采购师模块二课件

采购师模块二课件目录CONTENTS采购概述采购流程采购成本与价格分析供应商管理采购风险与质量控制采购绩效评估与改进01采购概述采购是指企业根据需求，寻找和选择合适的供应商，购买所需的商品或服务，以满足企业的生产和运营需求的过程。采购的定义采购的主要目的是降低企业成本、提高运营效率、增强企业竞争力。通过合理的采购管理，企业可以降低生产成本、提高产品质量、优化库存结构，从而实现更好的经济效益。采购的目的采购的定义与目的供应链管理采购是供应链管理的重要组成部分，通过与供应商的协作和信息共享，可以实现供应链的高效运作，提高企业的竞争力。成本控制采购是企业成本控制的重要环节，合理的采购管理可以有效降低企业的生产成本，提高企业的盈利能力。质量管理采购过程中的质量管理对于产品的质量和企业的声誉至关重要，通过与供应商的密切合作，可以确保原材料和零部件的质量，提高产品的可靠性。采购的重要性采购的分类根据采购的物品类型、采购数量、供应商的数量等因素，采购可以分为多种类型，如直接采购、间接采购、集中采购、分散采购、长期合同采购、短期合同采购等。采购的方式常见的采购方式包括招标采购、竞争性谈判、询价采购、单一来源采购等。不同的采购方式适用于不同的场景和需求，企业应根据实际情况选择合适的采购方式。采购的分类与方式02采购流程总结词明确采购需求详细描述在采购流程的初始阶段，需求分析是至关重要的。这涉及到明确所需商品或服务的规格、质量、数量和交货时间等要求。准确的需求分析有助于确保采购的准确性和效率。需求分析评估和选择供应商总结词在供应商选择阶段，需要对潜在供应商进行评估和比较。这包括对供应商的资质、经验、产品质量、价格和交货时间等方面的考察。选择合适的供应商是确保采购顺利的关键。详细描述供应商选择总结词协商采购条款和条件详细描述采购谈判阶段涉及与供应商协商采购的条款和条件，如价格、交货时间、质量保证和售后服务等。成功的谈判有助于达成对双方都有利的协议。采购谈判合同签订总结词正式确定采购协议详细描述在合同签订阶段，双方将协商达成的条款和条件以书面形式正式确定下来。合同应明确规定双方的权利和义务，以确保采购过程的合法性和规范性。向供应商发出采购订单订单下达阶段是将采购协议转化为实际行动的步骤。在此阶段，采购方会向选定的供应商发出正式的采购订单，明确所需商品或服务的具体要求。订单下达详细描述总结词验收入库验收采购物品并入库总结词验收入库阶段是确保所采购物品符合预期要求的最后环节。在此阶段，采购方会对收到的商品或服务进行质量检查，确保符合合同规定，然后进行入库管理。这一步骤有助于确保采购物品的质量和完整性。详细描述03采购成本与价格分析直接成本是指与采购商品或服务直接相关的成本，如商品价格、运费等。固定成本与变动成本变动成本则会随着采购量的变化而变化，如商品的价格。直接成本与间接成本间接成本则是与采购过程相关的成本，如采购人员的工资、差旅费等。固定成本是指在一定时期内不会发生变化的那部分成本，如采购设备的折旧费。010203040506采购成本构成01市场调研02通过市场调研了解供应商的报价、产品质量、交货期等信息，以便进行价格比较。03成本分析法04分析供应商的成本结构，了解其利润空间，从而判断其报价是否合理。05谈判技巧06掌握有效的谈判技巧，如让步策略、威胁与承诺等，以争取更优惠的价格。价格分析方法成本效益分析总成本分析综合考虑采购过程中的所有成本，包括直接成本和间接成本，以评估总成本的高低。投资回报率（ROI）敏感性分析分析不同因素对采购成本和效益的影响程度，以便制定相应的应对策略。通过计算投资回报率来评估采购决策的经济效益，以指导是否进行采购。04供应商管理供应商选择标准确保供应商提供的产品符合质量标准，满足采购需求。选择价格合理且具有竞争力的供应商，降低采购成本。确保供应商能够按时交货，保证生产进度。供应商应提供良好的售前、售中及售后服务支持。质量保证价格竞争力交货期可靠服务支持建立互信定期交流协同合作长期合作供应商关系维护01020304通过沟通、合作和诚信建立良好的供应商关系。保持与供应商的定期交流，及时解决合作中的问题。与供应商共同协作，实现双方利益最大化。寻求与供应商建立长期合作关系，降低采购风险。根据采购需求和供应商实际情况制定评估标准。评估标准制定对供应商进行定期绩效评估，确保供应商持续改进。定期评估将评估结果反馈给供应商，并协助其进行改进。反馈与改进根据评估结果对供应商进行激励或惩罚，促进合作共赢。激励与惩罚供应商绩效评估05采购风险与质量控制

采购风险识别与预防供应商选择风险选择不合适的供应商可能导致供应中断、产品质量问题等风险。预防措施包括供应商评估、审核和定期绩效评价。价格风险市场价格波动可能导致采购成本上升。预防措施包括价格风险评估、合同条款明确等。交货期风险供应商延迟交货可能导致生产计划受影响。预防措施包括严格把控交货期、提前沟通协调等。抽样检验01通过抽样方式对产品进行检查，适用于批量生产的产品。标准包括GB/T2828.1-2008《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》。全数检验02对每一件产品进行检查，适用于关键质量控制点或产量较小的生产过程。标准包括ISO2859-1:1974《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》。过程控制03通过对生产过程的关键参数进行监控，确保产品质量稳定。标准包括ISO9000系列质量管理体系标准。质量控制方法与标准产品入库前进行质量检验，确保产品符合采购要求。入库检验对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止误用或流入市场。不合格品处理根据检验结果填写验收报告，记录产品合格情况及处理意见。验收报告建立产品质量追溯体系，便于问题追溯和及时处理。质量追溯质量检验与验收流程06采购绩效评估与改进评估采购过程中所花费的总成本，包括商品价格、运输费用、税费等。采购成本采购周期供应商质量采购风险评估完成一次采购任务所需的时间，包括需求分析、供应商选择、谈判、下单、交货等环节。评估供应商提供商品或服务的合格率、交货准时率、退货率等。评估采购过程中可能出现的风险，如供应商破产、交货延误、质量问题等。采购绩效评估指标采购流程优化建议标准化采购流程制定标准化的采购流程，明确各个环节的职责和要求，提高采购效率。供应商管理优化建立供应商评价和选择标准，定期对供应商进行评估和优化，确保供应商质量和服务水平。信息化采购利用信息技术手段，如电子采购系统、供应链管理系统等，实现采购信息的快速传递和共享，提高采购决策的准确性和及时性。集中采购通过集中采购的方式，统一管理采购需求，降低采购成本，提高采购效率。加强与供应商、内部需求部门之间的沟通，确保信息传递的准确性和及时性。建立高效的沟通机制减少不