海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司（食品加工厂） 环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司（食品加工厂）建设单位（盖章）：海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司中华人民共和国生态环境部制建设项目名称海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司（食品加工厂）项目代码2303-469025-04-01-895082建设单位联系人联系方式建设地点海南省白沙黎族自治县邦溪镇310省道北侧地理坐标（N:19度21分31.056秒、E:109度7分38.365秒）国民经济行业类别C1462酱油、食醋及类似制品制造；C1514黄酒制造建设项目行业类别十一、食品制造业14-23调味品、发酵制品十二、酒、饮料制造业15—25、酒的制造151—其他（单纯勾兑的除外）建设性质□新建（迁建）扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门项目审批（核准/备案）文号2303-469025-04-01-895082总投资（万元）1200.00环保投资（万元）80.0环保投资占比6.67施工工期2个月是否开工建设☑否0专项评价设置情况无规划情况规划名称：《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》审批机关：白沙黎族自治县人民政府管理部门：白沙黎族自治县邦溪农林产品(南药)加工与交易基地管理委员会。规划环境影响评价情况规划名称：《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划环境影响报告审批机关：海南省生态环境保护厅。审批文件名称：关于白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函。审批文号：琼环函〔2017〕1894号。—2—规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》的相符性分析按照《白沙黎族自治县总体规划（空间类2015-2030）》，未来邦溪农产品产业片区的功能定位包括：以农副产品加工为主，以林业产品、南药及保健品加工为辅的绿色生态产业片区。扩建项目生产调味品酱油以及黄酒，原料均为农产品，以农产品为原料加工而成，项目选址位于《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》中的“绿色农业”加工区块，具体见附图4，与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》相符合。白沙黎族自治县邦溪农林产品(南药)加工与交易基地管理委员会已同意本项目入园，具体见附件4。2.与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划环境影响报告书》的相符性分析表1-1扩建项目与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》符合性分析面储物流业为辅的海南省绿色生态产业园。局的道路，并有效连接邦溪镇区和白沙县城，类别》（GB/T4754-2017）中似制品制造；C1514黄酒制—3—）；根据表1-1，扩建项目基本符合《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》相关要求。3、与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》审查意见符合性分析扩建项目与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》审查意见符合性分析见表1-2。表1-2扩建项目与审查意见符合性分析序号符合性1于我省中部山区,为重要生态功能区,应遵循保区四至边界,调减产业规模与人口规模,园区内符合2品。合理确定园区功能分区。根据“以水定产”原则,控制产业规模,细化园区规划主导产业,向社会公开园区准入清单和负面清单,明确责任位不符的项目要提出搬迁或者关停的计划,加快解决现有产业与规划定位相冲突的问题。严格限制用水量和污水排放量大的项目准入,严禁存在重大环境风险隐患及与园区产业定位无关的项目入园建设。从源头上控制环境污染与符合3要求,并将管控要求纳入规划优化调整中,确保环境质量底线、生态保护红线和资源利用上限本农田没有调整完成之前,暂缓实施占用基本农田地块的规划。在不同产业区块之间应建设绿化隔离带,避免不同产业之间的相互影响。性分析，具体见表1-3；本项目不符合4水处理厂、中水回用系统、垃圾与危险废物的收集与暂存设施、在线监测系统等环保基础设施建设,完善中水回用方案,最大限度提高水资水处理站，垃圾收集与暂存设施，符合—4—5禁止引入外来物种。园区污水应处理达标后回符合综上，项目与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》审查意见相符合。其他符合性分析1、与用地规划相符性分析《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划》，本项目选址地块属于市县产业园区地块。根据建设用地规划许可证（附件6），原有项目用地面积为133332.4m2，用地性质为工业用地，扩建项目在原有项目用地上改扩建，本项目为酱油以及黄酒制造，因此，项目与《白沙黎族自治县空间总体规划（2020-2035年）》是相符的。2、与“三线一单”相符性分析（1）生态保护红线分析根据海南省国土空间基础信息平台发布的“三区三线版”生态保护红线，扩建项目用地未占用生态保护红线区。因此，扩建项目建设符合海南省三区三线的要求。项目选址不涉及生态保护红线，详见附图7。（2）环境质量底线分析项目区域内环境空气、地表水等现状监测指标满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。项目生产过程中产生的废气经处理后，能够实现达标排放，对周围环境空气影响较小。项目生产设备布置在厂房内，设备设置基础减震，经预测项目南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目废水经自建污水处理站处理达标后回用于厂区竹笋浇灌，不外排，对周边地表水环境影响较小。扩建项目建成后，通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降低至最低程度，并能够做到达标排放，项目区域环境能维持现状。因此，项目的建设不会突破项目所在地的环境质量底线。（3）资源利用上线分析项目运营过程新增主要资源消耗为新鲜水、电能，由市政供电管网供给，现有厂区变配电系统分配；新鲜水由市政供水管网供给，现有厂区供水系统分配；项目资源消耗量较小，不会超出当地资源利用上线，且本项目不新增工业用地，在项目现有厂区内利用进行。（4）生态环境准入清单相符性分析根据《白沙黎族自治县“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》，全县共划定环境管控单元176个，分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分区管控。根据《白沙黎族自治县“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》，项目位于重点管控单元1，白沙黎族自治县生态环境分区管控要求详见下表1-3。表1-3白沙黎族自治县生态环境分区管控要求(节选与项目有关)—6—体化污水处理站处理达标后回用于厂区竹3.6与《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（琼办发〔2021〕7号）的相符性分析根据《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》，扩建项目位于海南省白沙黎族自治县邦溪镇310省道北侧，属于重点管控单元，白沙黎族自治县属于五大片区中的中部片区。该方案在全省总体生态环境管控要求的基础上，根据五大片区的区域特征、发展定位、生态环境现状、未来环境压力等，确定了各片区的生态环境管控要求。在重点管控区要求上，全省总体生态环境管控要求详见下表1-4和表1-5。表1-4全省总体生态环境管控要求（节选）县邦溪镇310省道北侧，根据达表1-5五大片区生态环境管控要求（节选）析五指境的建设活动；2.扩建项业；3.扩建项目废水经自灌于园区竹笋；4.生活垃圾由环卫部门收集处理根据白沙黎族自治县人民政府发布的“关于白沙黎族自治县三线一单生态环境分区管控的实施意见”，项目选址位于白沙黎族自治县环境管控单元分布图中的重点管控片区，管控单元编码为ZH46902520001。根据海南省生态环境厅发布的《海南省生态环境准入清单（2021年版）》，本项目与白沙黎族自治县陆域生态环境准入清单符—7—合性见表1-6。表1-6项目生态环境分区管控准入要求符合性一览表（节选与项目有关）合控制新增项目准入。酒制造行业，不属于高耗2.执行自然资源城市人民政府规定的期限内3.对布局分散、装备水平低、环保治理设施差的主要污染物实行区域等量削项目运行过程中产生氨和硫化氢等污染物在采取措水经自建污水处理站处理经收集后由环卫部门定期后委托有资质的单位进行处置。对周边环境影响不1、使用管道天然气、液化石有的生物质锅炉已不再使项目严格落实污染治理设综上，项目建设符合海南省及白沙黎族自治县“三线一单”的要求。3、产业政策相符性分析本项目不属于国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类之列，建设项目符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。因此，项目建设与国家的产业政策相符。根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业〔2019〕1043号），不属于禁止类、限制类产业，所以项目是符合海南省产业政策的。4、与《海南岛中部山区热带雨林国家重点生态功能区4市县产业准入负面清单》的相符性分析根据海南岛中部山区热带雨林国家重点生态功能区4市县产业准入负面清单要求：“白沙黎族自治县14食品制造业及15酒、饮料和精制茶制造业仅限布局在邦溪镇规划项目选址位于白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区产业园内，符合《海南省产业准入禁止限制目录》（2019年）中对于“食品制造业及酒、饮料和精制茶制造业”的管理措施“布局在邦溪镇规划区”的要求，因此，扩建项目不在海南岛中部山区热带雨林国家重点生态功能区4市县产业准入负面清单内。综上所述，项目符合国际及海南省产业政策要求。5、项目与《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）符合性分析扩建项目建设与《食品企业通用卫生规范》（GB14881-2013）要求对照情况如下：表1-7项目与《食品企业通用卫生规范》符合性分析情况一览表序号本项目建设与《食品企业通用卫生规范》相符性1厂区不应该选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜实用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该厂址建厂；厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址；厂区不宜选择易发生洪涝灾孽生的潜在场所，难以避开时应设计必要业主要为海南新琦盛实业有限公司白沙贡姜厂、海南(白沙)符合2应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染；厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保和积水等现象的发生；厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生；厂区应有适当的排水系统；宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区响已将至最低；2.项目各功能区域划分明显，并有适当的分离、分隔措施；3.厂区道路均为水泥道路；4厂区绿化已与生产车间符合3设计和布局厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染；厂房和车间的设计应根据生产工艺厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求如:通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区;或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔；厂房内设置的检验室应与生产区域分隔；厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储已满足食品卫生操作要求；2.厂布局；3.厂房和车间已采取有效符合—9—4施应配备设计黑、防治渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废设置有一般固废暂存间及危废符合因此，项目与《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）是相符的，项目与本楼其他企业、周边产业布局是相符的。6、与周边企业符合性分析项目周边企业分布情况见表1-8。表1-8项目周边企业分布情况1本项目所经营行业与该项目无关联，不会对其2本项目所经营行业与该项目无关联，不会对其综上，项目建设与周边企业相容性较好。建设内容1.建设内容及规模（1）项目名称：海南鑫雨科技投资有限公司（白沙分公司）食品加工厂项目；（2）建设单位：海南鑫雨科技投资有限公司（白沙分公司）；（3）建设性质：扩建；（4）建设地点：海南省白沙黎族自治县邦溪镇310省道北侧；（5）项目总投资：总投资1200万元；（6）建设规模：建设一条年产50t/a酱油生产线和一条年产50t/a的黄酒生产线；（7）劳动定员：扩建项目新增8个工作人员。（8）工作制度：项目全年工作300天，每天一班，每班工作8小时。（9）环保手续办理情况：海南鑫雨科技投资有限公司2010年3月委托江西省气象研究所编制《海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表》，《海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表》中提出项目规模为年产真空包装麻竹笋系列产品5000顿和精加工保鲜麻竹笋、盐渍笋5000吨。2010年4月21日取得《白沙黎族自治县国土环境资源局关于海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表的批复（白土环资〔2010〕53号）》。2015年3月2日取得《白沙黎族自治县国土环境资源局关于海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目竣工环境保护验收意见的函（白土环资函〔2015〕52号）》，企业实际年产精加工保鲜麻竹笋、盐渍笋300吨。扩建项目拟在现有车间内新增一条黄酒生产线和一条酱油生产线，项目总投资1200万元，占地面积1920平方米，总建筑面积约1240方米，年生产黄酒50t和酱油50t吨。项目组成一览表见2-1。表2-1扩建项目组成一览表主体工程储运工程辅助工程公用工①生产废水：经厂区自建污水处理站处理后回用②生活污水：经化粪池处理后进入厂区自建污水处程统环保工程①生产废水：经厂区厂区自建污水处理站处理后回用厂区内竹笋浇②生活污水：经化粪池处理后进入厂区自建污水处理站处理后回用污水处理站恶臭气体已采取池体加盖、喷洒％）①一般工业废物：废滤布、废酒瓶、废包装材料等分类收集交由环卫部门清运；污水处理产生的脱水污泥由环卫部门清运；废2-2扩建项目与原有项目依托情况一览表类别性主体工程占地面积为274.29m2，根据工艺流程布置浸米桶、蒸饭机、发酵罐、压滤机、辅助工程楼室公用工程g.g.环保工程50m3/d，项目污水经污水处理站处理后暂存于蓄水池后回用于厂区内竹笋园浇3、产品方案本项目主要为黄酒及酱油的生产，年生产黄酒50t/a和酱油50t/a（酱油酿造成熟时间为90天，前7天为酱油酿造的前期准备，后续时间等待发酵完成，酱油每年可生产70批次，每批次可产生酱油750kg；黄酒酿造成熟时间为25天，前7天为酱油酿造的前期准备，后续时间等待发酵完成，黄酒每年可生产250批次，每批次可生产黄酒200kg）。扩建前后全厂产能对比见下表2-3。表2-3扩建前后全厂产能对比表0/0/0/扩建项目黄酒的酒精浓度为15度，密度为0.98kg/L，黄酒产品执行《食品安全国家标准一蒸馏酒及其配制酒标准》（GB/2757-2012）的规定，以及《黄酒》（GB/T13662-2018）。表2-4蒸馏酒及其配制酒（GB/2757-2012）表2-5黄酒产品性能指标要求一级pH酱油的密度为1.15×103kg/m3，成品瓶子规模为500ML、750ML，产品执行标准为《食品安全国家标准酱油》（GB2717-2018），具体见下表。表2-6酱油食品执行标准3M：1024、主要原辅材料消耗扩建前后主要原辅材料见表2-7。表2-7原辅材料消耗情况一览表称称0050水00/盐00200水00/糯米、黄豆、小麦等原辅原料的淀粉含量见表2-8.表2-8原辅材料的淀粉含量表98%60%10.2%6、主要原辅材料说明酒曲：在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等。用麦类代替米者称麦曲。酒曲上生长有大量的微生物，还有微生物所分泌的酶（淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等），酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉，蛋白质等转变成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。蘖也含有许多这样的酶，具有糖化作用。可以将蘖本身中的淀粉转变成糖分，在酵母菌的作用下再转变成酒。同时，酒曲本身含有淀粉和蛋白质等，也是酿酒原料。酱曲：酱酒制曲，也称为种曲，种曲是曲菌经过相当的纯粹培养，产生大量繁殖力强的孢子，接种于制曲原料上，得到大量繁殖力强的孢子，接种于制曲原料上，以得到大量良好的曲子。酒曲：内含有微生物、生物酶及化学物质，在酿酒过程中起到提供菌源、糖化发酵、投糖作用和生香作用。制冷剂：项目成品车间制冷剂为R22，为风冷系统，R22化学名：二氟一氯甲烷，分子式：CHCLF2，分子量：86.47，沸点：-40.8℃,相对密度（30℃),液体，1.174g/cm3，熔点：-160.00℃,临界温度：96.2℃,临界压力4.99MPA，破坏臭氧层潜能值（ODP）0.055，全1.174，等压蒸气比热(Cp)，30℃及101.3kPa[KJ/(Kg·℃)]0.16，临界密度0.526g/cm3，沸点下蒸发潜能，233.5KJ/Kg，采用蒸汽压缩方式制冷。导热油：扩建项目夹层锅采用导热油传递热量，具有受热面积大，热效率高，物料升温快，加热均匀，温度控制灵活等特点，无毒、无味、无环境污染。对黑色、有色金属无腐蚀现象。起馏点高、闪点高，不易结焦，不易堵塞管道。固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在150~350摄氏度内，蒸汽压不高，蒸发损失少。7、主要生产单元信息及主要生产设备依据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业（HJ1028—2019）》、《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业》（HJ1030.2-2019）黄酒、酱油制造，扩建项目的主要生产单元信息如下：表2-9扩建项目黄酒生产线主要生产单元信息一览表别称间统ttt统tt备注：实行简化管理的排污单位，可仅填报《排污许可证申请与核发技术规范酒表2-10扩建项目黄酒发酵系统设计工况发酵罐占用率/%表2-11扩建项目酱油生产线主要生产单元信息一览表器m3m3机m3和m3备注：实行简化管理的排污单位，可仅填报《排污许可证申请与核发技术规范表2-12扩建项目酱油发酵系统设计工况发酵罐占用率/%表2-13扩建项目主要设备一览表338、劳动定员扩建项目新增员工8人，全年工作日300天，单班制，每班8小时，年生产时间约为2400h。9、物料平衡（1）物料平衡扩建项目生产酱油和黄酒，酱油酿造成熟时间为90天，前7天为酱油酿造的前期准备，后续时间等待发酵完成，酱油每年可生产70批次，每批次可产生酱油750kg；黄酒酿造成熟时间为25天，前7天为酱油酿造的前期准备，后续时间等待发酵完成，黄酒每年可生产250批次，每批次可生产黄酒200kg。废水663.26酒曲0.0125酿造成品50黄酒有机废气0.0604水损耗80.00005酒槽0.0232酿造成品0.2黄酒有机废气0.000240.032①项目黄酒物料平衡见下列表。废水663.26酒曲0.0125酿造成品50黄酒有机废气0.0604水损耗80.00005酒槽0.0232酿造成品0.2黄酒有机废气0.000240.032表2-14黄酒生产物料平衡表///水//8////////////酒渣5.8糯米51.47水681.4179发酵废气5.78图2-1黄酒生产物料平衡图单位：t/a废水2.653糯米0.2099水2.7256发酵废气0.02312图2-1黄酒生产物料平衡图单位：t/批次②项目酱油物料平衡见下列表。表2-15酱油生产物料平衡表水损耗25投料粉尘0.003黄豆16.503小麦8.5酱油发酵成品50t酱渣9.80.00165219.22210.3571废水2.4846黄豆0.23580.7143酱油发酵水损耗25投料粉尘0.003黄豆16.503小麦8.5酱油发酵成品50t酱渣9.80.00165219.22210.3571废水2.4846黄豆0.23580.7143酱油发酵0.00002盐////水///废水173.92原料破碎破碎粉尘0.00375水图2-2酱油生产物料平衡图单位：t/a盐0.2071盐0.2071投料粉尘投料粉尘0.00004原料破碎破碎粉尘0.00005水3.1317图2-2酱油生产物料平衡图单位：t/批次（2）水平衡图2-3扩建项目水平衡图单位：m3/d10、项目平面布置合理性分析项目整体分为四个部分布置，生产区、生活办公区、环保工程及种植区，生产区位于厂区东南侧临近牙邦公路，方便原辅料及产品运输，生活区位于产区中部，种植区主要分布在厂区东西两侧形成天然绿化带。项目运营期没有废气排放，区内人、物交通分流，整体布局较合理。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：一、施工期工程分析本项目依托厂区现有车间进行建设，仅为生产设备的安装，故本报告不对施工期环境影响进行评价。二、营运期工程分析1、工艺流程及产污环节（1）黄酒生产工艺流程及简述：图2-4营运期黄酒生产工艺流程及产污环节图工艺简述：选购原料：选择质量良好糯米，验收合格后放置在托盘上存放进室温在原料仓库。原料处理：将原料糯米拉到清洗间，倒入清洗池中，清洗后放入浸米桶浸泡12小时。蒸饭：将浸泡后的原料糯米沥干水，将糯米全部装进托盘放入蒸柜后。当蒸柜温度达到80℃以上并开始出汽后开始计时45-50分钟。用清洗过的不锈钢小铲翻动糯米饭，再用防烫手套—20—将托盘内的糯米饭倒入经过高温消毒的箩筐内，一个箩筐装两个托盘的糯米饭。降温晾饭：用清洗干净无杂质的大水桶灌入32℃以下自来水，用干净无污渍的水桶将水倒入有糯米饭的箩筐内，给糯米饭降温，降温后晾干部分水份，水份晾至箩筐底部滴水不成线状时倒在清洗干净的操作台上。拌曲落缸：倒入操作台后将成团糯米饭用不锈钢钉耙打散，在撒上适量甜酒曲，再使用不锈钢铲翻动糯米饭，将糯米饭和甜酒曲均匀搅拌，用不锈钢铲将糯米饭铲入清洗干净并放置在托盘上的发酵桶内，装好糯米后用清洗干净的不锈钢棍在桶内糯米中间打一个洞，表面糯米上撒一点甜酒曲，再将桶口盖上一张洗干净并用高温杀菌过干燥的白布，再盖好盖子，贴上日期便签。将装有拌好曲种的糯米饭发酵桶放置在36℃以下的发酵区进行发酵。糖化发酵：按时将发酵罐打开并做好记录，用高温消毒后干净干燥的毛巾擦拭内壁和盖上出现的水渍，并将罐口的白布更换，发酵罐前三天每天检查一遍，后一星期检查一次，再一个月检查一次，其他时间基本不再开盖，避免污染。压榨：黄酒发酵第三个月时，将发酵桶用叉车转移到压榨机处，压榨结束后并及时清理压榨机，将压榨后的酒渣放入发酵桶中进行再次利用。煎酒：压榨好的黄酒，使用地磅对装有黄酒的容器进行检测重量，泵入黄酒后，夹层锅开启三档，导热油温度设定为180℃,盖上不锈钢盖，当黄酒温度达到75℃时，夹层锅开至一档，当黄酒温度达到80℃时，关闭夹层锅，使用余温煎酒20分钟，20分钟后将煎酒结束的黄酒灌入清洗并消毒后的500kg陶缸中。陈化储存：再用叉车将陶缸转移到陈化区进行陈化，陈化区要保持阴凉通风、室温在34度以下、卫生干净，环境干燥，无蛇虫鼠蚁。过滤：陈化八个月以上，颜色达到深褐色，并带有焦糖香味，使用消毒后的2.5L不锈钢水瓢和200目不锈钢筛网进行过滤过滤后使用叉车拉入内包装间。灌装封口：使用以用高度白酒清洗并试机后的灌酒机进行定量灌装（10升/桶灌装好后人工在桶口放上桶盖，使用压盖机进行封口。再由人工贴上标签，标签信息：名称、净含量、配料、产品执行标准号、生产许可证编号、条形码、保质期、贮存条件、食用方法、生产厂家、地址、产地、联系方式、营养成分表。黄酒入库：装箱前将装有黄酒的桶倒置10分钟，检查是否有泄露或者瓶盖是否变形。装箱以2桶为一箱进行分箱，将封箱完成的酒入成品仓库，做好批次记录，入库签收交接记录，成品仓库需要保持干燥，货品需摆放在托盘上，做好防火防蛇虫鼠蚁，出库要有交接记录。（2）酱油生产工艺流程及简述：—21—图2-5营运期酱油生产工艺流程及产污环节图工艺简述：①进购原料，选择质量较好的大豆和小麦。②原料加工，将大豆用破碎机打碎，将一部分小麦用炒麦机炒熟，并用打粉机磨成小麦粉，再将打碎的大豆和一部分小麦用大水桶进行浸泡复水。③将泡好的大豆和小麦在蒸床里进行混合搅拌，并加入麦皮吸收多余水分，然后用蒸汽发生器进行蒸熟。—22—④将蒸熟后的原料用胶盆装好后推进曲房，放入不锈钢曲床内，用不锈钢铲子打散后，利用离心机吹风将原料降温，降温至30度以下。⑤在蒸大豆的同时，将小麦粉倒在竹簸箕上，分两簸箕装，然后接种曲种，并搅拌均匀。⑥曲床发酵升温，就需要员工用不锈钢铲子将曲床内原料翻动一遍，翻动时需要将块状原料打散，并要铲到最底部。翻动一次后用手铺好曲床内原料。翻动时加入盐水，用不锈钢工具搅拌均匀，让原料充分吸收水分，加入盐水后每过2小时需要搅拌一次。⑦当原料下入不锈钢发酵罐后，加入适量盐水，再用不锈钢工具搅拌均匀，每天早晚都要搅拌并接受日照，使其受到的日照均匀。第三个月后就可以将酱油用PVC塑料管泵进压榨机里进行压榨，泵酱油的同时要边搅拌酱油，使原料和液体同时被泵进机器里，压榨出来的酱油用不锈钢泵泵进清洗晾干的塑料桶内。⑧将压榨好的酱油用不锈钢泵泵进夹层锅内，放入过滤池，过滤池内提前铺好洗干净并消毒好的过滤布，过滤布早中晚各换一次，确保过滤效率，每次更换的过滤布都需要清洗干净并消毒晾干。⑨消毒并过滤后的酱油通过灌装机灌入已消毒的储罐内，封好瓶口，就可以装箱了。（3）纯水制备工艺流程图2-6扩建项目纯水制备工艺流程（1）石英砂过滤：以石英砂作填料，通过过滤层对泥沙、胶体、金属离子以及有机物进行截留、吸附。（2）精密过滤器过滤：精密过滤器的过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质，以去除水中细微的杂质。（3）反渗透膜（RO）：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，其截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。根据纯水设备的设备商和建设单位提供资料，纯水设备的出水率为75%，即产生浓水25%。项目黄酒、酱油、纯水制备运营期主要产污环节及污染物见表2-16、表2-17及表2-18。表2-16黄酒生产线运营期产污环节分析生产线类别黄酒废水—23—生产线水水废气工序会有乙醇挥发出来程噪声N设备噪声LAeq固体废物////表2-17酱油生产线运营期产污环节分析生产线类别酱油生产线废水水水废气闭噪声N设备噪声LAeq固体废物////—24—表2-18纯水制备运营期产污环节分析生产线类别线废水/噪声备N设备噪声LAeq固体废物材/与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目基本情况及环保手续履行情况海南鑫雨科技投资有限公司2010年3月委托江西省气象研究所编制《海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表》，于2010年4月21日取得白沙黎族自治县国土环境资源局《关于海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表的批复》（白土环资〔2010〕53号），主要建设内容为项目总投资为6000万元，总占地面积为约34684m2，建筑面积约9000m2，主要从事真空包装麻竹笋系列产品和精加工保鲜麻竹笋、盐渍笋的生产，年设计生产真空包装麻竹笋系列产品5000吨和精加工保鲜麻竹笋、盐渍笋5000吨。2015年3月2日取得白沙黎族自治县国土环境资源局关于海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目竣工环境保护验收意见的函（白土环资函〔2015〕52号），企业实际年产精加工保鲜麻竹笋、盐渍笋300吨。2014年11月27日，海南鑫雨科技投资有限公司向白沙黎族自治县国土环境资源局提交“在盐渍笋灭菌环节中电器设备替代锅炉设备进行生产操作”的变更说明。2020年取得排污许可登记，登记编号为91460000687270743P001Y。表2-19现有项目环保手续办理情况及建设内容汇总情况表生产车间号间海南白沙农林产品研发生产交易车间列产品5000吨和精加工保鲜麻竹吨（白土环2日（白土原有项目与关于海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表的批复》（白土环资〔2010〕53号）的相符情况汇总见表2-20。表2-20原有项目与环评批复相符情况汇总表现经济效益与社会效益、环保效益相统一—25—估2、现有项目污染物排放核算及环保排查（1）废水现有项目水污染源主要是生产废水和员工日常生活产生的生活污水。根据建设单位提供的资料，现有项目生产废水量约为2.33m3/d、700m3/a，生活污水量约为4.2m3/d、1260m3/a，进入自建污水处理站水量约为6.53m3/d、1960m3/a。项目采用雨污分流的原则和污废分流的原则，生产废水和生活污水均排入项目自建污水处理站处理后回用于厂区内竹笋浇灌。表2-21项目废水污染源及处理设施一览表废水类别设计指标生活污水氮放，回用2.33m3/d——m3/d灌生产废水5放，回用4.2m3/d-4.2m3/d灌项目现有污水处理站位于厂区外西北侧，为半地埋式污水处理站，处理规模为50m3/d，工艺采用“格栅+调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池+清水池”，使用国家推荐、技术成熟、效果良好的污水处理设备。1）格栅井格栅的作用是清除较大的漂浮物和悬浮物。格栅做成网箱式，方便在清理时由人工从井中提起，将拦截物质倒出，再放回原处。格栅网孔径5mm，污水经格栅之后进入调节池。拦截清理出来的杂物作为固体垃圾予以处理。2）调节池由于污水流量随时段变化较大，故必须设立调节池来调节污水量，以均衡的流量通过后续各个处理环节，保证污水处理的质量。采用污水提升泵将污水均匀抽送至水解池。调节池应根据污水进水管标高来酌情确定底板标高。—26—3）接触氧化池设置三级接触氧化池，是本污水工艺的关键环节。接触氧化池具有容积负荷高、停留时间短、占地面积小、有机物去除效果好、运行管理方便、出水水质易控制、抗冲击负荷能力强等特点。微生物附着在填料载体表面上并形成生物膜，当污水流经填料载体表面时，污水中的有机物及溶解氧向生物膜内部扩散。生物膜内微生物在有氧条件下，对有机物进行分解代谢和机体合成代谢，同时分解的代谢产物从生物膜扩散到水相和空气中，从而使污水中的有机物得到降解，达到污水处理的目的。混凝剂（除磷铝盐）投加到氧化池末端，以便药剂与混合液充分混合反应，达到化学除磷及提高污泥沉降性能的目的。4）沉淀池氧化池混合液出水至沉淀池，进行泥水分离，污泥和磷酸盐沉淀物沉降入池底部，一部分污泥回流到水解池作菌种补充及自身降解。沉淀池采用竖流式沉淀池，沉淀池上部清液出水中的CODcr、BOD5、SS等指标均达到标准。5）污泥浓缩池处理系统运行中会产生少量剩余污泥，剩余污泥在水解池沉淀下来积累到一定厚度后，应通过排泥管道排送至污泥池继续进行生物降解和浓缩。图2-7污水处理站工艺流程图及污水排放去向图—27—封闭式污水处理站加盖调节池地埋式污水管污水排入口图2-8废水防治措施（拍摄人：王希尹，拍摄日期：2023年7月13日）现有项目废水监测于2022年10月14日~15日，废水监测结果详见表2-22。表2-22现有项目口水质监测数据单位：mg/L(pH值除外)第一次口pH6~9温度(℃)///////9/1/-4-4-4-3-4222//—28—口pH6~9温度(℃)///////9/1/-4-4-3-3222//）；根据上表可知，现有项目污水处理站尾水各污染物浓度均满足环评中提到的《污水综合排放标准》），现状产生污水量约6.53m3/d、1959m3/a，根据以上污水处理站出口污染物监测平均浓度，现有项目废水污染物排放量见表2-23。表2-23现有项目污染物排放量/环保排查及整改措施：根据现场调查，现有项目生产废水及生活污水排入现有污水处理站处理达标后回用于厂区内竹笋浇灌，原有项目种植竹笋园80亩，《海南省用水定额》（DB46/T449—2021）表C.1农作物灌溉用水定额表无竹笋的地面灌溉用值，本次评价参考《海南省用水定额》（DB46/T449—2021）表C.1农作物灌溉用水定额表中的甘蔗白沙通用值地面灌溉446m3/667m2·a，经计算年需用水量为35680m3/a，原有项目废水排放量为1959m3/a，小于年需灌溉水量。本项目污水不外排，污水处理站的出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。整改措施：作为中水回用池的蓄水塘需要整改，蓄水塘没有做防渗处理，本次环评要求须对中水回用的蓄水塘进行防渗处理，避免污染地下水和土壤。（2）废气根据现场调查，原有项目废气主要为污水现有项目实际生产灭菌工艺中采用电气设备替代锅炉设备，本项目不使用锅炉，原有项目食堂员工使用较少，员工为本地员工较多，食堂设有—29—抽油烟机无组织排放油烟净化器。抽油烟机无组织排放原有项目废气主要为生产车间恶臭及污水处理站恶臭。具体见下表2-24项目现有工程废气排放及处理设施一览表。表2-24项目已建工程废气排放及处理设施一览表序号废气名称污染物种类排放方式治理措施寸1油烟废气油烟有组织排放抽油烟机/2恶臭臭气浓度无组织排放除臭剂除臭——————3臭恶臭臭气浓度无组织排放除臭剂除臭——————油烟废气除臭剂除臭 生产车间恶臭无组织排放无组织排放除臭剂除臭无组织排放污水处理站恶臭图2-9项目废气排放示意图污水除臭剂家庭式抽油烟机图2-10废气防治措施（拍摄人：王希尹，拍摄日期：2023年7月31日）—30—现有项目无组织废气监测于2022年10月14日~15日，无组织废气监测结果详表2-25。表2-25无组织废气检测结果单位：mg/m3（除标注外）氨第一次NDNDND第一次第一次第一次第一次ND第一次第一次第一次根据上表可知，现有项目厂界臭气浓度均小于检出限，厂界氨气浓度最大值为0.029mg/m3，厂界硫化氢浓度最大值为0.004mg/m3，厂界臭气浓度小于10，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改建的二级标准值。环保排查及整改措施：—31—无需整改。（3）噪声现有项目噪声主要为项目各种生产设备运作时产生的综合噪声以及污水处理站噪声。表2-26项目噪声排放及处理措施一览表合理布局、基础减振、厂房为钢混结构，厂房隔声、距离衰减生产设备排放距离衰减 加强管理，合理布局，基础减振排放污水处理站泵站图2-9项目噪声排放示意图设备减震垫图2-11噪声防治措施（拍摄人：王希尹，拍摄日期：2023年7月13日）现有项目噪声主要为现有项目噪声监测于2022年10月14日~15日，噪声监测结果如表2-27。表2-27厂界噪声检测结果单位：dB（A）—32—垃圾桶生活垃圾桶装由白沙黎族自治县桥南饲料店进行回收袋装废包装袋由上表可知，南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，垃圾桶生活垃圾桶装由白沙黎族自治县桥南饲料店进行回收袋装废包装袋其余厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准.，达标排放。环保排查及整改措施：根据现场调查，项目车间设备噪声采用基座减震和厂房钢混密闭隔声进行处理，现有项目厂界噪声南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准.，无需整改。（4）固废现有项目固体废弃物主要为生产固废和员工生活垃圾。生产固废主要为笋壳、边角废料、废包装袋等，产生量约为75t/a，其中笋壳、边角废料产生量约为73.8t/a，由白沙黎族自治县桥南饲料店进行回收；废包装袋（1.2t/a）等无法回收的交由环卫部门清运。生活垃圾产生量为11.59t/a，经垃圾桶收集后交由环卫部门清运。现有项目固体废物收集、处置统计详见下表。表2-28现有项目固体废物收集、处置统计表序号式1//收2/9等/总计当地环卫部门笋壳、边角废料当地环卫部门—33—图2-11项目固体废物处置去向示意图垃圾收集桶图2-12固体废物防治措施（拍摄人：王希尹，拍摄日期：2023年6月1日环保排查及整改措施：现有项目生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，废包装袋等无法回收的交由环卫部门清运，笋壳、边角废料由当地饲料店回收处理。经过以上处理后，项目产生的固体废物对环境影响较小，无需整改。3、项目现存环保问题排查经现场踏勘，对项目现状存在的环保问题进行排查，并提出整改措施如下表2-29。表2-29现有环境问题及整改措施大气治理无无间无无—34—烟无无废水治理设理放口/无固体废物圾无无料/无无环境风险案/无排污许可/无无—35—环境质量现状1、大气环境质量现状根据海南省生态环境厅发布的《2022年海南省生态环境状况公报》中的相关数据，2022年，白沙黎族自治县大气污染物年均浓度分别为：二氧化硫（SO2）5μg/m3、二氧化氮（NO2）6μg/m3、可吸入颗粒物（PM10）26μg/m3、细颗粒物（PM2.5）16μg/m3，一氧化碳（CO）第95百分位数浓度为0.8mg/m3，臭氧（O3）第90百分位数浓度为136μg/m3，均达到国家二级标准限值；详见表3-1。表3-1基本污染物环境质量现状现状浓度(μg/m3）35NO25PM10PM2.5由上表可知，白沙黎族自治县环境空气质量现状达到《环境空气质量标准》中的二级标准，因此该区域属于达标区域。2、地表水环境现状本项目位于海南省白沙黎族自治县邦溪镇310省道88公里处北侧，距项目最近的地表水环境为西侧的孔头水库，约12m。监测结果如下。表3-2孔头水库监测水质状况一览表W1孔头水库4-根据上表监测结果可知，孔头水库各监测因子均符合《地表水环境质量标准（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。项目区域地表水环境质量良好。3、生态环境质量现状根据项目调查，扩建项目为利用原有厂房，不施工，现场的调查周边区域主要为人工植被，生物多样性指数较低。项目评价范围不涉及自然保护区、风景名胜区以及饮用水源地等敏感区域，项目所在区域生态系统比较单一，用地范围内没有省级或国家级保护物种。—36—根据对项目周围环境状况的调查和对项目污染因素的分析，确定如下环境保护对象与环境保护目标。扩建项目的环境保护目标见表3-3。表3-3扩建项目环境保护目标一览表环境保护环境要素环境保护目标及敏感点方位距离大气环境声环境地表水环境孔头水库西北地下水扩建项目500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境保护目标国家级水土流失重点预防区号）中的海南省水土流失重点防治区划分方案，坚持“预防为主保护，从源头上有效控制水土流失，以维护和增强水土保持功能为原则，充分发挥生态自然修复作用，多措并举，形成综合预防保护体系，扩大林草植被覆盖，减少水土流失的不利影响。污染物排放控制标准根据《海南白沙农林产品研发生产交易基地（一期）竹笋加工厂建设项目环境影响报告表》环评批复中提出厂区污水处理站尾水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准，项目污水经厂区污水处理站处理后用于厂区内竹笋的浇灌，《农田灌溉水质标准》（GB中表1中蔬菜作物标准限值及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）最严标准，具体数值详见表3-4。表3-4废水排放浓度限值单位：mg/L（pH值除外）—37—1pH6~92温度(℃)/3456557/8119///2、废气（1）施工期施工扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染物大气排放标准限值”中“无组织排放浓度限值”标准。表3-5新污染源大气污染物排放限值（2）运营期①污水处理站恶臭污水处理站恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级厂界排放标准.表3-5恶臭污染物厂界标准值（摘录）污染源污染物排放源排放浓度排放高度执行标准恶臭气体氨厂界1.5mg/m3/《恶臭污染物排放硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20无量纲②颗粒物原料投料、破碎过程中产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2最高允许排放浓度限值和15m高排气筒最高允许排放速率，具体见表3-6。表3-6新污染源大气污染物排放限值③非甲烷总烃—38—扩建项目发酵过程会产生极少量的挥发性有机物废气（以非甲烷总烃计），车间设置有废气处置措施（密闭集气罩（正压收集，收集率为80％）+仓顶脉冲袋式除尘器（除尘效率为99%)+UV光解+活性炭吸附装置（VOCs去除率为15％）+15m高排气筒），发酵废气经收集后由15m高排气筒进行排放，项目非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值，主要排放指标见表3-7。表3-7《大气污染物综合排放标准》（摘录）扩建项目厂界挥发性无组织有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值。表3-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值6④厂界异味扩建项目发酵过程会产生极少量的异味，异味执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级厂界排放标准；表3-8恶臭污染物厂界标准值（摘录）氨⑤项目非道路移动废气排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）修改单中的相关标准及《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886-2018）表1中的Ⅱ类限值。详见表3-9和表3-10。表3-9非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段max）COHCNOXHC+NOXPMNH3PN第三阶段Pmax＞560--------75≤Pmax＜130----37≤Pmax＜75----Pmax＜37----第四阶段Pmax＞560-75≤Pmax＜130—39—37≤Pmax＜75---Pmax＜37----表3-10排气烟度限值1111⑥食堂油烟中的小型标准。具体见表3-11。表3-11《餐饮业大气污染物排放标准》≥13≥1.675净化设备最低去除率%3、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011昼间70dB（A夜间55dB（A）。根据《白沙黎族自治县邦溪农产品产业园控制性详细规划环境影响报告书》，本项目所在区域执行为工业区，工业区执行3类标准，而本项目南厂界邻近牙邦公路，距离为25m，牙邦公路为二级公路，因此，运营期项目南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，标准值见下表。表3-12噪声排放标准4、固废一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标无—40—施工期环境保护措施本次建设仅需在空置生产车间内进行装修、对生产设备的安装调试以及对污染物处理设备（集气罩、除尘器、集气管道、排气筒）的安装调试。施工产生的污染物主要为安装设备过程中产生的包装垃圾和设备安装的敲打声、少量扬尘以及施工人员生活垃圾、生活污水等。1、施工期大气污染防治措施施工期存在的废气污染因素主要有设备进厂和设备安装时产生的扬尘。施工期钻机钻孔等过程将产生粉尘污染，主要污染物为粉尘，但产生量较小，可通过定期对地面进行洒水、清扫，加强室内通风换气，所以施工期产生的废气对周边大气环境影响较小。2、施工期水污染防治措施施工人员产生的生活污水排入项目区内三级化粪池预处理后通过自建污水处理站处理后用于浇灌厂区竹笋园，对周边环境影响较小。3、施工期噪声污染防治措施合理安排好高噪声设备的使用时间，对产生高噪声的施工机械采用减振、吸声等降噪措施后，项目施工期产生的噪声对周围环境影响不大。项目施工时选用先进的低噪声设备可控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值。同时控制施工时间，避免在中午12:00--14:00、晚上22:00--次日6:00施工，以免影响周边环境，同时项目施工期较短，随着工程的竣工，施工噪声的影响也会消失，对环境影响不大。4、施工期固体废物污染防治措施施工期产生的固废主要来源是建筑材料的边角废料、装修人员的生活垃圾。项目施工产生的装修垃圾应及时收集，对施工垃圾按类别分捡，对可回收利用的垃圾实行回收外售给物资回收公司；对不可回收利用的垃圾运送到指定的场所妥善处置；项目施工期生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。针对施工期施工垃圾应从源头上进行控制，体现在施工管理、材料选购、去向控制等方面，特别应强调以下几点：（1）施工过程应优先选择建造时产生施工垃圾少的再生建材。（2）加强施工管理、提高施工技术和施工工艺、加强施工组织管理工作，以避免建筑材料在运输、储存、安装时的损伤和破坏从而减少施工垃圾的产生。（3）施工垃圾不得随意丢弃，不得造成二次污染；施工垃圾（包括施工垃圾、生活垃圾）严禁直接倒入下水道。（4）装修过程中产生的废漆及油漆桶均属于危险废物，危险废物集中收集后，交由有回收资质的公司进行处理。各施工阶段的固体废物只要按照相关规定及时清运处理，将不会对周围环境产生影响。—41—运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析和保护措施1.1大气污染源核算扩建项目产生的废气主要为粉尘、乙醇废气、发酵废气、酒槽储存异味、酱油发酵异味等。黄酒生产线车间与酱油生产线车间相邻，共用一套废气处置装置为密闭集气罩（正压收集，收集率为80+仓顶脉冲袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附装置（VOCs去除率为15+15m高排气筒。表4-1项目有组织大气污染源排放一览表号度称mg/m3达标情况线气烃率为99%)（VOCs去%)+15m达标线尘物达标尘物达标表4-2项目无组织废气产排情况汇总表程度及时外售转移储存酒糟的方法降低度臭理氨1.1.1黄酒生产线（1）粉尘扩建项目黄酒生产线原料为糯米，无搅拌破碎工序，因此，黄酒生产线无颗粒物产生。（2）乙醇废气G1（按非甲烷总烃）项目生产车间内有少量乙醇废气产生，本项目年产50t/a黄酒，生产过程基本在密闭设备中进行，主要在发酵、压榨、过滤、煎酒、储存、灌装等工序会有乙醇挥发出来，扩建项目黄酒度数为15°,就是酒精的体积百分比通常是以20℃时的体积比表示的，如15度的酒，表示在100毫升的酒中，含有酒精（乙醇）15毫升，项目年产黄酒50吨（黄酒密度为0.98kg/L，扩建项目年产51.02千升则酒精量为7653升（7.653m3酒精的密度为0.789g/cm3，则扩建项目黄酒生产线的酒精产生量为—42—6.04t，扩建项目挥发酒气按照黄酒产品中酒精含量的1%计算，则项目产生挥发乙醇为0.0604t/a，项目排放挥发乙醇为0.051t/a。表4-3黄酒生产线中非甲烷总烃产生与排放一览表序号线风量(m3/h)筒高度度1线脉冲袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附装率为15%)/（注：酒、饮料制造工业排污单位有组织废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表中无非甲（3）发酵废气G2黄酒发酵过程中会产生CO2气体，葡萄糖(化学式为C6H1206)乙醇(化学式为C2H6O)。根据黄酒酿造公式葡萄糖转化成乙醇的化学方程式：C6H12O6(葡萄糖)--(催化剂)-->2CH3CH2OH+2CO2↑,可知酒精和CO2的产生量比为23:22，本项目黄酒中酒精含量为6.04t/a，因此项目生产过程中CO2挥发量为5.78t/a，CO2不属于污染物，不会对大气环境造成影响。（4）酒糟储存异味G3项目发酵结束后，需要对发酵产物进行压榨（把发酵产物中的液体部分（生酒）和固体部分（酒糟）分离），分离过程产生酒糟统一收集于压榨车间的专用酒糟储存容器中，定期外售。酒糟储存过程由于微生物的代谢和有机物的分解与合成，会产生异味，其主要成分为挥发性醇、醛、酸等有机物质，扩建项目通过及时外售转移储存酒糟的方法降低异味排放。1.1.2酱油生产线（1）投料粉尘G4根据《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》，项目原料的小麦和黄豆，黄豆、小麦的投料量为25t/a，主要为编制袋密封袋装，根据《逸散性工业粉尘控制技术》(J.A.奥里蒙，中国环境科学出版社)，糯米为袋装，投料为直接倒入破碎机，粉料在投料过程粉尘最大产生系数为0.12kg/t-原料，产生量为3kg/a扩建项目酱油生产线位于酱油车间，投料位于酱油生产车间，车间为封闭车间，其粉尘通过集气罩收集通过废气处理装置处理后经15m高的排气筒排放。表4-4酱油生产线中粉尘产生与排放一览表序生—43—号产线度配备风量度式1酱油生产线%)+仓顶脉冲％）%)+15m高排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-调味制品制中袋式除尘器属于可行技术放（2）原料破碎粉尘G5小麦、黄豆的原料破碎参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《谷物磨制行业系数手册》，稻谷清理、碾磨颗粒物的产生系数为0.015kg/t原料。本项目使用黄豆和小麦总用量为25t，则该工段粉尘产生量为0.375kg/a，扩建项目酱油生产线位于酱油车间，车间为封闭车间，其粉尘通过集气罩收集通过废气处理装置处理后经15m高的排气筒排放。表4-5酱油生产线中粉尘产生与排放一览表序号生产线装置配备风量技术式筒高度度1酱油生产线%)+仓顶脉冲％）%)+15m高排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-调味制品制中袋式除尘器属于可行技术放（3）酱油生产过程中产生的臭气G6项目酱油生产过程中无组织排放的恶臭异味，包括酱油发酵过程产生的异味以及酿造废渣堆放产生的异味，项目产生的恶臭异味主要表现为酱油气味，酱油气味的主要成份为醇、酚、醛酮、酸、酯、杂环类等芳香成分，其中以醇类化合物最多。根据恶臭污染物的定义，恶臭污染物主要指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。—44—根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业》（HJ1030.2-2019）表3：调味品、发酵制品排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表可知，酱油在发酵、制曲过程产生的废气主要为臭气浓度，本项目原料挥发气味统一按臭气浓度进行定性描述。本项目蒸煮、破碎、拌料、灭菌、灌装气味较小，产生的臭气浓度较低，由于此类气体异味存在区域性，异味的影响范围主要集中在污染源产生位置，距离的衰减以及大气环境的稀释作用对其影响非常明显，可减少臭气对厂区及周围环境影响。1.1.3污水处理站恶臭项目污水处理站运行过程中产生的主要大气污染物为氨、硫化氢。参考美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理1g的BOD5可产生0.0031g的氨、0.00012g的硫化氢。根据废水分析可知，本项目污水处理站对BOD5的新增处理量为0.197t/a，则氨的产生量为0.0006t/a，硫化氢产生量为0.000023t/a，池体密闭定期喷洒除臭剂。1.1.4非正常情况分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染物排放归为非正常排放。①设备检修生产装置每年检修一次，年检时，首先要停工，对生产线、容器及环保设备等进行检查、维修和保养后，再开工生产。②环保措施出现异常时非正常排放环保措施出现异常时，会使污染物处理效率下降或根本得不到处理而排入环境中，本工程主要污染因素是废气。大气污染物事故排放主要是指废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零，大气污染因子直接排放。废气产排放情况见下表4-6。表4-6非正常工况项目排气筒废气产排污情况一览表mg/m3mg/m3由上表4-6知，项目非正常状况下废气排放速率较高，排放浓度未超出相关排放标准浓度限值，但对周边环境影响较大，因此在非正常工况（废气处理系统故障，废气直接外排）条件下，本项目应立即停产。生产中应加强管理，落实设备检查维修，保证设备正常运行。另外，非正常工况产生的概率不大，持续时间较短，一经发现为非正常生产，车间立即停止生产，待处理系统检查维修完毕时，方可恢复生产。因此，对周边环境影响较小。1.2项目废气环保措施可行性分析本项目黄酒生产线、酱油生产线共用一套废气装置装置，项目采用“密闭集气罩（正压收集，收—45—集率为80+仓顶脉冲袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附装置（VOCs去除率为15”废气处理装置对废气进行处理后通过距地面15m高的排气筒排入大气环境中，根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019），黄酒生产线原料为糯米，无搅拌破碎工序；酱油生产线的装卸、破碎与拌料工序均会产生颗粒物，因此，黄酒生产线无颗粒物产生，根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）中表3“酒、饮料制造工业排污单位有组织废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表”中无非甲烷总烃的污染防治措施要求及可行技术要求及《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）中表3“调味品、发酵制品工业排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表”中颗粒物、臭气浓度的污染防治措施要求及可行技术要求。项目废气达标可行性分析见表4-7。表4-7项目废气达标排放可行性分析表生产线生产单位生产设施废气产污环节排放方式型准污染物许可排放量控制项目艺酱油生产线原料系统物料投送投放废气有组织颗粒物风除尘+袋他罩（正压收集，收集率为80%)％）原料粉碎设施粉碎废气有组织颗粒物除尘器；除罩（正压收集，收集率为80%)％）黄酒生产线发酵过程发酵挥发废气非甲烷总烃/罩（正压收集，收集率为80%)％）根据上表统计结果，扩建项目黄酒生产线非甲烷总烃经除尘后通过15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度满足行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值，可以实现达标排放。扩建项目酱油生产线颗粒物经除尘后通过15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2最高允许排放浓度限值和15m高排气筒最高允许排放速率，—46—可以实现达标排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-调味品、发酵制品制造工业》（HJ1030.2-2019）表5调味品、发酵制品制造工业排污单位无组织排放控制要求表可知，酱油、醋制品在发酵、制曲工艺中产生的废气无组织排放要求为“加强通风”，酱油、醋制品的槽渣堆场产生的废气无组织排放要求为“增加通风次数，及时清运”；本项目采用合理布局、加强通风等方式将臭气无组织排放，同时及时清运项目产生的酱渣，符合该要求，不会对周边环境造成明显影响，因此，本项目产生的臭气无组织排放是可行的。（3）污水处理站恶臭根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）6.2.2.无组织废气，对厂内综合污水处理站产生恶臭的区域加罩或加盖，或者投放除臭剂，或者集中收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放，项目污水处理站对调节池等均加盖，且采用除臭剂除臭，为可行技术。根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-调味品、发酵制品制造工业》（HJ1030.2-2019）表5调味品、发酵制品制造工业排污单位无组织排放控制要求表可知，厂内综合污水处理站产生的废气无组织排放要求为“集水池、调节池、厌氧处理设施（无沼气利用)、兼氧处理设施等产臭区域加罩或加盖；投放除臭剂；ℽ项目污水处理站对调节池等均加盖，且采用除臭剂除臭，为可行技术。符合该要求，因此，本项目产生的NH3、H2S无组织排放是可行的。（4）排气筒合理性分析本项目共设有1个排气筒，酱油生产线和黄酒生产线公用一个15m排气筒（DA001）。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）可知：新污染源排气筒高度一般不应低于15m，并且还应高出周围200m半径范围内建筑物5m以上，不能达到该要求的排气筒，按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。根据现场调查项目DA001设置位置周边200m范围内的建筑物最高为8m，满足新建排气筒不低于15m且高出周围200m半径范围内建筑物5m以上的要求。因此项目排气筒设置基本合理。项目排气筒参数详见下表4-9：表4-9项目排气筒参数一览表根据预测，项目各废气污染源最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目废气在采取有效治理措施后实现达标排放，对周边环境的影响是较小的，因此，从环境影响角度分析，项目设置排气筒的高度是合理可行的。（5）排气筒规范化要求建设单位应根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）—47—关于采样位置的要求，排气筒应设置检测采样孔。采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，对矩形烟道，其当量直径D＝2AB/(A+B)，式中A、B为边长。在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm，采样孔管应不大于50mm，不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭，当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。同时为检测人员设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积是工作人员安全、方便地操作，平台面积应不小于1.5m2，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面约为1.2-1.3m。1.3、大气环境自行监测要求本项目可根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-调味品、发酵制品制造工业》、《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）的要求定期实施常规监测计划，可委托具备环境监测资质的监测单位负责。营运期大气环境监测计划见下表。表4-10运行期大气环境监测计划表半年一次半年一次2、水环境影响和保护措施2.1水污染源核算本项目用水主要分为生活用水、黄酒生产用水、酱油生产用水、地面清洗用水及纯水制备用水，本项目采用电加热方式蒸煮。（1）生产废水①黄酒生产线项目年产黄酒50吨（黄酒密度为0.98kg/L，扩建项目年产51.02千升），根据建设单位提供资料，生产50t的黄酒，废水量为663.26t/a，根据生态环境部已发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中1514黄酒制造行业系数手册。表4-11黄酒制造行业系数表产品名称规模等级黄酒（糯它大法所有规模废水/544—48—表4-12黄酒制造产污一览表黄酒生产用水量（m3/a）废水排放量（m3/a）②酱油生产线扩建项目年产酱油50吨（酱油密度为1.15kg/L，扩建项目年产43.48千升），根据建设单位提供资料，生产50t的酱油，用水量为219.2221t/a，根据生态环境部已发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中1462酱油、食醋及类似制品制造行业。表4-13酱油、食醋及类似制品制造行业系数表产品名称称酱油料）加辅料括原料蒸产废水量/量5表4-14酱油制造产污一览表废水排放量（m3/a）③地面清洗废水项目仅对生产车间中蒸煮区定期清洗，清洗面积为400m2。参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）中停车库地面冲洗水“每m2每次2~3L”，本次以3L/m2·次计，表4-15地面清洗废水产排污一览表废水排放量（m3/a）④设备清洗废水项目设备在暂时停止生产时必须冲洗干净，项目设备平均每天冲洗一次，每次冲洗水按2.5m3/次计，则项目设备冲洗水用量为2.5m3/d（750m3/a污水产生量按用水量的85%计，污水产生量为2