗水和第一种注水清管器后注水量。按照此操作程序依次对后来各段进行注水，直到所有管段都注满水。e.注水完毕后，管道/水温度不稳定期容许1—24小时稳定期，直到与地面温度接近。现场人员应检查管段两端压力（差），并与计算值比较。3.2.2.11强度试压1）按每分钟不不不大于75Kpa均匀速度加压，达到试压段最高点最低实验压力50%，稳压期间检查所有管件和连接段，看与否有漏水状况。如无异常继续增长压力至实验压力。2）升到规定强度实验压力，维持这样压力直到地面上管子和管件某些检漏完毕，试压检查员拟定压力和温度稳定。而最低点压力产生环向应力不超过钢管屈服强度90%。3）在试压阶段，我公司要绘制所有压力实验压力-容量图。压力-容量图从规定最低屈服强度10%开始，涉及在每100KPa或者足以显示直线偏差压力间隔增长容量/压力图，用手工绘制。45°和75°角。在加压期间一定要保持泵速率不变，要提供充分水量保证在达到完全实验压力之前不要中断水供应，完毕压力-容量曲线图。通过压力-容量曲线实际记录数据划一条直线，同理论数据进行比较。数据接近水理论容量和压力-容量曲线倾斜表白注水中有空气，影响压力增高。如果实际曲线接近绘制线，较理论线浮现0.2%偏差（增长），应停止加压，直至找到浮现增长因素。试压检查员应广泛参加钢管屈服强度及重新试压批准问题讨论。4）当实验压力满足所规定压力后，停止加压，以便管段内压力自行平衡。当压力稳定后，实验管段即开始1小时强度实验。在稳压实验前30分钟，每5分钟记录一次压力天平数值，下个30分钟每10分钟记录一次压力天平数值。在下一种小时每15分钟记录一次，后来每30分钟记录一次。5）如果强度实验在规定试压力下保持了1个小时，无泄漏，则强度试压合格。6）试压中如有泄漏，应泄压后修补。修补合格后应重新试压，清管、试压过程中，要按规定做好记录并由业主或监理签字确认合格。3.2.2.12管道排水、吹扫1）强度实验合格，进行试压管段内排水，先将管内试压水通过低点自然排放至压力为零，再用采用压缩空气压力推动排水清管器。要特别注意防止在管段排水时憋压。清管器排水速度要限定在最高排量为400m32）在环境温度低于5℃3）排水管道要有安全支撑，并在排水端固定排水管以免排水时摆动。4）通过计算，记录和提供日期，时间，位置，总容量，最迅速率和从管道排水办法。5）安装排水缓冲设施，防止冲蚀，深切地面或者损害排水点植被。直到试压水清除干净为止。6）如果清管器卡在管内，要设法增压推动。增压普通不超过管线设计压力，如果拟定含水量导致卡球因素，采用更高压力推动清管器。如果使用这种办法依然不能使管内清管器移动，可割管将清管器取出，然后修补管道。或者，也可换用压力更高合格压力试压头。7）用压缩空气推动皮碗清管器，直至清管器到达接受头时候，清管器前不再排出游离水为合格。筹划至少需要用皮碗清管器清扫2次。试压机组还应当监督、记录驱动排水清管器所需空气压力，这样就可以辨认出压力较高区域以及也许浮现残留水。3.2.2.13严密性试压1）严密性试压用空气，吹扫合格后，缓慢将试压管段最高标高点压力升到设计压力严密性实验压力。2）严密性实验压力在管段两端压力平衡后开始计算，开始24小时严密性实验。在整个严密性实验过程中，记录仪和压力天平继续工作。3）关闭通向压力管线阀门和切断与压力泵连接。每15分钟记录一次压力和实际时间。每1小时记录一次管壁和地面温度。4）检查外部管道和管件有无泄漏状况。如果实验管道发现泄漏，停止实验，修补泄漏，重新开始严密性实验。5）对管道要定期进行巡逻，检查管端设施有无泄漏，保障试压段内未经容许人员安全。管道全线要随时保持通讯畅通。6）在规定压力下，严密性实验维持24小时，如压降不不不大于133KPa，则严密性实验合格。7）如果压力降超过133KPa，则计算温度下降引起压降与否在合格范畴内，否则重新进行严密性实验，直到达到合格实验成果为止。8）严密性实验合格后，实验段准备排气。拆卸所有现场接头和仪表。3.4.21）经试压合格得管道间互相连接焊缝应进行双百无损检查合格，全线接通后不再进行强度实验，仅做整体气密性实验。2）穿越河流、II级以上公路应单独试压，合格后再同相邻管短连接。小型水域穿越或III级如下公路穿越可不独立进行试压，与干线连接后一同进行试压。3.2.3各项资源需要量筹划1）清管、试压组织机构a.清管试压作业由清管试压领导小组统一调度指挥，各施工构成员应做到各司其职、步调一致。b.管道清管试压是一项涉及面广、技术含量高、危险系数大、易浮现安全事故管道工程。必要认真筹办、精心组织，做到分工明确、各尽其职、信息畅通、后勤保障及时，保证万无一失。2）清管、试压作业队序号工种数量序号工种数量1队长16电焊工12施工技术17电工13HSE管理员18普工24质量检查员19司机15管工210共计113）清管试压应急反映组织a.现场指挥1人b.现场技术负责人2人c.抢险组组长1人成员3人d.警戒组组长1人成员3人e.通信联系组组长1人成员12人f.后勤组组长1人成员3人g.医务组1人3.2.4进度筹划1）施工准备涉及a.发球筒、收球筒和试压头预制。b.搭建简易试压帐篷。c.清管、试压设备连接。d.HSE检查单。e.培训施工人员。2）清管、测径工作涉及：安装收、发球筒，进行清管扫线、测径。3）试压头安装a.一方面，在清管、测径完毕后管道上安装试压头。b.然后在剩余管道上安装试压头。c.焊接每段之间用于上水连通管。4）管道注水5）试压(强度及严密性)a.搭建简便试压帐篷。b.安装试压仪器。c.分段试压。6）管道排水a.一方面运营排水清管器。b.割掉试压头。c.安装收、发球筒。d.运营排水清管器，进行管道排水。e.去掉收、发球筒。4管理文献及资料4.1建立项目质量方针、目的，编制质量手册、质量控制程序文献。4.2编制核心工序质量审核筹划。4.3建立HSE方针、目的，编制项目HSE管理手册、HSE作业指引书。4.4编制HSE项目内审筹划。4.5编制并按规定报批《施工组织设计》。4.6收集并学习有关施工原则及验收规范，按规定下发到基层作业处。4.7编制质量检查筹划。4.8编制施工作业指引书。4.9检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。4.10建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。5质量保证办法及HSE管理办法5.1质量保证办法为实现公司质量方针和本工程质量管理目的，本工程全面贯彻执行我公司《质量保证手册》规定，实现质保体系、质量监督体系动态运营和全面质量管理。5.1.1施工前质量控制1）切实做好图纸会审工作，理解设计意图和规定，提出设计文献中所存在问题，并做好会审记录。2）编制施工方案或作业指引书等施工技术文献。文献中必要明确施工程序及过程质量检查原则和规定，明确质量控制点规定。质量检查人员要依照公司公司原则《工程质量控制办法》及关于技术文献规定，组织涉及建设单位、工程监理单位质量检查人员监督检查。3）依照工程详细状况和规定，编制并实行对施工人员技术培训考核筹划，相应持证上岗人员必要获得相应资格证。4）所使用施工机具应能满足施工工艺规定并保持完好。5）坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文献或未经技术交底工程项目不得开工。6）项目经理部质量管理部门负责提供工程施工所需要各种记录、质量检查及质量评估等表格。5.1.2施工过程质量控制1）必要做好工程所用材料、成品、半成品、设备和电气仪表等质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接受物资规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验物资不应接受入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。质量检查部门应复查设备器材合格证。2）施工过程中必要建立健全原材料等保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记移植制度。物流各个环节必要有完整记录，以备追溯核查。3）在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检查管理制度，及时发现解决所存在问题。4）所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整顿，必要与施工进度同步。5）在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序成品，以保证总体工程质量。6）严格实行质量否决权制度，定期召开质量例会。7）依照实际需要不定期地组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查成果应通报关于单位、以便及时整治，并书面报公司。5.1.3竣工先后质量控制1）做好竣工前“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实行办法、定施工人员、定完毕期限。2）工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需技术资料分类整顿、汇总，统一归档。3）工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求顾客对工程质量意见。对存在问题要督促关于部门限期进行解决，解决成果必要符合顾客规定，并将见证资料整顿成书面资料存入公司质量信息库。5.2HSE管理体系5.2.1以人为本，健康至上，安全第一，防止为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展道路。5.2.25.2.2.1战略目的追求无事故、无伤害、无环境破坏。5.2.2.2详细目的1）职工健康工作目的：杜绝发生重大食物中毒事件，杜绝发生和流行重大疫情，有毒有害场合监测率及合格率、上岗前体检率、从事有害有毒作业员工体检率达到100%以上，建立健全工业卫生档案，使全体参建人员健康得到充分保证。2）安全生产目的：无重大责任事故。3）环保目的：环保工作目的是杜绝发生重大环境污染事件，施工、生产中废弃物处置率达90%，工程施工中环境敏感区要制定严格规章制度，保证其免受污染。制定有效办法，以保护施工所在地自然景观和人文景观。5.2.3HSE管理组HSE管理组项目技质部文控组交通管理组项目经理健康监督安全监督环境监督HSE资料管理交通监督保卫主管项目部HSE管理者代表项目部HSE工程师现场HSE管理营地HSE管理现场HSE检查员现场HSE检查员项目副经理决策层管理层执行层作业层技质部工程部计财部采购部保卫管理组保卫管理组工工程部

5.2.4项目部按照SY/T6276-《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》原则建立了HSE管理体系，职责分派详见下表。项目部HSE管理职责分派表标准条款号HSE体系要素项目经理项目副经理QＨＳＥ部行政部控制部工程部采办部调度室作业机组5.1领导和承诺★○○○○○○○○5.2方针和战略目的★○●○○○○○○5.3组织机构、资源和文献5.3.1组织构造和职责★○○●○○○○○5.3.3资源★○●○○○○5.3.4能力○●○5.3.5分承包方○○●○○5.3.6信息交流○○●○○○○○○5.3.7文献及其控制○○○●○○○○○5.4评价和风险管理5.4.1危害和影响拟定●○○5.4.2建立鉴别准则●○○5.4.3评价●○○5.4.4建立阐明危害和影响文献●○○5.4.5详细目的和体现准则●○○5.4.6风险削减办法●○○5.5规划（策划）5.5.2设施完整性○●○○5.5.3程序和工作指南●○○5.5.4变更管理●○○○5.5.5应急反映筹划○●○5.6实行和监测5.6.1活动和任务●○5.6.2监测●○5.6.3记录●○○○○○○5.6.4不符合及纠正办法●○○5.6.5事故报告●○5.6.6事故调查解决★●○5.7审核和评审○5.7.1审核★●○○○○○○5.7.2评审★○○○○○○○○图示：★主管领导●主控部门（人）○有关部门（人）5.2.51）开工前明确营地、施工现场周边传染病流行状况，针对某一传染病有详细防治办法。2）积极防止常用疾病，如肝炎、结核、痢疾、霍乱、疟疾等。3）传染病报告：甲类传染病6小时、乙类传染病12小时内报项目部。4）传染病报告内容：病人病情、人数、因素、时间、地点、采用办法及需要解决问题等。5）抓好水源保护和饮水消毒。6）患者使用过工具、餐具及工作过场合、粪便、污物应进行规范消毒。7）积极组织与患者密切接触人群检疫，防止性服药、应急接种等。5.2.61）应急组织：灭火组急救组通信联系组灭火组急救组通信联系组警卫组医务组后勤组现场指挥应急负责人2）应急组织职责A应急负责人：a负责对紧急状况作出反映；b为应急筹划配备足够人、财、物等资源。B现场指挥：a保证应急筹划实行；b负责现场人员、物资组织、调配，控制险情发展；c负责时刻向应急中心指挥报告现场状况，并按照应急中心指挥指令组织现场应急工作。C灭火组：负责运用一切消防设施，进行灭火，直到火势完全被扑灭。D急救组：负责人员、设备、物资急救。E通信联系组：负责应急中心和现场、医院、公安消防部门通信，保证联系畅通。F警卫组：负责现场周边警戒保卫工作。G医务组：负责应急过程中受伤人员紧急救治和解决，对重伤员送医院急救。H后勤组：负责现场后勤服务，保证现场应急人员后勤供应。I外协医院：本地有急救能力医院。J外协消防队：本地消防队；联系电话1193）应急准备A开工前，依照施工现场实际状况制定详细应急筹划，发放至关于人员，并组织培训和演习。B应急组织应具备可以迅速组织实行应急筹划能力。应相应急筹划中人员进行能力评价，满足规定人员方可开展下一步工作。C在营地和施工现场按规定配备足够应急设施，如消防器材、救生衣、救生圈、急救药物、值班车等。D营地设立报警装置。E为应急有关人员配备通讯设施，应急人员须熟记惯用应急电话，如，医院急救中心、消防队等联系电话。F在营地和施工现场醒目地方张贴应急流程图，并保证流程图不受损坏。4）应急程序A当浮现紧急状况时，目击者/最先发现人员应及时发出警报信号。B应急负责人收到警报后，启动应急系统，各级应急人员及时就位，各司其职。C应急指挥人员负责稳定现场秩序，在现场布置、指挥全体人员按照应急筹划开始自救、疏散等工作。D如谋求外部援助（拨打110匪警电话、119火警电话、120急救电话等），应指派人员在路途中核心部位作引导。拨打本地医疗应急电话拨打本地医疗应急电话应急负责人启动应急筹划发生紧急事件目击人发出警报信号并及时上报应急负责人报火警119事故解决安排救人、物、灭火组织人员疏散现场指挥拨打本地医疗应急电话应急负责人启动应急筹划发生紧急事件目击人发出警报信号并及时上报应急负责人报火警119事故解决安排救人、物、灭火组织人员疏散现场指挥报匪警1105.2.7事故管理1）事故是指无法筹划/预料事件，并导致或引起下列一种或各种状况：A员工死亡、永久/暂时伤残或损伤；B第三方人员损害，涉及死亡、伤害、永久/暂时伤残；C财产损失或损坏。2）事故分类执行关于行业原则。3）若发生事故，须及时采用应急办法，并先向业主作口头报告，在事故发生后24小时内提交详细书面报告。引起人员伤害事故应在事故发生后1小时内向业主报告。4）事故发生后，应及时组织人员进行调查，按照“三不放过”原则进行解决。（三不放过：查不清因素不放过；责任者未受到教诲不放过；防范办法未贯彻不放过）5）应保护事故现场及所有损坏财产，直到业主或保险调查人员完毕损坏状况调查或声明放弃调查为止。6）在事故发生后5天内，向业主提交如下文献：完整事故报告表、目击者陈述、照片或录像带、对施工导致影响以及其他文献。5.2.环保筹划制定、实行及监督、检查1）在开工前，项目部依照施工现场水文、地质、气候、地形、交通等状况制定详细可行环保筹划，筹划应涉及：工程概况、初始环境评价、环境监测（含监测内容、监测频率、监测办法和方式、监测仪器原管理等）、环保办法等。2）在施工过程中，每月对各施工机组环保筹划实行状况进行监督和检查，发现问题/隐患限时限期整治。3）施工现场环保办法●施工人员应文明施工，禁止对周边环境导致污染和破坏行为。●施工期间专（兼）职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理内容重要是依照上级关于环保管理规定和施工项目特点制定环保办法，并对作业现场实行监督检查。●严格控制施工作业带宽度，禁止超占、多占地，施工机具必要在作业带内和施工便道内行走。●任何时候禁止堵塞本地已有排水沟或路边沟，保障畅通。●施工过程产生废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。A施工作业中焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收，统一送回营地集中解决。B施工期间产生工业污油，由专用回收装置专人送到营地统一解决，禁止随意倾倒。C施工中使用油漆、化学溶剂及有毒有害物品，要妥善存储、保管，制定出防止泄漏和污染详细办法。D在施工现场对管线进行防腐解决时产生防腐材料废弃物回收解决，使其不任意散落在环境中。E在施工期间使用暂时燃料油罐、燃料油运送车要制定安全储存和运送办法，防止燃料泄漏污染。F禁止在河流中冲洗设备，污染河水。4）管道施工暂时占地（如堆放管材、停放机具等），应尽量避免占用绿地、草场；施工便道尽量运用已有道路，固定行车路线。5）管沟开挖时应将表层土、底层土分开堆放，管沟回填时先回填底层土，然后进行表层土回填。在回填堆放挖出土壤时，不可把表层草皮或表土除去。6）施工现场设立暂时厕所，厕所内保持卫生，且厕所与施工作业带间距不不大于30m。施工完毕将暂时厕所拆除，采用填埋法恢复地貌。在有条件地区，配备环保节水型流动公厕设施。7）在施工通道与公路交界处施工通道路面上放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，及时将其清除掉。8）禁止在林区、草原吸烟或点篝火。9）在干燥和干旱地区，施工会产生影响局部空气质量扬尘。在扬尘严重地方，应采用如下防尘办法：A在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘。B在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁溶液控制扬尘。10）施工中发既有古迹遗迹、文物、化石等有价值场地，及时停止施工并做出标记，派专人负责保护并报告本地文物主管部门，任何人不得破坏、占有文物、化石。11）合理安排环境敏感区施工季节或时间，减少对这些地区环境影响和补偿费用支出。12）施工完毕后恢复地貌，对所有灌溉沟渠以及供牲口和野生动物用人造或天然水源加以修整恢复到施工此前状态。及时清理管道周边各类施工废弃物，做到现场整洁、无杂物。10）事故解决A事故报告a事故发生时，当事人或目击者应记录和报告已经或正在发生事故，做好应急办法。b事故发生后，负伤人员或最先发现者应及时报告，并逐级上报。c事故发生单位要将事故状况在8小时内及时上报。d事故报告必要真实，不得瞒报、虚报或迟报，一经发现，严肃解决，追究领导责任，并取消当年评比安全生产先进单位资格。e发生普通和轻微事故，由发生事故者填写报告书，审批、备案、存档。f事故报告内容：事故因素、发生时间、结束时间、地点、部位、类型、危害及范畴。B事故调查a发生事故时，要组织事故调查组，及时、认真地调查事故，写出事故调查报告。b轻微事故由各基层单位组织调查，普通事故由项目部组织调查，重大特大事故由上级部门组织调查。c交通事故-从本地公安交警部门获取事故关于资料。d调查内容及调查组职责(a)查明事故发生过程、因素、性质、人员伤亡和经济损失状况，查明各类尚存在薄弱环节；(b)拟定事故责任者（重要责任、次要责任、同等责任），涉及肇事者和领导责任；C事故解决a发生事故无论大小均应坚持“三不放过”（事故因素不清不放过、事故责任者和群众不受到教诲不放过、没有制定出防范办法不放过）原则进行解决。b事故结案时间普通不超过90天；交通事故解决，如受伤者未逾可恰当延长，但普通不超过180天。c对事故负责人惩罚，按公司关于规定执行。d针对发生事故，制定相应教诲筹划，并组织实行；事故单位依照改进办法进行整治，项目部负责监督整治状况，教诲职工吸取教训，杜绝此类事故再发生。D事故建档每一起事故解决结案后，必要有完整事故档案。事故档案应涉及如下资料：a事故登记表b事故分析会议记录c事故调查报告、批复解决材料d现场调查记录e物证、人证材料f直接和间接经济损失材料g医疗部门对伤亡人员诊断证明h处分决定和受处分人员检查材