车库施工组织设计样本

舜天·嘉园3#地下车库工程施工组织设计编制：审核：审批：宁夏昌达建筑工程有限公司51、编制根据及执行原则1.1编制根据1.1.1宁夏轻工业设计研究院设计《舜天·嘉园3#地下车库工程》施工图纸。1.1.2中华人民共和国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版。1.2执行原则1.2.1本工程施工严格执行国家新颁布关于建设工程施工技术原则、规程、工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1.2.2《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑地基基本施工质量验收规范》GB50202-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5029-《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-宁夏地方原则《宁夏建筑工程施工工艺原则》DB64T（271-283）-其她在设计文献中提到和施工中涉及到规范和原则2、工程概况2.1建筑本工程为Ⅲ类地下停车库建筑面积：8408.12M2；防火级别一级；砼防水级别二级；自防钢筋砼：S6；计使用年限50年；设有一种汽车双车道出入口，并与一期地下车库连接；本工程为一种防火分区，设有两部疏散楼梯；个人员安全出口和两个汽车疏散出口；本车库停车仅停微型车，小型车，停车170辆，停车角度为900，设库内车道宽4700，转弯半径R=6000；库内设250х150х100（长х宽х高）C20砼车轮挡。车库入口处半园拱形雨罩，用白色铝合金框，5厚蓝色镀膜弧形夹丝玻璃。本工程内墙面、顶棚采用白色乳胶漆，顶棚装饰采用白色乳胶漆；地面为细石砼地面。2.2构造本工程为单层地下建筑，现浇钢筋砼框架构造，构造抗震级别为三级，构造安全级别为二级，抗震设防烈度为8度，地基基本设计级别为丙级。依照地质勘测报告，选取3层粉质粘土为持力层，天然地基，地基承载力特性值为210Kpa，该工程基本采用筏板基本，构造为框剪构造，地基采用钢筋砼筏板基本，所有基本下均设100厚C20砼垫层，基本底标高-3.85m，依照地质勘察报告提供地下水对混凝土为中档腐蚀，地下土对混凝土具备弱腐蚀，本工程底板、墙板、外侧均做柔性防水，与地下水和基本土隔离。地下车库剪力墙300mm厚，车道底板厚350mm，钢筋砼底板500自然地坪如下C35S6C15C35构造砼强度级别见下表：钢筋保护层最小厚度：非抗渗构件：梁、柱主筋30mm；梁、柱箍筋、构造筋：20mm；抗渗构件：梁、柱、板、墙主筋均为50mm；箍筋、构造筋：40mm；抗渗构件室内非迎水面按非抗渗构件抗渗构件保护层厚度施工。2.3建筑设备2.3.1消火栓、自动喷水灭火系统：2.3.1.1消火栓系统用水，由市政管网提供，分两个入口进入，和本建筑室内消火栓及消防管道，室外水泵接合器构成环状消防系统。2.3.1.22.3.1.3自动喷淋系统用水，由市政管网提供，分两个入口进入室外水泵接合器（两组）接入报警阀前。2.3.1.4消防管及压力排水管采用焊接钢管焊接。2.3.1.5明装焊接钢管除锈后刷红丹漆两道，银粉两道。2.3.1.6暗装钢管除锈后刷三道沥青漆，其中间缠两层玻璃丝布，加强防腐。2.3.1.7管道穿地下室外墙处均预埋柔性套管，建筑物墙孔洞和管道墙槽应配合土建施工预留。2.3.22.3.2.1为抵抗冷风从通道袭入及补偿冷风负荷，在车库进出通道口设立了4台SRMW-1×15/4型卧式热风幕，散热量为Q=58.9KW，N=0.4×2.3.2.2明装管道采用焊接钢管焊接，用40mm厚岩棉管壳保温，埋地管道采用焊接钢管“氰聚塑管中管保温”，保温厚度35mm2.3.22.3.32.3.3.1本工程为三类地下停车库，建筑面积：8408.12M22.3.3.2电气导线选用铜芯塑料绝缘线，所有导线穿焊接钢管或阻燃PVC管暗敷设，各照明回路采用BV-2×2.5，根数为2～3根时穿PVC20管，插座回路采用BV-3×2.3.32.3.3.4系统接地采用TN-C-S方式，运用建筑物基本钢筋做接地体，接地电阻不不不大于10欧，如实侧接地电阻不能满足规定，请补打人工接地极，接地极采用镀锌扁钢L=50×50×5，连接线采用镀锌扁钢-40×2.3.33、施工布置3.1建立项目经理部管理机构、实行项目法管理工程项目拟定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部职能，就必要建立一种合理精干高效组织机构。一方面组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；组建管理机构后，拟定各部门职能、拟定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间互有关系。我公司从如下几方面建立项目组织管理。①拟定合理组织管理机构；②建立各种规章制度；③规定组织机构中各部门互有关系，它们之间协调原则和办法；明确信息流通和反馈渠道；搞好人员配备、业务衔接、信息反馈等；依照工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调节或重新组合，以提高管理效率。3.1.1项目经理部构成按照以上原则我公司将组建以专业施工力量，有管理和施工能力；项目经理由杨明贵担任，建立以项目经理为首施工管理层，开展方针目的管理，由项目经理代表公司法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，由各类专业技术人员构成施工管理层。项目经理部重要管理人员表序号名称姓名职务职称重要资历、经验及承担过项目二、现场1项目负责人王伟项目负责人宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼2项目经理杨明贵项目经理宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼3技术负责人李建程技术员助工宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼4施工管理张福顺工长助工宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼5施工管理李克林质检员助工宁大北校区公寓楼6#、9#、12#、13#楼6施工管理康自兴安装负责人宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼7安全管理王凯安全员宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼9试化验管理袁野送样员宁大北校区清真食堂、宁大农学院综合楼、天成市场16#、17#、11#楼3.1.2项目经理部组织体系（后附）3.2施工进度里程碑形象控制筹划3.2.1工期目的依照施工合同，工程自6月15日开工，6月30日竣工，总工期350天。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面优势，通过合理安排、精心推算，制定出了详细施工进度筹划。工期目的控制：坚持以总筹划为龙头进行月、旬筹划安排，坚持每天在工地召开碰头会，保证当天任务当天完，当天完不成，分析因素，合理调配各种资源，在筹划内调节完毕。3.3工程质量目的质量目的：合格。3.4工程安全管理目的3.4.1争创银川市安全文明示范工地3.4.2严格执行《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99保证达标。杜绝发生人身死亡事故；不发生重大机械和设备事故；不发生交通及火灾事故；不发生环境污染事故；普通安全事故控制在4‰以内。安全生产施工布置由项目经理主抓，由分管副经理及专职安全员进行寻常管理，坚持科学管理，实行重奖、重罚。3.5施工现场文明施工管理目的3.5.1争创银川市文明示范工地3.5.2严格执行《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99保证达标。现场设备、材料位置摆放整洁有序，施工道路畅通无障碍；安全设施完善、安全保护装置完好率100%；现场安全标志齐全规范；施工现场做到“工完、料尽、场清”；杜绝噪声、粉尘污染；杜绝水污染，废水达到排放原则；现场办公区及施工区做到卫生、干净、整洁；3.6重要施工安排3.6.1重要施工作业段划分地下车库施工划分为五个施工流水段组织施工：（2-1）～（2-6/2）、（2-A）～（2-F）为第一施工流水段；（2-6/2）～（2-11/2）、（2-A）～（2-F）为第二施工流水段；（2-11/2）～（2-16/2）、（2-A）～（2-F）为第三施工流水段；（2-16/2）～（2-22/2）、（2-A）～（2-F）为第二四施工流水段；（2-22/2）～（2-25/2）、（2-A）～（2-F）为第五施工流水段；互相间合理调配劳动力，使整个工程处在均衡、有序、持续施工状态，以保证施工进度筹划实现。3.6.2井点降水工程基本施工前需降水，本地下水位高于-2.11米时应采用办法减少地下水。3.6.3土方工程土方开挖用挖掘机配合自卸汽车土方外运，由西向东一次后退式开挖，预留300mm土方回填：用自卸汽车运土，人工摊铺，平板式打夯机分层夯实。3.6.4深基坑支护依照设计规定重要土方开挖方案。3.6.5模板工程由于本工程基本为筏板基本，地下车库围护构造为钢筋砼剪力墙，因而在基本施工中，地下室垫层、底板、基本柱、框架梁、剪力墙、地下室顶板采用组合竹胶板模板。3.6.6钢筋工程钢筋直径d≥16时，均采用焊接接头或机械接头，其他钢筋可采用搭接接头3.6.7砼工程地下车库砼采用商品砼。3.6.8垂直和水平运送工具拟定由于本工程模板、钢筋安装量大，为缩短工期，在车库西面和东面各设一台QT-40塔吊作为施工现场垂直运送工具，配备机动翻斗车做为现场水平运送工具。3.7检查验收顺序§1工种自检§2质检员专栓§3工序交接检查§4分项分部土建、专业工长组织预验§5分项分部专职检查员专检§6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收§7设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站及施工单位共同进行地下室构造建筑防水分部质量验收。4、施工准备及平面布置4.1施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1开工前，应认真熟悉和研究施工图纸，理解设计意图和各专业之间关系，掌握设计图纸内容、技术规定及核心性部位，弄清构造形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸自身存在问题及土建与专业之间存在矛盾，并尽快办理市交通运送、环保、消防等手续及施工允许证，以不影响工程顺利开工。4.1.1.2组织编制详细而可行施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分保证，并在施工过程中认真贯彻执行。4.1.1.3收集所需各项技术资料，涉及施工现场水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案合理性和施工安全性提供可靠根据。4.1.1.4组织关于人员编制施工预算、材料筹划及钢筋下料单，为组织资金到位和材料及半成品进场提供可靠根据，为钢筋制作提供可靠保证。4.1.1.5做好套管、铁件及支模螺栓等加工工作。4.1.1.6做好新工艺、新材料、新技术学习、培训、实验，开发等工作。4.1.1.7做好砼试配工作。4.1.1.8做好构造实体检查筹划和见证取样筹划。4.1.2施工现场准备4.1.2.1做好定位放线工作：依照建设单位主管部门给定建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设立永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必要严加保护。土方开挖后，在地下构造纵横轴线两端设立龙门桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。4.1.2.2依照设计规定，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等，以保证土方开挖工作顺利进行。4.1.2.3依照施工机具及设备配备状况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，向建设单位提供配备所需容量变压器，室外电缆所有暗埋。现场暂时用电采用TN–S系统，照明与动力分开，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。4.1.2.4施工用水就近接入，现场设水箱或水池用清水泵供水，接至现场暂时用水管布网，支管采用φ4.1.2.5暂时行政、生活用房，重要涉及办公室、会议室、门卫、工人休息室、食堂、开水房等。依照施工现场实际状况合理布置。4.1.2.6健全施工现场质量管理、安全管理及文明施工管制度。4.1.3现场劳动力准备依照本工程特点及工期规定，我公司技术力量和施工队伍完全能满足工程需要，施工劳动力来源充分，重要来源：我公司既有职工和长期合伙劳务分包队伍。可依照需要在全公司范畴内平衡调配，高峰期人数达218人。详细安排详见分阶段劳动力进场筹划表。舜天·嘉园3#地下车库工程重要工种劳动力需用筹划序号工种、级别6月至6月土方开挖及护坡1木工105062钢筋工2050103砼工1020104瓦工204456306架子工6847油工24188防水工52169电工681010水暖工23411机械工565起重工22213焊工45314405030合计1302181524.1.4大型工具准备舜天·嘉园3#地下车库工程大型工具准备筹划序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量1钢管T2202扣件个350003脚手板块10004密目安全网M24005钢模板M228006木板200×50M367U形卡个70008木挡脚板200×20M329木板60×80M3304.1.5大型机械准备为加快工程进度、减轻劳动强度，本工程采用先进施工机械，垂直运送采用二台QT-40塔式起重机。场内水平运送重要采用机动翻斗车。砼、砂浆搅拌采用4台JD350搅拌机。钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备重要机械有对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机，充分发挥机械优势，达到保证质量，加快进度目。重要大型机械设备在工程开工后陆续进场，详细见下表“重要施工机械设备投入筹划”。重要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率共计功率生产能力备注1塔吊QT-402台重庆36KW72KW2搅拌机JD3504台陕西15KW60KW3砂浆机HT-041台郑州4.5KW4.5KW4电焊机BX1-404台徐州22KVA88KVA5钢筋切断机QJ40-12台陕西3KW6KW6钢筋弯曲机4-402台陕西2.8KW5.6KW7钢筋对焊机UN-1002台河北100KVA200KVA8蛙式打夯机HW604台郑州2.8KW11.2KW9砼振动棒HZ-508套陕西1.1KW8.8KW10木工电锯MJ1041台陕西3KW3KW11木工电刨MB504A1台陕西3KW3KW12卷扬机1台郑州11KW11KW13潜水泵10012台天津3KW36KW4.1.6依照本工程地理位置，尽早尽快办理都市交通运送、环保、消防等手续及施工允许证，以不影响工程顺利开工。4.2施工平面布置4.2.1材料堆场布置依照现场状况，施工临建、材料堆放及加工场地均匀布置在建筑物四周，详细位置见附图：《舜天·嘉园3#地下车库工程施工平面布置图》。4.2.2垂直运送布置两台QT-40塔吊布置在车库西面和东面，详细位置见附图：《舜天·嘉园3#地下车库工程施工平面布置图》。4.2.3施工用电布置4.2.3.A、依照规范规定，该施工现场暂时用电设备在5台以上，设备总容量在50KW以上，因而，应编制暂时用电施工组织设计。B、依照现场勘察，该施工现场暂时用电可直接从变压器下总配电箱引出，然后在总配电箱处设一种动力总箱和一种照明总箱，自总配电箱二次侧开始配电，严格按三相五线制（TN-C-S系统）覆盖施工现场。做到工作零线和保护零线严格分开。正常状况下不带电金属外壳必要和保护零线相连接，工作零线仅用于负载（即220V照明及220V用电设备使用）其中保护零线与其他各导线颜色应区别开来，宜采用绿黄双色线。详见附图：《舜天·嘉园3#地下车库工程施工现场暂时用电平面布置图》。C、施工现场中使用配电箱，开关箱，对固定式安装高度规定箱底与地面垂直距离均为1.3m。手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱、进出线口一律设在箱体下底并且有防绝缘损坏办法。整个施工现场采用三级配电二级漏电保护，即在总配电箱内或分派电箱内设一级漏电保护，再在每一种开关箱内设一级漏电保护，使之具备分级分段保护功能详见附图：《供电系统图》。在每个开关箱内装设漏电保护器应不不不大于30MA，总配电箱或分派电箱漏电保护器应依照实侧泄漏电流大小然后拟定。配电箱及开关箱必要有门、有锁、有防雨办法，箱内无杂物。D、从总配电箱至各分派电箱，均采用电缆埋地敷设。埋设深度为0.6米，电缆上下铺一层细砂然后盖一层砖，再用土填平。从各分派电箱至各开关箱间导线也一律为埋地敷设。4.2.3.施工现场暂时用电重要设备表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率共计功率生产能力备注1塔吊QT-402台重庆36KW72KW2搅拌机JD3504台陕西15KW60KW3砂浆机HT-041台郑州4.5KW4.5KW4电焊机BX1-404台徐州22KVA88KVA5钢筋切断机QJ40-12台陕西3KW6KW6钢筋弯曲机4-402台陕西2.8KW5.6KW7钢筋对焊机UN-1002台河北100KVA200KVA8蛙式打夯机HW604台郑州2.8KW11.2KW9砼振动棒HZ-508套陕西1.1KW8.8KW10木工电锯MJ1041台陕西3KW3KW11木工电刨MB504A1台陕西3KW3KW12卷扬机1台郑州11KW11KW13潜水泵10012台天津3KW36KWB、用电量记录：∑P1=72+60+4.5+6+5.6+11.2+8.8+3+3+11+36=221KW∑P2=88+200=288KVA照明按动力10%计算4.2.3.3变压器选取:查施工手册惯用电力变压器性能表选SL7-400/10型变压器一台。4.2.3.4导线截面选取（变压器至总配电箱段）按容许电流计算先将焊机容量进行换算：查表cosα=0.45K=0.6Se=288KVAPH=Se√(zc).cosα=288×√(65/100)×0.45=104KWL线=K·ΣP/√3·V线·cosα=0.5×（221+104）×1000/×380×0.75=329A查建筑施工安全技术手册表3-187可选XQ2铜芯橡皮绝缘电力电缆3手册可选取XLV20铝芯绝缘电力电缆3×150+1×75导线截面直埋地敷设，其容许电流为342A>329A满足。4.2.3.5总配电箱电器开关选取总配电箱进线空气开关可选取350A/3及隔离开关350A/3各一种，熔断器选350A3个，漏电保护开关可选取工作电流250A4.2.3.6出线开关可选取：控制塔吊2个,每台功率为36KWKC=1cosφ=0.75L线=KC×∑P/×U×cosα=1×36/×0.38×0.75=72A导线截面应选取XLV20铝芯橡皮绝缘电力电缆3×16+1×10直埋地敷设，其容许电流72A（满足规定）。出线空气开关可选取63A/3相1个4.2.3.7控制1#分派电箱开关选取，1#分派电箱设备有搅拌机2台，功率为15KW；砂浆机1台每台功率为4.5KW；打夯机4台，每台功率为2.8KW；振动棒4套，每套1.1KW。共计功率为15×2+4.5+4×2.8+41.1=50KWK=0.8cosα=0.75L线=KC×∑P/×U×cosα=0.8×50/×0.38×0.75=80.9A导线截面可选取XLV20铠装四芯铝芯橡皮绝缘电力电缆3×25+1×16直埋地敷设，其容许电流为94A>80.9A满足规定。空气开关可选取100A/3相1个。4.2.3.8对焊机二台功率为100KVA换算后为120KW，Kc=0.8cosφL线=Kc×∑P/×U×cosα=0.8×120/×0.38×0.75=194A查表：导线截面可选取2×95+1×50铝芯橡皮绝缘线穿管埋地敷设，其容许电流200A>194A满足规定，空气开关可选取200A/2相1个。4.2.3.9控制2#分派箱电气开关及导线截面选取2#分派电箱供电设备有切断机1台，每台功率为3KW;弯曲机1台每台2.8KW;卷扬机1台,功率为11KW。Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosφ=1×(3+2.8+11)/×0.38×0.75=34A查表：导线截面按机械强度可选取3×10+1×60四芯铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设，其容许电流56A>34A（满足）空气开关可选取30A/3相1个。4.2.3.10控制3#3#分派电箱供电设备有：电焊机4台，每台容量为22KVA.导线截面选取：Kc=0.45cosα=0.75L=Ke×∑P/.U.cosα=（4×22×0.45）/×0.38×0.75=80A查表3#分派电箱导线截面可选取XLV20-2×25+1×16铝芯橡皮绝缘电力电缆。(铠装电缆)其容许电流为94A>80A（满足），空气开关可选取100A/2相1个。4.2.3.114#4#分派电箱控制设备有：木工电锯1台，每台功率为3KW；木工电刨1台，每台功率为3KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=1×(3+3)/×0.38×0.75=12A查表4#分派电箱至总箱导线截面按机械强度可选取3×10+1×6铠装铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设，其容许电流为56A>12A（满足规定）出线开关可选取15A/3相空气开关1个。4.2.3.125#分派电箱导线截面选取及电气开关选取：5#分派电箱控制设备有：潜水泵2台，每台功率为3KW；打夯机2台，每台功率为2.8KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=(2×3+4×2.8)/×380×0.75=34.8A查表5#分派电箱导线截面可选取6mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆，其容许电流为41A>34.8A，但考虑机械强度应选10mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设，出线开关可选取40A/3相空气开关1个。4.2.3.136#分派电箱导线截面选取及电气开关选取：6#分派电箱控制设备有：潜水泵4台，每台功率为3KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=1×4×3)/×380×0.75=24.3A查表6#分派电箱导线截面可选取XLV20-4mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆，其容许电流为33A>24.3A，但考虑机械强度应选10mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设，出线开关可选取30A/3相空气开关1个。4.2.3.147#分派电箱导线截面选取及电气开关选取：7#分派电箱控制设备有：搅拌机2台，每台功率为15KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=1×2×15)/×380×0.75=60.8A查表7#分派电箱导线截面可选取XLV20-3×16+1×10mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设，其容许电流为72A>60.8A满足规定。出线开关可选取63A/3相空气开关1个。4.2.3.158#分派电箱导线截面选取及电气开关选取：8#分派电箱控制设备有：潜水泵2台，每台功率为3KW。砼振动棒4台，每台功率为1.1KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=1×(2×3+4×1.1)/×380×0.75=21A查表8#分派电箱导线截面可选取XLV20-4mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆，其容许电流为33A>21A，但考虑机械强度应选XLV20-3×10+1×6mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设。出线开关可选取30A/3相空气开关1个。4.2.3.169#分派电箱导线截面选取及电气开关选取：9#分派电箱控制设备有：潜水泵4台，每台功率为3KW。查表Kc=1cosα=0.75L线=Kc×∑P/×U×cosα=1×(4×3)/×380×0.75=24.3A查表9#分派电箱导线截面可选取XLV20-4mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆，其容许电流为33A>24.3A，但考虑机械强度应选XLV20-3×10+1×6mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆直埋地敷设。出线开关可选取30A/3相空气开关1个。4.2.3.17控制照明总配电箱电气开关及导线截面选取:照明按动力10%计算，动力负荷为352.2KVA352.2×10%=35.2KVA查表导线截面可选取XLV20-(2×4+1×4)mm2铝芯橡皮绝缘电力电缆，出线开关可选取40A/3相空气开关2个。4.2.3.18施工现场暂时用电管理、质量及安全保证办法：施工现场暂时用电线路应严格按以上计算成果布设,采用三项五线制及三级配电二级保护。暂时用电设备和开关电气设备必要是经检查合格产品。暂时用电应设1-2名专职电工值班,负责运营和维护工作。D、暂时照明用电线路应从分派电箱接出，不能乱拉乱接。E、所有暂时用电设备电源接线必要对的，必要有可靠保护接零和漏电保护开关，做到一机一闸一漏。布线和各某些绝缘必要符合规定规定。F、检修机械时,必要切断电源，不准带电作业，如需进入搅拌机滚筒内检修时必要在电箱上挂有禁止合闸木牌,并设专人看守。G、建立安全用电检测制度，定期对用电工程进行检测,检测涉及接地电阻,漏电保护器动作参数等。H、定期对专业电工和各类用电人员进行安全教诲和培训。电工必要持证上岗。I、专业电工必要使用绝缘完善工具，必要配有绝缘手套绝缘胶鞋。4.2.3.19电气火灾防止办法:现场暂时用电线路截面及保护装置要严格按照计算值选取，以杜绝线路过负荷使用。经常教诲用电人员对的执行安全操作规程，避免作业不当导致火灾。现场内禁止使用电炉子。使用电气焊时要执行用火制度，并有专人监护，施焊周边不能存储易燃物体，并要备齐防火设备，电焊机要放在通风良好地方。存储易燃气体,易燃物品仓库内照明装置一定要采用防爆型,灯具高度应符合规范规定。施工现场要建立防火检查领导体制，建立防火队伍。电气着火时，应及时切断电源,切断电源应戴绝缘手套，使用有绝缘柄工具。灭火器材要用干粉灭机或干燥砂子进行灭火，禁止用水或导电物质进行灭火。4.2.4施工用水、排水布置施工用水由建设单位指定水源引入，在砼集中搅拌站设立水池，供搅拌机和消防备用。现场排水与建设单位，监理单位商定排水路线，保证排水畅通，减少环境污染。4.2.5施工通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其她单位、公司总部及时联系，施工现场项目部重要管理人员配备手机和呼机，保证和各单位及时联系，保证工程进度和质量。4.2.6施工围墙为保证施工现场安全文明施工管理，美化都市环境，在施工场地周边设压型彩色钢板围档，作为施工围墙。在东面设施工进场大门，在大门口两侧围墙上制作宣传标语美化施工现场环境。在大门口处设立施工九牌一图。4.2.7施工临建依照现场条件和临建布置方案，施工区内只设现场办公室及库房、门卫等，宿舍应设在施工区外。详见附图：《舜天·嘉园3#地下车库工程施工平面布置图》。5、地下室施工技术办法5.1井点降水本工程施工降水根据计算及施工经验，采用大口井降水办法，沿整个建筑物周边打十二口井，大口井直径600mm，井深25m。用2寸潜水泵抽水，地下水应降至基槽底部800mm如下，降水时，可在每台潜水泵出水管处安装阀门，依照需要调节排水量，如果地下水位降至某一标高处（基槽深度以内）水位降不下去，可用大口径潜水泵或增长潜水泵数量进行降水。降水应持续进行，不得停歇，待基本回填土施工完毕后方可停止降水。详见附图：《井点降水布置示意图》。5.2施工测量施工测量使用测量仪器、钢尺必要经国家检测单位检测合格。5.2.1引测控制桩依照给定坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线互相位置关系，建立平面直角坐标控制网，用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩，普通纵横向外各延长4～5m设立轴线控制桩，并采用办法保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织关于人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200×200×500砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。5.2.2水准点引测将建设单位提供水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，普通依照水准点与拟建建筑物距离，采用来回测量或形成一种水准闭合环，通过这两种办法将测得闭合差均匀分派至各个水准点以求得相对精度较高水准控制点作为拟建建筑水准控制点。5.2.3建筑物各轴线定位及标高引测5.2.3.1一方面复核轴线控制桩（同轴线引测时放线单仔细核对）拟定无误后，方可依照设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐个拟定轴线位置，并做好标志。5.2.3.2基本垫层施工完毕，要仔细复核建筑物纵横轴线控制桩，拟定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物四大角横纵轴线，投影在垫层上，（仪器测试完后，再用勾股定理原理复核一遍），然后用钢尺逐个量出各构造几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便如下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，必要报项目部技术负责人组织关于人员验线。5.2.3.3基本施工完毕后，必要将轴线引测出来，用墨线弹出，基本四大角轴线是各轴线上引基准线，必要采用办法保护好。5.2.3.4每次向上传递轴线必要用经纬仪控制垂直度（四大角）。5.3土方工程5.3.15.3.2土方开挖采用挖掘机与自卸汽车相结合，自卸翻斗车外运土。应分段依次开挖，预留5.3.5.3.4基槽挖完后，请地质勘测单位、设计单位、建设单位、监理单位共同验槽，符合设计规定后，办理验槽手续，方可进行下道工序施工。5.4土方回填5.4.1土方回填时先运用基坑中挖出土，但不得具有机杂质，使用前过筛，其粒径不得不不大于50mm。5.4.2土方回填前对基本等进行检查验收和取土样做击实实验，并做好水平标志，以控制回填土高度和每次回填厚度，准备好打夯机工具，将基坑内各种杂物清除干净。5.4.3回填时，每层铺土厚度200-250mm，用打夯机至少夯打三遍。夯夯相接，纵横交叉，从最深处开始逐级向上回填夯实。5.4.4回填土每层夯实后，按施工规范和规定进行环刀取样，测出干土质量密度，压实系数≥0.94再进行上一层铺土，并做好取样检查记录。5.4.5回填土施工中应注意雨情，下雨前应及时夯实已填土层或将表面压光并做成一定坡度，以利排除雨水。雨后填土前表层泥土挖除干净后再分层填土施工。5.5深基坑支护设计规定及办法地下室基坑开挖深度为5.15m深，施工期跨雨季施工,为保证坑边建筑物安全稳定，该工程基坑护坡设计方案详见附图：《深基坑开挖护坡方案图一》5.5.1基坑底长、宽尺寸为地下室底板C10砼垫层尺寸分别再加2×300mm。5.5.2为防止边坡底部土体向内滑移，在坡底增设钢筋砼地圈梁，高400mm，宽300mm，配筋4Ф12，箍筋φ6.5eq\o\ac(○,a)250，砼强度级别C20。土方开挖至地圈开梁底标高-1.5米应分段挖及时施工地梁，及时夯填基坑内与地梁间填土。5.5.3基坑四周圈边坡挡土墙用采用M7.5水泥砂浆砖砌240mm厚护坡墙。5.5.4在护坡挡土地墙中设立竖向构造柱,水平间距4米,竖向分两段,分别标高-1.1.米至+1.4米和标高+1.4米至4.05米。砼强度级别为C20，主筋4φ10，箍筋φ6.5eq\o\ac(○,a)250，。按围护构造增设通长墙体加筋：2ф6.5竖向eq\o\ac(○,a)500mm。5.5.5在边坡半腰标高+1.4米处设水平台,台宽1200mm，C20砼台面（压台），厚1005.5.6基坑四周边做5米宽砼硬化地坪，以满足雨季和文明施工规定。砼C20，厚100mm5.6施工缝位置解决5.6.1施工缝留设位置详见附图A、地下室底板与标高+0.70米如下剪力墙一次浇筑，即第一道水平施工缝留在底板以上1.2米墙板处。水平施工缝防水方案选用钢板止水带。钢板厚2mm，宽200mmB、第二道水平施工缝留设在地下室顶板板底标高2.8米处，如设计图2-2剖面。详见附图：《地下室梁、顶板支模方案图》。C、标高+0.70米水平施工缝按设计预埋钢板止水带。详见附图：《地下室剪力墙支模示意图》。D、地下室内柱子、剪力墙按常规办法留水平施工缝。5.6.2施工缝解决办法5.6.2.1标高+0.70米水平施工缝支模施工中必要将钢板止水板按规定稳固安装完毕，钢板纵向搭接长度不不大于100mm，使钢板止水板第一次砼浇筑埋入1005.6.2.2无论何种形式施工缝均规定与二次灌溉砼结合密实，不留隐患。施工缝必要按如下规定施工，施工质量必要从严控制。A、在砼终凝后，必要用钢丝刷细致除去包裹石子水泥浆薄膜，露出石子，砼观感必要密实。B、钢丝涮完后，用空压机风带将涮出水泥浆浮灰吹干净，清除表面松动砾石及砂浆，在二次支模前缝内不许有任何杂物。C、钢筋安装和支模过程中不许有木屑、创花、铝丝或其他杂物掉进去。支模和灌砼前必要认真检查和清除。D、在上部砼灌溉前应使施工缝表面充分湿润、干净、但不得有积水。E、砼灌溉之前施工缝处用与砼中同样配合比再提高一级水泥砂浆标号满铺30㎜厚一层。必要是随打随铺。F、每层砼灌溉必要细致振捣，绝对不容许漏振、欠振，保证新旧砼紧密结合。G、模板拆除后在外墙水平缝处增做聚氨脂防水涂膜0.5mm5.7钢筋工程5.7.1施工方案该地下室钢筋制作、安装量涉及柱子插筋约T，常规施工难度，但钢筋制作、安装很量大，因而施工管理人员、班长及技术工人必要高度注重，看懂施工图，理解设计意图和施工工艺程序和办法，严格按设计图纸、新规范、新原则施工，保证质量。按期完毕钢筋制、安任务。5.7.1.1钢筋保护层做法待垫层和水泥砂浆保护层及柔性防水施工完毕，即可弹出轴线和底板、柱子、剪力墙等支模边线。然后再垂直底板最下层主筋方向做通长C35细石冲筋带，带宽100mm、厚（底板保护层厚）50mm。细砼冲筋带尽量避开放线弹出轴线和支模边线。B、柱子、剪力墙及梁保护垫块采用1:2.5水泥砂浆垫块，制作时在每块垫块内预留18#绑扎铅丝。水泥砂浆垫块厚度与设计规定主筋保护厚度相似。5.7.1.2钢筋马蹬设计加工由于该工程底板为上、下层双层受力主筋网片、底板厚仅为500mm，设计采用钢筋马蹬，马蹬布置取双向eq\o\ac(○,a)1800，呈梅花型布设，马蹬安装时站在下层底板上主筋之上，马蹬选用ф20钢筋，制作成“”型，马蹬净高计算为：H净=底板厚-（板上下保护厚度+上、下层纵、横螺纹钢筋直径+4×螺纹高度）钢筋马蹬用量约：900个фФ5.7.1.3底板及暗梁剪刀撑设计、加工和安装为保证底板上、下双层主筋网和暗梁钢筋安装完后不因施工扰动而变形、走位、移动。尚需增长设立剪刀撑并焊牢，成为不变体系。底板双层主筋网之间双向间距6至8米设“”型剪刀撑，每个间距点纵横方向均设，钢筋选用φ22，下料长度约1600mm。加工图如下，加工数量参照数为400个。剪刀撑与底板和暗梁上、下层主筋交接处用电弧焊焊牢固。5.7.1.4柱子、剪力墙插筋定位、稳定增设构造筋。上下层分别焊在底板上、下层主筋上。5.7.1.5每根柱子插筋插入底板上、下层相交面增设2个φ12定位箍筋。定位箍筋焊接在底板上下层主筋之上。定位箍筋焊前，底板双层钢筋必要是已稳固不变体系。5.7.1.6顺剪力墙纵向、在上、下层底板主筋之上，剪力墙双层插筋外侧，通长增设4φ12定位钢筋，并与底板上、下层主筋焊牢。通长定位筋焊接前，其底板上下层主筋必要是不变体系。5.7.1.7剪力墙双层钢筋网中间按抗震设计规范剪力墙规定增长拉结筋。弯钩平直段为10d。5.7.1.8无论上何种钢筋接头位置，截面接头百分率均必要满足设计和规范规定。5.7.2材质规定5.7.2.1本工程设计采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。进场钢材，厂家或经销商必要提供有同批号钢材质量证明书，钢材质量证书批号必要和钢筋上产品标牌一致。5.7.2.2进场钢筋必要由现场送检员按规范规定及时见证取样送检，并经有资质实验室进行力学性能实验，合格后方可使用。5.7.2.3对于实验不合格钢材做出标记，并及时退货，严防被误用到工程中。实验合格钢筋分规格码放整洁，以便于领料加工。5.7.3钢筋制作5.7.3.1本工程采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，对于进场钢筋必要具备出场合格证。化验合格钢筋分规格堆码整洁，便于领用。5.7.3.2认真熟悉图纸，钢筋下料应严格按施工图纸及验收规范进行翻样，严格掌握钢筋图示尺寸，精准计算钢筋下料长度。禁止因下料计算不精确，影响施工质量。5.7.3.3钢筋制作前应对运送过程中弯曲变形钢筋进行调节解决。5.7.3.4准备加工钢筋表面必要干净、无损伤，油渍和铁锈必要解决干净，禁止使用带有颗粒状或片状老锈钢筋，钢筋平直，无局部曲折。5.7.3.5制作好钢筋半成品分规格，分型号，分构造部位进行归堆码放，码放整洁有序，进行挂牌标记，便于领用、安装，决不容许发生混淆，错用现象。5.7.3.6Φ6～Φ10线材钢筋调直采用冷拉调直办法。当采用冷拉办法调直时，HRB235级钢筋冷拉率不适当不不大于4%。5.7.3.7一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍区段内和不少于500mm5.7.3.8同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积百分率不得超过50%。5.7.3.9钢筋下料单中应注明每一组钢筋所在部位，便于现场工作人员依照绑夯实际状况下料。5.7.3.10钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、实验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。5.7.4钢筋焊接5.7.4.1焊工要做好焊前焊机调试准备工作，模仿试件焊接检查合格后，可成批焊接并按新规范从成品中截取试件做力学性能实验，合格后方可进行下道工序。5.7.4.2钢筋焊接所使用焊工必要通过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。5.7.4.3每次焊接前应通过试焊，按规定规定取焊接试件，经实验合格后方可全面焊接，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必要进行技术交底。5.7.4.4焊接使用焊剂需具备合格证，并进行取样复试。5.7.5钢筋运送5.7.5.1在钢筋加工场地制作好经验收合格后钢筋方可由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。5.7.5.2装车时，分规格放稳，捆绑牢固。运送过程中，禁止激烈颠簸，发生翻车或钢筋散落，导致钢筋扭曲变形，影响钢筋性能及安装。5.7.5.3卸车时，轻拿稳放，禁止将钢筋直接由车上向下抛掷。5.7.5.4吊车垂直运送时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲导致钢筋扭曲变形，影响钢筋性能及安装。起钩、落钩时，必要做到轻起慢放。5.7.5.5钢筋向上部构造吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固。5.7.5.6为避免基坑边坡失稳，导致塌方，基坑边禁止集中堆放钢筋，只能分散放置。5.7.6钢筋安装5.7.6.1钢筋绑扎顺序：放线、划线→绑扎钢筋→校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固→钢筋检查验收。5.7.6.2钢筋在绑扎前必要核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸及数量与否与设计相符，检查无误后进行下道工序施工。在摆放有梁板钢筋时，一定严格将受力筋与分布筋、主梁与次梁区别开，对的摆放钢筋上、下层位置、方向。5.7.6.3为使板上层钢筋就位精确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间设钢筋马凳，呈梅花形布置。5.7.6.4马凳制作高度应由上下层钢筋之间净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间高度来决定，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。5.7.6.5钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量与否与料单、料牌相符，并拟定逐根钢筋穿插就位顺序，拟定接头位置合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范规定施工。5.7.6.6钢筋保护层必要严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯保护层采用钢筋砼保护层厚度卡，间距为1000mm。5.7.6.8绑扎梁、柱箍筋，开口方向应互相错开，弯钩平直某些长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。5.7.6.8箍筋成型尺寸要精确，绑扎时保证与主筋垂直并且要与主筋绑扎牢固，不得松动。5.7.6.9现浇楼板板中各受力钢筋之间接头应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度Ld1.3倍范畴内，有绑扎接头钢筋截面面积占受力钢筋截面面积百分率，应符合下列规定；受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5.7.6.10钢筋绑扎时应与专业工程互相配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超过楼地面，导致板面开裂，应在梁板底层筋安装后，及时敷设线管，再安装上层钢筋。5.7.6.11钢筋绑扎完毕后，应依照设计图纸检查钢筋级别、直径、数量、位置、间距等与否对的，特别应注意检查钢筋接头位置与否错开，保护层厚度等。5.7.6.12接头处轴线弯折度不得不不大于4度，当超过限量时，应重新焊接。5.7.6.13梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm5.7.6.14钢筋工程完毕后，应组织关于部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序施工。5.7.7钢筋成品保护5.7.7.1钢筋绑扎完毕后，禁止行人踩踏，必要时搭设人行道或运送道。5.7.7.2绑扎完毕经检查验收后成品钢筋必要挂牌标记，以引起施工人员注意，在安装其他部位钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。5.7.7.3搬运工具材料时，禁止将成品钢筋薄弱部位作通道支撑，以防止钢筋产生下陷，禁止在钢筋上乱踩乱踏，禁止将柱钢筋作受力点。5.7.7.4在安装铁件时，禁止对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，不得振捣钢筋。5.7.7.5在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。5.7.7.6电气接地规定钢筋焊接应参照关于工艺图和电气图。5.7.7.7灌溉砼时，必要派专人负责看护钢筋，修理、调节加固及绑扎已经变形钢筋及垫设保护垫块。5.8模板工程5.8.1依照地下室施工缝留设位置分段支模如下：A、底板钢筋砼支模高度为500mm，用砖砌240墙代替模板，同步将外周边剪力墙高出底板上口1200mm剪力墙模板支设完毕，同底板一并浇筑砼。即第一道水平施工缝标高为+0.70米B、剪力墙支模从标高+0.70米至顶板板底标高+2.8米为一段支模及砼浇筑。C、地下室有梁板（顶板）反梁整体支模一并浇筑砼。详见附图：《地下室梁、顶板支模方案图》。5.8.2支模方案采用组合钢模板支模方案为：地下室底板、剪力墙柱子、顶板梁。地下室顶板采用钢模板支设方案。5.8.3剪力墙支模办法A、基坑四周边墙板、剪力墙附墙柱子一并支设模板，一并打砼。墙板、剪力墙由于浇筑时侧向水平压力很大，容易把模板涨开，再是考虑支模螺栓穿过墙板防水问题，因而宜采用支模螺栓、防水止水板、撑头顶板、对拉螺栓三功能合一“止水环撑头支模螺栓”支设墙板和剪力墙。详见附图：《地下室剪力墙支模方案图》。B、地下常年水位标高+1.80米以上墙板支撑用砼套管中设对拉螺栓办法，内侧加顶棍控制剪力墙宽度。5.8.4柱子支模办法A、外墙柱同挡土墙一同支模，均采用钢模。支模高度同墙板施工缝、支撑系统采用钢管和木方支撑相结合。B、坑内独立柱子按常规办法留设水平施工缝，支好模后同底板梁一并灌溉砼。脚手架采用双排脚手架围固，必要保证柱子垂直度和不走位。5.9砼工程5.9.1本工程地下水位较高，常年地下水位在标高+1.80米左右，地下防水砼强度级别C30，抗渗级别为S6。5.9.2钢筋砼底板浇筑方案采用自拌砼浇筑，地下室砼浇筑后来浇带为界分段可分为两段。B、第一次浇筑Ⅰ段，后浇筑第Ⅱ段。5.9.3砼配制规定由于钢筋砼底板、墙板砼设计计算号为C30，渗为S6，自拌砼配制有如下规定：A、水泥用PO42.5普通硅酸盐水泥，并规定地下水位如下砼用水泥品种一致。C30、S6砼每立方砼水泥用量不适当不大于380KG。一级粉煤掺量应控制在水泥用量15%-20%之间。B、砂子用含泥量不不不大于2%并且规定是筛分级配良好中粗砂。砼中含砂率应控制在35～40%为宜。C、为保证砼抗渗性能和高标号砼强度，达到泵送砼规定，石子选用含泥量不不不大于1%，空隙率不不大于45%级配良好，针片状颗粒含量不不不大于15%破碎石子。D、为增长抗渗砼密实性，和易性、提高抗渗能力，满足砼强度规定，砼配制选用外加剂抗渗砼由实验拟定。E、水规定用纯净自来水。5.9.4底板砼灌溉与振捣：A、底板与底板梁和柱子砼浇筑振捣用H2-50电动振捣器，墙板和剪力墙砼灌溉用H2-50电动振捣器。B、底板浇筑时分两个作业组，每个作业组平均浇筑宽度为18米，每组配4台振动棒，其中有2台备用，2人提棒振捣，同步有一种专门监督指挥。C、先后砼连接时间不许超过2小时，综合各种因素每个组每小时浇筑量不应不大于10M3砼，因而浇筑带宽度以1.5-2米为宜。由于浇筑砼厚度为500mm。布砼时分两层布灰。每层布灰厚度为400mmD、斜坡流淌式分层布砼振捣办法可采用直插与斜插相结合办法进行振捣，并保证插点均匀、排行有序地移动插点，禁止漏振，欠振。移动插点位置不不不大于300mm，振捣时间以砼表面呈水平状，浮现水泥浆。不再浮现汽泡，砼不再明显沉落为止，普通振捣时间约30秒为宜。E、振捣时磅头尽量不要碰振预埋套管，铁件，洞口模板，在纵、横梁与柱子插筋交叉钢筋密度很密地方应用两样标号细石砼认真、细致振捣。F、砼拌制1）砼搅拌应严格按照配合比配料，水泥、砂、石均应通过称量，原材料按重量容许偏差为：A：水泥±2%B：砂石±3%2）装料程序是先加入骨料，再装入水泥，投料必要每罐一次可投干净，机械工必要严格控制用水量，不经实验人员允许，任何人不得调节水灰比，增大塌落度。3）外加剂应派专人添加，先用水把外加剂溶化，再将容器按体积控制均匀地加入搅拌机内，不许漏加、多加。4）砼搅拌时间不少于2分钟，应随用随搅拌，砼出罐到振捣时间不应超过30分钟。5.9.5泌水解决在垫层施工时，预先在横向上做一定坡度，使大某些泌水顺垫层坡度流到周边排水沟，少量来不及排除泌水随着砼浇筑向前推动被赶到基坑顶端，再由顶端模板下部留孔排至周边排水沟。5.9.6砼表面解决砼初凝前用刮杆按设计标高解决后，用木抹子抹压；初凝后终凝前再用木抹子抹压一遍，使砼表面更密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝产生。5.9.7墙板、剪力墙、附墙柱砼浇筑：A、砼浇筑前铺水泥砂浆按前面交代施工。B、墙板应分层向上灌溉，每层铺砼厚度不不不大于500cmC、振捣在预埋套管，支模焊止水板处在其两侧细致振捣，以保证砼紧密包裹止水板，提高抗渗能力。5.9.8防水砼养生和拆模：A、防水砼养生对其抗渗性影响极大，特别是初期湿润更为重要。砼浇筑后4～6小时进入终凝，应即时覆盖塑料膜进行养护，每4～5小时浇水一遍，始终保持砼表面湿润。持续养生不少于14天。B、拆模由于对防水砼养生规定较严，因而不适当过早拆除模板，拆模时规定砼强度宜达到设计标号70%，拆模时注意不要碰伤砼表面。5.9.9后浇带砼施工：后浇缝是一种砼刚性接缝，这种接缝施工以便，但对于防水构造来说，必要按规定施工，保证接缝抗渗性能，后浇带施工中应注意要点如下：A、本工程在中部设有后浇带，宽度1米，带两侧分别设加密钢筋，后浇带砼强度级别提高一级，微膨胀砼60天后浇筑。B、后浇带位置、形式、尺寸应按附图设计规定施工。后浇带浇筑之前，应将两侧先浇砼表面浮浆凿毛，清洗干净，提前一天湿润，（砼浇入时保持湿润，但不能有积水），再行浇筑微膨胀砼。后浇带应在构造主体竣工后不少于60天，用微膨胀砼浇筑，浇筑时应避开高温期。后浇带浇筑完后必要做好覆盖、浇水保湿不少于14天。5.10地下室防水工程施工地下室防水工程是特殊重点施工过程，在施工前必要编制施工技术办法，以达到特殊过程辨认与施工质量控制。5.10.1地下室顶板室外外露某些（种植土）做法：1、600厚种植土2、聚脂无防布滤水层（120g/m²）3、80厚粒径15~20卵石排水层4、70厚C15细石混凝土保护层，每3000×3000设分隔缝，缝内填高分子密封膏5、薄铺油毡隔离层6、4mm厚SBS改性沥青防水卷材7、冷粘结剂一道8、20厚1：3水泥砂浆找平层9、250厚自防水钢筋混凝土顶板10、50厚矿棉板地下室防水做法：1、3.5厚彩色耐磨硬化剂2、50厚C25混凝土，随打随抹平3、水泥浆一道（内掺建筑胶）4、100厚C15混凝土垫层5、150厚3：7灰土6、600或1200厚自防水钢筋混凝土底板7、50厚C20细石混凝土保护层8、薄铺油毡隔离层9、4mm厚SBS改性沥青防水卷材10、冷粘结剂一道11、20厚1：3水泥砂浆找平层12、100厚C20混凝土垫层13、素土夯实地下室侧壁防水做法：1、回填2：8灰土分层夯实2、120厚M5砂浆砌MU10砼保护墙（每隔50米设缝）3、20厚聚笨板保护层4、4mm厚SBS改性沥青防水卷材5、冷粘结剂一道6、20厚1：3水泥砂浆找平层7、250厚自防水钢筋混凝土墙8、20厚1：2.5水泥砂浆抹面地下室坡道底板防水做法：1、40厚1：2水泥砂浆抹面，作150宽10深礓蹉，表面加耐磨硬化剂2、水泥砂浆一道（内参建筑胶）3、200厚钢筋混凝土板4、50厚C20细石混凝土保护层5、薄铺油毡隔离层6、4mm厚SBS改性沥青防水卷材7、冷粘结剂一道8、20厚1：3水泥砂浆找平层9、100厚C20混凝土垫层10、素土夯实地下室顶板室外外露某些（道路）做法：1、40厚1：2水泥砂浆抹面，作150宽10深礓蹉2、120厚C25细石混凝土分块捣制，上撒1：1水泥砂子随打随抹光3、20厚粗砂垫层4、200厚3：7灰土（分层夯实）5、素土夯实6、200厚自防水钢筋混凝土顶板7、薄铺油毡隔离层8、4mm厚SBS改性沥青防水卷材9、50厚矿棉板5.10.2施工准备5.10.2.1聚氨脂防水涂料应具备出厂合格证及厂家产品认证文献,并有复试报告。5.10.2.2地下防水层聚氨脂防水涂料冷水作业施工，在地下水位较高条件下涂刷防水层前，应先减少地下水位，做好排水解决，使地下水位降至标高如下300mm，并保持到防水层施工完。5.10.2.3涂刷防水层基层应平整、无污染且砼密实，含水率低于9%，阴阳角外应磨成圆弧角。5.10.2.4涂刷防水层前应将涂刷面上尘土、杂物、残留灰浆硬块，有突出某些解决、清扫干净。5.10.2.5涂刷聚氨脂不得在淋雨条件下施工，施工环境温度不应低于5℃5.10.3操作工艺5.10.3.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层5.10.3.2基层解决：涂刷防水层施工前，先将基层表面杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净温布擦一次，经检查基层无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下道工序。5.10.3.3涂刷底胶（相称于冷底子油）：底胶配制：先将聚氨脂甲料、乙料和二甲苯以1：1.5:2比例（重量比）配合搅拌均匀，配好料在2小时内用完。B.底胶涂刷：将配好底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2,涂刷后约4小时手感不粘时,即可做下道工序。5.10.3.4涂膜防水层施工：材料配制：聚氨脂按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5:2比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3-5min左右，至充分拌合均匀即可使用。配好混合料应2小时内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地管根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝并薄弱部位，应在涂膜层在面积施工前，先做好上述部位增强涂层（附加层）。附加层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位普通为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间普通不不大于24小时，亦不不不大于72小时。涂刮第三道涂膜：涂刮办法与第二道涂膜相似，但涂刮方向应与其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm石碴，加强涂膜层与其保护层粘结作用。5.10.3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可依照建筑设计规定保护层施工。5.113:7灰土垫层 5.11.1材料规定：5.11.1.1土料：采用粘性土及塑性指数不不大于4粉土，土内不得具有松软杂质或使用耕植土，土料应过筛，其颗粒不应不不大于15mm。5.11.1.2石灰：应用Ⅲ级以上新鲜块灰，含氧化钙，氧化镁愈高愈好，使用前3-5d消解熟化并过筛，其颗粒不得不不大于5mm，且不应夹有末熟化生石灰块粒及其她杂质也不得具有过多水分。5.11.2施工要点5.11.2.1基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，规定平整干净。5.11.2.2灰土按3：7（体积比）配备，人工翻拌不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并恰当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，普通最优含水量为14%～18%。5.11.2.3铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度不不不大于250mm。5.11.2.4灰土分段施工时，不得在墙角，柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层接缝距离不得不大于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。5.11.2.5灰土应当天铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后灰土30d不得受水浸泡，并及时进行基本施工与基坑回填，或在灰土表面作暂时性覆盖，避免日晒雨淋，刚打完灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实，稍受湿灰土可在晾干后补夯。5.11.3质量控制5.11.3.1灰土应逐级用贯入仪检查，以达到控制压实系数所相应贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土干密度，取样垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。5.11.3.2灰土夯实后，质量原则可按压实系数进行鉴定，普通为0.9～0.95。A、灰土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象。B、夯打遍数应符合规定，夯打坚实之灰土声音清脆。5.12混凝土地面5.12.1材料规定：水泥采用32.5MPa及以上普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，砂子采用中粗砂，粒径宜为3～6mm，含泥量不不不大于3%，石子采用碎石或砾石，石子其粒径应不不不大于15mm和面层厚度2/3，含泥量不大于2%。5.12.2施工规定：A、基层解决同水泥砂浆面层。B、砼应采用机械搅拌，必要拌和均匀。C、铺设时，应按设计规定预先用木板分格，并以木板作为厚度原则，先刷以水灰比为0.4～0.5水泥素浆，随刷随铺砼，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必要密实，然后进行抹平、压光。D、浇捣时砼坍落度应不大于3cmE、施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化砼表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水冲洗，并涂刷一层水泥浆，使新旧砼接缝紧密，施工缝处砼应捣实压平。F、砼面层应按设计规定加浆压光，初凝前完毕抹平工作，终凝前完毕压光工作。G、砼面层浇捣完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应以能保持砼具备足够湿润状态为准。5.12.3A、水泥砂浆表面平整度为4mm，细石砼表面平整度为5mm（用2米尺和塞尺检查），踢脚线上口平直度均为4mm，缝格平直均为3mm（拉B、面层和基层结合必要牢固，无空鼓现象，表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。C、坡度应符合设计规定，不倒污水、无渗漏，与地漏结合处必要严密平顺。5.12.4成品保护A、养护结束前非工作人员不得在上行走，运料手推车不得碰撞已竣工楼地面。B、不得在已做好地面上拌和砼和砂浆。5.13抹灰工程5.13.1抹灰前准备5.13.1.1进场水泥必要有出厂合格证，并且取样实验，水泥安定性和凝结时间复验应合格，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒规定坚硬、干净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作实验，合格后方可使用，在使用时须过筛。砂浆配合比应符合设计规定。5.13.1.2检查门框与否安装齐全，门口高低与否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件与否漏掉，位置与否对的，水、电管线、配电箱与否安装完毕，与否漏项，对水暖管道作好压力实验。5.13.1.3基层表面凹凸太多部位用1：3水泥砂浆补齐，表面砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化解决。抹灰迈进行洒水湿润。5.13.1.4门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道处必要用1：3水泥砂浆堵严。5.13.2施工顺序：在正常工期条件下，最佳采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完毕室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰．先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最佳从上往下进行，以便于保护成品．先墙面后地面是指室内抹灰普通可以采用先完毕顶棚和墙面抹灰，再进行地面抹灰，便于保护地面成品。5.13.3基层解决规定：5.13.3.1砖、砼基层表面凹凸太大部位，要事先用人工剔平再用1：3水泥砂浆补齐，表面太光要剔毛再用水泥:901胶=3:1水泥胶浆甩浆法解决基层,甩浆前表面砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。5.13.3.2门窗口与墙交接处应用水泥砂浆嵌实。5.13.3.3墙面脚手孔洞堵塞平密，水暖，通风管道通过墙洞必要用1：3水泥砂浆堵严。5.13.3.4不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝边起每边不得不大于10cm5.13.4抹灰要点5.13.4.1墙面抹灰：抹灰前必要找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线．若作托线板检查墙面平整垂直限度，大体决定抹灰厚度（最薄处普通不不大于7mm），再在墙上角备做一种原则灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后依照这两个灰饼用托线或线坠挂垂直，做墙面下角两个原则灰饼（高度位置普通在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上线坠挂好缝线，并依照小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干原则灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约I0cm砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。B、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。室外墙裙、踢脚板普通要比罩面灰墙面凸出3~5mm．依照高度尺寸弹上线，把八字靠尺腰线上用铁抹子切齐，修边清理。墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线坠找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面柱面抹灰时，必要拉通线，使之在同一垂直面。5.13.4.A、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并甩素水泥胶浆一道。B、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先从顶棚四周进行周边找平。顶棚顶面应顺直平整，并压光压实，不应有抹印和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交阴角应成一条直线。顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行。底层灰分两遍成活，头遍要压实，表面打毛，待5～6成干时，抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后，进行面层抹灰。每层抹灰厚度5～7mm。顶棚抹完后，表面应顺平，并压光压实，禁止浮现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交阴角成一条直线。5.13.4.3审查图纸和制定施工方案，进行材料实验和试配工作，拟定花饰和复杂线角和模型，做好样板。组织构造工程以及其他工种对如下重要项目进行检查：a.门窗框及其他木制品与否安装齐全，门口高低与否符合室内水平线标高。b.吊顶与否牢固，标高与否对的。c.顶棚、墙面预留木砖或铁件与否漏掉，偏移。d.水、电管线、配电箱与否安装完毕，与否漏项，并将水暖管道做好压力实验等。e.对已安装好窗框，采用铁板或板条进行保护办法。C、组织施工现场班组进行技术交底。D、抹灰工程质量规定：a.检查所用材料品种、抹灰颜色、花纹与否符合规定。b.抹灰工程面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰分格条不得有错缝，缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致。c.抹灰外观感地规定：高档抹灰表面应光滑，干净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹；中级抹灰表面干净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整；规定表面平整2mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm，分格缝平直3mm。5.13.5涂料工程5.13.5.15.13.5.25.13.5.35.13.5.4涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h5.13.5.55.14雨季施工办法5.14.1雨季会给施工现场管理导致较大难度，因而本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，保证施工顺利进行，做到统一结识，强化领导和组织，贯彻层次管理，合理安排雨季施工中各项工作。5.14.25.14.3整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工规定，依照工程现场自然地形拟定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。5.14.4施工现场道路采用砂石夯实暂时道路，向两侧按2％做好排水坡度，道路两侧做20cm5.14.55.14.65.14.75.15原材料、成品、半成品存储5.15.1水泥库搭建，防雨办法一定要做好。一方面水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水规定。防水采用两毡三油。水泥库还要满足防潮规定，地面构造采用素土夯实，级配砂石夯实，混凝土垫层，抹2cm5.15.2石料，砌筑材料堆放要符合防雨规定。砂石料规定堆垛打方整洁，各自设立四个堆方，循环使用，满足进料检查，使用循环，所有采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整洁堆放，用防雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。5.15.3现场大宗材料尽量集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。5.15.4钢筋及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫木垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。5.15.55.15.6构件堆放时，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，导致构件堆放崩塌。5.15.75.15.85.15.96、试化验筹划为了更好地控制工程质量便于施工做到材料合格手续齐全,配合比精确,材料计量精确,保证工程质量,特编制试化验筹划如下:6.1工程构造内容:基本垫层砼为C15，钢筋砼平板式筏基，梁、柱、板强度级别为C30。6.2原材料规定6.2.1钢材ф6.5、ф8、ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、，材质规定：钢材不得有老锈，表面清洁，无裂纹、变形，以同厂别、同炉号，同规格，同一进场时间，每60T为一批，每批中任选两根，在每根上切取拉伸、冷弯试样各一根，对于圆盘钢筋，同一批重量不不不大于60T，在每批中取拉伸试样1根，冷弯试样2根。6.2.2钢材焊接及取样办法6.2.2.1凡钢筋级别直径相似焊接制品,以300件为一批,从每批中切取拉伸试件和铁件抗拔试件各3件。6.2.2.2闪光对焊接头以每300个接头为一批，从每批中切取拉伸和弯曲试件各3个。6.2.3砂子、石子普通砼用砂为中砂，含泥量不超过3%，材质均匀，石子级配好，强度高未风化碎石，含泥量不不不大于1%，石子、砂子实验以同一产地，同一规格，同一进场时间每400M3为一验收批，局限性400M3亦按一验收批计算，砂取样数量为22Kg，石子数量为40Kg（最大粒径为9、15、20mm）或80Kg（最大粒径30、6.2.4水泥6.2.4.1水泥按同毕生产厂家，同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1件。6.2.4.2每一验收批取样一组，数量为12kg。6.2.4.3取样要有代表性，普通可以从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，总数12Kg，拌和均匀后提成两等份，一份由实验室按原则进行实验，一份密封保存备复验用。6.2.4.4散装水泥，对同一水泥生产同期出厂同品种，同标号水泥，以一次进场同出厂编号水泥为一批，随机如不少于3个车罐中采用等量水泥，经拌匀后，再从中称取不少于12Kg。6.2.5砂浆同配合比，同标号砂浆，按每一楼层或250M36.2.6砼6.2.6.1每拌制100盘且不超过100M36.2.6.2每工作班拌制同一配合比砼局限性100盘时,取样不得少于一次。6.2.6.3当一次持续浇注超过100M3时，同一配合比砼每200M6.2.6.4每次取样应至少