VRV空调施工组织设计样本

目录第一篇施工布置 2第一章、施工组织指引思想 2第二章、施工组织实行目的 2第三章、施工准备工作 2第二篇施工方案 9第一章、 施工前准备 9第二章施工重要性和工程安装顺序 17第三章预埋管道工程 18第四章设备安装 20第五章冷媒配管工程 26第六章气密性实验 36第七章抽真空干燥 39第八章追加充填冷媒 41第九章排水配管工程 42第十章保温工程 47第十一章电气配线工程 50第十二章调试前工作 51第三篇施工质量与组织办法 54第一章、质量保证体系及办法 54第二章、安全保证体系及办法 59第三章、施工进度筹划及工期保证办法 61第四章、安全文明施工现场办法 70第五章、劳动力安排办法 76第四篇项目管理机构配备状况 80项目经理简历表 81项目技术负责人简历表 82附表施工进度横道图 83

第一篇施工布置第一章、施工组织指引思想施工组织指引思想是：质量第一、服务周到、业主满意。咱们将以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质项目经理、管理人员和施工队伍，按照国际惯例实行项目管理，积极推广及应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高效地完毕本工程施工任务，争创一流水平工程。第二章、施工组织实行目的发挥我公司专业安装优势，科学安排作业面、作业顺序、工程进度、交叉施工等工作，协调好土建、其她安装单位间关系，创造一种良好施工氛围，精心施工，严格履行合同，保证明现如下目的：（1）质量目的：设备质量合格；安装满足主体工程质量级别评估规定，保证湖北省重点工程“省级优质工程”。（2）工期目的：75日历天内。（3）安全施工目的：与主体工程一起，获得湖北省建设工程“楚天杯”。（4）文明施工目的：与主体工程一起，获得省级文明工地。（5）服务目的：信守合同，认真协调与各关于单位关系，接受业主、监理和关于部门等对工程质量、工程进度、筹划协调、现场管理监督指引。第三章、施工准备工作施工准备工作是整个施工生产前提，依照本工程工程内容和实际状况公司以及项目部共同制定施工准备筹划，为工程顺利进展打下良好基本。（一）施工准备工作顺序（二）施工重要准备工作重要准备工作一览表：项目内容承办单位施工组织设计编制拟定施工方案和质量技术安全等办法，并报审甲方、监理、公司施工组织机构成立项目经理部，拟定各班组及构成人员公司方案编制与交底编写详细施工方案，并向关于人员和班组仔细交底公司、项目部施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班公司材料筹划原材料和各种半成品需理筹划项目部图纸会审所有施工图甲方、监理、公司定位放线点线复核，建立平面布置定位和控制细部项目部平面布置按总平面图布置水、电及暂时设施项目部机具进场机械设备进场就位公司、项目部材料进场某些急用材料进场项目部人员进场与教诲组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教诲项目部进度筹划交底明确总进度安排及各部门任务和期限项目部质量安全交底明确质量级别特殊规定，加强安全劳动保护项目部（三）施工组织准备为实现本工程建设优质、高效、安全、文明、低耗目的，本工程采用项目法施工管理体制，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良同步，力求提前完毕施工任务。项目经理部重要人员配备及项目经理简历表、项目技术负责人简历表请见附表。项目经理重要职责：1、全面主持项目执行机构寻常工作；2、在投标阶段，组织编制投标资审文献和投标文献；3、项目实行过程全职组织者和指挥者；4、组织编制项目质量保证筹划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促贯彻工作；5、组织编制项目执行机构劳资分派制度和其她管理制度；6、组织编制项目实行各类进度筹划、预算、报表；7、组织项目实行各类供应商选取工作；8、依照公司授权，解决项目实行中重大紧急事件，并及时向公司报告；9、详细负责项目质量、工期，安全目的管理监督工作；10、负责与业主、监理、设计等协调和沟通组织领导工作；11、负责工程竣工交验工作。（四）施工技术准备工程准备阶段涉及收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量原则、进度规定、图纸文献、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本状况，为编制施工方案，施工筹划提供资料数据。1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图，解决好图纸及现场存在问题。对通风空调与土建及其她专业互相联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸综合会审。2、理解土建施工进度，以便具备针对性编制科学合理施工进度筹划，理解土建封闭管井及彻墙、抹灰时间，以便配合土建进度。与装修单位研究拟定装修过程关于有关交叉作业筹划，使交叉配合顺利进行。3、编制施工图预算，依照施工图纸，计算分某些项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度筹划和供应筹划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。交底内容涉及按系统交底施工图纸、技术资料、工艺流程、技术核心部位、质量原则、施工程序、进度规定、安全办法、新工艺、新操作办法以及现场状况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底规定细致、齐全、完善，并要结合详细操作部位、关健部位质量规定，操作要点及注意事项等进行详细讲述交底，工长接受后，应重复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，保证工程质量和进度。（四）施工资源准备1、劳动力筹划总工期拟定为75个日历天，劳动力筹划表请见第五篇第五章“劳动力安排办法”。2、材料进场筹划对招标书规定我司采购设备、材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织入材料时间应注意施工进度筹划中材料安装时间及材料生产周期。重要材料及构件涉及：管材、型材、保温材料、管件及辅材等。重要材料及构件供货顺序为：型材——管材管件——保温材料为了满足工程需求不影响工程进度且又不要使材料在现场存储时间过长（既减少资金占用又防止材料在现场易损坏及丢失），这就规定材料及构件供应筹划依照工程实际进度进行动态调节，规定提前造材料筹划，仓库有储备（但不适当过多）。3、施工机械设备投入筹划在当代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，依照工程需要配备足够施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，保证工程质量和安全生产重要保证，特别对本工程特点，只有采用大量先进施工机械才干满足工程需要。本工程拟投入重要施工机械设备请见下表。序号设备/仪器名称型号或规格国别、产地数量状态一施工工具完好1组合扩口器EA6中华人民共和国3完好2力矩扳手EA723A-26中华人民共和国2完好3力矩扳手EA723A-29中华人民共和国2完好4割管刀（大）EA203C中华人民共和国2完好5小型割管刀EA203B中华人民共和国2完好65/8''弯管器EA215-5中华人民共和国2完好7翘片修正器EA109日本1完好8翘片修正钳EA542B日本1完好9数字式温度计EA701CA日本1完好10温度探头EA701CA-4日本1完好11R22双头压力表BM2-6-DS-R12日本1完好12加氮用异型接口RP2100H-1日本1完好13R410a用集管仪表BM2-6-DS-410A日本1完好14定量加液器EA113XR日本1完好15真空泵转接器EA112X-10-220日本1完好16真空泵EA112TK-220中华人民共和国1完好17清洗泵KYC-20A中华人民共和国1完好18压力表（低压用）M2-250-DS-R12中华人民共和国2完好19压力表（高压用）M2-500-DS-R12中华人民共和国2完好20加料管CCL-36中华人民共和国1完好21加料管CCL-60中华人民共和国1完好22交流电焊机BX3-500中华人民共和国上海3完好23小型手提电焊机BX3-300中华人民共和国上海3完好24砂轮切割机中华人民共和国2完好33台钻中华人民共和国江阴2完好25冲击电钻ZIJ12～16江阴市银达来5完好26手动葫芦1T～3T中华人民共和国4完好27切管机中华人民共和国1完好28台虎钳中华人民共和国2完好29角磨机SIM-100B中华人民共和国3完好30空压机0.6m3中华人民共和国1完好31手动试压泵中华人民共和国1完好32电动试压泵中华人民共和国1完好33电动套丝机ZIF80复盛2完好34电冲剪中华人民共和国莱阳2完好35卷扬机中华人民共和国莱阳2完好36水平仪200～400中华人民共和国3完好二调试设备1红外线测温仪MT2＋8中华人民共和国2完好2数字热球风速仪中华人民共和国1完好3水准仪2LL博测1完好4噪声仪子T8850D中华人民共和国广州1完好5相对湿度仪中西仪器1完好6万用表优利德科技1完好7兆欧表2C25-3（500兆欧）南京金川电表1完好8钳式电流表OT266上海世禄仪器1完好9冷媒泄漏检知器EA70AD-2日本1完好10红外线转速仪DT2234B深圳欣宝科仪1完好

第二篇施工方案变频多联分体空调机组施工流程图如下所示：.施工准备安装室内机安装冷媒管电气施工保温安装排水管安装室外机气密性实验真空干燥施工准备安装室内机安装冷媒管电气施工保温安装排水管安装室外机气密性实验真空干燥充填冷媒收尾施工试动转交工验收施工前准备1.人力资源准备工作建立工程项目管理组织机构科学合理管理体制、统一有效工程指挥系统是顺利施工重要保证，为此咱们将精心挑选业务水平高、责任心强技术人员和现场管理人员，构成分工细致、责任明确、富有团队精神管理集体。选取参加过同类型或大型工程建设，并与我公司配合近年具备较高技术水平施工队伍来参加本工程施工。对班组长和技术工人采用考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两某些（对施工人员均有定期培训及考核制度，我司已形成惯例）。电焊工、电工等特操技术工人，须持证（劳动部门颁发）上岗。依照工期进度安排，编制各专业详细劳动力筹划，配备充分专业技术工人，保障工程施工基本力量。做好劳动力进场教诲参加本工程进行安装施工所有人员，在进场前必要进行进场培训教诲，内容涉及安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。建立健全各项培训制度。服务工程师对安装队伍管理人员培训，工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。做到岗前有培训，班前有交底、班中有检查、班后有贯彻管理制度。物资准备有筹划地组织好材料、设备、机具资源做好施工设备、材料供货和配备充分施工机具是施工准备重要环节，是保障顺利施工必要条件，为此咱们特制定了施工机具及检测设备筹划和设备及材料进场筹划。对施工机具规定如下：①要有足够数量；②具备先进性和实用性；③严格检查筛选，保持100%完好性；④施工机具能力要满足工程需要；⑤施工机具要有专门管理人员和管理台帐；⑥要配备专门维修人员；⑦按规定必要按期校验设备和仪器要在有效期内。2.1办理设备、材料订购手续及采购所有设备、材料预选、审定论证、采购方式、订货和采购程序、以及各项测试检查工作均严格遵循标书及合约文献规定严谨进行，并服从业主、监理监督指引。严格按照合约文献和设计图纸规定，以及业主所审定通过采购方案进行设备、主材及其他材料订货和采购。凡业主(建设单位)订货或参加订货货品规格、技术原则、价格与支付条件以及供货时间、运送方式、售后服务等,应积极请示业主之意见,并积极配合进行接货、检查和保管。设备、材料订货前,严格按程序向业主提供技术资料及供货根据,重要涉及：①设备、材料生产厂家（或代理商）营业执照副本复印件（需加盖红章）、资格声明、国际质量认证文献；②具备权威机构认证产品检测报告、产品制造允许证、产品鉴定书、产品合格证书；③厂商公司简介、业绩及近三年国内、外完毕或正在进行项目及质量状况；④产品样本（阐明书）；⑤厂商（或代理商）地址、联系电话及传真；在京售后服务机构地址、售后服务联系电话及传真；⑥投标供方设备交货期证明文献，制造商授权代理书；⑦生产厂家符合规定保修期承诺及须提供备品备件名录；⑧材料样品等。所有定（采）购产品（设备、材料等）出厂时均按程序及规定进行严格测试、检查及控制管理，提供设备出厂实验检测报告和材料合格证明，并将关于资料报请业主或业主委托监理进行审查。重要设备出厂验收时应有采购方技术人员参加。设备、材料进场后,及时按程序组织验货,并将关于资料和可呈交之样品呈报业主、监理进行审查、检测。进场检查和实验本工程材料及设备进场检查由项目总工程师、质量总监总体组织管理，各专业工程师、工程管理物资部配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实行，同步接受业主、监理检查。凡是本工程采购产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类产品按相应原则进行验证，只有经检查后拟定为合格状态产品方可进入施工现场。对本工程所使用机具，同样进行严格检查，合格后方可投入使用。检查、实验、测量仪器设备配备筹划表序号器具、设备名称型号规格及精确度单位数量备注1游标卡尺200mm0.02mm只22游标卡尺300mm0.02mm只23钢卷尺30m5m3m把94钢板尺0.5m1m2m把95数字万用表7151.0.01-0.05只26兆欧表ZC-700.500V台27水平尺550mm2mm/m只38水平尺300mm2mm/m只29千分尺0-600mm套210压力表1.6MPa只411宽度角尺500×250,2级只212转速表0-6000r/min只213数字式声级计SL只214塞尺0.02-1.00mm只215数字式风速温度仪KT3000只216直角尺0-300mm把617直角尺0-500mm,把418磁力线坠只619靠尺2m,1m把220水准仪NA2台321焊缝检查尺0-50mm把222红外线温度测试仪0.1台2现场暂时设施准备我司如有幸中标与业主订立合同，即与业主和总包单位贯彻施工所必要暂时设施，拟定更为详细临设方案和进场事宜，保证按业主合同规定日期开工。3.1布置原则：暂时设施布置涉及生产设施、办公设施、暂时用水、用电及其她配套设施布置。暂时设施布置将遵从业主及土建单位总体安排，并依照业主、土建总包单位施工总平面布置图及施工实际需要，咱们将办公、加工区设立在示意图中指定区域内。我公司如有幸中标与业主订立合同，即与业主和土建单位贯彻施工所必要暂时设施，拟定更为详细临设方案和进场事宜，保证按业主合同规定日期开工。在制定临设方案时，应根据和符合下述文献资料规定：①业主招标文献和合同关于规定；②业主、土建总包施工总平面布置图；③业主对施工进度规定机土建总包进度筹划及施工资源供应筹划；④总体布置和重要施工方案；⑤安全文明施工及环保规定。在严格遵循业主、土建总包现场总平面布置基本上。为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，对现场生产、办公区进行科学、合理布置。暂时设施布置还应考虑和注意如下几点：①在保证场内交通运送畅通和满足施工材料进场前提下，最大限度地减少场内运送，特别是减少场内二次搬运。②在平面交通上，尽量避免与土建，装饰等单位互相干扰。③符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。④满足施工需要和文明施工前提下，尽量减少暂时设施投入。3.2现场暂时设施布置初步筹划：办公场合布置咱们在本投标书中（施工组织设计）初步拟定了临设方案，重要为现场办公区；在服从土建总包统一安排状况下，准备在现场设立一间办公用房。统一配备办公桌椅，电源插座和电话，传真机等。料场及加工场地设立①对于料场区，在工程开工预留预埋阶段，我司在料场可做为备用料场和加工场地，现场只在办公区设立一小块场地做为预制件现场周转地。工程进入安装阶段，准备在地下室或首层选取一种料库房，存储管材及关于配件等。为避免铜管丢失，料库房规定有完善安全保障办法。②大型设备（特别是进口设备）最佳进入现场后及时就位，为此咱们依照工程进度安排精心编制了设备及材料进场筹划，保证其到货进场精确时间。暂时水电布置①我公司将于首层设立总闸箱与总包提供电源点相连，同步依照现场用电需要在楼层设立分闸箱，以解决现场施工暂时用电问题。②本工程现场用水重要为施工用水和实验用水。水源接入点采用镀锌钢管与业主提供供水主管接水表碰口。③如我公司有幸中标，由项目部编制详细暂时用水用电方案并另附布置图，报业主、土建总包审批后实行。现场废弃物管理由于施工现场人员多、面积大，在每层楼四周设立一处垃圾桶，每天下班后派专人清理。在施工班组作业过程中，派专人对现场卫生进行巡视，发现垃圾随时收集、清理，并将现场施工垃圾倒放至指定部位。垃圾清运使用封闭专用垃圾道或采用容器吊装，禁止从楼上随意抛撒。技术准备工作安装工程开始前应仔细阅读有关图纸，领略设计意图，然后对对图纸进行审核，编写详细施工组织设计。1.制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。2.冷凝水坡度、排放方式、保温做法。3.空调设备搬运、吊装及就位方式。4.控制线做法、总长度及控制方式。工程施工人员应严格按照施工图施工，如需修改应征得设计承认，并形成书面文献即设计变更记录。工程技术部依照本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领略标书内容和规定，充分理解设计意图，并结合本工程各项目特点和实际需要制定有针对性分项施工方案。依照方案规定和关于技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训准备。施工前安排本工程各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备性能、特点及合约文献规定，做到胸中有数。通过认真审查施工图纸及关于施工资料，及时精确地做出施工预算，经关于部门批准后由物资供应部门筹办。按图纸及国标拟定采购原则、运作程序，保证加工订货质量及到货日期。据工程特点和现场状况，制定关于技术、安全等详细施工管理办法。施工方案编制准备我公司将在工程中标后拟定详细施工组织设计、质量筹划及专项施工方案筹划供业主审批。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量法宝，通过方案和样板制定出合理工序、有效施工办法和质量控制原则。我公司初步拟定须制定施工方案有：序号方案名称编制时期1空调工程施工组织设计施工准备阶段2空调工程质量筹划施工准备阶段3空调工程预留预埋配合方案施工准备阶段4核心工序作业指引书施工组织阶段5样板间工程施工方案施工组织阶段6大型设备吊装运送方案准备及组织施工阶段7管道系统试压冲洗方案施工组织阶段8设备单机试运转方案施工组织阶段9空调系统调试方案系统调试阶段施工组织设计是施工单位用以指引施工准备和科学组织施工全面性技术经济文献。合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、保证工程质量和提高经济效益重要办法。施工方案内容要简要扼要，重要环绕工程特点，对施工中重要工序、施工办法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。

第二章施工重要性和工程安装顺序一、安装工作重要性安装问题对设备影响如下：冷媒管道泄漏 冷媒量局限性运营过热压缩机故障冷媒管道脏堵冷媒管道潮湿节流部件冰堵、水分跟冷媒发生化学反映生成物导致电机绝缘性能破坏室外机散热不良不合格安装位置室内机热互换效果下降效率减少或导致机组非正常保护无检修空间导致保养困难电源线信号线串通没有对供电线路进行绝缘测试损坏电气零件二、普通工程安装工序1.工序内容划分预埋管道工程……………考虑排水管向下倾斜室内机安装…………确认机种名，避免装错冷媒配管工程…………注意干燥、清洁、密封排水管工程…………向下倾斜风管工程…………保证足够风量保温绝热工程…………保温材料之接口不应有空隙电气工程…应选取适当电线（信号线、电源线）……（信号线不应使用多芯线）现场设定…………按照控制配线系统图（避免错误设定）室外机地基工程…………防止通风短路及保证维修空间室外机安装…………防止通风短路及保证维修空间气密实验…………最后确认在24小时内气压与否保持在2.8Mpa（对于R410A机种需保持4.0Mpa压力）真空除湿…………使用能达到真空度-775mmHg如下真空泵追加充填冷媒…………将追加充填冷媒量记在室外机本体及登记表上安装装饰板…………装饰板与天花板之间不能有空隙试运转及调节…………将室内机逐台运转，确认有无错误配管交付使用阐明书……在向顾客作使用阐明同步交付各种资料第三章预埋管道工程一、操作环节向土建专业提出有关需求并协调决定所需机器位置大小、数量预埋检查预埋成果二、管道走向1.冷凝水管道孔应使管道具备向下坡度（坡度至少保持1/100）。2.冷媒管通孔直径应考虑绝热材料厚度（最佳气管和液管双列排列）。3.注意横梁构造由于有时某些梁不容许通孔。要点:=1\*GB3①选取预埋件时，装配物重量也应计算在内。=2\*GB3②如不能运用金属预埋件场合，可使用膨胀螺栓，但必要保证有足够承重能力。

第四章设备安装第一节室外机安装一、到货与开箱检查1.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量与否与合同相符。2.拆外包装时，请保管好操作阐明书并清点附件。二、室外机吊装吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应不不大于30°，并注旨在搬运、吊装过程中安全。三、安装位置选取1.室外机应放置于通风良好且干燥地方。2.室外机噪音及排风不应影响到邻居及周边通风。3.室外机安装位置应尽量离室内机较近室外，且通风良好。4.应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射地方。5.不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热互换器堵塞。6.不应将室外机设立于油污、盐或含硫等有害气体成分高地方。四、室外机基本1.提供一种结实、对的基本有如下作用：=1\*GB3①室外机不会下沉。=2\*GB3②室外机不会发生由基本引起异常噪音。2.基本种类=1\*GB3①钢架构基本。=2\*GB3②混凝土基本(惯用作法如下图)。五、室外机安装要点1.机组与基本间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。2.室外机与基本之间接触应紧密，否则会产生较大振动和噪音。3.机体自身要有可靠接地。4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管阀门打开。5.安装地点要保证有足够维修空间。六、室外机安装位置空间1.保证必要室外机维修空间2.保证必要室外机间隙七、室外机摆放室外机高于周边障碍物=1\*GB3①室外机排成1行=2\*GB3②室外机排成2行=3\*GB3③室外机摆放多于2行室外机低于周边障碍物当室外机低于周边障碍物时，其摆放位置参照室外机高于周边障碍物摆放，但为防止室外热空气串气，影响换热效果。请在室外机散热出风罩上加装导风罩以利于散热，示意图如下。导风罩高度为HD(即H-h)，请现场自行制作。第二节室内机安装一、安装环节拟定安装位置划线定位装悬挂吊杆安装室内机1.室内机安装检查需注意事项=1\*GB3①图纸核对：确认机组规格型号及安装方向。=2\*GB3②高度：与天花板配合严密。=3\*GB3③吊装强度：悬挂吊杆必要足以承受室内机2倍重量，保证机组运转不会发生异常振动和噪音。=4\*GB3④室内机安装应保证有适当冷凝水管安装空间。=5\*GB3⑤水平：水平度保持在±1°之内。（无排水泵机型最佳向排水侧有1%倾斜，禁止向非排水侧有任何倾斜）。目：保证冷凝水顺利排放；机身平稳，减少震动与噪音产生危险。错误做法隐患：a.漏水；b.机身产生异常震动和噪音。=6\*GB3⑥保持足够维护保养空间（留足够大检修口,普通为电控盒正下方450x450mm,兼顾电子节流部件及外置冷凝水泵）。=7\*GB3⑦防止气流短路。目：室内机组换热充分，保证良好空调效果。错误做法危险：空调效果差；机组异常保护。2.空间规定二、室内机防尘保护内机防尘保护重要性：1灰尘进入设备，初期运营时粉尘从风机吹出来；2灰尘干扰风机电机润滑效果；3装修产生腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；在室内机安装过程中，应用随机附带包装内容对室内机进行包裹，以防污染室内机。

第五章冷媒配管工程第一节配管施工基本规定一、作业顺序按施工图确认管道走向和尺寸管道支、吊、托架制作安装管道组件制作布置充氮气保护钎焊管道吹污气密实验补保温真空干燥二、冷媒配管三原则R410A系统铜管规定：对于采用R410A系统，铜管选用无油铜管。普通铜管内壁涂润滑油，成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发生反映生成沉淀物，导致系统故障。1.横管固定空调在运营过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架形式加以支撑（原则见下表）配管直径（mm）Φ20如下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）11．52普通，应将气管与液管并行悬挂，支撑点间隔距离依照气管管径选取,由于流动冷媒会随运转和工况变化而发生温度差别导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，因此不能将保温后配管完全夹紧，否则也许导致铜管因应力集中而开裂。2.立管（竖直管）加固依照管道走向，沿墙体进行固定，管卡处使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐解决。配管直径（mm）Φ20如下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）1.52.02.53.局部位置固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，普通应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。四、分歧管组件安装规定1.设立分歧管组件位置时，应注意：分歧管不能用三通代替。必要按照施工图纸和安装阐明书确认分歧管组件型号以及连接主管和支管管径。同一系统并联外机放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管T型三通也水平放置。外机并联Y形分歧管放置形式：水平放置外机并联T形分歧管放置形式：水平放置内机连接Y形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道距离。a.铜管转弯处与相邻分歧管间水平直管段距离应≥1m。b.相邻两分歧管间水平直管段距离应≥1m。c.分歧管后连接室内机水平直管段距离应≥0.5m。第二节铜管存储与保养一、配管搬入及存储1.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。2.保存中铜管必要用端盖或胶带封口。3.盘管必要竖放，以防止自重引起压缩变形。4.必要用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。5.两端要有防止灰尘、雨水等进入防范办法。6.配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场合专门保管。二、管封口对的做法1.封口做法有两种：=1\*GB3①堵盖、胶带封缠（适合于短时间存储）。=2\*GB3②封焊（合用于长时间存储）。铜管在现场施工过程中必要随时封口。●堵盖、胶带封缠办法※推荐尽量采用封盖配胶带密封办法对管口进行封堵●封焊办法2.下述操作应特别注意:=1\*GB3①把铜管穿过孔时(污物易进入管内)。=2\*GB3②把铜管穿出户外时(雨水易进入管内，特别是当管道呈垂直状态时需特别加以注意)。=3\*GB3③在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。=4\*GB3④配管开口部尽量横向或朝下放置。=5\*GB3⑤配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。=6\*GB3⑥配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。=7\*GB3⑦雨天进行配管作业时，记住必要堵上盖后施工。第三节铜管加工一、切管1.工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。2.对的操作办法：缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形状况下割断铜管。3.用锯或切割机切割铜管危害：导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件极大危险。二、铜管端口修整1.目清除铜管断口毛刺并清扫管内和整修管端；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。2.操作办法=1\*GB3①用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端必要向下倾斜，防止铜屑掉入管内。=2\*GB3②倒角结束，用棉沙布将管内铜屑彻底清理干净。=3\*GB3③不要导致伤痕，以免扩口时发生破裂。=4\*GB3④如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。三、胀管加工1.目：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。2.要点：胀管连接部位必要保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。3.操作办法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完毕后将铜管转一种小角度，修整胀管头留下直线痕迹。四、扩喇叭口1.目：喇叭口用于螺纹连接。2.要点:=1\*GB3①扩口作业前对硬管必要退火。=2\*GB3②切割管子应用管道割刀（不能使用钢锯或金属切割设备，以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管内）。 =3\*GB3③小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕，导致冷媒泄漏。=4\*GB3④连接管道时，必要采用两把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。=5\*GB3⑤扩口前扩口螺母应先装上管子。管径扭矩图例(kgf-cm)(N-cm)1/4"(6.4)144～1761420～17203/8"(9.5)333～4073270～39901/2"(12.7)504～6164950～60305/8"(15.9)630～7706180～75403/4"(19.1)990～12109270～11860=6\*GB3⑥用适当扭矩来紧固扩口螺母。注意：当你使用扳手拧紧扩口螺母时，在某一点上拧紧力矩会突然增长。从该位置开始，进一步拧紧扩口螺母至如下所示角度。管径进一步拧紧角度推荐工具力臂长度3/8"(9.5)60°到90°大概200mm1/2"(12.7)30°到60°大概250mm5/8"(15.9)30°到60°大概300mm=7\*GB3⑦检查扩口表面无损伤。扩口尺寸如下表：管径R22R410A扩口图例扩口尺寸A扩口尺寸A1/4"(6.4)8.1～8.78.7～9.13/8"(9.5)12.2～12.812.8～13.21/2"(12.7)15.6～16.216.2～16.65/8"(15.9)18.8～19.419.3～19.73/4"(19.1)23.1～23.723.6～24.0五、弯管加工1.加工办法=1\*GB3①手弯曲加工：合用于细铜管（ф6.4-ф12.7）。=2\*GB3②机械弯管加工：合用范畴较广(ф6.4-ф67)，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。目：a.减少焊接接头，节约弯头，提高工程质量。b.不需要连接件，节约材料。2.注意事项=1\*GB3①弯管加工时，铜管内侧不能有皱纹或变形。=2\*GB3②弹簧弯管时插入铜管内弯管器一定要清洁。=3\*GB3③弹簧弯管时不能做90°以上，否则会在管内产生皱纹，很容易产生破裂。=4\*GB3④注意不要由于弯管加工而使配管凹陷，弯管截面必要不不大于2/3原面积，否则不能使用。第四节钎焊作业一、冷媒配管材料选取1.所用配管必要满足国标或地方相等原则规范（例如：管径、材质、厚度等）。2.规格：磷脱氧无缝铜管。3.应使用直管或盘管,避免进行钎焊过多。※依照下表所示管径进行管材选用（O—盘管、1/2H—直管）外径材料外径材料外径材料φ6.4Oφ19.0Oφ38.01/2Hφ9.5Oφ22.01/2Hφ45.01/2Hφ12.7Oφ25.01/2Hφ56.01/2Hφ15.9Oφ28.61/2Hφ67.01/2H二、铜管焊接通氮保护1.目：充氮保护目防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。2.无保护焊接危害：钎焊时没有足量氮气充入正在焊接冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会导致冷媒系统堵塞，引起压缩机润滑油变质，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。为了避免这些问题，钎焊时必要持续将氮气通入冷媒管，并保证氮气流经正在操作焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。氮气压力不适当过大，否则容易引起焊点产气愤泡和沙眼甚至无法焊接。充氮保护图如下：3.充氮管接头做法在对管部件实行焊接时，请将充氮管接头与所焊接管部件连接。充氮管接头示图如下：4.对管部件焊接时注意事项=1\*GB3①采用过渡管，禁止使用喇叭口对接。=2\*GB3②从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。5.钎焊作业原则操作4.操作要点=1\*GB3①焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右。=2\*GB3②使用气体必要是氮气，禁止使用氧气等易燃助燃性气体以免发生爆炸危险。=3\*GB3③必要使用减压阀，通入氮气压力应控制在0.2kg/cm²。=4\*GB3④选用适当氮气通入位置。=5\*GB3⑤保证氮气途径流经正在操作焊点。=6\*GB3⑥氮气通入位置与焊点间管路较长时，保证足够氮气通入时间保证在焊接位置氧气被完全排出。=7\*GB3⑦焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。=8\*GB3⑧焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽量避免倒焊。5.注意事项①焊接操作过程注意防火（预备消防器材）。②注意避免烫伤。③注意管子承插连接配合间隙。铜管接头最小嵌入深度与间隙如下表：类型管外径D(mm)最小嵌入深度B(mm)间隙A—D(mm)5＜D＜860.05—0.218＜D＜12711＜D＜1680.05—0.2716＜D＜251025＜D＜35120.05—0.3535＜D＜4514第五节管道吹污一、铜管吹污1.作用：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完毕组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因而注意施工过程保护）和水分。2.吹污重要目：=1\*GB3①当氮气替代局限性时可除去铜管中氧化物粉末或某些氧化皮。=2\*GB3②当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。3.不进行吹污危害：管道内残存固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。二、吹污工序如下1.将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必要是氮气(如果使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝危险，用氧气会有爆炸危险)。2.将压力调节阀出口端与室外机液管侧通入口用充气管连接起来。3.用盲塞将室内机A之外所有液侧铜管接口(涉及B机处)堵塞好。4.打开氮气瓶阀置调节阀至5kgf/cm2。5.检查氮气与否通过A室内机侧液管(室内机本体侧接口已被胶带盖住，以防脏物进入)。三、吹污详细操作1.手持适当封堵材料（例如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口。2.当压力增长到无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上1、2环节进行重复吹污(进行多次吹洗)3.冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现某些潮汽，将管道彻底干燥。做法如下:=1\*GB3①用氮气冲刷管内，直至不再有污物、潮气浮现。=2\*GB3②进行真空干燥操作(详细见MDV冷媒配管真空干燥)。=3\*GB3③关闭氮气主阀。=4\*GB3④对各室内机连接铜管重复以上操作。=5\*GB3⑤吹污顺序：当管路已连成系统后，吹污顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为=1\*GB3①-=2\*GB3②-=3\*GB3③-=4\*GB3④-=5\*GB3⑤-=6\*GB3⑥)。注意：当对其中一种管口进行吹污时，与此管路相通所有管口必须将其封堵后方可进行吹污。=6\*GB3⑥吹污结束后，必须将所有与大气相通管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。第六章气密性实验第一节气密性实验目及操作顺序一、目查找漏点，保证系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而浮现故障。二、操作要领分段检查，整体保压，分级加压。三、气密性实验操作顺序1.室内机配管连接好后来，从室外机侧将气管和液管连接，先不要与室外机气、液截止阀连接。2.将低压侧配管与表接头焊接好。3.从表接头处充入氮气，进行气密性实验。4.气密性实验合格后，将配管连接好。第二节气密实验试操作一、操作环节1.气密实验时应确认气体管、液体管两个阀门与否保持全闭状态，此外因氮气有也许进入室外机循环系统内，禁止连接低压球阀打压。2.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢加压。禁止从一侧加压，否则容易引起内机节流阀体损坏。3.气密性实验必要使用干燥氮气做介质。加压分段控制图如下：序号阶段(加压分阶段进行)原则1第一阶段3.0kgf/cm2加压三分钟以上，可发现大漏口。修正后无压降2第二阶段15.0kgf/cm2加压三分钟以上，可发现较大漏口。3第三阶段42.0kgf/cm2加压24小时以上，可发现微小漏口。二、压力观测1.加压至并维持24小时，依照温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。2.修正办法环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1kgf/cm2修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观测时温度)×0.1kgf/cm2依照用修正后值与加压值相比较即可看出压力与否下降。3.查找漏点普通办法分三阶段检查发既有压力下降时需要查找漏点所在①听感检漏——用耳可以听到较大漏气声②手触检漏——手放到管道连接处感觉与否有漏气③肥皂水检漏——可发现漏气处冒出气泡④卤素式探测仪检漏发现微小漏气口或用加压实验发现压力下降而找不到漏气口时采用卤素式探测仪检漏。a.将氮气放置3.0kgf/cm2处。b.加冷媒至5.0kgf/cm2处。c.运用卤素式探测仪、烷气探测仪、电气探测机等检查。d.发现不了时，继续加压到42.0kgf/cm2再度检查。4.注意事项=1\*GB3①气密性实验采用加压氮气（R410A系统：42kgf/cm2）进行。=2\*GB3②气密性实验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。=3\*GB3③保压读数前要静置几分钟，待压力稳定后再记录温度、压力值和时间(以便修正)。=4\*GB3④在保压结束后，将系统压力释放至5～8kgf/cm2再保压封存。=5\*GB3⑤管道过长时，应分段检查。a.室内侧b.室内侧+竖直c.室内侧+竖直+室外侧第七章抽真空干燥第一节真空干燥目及要点一、真空干燥目1.清除系统中水分，防冰堵及镀铜现象(冰堵将导致系统不能正常运营；镀铜将损害压缩机)。2.清除系统中不凝性气体（空气），防系统部件氧化及运营过程系统压力波动和换热不良。3.从反向进行系统检漏。二、真空泵选用1.真空泵极限真空度要达到-756mmHg或以上。2.真空泵排气量要达到4升/秒或以上。3.真空泵精度要达到0.02mmHg或以上。R410A系统要点:R410A机组冷媒循环真空过程结束、真空泵停止工作后，由于泵软管内部会被抽真空，真空泵润滑油会回流到空调系统。此外，如果真空泵因某些因素在运转中突然停止话，也会发生同样状况。此时，不同油在HFC系统冷媒装置循环中会混合，并成为冷媒回路故障因素。因而，需要使用一种单向阀以免发生真空泵内油反相流动。三、配管真空干燥真空干燥:运用真空泵将管道内水分(液体)变为蒸汽气体排出管外，而使管内得以干燥。在一种大气压力中，水沸点(蒸汽温度)为100℃第二节真空干燥工序一、真空干燥办法真空干燥因不同施工环境，有两种办法普通真空干燥、特殊真空干燥1.普通真空干燥工序①真空干燥(第一次)将压力测量仪接在液管和气管注入口，将真空泵运转2小时以上(真空泵应在-755mmHg如下)。②若抽吸2小时仍达不到-755mmHg如下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时。③若抽吸3小时仍达不到-755mmHg，则检查与否有漏气口。④真空放置实验：达到-755mmHg即可放置1小时，真空表批示不上升为合格；批示上升，表达内有水分或有漏气口。⑤抽真空操作从液管和气管两方同步进行抽吸。(室内机内附有各种机能零件，也许在半途阻断)。真空保压或打开阀门释放冷媒系统管道内压力为正压前禁止取下压力表，否则会导致外部空气吸入。2.特殊真空干燥工序该真空干燥法，使用在如下状况：=1\*GB3①吹洗冷媒管时，发既有水份。=2\*GB3②梅雨天进行工程，管道内有也许侵入雨水时。=3\*GB3③保存时间长，管道内有也许侵入雨水。=4\*GB3④在工程中，管道内有也许侵入雨水时。特殊真空干燥工序如下：a.真空干燥(第一次)······2小时抽吸。b.真空破坏(第二次)······将氮气充填到0.5Kgf/cm2。因氮气是干燥气体，故进行真空破坏时可起真空干燥效果。但水份过多时，这种办法不能起彻底干燥作用。因而，冷媒配管工程时特别要注意防止进水和冷凝水形成。c.真空干燥(第二次)······1小时抽吸。鉴定：达到-755mmHg如下为合格，2小时内不达到此水平，则重复③真空破坏—④真空干燥。d.真空放置实验······1小时，压力不反弹为合格。

第八章追加充填冷媒一、冷媒追加工序内容补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂※在工厂出厂时冷媒充填量中，不包括配管延长后追加量。二、冷媒追加详细环节1.冷媒追加前需确认真空干燥与否已经完毕。2.计算应追加充填冷媒量(依照实际液管尺寸和长度计算）。3.用电子秤（或加液器）测量需追加冷媒量。4.将冷媒钢瓶、压力岐表、室外机检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必要将软管及岐管中空气排出后再进行。5.充填完了后，确认室内、室外机扩口部等与否有冷媒泄漏（用气体检漏器或肥皂水进行检查）。6.将追加冷媒量记入室外机冷媒追加批示铭板上。注意事项=1\*GB3①多联机追加充填冷媒量一定要按随室外机有关技术资料中公式进行计算后再进行充填。绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填。由于依照气温、配管长度不同，电流、压力等是要变化。=2\*GB3②在气温低时，可用温水或热风对冷媒储气瓶加温，绝对不能用火焰直接加热。③R410A填充新冷媒(R410A)场合，充填工具完全不同样，在作业前需确认如下事项：a.真空泵不同，要装逆止阀，或使用带止回阀真空泵。b.双压表不同，其接口螺母与压力量程不同。R410a量程为高压表量程-0.1-5.3MPa，低压表量程-0.1-3.5MPa。c.充填软管与充填接头不同，必要使用R410a专用表组。d.冷媒充注方式不同，必要以液态方式充注到室外机。e.检漏仪不同。

第九章排水配管工程第一节排水管安装要领一、排水管安装原则：=1\*GB3①坡度=2\*GB3②管径合理=3\*GB3③就近排放二、排水安装要点：1.冷凝水管道安装前，应拟定其走向、标高，避免与其他管线交叉，以保证坡度顺直。2.水平排水管必要避免对冲现象，以免浮现倒坡和排水不畅。a.如下为对的做法示图：OKOKb.如下为错误做法示图：a、做法长处：1.不会导致其一支管浮现倒坡现象。2.两支管坡度可独立调节。b、做法缺陷：1.干扰排水。2.水量大支管会向水量小支管侧流动，导致水量小支管排水浮现倒坡。3.吊架间距：普通横管0.8m-1m，立管1.5m4.排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必要朝下，以免污物进入管道内。5.管道连接完毕后，应做通水实验和满水实验，一方面检查排水与否畅通，另一方面检查管道系统与否漏水。6.保温材料接缝处，必要用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不不大于50mm，保证牢固，防止凝露。7.空调机排水管必要同建筑中其他污水管、雨水管、排水管分开安装。8.排水管必要要保持1/100以上落水斜度。9.如果做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，运用管径做坡度。10.向水平管汇流尽量从上部，如从横向容易回流。11.排水管末端不要直接同地面接触。三、注意事项:1.排水管管径应满足室内机排水规定。2.排气口位置禁止在带提高泵室内机提高管附近浮现。3.在室内机接水盘内注入一定量水，通电检查冷凝水泵与否能正常启停。4.所有连接处应牢固(对PVC管更应注意)。5.排水管禁止浮现倒坡、水平、弯曲状态。6.排水管尺寸应不不大于或等于室内机排水配管连接口尺寸。7.应切实做好排水管绝热，否则易发生凝露，绝热解决应始终到室内机连接某些。8.排水管建议保持1/100以上排水斜度，绝不能低于5/1000。9.若坡度不能保证，需使用较大尺寸配管，运用管径做坡度。10.对于长排水管可用悬挂螺栓，以保证1/100斜度（PVC管不能弯曲）。※水平管支撑间隔为0.8～1.0m阻会严重影响水流畅通，以致水位异常。如右图所示：第二节排水管存水弯头一、静压比较大，自然排水（例如高静压风管机）室内机，排水管必要做存水弯头。存水弯作用：避免室内机运营时产生负压，导致排水不畅或者把水吹出风口。存水弯做法：1.按下图所示安装存水弯头。2.每台机安装一只存水弯头。3.安装存水弯头时应考虑易于日后清洁。HHHH注意：H应为50mm以上。第三节集中排水管一、集中排水管管道直径1.从下表中按室内机从合流管排出冷凝水排量选出排水管径。2.按1HP2L/h冷凝水排水时,例2HP3台机和1.5HP2台机合并运营来计算如下:2HPx2L/hx3台+1.5HPx2L/hx2台=12L+6L=18L二、水平管道直径与容许冷凝水排量关系PVC配管配管内径(参照值:mm)配管内径(mm)容许流量(l/h)备注斜度1:50斜度1:100PVC2519203927(参照值)不能用于汇流管PVC3227257050PVC40343112588能用于汇流管PVC504440247175PVC635651473334注意：聚合点之后用PVC40或更大管子.三、竖管直径和冷凝水排量关系PVC配管配管内径(参照值:mm)配管内径(mm)容许流量(l/h)备注PVC251920220(参照值)不能用于汇流管PVC322725410PVC403431730能用于汇流管PVC5044401440PVC6356512760PVC7566675710PVC9079778280注意:聚合点之后用PVC40或更大管子。四、集中排水作业环节安装室内机连接排水管通水实验、满水实验排水管绝热注意事项:=1\*GB3①为了不使横向主排水管走太长，应尽量多增长排水点，减少所连室内机台数。=2\*GB3②内有排水泵机型与自然排水机型，应分别汇合到不同排水系统中。③排气口必要加2个弯头，使口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。第四节满水实验及排水实验一、满水实验排水管系统完毕后，在排水管内灌满水，保存24小时，检查连接处与否有渗漏。二、排水实验1.自然排水方式从检查口向集水盘里慢慢注入600ml以上水，观测排水出口透明硬质管,确认与否能排水。2.水泵排水方式=1\*GB3①拨开水位开关插头，拆下试水盖，通过试水口用注水管向接水盘注水约ml，注意慢慢注入，防止遇到排水泵马达。=2\*GB3②接通电源，使空调作制冷运营。检查排水泵运营状况，然后接通水位开关，检查水泵运营声音同步观测排水出口透明硬质管确认与否能排水(视排水管长短，延时1分钟左右才干排水)。=3\*GB3③停止空调器运营、关掉电源，将试水盖装回原处。a.停止空调器运营后，3min后检查有无异常状况。如果排水管布置不合理，水倒流过多会导致遥控接受板报警批示灯闪烁，甚至从接水盘溢出。b.继续加水至报警水位，检查排水泵与否及时排水，3min后水位不能下降到警戒水位如下，将导致停机，此时需关闭电源并排除积水才干正常开机。注意：主体接水盘上排水塞是在空调器浮现故障维修时用来排除接水盘积水，在有效期间要塞好塞子，以防漏水。第十章保温工程制冷设备和管道保温采用普通保温办法，即在设备和管道外侧敷设固体多孔性保温材料，并辅之以恰当防潮和保护办法，称之为保温构造。采用不同种类保温材料时，保温构造形式也不尽相似。这是一种使用较早老式保温办法，其保温性能虽较普通，但构造简朴、施工以便、造价低廉，故在制冷工程中广泛使用。第一节冷媒配管保温一、冷媒配管保温操作环节冷媒管施工保温作业（除连接口某些）空气密封测试连接口部进行保温连接口：例如钎焊区、扩口处或法兰连接处只有在气密实验成功后才干进行保温施工。二、冷媒配管需要进行保温目1.运转中，气管和液管温度会极端过热或过冷。因而，应进行保温解决。否则将会严重影响机器制冷制热效果，并且也许会烧毁压缩机。2.制冷时气管温度很低，如果保温不充分，而形成结露会导致漏水。3.由于制热运转中排出管（气管）温度很高（普通50-100℃三、冷媒配管保温材料选用应使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120℃四、保温层厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。铜管外径d≥Φ15.88mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。2.环境热而湿场合上述推荐值应增长一倍。注意：室外管道应当采用金属保护壳进行保护，可防晒、防雨、防风化及防止外力或人为破坏。五、保温作业安装及要点1.错误操作举例将气管和液管一起保温，导致空调效果差。2.对的操作实例a.将气管和液管隔开绝热。OK注意：将气管、液管分别保温后，再用绑带包扎，若捆绑过紧，有也许会破坏本已粘贴好保温接口。b.管子接头处周边完全保温绝热。注意要点：1.保温材料接口不应有间隙。2.保温接口强拉连接,胶布包扎过紧,易收缩浮现裂隙,产生凝露滴水现象;胶布缠绕过紧会挤压掉材料中空气，致使此部位保温效果减少，同步年久后胶布容易老化散落。3.在室内隐蔽某些，不要缠绕包扎带，以免影响保温效果。正保证温棉修补办法简介：（见下图）一方面裁剪比缝隙长保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶水紧密粘贴。保温修补要点：1.修补保温管（弥补空隙保温管）长度要比缺口自然状态长5－10cm。2.剖开修补保温管切口和断面要平整。3.将修补保温管嵌入缺口，断面要挤紧。4.所有断面和切口都要涂胶水粘合。5.最后在接缝处用橡塑胶带封缠保护。6.在隐蔽某些，禁止使用包扎带包扎保温，以免影响保温效果。第二节冷凝水管保温一、冷凝水管保温1.应采用难燃B1级橡塑保温筒保温。2.保温层厚度普通为10mm。3.机体排水口处保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。4.管道在墙内敷设可以不保温。5.保温材料接缝处，必要用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不不大于5cm，保证牢固，防止结露。第十一章电气配线工程一、电气安装要点1.本地采购所有配线、部件和材料必要符合所在地和所在国家法规。2.现场合有配线作业，必要由持证电工完毕。3.空调设备应按照所在地和所在国关于电气法规接地。4.必要安装漏电保护开关(依照负载额定电流总和1.5—2倍来选取漏电断路器)。5.配线与接线座连接时，用压线夹固定且不能有裸露某些。6.室内外机连接配线系统和冷媒配管系统纳入同一系统。7.切勿将电源线连接到信号线接线端。8.电源线与信号线平行时，将电线放入各自电线管中，并且要留有适当线间距离（电源线电流容量：10A如下—300mm，50A如下—500mm）。二、导线选取1.导线面积选取应符合下列规定：=1\*GB3①线路电压损失应满足用电设备正常工作及起动时端电压规定。=2\*GB3②按敷设方式及环境条件拟定导体载流量，不应不大于计算电流。=3\*GB3③导体应满足动稳定与热稳定规定。=4\*GB3④导体最小截面积要应满足机械强度规定。导线载流量应满足机组铭牌标记最大电流或参照有关电气配线技术规范。当接地保护线(简称PE线)所用材质与相线相似时，PE线最小截面积应符合下表规定：相线芯截面积S(mm2)PE线最小截面积(mm2)S≤16S16﹤S≤3516S﹥35S/2三、配电线路敷设要点1.敷设线路时应依照规定规定,对相线、零线和保护接地（零）线选用不同颜色导线；2.接线导线截面积应不不大于相线截面积。3.隐蔽工程电源线和控制线，禁止和冷媒配管捆扎在一起，必要分开穿电线管单独布置；并且控制线与电源线应至少间隔500mm。4.采用穿管敷设导线时，应注意：=1\*GB3①金属穿线管可用于室内室外场合，但不适当用在有酸碱腐蚀场合。=2\*GB3②塑料穿线管普通用在室内场合或有腐蚀性场合，但不适当用在有机械损伤环境。=3\*GB3③穿管导线不得采用接头形式，如必要有接头时，应在相应位置如装接线盒。=4\*GB3④不同电压导线不得穿在同一根电线管中。=5\*GB3⑤穿线管内部导线（包括绝缘层）总截面积，不得超过穿线管有效面积40%。=6\*GB3⑥穿线管支撑固定点原则为：线管公称直径线管固定点最大间距（mm）金属管塑料管15-201.5125-3221.540-502.52第十二章调试前工作一、调试前检查确认工作我公司对工程调试非常注重，将选派曾参加调试类似工程调试人员，构成工程调试小组进行调试，保证一次调试成功。调试小组由各专业工程师构成，负责各自专业调试准备。准备工作涉及前期资料整顿，技术图纸及调试所需填写资料整顿，所需调试仪器、仪表、机具准备并依照现场实际状况做好安全及技术上交底工作。详细准备工作如下。各专业配备专业施工员一名，各工种工人三名，负责各专业有关功能工作，配合电器实验。各专业施工人员由实验组长统筹。1.检查并确认与室内机和室外机相连制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。否则，会浮现运营故障。2.电源电压在额定电压±10%范畴内。3.检查并确认电源线和控制线接线对的。4.与否已将线控器对的连接。5.通电前，确认各线路没有短路。6.与否所有机组已通过24小时（R410A：42g/cm27.确认要调试系统与否已进行完真空干燥和按规定冷媒充填。二、调试前准备工作1.按现场管长计算好每一套机组冷媒追加量。2.准备好所需冷媒。3.准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图。4.在系统平面图上对已已设定好地址码做记录。5.提前打开室外机电源开关，保证接通12小时以上，以便加热器加热压缩机机油。6.将室外机气管截止阀、液管截止阀、油平衡阀、气平衡阀完全打开。如未全开，机器将受损。7.检查室外机电源相序对的。 8.室外机、室内机所有拨码开关已按照产品技术规定设定完毕。三、试运转调试工作设备单机调试(1)、调试前重要检查工作项目：应具备完整功能安装完毕有关项目已没有影响调试成果后续工序(2)、调试重要办法：空调机单机调试(3)、启动前检查：检查机件紧固状况检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞检查调节螺栓平直和张力保证冷凝水出水顺畅检查电器连接和热敏保护功能与否正常(4)、调试内容和办法检测电压、启动电流和三相平衡状况检测送风风压、风量和温度检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能(5)、调试记录：作好调试记录，把调试成果填写在设备试运转及性能测试记录中。(6)、设备试运营：检查并确认室内机与室外机制冷管道连接正常，各阀门处在正常状态，室外机压缩机加热器工作１２小时以上，通信线路连接正常，供电电压对的，检查确认机器与大地之间电阻在１ＭΩ以上。方可进行设备试运营。(8)、噪音表白也许有问题存在：磨擦声：润滑限度不够（金属和金属直接接触）尖叫声：因润滑油泄漏而导致润滑用量不够嘎嘎声：轴承太紧或受阻清晰而有规律声音：有凸起物，不断刮削外表面。磕碰声：机体内有异物。(10)、室内空气状态参数测量空调系统风量调试和水量调试结束，室外气象条件（空气干、湿球温度）接近设计采用原则，并且系统运营稳定期候，可以进行室内空气状态参数测定。第三篇施工质量与组织办法第一章、质量保证体系及办法一、质量方针及目的1.质量方针：高超技术+周到服务=优质工程献顾客。2.质量目的：(1)本工程质量目的为：设备质量合格；安装满足主体工程质量级别评估规定，保证湖北省重点工程。(2)杜绝一切重大质量责任事故。(3)杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。(4)严格按ISO9001国际质量原则施工。按照质量体系文献，实现《质量手册》各项规定，发挥质量体系功能,保证质量体系正常运转。二、保证工程质量质量保证体系质量保证工程质量保证工程师项目经理档案管理员检查责任工程师检查责任工程师物资责任工程师物资责任工程师电气责任工程师焊接责任工程师焊接责任工程师各专业队长各专业队长设备责任工程师各专业处质保人员程师质安部检查责任工程师物资责任工程师焊接责任工程师各专业队长在本程施工期间，咱们将严格按照ISO9001原则规定建立项目质量保证体系并有效运营。咱们将认真进行质量策划，制定详细周密质量筹划，组建以项目经理为核心项目经理部，严格按项目法施工。合理配备资源，明确质量职责，实行全过程质量保证活动。切实保证工程质量、过程质量和服务质量，满足业重规定。三、保证工程质量技术组织办法1.重要质量控制点从开工到交工，严格按工艺、图纸、技术原则操作。认真做好自检，互检，交接检，做好上、下工序质量信息反馈和为下道工序服务工作，认真填写质保体系运转表（或工序流程卡），坚决执行管理工作程序。上道工序不合格不能转入下道工序施工,在施工中以主人翁态度作好各项工作，防止影响质量事件发生，不断完善质保体系正常运转。管道及管道组件及管支撑件必要具备制造厂质量证明书，管道构成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。设立暖通、防腐保温专职质量检查员各一人。对该系统所用管材及焊接材料规格、型号、材质以及外观检查，均应符合设计图纸和规程规定，监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，禁止违章操作。我公司将组织并会同各关于单位进行下列核心阶段质量大检查，并以此为重要质量控制点：(1)冷媒管焊接、气密性实验、真空干燥；(2)系统充填冷媒；(3)支吊架安装；(4)电气、仪表：各项实验、数据整定。2.质量保证重要办法(1)履行全面质量管理，建立质保体系，配备专业质检人员。开展质量教诲、QC小组活动及安装质量攻关活动，以优质工作质量，保证质量目的实现。(2)应用微机技术数理记录办法管理工程质量，按照ISO9001原则模式运营。提高质量数据和信息运用率，缩短信息传递周期，并使质量信息及时反馈给关于部门,进一步防止和控制质量问题产生。(3)制定科学施工方案及严格执行施工技术文献、质量管理原则、规范和工艺办法，认真做好技术交底及施工准备工作。(4)严格操作人员持证上岗，组织各工种培训考核，提高施工人员技术水平和质量意识，增强自身素质。(5)设备、材料按其性能规定，分别建库管理，严格执行发放制度，严把零部件、配件、原材料质量。更改、代用必要办理规定手续。(6)各施工工序都应执行自检、互检、交接检和专检制度，核心工序，设定点检查控制，发现问题，及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。(7)机械设备、管道、电气设备、仪器仪表安装及调节，严格按施工规范、技术原则和设计规定进行，并有详细安装检测记录，交工工程质量评估资料。(8)项目经理部计量工作进入公司计量管理网络，按照关于原则、规范对的选用检测计量器具。仪器仪表及实验设备，并在计量鉴定有效期内，保证量值传递精确性。(9)坚持样板引路，主体施工以段、层做样板，经甲、乙、监理验收达到原则后，方能大面积施工。(10)用于工程构配件、各种原材料进场由材料部门提供合格证，并组织关于人员进行实物验收；杜绝不合格品用于工程上。(11)由专职人员负责收集整顿施工技术资料，并由各专业技术负责人主抓。四、质量要素控制1.施工准备阶段质量控制(1)图纸自审和会审通过图纸自审和会审，使项目部关于人员理解工程特点，设计意图、工程质量规定以及核心部位技术规定。(2)工程文献编制和报审针对本工程中各质量控制点规定，项目部组织技术人员编制项目质量筹划、施工组织设计、专业施工方案等工程文献，并呈业主及监理审批后实行。(3)加强对施工组织设计中施工方案及施工进度审核，严格审核其施工工艺和顺序，保证项目施工质量。(4)施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工办法、顺序、质量原则、安全规定等。(5)保证进场机械和重要机具正常运营。(6)对各种计量工具及设备进行检查和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程重要构成某些，计量值直接反映了质量状况，是采用技术和管理办法根据。2.施工阶段质量控制此过程质量控制直接影响了工程质量，因而，加强此过程质量监控至关重要。(1)加强施工工艺质量控制，工艺流程对质量规定，工艺加工对施工操作技术规定，做到施工工艺质量控制原则化、规范化、制度化。(2)对影响工序质量因素加强控制，在某些部位对工艺自身有特殊规定，则设立质量控制点，通过对质量控制点质量监控，保证工序质量。(3)过程检查和实验每道工序完毕后，班组作业人员先按照原则、规范进行自检。自检合格后告知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检查和实验状态标记卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等重要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查承认后，还应请发包方代表、监理单位检查承认，并会签“隐蔽工程检查记录”。(4)不合格品纠正和防止施工过程中，项目质检员发现不合格品，及时发出限期整治告知，并采用纠正和防止办法。解决过不合格品，检查人员应再次进行检查，合格后签字确认。(5)最后检查和实验工程竣工后，由项目部成立交工验收领