河北医科大学图书实验楼前期改造暖气管道安装施工组织样本

施工组织设计编制人：杨煜峰审核人：张敏审批人：肖玉明工程名称：新建图书实验楼前期改造暖气管道安装工程编制单位：广西建工集团第一建筑有限责任公司编制日期：03月22日目录第一章编制根据及总体概况…………………1第二章施工方案或重要技术办法……………7第三章 施工进度筹划与保证办法…………29 第四章质量保证办法………44第五章重要机具装备及劳动力安排筹划…………………57第六章扬尘治理办法和安全生产及文明施工办法………66第七章施工平面布置图……………………93第八章质量保修承诺………94第九章项目班子构成、资历状况…………97第十章施工节能降耗重要办法……………99第十一章成品及半成品保护办法…………101 第十二章地下管线及其地上地下设施保护加固办法…102第十三章计算机应用………103附表一拟投入重要施工机械设备表附表二劳动力筹划表附表三筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表四施工总平面图附表五暂时用地表第一章编制根据及总体概况第一节编制根据1.1河北医科大学新建图书实验楼前期改造暖气管道安装工程招标图纸。1.2河北医科大学新建图书实验楼前期改造暖气管道安装工程招标文献、答疑文献。1.3施工单位对现场勘察。1.4现行国家及河北省颁布关于建筑安装工程法律、法规、文献、重要规范、规程、图集、及工艺原则。1.5河北省下发施工现场管理关于达标文献和基本条例。1.6我公司综合管理文献。1.7我公司同类工程施工经验。1.8法律、法规文献、重要规范、图集、原则及其她。第二节概况序号项目内容1工程名称河北医科大学新建图书实验楼前期改造暖气管道安装工程2建设地点石家庄市中山东路361号，河北医科大学院内3招标单位河北医科大学后勤管理处4承包方式包工包料5发包范畴暖气管道拆除及安装6质量规定合格7工期规定30日历天8资金来源学校自筹第三节工程管理目的3.1质量目的工程质量原则：达到国家现行规范合格原则，争创优质工程。工程一次交验合格。按现行有效规范、规程中原则结合公司管理规定，通过严格过程控制，实现“过程精品”。3.2工期目的筹划工期总计：30日历天。3.3安全、职业健康目的3.3.1责任事故死亡率为零，保证无重大伤亡事故。3.3.2轻伤频率控制在1.5‰以内。3.3.3无重大机械设备事故。3.3.4重大火灾、爆炸事故为零。3.3.5安全防护合格率不不大于95%；化学及危险品专库存储率100%。3.3.6有效防止职业病，保证发生率为零。3.3.7杜绝集体食物中毒。3.3.8不发生中暑事故。3.3.9不发生传染病流行（无甲型传染病、其她常用传染病未形成多人同步患病）。3.4文明施工目的争创石家庄市文明工地，CI管理达到公司原则，让业主满意。3.5环保目的提高环境意识，遵守环境法规，保护环境，爱护环境，使施工工地周边环境达到持续净化目的，施工现场少扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉；坚持防止污染，使用环保建材，营造花园式工地，保证工程周边环境质量；室内环境检测一次达标，实现绿色施工。3.6工程成本造价控制目的要始终站在顾客角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布置、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好控制；同顾客（建设单位）、设计院、监理公司和工程有关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推动；从图纸设计、材料设备选型、承包商选取和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要拆改、挥霍，尽最大能力减少和节约工程成本和造价，使顾客投资发挥最佳效益和效果。3.7服务目的在本工程各方面、各个阶段对业主、监理及设计单位提供服务和配合工作，对指定分包商、供应商及业主直接聘任其他承包商提供总承包配合服务工作。施工过程中，积极协助业主，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业筹划，减少消耗，为业主最大限度节约投资。顾客（建设单位及其代表监理单位）意见、建议及时回答率100％，合理规定满足率100％。随时为顾客提供征询、协助等服务。工程交付使用后，定期对工程进行回访，做好保修服务工作。第四节工程重点、难点分析4.1指引思想咱们指引思想是：树立科技观念，贯彻科技是第毕生产力方针，以质量为中心，执行ISO系列原则，按照《质量手册》，建立工程质量保证体系；编制项目《质量筹划》；选配高素质项目经理及管理人员，构成项目经理部；积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在合同工期内优质、高速、安全、低耗地完毕本工程建设任务。为此，如能有幸承揽本次施工任务，咱们将对本次投标所涉及所有施工内容进行认真分析，并招集我公司具备类似工程施工经验专家、技术人员进行认真细致研讨，对工程包括所有施工内容进行了全面、周密安排与布置，制定完整施工方案及保证办法，从材料选型着手，直至每道工序详细工艺规定，做到科学、合理、合用，力求做到一次到位，保证工程质量。4.2工期紧张，合理压缩工期，保证工程如期竣工本工程筹划工期共计30日历天，其中还涉及管道除锈、防腐等工作，结合工程施工内容考虑，工期相称紧张，由于工程现场状况限制，施工材料场地布局及进场安排必要合理，因而如何合理安排各项工作及材料设备进场筹划，有效提高场地使用效率，达到各工序间紧凑衔接，有效压缩工期；施工人员进场方面，必要做到依照现场及进度状况提前做好人员进场安排，做到无窝工、怠工现象；随工程进展合理安排专业分包进场时间，进而使本工程得以如期竣工。4.3制定有效防扰民与民扰办法工程施工扰民是当前几乎所有工程所面对共同问题，施工期间对周边居民以及周边单位影响必要得到有效控制，这是工程可以顺利开展，保证工程进度重要办法，依照我单位近年来总结有关经验，我单位一旦中标会及时与院内处室及周边居民和本地政府获得联系，做好施工对居民生活、办公影响对的宣传，并将工程施工进展等与扰民问题有关状况，及时地告知周边居民，以获得居民谅解和支持，同步制定防扬尘、噪音、环境污染各项办法在施工中贯彻，并定期对各项办法贯彻状况进行检查评分，发现贯彻不到位状况必要第一时间及时解决，在问题得到解决前不得继续施工，同步现场设立周边居民接待室，设专人对周边居民反映问题进行记录，并每天向项目部做及时报告，项目部依照报告内容在两天内提出解决方案并认真贯彻。4.4文明施工规定高施工中保持现场及周边环境干净整洁、减少扬尘、减少噪音污染是一项十分重要工作，为此采用如下专项办法：4.4.1现场必要设立硬质围档与现场周边环境完全隔开，除独立大门外不留任何出入口，保证非施工现场人员不会误入施工现场内，同步规定现场施工人员不准进入周边社区及院区内闲逛，保证减少施工人员和周边群众产生不必要互相交叉，以减少扰民。4.4.2施工现场安排专人清扫道路及相邻道路，并定期撒水降尘。4.4.3现场设立固定垃圾暂时存储点，并在各楼层或区域设立足够垃圾收集点。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。4.4.4在安排施工项目时考虑每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锤、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。在现场设立噪音监测点进行噪音监测。4.4.5施工现场外围，有周边群众通过区域必要按照有关规范规定设立钢管脚手架护头棚，并应有警示标记及标语。4.4.6对所有入场施工人员进行进场培训，让她们理解周边环境，对行为规范做出规定，将人为不文明行为尽量缩减。第二章施工方案或重要技术办法第一节暖气管道拆除方案1.1编制根据：1.1.1工程建设文献、合同书、现行国家、地方关于法律、法规。1.1.2国家、地方关于施工规范、规程：（1）质量管理体系规定GB/19001－；（2）建筑施工安全检查评分原则JGJ59－99；（3）环境管理体系规范及规定GB/T24001－2400；（4）职业健康管理体系规范GB/T28001－；（5）《建筑施工安全检查原则》JGJ59－99；（6）《安装拆除工程安全技术规范》。1.2施工组织机构建立1.2.1针对此工程项目，我公司推选项目班子一律持证上岗。1.2.2实行项目经理责任制，且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。1.2.3施工管理职能部门在项目经理部直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达到目的规定。1.2.4配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其她技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。1.2.5人员配备：除施工项目负责人外现场人员配备有施工指挥负责人、施工技术人员、安全员，防火监火员。除安全帽外，配备防（灰尘）有害气保护设施及监护人员。1.3施工准备：1.3.1技术准备：（1）理解现场，熟悉拆除物周边环对境，其中涉及：影响范畴内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）分部状况。（2）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工各种管线切断、迁移工作与否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物崩塌范畴内物资、设备，不能搬迁须妥善加以防护。（3）疏通运送道路，接通施工中暂时用水、电源。（4）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量原则、工艺流程和安全规定。编制工序作业指引书，并做好技术交底工作。（5）作业人员要通过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由纯熟作业人员担当。1.3.2生产准备：（1）施工用电：从业主提供供电点处引出，依照施工现场详细规定设立各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。（2）施工用水：依照业主提供水源（栓）设立用水点，规定以便取用。（3）用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设立灭火器和水桶。1.4管道拆除方案：（1）一方面检查水源与否切断，拆除前检查设备及管道压力批示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。（2）完毕上述工作拟定已无有压力气体喷出后则准备拆除。（3）拆除管道时一方面剥落管外保温防护层后要在其管子相应位置或相隔30米左、右用手锯切开相应口子以释放管内余气。（4）需要用气割切断氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，重复进行，逐段进行。（5）电动工具切割时需将切割部位下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小飞溅度。1.5施工管理：1.5.1施工顺序：从内至外，由小到大拆除，作业人员在脚手架或稳固构造上操作，被拆除构件有安全放置场合，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。1.5.2做业区周边要设立警戒区（线），并设专人监护，禁止非操作人员进入。1.5.3拆除管道时，必要查清其残留物种类、化学性质，采用相应办法后，可进行拆除施工。1.5.4对于拆除管道及配件要严格按照业主方规定及指定地方分门别类摆放整洁。1.5.5对于业重规定保护性拆除及有规定施工要严格按业重规定施工，对规定拆除管道禁止切割。1.5.6进入施工现场要对的配带安全帽及防护用品，施工现场禁止吸烟，工作时间禁止喝酒及禁止酒后进入施工现场。1.5.7加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配备灭火器和水桶外规定配备专职看火员监管方能进行施工。1.5.8禁止野蛮施工，禁止野蛮拆卸。1.6安全施工办法：1.6.1认真贯彻国家关于安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故发生。由项目主管副经理、总工程师、关于部门负责人等各方面管理人员构成安全管与人员构成安全保证体系。1.6.2制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、防止为主”安全方针。项目经理是项目安全和产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人，做到谁施工谁对安全负责。1.6.3工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必要有详细技术、安全交底，签字齐全，方可施工。1.6.4各作业队必要设一名专职安全检查员，协助项目部安全员工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及纠正改进。1.6.5所有参加施工人员都必要进行进场前安全教诲，考试合格后方可上岗施工。一线工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。1.6.6特种作业人员心须持证上岗并佩带相应劳动保护用品。1.6.7所有进入施工现场人员心须戴安全帽，高空作业人员心须系安全带。1.6.8禁止违章指挥，违章作业，工人对管理人员违章指挥有权回绝，建立安全否绝制度。1.6.9对工伤事故外理及安全事故规定建立事故档案，编制外理报告，严格做到“三不放过”。1.6.10建立安全检查制度，安全员每天检查，发现问题及时纠正，施行日检周查制度，对发现问题及时整治，做到定人、定期间、定办法，检查有记录。1.7现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作：1.7.1对现场施工要做到地面无杂物，空中无悬吊物，设备、物资摆放齐整。1.7.2拆除设备、管（线）等物资进行分类存储，并做到及时清理，做到有序施工。1.7.3对进场设备进行登记，做到摆放整洁，使用安全可靠。1.7.4对施工现场及放工管理区域设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水杂物，车辆不带泥出场。1.7.5搞好卫生防疫工作，禁止拆除过程中将有害气体及物质乱丢乱放。第二节无缝钢管管道安装2.1管道安装基本规定2.1.1执行建筑采暖管道施工质量验收规范规定。2.1.2管道安装前认真核对管道规格、材质与设计与否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。2.1.3管道支架按设计或原则图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。2.1.4管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部2.1.5成排管道安装，直线某些互相平行，曲线某些曲率半径相等。各种管路敷设应当遵循交叉优先原则，即“风在前，电在上，水管让”。2.1.6管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭，无缝钢管采用法兰盲板密闭。2.1.7水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。2.1.8阀门安装迈进行耐压强度实验，实验办法和规定按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。2.1.9管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外原则。2.1.10管道穿墙要设立套管，穿外墙装防水套管。2.1.11管道安装完毕后，按设计规定进行水压实验。2.2管道焊接办法2.2.1电弧焊连接管道在放样划线基本上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。2.2.2坡口加工及清理：]管道切割坡口普通采用氧-乙炔焰气割，气割完毕后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范畴内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。2.2.3焊条、焊剂使用前应当按阐明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和明显裂纹。2.2.4焊前管口组对：管口组对采用专用组对工具，以保证管子平直度和对口平齐度。管道对接焊口组对必要做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子焊工进行，点固用焊条或焊丝应与正式焊接所用相似，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）影响。2.2.5焊接施工必要严格按焊接作业指引书规定进行；焊接设备使用前必要进行安全性能与使用性能实验，不合格设备禁止进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量过程控制。2.2.6管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃2.2.7管道连接时，不得强力对口，特别与设备连接某些当松开螺栓，对口某些应处在对的位置。2.2.8管道上对接焊口或法兰接口必要避免与支、吊架重叠。管道上仪表取源部件开孔和焊接应在管道安装迈进行。2.2.9焊缝表面焊渣必要清理干净，进行外观质量检查，看与否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必要及时进行返修，并作好返修记录。2.3管道试压及冲洗2.3.1管道采用自来水进行试压，采用自来水进行灌水实验。试压、冲洗前一周，依照现场状况，编制试压、冲洗作业指引书，明确水源，排放点等核心环节。2.3.2管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响环节进行检查。2.3.3安装试压暂时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设立放空装置，最低点设立排污装置，对不能参加试压设备与阀件，加隔离。2.3.4系统注水过程中组织人员认真检查，对发现问题及时解决。2.3.5系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，及时泄压，不得带压修理。2.3.6管道系统试压合格后，及时排除管内积水，适时拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。2.3.7管道投入使用前必要进行冲洗，冲洗之前做好各种准备工作，如先将管道上安装流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2.3.8以系统最大设计流量和或不不大于1.5m/s流速进行管路冲冼。依照实际状况，可将系统设备进出口阀门关闭，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处阀门，进行排污。重复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口水色和透明度与进水目测一致方为合格。2.3.9管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后启动循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内水过滤器进行清洗。第三节螺旋焊接钢管施工3.1范畴合用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可烯性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也合用于具备类似规定其她流体输送管道用钢管。本工程某些暖气管道采用螺旋焊接钢管。3.2符号D----钢管标称外径mm T----钢管标称壁厚mm M----钢管线质量kg/mP----静水实验实验压力Mpa S----静水实验实验应力Mpa h----焊缝余高mm3.3尺寸、外形和质量3.3.1钢管长度（1）普通长度6---12m。（2）定尺长度：应在普通长度范畴内，其极限偏差为±500mm。3.3.2圆度在管端100mm长度范畴内，钢管最大外径不得比标称外径大1％，最小不得比标称外径小1％，采用可以测量最大和最小外径卡尺，杆规或其她测量工具测量。3.3.3直度钢管弯曲度不得超过钢管长度0.2%。可从钢管侧表面一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或金属丝，测量拉紧细绳或金属丝至钢管表面最大距离。3.3.4管端（1）钢管管端应加工坡口，坡口角度为30°±5，钝边尺寸1.6±0.8mm。以钢管轴线垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不容许有毛刺。（2）钢管管端面应垂直于钢管轴线，极限偏差（切斜）规定为：D＜813mm，切斜≤1.6mm，D≥813mm，切斜≤3.0mm。3.3.5外观质量（1）表面质量：螺旋钢管表面不得有裂缝结疤、折叠及其她深度超过标称壁厚下偏差缺陷。（2）摔坑：钢管壁厚上不得有深度超过6.4mm摔坑，摔坑长度在任何方向上不得超过0.5D，凹陷某些带有尖锐划伤时，深度不得超过3.2mm。(3)焊缝余高标称壁厚T（mm）焊缝余高h(mm)≤12.5≤3.2＞12.5≤4.8(4)错边（钢带两对边径向错位）对标称壁厚≤12.5mm钢管，错边不得超过0.35T，且最大不得超过3.0mm对标称壁厚＞12.5mm钢管，错边不得超过0.35T(5)焊缝缺陷a焊缝不得有裂纹断弧烧穿和弧坑等缺陷，焊缝处形应均匀规整，过渡平缓。b任意长度而最大深度不超过0.6mm焊缝咬边容许存在，在任意0.3m长度焊缝上，最大深度不超过0.8，且不得超过钢管壁厚12.5%T，而最大长度为钢管标称壁厚一半咬边应不多于两处。3.4施工规定钢管运至现场后，一方面依照设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管详细长度丈量好，标注详细尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层保护。3.4.1修口、对口修口集中在管道出厂前加工完毕，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸规定，个别钢管需在现场做坡口解决时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→拟定并调节钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调节对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊3.4.2焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊引熄弧点须错开。电弧焊接头形式（1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。（2）对口时应使内壁齐平，采用长300mm直尺在接口内壁周边顺序贴靠，错口容许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得不不大于2mm。（3）对口纵、环向焊缝位置应符合下列规定：a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆45°左右处；；b、有加固钢管，加固环对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应不大于100mm；加固环距管节环向焊缝不应不大于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊缝。（4）定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相似，但焊条直径可选细某些。定位焊缝焊接电流要选得比正式焊接时大某些，普通大10%－15%，以保证焊透。（5）管道焊接：焊缝质量必要符合GB50268-97中4.2关于规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边沿2-3毫米。（6）管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者轴线重叠。a、水平管道坡度不不大于0.3%。b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料干燥及清理，必要符合规范及焊接操作规定。c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。d、管壁不不大于4mm管道焊接前必要打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范规定内。第四节红丹防锈漆施工4.1材料4.1.1材料选用应符合设计规定。本工程采用红丹防锈底漆，材料应符合国家关于技术指标规定，还应有产品出厂合格证和检测报告。4.2重要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。4.3作业条件：4.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。4.3.2除锈前作业场地应有安全防护办法，有防火和通风办法，防止发生火灾和人员中毒事故。4.3.3露天除锈施工作业应选取恰当天气，大风、遇雨、寒冷等均不应作业。4.4操作工艺4.4.1工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收4.4.2基面清理：（1）油漆涂刷前，应将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。（2）基面清理除锈质量好坏，直接关系到涂层质量好坏。因而涂装工艺基面除锈质量分为一级和二级。（3）为了保证质量，依照不同需要可以分别选用如下除锈工艺。1）喷砂除锈，它是运用压缩空气压力，持续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件表面，把管道表面铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属本色一种除锈办法。这种办法效率高，除锈彻底，是比较先进除锈工艺。2）人工除锈，是由人工用某些比较简朴工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上铁锈。这种办法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。4.4.3底漆涂装：（1）调合红丹防锈漆，控制油漆粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。（2）刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。（3）刷漆时应采用勤沾、短刷原则，防止刷子带漆太多而流坠。（4）待第一遍刷完后，应保持一定期间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。（5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（6）底漆涂装后起码需4～8h后才干达到表干、表干前不应涂装面漆。4.4.4面漆涂装：（1）暖气管道涂装底漆与面漆普通中间间隙时间较长。管道表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆构件，还应事先补漆。（2）面漆调制应选取颜色完全一致面漆，兑制稀料应适当，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。（3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷办法和方向与上述工艺相似。4.4.5涂层检查与验收：（1）管道表面涂装施工时和施工后，应对涂装过工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。（2）涂装后解决检查，应当是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。4.5质量原则4.5.1保证项目应符合下列规定：（1）涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计规定和国家现行关于原则规定。检查办法：检查质量证明书或复验报告。（2）涂装前管道表面除锈应符合设计规定和国家现行关于原则规定，解决后管道表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检查办法：用铲刀检查和用现行国标《涂装前管道表面锈蚀级别和除锈级别》规定图片对照观测检查。（3）不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检查办法：观测检查。4.5.2基本项目应符合下列规定：（1）外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整洁。检查办法：观测检查。（2）补刷漆质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。检查办法：观测检查。（3）检查数量：按同类管道数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处数值为3个相距约50mm测点干漆膜厚度平均值。4.6成品保护4.6.1管道刷漆后应加以暂时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。4.6.2管道刷漆后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层附着力。4.6.3刷漆后管道需要运送时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4.6.4刷漆后管道勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。4.7应注意质量问题4.7.1刷漆作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应低温涂层材料施涂。4.7.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在管道表面涂刷油漆会产气愤泡，减少漆膜附着力。4.7.3当空气湿度不不大于85%，或构件表面有结露时，不适当进行涂层作业。第五节聚氨酯发泡保温施工5.1施工根据5.1.1GB4272-84《设备管道保温技术通则》5.1.2GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》5.1.3GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》5.1.4SY/T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术原则》5.1.5甲方关于防腐、绝热技术规定。5.2构造层次及长处5.2.1第一层：工作钢管层，依照设计和客户规定，该工程选用无缝管(GB8163-87)。钢管表面通过先进除锈刷防锈漆工艺解决后，钢管除锈级别可达GB8923-1988原则中Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88原则中R=12.5微米。5.2.2第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：该工程选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。5.2.3由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水渗入，能起到良好防腐作用。同步它发泡孔都是闭合，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具备良好防腐、绝缘和机械性能。因而，工作钢管外皮很难受到外界空气和水侵蚀。此工艺具备防腐，绝缘性能好，使用寿命长。5.2.4直埋供热管道不需要砌筑庞大地沟，只需将保温管埋人地下，因而大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同步，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。具备占地少，施工快，有利环保。直埋保温管从里到外分三层构造（见下图）5.3材料选用：5.3.1管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，现场发泡施工所用材料技术性能和质量必要符合设计规定、相应材料规范和产品原则。各种原料规格应符合下表中指标原料名称规格组份Ⅰ型阻火聚醚羟值500±20mg(KOH)/g，酸值＜5mg(KOH)/g，含氯量6％，水份＜0.2％，含磷量6％乙二胺聚醚羟值770mg(KOH)/g，水份＜0.2％，含氯量85％三乙醇胺含量95％，相对密度1.12～1.13，呈碱性，三氟三氯乙烷工业：沸点49℃，比重1.6。硅油（发泡灵）褐色油状物B-三氯乙基（TCEP）微黄色油状液体，沸点150℃。多苯基多异氰酸酯（PAPI）纯度85～90％，粘度4pažs如下，总氯量＜0.8％，水解氯＜0.3％，酸值ppmžpH＜200。5.3.2聚氨酯泡沫具备良好机械性能和热绝缘性能，普通状况下可耐温120℃，通过改性或其他隔热材料组合可耐温180℃，硬质聚氨酯泡沫重要技术指标见下表。项目单位指标实验办法、原则密度kg/m³60GB/T6343抗压强度ＭPa≥０.３GB/T8813导热系数W/m.k<0.033GB/T10297耐热性℃150GB/T253耐寒性℃≥-50GB/T253闭孔率%≥88GB/T10799吸水率kg/m²≤10GB/T1145.4施工准备5.4.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评估原则做好技术交底，编制材料筹划，及各某些项技术办法。配备足够应急用各类惯用药物和医用材料，并准备具备近年化工施工作业操作纯熟工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周边末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领略甲方防腐保温工艺流程<或施工方案>和关于化工施工技术规范规定，编制作业指引书，特殊设备特殊部位技术规定，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，保证施工工艺精确、进度顺利进行。对特殊设备及其部位施工中重要施工节点应作专门交底，并对特殊工序进行培训指引，重点做好施工中质量通病，习惯性操作错误进行防止。依照本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能持续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面教诲。做到文明施工、遵章守纪。5.4.2工程材料准备（1）组织材料人员对采购保温材料筹划作出详细安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存储。（2）硬质聚氨酯泡沫现场发泡施工惯用工器具可参见下表《每个作业组需准备泡沫体制备工具表》，并按现场施工组织准备一套或多套。每个作业组需准备泡沫体制备工具表名称规格数量名称规格数量手持电钻380V530r/min1台搪瓷盅3L4个铝锅--2个瓷汤碗--5个温度计150℃2支油灰刀--10个台秤10kg2台简易过滤防毒面具15套铁桶f300mm2个医用塑胶手套15双铁桶f200mm4个防护眼镜15副（3）砂箱、泡沫灭火器等普通消防灭火设备，惯用操作安全防护用品。5.4.3安全及技术资料准备（1）对所在参加工程施工人员，进行必要技术安全学习培训，学习领略甲方纪律、安全、消防等方面规章制度，明确高空作业特殊安全办法，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。（2）保温工程施工，应具备齐全施工图纸和设计文献，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出问题予以解答，结合工程状况提出施工方案和技术交底，并应具备书面资料。（3）准备针对本工程开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程施工方案。5.4.4机械设备准备准备适应于本工程施工机械，在开工前必要到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。5.5施工工艺5.5.1制作流程：制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡

----成形5.5.2除锈见有关章节。5.5.3聚氨酯浇注：调节高压发泡机混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检查→修正投料量→成品。5.6质量控制5.6.1保温层拼缝宽度不得不不大于5mm。5.6.2保温层厚度偏差硬质保温材料容许偏差+10mm。5.6.3表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。5.6.4平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得不不大于10mm。5.6.5聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不不不大于5mm应在3个如下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏浮现象。5.7质量检查：5.7.1质量检查必要由专人负责，每道工序竣工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时解决，自检合格后交由甲方检查。5.7.2施工前对施工用材料做出小样实验，达到规定期方可大面积投入使用。5.7.3每道工序结束后，都要按照关于规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。5.7.4认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日记，以备有案可查。5.7.5衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。5.8施工安全办法：5.8.1一定要戴好防尘口罩并及时更换，操作手提砂轮机要戴好防护镜。5.8.2施工中所用大某些材料均有毒性，有甚至剧毒，可刺激人中枢神经系统。从而引起昏迷及到中毒死亡。因而一定要做好防毒办法戴好防毒面具，定期轮换值班操作。5.8.3要教诲防腐施工人员理解各种原材料性能和化学反映机理，理解事故发生也许性与解决办法。对施工人员进行安全考核。合格上岗。5.8.4配备乳胶手套，滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、防护服等劳动保护用品。5.8.5用电安全面，现场照明灯具必要牢牢并带有铁制品保护罩，电压不超过36v。并禁止碰撞。电动设备开关和传动装置应尽量采用低压防爆型，接地装漏电保护器。5.8.6凡参加保温工程操作人员及管理人员，施工前必要进行安全技术教诲，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。5.9文明施工5.9.1成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工有单位关于规定关于纪律教诲，教诲职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。5.9.2教诲职工要待人文明礼貌，工作期间不准胡言乱语。5.9.3合理布置各项暂时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。5.9.4进入施工现场人员必要戴安全帽，高空作业应系好安全带。5.9.5保持现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾暂时堆放场，随时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。5.9.6建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。5.9.7严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教诲，并达到人人会用消防工具。5.9.8遵守校规、校纪及地方关于现行规定，密切配合业主及地方关于部门检查监督。5.10施工办法5.10.1防止大气污染办法：施工现场垃圾要及时清运，有封闭暂时垃圾通道或容器工地适量洒水，减少施工扬尘，保护环境。5.10.2防止水污染办法：对洗刷机具废水设立沉淀池，经沉淀后方可排出。5.10.3施工现场要设立专用材料库，使用和保管要由专人负责，防止材料跑、冒、滴、漏。5.10.4禁止将有毒有害建筑垃圾随处掩埋，而污染地下水。5.10.5防止噪音污染：机械作业区域应设立密闭机械棚尽量减少噪声，夜间作业，应按规定办理夜间施工证。5.10.6禁止职工打架、斗殴、酗酒滋事。遵守发包方校规校纪。5.10.7作好施工现场保安工作，建立凭证出入制度，禁止携带非工程无关物品出入。实行分区、分线、分类防火、防盗、防破坏制度。5.10.8做好施工现场清理整顿工作，作好活完，料净场地清。5.11保证质量技术办法5.11.1认真贯彻和树立质量第一思想。5.11.2认真贯彻质量原则和技术规定，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。5.11.3工序交接手续要清晰，核心部位应同质检部门共同验收。5.11.4抓好新设备新工艺施工技术学习工作，并备好施工机具。5.11.5加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。5.11.6材料保管按规格、批号分类堆放。5.11.7严格执行按原则实行处、队、组三级自检制度。5.11.8把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。5.11.9严格按国家规范，阐明书规定施工，任何人未经技术、检查部门批准，不得擅自减少原则。5.11.10精心施工，消灭通病，不但各项规定达标，并且要在工程感观上下功夫。5.12文明环保办法施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环保工作效果不但仅影响到施工现场内部，并且影响到工现场环保，因而施工现场环保工作是整个都市环保工作一某些，施工现场必要满足都市环保工作规定。施工现场环保工作重要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。5.12.1施工现场垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘。5.12.2施工现场要制定洒水降尘制度，配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。5.12.3禁止将有毒有害等废弃物埋在地下，以防污染地下水和环境。5.12.4施工现场应遵循《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪相应制度和办法。5.12.5加强施工现场管理，特别要杜绝人为敲打、尖叫、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。5.12.6每班作业后及时清理现场和机械设备留物，并运到指定地点。第六节管道岩棉保温施工6.1施工根据：6.1.1根据施工图纸技术规定及业主质量原则。6.1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。6.1.3《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。6.1.4《绝热工程施工及验收技术规范》GBJ126-88。6.2重要施工机具配备：序号名称单位数量状态备注1薄板卷筒机台1良好2压边机台1良好3手电钻把10良好6.3施工准备：6.3.1施工前三日内，暂时设施布置完毕，做好作业区与生活区保安工作，施工前“三通一平”工作完毕。作业人员进场，随后劳保防护用品发放工作完毕，施工作业人员已经施工前培训合格。6.3.2施工前三日内，所有机具运抵现场，并进行机具性能测试，需保证其可用率100%，并分类存储，使之处在良好状态。6.3.3对采购材料，物料员应依照符合设计规定《工程采购筹划表》中所拟定规格、数量等规定，在报请批准后采购，对所采购材料入库前应认真检查其出厂合格证明与否具备，规格与否符合规定，还须进行细致外观质量检查，保证检查成果合格，并填好检查报告记录。综上所述，必要具备进场施工前应具备一切条件方可进行作业施工。6.4施工工艺规定：6.4.1材料选用：（1）管线保温采用容重120㎏／m3岩棉管壳，(管线￠140以上S=70mm,￠108如下S=50mm)（2）管线外护层采用外包油毡一道，玻璃丝布2道，并刷沥青漆做到。6.4.2施工工序：管道验收----加固----捆扎铁丝网6.5施工质量规定：6.5.1需保温表面应清理干净再进行保温施工，依照规格尺寸进行下料。6.5.2自上而下安装保温材料，绝热块必要错缝，双层绝热层应使接缝纵向和周向交错，层与层间交错敷设。6.5.3保温材料之间孔隙裂缝处间隙应不大于30mm,保持平整，错开长度须在100mm以上避免接缝重叠在一起，以加强保温效果。6.5.4管道设备保温层外捆扎六角镀锌铁丝网。6.6质量检查：6.6.1施工班组进行自检，并分别填写自检记录和隐蔽记录，对前道工序不合格不能进行下一道工序施工。6.6.2检查原则：根据甲方提供图纸，规范原则规定进行检查或执行现行保温工程施工及验收规范。6.6.3检查办法：全面检查所用材料合格证明，出厂证明及外观尺寸和普通性能。检查自检记录及工序交接手续。采用专用工具或设备，进行实测实量。6.7安全办法及文明施工：6.7.1现场安全防范办法和安全管理，安全工作应严格执行建设部《建筑施工安全检查评分原则》，《公司安全生产工作条例》。禁止违章作业，及时消除事故隐患。及时提供施工人员安全防范办法用品，开展施工班组安全活动。对现场暂时设施，暂时施工用电、用水等全面管理。6.7.2施工过程中做到工完、料尽场地清，保证安全文明施工。6.7.3接受甲方监督、检查，对甲方提出安全整治意见必要及时整治。6.7.4施工过程中发生安全隐患和设备事故或危及生产不安全状况应及时报告甲方，并积极配合调查解决。第七节玻璃钢漆施工7.1基面打底：内部和底部基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有助于加强环氧树脂与混凝土基体结合力。先用底漆刷涂第一道环氧玻璃钢防腐底漆，目使树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆渗入基体，加涂第二道环氧玻璃钢防腐底漆。规定涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。7.2修补：打好底层基本上，将凹陷不平处用环氧树脂修补。7.3贴玻璃布：涂刷一道环氧树脂，把玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层办法相似，待环氧树脂固化后，用环氧腻子表面修整找平，环氧树脂腻子固化后涂刷环氧树脂面漆一道，固化后涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。此施工办法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工办法施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，但以此法制作玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于持续法环氧玻璃钢（一次成型持续粘贴玻璃布层）施工。7.4玻璃布衬贴规定：每幅布上下左右之间搭接宽度不应不大于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间搭接为200㎜和300㎜。阴阳角处及其他受力或受介质冲刷部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽胶料，随后衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐渐衬贴，用同样贴布办法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应立即清除。贴布原则大体是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层施工；铺衬到设计规定层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。7.5安全防护及注意事项：玻璃钢衬里，对于转角处、预留孔、管道出入口等部位，容易形成薄弱环节，导致隐患，故应在施工时特别注意及加强解决；严格控制施工环境技术条件，环境温度不不大于12℃，湿度不不不大于80%，保证质量，不赶进度；施工场地应保持通风良好，配备消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全；施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物第八节沥青漆施工8.1沥青漆施工规定8.1.1配制办法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好涂料放置10～15分钟后使用。

8.1.2表面解决规定：基材解决规定达到无油、无锈、无异物，干燥清洁。

8.1.3施工注意点：①表面须达到表面无棱角、光滑、无毛刺。②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时普通不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同步恰当增长固化剂；③施工时，须注意天气和温度变化，雨、雾、雪天或相对湿度不不大于80%时，不适当施工；④玻璃布厚度最佳为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮玻璃布应烘干后才干使用；⑤补口办法：补口防腐层与管体防腐层搭接不少于100mm，搭接处表面解决需达到St3，擦净、无污物；⑥补伤口办法：先去掉已伤防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；⑦外观检查：对涂装管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。8.2煤沥青漆运送、贮存8.2.1产品在运送时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门关于规定。8.2.2产品应存储在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源库房内。8.3安全与环保8.3.1本产品通过质量监督协会认证8.3.2使用后包装物，请按照有关环保规定规定进行解决，不得随意乱丢弃。8.3.3放置于阴凉通风，干燥库房中，禁止明火，阳光直接照射。第三章施工进度筹划与保证办法第一节总进度筹划依照建设方工期及进度规定。依照以往同类工程施工经验及本实际状况，在保证工程质量，安全文明施工前提下达到迅速目，咱们初步拟定了一份基本可行施工进度筹划，该筹划总工期为30日历天。在进度筹划编制过程中，咱们对某些施工条件进行了某些假设。在实际施工中如状况变化较大，咱们还将依照实际状况对进度筹划进行调节，以尽量满足建设单位规定。详细进度筹划编排详见本施工网络进度筹划。第二节保证进度筹划实现要点2.1依照本招标文献对本工程工期商定，结合本工程构造形式特点，认真编写构造施工期间施工进度筹划。环绕人、材、机、法、环五个基本因素，科学周密制定编排。采用倒排施工工期手段。合理划分施工流水段。充分运用时间，空间进行穿插施工。做到各专业和工序均衡持续，施工进度筹划编排合理，实用性强，依照分某些项工程不同作业时间规定，施工进度筹划贯彻到日、周，甚至按小时计算。2.2依照构造施工总体进度筹划实现构造工程高原则质量规定。必要选取先进外施队伍，保证操作人员技术水平一流，并对外施队伍管理水平进行认真考察、培训、考核，优胜劣汰。从劳动力需用数量上优化组合，绝对满足施工需要。2.3施工前，认真详细编制机械设备使用及重要施工材料需用筹划。对于施工期间所需用各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，适时定出采购筹划，保证材料供应准时，不得影响施工进度，采购施工所需材料优质，满足国家关于规范原则，并对其认真进行检查和检测。制定各种材料检查、检测筹划和方案。2.4方案科学性、先进性、实用性。施工方案抓住核心工序，特殊工序。制定详细施工工艺和施工方案。大力推广新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动加快施工进度。2.5依照本工程特点将成立以项目经理、项目工程师、生产、技术、质量等部门由生产经理主持寻常工作管理机构，负责对生产、质量、安全、消防等管理协调工作，每周定期召开生产例会，及时解决施工配合过程中各种问题，通过电脑联网方式，随时掌握各分包单位在施工过程中生产、质量、安全等方面动态，统一布置。2.6以生产经理为主技术、质量、安全、消防保卫等部门不定期进行有针对性检查工作，发现问题及时通报逐个解决。特别要加强完善材料采购使用与否符合国家关于环保规范规定，随时进行抽样检查和监测。第三节施工工期、施工进度筹划保证办法保证在招标规定工期内完毕招标范畴内所有工作内容，并按照ISO质量保证体系组织实行，并同步满足本工程招标文献、技术规范及图纸规定。3.1施工组织保障办法及施工进度筹划编制根据3.1.1为保证筹划完毕咱们将选派最先进项目经理部，在人员配备上选取具备同类工程施工经验管理人员，该工程项目经理曾担任类似工程项目经理有丰富现场施工组织管理经验，同步集中咱们经验丰富、精力充沛项目总工程师、项目副经理、专业技术人员等骨干人员构成项目经理部，负责工程项目质量、进度、安全、技术、物资、文明施工和现场管理等工作。3.1.2施工进度筹划编制根据a.招标文献及答疑文献对工期进度规定。b.招标单位提供图纸。c.施工现场环境状况，据施工现场考察状况等。d.本投标人既有管理人员、机具设备、周转资金以及队伍工作效率工艺水平整体素质等状况。e.本施工组织设计采用有关国家规范，以及有关规范对材料实验、施工检查验收等方面规定。f.本施工组织设计采用工艺原则，分某些项工程施工方案。g.本工程施工过程对安全文明办法特殊规定状况。h.施工进度安排持续性、均衡性、协调性及经济性。i.外界自然条件影响。g.成品半成品场外加工状况。k.也许浮现各种风险因素。3.2建立完善筹划保证体系建立完善筹划体系是掌握施工管理积极权、控制施工生产局面，保证工程进度核心一环。依照本招标文献对本工程工期商定，结合本工程构造形式特点，认真编写构造施工期间施工进度筹划。环绕人、材、机、法、环五个基本因素，科学周密制定编排。本项目筹划体系由总进度控制筹划和分阶段进度筹划构成，总进度控制筹划控制大框架，必要保证准时完毕，分阶段筹划按照总进度控制筹划排定，只可提前，不能超过总进度控制筹划限定完毕日期，在安排施工生产时，按照分阶段目的制定日、周筹划，在筹划贯彻中，以保证核心线路实行为主线，制定相应保障办法，同步制定一系列保障筹划，保证核心线路实行。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、进一步全面、贯彻始终特色。3.2.1一级总体控制筹划表述各专业工程阶段目的，是建设单位、设计单位、监理单位及公司高层管理人员进行工程总体布置根据，重要实现对各专业工程筹划进行实时监控、动态关联。本次提交施工总进度控制筹划即为一级总体控制筹划。3.2.2二级进度控制筹划以专业及阶段施工目的为指引，分解形成细化该专业或阶段施工详细实行环节，以达到满足一级总控筹划规定，便于建设单位和监理单位对该专业工程进度总体控制，例如：管道拆除进度筹划、管道安装工程施工进度筹划等。3.2.3三级进度控制筹划本工程在各个流水段工序工期，是对二级控制筹划进一步细化。该筹划以表述当周、当天操作筹划，我司随工程例会发布并检查总结完毕状况。3.2.4辅助筹划（补充筹划和分项控制筹划）a.补充筹划：每周从来建设单位提供下周筹划，并对筹划中浮现偏差后进行纠偏，对修改后筹划及时制定补充筹划，并上报监理审批。b.分项控制筹划：按照工程实行状况，将制定分项控制筹划，分项控制筹划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂状况下采用，在进行交叉作业紧密部位或分项工程施工时，将依照流水节拍和工序之间关系编制流水施工小时筹划。c.日筹划：日筹划是每日各专业队伍及分包详细完毕工作筹划详细实行，由各专业现场负责人在每日工程例会上贯彻，并在第二天工程例会上进行检查。将当天完毕工作状况与第二天工作筹划调节与纠偏在项目例会上向项目经理及生产负责人进行通报。3.2.5制定派生筹划工程进度管理是一种综合系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检查、安全检查等多方面因素，因而依照总控工期、阶段工期和分项工程工程量制定各种派生筹划，是进度管理重要构成某些，按照最迟完毕或最迟准备插入时间原则，制定各类派生保障筹划，做到施工有条不紊、有章可循。3.2.6建立施工进度筹划审批制为了保证施工总进度筹划顺利实行，施工班组应依照施工合同和施工大纲规定，各自提供保证工期进度详细执行筹划，并经项目部审批批准付诸实行，执行筹划一旦被批准，普通无特殊因素不作变化。通过对施工班组执行审核批准，使施工总进度筹划在各个专业系统领域内得到有效分解和贯彻。3.2.7运用当代化管理手段进行监测各责任工程师每天对现场施工状况进行检查，汇总记录，及时反映施工筹划执行状况。进度监测将依照原则涉及：a.工作完毕比例；b.工作持续时间；c.相应于筹划实物工程量完毕比例：完毕任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表达，为了比较以便，普通用它们实际完毕量合计比例与筹划应完毕量合计比例进行比较；d.用工数量加强现场调度管理工作。调度工作重要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中浮现各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作内容涉及：检查作业筹划执行中问题，找出因素，并采用办法解决；督促供应单位按进度规定供应资源；控制施工现场暂时设施使用；按筹划进行作业条件准备；传达决策人员决策意图；发布调度令等。规定调度工作做及时、灵活、精确、坚决。3.2.8加强施工进度检查施工进度检查与进度筹划执行是融合在一起，筹划检查是筹划执行信息重要来源，是施工进度调节和分析根据，是进度筹划控制核心环节。进度筹划检查办法重要是对比法，即实际进度与筹划进度进行对比，从而发现偏差，以便调节或修改筹划。重要是在图上对比。按筹划图形不同采用不同检查办法，涉及：横道筹划检查法、网络筹划检查法、实际进度前锋线法等。a.建立监测、分析、反馈进度实行过程信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误告知书制度、工期延误内部告知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。b.规定各施工班组每日上报劳动力人数与机械使用状况，每日呈交进度报告。c.跟踪检查施工实际进度，专业筹划工程师监督检查工程进展。依照对比实际进度与筹划进度，采用图表比较法，得出实际与筹划进度相一致、超前或拖后状况。3.2.9实行奖惩制度每周初，项目部依照上周规定完毕单项工程控制节点目的进行检查，对未按筹划完毕予以惩罚，以对工作不力施工班组起到惩戒作用。若是由于，某个施工班组自身因素迟延工期而使后续单项工程施工受阻，该施工班组必要承担由此而产生损失。3.2.10建立施工进度报告例行制每周一编制并提供应建设单位一份每周进度报告，涉及如下内容：a.本周完毕实物工程量及形象进度阐明；b.相应于筹划实物工程量完毕比例；c.各施工劳务作业队劳动力投入状况；d.材料、设备供应状况；e.工程质量状况；f.施工安全状况；g.工程款支付状况；h.合同工期执行状况；i.存在问题及解决办法；g.下周筹划安排；k.反映工程重要形象进度工程照片。本工程实行过程中，将采用日保周、周保旬阶段、阶段保总体控制筹划控制手段，使筹划阶段目的分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制筹划准时实现。3.3制定施工保障筹划工程进度管理是一种综合系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检查、安全检查等多方面因素，因而依照总控工期、阶段工期和分项工程工程量制定各种工期保障筹划，是进度管理重要构成某些，按照最迟完毕或最迟准备插入时间原则，制定各类保障筹划，做到工期控制有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度筹划可以实行，编制如下各项施工保障筹划：3.3.1施工准备工作筹划施工准备工作是正式施工前必要工作，是正式施工前提，因而必要作好施工准备工作，施工准备暂时设施搭设可以与正式施工同步进行，保证工作顺利进行。3.3.2重要施工机械设备进场筹划该筹划规定是分项工程施工所必要加工生产设备所需最迟进场期限，各种施工重要设备机具必要在筹划时间迈进场，不得影响对的施工进度。3.3.3重要设备、材料进场筹划规定各分项工程开工所必要重要材料、设备、及业主供货设备材料等必要严格按照总进度筹划严格控制最迟进场期限编制详细可行进度筹划以满足总工期规定。物资部门将依照此筹划进行物资供应各项准备工作涉及征询、报批、定货加工等。同步，该筹划也是业主供货重要根据。3.3.4验收筹划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入核心，本工程由于工期紧张，分某些项验收必要及时。此项验收筹划需要业主和总包协调政府专业主管部门积极配合验收。同步工程竣工验收必要在各单项验收后进行，因而在工程施工完毕后应及时联系有关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最后竣工验收作准备。3.4技术工艺保障3.4.1针对性施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我司施工管理技术原则，本工程将按照方案编制筹划，制定详细、有针对性和可操作性施工方案，从而实当前管理层和操作层对施工工艺、质量原则熟悉和掌握，使工程施工有条不紊按期保质完毕。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案积极性。施工方案抓住核心工序，特殊工序。制定详细施工工艺和施工方案。大力推广新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动加快施工进度。3.4.2施工采用流水施工本工程工期较紧，施工任务重、质量规定高，如何保证在最短时间内顺利完毕是整个工程进度核心所在。项目将依照工程工期规定和阶段目的规定，采用分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学施工组织办法，其思路是各种先进施工技术和施工工艺，压缩或调节各施工工序在一种流水段上持续时间，实现节拍均衡流水。详细流水段划分详见施工布置流水段划分图。在每个施工区域通过调节资源投入，加强协调管理等办法满足流水节拍均衡需要。3.4.3合理安排施工工序，控制核心工序由于本工程工期较紧，为最大限度挖掘核心线路潜力，各工序穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。本工程将以施工进度筹划为先导，以先进组织管理及成熟施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制核心工序及合理调配施工资源等办法组织施工生产。3.5合理资源配备保障3.5.1人力资源配备为保证质量管理目的和工期目的实现，从我公司劳务基地中选取有着丰富创优工程经验，善打硬仗和苦仗先进外施队伍，保证操作人员技术水平一流，并对外施队伍管理水平进行认真考察、培训、考核，优胜劣汰。从劳动力需用数量上优化组合，绝对满足施工需要，同步岗位设立齐全以形成严格完整管理及施工层次。3.5.2机械资源配备机械是影响施工生产重要因素之一，本工程施工前，公司将通过详细计算，以保证生产进度为前提进行合理配备，认真详细编制机械设备使用筹划，详细见机械设备配备表。需用大中小型机械设备，选用性能优良安全可靠，保证其准时投入使用，并规定生产供应厂家设专人(驻场)对机械设备进行管理、维护、保证机械作业完好率95%以上。3.5.3物资资源配备为保证施工生产正常进行，公司将依照施工总进度需要对施工期间所需用各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，提出材料采购、加工及进场筹划，通过加强物资筹划管理，消除物资对施工进度潜在影响以形成对施工总进度筹划实既有力保障。设备订货时间拟定：提前编制设备供货筹划，以便有足够设备订货时间，以保证整体工程按期竣工。3.6管理保障3.6.1立足于总承包商地位，发挥综合协调管理优势我司将立足于总承包商地位，以合约为控制手段，以总控筹划为准绳，调动各专业施工人员积极性，发挥综合协调管理优势，保证各项目的实现。3.6.2建立例会制度，保证各项筹划贯彻我司项目将建立如下会议制度。每日召开经理部重要管理人员会议，协调内部管理事务，总结日筹划完毕状况，发布次日筹划，协调解决影响施工生产重要因素，制定下周进度筹划。每周一召开经理部、建设及监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。我司还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，机械使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业筹划和材料日进场平衡制度。3.6.3依照不同施工阶段加强现场平面布置图管理我司将依照不同阶段特点和需求设计现场平面布置图，各阶段现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助筹划相配合，对现场进行宏观调控，在虽然施工紧张状况下，也保持现场秩序井然。3.6.4加强对内、外部环境协调外部环境：由于本工程特殊地理环境，在施工过程中，影响生产因素诸多，我司切实做好公安、交通、市容、环保、供电、供水、市政、园林、城管等部门和附近单位居民协调工作，排除干扰，保证工程顺利进行。内部环境：要建立生产安全环保劳动保护、职业健康、消防保卫等可靠保障体系，制定安全生产、消防保卫、劳动保障筹划纲要，编制可靠安全防护方案(用电施工方案等)保证施工生产有序，施工区域，现场干净整洁，材料堆放布局合理。杜绝违章施工，杜绝伤亡事故、火灾事故发生。3.6.5加强业主、监理、设计方合伙与协调我司将通过在现场业主、监理加强现场内部参战各方配合与协调，使现场发生技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等可以及时快捷地解决。3.7管理制度保障3.7.1严格工序施工质量，保证一次验收合格，杜绝返工，以一次成优良好施工，获取工期缩短。3.7.2订立风险承包责任状，以工期、质量为重要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层订立、贯彻，有奖有罚，调动各方面积极性，组织开展以优质、高速施工为目劳动竞赛。3.7.3资金保障咱们具备良好资信、资金状况和履约能力，具备丰富工程项目策化、管理、组织、协调、实行和控制经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。近年来，咱们所形成项目管理和运作模式广为业主和顾客承认。3.8保证工程进度管理办法3.8.1项目部管理人员认真学习与建设单位订立合同文本，全面理解和掌握合同文本规定规定。在工程实行中，以合同文本为根据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，保证工程优质如期完毕。3.8.2以合同规定承包施工范畴工程质量、工期、安全、文明施工等规定为原则，项目部编制详细、完善施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实行。3.8.3以合同规定总工期规定，项目部依照现场实际状况编制本工程施工总进度网络筹划，以此有效地对工程进度进行总控制。3.8.4以总工期为根据，项目部依照现场实际状况编制分阶段实行筹划。3.8.5将合同条款规定，分解纳入相对分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处在承包控制范畴之中，保证工程如期完毕。3.8.6施工过程中各类工作联系，除必要口头告知外，项目部一律以书面批示，及时发给各工作班组执行。3.8.7项目部诚恳接受业主、监理单位和本地主管部门对管理工作指引和规定，互相紧密合伙，保证工程顺利进行。3.8.8保证工程进度材料供应筹划a.及时精确地向业主提出供料筹划且具备超前意识；筹划及时精确，关系到工程进度顺利进行；也能充分发挥资金效益。因而，我司将高度注重此项工作，在资料打印、传递方面严肃认真。b.在时间及数量上慎之又慎，决不由于我方工作导致供料混乱。此项工作贯彻，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具备业务素质高、责任心强专业材料员来担任此项工作。c.材料组织供应是项目部物资管理中心任务，供应质量优劣与供应速度及时精确是关系到项目部各项工作能否顺利进行决定因素，因此在做好寻常工作管理方面重点抓好如下几点：1）加强材料筹划及时性、精确性、严肃性项目部将执行规范化筹划编制、审核、采购制度，做到供应工作不同阶段有不同人负责，坚决杜绝筹划盲目性，铺张挥霍不严肃工作作风。2）加强采购成本控制在保证质量、数量供货及时基本上，减少采购成本是提高项目施工效益重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基本采购制度。任何物质采购必要有采购告知单及严格验收入库制度，采购员不得接受任何人随意采购指令。3）坚持审批环节项目部在做好自身筹划审批工作基本上，同步也做好对业主报批工作，对实行调节大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家审批，在审批基本上进行采购。未经审批材料决不自行采购，决不先斩后奏。4）加强保管、及时回收做好材料保管、领用工作是保证材料供应不乱基本，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度筹划及材料供应筹划表发料，在保管工作上配备专业保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库材料不变质、不受损。同步运用保洁队和班组材料节约奖励办法，做好材料回收运用，做到能使用决不挥霍。3.8.9保证工程进度资金办法项目财力合理使用是工程按进度筹划顺利施工保障，做好项目成本控制和使用是项目减少成本、提高综合效益基本。3.8.10合理收取工程款严格遵循合同条款中关于付款条文，依照规定提供必要付款根据，请建设单位、监理工程师审核。记录工作基本是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增长工作量实事求是地通过监理工程师、业主审核，在审核基本上结算价款。3.8.11合理使用工程款a.主控项目资金使用是保证工程顺利进行